CH446272A - Fahrbarer Anschwemmfilter - Google Patents

Fahrbarer Anschwemmfilter

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CH446272A
CH446272A CH936264A CH936264A CH446272A CH 446272 A CH446272 A CH 446272A CH 936264 A CH936264 A CH 936264A CH 936264 A CH936264 A CH 936264A CH 446272 A CH446272 A CH 446272A
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CH
Switzerland
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filter
container
mobile
precoat
containers
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Application number
CH936264A
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English (en)
Inventor
Groth Joachim
Bencker Horst
Original Assignee
Seitz Werke Gmbh
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Description


  
 



  Fahrbarer Anschwemmfilter
Die Erfindung betrifft einen fahrbaren Anschwemmfilter mit mehreren zur Aufnahme der Filterelemente und der Filterhilfsmasse dienenden Behältern, die mit in die festen Leitungsverbindungen zwischen den Behältern eingeschalteten Pumpen auf einem Fahrgestell angeordnet sind.



   Bei derartigen, vor allem in Brauereien und Kellereien eingesetzten Filtergeräten ist es bekannt, dem Filterbehälter einen Mischbehälter zuzuordnen und beide mit den Förderpumpen für das Filtrat und die Filterhilfsmasse auf einem Fahrgestell anzuordnen. Ein einziger Mischbehälter genügt jedoch meist nicht den an Hochleistungsfiltergeräte zu stellenden Anforderungen für eine schnelle und sichere Filtration, weil der einzige Behälter sowohl für die anzuschwemmende Grundschicht zu Beginn der Filtration als auch für die daran anschliessend in das Filtrat einzufördernde Filterhilfsmasse benutzt werden muss. Bei bekannten Filtergeräten, welche einen zweiten Mischbehälter vorsehen, wird jedoch als weitgehender Mangel die unübersichtliche Anordnung der Behälter und der Pumpen auf dem Fahrgestell empfunden.

   Diese Bauformen ermöglichen es nicht, die Verschluss armaturen der zwischen den Behältern und den Pumpen fest verlegten Rohrleitungen sowie die Schalt- und Regelorgane und die Anzeig  einstrumente    in eine zur einfachen Bedienung des Filters geeignete zentrale Stelle am Filtergerät anzuordnen, so dass die übliche, meist in schmalen Kellergängen oder Nischen erfolgende ungünstige Aufstellung derartiger Filtergeräte unberücksichtigt bleibt.



   Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, die bekannten fahrbaren Anschwemmfilter vom Gesichtspunkt ihrer Brauchbarkeit sowie ihrer schnelleren und sicheren Bedienung zu verbessern. Die Erfindung erreicht dies dadurch, dass dem   Filterbehällter    zwei voneinander getrennte und über die festen   Rohrleitungen    wahlweise zuschaltbare Mischbehälter zugeordnet sind und an einem in der Fahrtrichtung liegenden Ende des Fahrgestells sowie in dessen Längsachse der Filterbehälter aufrechtstehend und am andern die zentrale Bedienungsseite des Filters bildenden Ende des Fahrgestells die beiden Mischbehälter zu beiden Seiten dieser Gestellachse nebeneinander stehend angeordnet sind und dass schliesslich auf der Bedienungsseite sämtliche zur Steuerung des   Flüssigkeitsein-und-ausganges    sowie für den Filtrationsvorgang 

  erforderlichen Verschlussarmaturen sowie sämtliche Regelorgane und Anzeigeinstrumeute angebracht und von dort zugänglich   sind    In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können für die zentrale Bedienung des Filters die Verschlussarmaturen der festen Rohrleitungen in jeweils eine getrennte Einlauf-,   Misch- und    Auslaufgruppe zusammengefasst und stufenförmig nebeneinander angeordnet sein. Vorteilhaft ist weiterhin vorgesehen, die Verschluss armaturen innerhalb der einzelnen Gruppen ebenfalls stufenförmig anzuordnen. Weitere Einzelheiten sind der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zu entnehmen, das in der Zeichnung dargestellt ist.

   Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Filters,
Fig. 2 den Filter von der Bedienungsseite,
Fig. 3 den Filter in der Rückansicht,
Fig. 4 den Filter in der Draufsicht,
Fig. 5 eine Einzelheit des Filters und
Fig. 6 ein Schema der Leitungsanordnung des Filters.



   Wie insbesondere die Zeichnungsfiguren 1 bis 4 erkennen lassen, besteht der Filter im wesentlichen aus einem Fahrgestell 10 in Rohr- oder Pressstahlbauweise, den darauf angeordneten Behältern 11, 12 und 13, den Pumpen 14 und 15, einer Armaturengruppe 16 und einem Schaltkasten 17. Für die Pumpe 14 ist eine elastische Lagerung auf einer unteren Platte 18 des Fahrgestells 10 vorgesehen.



   Das Fahrgestell 10 ist an den Enden auf Rädern oder Rollen abgestützt, wobei eine Dreipunktauflage gewählt ist, die an einem Ende des Fahrgestells zwei gegenüberstehende Räder 20 und an dem andern Ende nur ein Rad 21 oder ein Doppelrad vorsieht. An diesem vorderen Ende des Fahrgestells 10 ist das Einzel- oder   Doppelrad 21 in einer mit einem Zugorgan 23 versehenen Lagerung 22 angeordnet, mit der das Fahrgestell 10 beim Transport des Filters gelenkt werden kann. Auf dem Fahrgestell 10 ist der Behälter 13 am rückwärtigen Ende, in der Längsachse des Fahrgestells aufrechtstehend angebracht. Demgegenüber sind die Behälter 11 und 12 am vorderen Ende des Fahrgestells
10 zu beiden Seiten der Gestellmittelachse nebeneinanderstehend angeordnet.

   Eine angenommene Verbindung der Längsachsen der drei Behälter ergibt somit ein gleichschenkliges Dreieck, dessen Basis die Achsen der Behälter 11 und 12 und dessen Schenkel jeweils die Achse des Filterbehälters 13 mit einem Flüssigkeitsbehälter 11 oder 12 verbindet. Die zweckmässigerweise rechteckförmigen, mit grossen verschliessbaren Öffnungen versehenen Behälter 11 und 12 nehmen die zur Filtration erforderliche Filterhilfsmasse, beispielsweise Kieselgur, auf. Der Behälter 11 dient insbesondere als Durchlaufbehälter. Zum Anschwemmen einer ersten Filterhilfsschicht oder zum Fixieren einer bereits angeschwemmten Filterschicht wird die Anschwemmflüssigkeit im   Kreislauf    aus dem Behälter 11 und danach wieder in ihn zurückgepumpt. Der Behälter 12 dient zur Aufnahme der für die laufende Zugabe in das Filtrat erforderlichen Menge an Filterhilfsmasse.

   Er ist mit einem Rührwerk 24 ausgerüstet. Die Zum und Abführleitungen für das Filtergut sind am Boden oder nahe des Bodens an den Stirnseiten der beiden Behälter
11 und 12 angeschlossen. Ferner sind Entleerungs öffnungen vorgesehen. Zur Inhaltskontrolle weisen beide Behälter 11 und 12 an den vorderen zur Bedienungsseite des Filters gerichteten Stirnseiten je ein Schauglas 27 und 28 mit Literteilung auf.



   Der Behälter 13 enthält die Filterelemente 35 und besteht aus einem Behälteroberteil 29 mit Deckel 30 und einem Behälterunterteil 31. Der Deckel 30 ist lösbar mit dem Oberteil 29 verbunden und besitzt einen Sammelraum 32 für das Filtrat,   dias    über einen Ausgang 66 im Deckel 30 austritt. In der Verschlusslage liegt der Deckel 30 mit einer   Runddichtung    33 auf einer im Behälterteil 29 angeordneten Platte 34 auf, welche die Halterung für die Filterelemente 35 bildet. (Fig. 5).



  Die zweckmässigerweise runde   Platte    34 weist eine Anzahl von Aussparungen 36 auf, welche dem Aussenumfang der Filterelemente 35 angepasst und alle mit gleichem Abstand zueinander um eine zentrische Aussparung in der Platte 34 angeordnet sind. Die Aussparungen 36 besitzen jeweils einen Ansatz 37, auf dem sich das Filterelement 35 mit einer Ringdichtung 38 abstützt. Die Dichtung 38 gleicht ausserdem   Fertiigungs-    abweichungen aus. Im Deckel 30 ist ferner eine den Sammelraum 32 abschliessende gelochte Scheibe 39 eingesetzt. Sie hält die Filterelemente in ihren Lagerungen 36 und 37. In das Behälteroberteil 29   münden    leine Zuleitung 60 für das Filtrat sowie eine Druckgasleitung 41, die ein Regulierventil 42 besitzt.

   Das Ventil 42 kann zweckmässigerweise an der Bedienungsseite des Filters im Bereich der Armaturengruppe 16 angeordnet sein. Vor der Mündung der Leitung 60 ist an der Innenseite der Behälterwand ein Umlenkorgan 43 befestigt.



   Das Behälterunterteil 31 ist ebenfalls lösbar mit dem Behälterteil 29 verbunden und dient als   Auffáng-    schale für die Filtrationsrückstände.   Die      Schlalenwände    sind zum leichten Ablösen der Rückstände konisch   aus    geformt. Als Verbindungsmittel der Behälterteile 29 und 31 dienen mehrere auf deren Umfang angebrachte und auf die flanschartigen Behältervorsprünge 44 einwirkende Verschlüsse 45. Der Behälterteil 31 ist ferner mit horizontalen Drehzapfen 46 ausgerüstet und mit diesen auf den Armen eines gabelartigen Tragorgans 47 abgestützt.

   Im Gabelpunkt der beiden Arme 47 ist eine Gewindemutter 48 angebracht, die sich höhenverstellbar und drehbar auf einer vertikalen Gewindespindel 49 bewegt. Über ein nicht näher dargestelltes Getriebe steht ein Handrad 50 in Antriebsverbindung mit der Spindel 49 (Fig. 3). Ferner sind in die flanschartigen Vorsprünge 44 der Behälterteile 29 und 31 Dichtungsmittel 51, zweckmässigerweise in Form von Schnurringen eingesetzt.



   Die Filterelemente 35 bestehen aus einem eine perforierte Aussenwandung aufweisenden Hohlkörper, der durch einen Boden 52 nach unten verschlossen   ist    Ein im HohIkörper 35 konzentrisch angeordnetes und unten offenes Steigrohr 53 mit dem Deckel 54 verschliesst die obere Öffnung des Hohlkörpers bis auf den Austritt des Rohrs 53. Auf die perforierte Aussenwand der Filterelemente 35 kann eine weitere vorgefertigte Schicht zum Anschwemmen der Filterhilfsmasse aufgelegt werden.



   An dem die Bedienungsseite bildenden vorderen Ende des Filters ist die den   Flüssigkeitsein- und -aus-    tritt sowie den Flüssigkeitsverlauf innerhalb des Filters regelnde Armaturengruppe   1o    angeordnet (Fig. 2 und 4). Die Armaturen bestehen aus bekannten   Kugelhähnen    55, die in drei Schaltgruppen A, B und C zu je drei Hähnen zusammengefasst sind. Die Schaltgruppen sind jeweils mit einem beleuchteten Schauglas 56 zur Beobachtung des Filtergutes ausgestattet und stehen stufenförmig übereinander. In der gleichen übersichtlichen Art sind auch die Hähne 55 innerhalb der einzelnen Gruppen angeordnet. Mit A ist die aus drei Hähnen 55 bestehende Einlaufgruppe bezeichnet.

   Eine weitere, aus der gleichen Hahnenzahl bestehende Verteilergruppe ist mit B und eine ebensolche   Hahnengruppierung    für den Auslauf ist mit C bezeichnet.



   Die Einlaufgruppe A weist zwei Hähne 55 für den Eintritt der Flüssigkeit in den Filter auf, die im Schaltbild nach Fig. 6 mit   A 1    und A3 bezeichnet sind und Mittel zum   Anschlliessen    von   Schlauchleilungen      aufwei-    sen. Von Hahn A2 der Einlaufgruppe A führt eine Leitung 57 an den Mischbehälter 11 und über eine weitere Rohrleitung 58 ist der Einlaufgruppe A die Pumpe 14 nachgeschaltet, von der eine Leitung 59 zu der Verteilergruppe   B    verläuft. In dieser Gruppe führt von dem Hahn B2 die Leitung 60 zum Filterbehälter 13. In die Leitung 60 ist ein von der Bedienungsseite des Filters ablesbarer   Flüssigkeitsmengenmes-    ser 61 geschaltet.

   Der weitere Hahn B3 ist einem in dieser Gruppe vorgesehenen Flüssigkeitsausgang zugeordnet, der ebenfalls Mittel zum. Anschluss einer Schlauchleitung aufweist. Am Hahn B1 ist schliesslich eine zur Gruppe C führende feste Leitung 62 angeschlossen. Mit der Hahnengruppe B ist ferner eine vom Mischbehälter 12 über die Dosierpumpe 15 führende Leitungsverbindung 63, 64 hergestellt.



   In der Auslaufgruppe C sind die beiden Hähne C2 und C3 jeweils einem Flüssigkeitsausgang vorgeschaltet, der ebenfalls mit Anschlussmitteln für einen Schlauch ausgerüstet ist.   Vorn Hahn      C1    führt eine feste Leitungverbindung 65 zu dem Mischbehälter 11. An diese   Auslaufgruppe    C ist ferner eine vom Filterbehälter 13 abgehende Leitung 66 angeschlossen.

   Vor dem Eintritt  in die Gruppe C vereinigt sich die Leitung 66 mit der von der Gruppe B ankommenden Leitung 62.   Von    der Leitung 66 zweigt eine zum Mischbehälter 12 führende Leitung   67    ab, die   eine      Verschliessarmatur    68 besitzt. im ebenfalls zur Bedienungsseite gerichteten   Schalt-    kasten 17 sind die Regelorgane, beispielsweise die Schalter, Kontrollampen für die Motore der Pumpen 14,15 untergebracht.



   Zur Vorbereitung der Filtration mit dem vorstehend beschriebenen Filtergerät, dessen Armaturen 16 geschlossen sind, wird der mit der erforderlichen Anzahl von   FiltereJementen    35 versehene Behälter 13 ebenfalls geschlossen. Sodann werden die Behälter 11, 12 und 13 mit Flüssigkeit gefüllt.

   Die Flüssigkeit wird in einer wahlweise an die Anschlussverbindung der Hähne 1 bzw. 3 der Einlaufgruppe A anschliessbaren, nicht dargestellten Schlauchleitung herangeführt und fliesst von der wirksamen Pumpe 14, gefördert über einen der geöffneten Hähne, die Leitung 58, Pumpe 14, Leitung 59, Hahn B2, Leitung 60, in den Behälter 13 und nach dessen Füllung über die Leitung 66, Hahn C1, Leitung 65, in den Behälter 11 (Hahnstellung   1    -    Fül-      len     -   (Fig.    6).   Über    das geöffnete Schliessorgan 68 und die Leitung 67 tritt die Flüssigkeit auch in den Behälter 12 ein. Die gefüllten Behälter 11 und 12 werden sodann mit einer für die Filtration ausreichenden Menge Filterhilfsmasse beschickt.



   Für die nun folgende   Anschwemmung    der Filterhilfsmasse an den Filterelementen 35 im Behälter 13 werden die Hähne Al und A3 geschlossen und der Hahn A2 geöffnet, so dass bei unverändert gebliebener Hahnstellung in den Gruppen B und C über den ge  schlossenen Kreis: wirksame Pumpe 14, Leitung g 59,    Hahn B2, Leitung 60, Behälter 13, Leitung 66, Hahn C1, Leitung 65, Behälter 11, Leitung 57, Hahn A2, Leitung 58, die mit Filterhilfsmasse angereicherte Flüssigkeit aus dem Behälter 11 in den Behälter 13 gefördert und nachdem sie dort die Filterhilfsmasse an die Elemente 35 abgegeben hat, wieder in den Behälter 11 zurückgeleitet wird. (Hahnstellung II -  Anschwem  men  - Fig.    6).



   Für den drauffolgenden eigentlichen Filtrierprozess wird der für die Voranschwemmung geschlossene Kreislauf durch Schliessen der Hähne A2 und   C1    getrennt.



  Gleichzeitig werden für den Zulauf des Filtrats auf der Trubseite und dessen Ablauf auf der Glanzseite wahlweise die Hähne A3 bzw. Al und C2 bzw. C3 geöffnet.



  Die Flüssigkeit strömt nun vom Eingang Al bzw. A2, Leitung 5S, Pumpe 14, Leitung 59, Hahn B2, Leitung 60, in den Behälter 13   durchdringt    wie schon bei   der    Voranschwemmung den perforierten Mantel der Filterelemente 35 und die darauf angeschwemmte Schicht und steigt in den Rohren 53 der Elemente 35 nach oben in den Sammelraum 32. Über die Leitung 66 fliesst das Filtrat schliesslich zum Ausgang C2 bzw.



  C3   (Hahnsbellung    III -   Filtrieren    - Fig. 6). Noch auf der   Trubseite - im    Bereich der Verteilergruppe   B - wird    dem Flüssigkeitsstrom mittels der nun wirksamen Dosierpumpe 15 aus dem Behälter 12 und über die Leitung 63 und 64 laufend mit Filterhilfsmasse angereicherte Flüssigkeit zugeführt. Die Leistung beider Pumpen 14 und 15 wird von dem Mengenmesser 61 angezeigt.



   Zum Reinigen und   Entleeren    des Filters nach dem Filtriervorgang ist je eine Arbeitsfolge  Rückspülen  und  Leerdrücken  vorgesehen. Das Rückspülen, welches bezweckt, die angeschwemmte Schicht von den Filterelementen 35 abzulösen, damit die Filterrückstände aus dem Filter entfernt werden können, erfolgt nach vorangehender Schaltung der Hähne in die Stel  Jung    IV (Fig.   6).      her    die jetzt wahlweise geöffneten Hähne kl bzw. A3 (auch A2 möglich) drückt die Pumpe 14 über die Leitungen 58, 59, Hahn B1, Leitung 62, 66 kurzzeitig Flüssigkeit in den Behälter 13.



  Unter Einwirkung des Flüssigkeitsstosses, bei dem am Behälter 13 ein Ventil 70 geöffnet werden oder ein nicht näher dargestelltes   Überdruckventil    ansprechen kann, löst sich die angeschwemmte Schicht von den Filterelementen 35 ab und sammelt sich auf dem Boden des Behälterteils 31.



   Zum Entleeren des Behälters 13 von Restflüssigkeit werden für den nachfolgenden Arbeitsvorgang  Leerdrücken sämtliche Hähne der Gruppen A und B geschlossen. In der Gruppe C wird der Hahn   C1      oben    falls in die Schliesslage verstellt. Über die Leitung 66 und die wahlweise geöffneten Hähne C2 bzw. C3 wird die Restflüssigkeit mittels eines über die Leitung 41 zugeführten Druckgasstosses in den Steigrohren 53 der Filterelemente 35 nach oben in den Sammelraum 32 gedrückt und entfernt (Hahnstellung V -    Leerdrücken     - Fig. 6).

   Die abgefallenen Filterrückstände im Behälterteil 31, das nunmehr geöffnet und mit dem Spindeltrieb 48, 49 nach unten abgesenkt und um die Spindel 48 nach aussen verschwenkt wird, können durch anschliessendes Kippen des Behälterteils 31 um die Drehpunkte 46 in einen darunterstehenden Transportbehälter oder dergleichen entleert werden.



   In einer weiteren Hahnstellung VI -  Fremdpum  pen     - Fig. 6, in der wahlweise einer der Hähne A1 bzw.



  A3 sowie der Hahn B3 geöffnet ist, kann die Pumpe 14 über den kurzen Leitungsweg 58, 59 unter Umge  hung    des Filterbehälters 13 sowie der übrigen Leitungswege für andere, nicht mit der Filtration zusammenhängende Arbeiten benutzt werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Fahrbarer Anschwemmfilter mit mehreren zur Aufnahme der Filterelemente und der Filterhilfsmasse dienenden Behältern, die mit in die festen Leitungsverbindungen zwischen den Behältern eingeschalteten Pumpen auf einem Fahrgestell angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass dem Filterbehälter (13) zwei voneinander getrennte und über die festen Rohrleitungen wahlweise zuschaltbare Mischbehälter (11, 12) zugeordnet sind und dass an einem in der Fahrtrichtung liegenden Ende des Fahrgestells (10)
    sowie in dessen Längsachse der Filterbehälter aufrechtstehend und am andern die zentrale Bedienungsseite des Filters bildenden Ende des Fahrgestells die beiden Mischbehälter zu beiden Seiten dieser Gestellachse nebeneinanderstehend angeordnet sind und dass auf der Bedienungsseite sämtliche zur Steuerung des Flüssigkeitsein- und -ausgan- ges sowie für den Filtrationsvorgang erforderlichen Ver schiussarmaturen (16) sowie sämtliche Regelorgane und Anzeigeinstrumente angebracht und von dort zugänglich sind.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Fahrbarer Anschwemmfilter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussarmaturen (18) in jeweils eine getrennte Einlauf-, Mischund Auslaufgruppe (A, B, C) zusammengefasst und die Gruppen stufenförmig nebeneinander angeordnet sind.
    2. Fahrbarer Anschwemmfilter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der ein zelnen Gruppen die Verschlussarmaturen ebenfalls stufenförmig nebeneinander angeordnet sind.
    3. Fahrbarer Anschwemmfilter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischbehälter (11, 12) an der zur Bedienungsseite des Filters gerich- teten Stirnwand jeweils einen Inhaltsanzeiger (27, 28) aufweisen.
    4. Fahrbarer Anschwemmfilter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der die Regelorgane und Kontrollampen aufweisende Schaltkasten (17) zur Bedienungsseite des Filters gerichtet und von dort zugänglich ist.
    5. Fahrbarer Anschwemmfilter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterelemente (35) als Hohlkörper mit pertoriertem Mantel ausgebildet sind und der Mantel ein vorzugsweise zentrisch angeordnetes, nach unten und oben offenes Steigrohr (53) umgibt.
    6. Fahrbarer Anschwemmfilter nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Restflüssigkeit mittels Druckgasstoss über die Steigrohre (53) der Filterelemente (35) aus dem Filterbehälter (13) entfernt werden kann.
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