DE601061C - Verfahren zur Herstellung scharfkantiger Schwalbungsstuecke fuer das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen Stahlblechen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung scharfkantiger Schwalbungsstuecke fuer das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen StahlblechenInfo
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- DE601061C DE601061C DER85495D DER0085495D DE601061C DE 601061 C DE601061 C DE 601061C DE R85495 D DER85495 D DE R85495D DE R0085495 D DER0085495 D DE R0085495D DE 601061 C DE601061 C DE 601061C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung hat ein Verfahren zur Herstellungscharf kantiggeschwalbter Werkstücke
für das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen Stahlblechen, beispielsweise aus
Manganstählen oder ähnlichen Edelstahlen, zum Gegenstand. Die Schalbungsstücke bestehen
aus einem schwach gewölbten Mittelteil, an den sich beiderseits Flanschen anschließen,
die mit den Randzonen des Mittelteiles einen spitzen Winkel bilden und in einer scharfen Kante zusammenlaufen.
Bei der Herstellung derartiger Werkstücke treten besondere Schwierigkeiten auf, weil
bei der Erzeugung der scharfen Kanten die Gefahr des Unterstechens, d. h. einer erheblichen
Schwächung der Wandstärke, besteht. Eine Schwächung der Wandstärke muß aber auf jeden Fall verhindert werden, weil sonst,
zumal wenn sich noch eine spanabhebende Bearbeitung an das Pressen anschließt, schon
bei geringen Beanspruchungen der Schwalbungsstücke im Betrieb ein Abreißen der Flanschen eintreten könnte. Diese Schwierigkeiten
sind bei einem bekannten Verfahren, welches sich auf die Herstellung von Böden
für Bügeleisen bezieht, nicht vorhanden, weil die Böden eben ausgebildet sind und rechtwinklig
dazu verlaufende Flanschen besitzen. Zwar werden bereits bei der Herstellung von
Böden für Milchkannen die Werkstücke mit runden Kanten vorgepreßt und anschließend
daran in die endgültige scharfe Form gewalzt. Diese bekannte Arbeitsweise läßt sich aber
nur bei dünnwandigen, aus weichem Werkstoff bestehenden Werkstücken anwenden.
In Abweichung davon geht das neue Verfahren in der Weise vor sich, daß die Bildung
der scharfen Kanten in einer Art Stauchvorgang erfolgt, wodurch mit Sicherheit eine
Schwächung der Wandstärke vermieden ist.. Dementsprechend wird erfindungsgemäß aus
einem Blechstreifen von gegenüber der Abwicklung des Fertigwerkstückes größerer Länge ein U-förmiges Vorwerkstück mit nach
innen durchgewölbtem flachem Boden und stärker als beim Fertigwerkstück bogenförmig
gekrümmten Flanken zwischen dem Boden und den bereits den Abstand des fertigen Werkstückes aufweisenden Flanschen gebogen,
worauf der in den Bogenflanken enthaltene Werkstoftüberschuß des ursprünglichen Blechstreifens durch Umpressen der
Bogenflanken auf größeren Krümmungsradius, zu scharfen Kanten gestaucht wird. Es wird
also durch die Art des Vorpressens eine genügend große Werkstoffmenge für den daran
anschließenden Stauchvorgang, mit welchem die Herstellung der scharfen Kanten erfolgt,
geschaffen, so daß trotz Verwendung hochwertiger Stähle Schwächungen der Wandstärke
an keiner Stelle eintreten.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert, und
zwar
in Abb. 1 und 2 im ersten und
in Abb. 3 und 4 im zweiten Arbeitsgang. Gemäß Abb. 1 und 2 wird der Boden 1 bereits
in seiner endgültigen Gestaltung geformt, während die Flanken 2 stark abgerundet über
diesen hinausgepreßt werden.
Wie aus Abb. 3 und 4 ersichtlich, bieten dabei diese so vorgeformten Flanken eine
genügend große Materialmenge zur Bildung der scharfkantigen Ecken durch den erforderlichen
Stauchvorgang beim Fertigpressen.
Das Pressen erfolgt dabei in einem festen Untergesenk, während Ober- und Untergesenk
nach Abb. 1 und 2 erfindungsgemäß die für die Bildung der neuen Form des Vorwerkstückes
erforderliche Gestaltung besitzen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung scharfkantiger Schwalbungsstücke für das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen Stahlblechen, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Blechstreifen von gegenüber der Abwicklung des Fertigwerkstückes größerer Länge ein (U-förmiges Vorwerkstück mit nach innen durchgewölbtem flachem Boden und stärker als beim Fertigwerkstück bogenförmig gekrümmten Flanken zwischen dem Boden und den bereits den Abstand des Fertigwerkstückes aufweisenden Flanschen gebogen wird, worauf der in den Bogenflanken enthaltene Werkstoffüberschuß des ursprünglichen Blech-Streifens durch Umpressen der Bogenflanken auf größeren Krümmungsradius zu scharfen Kanten gestaucht wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER85495D DE601061C (de) | Verfahren zur Herstellung scharfkantiger Schwalbungsstuecke fuer das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen Stahlblechen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER85495D DE601061C (de) | Verfahren zur Herstellung scharfkantiger Schwalbungsstuecke fuer das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen Stahlblechen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE601061C true DE601061C (de) | 1934-08-07 |
Family
ID=7417359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER85495D Expired DE601061C (de) | Verfahren zur Herstellung scharfkantiger Schwalbungsstuecke fuer das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen Stahlblechen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE601061C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE823282C (de) * | 1947-07-28 | 1952-01-03 | Betonfabriek De Meteoor Nv | Vorrichtung zur Herstellung von Platten mit scharfkantig gebogenen Randteilen |
DE2710056A1 (de) * | 1976-08-27 | 1978-03-16 | Hosei Brake Ind | Verfahren zum biegen von blechplatten |
WO2016087014A1 (de) * | 2014-12-04 | 2016-06-09 | Audi Ag | Verfahren und werkzeugsystem zur herstellung eines wenigstens eine markante blechformteilkante aufweisenden blechformteils |
-
0
- DE DER85495D patent/DE601061C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE823282C (de) * | 1947-07-28 | 1952-01-03 | Betonfabriek De Meteoor Nv | Vorrichtung zur Herstellung von Platten mit scharfkantig gebogenen Randteilen |
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DE102014017920B4 (de) | 2014-12-04 | 2021-11-04 | Audi Ag | Verfahren und Werkzeugsystem zur Herstellung eines wenigstens eine scharfkantige Blechformteilkante aufweisenden Blechformteils |
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