CH620814A5

CH620814A5 - Process for transferring aroma substances and/or flavourings

Info

Publication number: CH620814A5
Application number: CH944575A
Authority: CH
Inventors: Dietrich Dr Mueller
Original assignee: Mueller Dietrich
Priority date: 1974-01-30
Filing date: 1975-07-18
Publication date: 1980-12-31
Also published as: FR2316882B1; DE2404253B2; DE2404253C3; NL7508763A; FR2316882A1; LU72933A1; DE2404253A1

Description

**WARNUNG** Anfang DESC Feld konnte Ende CLMS uberlappen **.

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Übertragen von Geruchs- und/oder Aromastoffen, dadurch gekennzeichnet, dass man eine elektrolytisch-anodisch erzeugte, feinporige Metalloxidschicht als Träger mit den zu übertragenden Geruchs- und/oder Aromastoffen in Kontakt bringt oder mit diesen imprägniert und anschliessend diesen Träger zur Übertragung oder gleichmässigen Abgabe der Geruchs- und/oder Aromastoffe mit dem aufnehmenden Medium in Kontakt bringt oder mit diesem zusammen lagert.

2. Träger zur Ausführung des-Verfahrens gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger eine elektrolytisch-anodisch erzeugte Metalloxidschicht mit einem Porendurchmesser von 0,05-0,5 ,um und einer Porentiefe von 1-60,um ist.

3. Anwendung des Verfahrens gemäss Patentanspruch 1 zum Übertragen von Geruchs- und/oder Aromastoffen auf Lebens- und Genussmittel.

4. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Träger eine elektrolytisch-anodisch oxidierte Aluminiumfolie verwendet.

5. Verfahren gemäss Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man eine vor der anodischen Oxidation tiefge ätzte Aluminiumfolie verwendet.

6. Verfahren gemäss Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man als Träger eine anodisch oxidierte Aluminiumfolie mit Poren von einem Durchmesser von 0,05-0,5 ,um, insbesondere von 1 ,um, und einer Porentiefe von 1-60um verwendet.

7. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragung der Geruchs- und Aromastoffe in einer Verpackung erfolgt, in der der Träger und das aufnehmende Medium gemeinsam verpackt sind.

8. Verfahren gemäss Patentansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass man das aufnehmende Medium mit der die Geruchs- oder Aromastoffe enthaltenden anodisch oxidierten Aluminiumfolie umhüllt und in einer Umverpackung abpackt oder versiegelt.

9. Träger gemäss Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass er eine anodisch oxidierte Aluminiumfolie ist, und dass der Porendurchmesser vorzugsweise 0,1 ,um beträgt.

10. Träger gemäss Patentanspruch 2 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass er vor der elektrolytisch-anodischen Oxidation tiefgeätzt worden ist.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Übertragen von Geruchs- und/oder Aromastoffen, bei dem mittels eines Trägers, vorzugsweise in Form einer Folie, die zu übertragenden Geruchs- und Aromastoffe auf das aufnehmende Medium übertragen werden. Die Erfindung betriffl ferner einen Träger für die Ausführung des Verfahrens und die Anwendung des Verfahrens zum Übertragen von Geruchsund/oder Aromastoffen auf Lebens- und Genussmittel.

Es ist üblich, Geruchs- und Aromastoffe auf die verschiedensten Produkte aufzubringen, um sie organoleptisch ansprechender zu machen oder um unerwünschte Aromen oder Gerüche zu maskieren. Derartige Produkte, die im folgenden allgemein als aufnehmendes Medium bezeichnet werden, sind beispielsweise Lebens- und Genussmittel, wie Tee, Kaffee und Tabakwaren, die nacharomatisiert werden oder Trockenmilchpräparate, wie Presswürfel aus Magermilch, oder andere, Füllstoffe enthaltende Schlankheitsmittel, die mit Geschmacksaromen angereichert werden, oder Verpackungsmaterialien und andere an sich geruchs- und geschmacklose Rohmaterialien und Fertigprodukte, die mit einer erwünschten Duftnote ausgestattet werden sollen.

Geruchs- und Aromastoffe bestehen normalerweise aus einem Gemisch einzelner Duftstoffe bzw. einzelner Aromakomponenten, die meist in einem flüchtigen Lösungs- oder Verdünnungsmittel gelöst sind. Beim einfachen Aufbringen z. B.

Auftropfen oder Besprühen der Produkte mit den Geruchsund/oder Aromastoffen werden diese, wenn das aufnehmende Medium eine saugfähige Oberfläche hat, wie z. B. Milchpulvertabletten, Tee oder Tabak, in lokaler Überkonzentration in den Aussenbereichen aufgenommen, wobei ferner oft eine unerwünschte Verfärbung der Produkte erfolgt. Bei einem aufnehmenden Medium mit glatter Oberfläche werden die Geruchs- und/oder Aromastoffe in starker Abhängigkeit von der Temperatur unkontrollierbar schnell abgegeben, da der Geruchsstoff ohne an der Oberfläche zu haften sehr rasch verdampft. Wenn man jedoch zur Vermeidung dieser Erscheinung ein den Geruchsstoff aufsaugendes Material wie poröse Sintermetallblöcke (z.

B. gemäss DE-PS 832 660) oder vielleicht Filterpapier oder ein Gewebe als Träger für die Übertragung der Geruchs- und/oder Aromastoffe verwenden würde, so wird - wie festgestellt wurde - die Abgabe der Geruchs- oder Aromastoffe quantitativ und qualitativ verschlechtert.

Dieses beruht einmal darauf, dass die Struktur dieser Zwischenträger der Verdampfung stark entgegenwirken kann und die Geruchswahrnehmung demzufolge nur sehr schwach ist.

Ferner führt die völlig unregelmässige Kapillarstruktur derartiger Träger mit sehr unterschiedlichen Porengrössen, Porentiefen und Lagen der Poren zu einer ungleichmässigen Verdampfung des Geruchsstoffes, da dieser aus grossen flachen Poren oder aus senkrecht zur Oberfläche angeordneten Poren wesentlich rascher verdampft als aus kleinen und tiefen Poren oder aus Poren mit zur Oberfläche stark geneigter Lage.

Schliesslich erfolgt wegen der sehr ungleichmässigen Verteilung der Grössen und Lagen der Poren eine teilweise oder vollständige Auftrennung der Geruchs- und/oder Aromastoffe in ihre Einzelkomponenten, so dass der Geruch bzw. das Aroma nicht mehr in seiner ursprünglichen Note wahrgenommen wird.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Übertragung von Geruchs- und/oder Aromastoffen zu schaffen, bei dem eine gleichmässige Freigabe der gesamten Geruchs- und/oder Aromakomposition erreicht wird, ohne dass eine Entmischung der die Komposition bildenden Komponenten auftritt. Die Erfindung hat sich ferner die Aufgabe gestellt, diese Übertragung der gesamten Geruchs- und/oder Aromakomposition auf andere Materialien, also auf das aufnehmende Medium, auf einfache Weise durchzuführen, so dass diese Übertragung nahezu von selbst, z. B. in einer Verpakkung erfolgen kann.

Die Erfindung hat sich ferner die Aufgabe gestellt, einen Träger zur Verfügung zu stellen, der eine qualitativ und quantitativ gleichmässige Abgabe der Geruchs- und/oder Aromakomposition ermöglicht und der ferner handlich und leicht einsetzbar ist und nicht die Nachteile der unhandlichen schweren und grossen Sinterblöcke oder die der ungleichmässig Aroma abgebenden Filterpapiere besitzt.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäss Erfindung ein Verfahren zum Übertragen von Geruchs- und/oder Aromastoffen vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man eine elektrolytisch-anodisch erzeugte feinporige Metalloxidschicht als Träger mit den zu übertragenden Geruchsund/oder Aromastoffen in Kontakt bringt oder mit diesen imprägniert und anschliessend diesen Träger zur Übertragung oder gleichmässigen Abgabe der Geruchs- und/oder Aromastoffe mit dem aufnehmenden Medium in Kontakt bringt oder mit diesem zusammen lagert.

Vorzugsweise verwendet man als Träger eine elektroly

tisch-anodisch oxidierte Aluminiumfolie und zwar insbesondere eine vor der anodischen Oxidation tiefgeätzte Aluminiumfolie. Besonders zweckmässig sind anodisch oxidierte Aluminiumfolien mit Poren von einem Durchmesser von 0,05-0,5, insbesondere 0,1 ,um, und einer Porentiefe von 1-60,um.

Vorzugsweise erfolgt bei dem erfindungsgemässen Verfahren die Übertragung der Geruchs- und/oder Aromastoffe in einer Verpackung, in der der Träger und das aufnehmende Medium gemeinsam verpackt sind. Zweckmässig ist es, wenn man das aufnehmende Medium mit der anodisch oxidierten Aluminiumfolie, die die Geruchs- und/oder Aromastoffe aufgenommen hat, umhüllt und in einer Umverpackung verpackt oder versiegelt.

Die Erfindung betrifft ferner einen Träger zur Ausführung des beschriebenen Verfahrens, der im Patentanspruch 2 definiert ist.

Es ist überraschend, dass man mit derartig elektrolytischanodisch oxidierten Metalloxidschichten eine quantitativ und qualitativ gleichmässige Abgabe von Geruchs- und/oder Aromastoffen erhält, da bislang für diesen Zweck nur stark poröse Sintermetallblöcke oder stark saugfähige Filterpapiere vorgeschlagen wurden, die, wie festgestellt wurde, gerade bei feinen Aromamischungen zu einer Veränderung der Duftnote führen.

An und für sich wäre auch zu erwarten gewesen, dass die überaus feinporigen Kapillaren einer elektrolytisch-anodisch erzeugten Metalloxidschicht die gesamten Geruchsstoffe in diesen submikroskopischen Poren aufgrund der Kapillarkräfte festhalten würden, also überhaupt keine Geruchsund/oder Aromastoffe abgeben könnten, wobei ferner der durchschnittliche Fachmann noch hätte erwarten müssen, dass bei Aluminiumfolien die Geruchsstoffe auch aufgrund Van der Wahls'scher Kräfte gebunden werden, wie dieses beim Färben von eloxierten Aluminiumflächen ein bekannter und auch erwünschter Effekt ist.

Ein weiterer Vorteil gemäss Erfindung besteht darin, dass man leicht zu handhabende Aluminiumfolien, die als Verpakkungsmaterial bereits geschätzt sind, nach einer entsprechenden Vorbehandlung ohne Schwierigkeiten als Träger zum Übertragen von Geruchs- und/oder Aromastoffen einsetzen kann.

Die Herstellung von elektrolytisch-anodisch erzeugten Aluminiummetalloxidschichten ist aus Jahrbuch der Oberflächentechnik (1957), Seiten 198-214, bekannt. Die erfindungsgemäss verwendeten Träger werden mit dem Fachmann geläufigen Abänderungen beispielsweise nach diesem Verfahren hergestellt, wobei diese Literaturstelle mit in die vorliegende Offenbarung einbezogen wird. Beispielsweise werden Aluminiumfolien in einem Elektrolytbad mit 250 g H2SO4 und 0,13 g gelöstes Aluminium je Liter Bad bei einer Temperatur von 17" C mit einer Strommenge von 20 A min/dm2 in einem durch Luft bewegten Bad anodisch bei einer Stromdichte in einem Bereich von 0,5-4 A/dm2 und entsprechender Badspannung oxidiert.

Die Behandlungsdauer kann von einigen Minuten bis über 60 Minuten reichen, wobei die Badspannung in der Regel im Bereich von 10-20 Volt liegt. Durch diese Behandlung bilden sich auf der Aluminiumfolie Aluminiumoxidschichten bestehend aus einer Grundoxidschicht, auf der sich eine Porenschicht bestehend aus sechsseitigen Zellen ausbildet.

Alle Poren haben innerhalb enger Grenzen die gleiche Grösse und den gleichen Abstand voneinander und stehen senkrecht zur Metalloberfläche. Durch geeignete Wahl der Elektrolysebedingungen und des Elektrolyten können Grösse und Abstand der Poren innerhalb bestimmter Bereiche variiert werden. Uberraschenderweise ist die Porosität dieser Metalloxidschichten von einer Grössenordnung, die ausserordentlich gut zur Aufnahme und einheitlichen Verdampfung von Geruchsstoffen geeignet ist.

Insbesondere sind die kontrollierbar herstellbaren Porendurchmesser von etwa 0,1,um und Porentiefen von l4O gtm geeignet, da sie den Geruchsstoff ohne Auftrennung in Einzelbestandteile gleichmässig verdampfen lassen, wobei die dem Dampfdruck der einzelnen Duftstoffe entgegenwirkenden Kapillarkräfte so klein sind, dass keine Entmischung erfolgt.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann man die Metalloberfläche vor der anodischen Oxidation durch Tiefätzen unter Reliefbildung ganz erheblich vergrössern. Dieses Tiefätzen ist nicht mit einem Beizverfahren zur Oberflächenreinigung oder mit dem Anätzen einer Metalloberfläche für metallografische Zwecke zu verwechseln. Tief ätzen bedeutet vorliegend ein strukturloses Ätzen, wie man es z. B. mit einer wässrigen Lösung von SGew. % Natriumhy droxid und 4Gew. % Natriumfluorid bei etwa 80" C innerhalb von 3 Minuten erreichen kann. Durch solches Tiefätzen wird der Oberfläche ein relativ feines sinusförmiges Ätzrelief etwa von der Grössenordnung 5 m gegeben; hierdurch wird die Oberfläche wesentlich vergrössert und das Licht nicht spiegelartig, sondern diffus reflektiert.

Durch diese Oberflächenvergrösserung wird die den Geruchsstoff aufnehmende Anzahl der anodisch erzeugten Poren wesentlich vergrössert und damit auch die je Flächeneinheit aufgenommene Geruchsstoffmenge entsprechend erhöht. So wurde festgestellt, dass ein 9,1 x 12,5 cm grosser, auf beiden Seiten anodisch oxidierter Aluminiumstreifen 40,9 mg Duftstoff aufnimmt, während ein vorher tiefgeätzter Aluminiumstreifen gleicher Grösse 44,6 mg Duftstoff aufnehmen kann. Die einheitliche Verdampfung der Geruchsstoffe aus dem Porensystem wird hierdurch nicht ver ändert, wohl aber wird eine grössere Menge an Geruchsstoff aufgenommen bzw. verdampft.

Die Verwendung anodisch erzeugter Metalloxidschichten als Träger für Geruchs- und/oder Aromastoffe ermöglicht eine neuartige und einfache Übertragung dieser Stoffe auf andere Materialien, wobei der Geruchs- und/oder Aromastoff mit unveränderter Duftnote übertragen wird. Diese Art der Geruchs stoffübertragung ist besonders dann zweckmässig, wenn das Material, dem eine bestimmte Duftnote verliehen werden soll, bis zu seinem Gebrauch längere Zeit gelagert wird.

Verpackt man z. B. ein mit einem Geruchsstoff zu versehendes Bündel Briefpapier mit einem Aluminiumstreifen, dessen anodisch erzeugte Oxidschicht mit einem Geruchsstoff getränkt wurde, in versiegelbarer Celluloseacetatfolie, so nimmt dieses bis zu seinem Gebrauch den Geruchsstoff mit unveränderter Duftnote an. Ein Besprühen des Briefpapiers mit einer Geruchsstofflösung und nachfolgendes Trocknen ist nicht notwendig. Es ist auch möglich, das Material, dem eine bestimmte Duftnote verliehen werden soll, ganz in eine Aluminiumfolie zu verpacken, deren anodisch erzeugte Oxidschicht mit dem ausgewählten Geruchsstoff getränkt wurde.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Die prozentualen Konzentrationsangaben sind Gew. %.

Beispiel 1
Ein Löschpapierblatt mit einer Grösse von 10 cm2 wurde vergleichsweise mit einer Geruchsstofflösung aus 20% Anethol (d = 0,99) und 20% Menthol (d = 0,88) in Äthanol getränkt.

Für die Herstellung der Geruchsstofflösung wurden bewusst diese bezüglich ihres Geruchs und ihres Dampfdrucks deutlich voneinander verschiedenen Stoffe verwendet. In gleicher Weise wurde ein Aluminiumstreifen mit einer Grösse von 10 cm2 behandelt, der in 25 %iger Schwefelsäure bei einer Stromdichte von 2 A/dm2 bei 20 C 30 Minuten lang anodisch oxidiert worden war. Die aufgrund der Geruchswahrnehmung im Laufe von 10 Tagen festgestellte Freigabe der Geruchsstoffe aus dem getränkten Löschpapier bzw. dem Aluminiumstreifen ist nachfolgend tabellarisch aufgezeichnet. Dabei gibt die Bewertung 10 die Wahrnehmung des Geruchsstoffes in voller intensität an, während bei der Bewertung 1 nur noch Spuren des Geruchsstoffes wahrgenommen werden konnten.

Tage Papier anodisch oxydiertes (Vergleich) Aluminium (erfindungsgemäss)
Anethol Menthol Anethol Menthol
1 8 2 10 10
2 6 2 9 8
3 5 1 8 6
4 5 0 8 5
5 4 0 7 3
6 3 0 6 1
7 2 0 5 1
8 2 0 4 0
9 1 0 3 0
10 1 0 2 0
Die erhaltenen Werte zeigen an, dass die beiden Geruchsstoffe, Menthol und Anethol, aus dem Aluminiumstreifen verhältnismässig einheitlich abgegeben werden, während das Menthol aus dem getränkten Löschpapierblatt sehr rasch verdunstet, am 3. Tag nur noch in Spuren und am 4. Tag überhaupt nicht mehr wahrnehmbar ist.

Vergleichbare Ergebnisse wurden mit anderen Geruchsstofflösungen und Aluminiumstreifen erhalten, die in an sich bekannter Weise, z. B. unter Verwendung von Schwefelsäure, Chromsäure, Oxalsäure bzw. Phosphorsäure, anodisch oxidiert worden waren.

Beispiel 2
Es wurden 100 g geruchslose Magermilchtabletten in einer anodisch oxidierten Aluminiumfolie mit einem Porendurchmesser von 0,12 zum und einer Porentiefe von etwa 50 llm, die vorher mit einem Erdbeeraroma besprüht war, eingepackt und mit einer Umverpackung aus einer Kunststoffolie umhüllt. Bereits nach 14 Tagen hatten die Magermilchtabletten das volle ursprüngliche Erdbeeraroma aufgenommen und behielten dieses Aroma auch noch nach längerer Lagerung an freier Luft bei. Eine auf die gleiche Weise behandelte Packung zeigte nach sechs Monaten Lagerzeit keinerlei Veränderung des Aromas.

Ähnliche Versuche wurden mit Ananas-, Himbeer-, Zitrone- und Vanillearomen durchgeführt, und zwar sowohl unter Verwendung von Aluminiumfolien mit einem Porendurchmesser von 0,08, 0,1, 0,12, 0,16Ftm und Porentiefen von 1-60,um.

Die Ergebnisse waren alle vergleichbar gut. Weitere Versuche mit einer vorher tiefgeätzten Folie zeigten, dass man etwa um 10% kleinere Aluminiumfolien verwenden kann, um die gleiche Aroma- bzw. Geruchsstoffmenge abzugeben.

Beispiel 3
Es wurden mehrere 100-g-Päckchen mit aromaschwachem Tee und weitere 100-g-Päckchen mit aromaschwachem Tabak in eine doppelte Lage einer tiefgeätzten und anodisch oxidierten Aluminiumfolie mit einem Porendurchmesser von etwa 0,11 um und einer Porentiefe von etwa 40,zm eingewickelt, nachdem die Aluminiumfolie in einem Fall mit einem starken Lapson-Suchong-Aroma und im anderen Fall mit einem kräftigen Virginiatabak-Aroma imprägniert worden waren. In beiden Fällen würden von je 100 cm2 Aluminiumfolie 38-46 mg Duftstoff aufgenommen. Die einzelnen Päckchen wurden in dünne PVC-Folien, Zelluloseacetatfolien und Polyäthylenfolien eingeschlagen bzw. eingesiegelt. Eine Überprüfung der Päckchen nach 20, 40 und 80 Tagen zeigte jedesmal ein gleichbleibendes, unverändert gutes Aroma der aufnehmenden Medien bzw.

Produkte.

Claims

PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Übertragen von Geruchs- und/oder Aromastoffen, dadurch gekennzeichnet, dass man eine elektrolytisch-anodisch erzeugte, feinporige Metalloxidschicht als Träger mit den zu übertragenden Geruchs- und/oder Aromastoffen in Kontakt bringt oder mit diesen imprägniert und anschliessend diesen Träger zur Übertragung oder gleichmässigen Abgabe der Geruchs- und/oder Aromastoffe mit dem aufnehmenden Medium in Kontakt bringt oder mit diesem zusammen lagert.
2. Träger zur Ausführung des-Verfahrens gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger eine elektrolytisch-anodisch erzeugte Metalloxidschicht mit einem Porendurchmesser von 0,05-0,5 ,um und einer Porentiefe von 1-60,um ist.
3. Anwendung des Verfahrens gemäss Patentanspruch 1 zum Übertragen von Geruchs- und/oder Aromastoffen auf Lebens- und Genussmittel.
4. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Träger eine elektrolytisch-anodisch oxidierte Aluminiumfolie verwendet.
5. Verfahren gemäss Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man eine vor der anodischen Oxidation tiefge ätzte Aluminiumfolie verwendet.
6. Verfahren gemäss Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man als Träger eine anodisch oxidierte Aluminiumfolie mit Poren von einem Durchmesser von 0,05-0,5 ,um, insbesondere von 1 ,um, und einer Porentiefe von 1-60um verwendet.
7. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragung der Geruchs- und Aromastoffe in einer Verpackung erfolgt, in der der Träger und das aufnehmende Medium gemeinsam verpackt sind.
8. Verfahren gemäss Patentansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass man das aufnehmende Medium mit der die Geruchs- oder Aromastoffe enthaltenden anodisch oxidierten Aluminiumfolie umhüllt und in einer Umverpackung abpackt oder versiegelt.
9. Träger gemäss Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass er eine anodisch oxidierte Aluminiumfolie ist, und dass der Porendurchmesser vorzugsweise 0,1 ,um beträgt.
10. Träger gemäss Patentanspruch 2 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass er vor der elektrolytisch-anodischen Oxidation tiefgeätzt worden ist.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Übertragen von Geruchs- und/oder Aromastoffen, bei dem mittels eines Trägers, vorzugsweise in Form einer Folie, die zu übertragenden Geruchs- und Aromastoffe auf das aufnehmende Medium übertragen werden. Die Erfindung betriffl ferner einen Träger für die Ausführung des Verfahrens und die Anwendung des Verfahrens zum Übertragen von Geruchsund/oder Aromastoffen auf Lebens- und Genussmittel.

Es ist üblich, Geruchs- und Aromastoffe auf die verschiedensten Produkte aufzubringen, um sie organoleptisch ansprechender zu machen oder um unerwünschte Aromen oder Gerüche zu maskieren. Derartige Produkte, die im folgenden allgemein als aufnehmendes Medium bezeichnet werden, sind beispielsweise Lebens- und Genussmittel, wie Tee, Kaffee und Tabakwaren, die nacharomatisiert werden oder Trockenmilchpräparate, wie Presswürfel aus Magermilch, oder andere, Füllstoffe enthaltende Schlankheitsmittel, die mit Geschmacksaromen angereichert werden, oder Verpackungsmaterialien und andere an sich geruchs- und geschmacklose Rohmaterialien und Fertigprodukte, die mit einer erwünschten Duftnote ausgestattet werden sollen.

Geruchs- und Aromastoffe bestehen normalerweise aus einem Gemisch einzelner Duftstoffe bzw. einzelner Aromakomponenten, die meist in einem flüchtigen Lösungs- oder Verdünnungsmittel gelöst sind. Beim einfachen Aufbringen z. B.

Auftropfen oder Besprühen der Produkte mit den Geruchsund/oder Aromastoffen werden diese, wenn das aufnehmende Medium eine saugfähige Oberfläche hat, wie z. B. Milchpulvertabletten, Tee oder Tabak, in lokaler Überkonzentration in den Aussenbereichen aufgenommen, wobei ferner oft eine unerwünschte Verfärbung der Produkte erfolgt. Bei einem aufnehmenden Medium mit glatter Oberfläche werden die Geruchs- und/oder Aromastoffe in starker Abhängigkeit von der Temperatur unkontrollierbar schnell abgegeben, da der Geruchsstoff ohne an der Oberfläche zu haften sehr rasch verdampft. Wenn man jedoch zur Vermeidung dieser Erscheinung ein den Geruchsstoff aufsaugendes Material wie poröse Sintermetallblöcke (z.

B. gemäss DE-PS 832 660) oder vielleicht Filterpapier oder ein Gewebe als Träger für die Übertragung der Geruchs- und/oder Aromastoffe verwenden würde, so wird - wie festgestellt wurde - die Abgabe der Geruchs- oder Aromastoffe quantitativ und qualitativ verschlechtert.

Dieses beruht einmal darauf, dass die Struktur dieser Zwischenträger der Verdampfung stark entgegenwirken kann und die Geruchswahrnehmung demzufolge nur sehr schwach ist.

Ferner führt die völlig unregelmässige Kapillarstruktur derartiger Träger mit sehr unterschiedlichen Porengrössen, Porentiefen und Lagen der Poren zu einer ungleichmässigen Verdampfung des Geruchsstoffes, da dieser aus grossen flachen Poren oder aus senkrecht zur Oberfläche angeordneten Poren wesentlich rascher verdampft als aus kleinen und tiefen Poren oder aus Poren mit zur Oberfläche stark geneigter Lage.

Schliesslich erfolgt wegen der sehr ungleichmässigen Verteilung der Grössen und Lagen der Poren eine teilweise oder vollständige Auftrennung der Geruchs- und/oder Aromastoffe in ihre Einzelkomponenten, so dass der Geruch bzw. das Aroma nicht mehr in seiner ursprünglichen Note wahrgenommen wird.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Übertragung von Geruchs- und/oder Aromastoffen zu schaffen, bei dem eine gleichmässige Freigabe der gesamten Geruchs- und/oder Aromakomposition erreicht wird, ohne dass eine Entmischung der die Komposition bildenden Komponenten auftritt. Die Erfindung hat sich ferner die Aufgabe gestellt, diese Übertragung der gesamten Geruchs- und/oder Aromakomposition auf andere Materialien, also auf das aufnehmende Medium, auf einfache Weise durchzuführen, so dass diese Übertragung nahezu von selbst, z. B. in einer Verpakkung erfolgen kann.

Die Erfindung hat sich ferner die Aufgabe gestellt, einen Träger zur Verfügung zu stellen, der eine qualitativ und quantitativ gleichmässige Abgabe der Geruchs- und/oder Aromakomposition ermöglicht und der ferner handlich und leicht einsetzbar ist und nicht die Nachteile der unhandlichen schweren und grossen Sinterblöcke oder die der ungleichmässig Aroma abgebenden Filterpapiere besitzt.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäss Erfindung ein Verfahren zum Übertragen von Geruchs- und/oder Aromastoffen vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man eine elektrolytisch-anodisch erzeugte feinporige Metalloxidschicht als Träger mit den zu übertragenden Geruchsund/oder Aromastoffen in Kontakt bringt oder mit diesen imprägniert und anschliessend diesen Träger zur Übertragung oder gleichmässigen Abgabe der Geruchs- und/oder Aromastoffe mit dem aufnehmenden Medium in Kontakt bringt oder mit diesem zusammen lagert.

Vorzugsweise verwendet man als Träger eine elektroly **WARNUNG** Ende CLMS Feld konnte Anfang DESC uberlappen**.