DE597323C - Vorrichtung zur Herstellung scharfkantig geschwalbter Werkstuecke - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung scharfkantig geschwalbter WerkstueckeInfo
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- DE597323C DE597323C DER84043D DER0084043D DE597323C DE 597323 C DE597323 C DE 597323C DE R84043 D DER84043 D DE R84043D DE R0084043 D DER0084043 D DE R0084043D DE 597323 C DE597323 C DE 597323C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Es ist bekannt, beispielsweise für Milchkannen,
Speiseeisbüchsen und ähnliche verhältnismäßig kleine Behälter, gewölbte Böden
aus glatten Blechen herzustellen, die mit einer scharfen, kreisförmigen Kante am Innern
des zylindrischen Behältermantels anliegen und mit einer Abbiegung das Ende des Zylinders umfassen. Durch Ziehen und
Pressen wird zunächst die Wölbung des Bodens und die Schwalbung mit runden Kanten
hergestellt, worauf durch Walzen oder Pressen die scharfkantige Schwalbung hergestellt
wird. Die bei den bekannten Verfahren verwendeten Einrichtungen sind nur geeignet, Werkstücke aus dünnem, weichem
Werkstoff in der angegebenen Weise zu verformen, weil sie so ausgebildet sind bzw.
so miteinander arbeiten, daß mit großer Schmiegsamkeit des Werkstoffes gerechnet
werden muß.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung scharfkantig
geschwalbter Werkstücke, die insbesondere aus hochwertigen Stahlblechen bestehen
und aus mit runden Kanten geschwalbt vorgebogenen Werkstücken erzeugt werden
sollen. Beispielsweise kommt die Vorrichtung für die Herstellung von Schwalbungsstücken
für Formzeug von Brikettpressen in Frage, die aus Stählen hoher Festigkeit, beispielsweise
aus Manganstählen oder ähnlichen Edelstahlen, bestehen. Bei Werkstücken aus derartigen Werkstoffen muß bei der Herstellung
der scharfkantigen Schwalbung dafür gesorgt werden, den zu verformenden Werkstoff, welcher sich in den Flanschen
und in dem der Schwalbung benachbarten Teil des eigentlichen Bodens befindet, unbedingt
allseitig so zu führen, daß ein Ausweichen beim Herstellen der scharfen Kante
nicht möglich ist, sondern der Werkstoff zwangsläufig in einem Stauchvorgang in die
Spitze auslaufen muß. Demgemäß besteht die Vorrichtung gemäß der Erfindung darin,
daß die Matrize für das Fertigpressen des Vorwerkstückes einen Einsatz mit Anlageflächen
für die inneren Seiten- und die Stirnflächen der Flanschen des Vorwerkstückes besitzt,
der so weit absenkbar ist, daß vor dem Einsetzen des Fertigpreßdruckes auch die äußeren Seitenflächen der Flanschen an
ebenen Flächen der Matrize anliegen.
Zur Erläuterung der Erfindung ist die Vorrichtung und ihre Wirkungsweise in der
Zeichnung dargestellt.
Die Abb. 1 und 2 erläutern das Vorpressen,
während die Abb. 3 und 4 das Fertigpressen, d. h. die Herstellung der scharfkantigen
Schwalbung, zeigen.
Das glatte Blech 4° liegt zunächst auf dem
Untergesenk 1 und den seitlichen Gesenkführungen 3, wie. es die Abb. 1 veranschaulicht.
Das Obergesenk 2 besitzt bogenförmige Nasen, durch die beim Preßdruck das glatte Blech 4°
zu der bogenförmig vorgepreßten Schwalbung 4* umgeformt wird, wie es Abb. 2 darstellt.
Bei diesem Preßivorgang gleitet das Gesenk 1 zwischen den Gesenkführungen 3 in
Richtung des Preßdruckes gegen die Kraft der Federn 7 bis zu dem Anschlag 8. Die
Gesenkführungen 3 sind dabei gleichzeitig Führungen für das Untergesenk 1 und seitliche
Matrize für die Schwalbung.
Die derart vorgepreßte Schwalbung 4Ö wird
nunmehr in gewendetem Zustand in die Presse bzw. in den Pressenteil eingelegt, der in
Abb. 3 dargestellt ist. Beim Heruntergehen des Obergesenkes 6 wird die bogenförmige
Schwalbung durch die scharfen Nasen und abgesetzten Kanten des Untergesenks 5
scharfkantig umgeformt, wie es Abb. 4 zeigt. Das Untergesenk 5 gleitet dabei zwischen den
seitlichen Gesenkführungen 11 gegen die Kraft
der Federn 9 bis zu dem Anschlag 10. Das fertige Werkstück ist mit 4C bezeichnet.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zur Herstellung scharfkantig geschwalbter Werkstücke, insbesondere aus hochwertigen Stahlblechen aus mit runden Kanten geschwalbt vorgebogenen Werkstücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize für das Fertigpressen des Vorwerkstückes einen Einsatz mit Anlageflächen für die inneren Seiten- und die Stirnflächen der Flanschen des Vorwerkstückes besitzt, der so weit absenkbar ist, daß vor Einsetzen des Fertigpreßdruckes auch die äußeren Seitenflächen der Flanschen an ebenen Flächen der Matrize anliegen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER84043D DE597323C (de) | Vorrichtung zur Herstellung scharfkantig geschwalbter Werkstuecke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER84043D DE597323C (de) | Vorrichtung zur Herstellung scharfkantig geschwalbter Werkstuecke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE597323C true DE597323C (de) | 1934-05-22 |
Family
ID=7417057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER84043D Expired DE597323C (de) | Vorrichtung zur Herstellung scharfkantig geschwalbter Werkstuecke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE597323C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE823282C (de) * | 1947-07-28 | 1952-01-03 | Betonfabriek De Meteoor Nv | Vorrichtung zur Herstellung von Platten mit scharfkantig gebogenen Randteilen |
DE917063C (de) * | 1951-11-27 | 1954-08-23 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Verfahren und Pressgesenk zum Verformen von nicht kreisrunden, ebenen Blechen zu Hohlkoerpern mit einseitig unterbrochenem Rand |
US2960950A (en) * | 1952-07-31 | 1960-11-22 | Gabriel Co | Method of making reflector |
-
0
- DE DER84043D patent/DE597323C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE823282C (de) * | 1947-07-28 | 1952-01-03 | Betonfabriek De Meteoor Nv | Vorrichtung zur Herstellung von Platten mit scharfkantig gebogenen Randteilen |
DE917063C (de) * | 1951-11-27 | 1954-08-23 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Verfahren und Pressgesenk zum Verformen von nicht kreisrunden, ebenen Blechen zu Hohlkoerpern mit einseitig unterbrochenem Rand |
US2960950A (en) * | 1952-07-31 | 1960-11-22 | Gabriel Co | Method of making reflector |
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