CH97459A - Verfahren zur Herstellung von Gehäusen für Uhren und dergleichen mit gepresstem Auflagerring. - Google Patents

Description

      Verfahren    zur Herstellung von     Gehäusen    für Uhren und     dergleichen     mit     bepresstem        Auflagerring.       Vorliegende Erfindung bezieht sich auf  ein Verfahren zur Herstellung von Gehäusen  für Uhren und dergleichen     mit    gepresstem       Auflagerring.     



  Bei der Herstellung von Gehäusen für  Uhren und dergleichen ist es bekannt, durch  innen und aussen wirkende Walzen, welche  sich während ihrer Drehung gegenseitig lang  sam nähern, den einwärts gebogenen obern  Rand des Gehäuses in die von beiden Walzen  begrenzte Form zu pressen und dabei den  massiven     Auflagerring    herzustellen.  



  Dieses Verfahren bewährte sich jedoch  nicht, da insbesondere bei dünnem Blech der  umgebogene Rand den Beanspruchungen nicht  standhielt und federte, so dass ein Zusammen  pressen des Randes erfolgte, ohne den     ge-          -,v#,ünscllten    massiven     Auflagerring    zu     erlial-          ten,    so dass die Ware vollständig unbrauch  bar war. Aber auch bei stärkerem Blech  konnte keine brauchbare Ware erzielt wer  den, weil ein Ausweichen des umgebogenen  Blechrandes auch bei geeignetem Material  nicht     züx    vermeiden war.

           Demgegenüber    besteht das neue Verfahren  der Erfindung gemäss darin, dass aus dem  Boden des schalenförmig vorgearbeiteten Ge  häuses nacheinander eine Kreisrinne heraus  gepresst, die seitliche Gehäusewand nach der  offenen Seite hin einwärts geneigt, der Boden  innerhalb eines von der Kreisrinne nach ein  wärts vorstehenden Randes     herausgestanzt,     der Gehäuserand in die gewünschte Form und  gleichzeitig die Rinne des Gehäusebodens  durch seitliches Zusammendrücken zu einem       Auflagerring    gewalzt wird.  



  Es ist das beschriebene Verfahren ein  facher als das erwähnte und für jedes, auch  das dünnste, Blech ohne Rücksicht auf seine  Struktur zur Herstellung von Gehäusen ge  eignet, was insbesondere bei     Edelmetallblech     von erheblichem Vorteil ist.  



  Auf der Zeichnung ist in     Fig.    1 bis 7  das Verfahren in seinen einzelnen Phasen  beispielsweise dargestellt;     Fig.    8 und 9 zei  gen zwei     Walzeisenpaare,    die bei der Aus  übung des Verfahrens zur Anwendung ge  langen,      Zunächst     wird    in bekannter Weise durch  Pressen, Prägen und dergleichen aus einer  kreisrunden Blechplatte     a        (Fig.    1) das Ge  häuse b     (Fig.    2) hergestellt. Alsdann wird  das Gehäuse b mit einer aus dem Boden ge  pressten Kreisrinne i     (Fig.    3) versehen, die  den späteren massiven     Auflagerring        i"    ergibt.

    Nach     Anbringung    der Rinne i wird die  Seitenwandung d des Gehäuses     c    nach oben,  das heisst nach der offenen Seite hin einwärts  geneigt     (Fig.    4). Hierauf wird der mittlere  Teil des Bodens d' ausgestanzt, so dass inner  halb der Rinne     i.    ein Rand     i'    verbleibt     (Fig.     <B>5).</B> Darnach wird das Gehäuse in eine profi  lierte Vertiefung eines Dornes eingesetzt, der  an seinem vordern Endteil zweiteilig ist und  vom     hintern    Teil abgenommen werden kann.

    Durch<I>zwei</I> Walzen<I>na</I> und     na        ;=erden        alsdann     die Flächen (Abstufungen)<I>m',</I>     J,    sowie die  Wölbung     t.,    gebildet     (Fig.    6). Hierauf wird  das Gehäuse abgenommen und zur endgülti  gen Formgebung auf einen ebenfalls vorn  zweiteiligen Dorn     lt        (Fig.    9) gesteckt. Die  Fertigstellung erfolgt nun durch die Wal  zen o,     p.    Der Rand i' greift hierbei in die  Nute p\ der Walze p ein. Durch Zusammen  pressen der Rinne i wird dieselbe zu einem  massiven Ring i\.

   Gleichzeitig werden die  Flächen o', i'     angepresst,    so dass das Gehäuse  die endgültige Form hat     (Fig.    7). Gegebenen  falls kann das Bearbeiten des Gehäuses auf  dem Dorn     r        (Fig.    8) ganz in Wegfall kom  men und das Gehäuse nach     Fig.    5 auf den  Dorn     lt        (Fig.    9) aufgespannt werden, da so  wohl im letzteren, als auch in der Walze     _p       die anzupressenden Flächen (Abstufungen)

         na'    enthalten sind und gleichzeitig beim  Zusammenpressen der Rinne i zum massiven       luflagerring        i"    und Anpressen der Flächen  <I>o', i'</I> die Flächen     )n,',        na'    mit     angepresst    werden  .können.

Claims (1)

1. PATEN TANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Gehäusen für Uhren und dergleichen, mit gepresstem lluflagerring, dadurch gekennzeichnet, da.ss ssus dem Boden des schalenförmig vorgearbei teten Gehäuses nacheinander eine Kreisrinne lierausgepresst, die seitliche Gehäusewand nach der offenen Seite hin einwärts geneigt, dE-r Boden innerhalb eines von der Kreisrinne nach einwärts vorstehenden Randes heraus gestanzt,

   der Gehäuserand in die gewünschte Form und gleichzeitig die Rinne des Ge häusebodens durch seitliches Zusammen drücken zu einem Auflagerring gewalzt wird. UNTERANSPRUCH: Verfahren naeli Patentanspruch, dadurch gelzennzeiehnet, dass auf den beiden Seiten des Gehäuses zu bildende Abstufungen, die Ausrundung der Seitenwandung des Gehäuses und das Zusammenpressen- der Rinne zur Bildung des Auflagerringes in zwei getrenn ten Arbeitsstufen mittelst profilierter Wal zen und eines zur Aufnahme des Gehäuses mit profilierter Vertiefung versehenen Dornes gebildet werden.