CH662090A5 - Druckmaschine zum bedrucken und abschliessenden lackieren von bogen. - Google Patents

Description

662090

Claims (2)

1. PATENTANSPRUCH Druckmaschine zum Bedrucken und abschliessenden Lackieren vom Bogen mit einem als gesonderte Baueinheit ausgebildeten, nach den Druckwerken und vor dem Ausleger der Druckmaschine angeordneten Lackierwerk, bestehend aus einem Gegendruckzylinder und einem Lackierzylinder, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (3) eine Vorrichtung (14,14'; 15,15') zum Aufspannen von wahlweise mindestens einer Platte (11,12) oder einem Gummituch (25) aufweist, auf die jeweils zum Aufbringen eines Widerdrucks auf den Bogen (1), gleichzeitig mit dem Lackieren, über ein Farbwerk (19) Farbe oder über einen entsprechend eingefarbten Plattenzylinder (22) ein Farbauftrag aufbringbar ist.

   Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckmaschine zum Bedrucken und abschliessenden Lackieren von Bogen mit einem als gesonderte Baueinheit ausgebildeten nach den Druckwerken und vor dem Ausleger der Druckmaschine angeordneten Lackierwerk, bestehend aus einem Gegendruckzylinder und einem Lackierzylinder.

   Eine Druckmaschine dieser Gattung ist durch die DE-AS 2 608 661 bekannt. Diese Druckmaschine hat den Nachteil, dass ein Widerdruck nur möglich ist durch Wenden des Bogens. In diesem Falle wird aber der Lacküberzug beim Widerdruckvorgang einer nochmaligen Pressung unterzogen, wodurch die durch das Lackieren erzeugte glatte Bogenoberfläche aber wieder zerstört wird.

   Weitere Druckmaschinen mit Einrichtung zum abschliessenden Lackieren von bedruckten Bogen sind durch die DE-PS 2 345 183 und DE-PS 2 020 584 bekannt. Bei diesen Druckmaschinen ist aber kein Widerdruck vorgesehen, so dass der Lackauftrag ohne Schwierigkeit als letzter Bearbeitungsgang auf den Druckfarbenauftrag aufgebracht werden kann.

   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einer Druckmaschine eine Einrichtung zuzuordnen, mit der es möglich ist, den Druckfarbenauftrag auf einem Bogen mit einer Lackbeschichtung zu überziehen, gleichzeitig mit diesem Vorgang aber den Bogen mit einem Widerdruck zu versehen.

   Diese Aufgabe wird erflndungsgemäss durch die im Kennzeichen aufgeführten Massnahmen gelöst.

   Durch diese Massnahmen werden Lackieren und Widerdrucken im gleichen Druckvorgang im letzten Arbeitsgang durchgeführt und können durch nachfolgende Arbeitsgänge nicht mehr beeinträchtigt werden Sofern der Gegendruckzylinder mit einer Druckplatte bespannt ist und der Widerdruck im Di-Litho-Verfahren aufgebracht wird, entsteht der Vorteil, dass die bedruckten Bogen nicht von einem farbüberzogenen Gummituch abgezogen werden müssen. Das Abziehen eines Bogens von einem Gummituch bereitet aber bekanntlich immer erhebliche Schwierigkeiten, weil die Bogen, sofern das Abnahmesystem nicht mindestens gleiche Geschwindigkeit wie das druckende System aufweist, am Gummizylinder anhaften und gedehnt werden, so dass die Bogen sich einrollen und nur schwer abgelegt werden können. Überraschend hat sich dabei auch gezeigt, dass ein einfarbiger Di-Litho-Druck als Widerdruck den höchsten Anforderungen genügt.

   Die Erfindung wird anhand nachfolgender schematischer Zeichnungen noch eingehender beschrieben. Es zeigt:

   Fig. 1 die erfindungsgemässe Baueinheit im Di-Litho-Widerdruckverfahren,

   Fig. 2 den Gegendruckzylinder im Querschnitt,

   Fig. 3 und 4 konventionelle Druckmaschine mit nachgeordneten Lackiereinheiten und

   Fig. 5 eine Baueinheit im Offsetwiderdruckverfahren. Die von einer nicht dargestellten Druckmaschine kommenden Bogen 1 werden an die Greifer 2 des Gegendruckzylinders 3 der erfmdungsgemässen Baueinheit 4 übergeben und nach erfolgter Bearbeitung des Bogens 1 an das Auslegertransportsystem 5 und auf den Auslegerstapel 6 überführt. Oberhalb des Gegendruckzylinders 3 ist eine Lackiereinrichtung angeordnet, die aus einer elastischen Auftragungswalze 7 und Dosier- bzw. Zuführwalzen 8,9 und einem Lackvorratstank 10 besteht. Die Auftragungswalze 7 kann auch mit einer Platte bespannt sein. Der Gegendruckzylinder nach Fig. 1 ist mit zwei Druckplatten 11,12 mittels Aufspannvorrichtung 13,14 bzw. 13', 14' bespannt, wobei die Plattenenden jeweils fest eingeklemmt sind, während die Plattenvorderkante durch an den Spannvorrichtungen 13, 13' angeordnete Schrauben 15,15' gespannt werden kann. Im Kanal 16,16' des Gegendruckzylinders 3 sind weiterhin die Greifer 17,17' angeordnet. Die Platte 11,12 auf dem Gegendruckzylinder 3 ist eine lithographische Druckplatte und wird demzufolge durch ein Feuchtwerk zunächst befeuchtet und durch ein Farbwerk 19 eingefärbt. Im Druckspalt 20 zwischen der Walze 7 und dem Zylinder 3 wird dann also von oben ein Lacküberzug und von unten ein Widerdruck auf den Bogen aufgebracht. Damit sind die beiden empfindlichen Bearbeitungsvorgänge auf einmal erledigt. Der Bogen kann in der Folge berührungsfrei über eine längere Strecke befördert und dann auf dem Stapel 6 abgelegt werden.

   In Fig. 3 und 4 sind konventionelle Druckmaschinen gezeigt. In Fig. 3 läuft beim Lackieren der bereits getätigte Widerdruck über die Oberfläche des Gegendruckzylinders mit den bekannten Nachteilen. In Fig. 4 ist kein Widerdruck möglich.

   In Fig. 5 ist auf dem Gegendruckzylinder ein Gummibezug 25 aufgespannt, die Druckplatte 21 befindet sich auf dem vorgeschalteten Plattenzylinder 22, dem Feuchtwerk 23 und Farbwerk 24 zugeordnet sind.
2. 2 Blatt Zeichnungen

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