CH384315A - Reibradgetriebe - Google Patents

Reibradgetriebe

Info

Publication number
CH384315A
CH384315A CH218761A CH218761A CH384315A CH 384315 A CH384315 A CH 384315A CH 218761 A CH218761 A CH 218761A CH 218761 A CH218761 A CH 218761A CH 384315 A CH384315 A CH 384315A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
friction gear
rotating body
gear according
rollers
shaft
Prior art date
Application number
CH218761A
Other languages
English (en)
Inventor
Kuster Heinz
Graf Armin
Original Assignee
Heberlein & Co Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heberlein & Co Ag filed Critical Heberlein & Co Ag
Priority to CH218761A priority Critical patent/CH384315A/de
Priority to US173263A priority patent/US3264814A/en
Priority to DEH40659U priority patent/DE1933408U/de
Publication of CH384315A publication Critical patent/CH384315A/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04Devices for imparting false twist
    • D02G1/06Spindles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H13/00Gearing for conveying rotary motion with constant gear ratio by friction between rotary members
    • F16H13/02Gearing for conveying rotary motion with constant gear ratio by friction between rotary members without members having orbital motion

Description


      Reibradgetriebe       Es sind     Reibradgetriebe    bekannt, bei denen der  Drehkörper von mehreren Walzen in allen Bewe  gungsebenen festgehalten ist, wobei eine dieser Wal  zen angetrieben wird. Hierbei bewirken etwaige vor  handene oder während des Betriebes auftretende  Unwuchten sowie äussere radiale Kräfte Schwingun  gen und beschädigen deshalb schon nach relativ  kurzer Zeit die Lagerung. Dies ist insbesondere dann  der Fall, wenn der Drehkörper Umlaufzahlen von  über<B>100 000</B>     Umdrehungen/Min.    ausführt.  



  Die vorliegende Erfindung bezweckt, das Auf  treten von     Unwuchten    weitgehend zu unterbinden,  und betrifft ein     Reibradgetriebe    mit mindestens drei  um ihre Achse drehbaren Walzen, von denen min  destens eine angetrieben ist und die anderen frei  um ihre Achsen drehbar sind. Das     Reibradgetriebe     ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet,     dass    die  Walzen konische     bzw.    gewölbte Ränder aufweisen,  auf welchen ein kreiselartiger Drehkörper, dessen auf  den Walzen abgestützter Teil gewölbte     bzw.    konische  Auflageflächen hat, an mindestens drei Punkten ab  gestützt ist.  



  Die     Abstätzpunkte    des Drehkörpers können in  einer Ebene liegen. Die drehbaren Walzen können  <B>je</B> aus einer Welle und einer auf dieser sitzenden  Scheibe mit gewölbtem oder konischem Rand be  stehen. Die Scheiben können ferner die Form eines  abgestumpften Kegels oder einer Kegelzone haben,  deren winkelrecht zur Drehachse liegender Durch  messer nach unten zunimmt. Die Wellen können  achsparallel angeordnet sein. Die Wellenachsen kön  nen jedoch auch in einem Winkel zueinander  liegen.  



  Mit dem erfindungsgemässen     Reibradgetriebe    las  sen sich Umdrehungszahlen des Drehkörpers von  <B>300 000</B> bis<B>500 000</B>     Umdrehungen/Min.    erreichen,    ohne     dass    die genannten Nachteile der bekannten       Reibradgetriebe    auftreten.  



  Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele des  Erfindungsgegenstandes:       Fig.   <B>1</B> zeigt im     Grundriss    ein Ausführungsbeispiel.       Fig.    2 zeigt einen Vertikalschnitt nach der Linie       A-A    in     Fig.   <B>1.</B>  



       Fig.   <B>3</B> zeigt     im    analogen Vertikalschnitt ein wei  teres Ausführungsbeispiel.  



       Fig.    4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel im       Grundriss.     



       Fig.   <B>5</B> zeigt eine Ansicht.  



  Die     Fig.   <B>6</B> und<B>7</B> zeigen in Ansicht besondere  Ausführungen von Drehkörpern.  



  Das     Reibradgetriebe    gemäss den     Fig.   <B>1</B> und 2  weist drei drehbare Walzen auf, welche<B>je</B> aus einer  Welle<B>1</B>     bzw.    2     bzw.   <B>3</B> mit     daraufsitzenden    Scheiben 4       bzw.   <B>5</B>     bzw.   <B>6</B> bestehen. Die Wellen<B>1,</B> 2,<B>3</B> sind  mittels Kugellagern<B>7, 7; 8, 81; 9, 9'</B> auf einem  Träger<B>10</B> gelagert. Die Scheiben 4,<B>5, 6</B> sind als  Kugelzonen, deren winkelrecht zur Drehachse liegen  der Durchmesser nach unten zunimmt, ausgebildet.  Die als Auflageflächen für den Drehkörper dienenden  Scheibenränder sind daher gewölbt.

   Der Antrieb der  Welle<B>1</B> erfolgt mittels eines endlosen Flachriemens  14, der durch eine Aussparung<B>15</B> im. Träger<B>10</B> ge  führt und an die Welle<B>1</B>     angepresst    ist. Der aufge  richtete Drehkörper<B>11</B> weist einen konischen Teil 12,  welcher auf den Rändern der Scheiben 4,<B>5, 6 je</B> an  einem Punkt aufliegt und einen scheibenartigen Auf  satz<B>13</B> auf. Durch diese Form des Drehkörpers<B>11</B>  kann erreicht werden,     dass    dessen     Masseschwerpunkt     sich nahe an der durch die     Abstützpunkte    gebildeten  Ebene befindet, so     dass    eine minimale     Präzessions-          bewegung    entsteht.

   Es ist auch vorteilhaft, den Dreh  körper mit einer z. B. konischen Aussparung zu ver  sehen (Ziffer<B>32</B> in     Fig.   <B>6</B> und Ziffern<B>35, 351</B> in           Fig.   <B>7).</B> Dadurch wird die Masse des Drehkörpers  entsprechend stärker nach dem Umfang verlagert,  wodurch dem Drehkörper ein, bezogen auf die Ge  samtmasse, grösseres     Trägheitsmoment    verliehen  wird, so     dass    relativ grosse radiale Belastungen auf  ihn ausgeübt werden können, ohne     dass    dabei stö  rende Auswirkungen auftreten.  



  Das Ausführungsbeispiel gemäss     Fig.   <B>3</B> weist  einen hängenden Drehkörper<B>19</B> auf, der wieder auf  drei drehbaren Walzen abgestützt ist. Letztere be  stehen aus<B>je</B> einer Welle<B>16</B>     bzw.   <B>17</B>     bzw.   <B>18</B> und  auf diesen sitzenden Scheiben<B>50</B>     bzw.   <B>51</B>     bzw.   <B>52,</B>  wobei die letzteren als abgestumpfte Kegel ausge  bildet sind. Der auf den Rändern der Scheiben<B>50,</B>  <B>51, 52</B> aufliegende Teil<B>53</B> des Drehkörpers<B>19</B> hat  die Form einer Kugelzone, deren winkelrecht zur  Drehachse liegender Durchmesser im     Abstützbereich     nach oben zunimmt, und liegt auf jedem Scheiben  rand an einem Punkt auf.

   Der Antrieb erfolgt mittels  eines Motors 54, auf dessen verlängerter Welle<B>16</B>  die Scheibe<B>50</B> sitzt.  



  Beim Ausführungsbeispiel gemäss den     Fig.    4 und  <B>5</B> bestehen die drehbaren Walzen ebenfalls aus<B>je</B>  einer Welle 20     bzw.    21     bzw.    22 und auf diesen sitzen  den Scheiben<B>23</B>     bzw.    24     bzw.   <B>25,</B> wobei aber die  Achsen der Wellen 21, 22 unter einem Winkel von  450 und die Achse der Welle 20 horizontal verlau  fen. Die Scheibe<B>23</B> ist als Kugelzone ausgebildet,  und die Scheiben 24 und<B>25</B> weisen     bombierte    Ränder  auf; der Antrieb erfolgt mittels eines Motors<B>26,</B> auf  dessen verlängerter Welle 20 die Scheibe<B>23</B> sitzt.

    Der auf den Scheiben<B>23,</B> 24,<B>25</B> gelagerte Teil<B>27</B>  des Drehkörpers<B>28</B> hat die Form eines abgestumpf  ten Kegels.  



  Ein wichtiges Anwendungsgebiet des erfindungs  gemässen     Reibradgetriebes    liegt in dessen Verwen  dung für     Falschzwirnvorrichtungen    zum Kräuseln  von Textilfäden. Es sind dies Einrichtungen, die  einen in rasche Umdrehungen versetzbaren     Drall-          geber    zur Mitnahme des Fadens aufweisen und ein  starkes überdrehen des durchlaufenden Fadens und       Wiederzurückdrehen    desselben auf den ursprüngli  chen Drall bewirken. Bei Anwendung des Erfindungs  gegenstandes als     Falschzwirnvorrichtung    wird der  Drehkörper mit einer axialen Bohrung versehen und  am einen Ende ein     Drallgeber    montiert.

   In     Fig.   <B>6</B>  ist ein stehender Drehkörper<B>29</B> und in     Fig.   <B>7</B> ein  hängender Drehkörper<B>30</B> dargestellt, von denen    ersterer eine zentrale Bohrung<B>3 1,</B> eine konische Aus  sparung<B>32</B> und am unteren Ende einen     Drallgeber     aufweist; letzterer besteht aus einem gegabelten Kopf  <B>33</B> mit einem den Gabelspalt durchsetzenden, quer  zur Drehachse des Drehkörpers angeordneten Dorn  34 aus hartem Material, z. B. Saphir. Der zu be  handelnde Textilfaden wird durch die axiale Boh  rung des Drehkörpers geführt und mit einer Windung  um den Dorn 34 geschlungen.  



  Der Drehkörper<B>30</B> weist eine axiale Bohrung  <B>311,</B> Aussparungen<B>35, 35'</B> und einen     Drallgeber     <B>33",</B> 34' auf.

Claims (1)

  1. <B>PATENTANSPRUCH 1</B> Reibradgetriebe mit mindestens drei um ihre Achse drehbaren Walzen, von denen mindestens eine angetrieben ist und die anderen frei um ihre Achsen drehbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Wal zen konische bzw. gewölbte Ränder aufweisen, auf welchen ein kreiselartiger Drehkörper, dessen auf den Walzen abgestützter Teil gewölbte bzw. konische Auflageflächen hat, an mindestens drei Punkten ab gestützt ist.
    UNTERANSPRüCHE <B>1.</B> Reibradgetriebe nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass alle Abstützpunkte des Drehkörpers in der gleichen Ebene liegen. 2. Reibradgetriebe nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Walzen<B>je</B> aus einer Welle und einer auf dieser sitzenden Scheibe mit gewölbtem oder konischem Rand bestehen. <B>3.</B> Reibradgetriebe nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass die Scheiben die Form eines Kegelstumpfes oder einer Kugelzone haben, deren winkelrecht zur Drehachse liegender Durch messer nach unten zunimmt.
    4. Reibradgetriebe nach Unteranspruch<B>3,</B> da durch gekennzeichnet, dass alle Wellenachsen parallel angeordnet sind. <B>5.</B> Reibradgetriebe nach Unteranspruch<B>3,</B> da durch gekennzeichnet, dass die Wellenachsen in einem Winkel zueinander liegen. <B>PATENTANSPRUCH 11</B> Anwendung des Reibradgetriebes gemäss Patent anspruch I, bei einer Falschzwirnvorrichtung, da durch gekennzeichnet, dass der Drehkörper eine axiale Bohrung und einen am einen Ende angebrachten Drallgeber aufweist.
CH218761A 1961-02-23 1961-02-23 Reibradgetriebe CH384315A (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH218761A CH384315A (de) 1961-02-23 1961-02-23 Reibradgetriebe
US173263A US3264814A (en) 1961-02-23 1962-02-14 Friction gear
DEH40659U DE1933408U (de) 1961-02-23 1962-02-19 Reibradgetriebe.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH218761A CH384315A (de) 1961-02-23 1961-02-23 Reibradgetriebe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH384315A true CH384315A (de) 1964-11-15

Family

ID=4227917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH218761A CH384315A (de) 1961-02-23 1961-02-23 Reibradgetriebe

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3264814A (de)
CH (1) CH384315A (de)
DE (1) DE1933408U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19520120A1 (de) * 1995-06-01 1996-12-05 Schaeffler Waelzlager Kg Antrieb für Friktionsspindelaggregate

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3595096A (en) * 1969-10-21 1971-07-27 Biviator Sa Drill-spindle drive for high speeds
US4724713A (en) * 1985-11-01 1988-02-16 Federal Products Corp. Drive system for air bearing machines
US5038922A (en) * 1990-09-05 1991-08-13 The Interlake Companies, Inc. High speed line shaft conveyor
DE102012221202B4 (de) * 2012-11-20 2021-10-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Vorrichtung zum Führen eines Spreizbandes

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US297407A (en) * 1884-04-22 Jenkin
US3122932A (en) * 1964-03-03 kopczynski
US661909A (en) * 1900-06-05 1900-11-13 Thomas Foster Friction-gearing.
US2183415A (en) * 1937-05-05 1939-12-12 John A Thommes Power driven rotary tooth brush or the like
US2557104A (en) * 1943-09-09 1951-06-19 Hegediis Ede Hollow spinning or twisting member
GB651337A (en) * 1947-10-31 1951-03-14 Ede Hegedus Improvements in and relating to temporary-twist devices in textile spinning or twisting machines
US2559230A (en) * 1948-04-12 1951-07-03 Roller Gear Corp Variable-speed frictional gearing
US2659193A (en) * 1948-06-23 1953-11-17 Warner Swasey Co Twisting device
US2737821A (en) * 1951-01-23 1956-03-13 Papp Paul Frictional driving mechanisms
US2858706A (en) * 1954-06-22 1958-11-04 Ericsson Telefon Ab L M Friction gear
US2850338A (en) * 1955-12-06 1958-09-02 John F Kopczynski High speed bearing
GB848971A (en) * 1956-04-04 1960-09-21 Joseph Franklin Smith High speed twist-tube apparatus
US2811824A (en) * 1956-06-11 1957-11-05 Curtiss Wright Corp Textile spindles
US3004453A (en) * 1957-06-24 1961-10-17 Gregor L Lang Gearless speed reduction mechanism
US3044247A (en) * 1958-06-16 1962-07-17 Leesona Corp High speed false twister spindle and machine
US3040511A (en) * 1960-02-18 1962-06-26 Klinger Mfg Co Ltd Arrangement for transmitting a rotary drive to and supporting a spindle
US3115743A (en) * 1960-03-25 1963-12-31 Glanzstoff Ag Supporting means for a thread turning tube

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19520120A1 (de) * 1995-06-01 1996-12-05 Schaeffler Waelzlager Kg Antrieb für Friktionsspindelaggregate

Also Published As

Publication number Publication date
US3264814A (en) 1966-08-09
DE1933408U (de) 1966-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2401614A1 (de) Vorrichtung zur aenderung der breite und der dicke eines faservlieses
DE2220375A1 (de) Fnktions Falschdrallvorrichtung
CH366204A (de) Vorrichtung zur Dämpfung von Torsionsschwingungen
CH384315A (de) Reibradgetriebe
DE1118669B (de) Spindel fuer Spinnmaschinen oder aehnliche Maschinen
DE1183415B (de) Lagerung fuer Spinn- oder Zwirnspindel
DE2615692A1 (de) Bifilarer schwingungsdaempfer
DE1785232A1 (de) Lagervorrichtung fuer Spinn- oder Zwirnspindel
DE2701718B1 (de) Fadenspeicher- und -liefervorrichtung
DE937860C (de) Stuetzlager
DE527071C (de) Nachgiebige Kupplung fuer Spinn- und Zwirnspindeln
DE738243C (de) Setzvorrichtung fuer Grubenstempel
DE851918C (de) Vorrichtung zum Abbremsen eines Spinnfluegels
CH261326A (de) Vorrichtung zur Erteilung eines Falschdrahtes mit einem Drehorgan.
DE1061242B (de) Huelsenkupplung fuer Zwirnspindeln
DE2202009A1 (de) Huelsenspannfutter fuer wickelwellen an fadenaufspulvorrichtungen
DE733835C (de) Vorrichtung zum Laeppen paralleler Flaechen von Kolbenringen
DE634320C (de) Maschine zur Herstellung von Zementrohren
DE1278903B (de) Falschdrahtvorrichtung fuer aus Spinnfasern gebildete Vorgarne
DE19743744A1 (de) Schaft zur Lagerung und zum Antrieb eines Offenend-Spinnrotors
DE664783C (de) Spindel fuer Spinnmaschinen
DE841066C (de) Vibriereinrichtung
AT200072B (de) Elastische Führung für die Welle zur freien Aufhängung des Behälters von Zentrifugen
DE2742859A1 (de) Friktions-falschdrallvorrichtung
DE1733954U (de) Unwuchtantrieb fuer schwingmaschinen.