CH341841A - Machine à écrire à tête imprimante - Google Patents

Machine à écrire à tête imprimante

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CH341841A
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CH
Switzerland
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lever
printing
shaft
selector
character
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Application number
CH341841A
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English (en)
Inventor
Leon E Palmer
Ralph E Page
John E Hickerson
Original Assignee
Ibm
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J7/00Type-selecting or type-actuating mechanisms
    • B41J7/54Selecting arrangements including combinations, permutation, summation, or aggregation means
    • B41J7/56Summation devices for mechanical movements
    • B41J7/64Pulley and strand mechanism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J7/00Type-selecting or type-actuating mechanisms
    • B41J7/50Type-face selected by combinations of two movements of type carrier

Description


      Machine    à     écrire    à tête     imprimante       La présente invention concerne une machine à  écrire à tête imprimante.  



  La tête imprimante comporte un assortiment com  plet de caractères disposés sur sa     surface.     



  En matière dactylographique, il est bien connu  qu'une partie du bruit des machines à écrire habi  tuelles provient des barres porte-caractères qui sont  de masse réduite et dont la vitesse est élevée. Le  bruit de l'impression peut être réduit sensiblement  grâce à l'emploi d'une tête     imprimante    de masse  élevée et dont la vitesse est réduite.  



  La machine à écrire selon l'invention comporte  un porte-papier, une     tâte    imprimante sur laquelle les  caractères sont disposés de telle sorte qu'un seul  caractère à la fois puisse     être    amené en position  d'impression, un élément     supportant        cette    tête im  primante pour lui permettre à la fois     d'effectuer    un  mouvement parallèle au porte-papier ainsi qu'un mou  vement d'oscillation     l'amenant    en et hors contact  d'impression avec le porte-papier, et plusieurs leviers  de touches.

   Cette machine est     caractérisée    par un  mécanisme de sélection destiné à amener un carac  tère prédéterminé en position d'impression, et un  mécanisme     d'impression    destiné à faire     osciller    la  tête d'impression pour l'amener au contact du cha  riot porte-papier, les deux mécanismes étant com  mandés au moyen desdits leviers de touches.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une     forme     d'exécution de la machine suivant l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en perspective de la ma  chine après     enlèvement    du capot.  



  La     fig.    2 est une vue prise par le plan 2 - 2 de  la     fig.    1.    La     fig.    2B est une vue en perspective d'une     partie     d'un mécanisme de décalage.  



  La     fig.    2C est une vue en     élévation,    à plus grande  échelle, de l'embrayage de décalage représenté sur  la     fig.    2B.  



  La     fig.    2D est une     coupe    de l'embrayage de dé  calage effectuée suivant le plan 2D - 2D de la     fig.    2C.    La     fig.    3 est une vue en perspective     représentant     une     partie    d'un mécanisme de contrôle de la. sé  lection.    La     fig.    3A est une coupe de l'embrayage de fonc  tionnement cyclique     effectuée    à travers le plan 3A     -          3A    de la     fig.    3.

      La     fig.    4A est une vue en perspective représen  tant les cames de     sélection.       La     fig.    4B est un prolongement de la     fig.    4A  comportant un embrayage à une     seule    révolution et  un embrayage de décalage.  



  La     fig.    4C est une vue schématique en perspec  tive des fils     commandant    la rotation d'une tête     dIm-          pression    à un seul élément.  



  La     fig.    4D est une vue schématique en perspec  tive des fils commandant     une        opération    de décalage  de la tête d'impression à un seul élément.  



  La     fig.    4E est un tableau de     codification.     



  La     fig.    SA est une vue en perspective représen  tant le mécanisme de repérage de la     platine.     



  La     fig.    5B est une vue de côté de la came de repé  rage et des cliquets     coopérant    avec     celle-ci,    prise  suivant le plan 5B - 5B de la     fig.    SA.      La     fig.    6 est une vue en perspective représentant  un mécanisme de retour du chariot.  



  La     fig.    7 est une vue en perspective représentant  un mécanisme d'espacement en arrière.  



  La     fig.    8 est une vue en perspective représentant  la barre d'espacement et le mécanisme d'échap  pement.  



  La     fig.    9 est une vue en perspective représentant  le mécanisme de     tabulation.       La     fig.    9A est une vue, à plus grande échelle,  du mécanisme de blocage de la     tabulation    en position  débloquée.  



  La     fig.    9B est une vue en perspective, à plus  grande     échelle,    du     mécanisme    de blocage de la     tabu-          lation    en     position    bloquée.  



  La     fig.    10 est une vue en     perspective    représen  tant la tête     porte-caractéère    et l'assemblage du  support.  



  La     fig.    11 est une vue en perspective du support  de la tête montrant la came d'impression.  



  La     fig.    12 est une vue explosée en perspective  de la     platine,    du guide-papier et du bâti qui lui sert  de support.  



  La     fig.    13 est une vue explosée en perspective,  représentant le mécanisme d'entraînement du ruban.    La     fig.    14 est un schéma de distribution.    Si l'on se réfère au dessin, on voit que l'on y a  représenté une machine à écrire 2 comportant un  corps 4, un élément 6 d'entraînement du papier et  un porte-caractères mobile 8 à un seul élément, qui  traverse l'élément 6 d'entraînement du papier et  effectue successivement     l'impression    de colonnes sui  vant le mode     normal    d'impression.

   La tête     porte-          caractères    8 prend appui sur un chariot 10 qui est       mobile    le long de rails de guidage 12, 14 parallè  lement à l'élément d'entraînement du papier. Sous cet  aspect, la présente machine à écrire n'est pas cou  rante en ce sens que l'élément     d'entrainement    du  papier demeure immobile tandis que l'élément d'im  pression se déplace.  



  La machine à écrire est également munie des  leviers de touches habituels 16, comportant respec  tivement leurs touches particulières. On a indiqué  sur la     fig.    2 que les leviers de touches 16 sont mon  tés à pivot sur une tige     d'appui    20, disposée trans  versalement à la machine de la manière habituelle.       Lorsqu'un    levier de touche     oscille    dans le sens opposé  à celui des aiguilles d'une montre à     l'intérieur    des       limites    définies par un peigne de guidage habituel  24,     il    agit sur un levier 22 (il existe un levier 22  pour chaque levier de touche).

   Les leviers 22 sont  montés à pivot autour de la tige d'appui 26 (qui  s'étend transversalement à la machine), de sorte que  chaque levier 22 peut à la fois basculer dans le sens    des aiguilles d'une montre autour de la tige d'appui  26 et coulisser transversalement à l'intérieur des  limites définies par l'ouverture en forme de rainure  28.  



  Chaque levier de touche 16 est muni d'un doigt  30 qui agit sur une     oreille    32 incurvée vers le haut  et faisant saillie hors du levier correspondant 22 avec  lequel elle fait corps. En fait, le doigt 30 exerce une  poussée sur l'oreille 32 incurvée vers le haut, de  manière à faire basculer le levier 22 dans le sens des  aiguilles d'une montre autour de la tige d'appui 26  et, ce faisant, -une tige 34, qui est disposée transver  salement à la machine, est entraînée vers le bas  pour occuper une position de déclenchement, ainsi  qu'on va le décrire ci-après.  



  La tige 34 est     utilisée    pour déclencher un em  brayage qui sera décrit plus loin et provoquer un  tiers de révolution d'un arbre sélecteur 36. On re  marquera que lorsque le levier 22 a, par     basculement     dans le sens des aiguilles d'une montre, été amené  en position de travail (position en pointillés de la       fig.    2), un épaulement de commande 38 est mis en  position d'être attaqué par l'un des lobes 40 de l'arbre  36, lobe qui     entraîne    le levier 22 vers la gauche  ainsi qu'on le voit sur la     fig.    2, dans les limites de la  fente allongée 28.

   Lors de ce déplacement du levier  22 vers la gauche, on remarquera que plusieurs doigts  de sélection 42, qui font corps avec le levier 22, ont  pour effet de faire     osciller    autour de leurs pivots 46  des tiges de sélection prédéterminées 44. En fait, les  doigts de sélection 42 sont     disposés    suivant une com  binaison de sept, de sorte qu'un nombre quelconque  de tiges de sélection 44 (allant jusqu'à sept) peuvent  être amenées à     basculer    autour de leurs pivots     Tes-          pectifs.    Cela revient à dire     qu'il    existe une combi  naison particulière des sept doigts pour chaque levier  de touche 16.  



  Chaque touche de sélection 44 est reliée à une  biellette de sélection 48     (fig.    3) qui est susceptible  de se déplacer vers la droite ainsi qu'on le voit sur  la     fig.    2, en réponse à     l'oscillation    de la tige de sé  lection qui lui est assignée. Les biellettes de sélection  48 sont à leur tour utilisées pour commander le fonc  tionnement de mécanismes d'embrayage qui seront  décrits ci-après.

      <I>Fonctionnement de l'arbre de sélection</I>    Si l'on se réfère à la     fig.    3, on voit que l'on y a  représenté une courroie 50 qui est entraînée par un  moteur (non indiqué) afin de faire tourner dans le  sens opposé à celui des     aiguilles    d'une montre, ainsi  qu'on l'a indiqué par la     flèche    de la     fig.    3, une pou  lie de sélection désignée par 52.

   La tige 34 est en  foncée chaque fois qu'un levier de touche est basculé,  cette tige 34 est montée à pivot autour d'un axe 53  d'une pièce coudée en forme de manivelle 54, laquelle  prend de son côté appui sur le bâti.     L'oscillation    de  la tige 34 autour de son axe 53 force un cliquet de  sélection 56 (attaché à la     pièce    coudée 54) à quitter  le lobe d'une came de sélection primaire 58 (voir     fig.         3A). En fait, ainsi qu'on l'a représenté sur la     fig.     3A, la poulie 52 peut tourner librement autour de  l'arbre de sélection 36. Mais la poulie 52 est reliée  par un embrayage de sélection ou embrayage à res  sort 60 à l'arbre de sélection 36.

   Considéré en détail,  l'embrayage de sélection 60 comporte un élément  primaire 62 et un élément secondaire 64, l'élément  secondaire étant fixé par clavette ou     encore    par une  vis de réglage à l'arbre sélecteur 36, tandis que les  éléments primaire et secondaire sont reliés par un  ressort hélicoïdal 66.     Lorsqu'il    occupe la position  représentée sur la     fig.    3, le ressort hélicoïdal se dé  roule pour prendre un large diamètre, permettant  ainsi au moyeu de la poulie 52 de tourner librement  sur l'arbre 36 ; mais, lorsque l'embrayage à     ressort     se resserre, il attaque le moyeu de la poulie 52 et  entraîne de ce fait l'arbre sélecteur 36.

   Le cliquet  de sélection 56     (fig.    3) est engagé sur un lobe de  l'élément primaire 58 de l'embrayage sélecteur 60  et lorsque, en se soulevant, le cliquet 56 quitte un  lobe de l'élément primaire, le ressort 66 se resserre  pour provoquer la rotation de l'arbre 36. Ce cliquet  complémentaire 68 sert uniquement à empêcher le  jeu de l'élément secondaire 64 et assure ainsi la libé  ration du ressort     66.lorsque    les cliquets occupent  la position représentée sur la     fig.    3.

   Lorsque le     cli-          quet    sélecteur, en se soulevant, s'est dégagé du lobe  de l'élément primaire 58, l'arbre sélecteur 36 tourne  jusqu'à ce que le cliquet 56 attaque<B>le</B> lobe     imm6dia-          tement    suivant de l'élément primaire 58. Plus pré  cisément, si l'on se réfère à nouveau à la     fig.    2, on  a indiqué que le lobe 40 de l'arbre de sélection 36  exerce sur l'épaulement de commande 38 une poussée  destinée à     entrainer    le levier 22 vers la gauche.     Ii    y  a lieu de remarquer que le levier 22 est maintenu  vers le haut et vers la droite sous l'action du ressort  70.

   On peut donc considérer que, lorsque le levier  22 est entraîné vers la gauche et dès qu'il a quitté  le contact du doigt 30 de déclenchement du levier  de touche, le ressort 70 entre en action et tend à  entraîner le levier 22 dans le sens opposé à celui des  aiguilles d'une montre autour de l'axe 26, cette action  dégageant le levier 22 de l'arbre sélecteur 36 et libé  rant ainsi la tige 34 qui, à son tour, ramène le levier  de déclenchement 56 à la position représentée sur  la     fig.    3. Pour assurer ce dégagement, une butée 71  est disposée transversalement à la totalité des leviers  22 afin d'attaquer une oreille jouant le rôle de came  73, qui pousse le levier 22 vers le haut.

   En fait, la  disposition des pièces est telle que, après que l'arbre  sélecteur a effectué 1/9 de révolution, le levier 22  se dégage du doigt de déclenchement 30 et, de ce  fait, la tige 34 et par conséquent le cliquet de dé  clenchement 56 disposent pour revenir à zéro d'un  temps égal aux 2/9 restants d'une révolution de l'ar  bre sélecteur 36. On a constaté en cours de fonction  nement que la distribution est telle que le cliquet  sélecteur 56 est toujours ramené au contact du lobe  de l'embrayage à ressort à temps pour assurer un  seul tiers de révolution.

      Si l'on continue à     examiner    le fonctionnement  de l'arbre sélecteur 36, on peut considérer que, dès  que le cliquet sélecteur 56 tombe dans le trajet de  l'un des lobes de l'élément primaire 58, le dépla  cement de l'élément     primaire    se trouve interrompu,  déroulant ainsi le ressort 66. Cependant, si le cliquet       complémentaire    68 n'existait pas, le ressort serait  cycliquement tendu et détendu, ce qui provoquerait  un cliquetis. Le cliquet     complémentaire    68 est monté  à pivot et maintenu en position d'engagement par  l'entremise d'un ressort.  



  A la lecture de la description qui précède, on  peut considérer qu'une course de touche ou cycle     est     déterminée par un tiers de révolution de l'arbre sé  lecteur 36. Pour répéter la chose,     l'oscillation    du  levier de touche 16 agit sur le levier 22 pour dé  clencher un embrayage à ressort afin de provoquer  un tiers de révolution de l'arbre sélecteur 36, lequel       entraine    à son tour le levier 22 vers la gauche pour  faire ainsi     osciller    des barres 44 afin de déplacer les  biellettes de sélection     correspondantes    48.

   Pendant  le tiers de     révolution    de l'arbre sélecteur, les     biellettes     de sélection 48 choisissent sur la tête d'impression 8  le caractère qu'il y a lieu d'imprimer sur la     feuille     supportée par l'élément 6 d'entraînement du papier.  



  Il s'ensuit que sont     nécessaires    deux opérations       distinctes    l'une de l'autre : primo, il est nécessaire  de choisir le caractère et, secundo, il est nécessaire  d'imprimer le caractère choisi.    <I>Mécanisme de sélection</I>    Ainsi qu'on l'a indiqué sur la     fig.    3, il existe  sept biellettes de     sélection    48 qui peuvent être dépla  cées en réponse à l'oscillation des barres de sélec  tion 44.

   L'une des biellettes, désignée par 48-1, est  susceptible de     fonctionner    avec chaque levier de  touche, et son rôle     consiste    à déclencher un em  brayage de sélection,     tandis,    que les six autres     biel-          lettes    48-2, 48-4, 48-6, 48-8, 48-10 et 48-12 sont  utilisées pour actionner des embrayages à griffes qui,  à leur tour, déterminent le résultat qui est produit  par l'embrayage de sélection sous la commande de  la biellette 48-1.  



  On se     réfèrera        maintenant    à- la     fig.    4B où l'on  voit qu'une courroie de sélection 72 est     entraînée     de manière continue sous la commande d'un moteur  (non représenté) pour faire     tourner    dans le sens  opposé à celui des aiguilles d'une montre un arbre  74 d'entraînement de l'arbre sélecteur. L'arbre du  sélecteur primaire est relié à l'arbre d'un sélecteur  secondaire par l'entremise d'un embrayage de sé  lection 76. En fait, la biellette 48-1 fait osciller le  levier coudé 78 de commande des cycles, qui est  monté à pivot autour d'un axe     fixe    80 supporté par  le bâti.

   Lorsque l'avant 82 du levier coudé 78 se  dégage par     soulèvement    de l'embrayage sélecteur 76,  ce dernier est mis en état d'actionner l'arbre de sé  lection     secondaire    84 représenté sur la     fig:    4A. L'em  brayage de sélection 76 est un embrayage à ressort  conventionnel d'un type bien connu dans la technique.      En d'autres termes, dès que le doigt 82 est amené  par soulèvement à quitter le lobe 83, un ressort situé  à l'intérieur de l'embrayage à ressort saisit l'arbre  de     sélection    primaire 74 jusqu'à ce que le doigt 82  attaque à nouveau le lobe 83 pour libérer l'embrayage  à ressort. L'embrayage sélecteur 76 est un embrayage  à une seule révolution, c'est pourquoi on n'a prévu  qu'un seul lobe 83.

   L'arbre secondaire 84 supporte  un certain nombre d'embrayages à griffes qui sont  déclenchés par les biellettes de sélection 48, et les  embrayages à     griffes    sont mis en état de fonctionner  avant que     l'embrayage    sélecteur 76 soit libre d'effec  tuer une révolution.  



  A cet égard, on a prévu des embrayages à griffes  désignés par 86-2, 86-4, 86-6, 86-8, 86-10 et 86-12  respectivement, qui sont susceptibles d'entrer en ac  tion en réponse au     déplacement    d'une     biellette    de  sélection correspondante 48.     Etant    donné que le fonc  tionnement de tous les embrayages à griffes est iden  tique, on n'en décrira qu'un seul.  



  En se référant à la fi-. 4A on constate que chaque  embrayage à griffes 86 comporte une came 88, une       griffe    d'attaque 90 et un ressort 92 qui a tendance  à maintenir la     griffe    90 au contact d'une rainure ou  fente 94 courant le long de l'arbre sélecteur secon  daire 84.

   La griffe 90 est montée à pivot sur un téton  96 porté par la came 88 afin de pouvoir, par oscilla  tion, pénétrer dans la rainure de l'arbre de     sélection     secondaire et se dégager de     celle-ci.    Dans la posi  tion dégagée, ainsi qu'on l'a indiqué sur la fia. 4A,  un bec de cliquet de déverrouillage 98 est     crocheté     derrière la queue de la     griffe    90 pour faire     osciller     cette dernière dans le sens des aiguilles d'une montre  autour de son téton de pivotement 96, libérant ainsi  la     griffe    de la rainure.

   Si le     cliquet    de déverrouillage  98 oscille dans le sens des aiguilles d'une montre  autour de son axe de pivotement 100, la     griffe    90  se trouve alors libérée et, sous la commande du  ressort 92, se trouve     attirée    de manière à pénétrer  dans la rainure 94 de l'arbre sélecteur secondaire 84,  de sorte que, lorsque ce dernier arbre effectue une  révolution, la came 88 est également amenée à effec  tuer une révolution.  



  Pour dégager les     griffes    90 de la rainure 94 après  que la révolution a pris fin, les cliquets de déver  rouillage 98 sont, sous l'action d'un ressort, engagés  sous les queues des     griffes    90 qui leur correspondent.  Donc, dès qu'un levier 22 est dégagé de l'arbre sélec  teur 36, le     cliquet    de déverrouillage 98 retourne  brusquement dans la position représentée sur la     fig.     4A.

   La succession des opérations est donc telle que  le cliquet de     déverrouillage    98 oscille d'abord dans le  sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe 100 ;  la queue de la griffe 90 passe de droite à gauche sous  le cliquet de déverrouillage 98 et tombe dans la rai  nure 94, après quoi, lorsque la came 88 est amenée  à effectuer une révolution sous la commande de  l'arbre sélecteur secondaire 84, le cliquet de déver  rouillage 98 est ramené dans la position représentée  sur la     fig.    4A pour saisir la queue de la     griffe    90    et la déverrouiller en la dégageant de la rainure 94.

    Comme les embrayages à     griffes    doivent être en prise  avant que l'arbre secondaire 84 commence à tourner,  la biellette 48-1 est connectée à un levier coudé 78  par un     dispositif    d'embiellage qui permet aux em  brayages à griffes choisis d'être mis en action avant  que le bec 82 soit dégagé du lobe 83.  



  On a indiqué qu'un ressort 92 est utilisé pour  amener la griffe à pénétrer dans la rainure 94 de  l'arbre sélecteur secondaire. On peut donc considérer  que, à moins que la came 88 ne soit empêchée de se  déplacer, l'action combinée du ressort 92 et du     cli-          quet    de déverrouillage 98 aura pour résultat de faire  tourner la came 88 dans le sens des aiguilles d'une  montre, et dès lors la griffe 90 ne sera pas en position  de pénétrer dans la fente de l'arbre de sélection  secondaire au cours du cycle de     travail    suivant.

   C'est  pourquoi un loquet de verrouillage auxiliaire 102  est prévu pour chacun des embrayages à griffes afin  d'empêcher la rotation de la came 88 pendant que  la griffe 90 est     déverrouillée.    Cela revient à dire que  la came 88 est munie d'une languette 104 et que  l'engagement de la languette 104 dans le cliquet de  verrouillage 102 empêche la rotation dans le sens  des aiguilles d'une montre (ainsi qu'on le voit sur  la     fig.    4A) mais permet la rotation de la came 88  dans le sens opposé à celui des     aiguilles    d'une montre.

    De ce fait, vers la fin d'un cycle complet de rotation  de la came 88, la languette 104 agit sur le bec du  cliquet de     verrouillage    102 afin de le soulever mo  mentanément contre l'action d'un ressort 103 non  représenté. Dès lors, au moment où la languette 104  passe sous le cliquet de verrouillage 102, ce dernier  revient brusquement à la position de la     fig.    4A.  C'est cette action des pièces les unes sur les autres  qui bloque la rotation de la came dans le sens des  aiguilles d'une montre, maintenant ainsi la griffe  dégagée de l'arbre sélecteur secondaire jusqu'à ce que  le cliquet de déverrouillage 98 soit actionné par sa  biellette 48.  



  Si l'on passe en revue la suite des opérations, on  voit dès lors qu'il existe six embrayages à griffes et  un embrayage de cycle. Lors de chaque opération  du levier de touche, certaines combinaisons des em  brayages à griffes sont mises en prise sous la com  mande de leurs leviers respectifs et des biellettes 48.  Lorsque les embrayages à griffes ont été mis en prise,  l'arbre sélecteur     primaire    entraîne l'embrayage de  sélection 76 pendant un cycle de travail, entraînant  de ce fait l'arbre sélecteur secondaire et les cames  engagées pendant un cycle de rotation. Cette der  nière action a pour but d'assurer un cycle de sélection  qui va être décrit maintenant.  



  Un bras 106 asservi à une came, qui est monté  à pivot soit sur le pivot supérieur 108, soit sur le  pivot inférieur 110 (suivant son emplacement), est  prévu pour chacune des cames 88 respectivement.       L'oscillation    d'un bras asservi à une came, en réponse  à la rotation<I>de la</I> came correspondante, provoque le  soulèvement ou l'abaissement (suivant son emplace-      ment) d'une poulie 112 portant un fil (poulie suppor  tée par un bras 106 asservi à une came), faisant  ainsi     osciller    le bras asservi à la came dans le     sens     des aiguilles d'une montre ou dans le sens opposé  autour de son pivot<B>108</B> ou 110 respectivement.

   Plus  précisément, le bras asservi à une came comporte un  élément     asservi    107 qui est monté de manière à pou  voir tourner autour d'un pivot 109 et l'élément as  servi chevauche l'une des cames 88 entraînée par  l'arbre de sélection secondaire. Cette oscillation des  bras asservis aux carnes augmente ou diminue la lon  gueur effective d'un fil de sélection 114     (fig.    4C)  dont le trajet passe autour des poulies 112.  



  Si l'on se réfère aux     fig.    4C et 4D du dessin, on  voit que le chariot 10 est     représenté    schématique  ment comme étant susceptible de se déplacer à tra  vers une page d'impression, entre les, marges de gau  che et de droite. On a représenté un fil formant des  boucles 116, qui passe autour de poulies 118 et 120  et dont une extrémité 122 est fixée au chariot 10 tan  dis que son autre extrémité 124 est fixée à une poulie  126 à laquelle est attachée la tête d'impression 8.  Dans ce dispositif, la poulie 118 est fixée mais libre  de tourner, tandis que la poulie 120 peut à la fois  tourner et se déplacer vers la poulie 118 et s'éloigner  de celle-ci.

   Si les poulies 118 et 120 demeurent dans  les positions représentées sur la     fig.    4C, le chariot  <B>10</B> peut se déplacer entre les marges de gauche et de  droite de la page sans aucun déplacement de la     poulie     120. Si, tandis que le chariot est stationnaire, un dé  placement est communiqué à la poulie 120, la lon  gueur de la boucle 116 du chariot augmente ou di  minue, et cette variation de la boucle 116 du chariot  fait tourner la poulie 126 et provoque de ce fait la  rotation de la tête d'impression 8 ainsi qu'on le dé  crira plus loin.

   La     poulie    126 est maintenue par un  ressort dans le sens opposé à celui des     aiguilles,    d'une  montre, ce qui fait que, chaque fois que la poulie  120 est écartée de la poulie 118, le ressort fait  tourner la poulie 126 dans le sens opposé à celui  des aiguilles d'une montre, tandis que chaque fois  que la poulie 120 se rapproche de la poulie 118 la  poulie 126 tournera dans le sens des aiguilles d'une  montre. en opposition au ressort.  



  Dans cette manière de disposer les pièces, on  peut considérer que le changement de longueur du  fil de sélection commande la rotation de la poulie  126 et, ainsi qu'on le décrira plus loin, la position de  la tête porte-caractères 8. Suivant cette     analogie,    on  peut considérer que toute modification de la longueur  du fil de sélection 114, telle qu'elle est commandée  par le déplacement des poulies 112, peut être     utilisée     pour faire varier la position de la tête     imprimante.     A cet égard il y a lieu d'indiquer que, sur -la moitié  d'un élément du type sphérique (tel que celui décrit  dans la demande de brevet suisse N  39552),

   il existe  onze colonnes de caractères minuscules ou     bas-de-          casse    et que, sur l'autre moitié,     il    existe onze colonnes  correspondantes de caractères     haut-de-casse    ou ma  juscules. La colonne centrale de chaque hémisphère    est désignée sous le nom de position de repos et, dès  lors, la sphère est en état d'effectuer une rotation  de cinq colonnes au maximum     dans,        une    direction ou  dans l'autre à partir des positions de repos.

   Suivant  le déplacement des poulies à     fils    112, la tête     porte-          caractères    peut tourner (dans les     minuscules)    dans le  sens opposé à celui des     aiguilles        d'une    montre, d'une  à cinq colonnes à partir de la position de repos ; ou  encore d'une à cinq colonnes dans les sens des     ai-          guilles    d'une montre.

   Dès lors, en ce qui concerne  les     majuscules,    la tête     porte-caractères.    est d'abord  amenée à effectuer une rotation de 1800 pour amener  la position de repos des majuscules en position d'im  pression préalablement à fa     superposition    du dépla  cement sélectif par colonne.  



  Ainsi qu'on l'a indiqué dans le brevet précité, la  tête imprimante à un seul élément est à la fois sou  mise à une rotation et à une inclinaison. Plus pré  cisément, il existe quatre rangées de caractères et  vingt-deux colonnes de caractères sur la tête     porte-          caractères    et, normalement, la rangée supérieure et  la colonne centrale des caractères minuscules cons  tituent la position désignée sous le nom de position  de repos, qui est maintenue en position d'impression.  La rotation de la poulie d'inclinaison, ainsi qu'on l'a  indiqué dans le brevet précité, provoque l'inclinaison  de la tête, de sorte qu'une autre rangée se trouve  amenée en position d'impression.

   A cet égard     (fig.     4D), une poulie 132 est schématiquement reliée à  un     brin    134     d'inclinaison    du chariot, lequel est     relié     par une extrémité 136 au chariot tandis que l'autre  extrémité 138 est reliée à la poulie 132.

   Ici encore,  le chariot est mobile entre une marge de gauche et  une marge de droite sans aucune rotation de la poulie  132 ; mais, en appliquant un déplacement au sélec  teur 140 du fil d'inclinaison, la poulie     mobile    142  peut être déplacée par rapport à une poulie fixe 144,  provoquant ainsi une rotation de la poulie 132 et une       inclinaison        correspondante    de la tête porte-caractères,  ainsi qu'on l'a décrit dans le brevet suisse précité.

    Le sélecteur 140 du     fil        d'inclinaison    est     mobile    sous  la commande d'une paire de poulies à fils 146 et 148  qui peuvent être actionnées de la même manière que  les poulies à fils 112, à cette     différence    près que ces  deux poulies sont conçues pour faire     osciller    la tête  d'une, deux ou, en     combinaison,    trois rangées de  la tête porte-caractères par rapport à la position de  repos, ce qui amène en position d'impression l'une  quelconque des rangées. La disposition effective des  poulies de sélection est indiquée par les nombres  correspondants de     1a        fig.    4E.  



  En se référant à la description du     mécanisme    de  sélection, on retiendra que quatre des poulies à     fils     112 sont     utilisées    pour     assurer    la sélection de la rota  tion et que les deux autres poulies 146 et 148 don  nent le total de     six    poulies de sélection à fils qui sont  disponibles pour     actionner    la tête imprimante. De  plus,     il    existe une poulie de décalage à fil qui sera  décrite ultérieurement.

   Il doit en outre être entendu  que ces poulies à fils sont sous la commande des six      biellettes de sélection 48, de sorte que, grâce à une  combinaison quelconque des cinq colonnes de rota  tion disponibles dans le sens des aiguilles d'une mon  tre ou dans le sens opposé et de trois unités de  décalage, l'un quelconque des quarante-quatre carac  tères peut être amené en position     d'impression    pour  les minuscules ; et, en utilisant la poulie de décalage,  toute combinaison de cinq unités de rotation ou de  trois unités de décalage des majuscules peut être  amenée en position d'impression. Les unités de dé  placement concernant chaque caractère sont indi  quées sur le tableau de la     fig.    4E.

      <I>Mécanisme d'impression</I>    On a déjà décrit que l'arbre sélecteur secondaire  84 est susceptible d'effectuer une rotation au cours  de cycles de     360o.    Cette rotation cyclique de l'arbre  secondaire est     utilisée    pour commander l'opération  d'impression en montant un pignon 150     (fig.    4A)  sur l'arbre secondaire. Le pignon 150 est relié par  une courroie dentée 152 à un pignon d'entraînement  154 (dont le diamètre est égal à celui du pignon  150), lequel est à son tour fixé par clavette à un  arbre 156, qui constitue le prolongement de l'arbre  carré 14, lequel guide le chariot 10 vers l'avant. Grâce  à cette construction, il se produit une rotation de  l'arbre carré 14 pour chaque rotation de l'arbre se  condaire 84.

   La rotation de l'arbre carré 14 com  mande l'impression.  



  Plus précisément, la tête 8     (fig.    2 et 11) prend  appui sur un élément oscillant 158, lequel est à son  tour monté à pivot sur une     douille    160     (fig.    10) et  prend appui sur le chariot 10.     Grâce    à cette dispo  sition, l'impression a lieu lorsque l'élément oscillant  158 oscille dans le sens des aiguilles d'une montre  autour de la     douille    160, forçant     ainsi    la tête impri  mante 8 à venir au contact d'une     feuille    maintenue  par l'élément 6 (fi-. 1) d'entraînement du papier.

    Pour assurer le déplacement de l'élément     oscillant     nécessaire pour     effectuer    une course d'impression,  l'arbre carré 14, ainsi qu'on l'a indiqué sur la     fig.     11, fait tourner une came d'impression 162 repré  sentée comme comportant un .lobe unique, et l'on a  indiqué que la came<B>162</B> est susceptible d'attaquer  un élément 164 asservi à la came     d'impression    et qui  fait partie d'une biellette 166, montée de manière  à effectuer un mouvement de pivotement autour d'un  pivot 168, lequel est à son tour supporté par le bâti.  La biellette 166 est également reliée à l'élément oscil  lant 158 par le téton de pivotement 170     (fig.    10).

    La biellette 166 présente une fente allongée 172,  qui permet un déplacement transversal de la biellette  166 par rapport au pivot fixe 168. Grâce à cette  construction,     il    est clair que, lorsque la came 162  effectue une révolution, son lobe fait     osciller    dans le  sens opposé à celui des     aiguilles    d'une montre l'élé  ment asservi 164 autour du pivot fixe 168, soulevant  ainsi l'élément oscillant 158 de manière à amener  l'élément     d'impression    8 en     contact    d'impression avec  l'élément 6 d'entraînement du papier. La came d'im-    pression 162 est susceptible de coulisser le long de  l'arbre 14 et de tourner avec     celui-ci.     



  On remarquera qu'avec cette construction, il est  possible d'assurer une modification de la pression ou  force d'impression donnée par la course d'impression  d'une tête porte-caractères en déplaçant le téton de  pivotement 168 vers l'avant ou vers l'arrière dans la  fente 172.         Entraînement        du   <I>ruban</I>    La machine à écrire est munie d'un mécanisme  d'entraînement du ruban, destiné à empêcher un ca  ractère d'être     imprimé    exactement au même point  du ruban encreur que les autres caractères. L'en  traînement du ruban     (fig.    13) est effectué grâce à une  came 174 d'entraînement du ruban, montée sur l'ar  bre 14     (fig.    11).

   La came d'entraînement du ruban  est susceptible de coulisser     axialement    sur l'arbre 14  et de tourner avec lui. Dans ce mécanisme unique  d'entraînement du ruban, une paire de bobines 176  et 178 sont montées de manière à pouvoir tourner  sur le chariot 10. Le ruban est envoyé en premier  lieu sur une bobine, puis sur l'autre en réponse à la  rotation de la came 174 d'entraînement du ruban.  La came 174 est     également    utilisée pour commander  la position soulevée du ruban, c'est-à-dire le main  tenir hors de la portée optique de l'opératrice, puis  le soulever pour l'amener en position entre le carac  tère d'impression et l'élément d'entraînement du pa  pier pendant une course d'impression.

      Plus     précisément,    la came 174 d'entraînement du  ruban, lorsqu'elle effectue une révolution en réponse  à la révolution de l'arbre 14, remplit les fonctions  suivantes    en premier lieu elle permet le soulèvement par  le ressort 179 du vibreur 180 du ruban, lequel est  monté à pivot de manière à pouvoir osciller autour  d'une tige de pivotement 182 fixée sur le chariot.  Le degré de soulèvement du vibreur 180 du ruban  est commandé par la butée manuelle 184 de contrôle  de couleur, qui oscille autour d'un point de pivote  ment prenant appui sur le chariot 10. Autrement dit,  une encoche 183 de la butée de contrôle de couleur  peut être amenée à la fois sous la queue 185 du  vibreur de ruban 180, déterminant ainsi le degré  suivant lequel son extrémité opposée sera soulevée.  



  La seconde fonction consiste à entraîner le ruban,  et celle-ci est accomplie par l'embiellage 186 d'en  traînement du ruban, qui est monté sur des pivots  188, 188a, prenant appui dans le chariot 10. La  rotation de la came 174 agit sur l'élément asservi  189 pour faire     osciller    le pivot 188 et simultanément  assurer la tension du ressort 179 en vue du soulève  ment du ruban. L'entraînement du ruban est effectué  par l'extrémité supérieure du doigt 187, qui se dé  place avec le pivot 188 et fait osciller la plaque 190  de manière à actionner un mécanisme à cliquet d'un  type connu afin de faire tourner l'une ou l'autre roue      à rochet à la fois, ce qui amène le ruban encreur  devant la position d'impression.  



       Echannement     Lors du fonctionnement d'un mécanisme de ce  genre, il est     nécessaire    d'assurer l'échappement du  chariot à chaque course d'impression ainsi que  l'échappement du chariot pour donner     l'espacement     entre les mots. Pour réaliser cet objectif, on a prévu  un mécanisme qui     fonctionne    conjointement avec  l'arbre sélecteur secondaire 84 pour assurer l'échap  pement normal, et un     second    mécanisme qui fonc  tionne sans qu'il soit question de savoir si l'arbre  secondaire 84 tourne ou non, ce qui assure l'espa  cement entre mots.  



  A cet égard, le chariot 10 est muni d'une boucle  194 d'échappement du fil     (fig.    8) qui est fixé au  chariot et présente également une partie enroulée  autour d'une poulie d'échappement 196 et     fixée    à  celle-ci. Les dimensions de la poulie d'échappement  196 sont choisies de telle sorte que moins     d'une    révo  lution complète force le chariot à se déplacer com  plètement à travers la page qu'il y a lieu d'imprimer.  Les boucles 194 du fil d'échappement comportent  le fil 198 et le     fil   <B>199,</B> dont chacun a une extrémité  fixée au chariot 10 et dont l'extrémité opposée est  fixée à la poulie d'échappement.

   De cette manière,  la boucle du fil d'échappement 194 est tendue et  agit également en réponse à la rotation de la poulie  d'échappement 196 pour déplacer le chariot le long  de ses guides.  



  La poulie d'échappement 196 prend appui sur  une extrémité d'un arbre 200, lequel est à son tour  monté de manière à pouvoir tourner dans une plaque  202, et une crémaillère circulaire d'échappement ou  roue à rochet 204 est supportée par l'extrémité op  posée de l'arbre 200. La crémaillère d'échappement  204 est soumise à l'action d'un ressort hélicoïdal  206 qui constitue moteur à ressort,     enroulé    de telle  sorte que la poulie d'échappement 196 a     tendance     à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre,  maintenant ainsi le chariot 10 vers la droite     comme     on le voit sur la     fig.    8.  



  Pour contrôler le régime de l'échappement, un  mécanisme à cliquet connu 208 prend appui sur un       porte-cliquet    210 qui est fixé à la base de la machine.  Lorsque le cliquet est libéré d'une dent de la roue  204, du fait de la tension     exercée    sur la roue 204  et d'une fente dans le cliquet 208, ce dernier saute  une dent et s'engage dans la dent suivante, permet  tant à la roue d'effectuer un échappement d'une dent.  Ceci constitue un mécanisme connu et on     estime     qu'il n'est pas nécessaire de le décrire avec plus de  détail. Le     cliquet    208 est libéré par le levier coudé  212, qui est monté à pivot sur un téton 214 pour  pouvoir se déplacer en réponse à la mise en action  de la biellette d'échappement 216.  



  La biellette d'échappement<B>216</B> est à son tour  montée sur un élément 218 asservi à l'échappement,  lequel est monté à pivot en 220 sur une plaque de    base. Le bras 218 asservi à l'échappement porte un  galet 222 qui chevauche une came 224 fixée à l'arbre  secondaire de sélection 84, ce qui fait que, lors de  chaque révolution de ce dernier arbre, la came 224  est mise en rotation, faisant ainsi     osciller        l'élément     218 asservi à l'échappement,     afin    de faire     osciller     le levier coudé 212 et provoquer un- cycle d'échap  pement en faisant passer le cliquet 208 par-dessus  une dent de la     crémaillère    et en laissant le chariot  avancer d'un espace.

      <I>Mécanisme de la barre d'espacement</I>    Pour assurer     l'espacement    entre mots, un espa  cement est nécessaire sans     qu'il    y ait lieu à rotation  de l'arbre sélecteur     secondaire    84, et cette opération  est accomplie par le mécanisme de la barre d'espa  cement.

   Plus     précisément,    la touche de barre d'es  pacement 226 est supportée par un levier de barre  d'espacement 228 qui prend appui comme tous les  autres leviers de touches, sur la tige 20 ; ainsi, l'en  foncement de la touche de barre d'espacement pro  voque une oscillation du levier 228 qui agit sur le  levier 230 de la manière précédemment décrite pour  faire osciller ce dernier dans le sens des aiguilles  d'une montre autour de son point de .pivotement,  déclenchant ainsi la barre 34 pour provoquer une  révolution de l'arbre de sélection 36 qui, ainsi qu'on  l'a indiqué précédemment,     entrame    le levier 230  vers la gauche comme on le voit sur la     fig.    8,

   faisant  de ce fait osciller le levier coudé 234 dans le sens  opposé à celui des     aiguilles    d'une montre     autour    de  son téton de pivotement 236, ce qui exerce une  poussée vers l'avant sur la     biellette    d'échappement  238, laquelle est à son tour fixée à une extrémité de  l'élément 218 asservi à l'échappement, afin de faire  osciller celui-ci autour de son pivot 220 et provoquer  une opération d'échappement telle que celle qui a  déjà été décrite.

      <I>Mécanisme d'espacement en</I>     arrière       En plus du mécanisme représenté sur la     fig.    8,  on a également prévu le     mécanisme        d'espacement     en arrière tel qu'il est représenté sur la     fig.    7. Plus  précisément, on a     indiqué    que la crémaillère d'échap  pement 204 peut fonctionner conjointement à un  cliquet.240 d'espacement en arrière, dont la forme  est connue.

   Le cliquet 240 d'espacement en arrière  est relié à pivot à un bras 242 d'espacement en ar  rière, lequel est à son tour relié à pivot à une console  244 et soumis à l'action du ressort 246, de sorte que  le cliquet 240 d'espacement en arrière se     trouve     maintenu engagé dans la     crémaillère    d'espacement.

    Une     biellette    248 relie le cliquet d'espacement en  arrière 240 à un levier coudé 250 qui, à son tour,  est monté à pivot sur une colonne 252 et une     biel-          lette    254 relie le levier coudé 250, par l'entremise  d'un second levier coudé 256 et d'une autre biellette  258,à un élément     oscillant    d'espacement en arrière  désigné par 260, qui est monté à pivot sur un téton  262 supporté par le bâti de la machine.

   L'élément           oscillant    d'espacement en arrière 260 est relié à une       biellette    264, laquelle peut à son tour être     déplacée     par le levier coudé 266 qui est entraîné par un levier       crémaillère    268 agissant sous la commande de l'arbre  de sélection 36 ainsi qu'on l'a décrit plus haut. Le  levier 268 est de son côté commandé par un enfon  cement du levier 270 de touche d'espacement en  arrière.

      <I>Mécanisme de décalage</I>         S'agissant    d'un mécanisme de décalage, on doit  reconnaître que l'opérateur peut souhaiter laisser  la machine à écrire sur les majuscules ou sur les  minuscules pendant l'impression d'un grand nombre  de     caractères.    Cela     revient    à dire que, suivant la po  sition de la touche de décalage, la tête imprimante  est mise en condition d'effectuer l'impression en  majuscules ou en minuscules.

   A cet égard - comme  dans les machines à écrire connues, une paire de  leviers de décalage 272 et 274 sont représentés     (fig.     2B, C, D) comme étant montés autour du point  d'appui 20, le levier 274 comportant le mécanisme  de     verrouillage    habituel grâce auquel le levier de  décalage peut être bloqué en position enfoncée. II  doit être entendu que, en enfonçant un peu plus pro  fondément le levier 274, le verrou 276 est libéré pour  relâcher le levier de touche lorsque l'opérateur retire  le doigt.  



  Dans l'un ou l'autre cas, l'enfoncement du levier  de touche 272 (ou du levier de touche 274 agissant  par l'entremise de la barre 278 pour provoquer       l'oscillation    du levier de touche 272 autour de son  pivot 20) force le levier 280 à osciller dans le sens  des     aiguilles    d'une     montre    autour de son point de  pivotement 26,     amorçant    ainsi une opération de  l'arbre sélecteur 36 comme on l'a décrit précédem  ment.

   Ceci     provoque    l'entraînement vers la gauche  du levier 280 ainsi qu'on le voit sur la     fig.    2B pour  faire osciller le levier coudé 282 vers la gauche et  pousser la biellette 284 dans le sens de la     flèche    ainsi  qu'on le voit sur la     fig.    2B. La caractéristique par  ticulière de ce mécanisme est telle que, lorsque le  levier 280 est entraîné vers la gauche ainsi qu'on le  voit sur la     fig.    2B,     il    retombe sous le choc du doigt  286 du levier de décalage comme les autres leviers  mais, dans ce cas, le levier 280 ne peut être ramené  à sa position de repos tant que le levier de touche  272 est     maintenu    enfoncé.

   En fait, le doigt 286 est  conçu de telle sorte que, lorsque le levier 280 est  entraîné vers la gauche, ainsi qu'on le voit sur la       fig.    2, la languette 288 se place derrière le doigt  286 et, aussi longtemps que le levier de touche est  maintenu en position basse, le levier coudé 282 est  maintenu dans sa position d'oscillation, maintenant  ainsi la     biellette    284 vers l'avant en position de  travail.  



  A cet égard, le déplacement vers l'avant de la  biellette 284 fait osciller un doigt 287 qui supporte  un cliquet de     déverrouillage    primaire 290     (fig.    2C)  monté d'une seule pièce, cliquet qui prend appui sur    un pivot 292 pour maintenir le bec 294 du cliquet  290 dégagé du lobe d'une came primaire 296, libé  rant ainsi cette dernière, qui se trouve sous la com  mande d'un embrayage à ressort, ce qui force la came  primaire à tourner dans le sens des     aiguilles    d'une  montre, de sorte que le ressort attaque le moyeu  d'un pignon 298 en rotation constante, qui est en  traîné par un pignon 300 porté par l'arbre sélecteur  primaire 74.

   En attaquant le moyeu du pignon 298,  l'embrayage à ressort provoque une rotation destinée  à entraîner une came secondaire 302 qui, de son côté,  est clavetée sur un arbre 304, provoquant la rotation  de cet arbre 304 et par conséquent celle d'un pignon  de décalage 306 qui est représenté sur la     fig.    4B.  On peut remarquer ici     qu'il    existe une réduction  d'engrenage de 2 à 1 entre le pignon 300 et le pignon  en rotation constante 298. L'arbre 304 ne tourne  donc qu'à la moitié de la vitesse de l'arbre sélecteur  primaire 74.  



  On retiendra que, lorsque la biellette 284 est  poussée vers l'avant sous la commande du levier  280, le lobe de la came primaire 296 est attaqué  par le bec 295 du doigt 287 après que la came 296  a effectué une demi-révolution. De même, un cliquet  312 est disposé de manière à attaquer une     saillie    de  la came     secondaire    302 qui maintient hors de prise  le ressort de l'embrayage à ressort.

   Il est clair que,  chaque fois que la biellette 284 fonctionne, une     demi-          révolution    seulement est communiquée à l'arbre 304  et que cette demi-révolution, en entraînant la came  308     (fig.    4B) grâce à l'interconnexion du pignon 306  et d'un pignon 314 de la came, peut entraîner la  came 308 d'une demi-révolution seulement. Et,  comme cette came ne     comporte    qu'un seul lobe  décalé de 1800 par rapport à la position de repos,  il faut reconnaître qu'une demi-révolution de la came  308 provoquera le changement maximum. La came  308 est en fait reliée à une seconde came (non repré  sentée), les deux cames tournant comme un tout  formant douille autour de l'arbre de sélection se  condaire 84.

   La partie saillante de ces cames est  utilisée pour faire tourner la tête imprimante 8 de       180,1    en écartant les poulies 309, 310     (fig.    4C) et la  maintenir dans la position des majuscules aussi long  temps que le levier de touche 272 est maintenu  enfoncé.  



  Lors de la libération du levier 272, le ressort  318 ramène le levier 280 à sa position normale  représentée sur la     fig.    2B, après quoi la biellette  284 est ramenée à sa position de la     fig.    2B, libérant  le doigt 287, de sorte que son bec 295 libère la came  primaire 296 pour lui permettre d'effectuer une autre  demi-révolution jusqu'à ce que son lobe attaque le  bec 294 du cliquet de déverrouillage primaire 290.  Pendant ce déplacement, grâce au mécanisme déjà  décrit, l'arbre 304 effectue une autre demi-révolution  pour ramener les cames 308 d'une demi-révolution  en arrière vers leur position de repos, après quoi,  la tête imprimante est ramenée à sa position de  repos des minuscules.

        <I>Mécanisme de retour du chariot</I>  La poulie d'échappement 196     (fig.    6) qui est la  même que celle représentée sur la     fig.    8, et la cré  maillère d'échappement 204 sont représentées comme  pouvant entrer en action sous la commande du     cli-          quet    d'échappement 208. La crémaillère 204 com  porte une partie creuse 320 autour de     laquelle    est  enroulé un ruban de traction 322 qui, tournant en  suite sur des poulies, aboutit à un élément de com  mande 324 actionné par un embrayage.  



  Le levier 326 de touche de retour du chariot  pivote sur la tige d'appui 20 et il porte le doigt habi  tuel d'excitation 328, qui agit sur le levier 330 pour  faire osciller celui-ci autour de son pivot 26 sous le  contrôle de l'arbre sélecteur 36, :lequel fait à son  tour osciller le levier coudé 332 pour exercer sur la  biellette 334 une poussée destinée à faire osciller le  bras 336 dans le sens des aiguilles d'une montre  autour d'un pivot 338 pour exercer une traction sur  la plaque 340 de commande de retour du chariot.  Ce mouvement fait tomber le bras 342 de la plaque  de retour du chariot derrière la butée 344 et la main  tient dans cette position jusqu'à ce qu'elle ait été  déverrouillée.

   Le déplacement vers l'avant de la  plaque 340 de commande de retour du chariot agit  sur le levier 346 de retour du chariot pour     faire     osciller le bras coudé 348 dans le sens opposé à celui  des     aiguilles    d'une montre autour de son pivot 350,  poussant ainsi     axialament    la bobine 352 pour l'ame  ner en prise avec l'embrayage à rochet positif désigné  par 354.

   Cette venue en prise de la bobine 352  avec l'embrayage 354, qui est de son côté entraîné  par la poulie 52 sous la commande de la courroie  50     (fig.    3A), force la bobine 352 à enrouler le ruban  de traction 322, dont on a dit jusqu'à présent qu'il  était enroulé autour du tambour 320, pour ramener  la crémaillère d'échappement 204 vers une position  normale qui correspondrait à la marge de gauche  du chariot 10.

   Lorsque la crémaillère d'échappement  204 tourne en direction de la position de la marge  de gauche, la butée de marge 356 attaque un téton  358 monté sur la crémaillère 204, ce qui fait osciller  la butée de marge 356 et, agissant par l'intermé  diaire du levier coudé 360,     exerce    sur une biellette  362 une traction destinée à libérer le, verrou 342 de  retour du chariot, l'éloignant de la butée 344, ce qui  ramène la plaque de commande de retour du chariot  à sa position normale représentée sur la     fig.    6, libé  rant l'embrayage 354 et séparant la bobine 352 de  la poulie 52.

      Il peut être intéressant de signaler en passant  que, lorsque la butée 342 est placée derrière la     butée     344, l'oscillation du levier coudé 363 exerce une  traction sur la biellette 362, de sorte que la traction  effectuée sur la     biellette    362 fait osciller le levier  coudé 360.

   Cette traction agit également sur la queue  du cliquet 208 pour le dégager de la crémaillère 204,  empêchant ainsi le cliquet d'exercer une traction sur  la crémaillère pendant l'opération de retour du cha-         riot.    De plus la traction exercée sur la biellette 362,  agissant par l'entremise du levier coudé 360,     incline     le levier de marge 356 dans le sens opposé à celui       des    aiguilles d'une montre par rapport à la position       qu'il    occupe sur la     fig.    6, de sorte     qu'il    parvient à  s'engager sur le téton 358 lorsque ce dernier se  déplace vers lui.

   C'est dès lors le déplacement de la  butée de marge 356 retournant     vers    sa position de  la fi-. 6 qui débloque le verrou 342 de retour du  chariot pour dégager la bobine 352 de la poulie 52.    <I>Mécanisme de repérage</I>    Comme dans les mécanismes connus, cette ma  chine à écrire est munie d'une     platine    364     (fig.    5A)  qui fait partie de l'élément 6 d'entraînement du pa  pier. La platine est montée de manière à pouvoir  tourner dans les plaques terminales de l'élément 6  d'entraînement du papier. De plus, la platine est  pourvue d'une roue à rochet 368 de forme connue.

    Pour faire avancer la platine afin     d'assurer    lé repé  rage du papier, la roue à rochet 368 est     entraînée     par le     cliquet    374. Plus précisément, le cliquet 374  est monté à pivot sur un bras de support 376, qui  prend lui-même appui sur l'extrémité du bâti au  point de pivotement 378. Le bras de support 376,  qui pivote à l'extrémité du bâti     permet    au cliquet  374 d'attaquer les dents de la roue à rochet 368  lorsque la     biellette    380 est entraînée verticalement  vers le bas, mettant ainsi en rotation la roue à rochet  pour faire avancer la platine.

   Il est évident qu'un dis  positif de réglage connu peut être prévu pour assurer  un espacement d'un, deux ou trois     interlignes,    d'une  manière bien connue dans la technique. La     biellette     380 est connectée à une     biellette        auxiliaire    382 par  le téton 384 et le ressort 386. De plus, la biellette       auxiliaire    382 présente la fente allongée 388, de sorte  qu'il peut exister un déplacement relatif entre la     biel-          lette    auxiliaire 382 et la     biellette    primaire 380.

   Plus  précisément, lorsque le cliquet 374 heurte une     butée     (non représentée), empêchant la biellette 380 de des  cendre davantage vers le bas même si la biellette       auxiliaire    382 effectue un déplacement -supplémen  taire, le ressort 386 absorbe la traction provenant  de la biellette     auxiliaire    382 et la fente 388     coulisse     simplement sur le téton 384.  



  Pour     entraîner    la     biellette    380 vers le bas afin  d'assurer le repérage, un bras de manivelle 390 est  fixé sur un 'arbre 392 auquel est également     fixé    un  levier coudé 394, relié de .son côté à pivot à une       biellette    396 qui est fixée à l'élément 398 asservi  à la came de repérage.

   Cette dernière pivote autour  d'un bouton d'appui 400     (fig.    5B) de     telle    sorte que  la rotation dans le sens opposé à celui des     aiguilles     d'une montre de l'élément asservi à la came de repé  rage autour du pivot exerce une traction sur la     biel-          lette    396 et fait     osciller    le bras de manivelle 390       (fig.    5A) dans le sens des     aiguilles    d'une montre,  attirant de ce fait la     biellette    382 et la biellette 380  de manière à actionner le cliquet 384 pour opérer  un mouvement de repérage.

        Pour assurer l'oscillation de l'élément 398 asservi  à la came de repérage, un     excentrique    402, porté par  la came 404 est monté de manière à tourner autour  de l'arbre 304 à l'intérieur d'une     ouverture    allongée  408 prévue dans l'élément 398     asservi    à la came de  repérage.

   L'arbre 304 supporte     également,    de ma  nière     qu'elle    puisse tourner, une     roue    à rochet 410  qui est à son tour connectée au pignon 298     (fig.    2C),  lequel est     entraîné    de manière continue par le pignon  300, qui a     été    décrit     précédemment    à propos du mé  canisme de décalage. Lorsque cet organe est en rota  tion constante, la roue à rochet 410 peut être atta  quée par la     griffe    412, laquelle est     montée    à pivot  en 414 sur la came 404.

   Il est évident que, lorsque  la dent de la     griffe    attaque la roue à rochet 410,  la came 404     tourne    et entraîne avec     elle    l'excentrique  402, faisant ainsi     osciller    l'élément 398 asservi à la  came de     repérage.    La     griffe    412 est commandée de  son côté par un cliquet de     déverrouillage    416,     lequel     est à son tour claveté sur, et susceptible de     tourner     avec l'arbre 418 qui prend appui dans le bâti du  chariot.

       Il    est clair que, lorsque le cliquet de     dé-          verrouillage    416 tourne dans le sens     des        aiguilles     d'une montre, il se dégage de la queue de la     griffe     412, après quoi le ressort 420 amène la     griffe    à  pénétrer dans la roue à rochet pour     entraîner    la  came 404, et cet entraînement se poursuit jusqu'à  ce que le     cliquet    de déverrouillage 416 retombe dans  la position représentée sur la     fig.    5.

   Le cliquet de       déverrouillage    retombe quelques     millisecondes    après  avoir     libéré    la     griffe    412, assurant ainsi que la     griffe     sera libérée après avoir effectué une révolution et  être retournée sensiblement à la position représentée  sur la     fig.    5. A ce point de vue, un     cliquet    422 est  prévu pour s'engager sous un épaulement 424 de la  came 404 afin d'empêcher un retour de la came et  assurer     ainsi    que la     griffe    412 est maintenue hors  de la roue à rochet 410.  



  Le     cliquet    de     déverrouillage-    est commandé par  une biellette 426 qui peut se déplacer vers la droite,  ainsi qu'on le voit sur la     fig.    5, pour faire     osciller     le     cliquet    de     déverrouillage    416 dans le sens des     ai-          guilles    d'une montre avec l'arbre 418, pour le dégager  de la queue de la     griffe    412.

   La     biellette    426 est à  son tour commandée par un levier     coudé    428 qui  comporte un doigt pivotant 430 disposé de manière  à être attaqué par le levier 432, d'une manière iden  tique à celle décrite à propos des autres leviers, à  savoir par enfoncement du levier de touche 434 et  rotation de l'arbre de sélection 36.  



  Si l'on se     reporte    de nouveau au mécanisme de  retour du chariot, il est clair qu'une liaison doit exis  ter entre le mécanisme de repérage et le mécanisme  de retour du chariot de manière à faire avancer la  platine lorsque le chariot est ramené à sa position  de marge de gauche. De     plus,    il est désirable de  permettre un repérage indépendant du mécanisme de  retour du chariot, et cette interrelation est assurée  de la manière suivante. Si l'on se réfère à la     fig.    6,  on voit que le bras de manivelle 336 est muni d'un    prolongement incurvé vers le haut 436, qui est dis  posé de manière à attaquer un levier coudé 438 qui  est claveté à l'arbre 418.

   Il s'ensuit donc que la rota  tion du bras de manivelle 336 sous l'action du pro  longement 436 fait osciller le levier coudé 438 et  l'arbre 418 pour mettre en rotation le cliquet de       déverrouillage    416 et provoquer ainsi une opération  de repérage. D'autre part, si le mécanisme de repé  rage est actionné séparément du mécanisme de re  tour du chariot, l'arbre 418 sera mis en rotation lors  de l'oscillation du cliquet de déverrouillage 416, étant  donné qu'il n'existe pas     d'interconnexion    positive  entre le prolongement 436 incurvé vers le haut et le  levier coudé 438, dès lors ce dernier peut tourner  librement par rapport au prolongement 436 et, de  ce fait, le mécanisme de retour du chariot n'est pas  mis en action.

      <I>Mécanisme de</I>     tabulation            Ainsi    qu'on l'a décrit à propos du mécanisme  d'échappement de la     fig.    8, une poulie d'échappement  196 est montée sur un arbre 200 qui est lui-même  fixé à une crémaillère d'échappement 204. La cré  maillère 204     comporte    un     certain    nombre d'ouver  tures 440     (fig.    9) destinées à recevoir des tiges 442.  Les tiges 442, ainsi qu'on l'a     représenté    sur la vue  en coupe partielle, sont     supportées    par le bâti en  forme de C qui est constitué par la combinaison de  la crémaillère 204 et d'une plaque de base 444.

   Cha  cun de ces éléments présente des trous alignés, ou  ouvertures 440 à raison d'une ouverture pour chaque  espacement de     colonne    de la platine. Si ces tiges  sont soulevées, la touche se trouve dès lors en posi  tion de jouer le rôle d'une butée de marge, tandis  que, si la tige     coulisse    vers le bas, elle est alors en       position    de jouer le rôle d'une butée de     tabulation    ;

         enfin,    si la tige se trouve en position centrale,     elle     est neutre et il ne se produit ni retour du chariot,  ni     tabulation.    Une substance assurant la friction, telle  que du caoutchouc ou une substance analogue, est  montée entre l'élément de base 444 et la     crémaillère     204 pour empêcher les tiges de glisser dans un sens  ou dans l'autre. Grâce à cette disposition des     pièces,     suivant la tige 442 qui a été mise en position de  butée de     tabulation,    la rotation de la     crémaillère    204  pendant une course de     tabulation    se trouve inter  rompue de la manière suivante.

   Un levier d'arrêt de       tabulation    446 et un levier de vérification 448 sont  montés séparément à pivot en 450 pour pouvoir  attaquer les tiges 442 et se dégager de celles-ci     (fig.     9A, 9B). Le pivot 450 prend appui sur une anse  452, incurvée vers le haut, laquelle est de son côté  fixée à la plaque de base du chariot.

   La butée de       tabulation    446 et le levier 448 de contrôle de     tabu-          lation    sont amenés comme un tout en position d'en  gagement avec les tiges 442 grâce à la biellette 454  et ils sont maintenus dans cette position par un loquet  456 ; ils demeurent dans cette position jusqu'à ce  qu'ils en soient libérés par la tige 442 qui vient heur  ter la butée de     tabulation    446.

   Plus précisément,      lorsque la tige 442 tourne dans le sens- des aiguilles  d'une montre pendant une course de     tabulation,    la  tige heurte la butée de     tabulation    446 (fi-. 9B) et  l'attire vers la droite le long du trajet de déplacement  de la tige 442 pour déverrouiller le loquet 456, après  quoi le cliquet d'échappement 208 est ramené vers  la crémaillère 204 ainsi qu'on va le décrire ci-après.  La butée de     tabulation    446 et le levier de contrôle  de     tabulation    448 sont libérés de leur position d'en  gagement avec la tige 442 et ramenés à leur position  normale.  



  Il est clair qu'une liaison doit être établie entre  le     cliquet    208 et le mécanisme de     tabulation    pour  que la crémaillère 204 soit libre de tourner pendant  une course de     tabulation.    Pour obtenir ce résultat,  la biellette 454 est reliée à un levier coudé 458 qui  est monté à pivot en 460. Le levier coudé 458 sup  porte un téton 462 qui passe dans une fente ménagée  dans un second levier coudé 464, lequel pivote à son  tour sur un axe 466.

   Le levier coudé 464 peut atta  quer la queue du cliquet 208, et puisque le téton  462 se trouve du même côté du point d'appui 466  que le bras 464, il est clair que tout déplacement  du téton 462 dans le sens de la flèche de la     fig.    9  (et de la     fig.    9A) fera osciller le cliquet 208 dans le  sens des aiguilles d'une montre autour de son point  d'appui et le libérera des dents de la     crémaillère.     



  De cette manière, lorsque le cliquet 208 se dé  gage des dents de la crémaillère 204 et qu'il est  relié avec la butée de     tabulation    446 et le levier de  contrôle de     tabulation    448, il se produit que, lorsque  la crémaillère tourne et que la tige 442 est immo  bilisée par la butée de fabulation 446, la crémaillère  rebondit en arrière.

   Cela revient à dire que, après  que la tige a heurté la butée de     tabulation    446, la  crémaillère rebondit suffisamment pour supprimer la  friction exercée sur la butée de     tabulation,    qui peut  alors tourner dans le sens opposé à celui des aiguilles  d'une montre ainsi qu'on le voit sur la     fig.    9A, sous  l'influence du     ressort    468 ; cette action ramène le  téton 462 à la position qu'il occupe sur la     fig.    9B,  et laisse ainsi le cliquet 208 libre de retomber dans  la dent de la crémaillère.

   Il y a lieu également de  retenir que la butée de     tabulation    446 n'est pas com  plètement sortie du trajet de la tige 442 avant que  le cliquet 208 soit retombé dans la crémaillère 204.  Il n'existe donc pour la     crémaillère    d'échappement  204 aucune possibilité d'effectuer une course libre.  



  Le fonctionnement du mécanisme de     tabulation     est dès lors essentiellement semblable aux autres  opérations décrites jusqu'ici. Plus précisément, l'en  foncement d'un levier de touche 470 abaisse le levier  472 pour amener la barre 34 à provoquer la rotation  de l'arbre sélecteur 36. Ceci fait osciller le levier  coudé 474 pour exercer une traction sur la biellette  476, laquelle fait de son côté osciller le levier coudé  458 et exerce sur le téton 462 une traction destinée  à déverrouiller<B>l</B>e cliquet et à mettre le mécanisme  de     tabulation    en position d'engagement avec l'une  des tiges 442.    <I>Distribution</I>  Pour expliquer le fonctionnement de ce méca  nisme, on va donner une description d'une opération  complète constituée par deux courses d'impression.

    En d'autres termes, en partant de l'enfoncement ini  tial du levier de touche, on suivra d'un bout à l'autre  le fonctionnement du mécanisme de la machine jus  qu'à ce que le caractère soit imprimé et que le chariot  se soit échappé, achevant ainsi un cycle d'impression.    Sur les courbes de la fi-. 14, la distribution  dans le temps est indiquée en     millisecondes    et, pour  pouvoir apprécier la véritable valeur de ce méca  nisme, il doit être entendu que, dans la frappe à vi  tesse très élevée, le régime des caractères     est    de     l'or-          d@re    de vingt caractères par seconde dans les:

   machines       connues.    Vingt caractères par seconde équivalent à une  course d'impression toutes les cinquante     millisecondes     et, en conséquence, si la machine décrite fonctionne  de façon satisfaisante à un régime tel qu'un second  levier de touche puisse être enfoncé et fonctionner  de façon satisfaisante en moins de cinquante     milli-          secondes,    son fonctionnement sera dès lors supérieur  à celui de la machine connue.  



  En demeurant dans cette ligne d'idées, on -se       réfèrera    maintenant à la     fig.    14, sur laquelle on a  indiqué que la poulie 52 de l'arbre sélecteur tourne  à 400 tours/minute, tandis que l'arbre sélecteur pri  maire 74 est indiqué comme tournant à 1200 tours/  minute.

   Ces conditions établies, on a indiqué qu'un  levier de touche 16 est enfoncé à la position de  référence indiquant 0     milliseconde,    l'enfoncement  complet     s'effectuant    en 15     millisecondes.    Le levier  de touche 16 enfonce la barre 34 pour amorcer une  opération de l'embrayage de sélection au cours de  la même période de temps, et ce dernier, à 10     milli-          secondes,    a amorcé un tiers de révolution de l'arbre  de sélection 36.

   Lorsqu'il commence à fonctionner.,  l'arbre de sélection 36 déplace le levier 22 pour faire  osciller les barres de sélection 44 et le levier 22       effectue    sa course complète de travail en 15     milli-          secondes.    Le déplacement des leviers déclenche à  son tour l'embrayage 83 pour amener l'arbre sélec  teur secondaire 84 à effectuer une révolution.  



  On peut également voir que, pendant ces dépla  cements, les     biellettes    48 ont déclenché les cames  de sélection 88. Il doit être entendu que le levier  22, pendant les 10 premières     millisecondes,    de son  fonctionnement, déclenche l'embrayage à une seule  révolution 76 pour     entraîner    l'arbre sélecteur secon  daire 84 mais, pendant ces mêmes     millisecondes,     tandis que l'arbre sélecteur secondaire     84.    était dé  clenché pour entrer en action, le levier 22 avait  déjà fait tomber en position d'engagement les em  brayages 90 des cames 88, de sorte que celles-ci  sont prêtes à entrer en mouvement dès que l'arbre  secondaire 84 commence à se déplacer.

   Les cames  sélectrices déplacent leur partie saillante pendant  20     millisecondes    et demeurent en position saillante      pendant 10     millisecondes    avant de retourner à leur  position de repos.  



  Simultanément, étant donné que l'arbre sélecteur  secondaire 84 tourne, le vibreur de soulèvement du  ruban entre en mouvement concurremment à la came  sélectrice et le cliquet 186 se déplace concurremment  aux cames sélectrices avant que l'élément     oscillateur     d'impression 158 atteigne la position d'impression.  Au moment où l'oscillateur 158 est en position     d'im-          .pression,    les cames sélectrices présentent leur partie  saillante, les éléments de soulèvement du ruban sont  en position d'impression et l'entraînement du ruban  a eu lieu.

   A cet instant, soit 48     millisecondes    après  la mise en route d'une course d'impression, l'élé  ment     oscillant    158 effectue l'impression du carac  tère sur le papier. Juste avant le temps     effectif    d'im  pression de 48     millisecondes,    la came 224 a tourné  pour amener le cliquet 208 hors de la crémaillère  204 afin d'amorcer l'échappement du chariot.

       Etant     donné que la crémaillère commence tout juste à se  déplacer avant le moment effectif de l'impression,       il    n'existe pas d'opposition au fonctionnement de ce       .mécanisme    et l'échappement     effectif    du chariot  prend fin au repère indiquant 85     millisecondes.    En  fait, 85     millisecondes    sont nécessaires à la course       d'impression    complète d'une     barre        porte-caractères,

       mais     l'important    est que la course d'impression d'une       deuxième    barre porte-caractères puisse être amorcée  bien avant que l'échappement du chariot soit revenu  au repos. Ceci est représenté par les     pièces    corres  pondantes     affectées    de la lettre a ; par exemple, un  second levier de touche désigné par 16a et le méca  nisme qui lui est associé portent la lettre a, et cor  respondent à la pièce     utilisée    lors de la     première     course d'impression, ainsi qu'on l'a représenté sur  la     fig.    14.

   Cela revient à dire qu'une deuxième  course     d'impression    peut être amorcée à un moment  quelconque 15     millisecondes    après la mise en route  de la première course d'impression. On se reportera  particulièrement à un deuxième levier de touche     l6a,     qui est     enfoncé    15     millisecondes    après le levier de  touche 16 et, de ce fait, la barre 34, qui aurait nor  malement été ramenée à sa position de repos, est  maintenue en position basse par le deuxième levier  de touche 16a ;

   comme la barre est     maintenue    en  position basse au point où le tiers de révolution de  l'arbre sélecteur doit prendre fin, le cliquet de ver  rouillage 56 n'est pas en position d'attaquer l'un des  épaulements 58 de la came et, en conséquence,  l'arbre de sélection effectue un autre tiers de révo  lution; il entraîne donc avec lui le levier 22a main  tenu en position basse par la deuxième touche, et  le déplacement du levier de la deuxième touche est  indiqué comme commençant au repère des 60     milli-          secondes    ;

   pendant le déplacement de ce levier, l'ar  bre sélecteur secondaire est déclenché pour entrer  en action mais,     pendant    ces mêmes dix     millisecondes,     les     griffes    des embrayages 88 ont été amenées dans  la rainure de l'arbre 84, si bien que les cames sélec  trices sont prêtes à tourner lorsque l'arbre sélecteur    secondaire commence à tourner.

   Simultanément, ainsi  que la chose a été décrite précédemment, le dispositif  180 de     soulèvement    du     ruban    commence à fonction  ner, l'entraînement du ruban 186 a lieu et     l'élément     oscillant 158 commence à se déplacer vers la position  d'impression environ 14     millisecondes    après que  l'arbre sélecteur secondaire a commencé à tourner,  ce qui correspond au déplacement qui a lieu lors de  la première course d'impression ;

   au moment où la  course d'impression effective a lieu, le chariot est  revenu au repos aux 85     millisecondes    ainsi qu'on l'a  décrit précédemment, si bien que, au moment de  l'impact ou deuxième course d'impression, les cames,  sélectrices 88A présentent leur partie saillante, le  dispositif 180 de soulèvement du ruban est en posi  tion et l'entraînement du ruban a eu lieu.  



  Il résulte de cette description des pièces qu'une  course d'impression quelconque qui débute 15     müli-          secondes    après une course précédente se poursuit  jusqu'à achèvement sans     qu'il    y ait interférence avec  la première course d'impression. Toutefois, une troi  sième course d'impression ne peut être amorcée  dans les 65     millisecondes    qui suivent le moment de  la première course d'impression.

   Si une troisième  course est amorcée avant ce moment, il ne se produit  aucun choc mais au contraire deux leviers se trouvent  en position d'entraînement par l'arbre 36 au même  moment et, de ce fait, la combinaison des doigts  appliquée sur les deux leviers     détermine    le caractère  qui doit être imprimé.  



  En cours d'essai et de fonctionnement effectifs,  il a été constaté que le présent mécanisme fonc  tionne de manière satisfaisante à une vitesse d'im  pression d'environ dix-neuf caractères par seconde.    <I>Montage de la tête sphérique</I>    Il a été dit que les détails de la tête sphérique  sont décrits dans le brevet suisse précité. Le tube  9     (fig.    10) sert simplement à disposer la tête sur le  chariot, tandis que les arbres concentriques situés  à l'intérieur sont libres de tourner dans le tube 9 et  leur rotation commande l'inclinaison et la rotation  de la tête 8. L'un des arbres intérieurs est relié à la  poulie d'inclinaison 132 et l'autre à la poulie de rota  tion 126, de sorte que la rotation de ces poulies  assure sélectivement la rotation et l'inclinaison de  la tête 8.

   On a également indiqué     qu'il    existe pour  la tête 8 une position de repos qui est constituée  par la rangée supérieure des caractères disposés dans  la colonne centrale de la moitié de la tête imprimante  affectée aux minuscules. Cette position de repos est  maintenue par une paire de ressorts non représentés  sur la     fig.    10. Plus précisément, des ressorts 478,  480     (fig.    4D, 4C) commandent les poulies 132, 126.  Dès lors, lorsque la tête est, par rotation ou incli  naison, éloignée de sa position de repos, i1 se produit  une traction qui a tendance à ramener la tête vers sa  position de repos.

   La boucle 116 de rotation du cha  riot et la boucle 134 d'inclinaison du chariot tra  versent la douille de pivotement 160 et sont ensuite      fixées respectivement à la poulie de rotation 126 et  à la poulie d'inclinaison 132 de la manière qui a été  décrite précédemment.  



  La douille de pivotement<B>160</B> est montée sur le  chariot 10 de telle sorte que l'élément oscillant 158  puisse effectuer un mouvement de pivotement le rap  prochant et l'éloignant d'une position d'impression.  Les poulies 132 et 126 se     déplacent    avec l'élément  oscillant 158 et l'ensemble pivote autour du centre  de la douille de pivotement 160. L'élément oscillant  est de son côté déplacé, en réponse au pivotement  de la biellette<B>166</B> du fait de la rotation de la came  162 ainsi qu'on l'a décrit précédemment.  



  Grâce à ce mode de construction, on retiendra  particulièrement que le centre de la douille de pivo  tement 160 est dans l'alignement de la périphérie  de la poulie d'inclinaison 132 et de la poulie de  rotation 126, de sorte que les fils qui sont enroulés  autour de ces poulies sont simplement soumis à une  torsion autour de leur axe propre lorsque la tête est  amenée en position d'impression et, grâce à cette  action, on a constaté que la boucle assurant la rota  tion du chariot et la boucle assurant     l'inclinaison    du  chariot fonctionnent de façon satisfaisante sans rup  ture pendant des milliers et des milliers de fois.

           Elément   <I>d'entraînement du papier</I>    L'élément d'entraînement -du papier, désigné par  6 et représenté sur la     fig.    12, comporte une base  482 et une paire de plaques latérales 484, 486 qui  supportent la platine 364, un déflecteur de papier  488 et un jeu de galets d'entraînement du papier,  désignés par 490, en plus de la barre habituelle 492  de maintien du papier, qui est montée à pivot sur  des bras 494 et 496 prenant appui de leur côté sur  les montants latéraux 484 et 486     respectivement.     



  La platine 364 est disposée de telle sorte que son  axe 498 s'ajuste dans des fentes formant paliers 500  à la manière habituelle pour être verrouillé en place  par les     oreilles    502 et 504 respectivement.  



  L'élément 490 constitué par les galets d'entraî  nement du papier est de construction connue en ce  sens qu'il comporte une tige de base 506 supportant  trois bras pivotants 508, 510 et 512, lesquels sup  portent au voisinage de leur centre une paire de pièces  incurvées 514 et 516 afin de permettre le pivotement  des pièces incurvées par rapport à un axe 513 qui  relie les bras 508, 510 et 512. Chacune des pièces  incurvées porte un arbre avant et un arbre arrière  de galets d'entraînement du papier, désignés respec  tivement par 518 et 520, les galets d'entraînement  étant montés à pivot sur chaque arbre.

   Cette cons  truction est telle que la rotation de l'arbre 506 dans  le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre fait  osciller les bras 508, 510 et 512 de manière à abais  ser l'arbre 513 ; de ce fait, les     pièces        incurvées,    et  par conséquent les galets d'entraînement du papier,  sont éloignés de la platine 364 pour diminuer le  contact d'entraînement des galets d'alimentation du  papier avec la platine. A cet égard, le ressort 522    maintient l'arbre 513 et par conséquent les pièces in  curvées 514 et 516 vers le haut, en contact avec 1a  platine 364.  



  I'1 y a lieu d'indiquer que le déflecteur 488 est  normalement disposé entre l'ensemble des galets d'en  traînement et la platine 364. Le     déflecteur    est nor  malement fixé aux pièces incurvées 514 et 516 de  telle sorte que les galets d'entraînement passent par  des ouvertures appropriées ménagées dans le déflec  teur pour venir au contact de la platine 364.

   Lorsque  l'arbre 506 bascule dans le sens opposé à celui des  aiguilles d'une montre ainsi qu'on l'a représenté sur  la     fig.    12, la pression exercée par les galets d'entraî  nement contre la platine est     supprimée.    Cette rota  tion de l'arbre 506 est réalisée à     l'aide    d'un bras de  manivelle 524, disposé de manière à se mettre à  tourner en réponse au pivotement d'un levier coudé  526 monté à pivot sur le montant d'extrémité 486.  



  On a également prévu la suppression de la pres  sion par la détente sur la roue à rochet 368 et ce       résultat    est obtenu en faisant basculer le bras 528,  qui est monté à pivot en 530 sur le bâti latéral, le  bras 528 portant une détente 532 qui est normale  ment à même d'attaquer la roue à rochet 368 mais  peut être libérée de celle-ci en faisant     osciller    le bras  de manivelle 528 dans le sens des     aiguilles    d'une  montre, permettant ainsi à la roue 'à rochet 368 de  tourner librement. Ceci constitue un     mécanisme     connu.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à écrire comportant un porte-papier, une tête imprimante sur laquelle les caractères sont disposés de telle sorte qu'un seul caractère à la fois puisse être amené en position d'impression, un élé ment supportant cette tête imprimante pour lui per mettre à la fois d'effectuer un mouvement parallèle au porte-papier ainsi qu'un mouvement d'oscillation l'amenant en et hors contact d'impression avec le porte-papier et plusieurs leviers de touches, carac térisée par un mécanisme de sélection destiné à ame ner un caractère prédéterminé en position d'impres sion,
    et un mécanisme d'impression destiné à faire osciller la tête d'impression pour l'amener au contact du porte-papier, les deux mécanismes précités étant commandés au moyen desdits leviers de touches. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine à écrire selon la revendication, ca ractérisée par le fait que le mécanisme de sélection comporte des moyens à fils flexibles dont chaque trajectoire a la même longueur pendant que les le viers de touches sont en position de repos, un élé ment de manipulation de la tête pour changer le caractère en position d'impression en réponse à une modification de la longueur de la trajectoire des moyens à fils, et un élément destiné à modifier la longueur de la trajectoire de ces moyens à fils en réponse à la mise en action d'un levier de touche. 2.
    Machine à écrire selon la revendication, carac térisée par un élément de commande comportant plusieurs cames sélectrices à embrayages individuels susceptibles d'être mis sélectivement en prise, un arbre sélecteur destiné à entraîner les cames de sé lection dont les embrayages sont en prise, et un élé ment réagissant à la rotation de ces cames sélectrices pour amener un caractère de la tête imprimante en position d'impression. 3.
    Machine à écrire selon la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que l'élément destiné à modifier la longueur de la trajectoire des fils com porte plusieurs poulies à fils., un élément destiné à assurer à la fois l'engagement périphérique de celles- ci avec les moyens à fils et leur pivotement en ré ponse à la mise en action du mécanisme de sélection, ce dernier mouvement déplaçant les poulies à fils radialement par rapport aux moyens à fils, modifiant ainsi la longueur de la trajectoire des fils. 4.
    Machine à écrire selon la sous-.revendication 2, caractérisée en outre par le fait que l'élément réa gissant aux cames de sélection comporte des moyens à fils flexibles présentant une longueur de trajectoire uniforme tandis que les leviers de touches sont en position de repos, un élément destiné à commander la tête pour modifier le caractère se trouvant en po sition d'impression en réponse à une modification de la longueur de la trajectoire de ces moyens à fils, et des poulies destinées à faire varier la longueur de la trajectoire de ces moyens à fils, amenant ainsi la tête imprimante à changer le caractère qui se trouve en position d'impression,
    les poulies à fils étant mon tées en contact périphérique avec les moyens à fils et comportant un mécanisme de montage par pivo tement qui permet le déplacement radial des poulies à fil par rapport aux moyens à fils en réponse à la rotation des cames de sélection.
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