CH93254A - Verfahren zum Eindampfen von Sole behufs Gewinnung von Salzen. - Google Patents
Verfahren zum Eindampfen von Sole behufs Gewinnung von Salzen.Info
- Publication number
- CH93254A CH93254A CH93254DA CH93254A CH 93254 A CH93254 A CH 93254A CH 93254D A CH93254D A CH 93254DA CH 93254 A CH93254 A CH 93254A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- evaporation
- evaporation chamber
- chamber
- brine
- heating
- Prior art date
Links
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims description 45
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 15
- 239000012267 brine Substances 0.000 title claims description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000029142 excretion Effects 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
- B01D9/0022—Evaporation of components of the mixture to be separated by reducing pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
- B01D9/0031—Evaporation of components of the mixture to be separated by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0036—Crystallisation on to a bed of product crystals; Seeding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Verfahren zuiii Eindampfen ou Sole behufs Gewinnung von Salzen.
Es ist beim Eindampfen von Sole be- kannt, die Salzausscheidnng an den Heiz Hächen dadurch zu verhindern, dass man die
Sole an den HeizflÏchen nur berhitzt und die Verdampfung später in einem ändern Raume durchführt, so dass das Salz also niche an den HeizflÏchen ausfällt. Praktisch wird dies erreicht, indem man die Heizfldeheii ziemlich tief unter den Flüssigkeitsspiegel setzt, so dass der Flüssigkeitsdruck das Ver- dampfen an der Heizfläche verhindert und die Verdampfung erst weiter oben einsetzt.
Man kann den Zweck auch dadurch erreichen, dass der Durchgang durch die Heizkammer eng gemacht und die Flüssigkeit durch natürlichen Druck oder künstlich mit Pumpen durchgepresst wird ,derart, da? dadurch in der Heizkammer ein ¯berdruck erzeugt wird, der das Verdampfen in der Heizkammer verhindert.
Diese Massnahmen erschweren In allen Fällen die Verdampfung an den HeizflÏchen, weil die Flüssigkeit am Orte der Erhitzung unter höherem Drucke steht, als zur Ver dampfung unbedingt nötig ist. Auch der Heizdampf wird viel h¯her gespannt. Der Wärmeübergang ist an nicht siedende Flüssig- keit geringer, als an siedende und erfordert das genannte System mehr HeizflÏche.
Gegenstand der Ertindung ist nun ein Verfahren. bei welchem die Sole nach Durch- gang durch eine Verdampfungskammer zwecks Nachverdampfung und Satzausscheidung in einer unter niedrigerem Drucke als er in der Verdampfungskammer herrscht stehenden Nachverdampfungsraum geleitet, und nachher wieder der Verdampfungskammer zugeführt wird, so dass sie einen Kreislauf durch Verdampfungskammer und Nachver- dampfungsraum ausführt.
In deu Fig. 1 und: 2 sind zwei beispiels- weise Ausf hrungsformen einerzur Ausf hrung des Verfahrens geeigneten Einriehtung sche matisch dargestellt.
GemÏ? Fig. 1 bezeichnet 1 ein den Verdampfungsraum f r Sole einschlie?endes Gefäss, das eine mittelst Dampf geheizte Vorrichtung 2 enthält. Oberhalb derselben ist eine Flüssigkeitsrinne 3 angeordnet, aus welcher die sich in ihr sammelnde, von den Dampf- blasen mitgerissene Flüssigkeit durch eine
Leitung 4 in einen zweiten den Nachver- darnpfungsraum bildenden Behälter 5 geleitet wird. wÏhreud der Dampf durch eine Leitung
6 abziehen kann.
Im Behälter. 5 wird ein niedrigerer Druck unterhalten als im Ver dampfungsraum. weshalb die Fl ssigkeit leicht durch die Leitung 4 flie?t und im BehÏlter 5 einer Nachverdampfung @ unterworfen wird.
Die Druckverhältnisse werden praktisch so gewählt, daf) die Salzausscheidung haupt schlich erst im Xachverdampfungsraum 5 stattfindet. Das ausgeschiedene Salz sammelt sich im untern trichterförmigen Teil 5'des BehÏlters 5 und kann demselben durch Öffnen eines Ablasshahnes 7 entnommen werden.
Aus dem Bellälter 5 kann der Dampf durch ein Robr 8 entweichen und die gesättigte Sole durch eine Leitung 9 von unten wieder in den Verdampfungsraum 1 eintreten. Dieser Übertritt der gesättigten Sole in den Ver dampfungsraum findet trotz des h¯heren Druckes in demselben gegenüber demjenigen im Xachverdampfungsraum statt, weil die Flüssigkeitssäule in letzterem schwerer ist, als das Dampffls ssigkeitsgemisch im Be hälter 1. Durch Nacherwärmung in demselben wird die Sole wieder etwas untersättigt,
kann wieder Wasser abgeben und kommt zur Xach- verdampfung in den Raum 5. Die frische Sole wird durch die Leitung 10 von unten in den Verdampfungsraum 1 geleitet, wo sie eine Verdünnung der aus dem Naehverdampfungsraum kommenden Sole bewirkt und gleichzeitig das Ausscheiden von Salz in dem die Heizvorrichtung enthaltenden Teil des Verdampfungsraumes hintanhÏlt.
WÏhrend der Abdampf in der Ausführungsform der Vorrichtung gemÏ? Fig. 1 entsprechend seiner Spannung als Heizdampf in Vorwärmern oder in Apparaten mit geringerem Druck, als er in den Räumen 1 und 5 herrscht, Verwendungnndenkann,wird er nach der in Fig. 2 dargestellten Ausf hrungsform mit telst Kompressoren 11 und 12 abgesaugt, welche so arbeiten, da? in den RÏumen 1 und der gewünschte Druckunterschied ent- steht, der Abdampf beider Räume auf gleichen
Enddruck komprimiert und durch eine Lei- tung 13 in die Heizvorrichtung 2 gedruckt wird.
Die Wirkungsweise ist dieselbe, wie bei der erstbeschriebenen Ausf hrungsform.
Die Salzausscheidung ist von den Heizflächen weggeleitet, indem die Sole durch Eindampfung auf volle Sättigung und nachher durch ge- ringe Druckverminderung zur Selbstverdamp- fung gebracht wird. Der bei der Druckver- minderung entstehende Dampf kann ais
Heizmittel wieder verwendet werden.weshalb kein Wärmeverlust entsteht.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE : I. Verfahren zum Eindampfen von Sole be hufs Gewinnung von Salzen. dadureli gekennzeichnet. Da? die Sole nach Durch gang durch eine Verdampfungskammer zwecks Nachverdampfung und Salzaus scheidung in einen unter niedrigerem Druck als er in der Verdampfungskammer herrscht stehenden Nachverdampfungsraum geleitet und nachlier wieder der Verdampfuugs- kammer zugeführt wird, so dass sie einen Kreislauf durch Verdampfungskammer und Nacbverdampfungsraum ausführt.-II. Einrichtung zur Ausführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verdampfungs- kammer. welche in ihrem obern Teil ein Kondenswassersammelorgan aufweist, in der Hoche des letzteren mit dem obern Teil eines Flüssigkeitbehälters mit Na. ch- verdampfungsraum in Verbindung steht. der unter niedrigerem Drucke steht als die Verda. mpfungskammer, und an seinem untern Teil mit der letzteren kommuniziert.UNTERANSPRTCHE : 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, da? die frisch zugeführte Sole von unten in die Verdampfungskammer eingeleitet wird.2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, da? der Abdampf aus Verdampfuuyskammer und dem Nachver- dampfungsraum abgesaugt, auf den gleichen Enddruck komprimiert und als Heizdampf in der Verdampfungskammer verwendet wird.3. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteransprüchen l und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf allein aus dem Nachverdampfungsraum durch einen Kompressor abgesaugt und in den Heizraum der Verdampfungskammer gedrückt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH93254T | 1918-08-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH93254A true CH93254A (de) | 1922-03-01 |
Family
ID=4350764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH93254D CH93254A (de) | 1918-08-21 | 1918-08-21 | Verfahren zum Eindampfen von Sole behufs Gewinnung von Salzen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH93254A (de) |
-
1918
- 1918-08-21 CH CH93254D patent/CH93254A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2507209C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Destillieren einer Flüssigkeit | |
| DE69922547T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufkonzentrieren von feststoffhaltigem schlamm | |
| DE1642531A1 (de) | Wasserdestillationsanlage | |
| DE2340119A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von meerwasser durch erhitzen | |
| DE2044918A1 (de) | Entsalzungsanlage | |
| DE1444321A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Behandeln einer Speisefluessigkeit | |
| DE616337C (de) | Verfahren zum Eindicken von Kautschukmilchsaeften durch Eindampfen | |
| CH93254A (de) | Verfahren zum Eindampfen von Sole behufs Gewinnung von Salzen. | |
| DE614877C (de) | Verfahren zur indirekten Erhitzung von Sulfitlauge | |
| DE1519740A1 (de) | Entspannungsverdampfer | |
| DE2059736C3 (de) | Verfahren zum Verhindern oder Herabsetzen der Bildung von Verkrustungen im Destillationsgefäß von Salzwasser-Destillationsvorrichtungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| US1469475A (en) | Method of evaporation and apparatus therefor | |
| DE582299C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zellstoff | |
| DE973533C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
| DE535841C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren von OElen und Harzen des Hopfens | |
| AT97387B (de) | Verfahren zum Eindampfen von Soole zwecks Gewinnung von Salzen. | |
| DE345257C (de) | Verfahren zum Eindampfen von Sole | |
| DE356692C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur trockenen Destillation und Verkokung von Rohtorf u. dgl. in einem geschlossenen Druckgefaess | |
| DE343160C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Harz aus Holz durch Extraktion mittels Terpentinoel | |
| DE374578C (de) | Verfahren zum Herstellen von Gerbloesungen | |
| DE140373C (de) | ||
| DE386862C (de) | Verfahren zum Eindampfen von Fluessigkeiten unter Vakuum | |
| DE341891C (de) | ||
| DE369230C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Konzentrieren und Eindampfen von Loesungen | |
| AT98162B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Salzlösungen. |