CH397265A - Kernhalter für Mehrspurlöschköpfe - Google Patents

Description

  Kernhalter     für        Mehrspurlöschköpfe       Die Erfindung bezieht sich auf einen Kernhalter  für     Mehrspurlöschköpfe    mit bis auf einen vom einer  Spalteinlage ausgefüllten Arbeitsspalt in sich ge  schlossenen Magnetkernen, wobei der Kernhalter  samt den Magnetkernen und Spulen in     Kunststoff     eingegossen ist.  



  Der Magnetkern der Köpfe von Magnettongerä  ten wird häufig als Ring ausgebildet, der     durch    einen  Arbeitsspalt unterbrochen ist. Um die Wicklungen  bequemer aufbringen zu können, wird der Ring meist  aus mehreren Teilen, in der Regel aus zwei Teilen,  zusammengesetzt.

   Der Arbeitsspalt wird an einer  Stossstelle dadurch gebildet, dass zwischen die Kern  teile ein Plättchen aus     unmagnetischem    Material ein  gelegt wird, dessen Dicke die Länge des Arbeits  spaltes     bestimmt.        Magnetkernteile,    Spalteinlage, Spu  len und Wicklungen, eventuelle     Anschlussmittel,    wie  Lötösen oder dergleichen, müssen zu dem als Ma  gnetkopf     bezeichneten    Gebilde vereinigt werden, in  dem nicht nur die     einzelnen    Teile in ihrer gegen  seitigen Lage     vollständig        fixiert    sind,

       sondern    das  auch eine Montage im     Magnettongerät    zulässt. Dazu  sind zahlreiche Möglichkeiten und sich daraus er  gebende Ausführungsformen bekanntgeworden. Sehr       vorteilhaft    ist es, die durch eine Halterung provi  sorisch vereinigten     Bauteile    in Kunststoff     einzubetten.     Entweder wird das provisorische Gebilde in eine  besondere     Gussform    eingesetzt, darin mit Kunststoff  umgossen und der nach Entnahme aus der Form er  haltene Kunststoffblock weiter verwendet, oder es  wird die     Halterung    samt den Bauteilen gleich     in    ein  Gehäuse eingesetzt und in diesem Gehäuse mit Kunst  stoff vergossen.  



  Besondere Anforderungen müssen an die Aus  bildung eines     Kernhalters    gestellt werden, wenn mit  seiner     Hilfe    ein     Mehrspurmagnetkopf    aufgebaut wer  den soll. Bei einem solchen Kopf muss nicht nur der    durch den     Spurabatand    bestimmte Abstand der Ar  beitsspalte, sondern auch die gegenseitige Lage der  Arbeitsspalte in Richtung des Bandlaufes sehr genau  eingehalten werden. Weiterhin müssen die Spalt  ebenem auch eine genau     bestimmte    Lage zur Band  ebene und zur Laufrichtung des Bandes haben.       Meistens    wird eine senkrechte Lage gefordert. Da  gegen     sind    bei Löschköpfen die Anforderungen an  die Spaltlänge nicht sehr gross.

   Sie kann 0,1-0,2 mm  betragen. Wesentlich für die Ausbildung eines Kern  halters für bzw. in     Mehrspurköpfen    ist, dass er eine       Vormontage    der Bauteile ohne     Zuhilfenahme    beson  derer Werkzeuge oder     Messvorrichtungen    erlaubt und  dabei     ein,    Aggregat gibt, in welchem die geforderten       Toleranzen    nicht nur bei der Montage eingehalten,  sondern. während und nach der endgültigen Fixierung       der    Bauteile in ihrer Lage auch beibehalten werden.  



  Erfindungsgemäss ist daher für     Mehrspurlösch-          köpfe    als Kernhalter ein Traggerüst vorgesehen, das  ein Distanzstück, welches den     Spurabstand    der an       ihm    anliegenden Magnetkerne bestimmt, und am  Rande des Distanzstücks angebrachte, quer     dazu     verlaufende     plättchenförmige    Teile, welche die Spalt  einlagen bilden, aufweist.

   Zweckmässig weist das       Distanzstück    je einen die Spaltbereiche und je einen  die gegenüberliegenden Querteile der     Magnetkerne          distanzierenden        Teil    auf.     Vorteilhaft    ist es, den Teil,  an dem die Querteile der Magnetkerne anliegen,  durch z. B.     T-förmige,    hakenförmige oder dergleichen  Ansätze zur Aufnahme und     Lagesicherung    der Kern  teile besonders auszubilden.

   Zur Verbindung der  genannten Teile zum ganzen Distanzstück kann ein  senkrecht zu jenen verlaufender,     plattenförmiger    Teil  vorgesehen     sein,    welcher die Führung des Kernhalters       beim        Einsetzen    in eine     Gussform    bzw. ein Gehäuse  bilden kann. Zur bequemen Handhabung bei der  Fertigung     kann    der Kernhalter einen besonders aus-      gebildeten Teil aufweisen. Zweckmässig ist der Kern  halter nach an sich bekannten Verfahren in einem  Stück aus Kunststoff hergestellt.  



  Mit dem Kernhalter nach der Erfindung können       Mehrspurlöschköpfe    höchster Präzision hergestellt  werden, ohne dass dazu besondere Werkzeuge oder  Vorrichtungen notwendig wären. Insbesondere ent  fällt jede Manipulation mit den aus     kleinen,    dünnen  Plättchen bestehenden Spalteinlagen. Die richtige  Lage der Arbeitsspalte zueinander und zur Lauf  ebene des Bandes ergibt sich automatisch ohne jede       Justierarbeit.    Dabei ist der Kernhalter, da es sich  um einen Kunststoffteil handelt, mit der notwendigen  Genauigkeit in grossen Mengen     billig        herstellbar.     



  Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei nun  an Hand der Zeichnung erläutert.  



  In     Fig.    1 ist ein Kernhalter für einen für Vier  spurtechnik     bestimmten    Löschkopf mit parallel an  geordneten Magnetkreisen     und        fluchtenden    Arbeits  spalten im Grundriss, in     Fig.    2 im     Schrägriss    dar  gestellt. Die     Fig.    3 zeigt einen Kernhalter nach       Fig.    1 und 2, auf dem bereits ein Magnetkreis mon  tiert ist.  



  An seinem oberen Ende weist der     Kernhalter     ein     kreuzförmiges    Gebilde 1 auf, das aus dem     Di-          stanzstückteil    2 und den senkrecht dazu verlaufenden  beiden     plättchenförmigen    Teilen 3 gebildet ist. Par  allel zum     Distanzstückteil    2 ist ein weiteres     Distanz-          stückteil    4 vorgesehen, das im vorliegenden Fall,  da die     Magnetkernebenen    parallel stehen sollen, die  selbe Breite hat wie das     Distanzstückteil    2. Das  Kreuz 1 und das Teil 4 sind durch eine in der Mitte  gekröpfte Platte 5 verbunden.

   Die     Kröpfung    ist an  sich nicht notwendig. Sie dient im dargestellten Aus  führungsbeispiel lediglich dazu, den Raum für die  Wicklungen zu vergrössern. Das Teil 4 ist an seinen  beiden Enden durch Querbalken 6     T-förmig    gestaltet.  Jeder Querbalken 6 trägt zwei nach innen gerichtete  Ansätze 7, so dass das Teil 4 schliesslich an seinen  Enden vier Häkchen     trägt.    Unterhalb des Teils 4  erstreckt sich der     plattenförnllge    Teil 8, der zum  Halten des ganzen Traggerüstes     während    der Mon  tage usw. dient.  



  Jeder der beiden Magnetkreise enthält einen in  sich geschlossenen Magnetkern, der aus zwei     zahn-          förmig        gestalteten        Ferritteilen    9 besteht. Die Wick  lung 10 eines jeden Magnetkreises ist auf einem       Spulenkörper    11, der Lötanschlüsse 12 trägt, unter  gebracht. Die Spule ist hier auf eine     Kernhälfte    auf  geschoben.  



  Zur Montage werden zuerst auf der einen Seite  des Distanzstückes ein leerer und ein mit einer Spule  versehener Kernteil mit dem zahnförmigen Ende an  gelegt, so dass der     plättchenförmige    Teil 3 die beiden       Kernteile    trennt, wodurch der Arbeitsspalt gebildet  wird. Die Querteile der beiden Magnetkerne müssen  nun an das Teil 4 angelegt werden.

   Da der Abstand  der Häkchen 7 etwas kleiner gemacht ist als die  Summe der Längen der beiden     Querteile,    ergibt sich  dabei eine gewisse Spannung der Häkchen, die aus-    reicht, um die Kernteile samt Spule am Kernhalter  provisorisch zu fixieren, jedoch ohne weiteres     eine     Verschiebung in der Richtung der Spaltebene zu  lässt, um die spaltbildenden Enden der Kernteile auf  die Oberfläche des Kreuzes 1 auszurichten. Die Mon  tage des zweiten Magnetkernes auf der anderen Seite  der     Distanzstücke    2 und 4 erfolgt sodann     in    der  gleichen Weise. Gegebenenfalls kann es zweckmässig  sein, auf die den Magnetkernen zugewendeten Flä  chen der Distanzstücke 2 und 4 vor der Aufbringung  der Magnetkerne etwas Klebstoff aufzubringen.  



  Zur endgültigen Lagesicherung und     Herstellung     eines im Magnettongerät     montierbaren    Magnetkopfes  wird das aus Kernhalter und Bauteilen gebildete  Aggregat mit dem die Arbeitsspalte enthaltenden Teil  nach     unten    in eine     Gussform    'bzw. in ein als Guss  form dienendes Gehäuse 13     eingesetzt,    das in     Fig.    1       strichliert    angedeutet ist. Die Handhabe 8 leistet  dabei wertvoller Dienst, ebenso die Verbindungs  platte 5, wenn in der     Gussform    bzw. im Gehäuse  zu ihrer Aufnahme Führungen, z. B.     Führungsnuten     14, vorgesehen sind.

   Nach dem Aushärten wird  die die Lauffläche des Tonbandes     bild'end'e    Fläche,  welche die Spalte enthält, geschliffen.  



  Die Verwendung des Kernhalters ist nicht auf  einen Löschkopf für     Vierspurtechnik    mit zwei par  allel angeordneten Magnetkreisen und     fluchtenden     Arbeitsspalten beschränkt. Das Traggerüst kann an  seinem oberen Ende anstatt eines einfachen Kreuzes  auch ein mehrfaches Kreuz aufweisen, das aus meh  reren zueinander parallel verlaufenden     Distanzstük          ken,    welche den     Spurabstand    der     Magnetkerne    be  stimmen, und quer dazu verlaufenden     plättchen          förmigen    Teilen, welche die Spalteinlagen     darstellen,     gebildet ist.

   Ein solcher Kernhalter ist dann für einen       Vielspurlöschkopf    geeignet.  



  Wenn die Magnetkreise des Kopfes eine nicht  parallele Lage aufweisen und die     Arbeitsspalte    nicht  fluchtend angeordnet sind, dann muss das aus  Distanzstück und     plättchenförmigen    Teilen be  stehende kreuzförmige Gebilde naturgemäss den sich  hieraus ergebenden Forderungen angepasst sein. Dann  werden auch die     plättchenförmigen    Teile nichtfluch  tend angeordnet sein; sie müssen auch nicht senk  recht zum Distanzstück stehen. Das Distanzstück  wird gegebenenfalls entsprechend     geneigte    Seiten  flächen bzw. auch unterschiedliche Breite aufweisen,  wenn die     Magnetkernebenen    zueinander geneigt sind.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Kernhalter für Mehrspurlöschköpfe mit bis auf einen von einer Spalteinlage ausgefüllten Arbeits spalt in sich geschlossenen Magnetkernen, wobei der Kernhalter samt den Magnetkernen und Spulen in Kunststoff eingegossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass - als Kernhalter ein Traggerüst vorgesehen ist, das ein Distanzstück, welches derb Spurabstand der an ihm anliegenden Magnetkerne bestimmt und am Rande des Distanzstückes angebrachte, quer dazu verlaufende, plättchenförmige Teile,

   welche die Spalt- einlagen bilden, aufweist. UNTERANSPRÜCHE 1. Kernhalter nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass das Distanzstück je einen (2) die Spaltbereiche und, je einen (4) die gegenüberliegenden Querteile der Magnetkerne distanzierenden Teil auf weist. 2. Kernhalter nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d'ass der Distanzstückteil (4), an dem die Querteile der Magnetkerne anliegen, T-förmig, gegebenenfalls mit Ansätzen (7), zur Aufnahme und Lagesicherung der Kernteile ausgebildet ist. 3.

   Kernhalter nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück der Teile (2, 4) als eine senkrecht zu diesen Teilen verlaufende Platte (5) ausgebildet ist, um beim Einsetzen in eine Gussform bzw. ein Gehäuse die Führung des Kern halters zu bilden.