IT8323282A1 - Macchina da stampa per la stampa e la successiva smaltatura di fogli - Google Patents
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Description
DOCUM ENTAZIONE
RILEGATA
MACCHINA DA STAMPA PER LA STAMPA E LA SUCCESSIVA SMAL-TATURA DI FOGLI.
RIASSUNTO
Una macchina da stampa per la stampa e la successiva smaltatura di fogli con un gruppo smaltatore conformato come unit? strutturale separata e disposto dopo i gruppi di stampa e prima del gruppo d'uscita della macchina da stampa. Con questa macchina si vuole rendere possibile, senza danno, una smaltatura e la stampa della volta. A questo scopo, nell'ultima fase operativa il cilindro di contropressione del gruppo smaltatore viene munito di un rivestimento di inchiostro.
DESCRIZIONE
L'invenzione si riferisce ad una macchina da stampa per la stampa e la successiva smaltatura di fogli,con un gruppo smaltatore conformato come unit? strutturale separata e disposto dopo i gruppi di stampa e prima del gruppo d'uscita della macchina da stampa, il gruppo smaltatore essendo costituito da un cilindro di contropressione e da un cilindro smaltatore.
Una macchina da stampa di questo tipo ? nota dalla domanda pubblicata tedesca 2608 661.
Questa macchina da stampa ha l'inconveniente che la stampa della volta ? possibile solamente rivoltando il foglio. In questo caso per? nell'operazione di stampa della volta il rivestimento smaltato viene sottoposto a un'ulteriore compressione, per cui la superficie piana del foglio prodotta dalla smaltatura viene nuovamente distrutta.
Altre macchine da stampa con dispositivo per la smaltatura successiva di fogli stampati sono note dai brevetti tedeschi 2345 183 e 2020 584. In queste macchine da stampa non ? per? prevista alcuna stampa della volta, cosi che lo strato smaltato pu? essere applicato senza difficolt? sullo strato d'inchiostro da stampa oome ultima fase operativa.
Alla base dell'invenzione sta il compito di associare ad una macchina da stampa un dispositivo con il quale sia possibile rivestire lo strato d'inchiostro da stampa su un foglio con uno strato smaltato contemporaneamente con questa operazione, stampando per? la volta del foglio.
Secondo l'invenzione questo compito viene risolto dagli accorgimenti elencati nella parte caratterizzante.
Con questi accorgimenti la smaltatura e la stampa della volta vengono eseguite nella stessa operazione di stampa nell'ultima fase operativa e non possono pi? essere peggiorate.<'' >da fasi operative successive. Facendo in modo che il cilindro di contropressione sia tensionato con una lastra da stampa e la stampa della volta venga applicata col procedimento di-litografico, si ha il vantaggio che i fogli stampati non devono essere sfilati da un tessuto gommato rivestito d' inchiostro. Lo sfilamento di un foglio dal tessuto gommato comporta per? notoriamente sempre difficolt? rilevanti, in quanto se il sistema di distacco non presenta almeno la stessa velocit? del sistema stampante i fogli aderiscono al cilindro gomma e vengono dilatati, cos? che i fogli si arrotolano e possono essere depositati solo con difficolt?. Sorprendentemente si ? in ci? anche trovato che una stampa di-litografica monocolore come stampa della volta soddisfa alle esigenze pi? elevate.
L'invenzione verr? descritta ancora pi? diffusamente sulla base di disegni schematici seguenti.
La figura 1 mostra l'unit? strutturale secondo l'invenzione nel procedimento di stampa dilitografico della volta,
la figura 2 mostra il cilindro di contropressione in sezione trasversale,
le figure 3 e 4 mostrano macchine da stamta convenzionali con unit? smaltatrici associate a valle e
la figura 5 mostra un'unit? strutturale nel procedimento di stampa offset della volta.
I fogli 1 provenienti da una macchina da stampa non rappresentata vengono trasferiti alle pinze 2 del cilindro di contropressione 3 dell'unit? strutturale 4 secondo l'invenzione e, dopo 1'avvenuta lavorazione del foglio 1, trasmessi al sistema 5 di trasporto all'uscita e alla pila d'uscita 6, Al di sopra del cilindro di contropressione 3 ? disposto un dispositivo smaltatore, costituito da un cilindro applicatone elastico 7 e da cilindri dosatori ovvero alimentatori 8, 9 e da un serbatoio 10 dello smalto. Sul cilindro applicatone 7 pu? anche essere tesa una lastra. Il cilindro di contropressione secondo la figura 1 ? tensionato con due lastre da stampa 11, 12 per mezzo del dispositivo di tensionamento 13, 14 ovvero 13*, 14', le estremit? della lastra essendo saldamente bloccate, mentre lo spigolo anteriore della lastra . .pu? tessere teso mediante viti 15, 15* disposte sui dispositivi tensionatori 13, 13*? Nel canale 16, 16' del cilindro di contropressione 3 sono inoltre disposte le pinze 17, 17'. La lastra 11, 12 sul cilindro di contropressione 3 ? una lastra da stampa litografica e viene di conseguenza dapprima bagnata da un gruppo bagnatore e inchiostrata da un gruppo inchiostratore 19. Nell'intercapedine di stampa 20 tra il cilindro 7 ed il cilindro 3 viene quindi applicato al foglio dall'alto uno strato smaltato e dal basso viene stampata la volta. Con ci? le due operazioni di lavorazione delicate vengono concluse in una volta sola. Il foglio pu? successivamente essere trasportato senza contatto lungo un percorso pi? lungo ed essere poi deposto sulla pila 6.
Nelle figure 3 e 4 sono mostrate macchine da stampa convenzionali. In figura 3, durante la smaltatura la stampa della volta gi? effettuata scorre sulla superficie del cilindro di contropressione con gli inconvenienti noti. In figura 4 non
Claims (1)
- RIVENDICAZIONEMacchina da stampa per la stampa e la successiva smaltatura di fogli con un gruppo smaltatore conformato come unit? strutturale separata e disposto dopo i gruppi di stampa e prima del gruppo d'uscita della macchina da stampa, il gruppo smaltatore essendo costituito da un cilindro di contropressione e da un cilindro smaltatore, caratterizzata dal fatto che il cilindro di contropressione (3) presenta un dispositivo (14, 14';. 15, 15*) per il tensionamento a scelta di almeno una lastra (11, 12) o di un tessuto gommato (25), sui quali per la stampa della volta dei fogli (1) ? rispettivamente applicabile, contemporaneamente alla smaltatura, dell'inchiostro mediante un gruppo inchiostratore (19) oppure uno strato d'inchiostro tramite un cilindrolastra (22) corrispondentemente inchiostratoRIVENDICAZIONEMacchina da stampa per la stampa e la successiva smaltatura di fogli con un gruppo smaltatore conformato come unit? strutturale separata e disposto dopo i gruppi di stampa e prima del gruppo d'uscita della macchina da stampa, il gruppo smaltatore essendo costituito da un cilindro di contropressione e da un cilindro smaltatore, caratterizzata dal fat-^ to che il cilindro di contropressione (3) presenta un dispositivo (14, 14?;.15, 15*) per il tensionamento a scelta di almeno una lastra (11, 12) o di un tessuto gommato (25), sui quali per la stampa della volta dei fogli (l) h rispettivamente applicabile, contemporaneamente alla smaltatura, dell*inchiostro mediante un gruppo inchiostratore (19) oppure uno strato d'inchiostro tramite un cilindrolastra (22) corrispondentemente inchiostrato.DESCRIZIONEL?invenzione si riferisce ad una macchina da stampa per la stampa e.la successiva smaltatura di fogli,con un gruppo smaltatore conformato come unit? strutturale separata e disposto dopo i gruppi di stampa e prima del gruppo d'uscita della macchina da stampa, il gruppo smaltatore essendo costituito da un cilindro di contropressione e da un cilindro smaltatore.Una macchina da stampa di questo tipo ? nota dalla domanda pubblicata tedesca 2608 661.Questa macchina da stampa ha l'inconveniente che la stampa della volta ? possibile solamente rivoltando il foglio. In questo caso per? nell'operazione di stampa della volta il rivestimento smaltato viene sottoposto a un'ulteriore compressione, per cui la superficie piana del foglio prodotta dalla smaltatura viene nuovamente distrutta.Altre macchine da stampa con dispositivo per la smaltatura successiva di fogli stampati sono note dai brevetti tedeschi 2345 183 e 2 020 584. In queste macchine da stampa non ? per? prevista alcuna stampa della volta, cos? che lo strato smaltato pu? essere applicato senza difficolt? sullo strato d'inchiostro da stampa come ultima fase operativa.Alla base dell'invenzione sta il compito di associare ad una macchina da stamna un dispositivo con il quale sia possibile rivestire lo strato d*inchiostro da stampa su un foglio con uno strato smaltato contemporaneamente con questa operazione, stampando per? la volta del foglio.Secondo l'invenzione questo compito viene risolto dagli accorgimenti elencati nella parte caratteri zzante.Con questi accorgimenti la smaltatura e la stampa della volta vengono eseguite nella stessa operazione di stampa nell?ultima fase operativa e non possono pi? essere peggiorate da fasi operative successive. Facendo in modo che il cilindro di contropressione sia tensionato con una lastra da stampa e la stampa della volta venga applicata col procedimento di-litografico, si ha il vantaggio che i fogli stampati non devono essere sfilati da un tessuto gommato rivestito d'inchiostro. Lo sfilamento di un foglio dal tessuto gommato comporta per? notoriamente sempre difficolt? rilevanti, in quanto se il sistema di distacco non presenta almeno la stessa velocit? del sistema stampante i fogli aderiscono al cilindro gomma e vengono dilatati, cos? che i fogli si arrotolano e possono essere depositati solo con difficolt?. Sorprendentemente si ? in ci? anche trovato che una stam-pa di?litografica monocolore come stampa della volta soddisfa alle esigenze pi? elevate.L'invenzione verr? descritta ancora pi? diffusamente sulla base di disegni schematici seguenti.La figura 1 mostra l'unit? strutturale secondo l'invenzione nel procedimento di stampa dilitografico della volta,la figura 2 mostra il cilindro di contropressione in sezione trasversale,le figure 3 e 4 mostrano macchine da stanata convenzionali con unit? smaltatrici associate a valle ela figura 5 mostra un'unit? strutturale nel procedimento di stampa offset della volta.I fogli 1 provenienti da una macchina da stampa non rappresentata vengono trasferiti alle pinze 2 del cilindro di contropressione 3 dell'unit? strutturale 4 secondo l'invenzione e, dopo 1'avvenuta lavorazione del foglio 1, trasmessi al sistema 5 di trasporto all'uscita e alla pila d'uscita 6. Al di sopra del cilindro di contropressione 3 ? disposto un dispositivo smaltatore, costituito da un cilindro applicatone elastico 7 e da cilindri dosatori ovvero alimentatori 8, 9 e da un serbatoio 10 dello smalto. Sul cilindro applicatone 7 pu? anche essere tesa una lastra, il cilindro di contropressione secondo la figura 1 ? tensionato con due lastre da stampa 11, 12 per mezzo del dispositivo di tensionamento 13, 14 ovvero 13', 14*, le estremit? della lastra essendo saldamente bloccate, mentre lo spigolo anteriore della lastra pu? essere teso mediante viti 15, 15' disposte sui dispositivi tensionatori 13, 13*. Nel canale 16, 16' del cilindro di contropressione 3 sono inoltre disposte le pinze 17, 17'. La lastra 11, 12 sul cilindro di contropressione 3 ? una lastra da stampa litografica e viene di conseguenza dapprima bagnata da un gruppo bagnatore e inchiostrata da un gruppo inchiostratore 19? Nell?intercapedine di stampa 20 tra il cilindro 7 ed il cilindro 3 viene quindi applicato al foglio dall?alto uno strato smaltato e dal basso viene stampata la volta. Con ci? le due operazioni di lavorazione delicate vengono concluse in una volta sola. Il foglio pu? successivamente essere trasportato senza contatto lungo un percorso pi? lungo ed essere poi deposto sulla pila 6?Nelle figure 3 e 4 sono mostrate macchine da stampa convenzionali. In figura 3, durante la smaltatura la stampa della volta gi? effettuata scorre sulla superficie del cilindro di contropressione con gli inconvenienti noti. In figura 4 non ? possibile alcuna stampa della volta.In figura 5 sulcilindro di contropressione ? teso un rivestimento di gomma 25,la lastra da stampa 21 si trova sul cilindro lastra 22 disposto a monte, al quale sono associati il gruppo bagnatore 23 ed il gruppo inchiostratore 24.
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