DE616337C - Verfahren zum Eindicken von Kautschukmilchsaeften durch Eindampfen - Google Patents

Description

• Verfahren zum Eindicken von KautschukmiIchsäften durch Eindampfen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vervollkommnung des durch das Hauptpatent geschützten Verfahrens und Apparates zum Eindicken von Kautschukmilchsäften.
• ach dem Verfahren des Hauptpatentes wird .die Konzentrierung derart vorgenommen, daß man gegebenenfalls mit Schutzstoffen gegen Koagulation versetzte Kautschukmilch unter Vermeidung von Dampfbildung erwärmt und danach unter Entwicklung einer großen Oberfläche in einen Verdampferraum einführt, in dem ein Druck herrscht und aufrechterhaltenwird, derniedriger ist als der Dampfdruck der eintretenden Kautschukmilch bei ihrer Eintrittstemperatur. Bei der unter diesen Bedingungen erfolgenden Entspannung wird ein Teil des in der Kautschukmilch enthaltenen Wassers verdampft, dieKautschukmilch also konzentriert. Indem man die im Verdampferraum angesammelte, bereits zu einem gewissen Grade konzentrierte Kautschukmilch erneut der Erwärmung und Entspannung unter den beschriebenen Bedingungen unterwirft und diese Maßnahmen gegebenenfalls mehrfach wiederholt, kann man die Konzentrierung der Kautschukmilch auf die gewünschte Höhe bringen.
• Die zur mehrfachen Wiederholung des Vorganges erforderliche Kreislaufbewegung .der Kautschukmilch wurde nach dem Verfahren des Hauptpatentes ausschließlich durch die Druckunterschiede zwischen dem im Innern derVorrichtung herrschenden hydrostatischen und dem außerhalb der Vorrichtung herrschenden Atmosphärendruck bewirkt. Dieser Arbeitsweise haften indessen, wie sich gezeigt hat, gewisse Nachteile an. So muß man nach jedem Kreislauf der Flüssigkeit .das Vakuum aufheben; auch ist es erforderlich, während jedes einzelnen Kreislaufes eine Anzahl von Ventilen umzusteuern. Ferner nimmt die dem Zuflußorgan zugeführte Menge der Kautschukmilch infolge der Zunahme der Viskosität während des Betriebes dauernd ab. Diese Schwierigkeiten lassen sich vermeiden, wenn man die Umwälzung der Flüssigkeit durch eine Förderpumpe bewirkt. Ein entsprechender Apparat ist in Fig. r schematisch wiedergegeben.
• Die wesentlichsten Teile dieses Apparates sind der Vakuumverdampfer z, der durch die Luftpumpe 7 evakuiert werden kann, der, zweckmäßig mit Heißwasser betriebene Vorwärmer 2, die Umwälzpumpe 3, ein Vorratsbehälter q. für die Kautschukmilch und der Kondensator 5.
• Der Betrieb des Apparates kann z. B. auf folgende Weise erfolgen. Nachdem man den Verdampfer r bei geschlossenen Ventilen 8, 9 und io mittels der- Pumpe 7 evakuiert hat und während die Pumpe weiter in Gang bleibt, läßt man unterBetätigung der Pumpe 3 nach Öffnen von Ventil 8 die Kautschukmilch einer Charge aus dem Vorratsbehälter 4 auf dein Wege über Ventil 8, Pumpe 3, Ventil i i, den Anheizer y, den passend gestellten Regulierschieber 12 und die Düse 13 in den Verdampfer eintreten und versprühen. Sobald die einer Charge entsprechende MengeKautschukmilch in den Apparat übergeführt ist, wird Ventil 8 geschlossen und Ventil 9 geöffnet. Die im Apparat befindliche Beschickung erfährt dann eine kontinuierliche Bewegung im Kreislauf, wobei sie von dem Boden des Behälters i aus dem Anwärmer 2 zugeführt und dort aufgeheizt wird und dann über den Regulierschieber i2 zurDüse 13 gelangt. Die durch die Düse in den Verdampfer eingesprühte, augenblicklich ins Sieden geratende Kautschukmilch gibt, wie bereits früher dargelegt wurde, den unter den gegebenen Temperatur-und Druckverhältnissen durch innere Verdampfung verdampfbaren Teil des in ihr enthaltenen Wassers praktisch momentan ab. Der entwickelteWasserdampfwird durch dieLuftpumpe in den Kondensator gesaugt und dort verdichtet. Durch die Wärmeabgabe beim Verdampfen sinkt die Temperatur der versprühten Flüssigkeit auf die dem Druck im Verdampferraum entsprechende Siedetemperatur herab. Die durch den Verdampfungsvorgang konzentrierte und abgekühlte Kautschukmilch sammelt sich auf dem Boden des Verdampfers i an und wird von der Pumpe 3 erneut in den Kreislauf geführt. Da mit fortschreitender Konzentrierung der Beschickung die Viskosität und damit der Widerstand, den die Flüssigkeit der Bewegung entgegensetzt, steigt, wird der Regulierschieber i2 entsprechend dem Fortschritt der Konzentrierung weiter geöffnet und .dadurch die Belastung der Förderpumpe in den späteren Stadien des Konzentrierungsvorganges verringert. Das Umwälzen der Flüssigkeit wird so lange fortgesetzt, bis die Konzentration der Kautschukmilch den gewünschten Grad erreicht hat. Das fertige Konzentrat kann nach Öffnung des Ventils 1q., das die Verbindung mit der Außenluft herstellt, durch den Abfüllstutzen io abgezogen werden.
• Auf die beschriebene Weise ist es möglich, eine Charge von Kautschukmilch kontinuierlich auf die gewünschte Konzentration zu bringen.
• Mit Rücksicht auf die starke Viskositätszunahme bei Konzentrierung in sehr weiten Grenzen, z. B. von 35 auf 75 °/o Trockengehalt, kann man vorteilhaft die Eindickung in zwei Stufen oder gegebenenfalls auch mehr Stufen vornehmen. Man kann dann, wenn man z. B. zweistufig arbeitet, in der ersten Stufe z. B. von 35 auf 65 °/o und in der zweiten in einem anderen Apparat mit weiterer Düsenöffnung und weiteren Rohrverbindungen von 65 auf 75 °/o konzentrieren. Wegen der Volumabnahme bei der Konzentrierung ist es zweckmäßig, die erste Stufe (oder die ersten Stufen) in mehreren gleichzeitig arbeitenden Apparaten auszuführen und für die zweite Stufe die vereinigten Halbkonzentrate der Apparate der ersten Stufe in einem einzigen Apparat weiterzukonzentrieren.
• Beispiel Es wurde ein Apparat der in Fig. i skizzierten Art verwendet, der einen Vakuumverdampfer von 8 cbm Inhalt und eine Zuführungsdüse von 3 cm Durchmesser an der engsten Stelle besaß. Der Anwäimer wurde mit Wasser von 85 bis 9o 0 betrieben, wodurch das zu konzentrierende Gut auf ungefähr 6o 0 erwärmt wurde. Der im Verdampfer aufrechterhaltene Druck betrug ungefähr 17 mm Quecksilbersäule. Bei derEntspannung sank die Temperatur der Kautschukmilch von 6o auf 30 0. Unter den angegebenen Verhältnissen erforderte die Konzentrierung von igoo kg einer 35°/oigen Kautschukmilch auf einen Gehalt von 75°0 8 Stunden.
• Die Temperaturgrenzen, in denen der Apparat betrieben werden kann, sind außerordentlich weit. Die Temperaturbedingungen sind je nach den besonderen Erfordernissen zu wählen. Wo es auf rasche Durchführung der Konzentrierung ankommt, wird man die Temperaturintervalle möglichst groß wählen, also auch mit der Anwärmetemperatur hochgehen. Man kann .dabei unbedenklich bis zum Siedepunkt des Wassers, gegebenenfalls sogar darüber hinausgehen. Es ist nur dafür zti sorgen, daß imAnwärmer ein genügend hoher Druck herrscht, um Dampfbildung zu verhüten, Im allgemeinen empfiehlt es sich, die Temperatur nicht über den Siedepunkt des Wassers zu steigern, weil bei so hohen Temperaturen schon die Gefahr besteht, daß sich an den Wandungen der Heizvorrichtung koagulierter Kautschuk ansetzt. Je tiefer die Heiztemperatur gewählt wird, destogeringere Gefahr besteht, .daß derartige Störungen auftreten. Niedrige Anwärmetemperaturen für den Kautschukmilchsaft wird man insbesondere dann anwenden, wenn man Wert darauf legt, die Kautschukmilch chemisch unverändert zu erhalten. Die größere Schonung des Kautschukmilchsaftes muß dann mit einer größeren Anzahl von Umwälzungen erkauft werden.
• Als Kautschukmilch, die erfindungsgemäß konzentriertwerdenkann, istnebenKautschul;-milchsaft auch Balata- und Guttaperchamilchsaft anzusehen. Die Milchsäfte können in natürlichem Zustande oder konserviert und mit üblichen Zusätzen, wie Alterungsmitteln, Erweichern, Stabilisatoren, Füll- und Farbstoffen und Vulkanisationsmitteln, versetzt sein; auch können sie im vulkanisierten Zustand verwendet werden. Zur Erreichung hoherKonzentrationen müssen sie mit Schutzstoffen gegen Koagulation versehen sein.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Eindicken von Kautschukmilchsäften durch Eindampfen gemäß Patent 595 727, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Kautschukmilch mittels einer Pumpe in ständigem Kreislauf durch dieAnwärmevorrichtung unddenVakuumverdampfer gehalten wird.
2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen Vakuumverdampfer (i), ein Heizsystem (:2), eine Umwälzpumpe (3) und mit Sperrvorrichtungen versehene Rohrleitungen, welche den unteren Teil des Verdampfers mit der Pumpe, die Pumpe mit der Heizvorrichtung und die Heizvorrichtung mit dem Verdampfer verbinden, und durch eine im oberen Teil des Verdampfers angebrachte Düse (i3), durch welche die einzudampfende Kautschukmilch in den Verdampfer tritt.