CH686424A5

CH686424A5 - Vielfarben-Druckpresse.

Info

Publication number: CH686424A5
Application number: CH245392A
Authority: CH
Inventors: Masahiko Miyoshi; Kiyohisa Asanuma; Kazuhiro Soutome
Original assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Ltd
Priority date: 1991-11-14
Filing date: 1992-08-05
Publication date: 1996-03-29
Also published as: DE4218071A1; CA2074672A1; US5331890A; CA2074672C; JPH05131608A; KR0181972B1; KR930009770A

Description

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Beschreibung

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vielfarb-Druckpresse. Bei derartigen Vielfarb-Druck-pressen sind eine Vielzahl von Druckabschnitten vertikal im Abstand voneinander angeordnet. Des weiteren bezieht sich die Erfindung insbesondere auf eine Vielfarb-Druckpresse mit verbesserter Ausrichtung zwischen den jeweiligen Abschnitten individuellen Farbdrucks.

Die japanische ungeprüfte Patentveröffentlichung (Kokai) No. 3-1946 offenbart eine Konstruktion einer Vielfarb-Druckpresse, bei der eine Vielzahl von Druckvorrichtungen vertikal im Abstand voneinander angeordnet sind. Die oben identifizierte Veröffentlichung offenbart auch eine Ausrichtungs-Positions-einstellungs-Einrichtung, die einen Aussrichtungs-fehler von Druckmustern zwischen den Druckabschnitten miminiert. Die Druckausrichtungs-Positi-onseinstellungs-Einrichtung in der gezeigten Konstruktion umfasst zumindest eine Einrichtung zum Einstellen entlang einer axialen Richtung jedes einzelnen Plattenzylinders relativ zu einem entsprechenden Drucktuchzylinder für jeden einzelnen der Druckabschnitte.

Jedoch ist beim Stand der Technik eine Referenzfarbe zur Einstellung einer Ausrichtungsposition nicht beim Vielfarbdruck festgelegt. Deshalb ist es möglich, dass die Referenzfarbe sich unterscheidet für jeden Zyklus des Druckbetriebs, was eine Einstellung der Ausrichtungsposition jedesmal dann erfordert, wenn die Referenzfarbe sich unterscheidet. Zum Beispiel kann man die Erfahrung machen, dass während der Einstellung der Ausrichtungsposition jeweiliger Plattenzylinder in dem jeweiligen Druckabschnitt zugleich mit dem Nehmen einer bestimmten Farbe als Referenzfarbe die Einstellung der Ausrichtungsposition nicht vervollständigt werden kann, sogar an der erlaubten Grenze der Einstellung für eine der Farben, was eine Änderung der ursprünglichen Vorlage erfordert. Typischerweise wird in solch einem Fall die Farbe, für die Einstellung der Ausrichtungsposition scheitert, genommen als die Referenzfarbe, um die Ausrichtungspositions-Einstellung erneut durchzuführen. Solch ein Vorgehen setzt klar die Effizienz des Druckbetriebs herab und steigert verlorenes Papier aufgrund von Druck mit fehlerhafter Ausrichtung.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vielfarb-Druckpresse zu schaffen, die eine Verbesserung in der Einstellung der Ausrichtungsposition zwischen einer Vielzahl von Druckabschnitten bieten kann.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vielfarb-Druckpresse zu schaffen, die die Einstellung der Ausrichtungsposition mit einer vorherbestimmten festgelegten Referenz zur Einstellung erlaubt.

Die vorher erwähnten und weitere Aufgaben werden erfindungsgemäss nach Anspruch 1 gelöst durch eine Vielfarb-Druckpresse, welche die unten beschriebenen Konstruktionsmerkmale umfasst.

Eine Vielzahl von Druckabschnitten sind in vertikaler Ausrichtung angeordnet und eine Vielzahl von

Druckabschnitten beinhaltet einen ersten Druckabschnitt, der zumindest einen Plattenzylinder beinhaltet, zumindest einen zweiten Druckabschnitt, der zumindest einen Plattenzylinder beinhaltet, eine Einrichtung zum drehbaren Lagern des Plattenzylinders des ersten Druckabschnitts in einer festgelegten Ausrichtungsposition zum Schaffen einer Referenzposition bei der Einstellung der Ausrichtungsposition zum Drucken bei dem Plattenzylinder des zweiten Druckabschnitts, eine Einrichtung zum drehbaren Lagern des Plattenzylinders des zweiten Druckabschnitts und eine Einstellungseinrichtung der Ausrichtungsposition des Plattenzylinders des zweiten Druckabschnitts relativ zur Referenzposition, welche durch den Plattenzylinder des ersten Druckabschnitts definiert ist.

Bei der oben aufgeführten Konstruktion kann die Vielfarb-Druckpresse weiterhin einen ersten Druckaufbau und einen zweiten Druckaufbau umfassen. Der erste Druckaufbau umfasst einen ersten Plattenzylinder mit einer ersten Druckfarbenanordnung und einen ersten Drucktuchzylinder, der aneinanderliegend mit dem ersten Plattenzylinder angeordnet ist. Der zweite Druckaufbau umfasst einen zweiten Plattenzylinder mit einer zweiten Druckfarbenanordnung und einen zweiten Drucktuchzylinder, der aneinanderliegend mit dem zweiten Plattenzylinder angeordnet ist. Ein Paar von ersten und zweiten Drucktuchzylindern ist vorgesehen, um in Kontakt miteinander und getrennt voneinander sich zu bewegen. Der erste und zweite Plattenzylinder kann weiterhin jeweils eine erste und zweite Dämpfungsanordnung vorsehen. Jedes Paar von Druckaufbauten kann ein Druckzylinder sein.

In der Praxis ist der erste Druckabschnitt an der oberstromigsten Position relativ zur Vorschubrichtung einer Papierbahn, die gedruckt werden soll, angeordnet, so dass der erste Druckabschnitt den Druck für ein Druckmuster durchführt, das als Referenzdruckmuster vorausgehend dem zweiten Druckabschnitt dient.

Es ist möglich, dass der äussere periphere Abschnitt des Plattenzylinders in axialer Richtung unterteilt ist, um eine erste Plattenzylinderkomponente und eine zweite Plattenzylinderkomponente angeordnet in gegenseitiger axialer Ausrichtung zu bilden und die Einstellungseinrichtungen unabhängig von den ersten und zweiten Plattenzylinderkompo-nenten vorgesehen sind.

Bei der praktischen Konstruktion kann die Einstellungseinrichtung eine erste Ausrichtungspositi-ons-Einstellungseinrichtung zum Einstellen der Ausrichtungsposition des Plattenzylinders des zweiten Druckabschnitts relativ zur Referenzposition des Plattenzylinders des ersten Druckabschnitts in einer axialen Richtung entlang einer Rotationsachse davon beinhalten. Die Einstellungseinrichtung kann auch eine zweite Ausrichtungspositions-Einstel-lungseinrichtung zum Einstellen einer Ausrichtungsposition des Plattenzylinders des zweiten Druckabschnitts relativ zur Referenzposition des Plattenzylinders des ersten Druckabschnitts in einer Um-fangsrichtung beinhalten.

Abhängig von der Anwendung kann die Druckfarbenanordnung und die Feuchtmittelanordnung un5

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terhalb des entsprechenden Plattenzylinders angeordnet sein.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.

Die vorliegende Erfindung wird besser verstanden durch die detaillierte folgende Beschreibung und durch die beigefügten Zeichnungen der bevorzugten Ausführungsform, welche jedoch nicht auf-gefasst werden sollte als einschränkend bezüglich der Erfindung, sondern vielmehr nur zur Erklärung und zum Verständnis.

In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine diagrammhafte Illustration, welche die erste Ausführungsform einer Vielfarb-Druckpresse gemäss der vorliegenden Erfindung zeigt;

Fig. 2 eine diagrammhafte Illustration, welche die zweite Ausführungsform einer Vielfarb-Druckpresse gemäss der vorliegenden Erfindung zeigt;

Fig. 3 eine diagrammhafte Illustration, welche die dritte Ausführungsform einer Vielfarb-Druckpresse gemäss der vorliegenden Erfindung zeigt;

Fig. 4 eine teilweise ebene Ansicht, welche Anordnungen von Plattenzylindern oder geteilten Plattenzylindern und Drucktuchzylindern (oder Druckzylindern) an einer Antriebsseite im untersten Druckabschnitt für die erste bis dritte Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 zeigt;

Fig. 5 eine teilweise ebene Querschnittsansicht, welche eine Anordnung von Plattenzylindern oder geteilten Plattenzylindern und Drucktuchzylindern (oder Druckzylindern) an einer Antriebsseite bei jedem der Druckabschnitte zeigt; jedoch muss man verstehen, dass in den Druckabschnitten, die verschieden sind von dem untersten Druckabschnitt in der dritten Ausführungsform nach Fig. 3, wobei der Fall vorliegt, dass die gezeigte Konstruktion auf die dritte Ausführungsform angewendet wird, dass der Plattenzylinder oder der geteilte Plattenzylinder des untersten Abschnitts in Fig. 4 entfernt werden muss;

Fig. 6 eine teilweise ebene Ansicht, die eine Anordnung der Plattenzylinder und Drucktuchzylinder (oder des Druckzylinders) auf einer Betriebsseite in dem untersten Druckabschnitt bei der ersten bis dritten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 zeigt;

Fig. 7 eine teilweise ebene Ansicht, welche eine Anordnung der geteilten Plattenzylinder und der Drucktuchzylinder (oder des Druckzylinders) auf der Betriebsseite in dem untersten Druckabschnitt bei der ersten bis dritten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 zeigt;

Fig. 8 eine teilweise ebene Querschnittsansicht, welche eine Anordnung der geteilten Plattenzylinder, der Drucktuchzylinder oder des Druckzylinders auf der Betriebsseite in jedem der Druckabschnitte, die verschieden sind von dem untersten Druckabschnitt, für die erste bis dritte Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 zeigt, wobei in dem Fall, wo die gezeigte Konstruktion angewendet wird, auf die dritte Ausführungsform nach Fig. 3 einer der geteilten Plattenzylinder entfernt werden muss; und

Fig. 9 eine vergrösserte und teilweise Querschnittsansicht des Mittelabschnitts von Fig. 5, die

Details einer Druckausrichtungs-Einstellungseinrich-tung zeigt.

Mit Bezug auf die Zeichnungen, insbesondere Fig. 1 bis 3, werden jetzt kurz und diagrammhaft die erste, zweite und dritte Ausführungsform einer Vielfarb-Druckpresse gemäss der vorliegenden Erfindung illustriert. Die Vielfarb-Druckpresse umfasst eine Vielzahl von Druckabschnitten, die angeordnet sind in vertikaler Ausrichtung zum Vielabschnitts-drucken für jeweilige Farben. Typischerweise umfasst die Vielfarb-Druckpresse vier Abschnitte vertikal angeordneter Druckabschnitte 1a, 1b, 1c und 1 d jeweils zum Druck dreier Primärfarben, nämlich Cyan, Magenta und Gelb, und Schwarz. Der Druckabschnitt oder die Druckabschnitte, auf die sich im allgemeinen bezogen wird, werden durch das Bezugszeichen 1 dargestellt. Eine Papierbahn 7 wird anfangs dem untersten Druckabschnitt 1a zugeführt und läuft nach oben durch den zweiten, dritten und vierten Druckabschnitt 1b, 1c und 1d zum Drucken jeweils verschiedener Farbmuster.

Es sollte bemerkt werden, dass, obwohl die Vier-Abschnitts-Vielfarb-Druckpresse typisch ist, die Anzahl von Druckabschnitten, die benutzt werden zum Bilden der Vielfarb-Druckpresse, nicht wesentlich für die vorliegende Erfindung ist und sie somit variiert werden kann abhängig von den Anwendungen.

Die ersten und zweiten Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 sind entworfen zum Drucken von Farbmustern auf beiden Seiten der Papierbahn 7. Jeder Druckabschnitt 1 beinhaltet ein Paar von Plattenzylindern 4, 4' verbunden mit Druckfarbenanordnungen 2,2' und Feuchtmittelanordnungen 3, 3. Gegenüber den jeweiligen Plattenzylindern 4, 4' ist ein Paar von Drucktuchzylindern 5, 5' vorgesehen in Juxtaposition damit. Die Drucktuchzylinder 5, 5' opponieren in nächster Nähe miteinander über einen Weg der Papierbahn 7 und sind beweglich aufeinander zu und voneinander weg. Deshalb sind die Drucktuchzylinder 5, 5' in Kontakt mit beiden Seiten der Papierbahn 7 zum Übertragen von Farbdruckmustern, welche übertragen werden von einer Druckplatte (nicht gezeigt) auf den Plattenzylindern 4, 4' auf Berührungsoberflächen der Papierbahn 7.

Andererseits hat die dritte Ausführungsform der Vielfarb-Druckpresse nach Fig. 3 den untersten, ersten Druckabschnitt 1a, der entworfen worden ist zum beidseitigen Bedrucken ähnlich der vorhergehenden ersten und zweiten Ausführungsform, und den zweiten, dritten und vierten Druckabschnitt 1b, 1c und 1 d, die entworfen worden sind zum einseitigen Bedrucken zum Drucken von Farbmustern nur auf eine Seite der Papierbahn 7. Deshalb sieht jeder der zweiten, dritten und vierten Druckabschnitte 1b, 1c und 1d einen Satz des Plattenzylinders 4 und des Drucktuchzylinders 5 vor. Ein Druckzylinder 6 ist vorgesehen in der nächsten Nähe des Drucktuchzylinders 5 und opponiert damit über den Weg der Papierbahn 7. Die Druckfarbenanordnung 2 und die Feuchtmittelanordnung 3 sind im wesentlichen in der gleichen Art und Weise, wie bei der vorhergehenden ersten Ausführungsform, vorgesehen.

Wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich, sind die Druck5

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farbenanordnungen 2, 2' und die Feuchtmittelanordnungen 3, 3' bei der ersten und dritten Ausführungsform für die Plattenzylinder 4, 4' in jeweiligen Druckabschnitten 1 entworfen, um Druckfarbe und Wasser in die obere Richtung gegen die Schwerkraft von den unteren Seiten der jeweilig zugeordneten Plattenzylinder zuzuführen.

Andererseits sind bei der zweiten Ausführungsform von Fig. 2, obwohl die Druckfarbanordnungen 2 und die Feuchtmittelanordnung 3 bei dem ersten und dritten Druckabschnitt 1a und 1c gleich angeordnet sind wie bei der ersten und dritten Ausführungsform zum Zuführen der Druckfarbe und des Wassers von den unteren Seiten der jeweilig zugeordneten Plattenzylinder 4, die Druckfarbenanordnungen 2 und die Feuchtmittelanordnungen 3 des zweiten und vierten Druckabschnitts 1b und 1d angeordnet an der oberen Seite der jeweilig zugeordneten Plattenzylinder 4, so dass sie die Druckfarbe und das Wasser von oben in die untere Richtung zuführen können.

Wie man schätzen kann, ist die vorliegende Erfindung auf verschiedene Konstruktionen von Viel-farb-Druckpressen mit einer Vielzahl von Layouts der Komponenten, wie z.B. des Plattenzylinders, Drucktuchzylinders, Druckzylinders, der Druckfarbenanordnung und der Dämpfungsanordnung, anwendbar. Deshalb sind die in Fig. 1 bis 3 illustrierten Anordnungen als blosse Beispiele für die Viel-farb-Druckpressen anzusehen, auf die die vorliegende Erfindung anwendbar ist.

Bei der vorliegenden Erfindung dienen die Plattenzylinder 4, 4' in einem der Vielzahl der Druckabschnitte 1a, n b, 1c und 1d als feststehende Referenz zur Einstellung der Ausrichtung für die Plattenzylinder 4, 4' in den übrigen Druckabschnitten. In der Praxis zieht man vor, dass die Plattenzylinder 4, 4' in dem untersten/ ersten Druckabschnitt 1a als Referenz zur Einstellung der Ausrichtungspositionen jeweiliger Plattenzylinder 4, 4' in den übrigen Druckabschnitten 1b, 1c und 1d genommen werden.

Gemäss der vorliegenden Erfindung wird, wenn der Plattenzylinder 4 oder die Plattenzylinder 4, 4' in einem der Druckabschnitte 1 festgelegt werden, um als Referenzen zu dienen, nur ein Zylinderantriebsmechanismus vorgesehen für diese Plattenzylinder und nicht ein Ausrichtungspositions-Einstel-lungsmechanismus vorgesehen, der später erörtert werden wird. In der gezeigten Ausführungsform werden, da die Plattenzylinder 4 in dem untersten, ersten Druckabschnitt 1a als Referenzzylinder genommen werden, nur Zylinderantriebsmechanismen vorgesehen, wie in Fig. 4, 6 und 7 gezeigt. Andererseits werden für die Plattenzylinder 4 in den zweiten, dritten und vierten Druckabschnitten 1b, 1c und 1d sowohl die Zylinderantriebsmechanismen als auch der Ausrichtungspositions-Einstellungsme-chanismus, wie gezeigt in Fig. 5, 8 und 9, vorgesehen.

Fig. 4 zeigt eine ebene Ansicht der Plattenzylinder 4, 4' und Drucktuchzylinder 5, 5' in dem untersten, ersten Druckabschnitt 1a von Fig. 1, 2 und 3. Wenn ein normaler Plattenzylinder benutzt wird, treibt ein auf einer Antriebsseite allein vorgesehener

Antriebsmechanismus den jeweiligen der Plattenzylinder 4, 4' und die Drucktuchzylinder 5, 5' synchron miteinander an. Deshalb wird in diesem Fall kein Antriebsmechanismus vorgesehen auf einer Betriebsseite, wie in Fig. 6 gezeigt.

Andererseits wird, wie in Fig. 7 gezeigt, wenn ein geteilter Plattenzylinder, der einen peripherischen Abschnitt aufgeteilt hat in einen Hauptkörperseiten-Plattenzylinder 4a und einen abgeteilten, zylindrischen Plattenzylinder 4b, benutzt wird zum Bilden von jedem der Plattenzylinder 4, 4' im ersten Druckabschnitt 1a von Fig. 1, 2 und 3, ein zusätzlicher Antriebsmechanismus vorgesehen auf der Betriebsseite zum Antreiben des abgeteilten zylindrischen Plattenzylinders 4b, 4b'.

Der Antriebsmechanismus für den Druckabschnitt mit den geteilten Plattenzylindern wird im folgenden diskutiert werden. Da der Antriebsmechanismus für den Druckabschnitt mit den geteilten Plattenzylindern im allgemeinen den Antriebsmechanismus auf der Antriebsseite zu dem Druckbereich, der einen normalen, einheitlich geformten Plattenzylinder hat, beinhaltet, wird der Antriebsmechanismus für den Druckabschnitt mit den normalen Plattenzylindern leicht verstanden werden von der folgenden Diskussion.

Zunächst wird auf der in Fig. 4 gezeigten Antriebsseite ein Antriebsdrehmoment, das übertragen wird von einer Antriebsleistungsquelle (nicht gezeigt) auf eine Antriebswelle 8, übertragen auf ein Kegelzahnrad 9, das starr befestigt ist an der Antriebswelle 8. Das Kegelzahnrad 9 steht in Eingriff mit einem Kegelzahnrad 10 zum Übertragen des Antriebsdrehmoments zum drehenden Antreiben eines Schrägzahnrades 12, das starr angebracht ist auf einer gemeinsamen Welle 11 mit dem Kegelzahnrad 10. Das auf das Schrägzahnrad 12 wirkende Drehmoment wird übertragen auf ein zweites dazwischenliegendes Schrägzahnrad 19 über ein dazwischenliegendes Schrägzahnrad 13. Das zweite dazwischenliegende Schrägzahnrad 14 ist in koaxialer Position mit dem Plattenzylinder 4 zur freien Rotation relativ zum Plattenzylinder 4 angeordnet. Das zweite, dazwischenliegende Schrägzahnrad 14 steht in Eingriff mit einem Schrägzahnrad 15, das befestigt ist auf einer Welle des Drucktuchzylinders 5, um das Drehmoment an diesen zu übertragen. Da das Schrägzahnrad 15 starr verbunden ist mit der Welle des Drucktuchzylinders 5, wird der Drucktuchzylinder 5 zur Rotation mit dem Schrägzahnrad 15 angetrieben.

Das Schrägzahnrad 15 steht wiederum in Eingriff mit einem Schrägzahnrad 16, das starr verbunden ist mit einer Welle 4e des Plattenzylinders 4. Deshalb wird der Plattenzylinder 4 zum Drehen angetrieben zusammen mit dem Schrägzahnrad 16.

Das Schrägzahnrad 15 steht weiterhin in Eingriff mit einem Schrägzahnrad 15', das starr verbunden ist mit einer Welle des anderen Drucktuchzylinders 5' (oder des Druckzylinders 6). Deshalb wird der andere Drucktuchzylinder 5' zum Drehen angetrieben mit dem damit verbundenen Schrägzahnrad 15'. Das Schrägzahnrad 15' steht wiederum in Eingriff mit einem Schrägzahnrad 16', welches starr verbunden ist mit einer Welle 4' des anderen Plat5

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tenzylinders 4', um das Drehmoment zum Antrieb des Plattenzylinders 4' zusammen mit dem Schrägzahnrad 16' zu übertragen.

Es sollte bemerkt werden, dass das Getriebe-Layout offenbart worden ist in dem US-Patent Nr. 4 651 641 von Kawata et al., gewöhnlicherweise übertragen auf den Abtretungsempfänger der vorliegenden Erfindung. Die Offenbarung des oben erwähnten US-Patents wird hierin als Referenz miteingegliedert. Auch wurde ein besonders angepas-ster Antriebsmechanismus für die geteilte Platte vorgeschlagen in der begleitenden Patentanwendung, welche am selben Datum wie die vorliegende Erfindung, verfasst wurde, mit dem Titel «Druckpresse vom Drucktuch zu Drucktuch-Typ unter Verwendung von geteilten Plattenzylindern», gewöhnlicherweise übertragen auf den Abtretungsempfänger der vorliegenden Erfindung. Die Offenbarung der oben erwähnten begleitenden Patentanwendung wird ebenfalls hierin als Referenz miteingegliedert.

Wie oben dargelegt, wird in dem Fall, dass der Druckabschnitt die geteilten Plattenzylinder benutzt, welche den Hauptkörperseiten-Plattenzylinder 4a und 4a' und die abgeteilten zylindrischen Plattenzylinder 4b und 4b' beinhalten, ein Hilfsantriebsme-chanismus vorgesehen auf der Betriebsseite, wie gezeigt in Fig. 7. Der Hilfsantriebsmechanismus beinhaltet Schrägzahnräder 20 und 20', welche starr montiert sind auf Wellen der Drucktuchzylinder 5 und 5'. Die Schrägzahnräder 20 und 20' werden somit synchron angetrieben mit der Rotation der Drucktuchzylinder 5 und 5'. Die Schrägzahnräder 20 und 20' stehen jeweils in Eingriff mit Schrägzahnrädern 21 und 21', welche starr montiert sind auf den Wellen 4d und 4d' der abgeteilten zylindrischen Plattenzylinder 4b und 4b'.

Es sollte bemerkt werden, dass das Bezugszeichen 25 einen Antriebsseitenrahmen zum Lagern des oben erwähnten Getriebes, welches auf der Antriebsseite vorgesehen ist, bezeichnet. Andererseits bezeichnet das Bezugszeichen 26 einen Betriebsseitenrahmen zum betriebsfähigen Lagern des Hilfsantriebsmechanismus, der oben dargelegt wurde.

Fig. 5, 8 und 9 sind vergrösserte Abschnitte, welche einen Ausrichtungspositions-Einstellungsmecha-nismus 30 zeigen. Der Ausrichtungspositions-Ein-stellungsmechanismus 30 beinhaltet einen transversalen Feineinstellungsaufbau zur Feineinstellung entlang der Drehachsen der Plattenzylinder 4 und 4' und einen Umfangsfeineinstellungsaufbau zur Feineinstellung entlang der Umfangsrichtung der Plattenzylinder.

Der transversale Feineinstellungsaufbau ist vorgesehen zum unabhängigen Einstellen entlang der axialen Richtungen der Plattenzylinder 4 und 4' oder der Hauptkörperseiten-Plattenzylinder 4a und 4a' und der abgeteilten zylindrischen Plattenzylinder 4b und 4b', so dass die Plattenzylinder in axialer Richtung transversal zur Vorschubsrichtung der Papierbahn 7 verschoben werden, wodurch eine transversale Verschiebung relativ zu den zugeordneten Druckzylindern 5 und 5' verursacht wird. Das bewirkt eine transversale Verschiebung der Kontaktpunkte zwischen den Plattenzylindern und den

Drucktuchzylindern, um die Übertragungsposition des Druckmusters von den Plattenzylindern und den Drucktuchzylindern transversal zu verschieben. Deshalb kann durch Einstellen der transversalen Verschiebungsposition zwischen den Plattenzylindern und den Drucktuchzylindern die Ausrichtungsposition des Druckmusters eingestellt werden, um Ausrichtungsfehler in transversaler Richtung zu korrigieren.

Ein Beispiel für den transversalen Feineinstellungsaufbau wird detailliert zum Erleichtern eines besseren Verständnisses der Erfindung diskutiert werden. Wie am besten in Fig. 9 gezeigt, beinhaltet der transversale Feineinstellungsaufbau einen Antriebsabschnitt 31, der eine Antriebskraft zur transversalen Feineinstellung der Ausrichtungsposition schafft. Der Antriebsabschnitt 31 wird gelagert auf einem Ausleger 33, der sich nach aussen erstreckt von dem Rahmen 25 oder 26. Eine Ausgabewelle 32 des Antriebsabschnitts 31 lagert ein Ritzel 34, das fest daran montiert ist, zum drehenden Antreiben des letzteren. Das Ritzel 34 steht in Eingriff mit einem Zahnrad grossen Durchmessers 36, das integriert ist in eine Lagerhalterung 35 zum Übertragen des Antriebsdrehmoments, welches von dem Antriebsabschnitt 31 geliefert wird, an das Zahnrad mit grossem Durchmesser 36. Auf der äusseren peripherischen Oberfläche der Lagerhalterung 35 ist ein Abschnitt 37 ausgebildet mit einem männlichen Schraubgewinde, der in Eingriff steht mit einem weiblichen Schraubbestandteil 38. Die Lagerhalterung 37 wird geführt durch den weiblichen Schraubbestandteil 38, um eine axiale Verrückung entlang seiner Achse entsprechend dessen Bewegung zu verursachen. Eine Hilfswelle 39, die integriert mit der Welle 4e des Plattenzylinders 4 vorgesehen ist, wird drehbar gelagert auf der Lagerhalterung 35 über ein Lager 40. Das Lager 40 hat radial den äusseren Rand positioniert in Kontakt mit einem Stoppervorsprung 35a an einem Ende und mit dem Fussabschnitt 36a des Zahnrades mit grossem Durchmesser 36 am anderen Ende, so dass das Lager 40 von axialer Verrückung abgehalten wird. Andererseits ist der radiale innere Rand des Lagers 40 in Kontakt mit dem Abschnitt 39a grossen Durchmessers der Hilfswelle 39 auf der einen Seite und der ringförmigen Ausladung 41a einer axialen Endkappe 41. Mit dieser Konstruktion wird die axiale Verrückung der Lagerhalterung 35 übertragen an den Plattenzylinder 4 über das Lager 40, die Hilfswelle 39 und die Welle 4e, so dass der Plattenzylinder 4 transversal verschoben werden kann relativ zum Drucktuchzylinder 5 zum Verschieben der Ausrichtungsposition.

Es sollte bemerkt werden, dass im wesentlichen die gleiche Konstruktion zur Beeinflussung des Plattenzylinders anwendbar ist auf die Hauptkörpersei-tenzylinder 4a und 4a' und die abgeteilten, zylindrischen Plattenzylinder 4b und 4b' mit den Wellen 4e\ 4c und 4c' ader 4d und 4d'. Da alle von diesen im wesentlichen die gleiche Konstruktion und den gleichen Betrieb, wie oben dargelegt, anwenden können, ist eine detaillierte Diskussion, um eine überflüssige Diskussion zu vermeiden, vernachlässigt.

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Wie am besten in Fig. 9 gezeigt, ist der um-fangsmässige Feineinstellungsaufbau auch vorgesehen für jeden der Plattenzylinder 4 und 4', die Hauptkörperseiten-Plattenzylinder 4a und 4a' und die abgeteilten, zylindrischen Plattenzylinder 4b und 4b'. Der Umfangsfeineinstellungsaufbau ist ange-passt, so dass er eine winkelmässige Verrückung des zugehörigen Plattenzylinders bewirkt, um so eine Feineinstellung entlang der Umfangsrichtung der Ausrichtungsposition des Plattenzylinders relativ zum zugehörigen Drucktuchzylinder 5 bewirkt.

Wie in Fig. 9 gezeigt, beinhaltet gemäss der gezeigten Ausführungsform der Umfangsfeineinstellungsaufbau einen Antriebsabschnitt 42, der getragen wird auf dem Ausleger 33, der sich nach aussen erstreckt von dem Rahmen 25 oder 26 gemeinsam mit dem Antriebsabschnitt 31 des transversalen Feineinstellungsaufbaus. Der Antriebsabschnitt 42 beinhaltet eine Ausgabewelle 43, welche ein Ritzel 44, welches damit starr verbunden ist, trägt. Das Ritzel 44 steht in Eingriff mit einem Zahnrad grossen Durchmessers 46, welches integriert ausgebildet ist mit einer Lagerhalterung 45, um so das Antriebsdrehmoment des Antriebsabschnitts 42 auf das Zahnrad mit grossem Durchmesser 46 zur Rotation mit der Lagerhalterung 45 zu übertragen. Auf der äusseren peripherischen Oberfläche der Lagerhalterung 45 ist ein Abschnitt 47 mit einem männlichen Schraubgewinde ausgebildet, der in Eingriff steht mit einem weiblichen Schraubbestandteil 48. Die Lagerhalterung 45 wird geführt durch den weiblichen Schraubbestandteil 48, der integriert ist an der inneren peripherischen Oberfläche des Auslegers 33, um entsprechend deren Rotation eine axiale Verrückung zu verursachen. Die Lagerhalterung 45 trägt ein Lager 49, das eingeschränkt ist bezüglich axialer Verrückung. Das Lager 49 trägt drehbar ein Innenzahnradele-ment 17. Das Innenzahnradelement 17 hat innere Zahnradzähne, welche im Eingriff stehen mit äusseren Zahnradzähnen eines Aussenzahnradelements 18, das integral verbunden ist mit der Welle 4e über einen Längskeil 19. Das Schrägzahnrad 16, das in Eingriff steht mit dem Schrägzahnrad 15, gleich wie oben dargelegt bezüglich des Getriebes, ist verbunden mit dem Innenzahnradelement 17, so dass das Schrägzahnrad 16 eine axiale Verrückung verursachen kann entsprechend der axialen Bewegung des Innenzahnradelements 17. Die axiale Bewegung des Schrägzahnrades 16 verursacht eine Änderung der Drehphasenbeziehung zwischen den Schrägzahnrädern 15 und 16, wodurch eine Änderung der Drehphasenbeziehung zwischen dem Plattenzylinder 4 und dem zugehörigen Drucktuchzylinder 5 verursacht wird, um eine Änderung der Ausrichtungsposition zwischen dem Plattenzylinder 4 und dem Drucktuchzylinder 5 zu erlauben.

Bezüglich der Konstruktion, Funktion und Wirkung der Umfangsfeineinstellung wird Bezug genommen auf die begleitende Patentanmeldung, die am gleichen Datum, wie die vorliegende Erfindung, verfasst wurde und den Titel trägt «Vielfarb-Druckpresse mit Drehungsphasen-Einstellung», die gewöhnlicherweise übertragen ist dem Abtretungserfinder der vorliegenden Erfindung. Die ganze Offenbarung der oben identifizierten, begleitenden Patentanwendung wird hierin als Referenz miteingegliedert.

Mit der oben dargelegten Konstruktion der Vielfarb-Druckpresse gemäss der vorliegenden Erfindung, in der eine Vielzahl von Druckabschnitten in vertikaler Anordnung ausgerichtet sind, kann die Ausrichtungspositions-Einstellungsoperation vereinfacht werden, um so eine für die Einstellung benötigte Zeit zu verkürzen, da der Plattenzylinder oder die Plattenzylinder in einem einer Vielzahl von Druckabschnitten benutzt wird als Referenz für die Einstellung von Ausrichtungspositionen der Plattenzylinder in anderen Druckabschnitten, so dass die Einstellung der Ausrichtungspositionen jeweiliger Plattenzylinder in den übrigen Druckabschnitten durchgeführt werden kann, um jeweilige Farbmuster mit einem Referenzfarbmuster auszurichten. Zusätzlich kann die Menge von Ausschusspapier aufgrund von Ausrichtungsfehlern reduziert werden durch die Vereinfachung der Ausrichtungspositions-einstellung.

Während die vorliegende Erfindung detailliert im Vorhergehenden diskutiert worden ist bezüglich bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung, kann die vorliegende Erfindung auf verschiedene Arten ausgeführt werden unter Hinzunahme oder Weglassen und/oder Änderung bestimmter Teile der gezeigten Ausführungsformen, ohne vom Prinzip der Erfindung abzuweichen. Deshalb sollte die vorliegende Erfindung so verstanden werden, dass sie alle möglichen Ausführungsformen und deren Änderungen beinhaltet, welche implementiert werden können, ohne von der Erfindung, wie definiert in den angehängten Patentansprüchen, abzuweichen.

Claims

Patentansprüche

1. Eine Vielfarb-Druckpresse, gekennzeichnet durch: eine Vielzahl von Druckabschnitten (1a, 1b, 1c, 1 d), die in vertikaler Ausrichtung angeordnet sind, wobei die Vielzahl der Druckabschnitte (1a, 1b, 1c, 1d) einen ersten Druckabschnitt (1a), der zumindest einen Plattenzylinder (4; 4') beinhaltet, und zumindest einen zweiten Druckabschnitt (1 b) umfasst, der zumindest ebenfalls einen Plattenzylinder (4; 4') beinhaltet; eine Einrichtung zum drehbaren Lagern des Plattenzylinders (4; 4') des ersten Druckabschnitts (1a) in einer feststehenden Ausrichtungsposition zum Schaffen einer Referenzposition in der Einstellung der Ausrichtungsposition zum Drucken in dem Plattenzylinder (4; 4') des zweiten Druckabschnittes (1 b); eine Einrichtung zum drehbaren Lagern des Plattenzylinders (4; 4') des zweiten Druckabschnitts (1b); und eine Einstellungseinrichtung (30) für die Ausrichtungsposition des Plattenzylinders (4; 4') des zweiten Druckabschnitts (1b) relativ zur durch den Plattenzylinder (4; 4') des ersten Druckabschnitts (1a) definierten Referenzposition.

2. Druckpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Druckabschnitt (1a, 1b, 1c, 1 d) einen ersten Druckaufbau und einen zweiten Druckaufbau umfasst, der erste Druckaufbau einen ersten Plattenzylinder (4) mit einer ersten

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Druckfarbenanordnung (2) und einen ersten Drucktuchzylinder (5) aneinanderliegend angeordnet mit dem ersten Plattenzylinder (4) umfasst, der zweite Druckaufbau einen zweiten Plattenzylinder (4') mit einer zweiten Druckfarbenanordnung (2') und einen zweiten Drucktuchzylinder (5') aneinanderliegend angeordnet mit dem zweiten Plattenzylinder (4') umfasst, und ein Paar von ersten und zweiten Plattenzylindern (4, 4') vorgesehen sind, die in Kontakt miteinander oder in Trennung voneinander sich bewegen können.

3. Vielfarb-Druckpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenzylinder (4; 4') mit Feuchtmittelanordnungen (3; 3') versehen sind.

4. Vielfarb-Druckpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass einer des Paars von Druckaufbauten ein Druckzylinder (6) ist.

5. Vielfarb-Druckpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Druckabschnitt (1a) an der oberstromigsten Position relativ zur Vorschubrichtung einer Papierbahn (7), die bedruckt werden soll, gelegen ist, so dass der erste Druckabschnitt (1a) den Druck für ein Druckmuster, welches als Referenzdruckmuster vorausgehend dem zweiten Druckabschnitt (1b) dient, durchführt.

6. Vielfarb-Druckpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere peripherische Abschnitt des Plattenzylinders (4; 4') des zweiten Druckabschnitts aufgeteilt ist in axialer Richtung, um eine erste Plattenzylinderkomponente (4a; 4a') und eine zweite Plattenzylinderkomponente (4b; 4b'), angeordnet in axialer Ausrichtung in bezug aufeinander zu bilden und die Einstellungseinrichtungen (30) unabhängig von den ersten und zweiten Plattenzylinderkomponenten vorgesehen sind.

7. Vielfarb-Druckpresse nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellungseinrichtung (30) eine erste Ausrichtungspositions-Ein-stellungseinrichtung zum Einstellen einer Ausrichtungsposition des Plattenzylinders (4; 4') des zweiten Druckabschnitts (1b) relativ zu der Referenzposition des Plattenzylinders (4; 4') des ersten Druckabschnitts (1a) in axialer Richtung entlang einer Rotationsachse davon beinhaltet.

8. Vielfarb-Druckpresse nach einem der Ansprüche 1, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellungseinrichtung (30) eine Ausrichtungspositi-ons-Einstellungseinrichtung zum Einstellen einer Ausrichtungsposition des Plattenzylinders (4; 4') des zweiten Druckabschnitts (1b) relativ zur Referenzposition des Plattenzylinders (4; 4') des ersten Druckabschnitts (1a) in einer Umfangsrichtung beinhaltet.

9. Vielfarb-Druckpresse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarbenanordnung (2; 2') und/oder die Feuchtmittelanordnung (3; 3') unter dem zugeordneten Plattenzylinder (4; 4') angeordnet ist/sind.

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