CH292952A - Caisse enregistreuse. - Google Patents

Description

      Caisse    enregistreuse.    L'invention a pour objet une caisse enre  gistreuse, comprenant un mécanisme perfora  teur d'un     matériau    d'inscriptions, un méca  nisme     d'impression    d'un autre matériau, des  dispositifs d'enregistrement de données pou  vant mettre en position les     mécanismes    perfo  rateur et imprimeur, cette caisse étant carac  térisée par un dispositif de commande ma  nuelle aménagé de     facon    à rendre inopérant,  pour certaines de ses positions de réglage, le  mécanisme     imprimeur    et pour bloquer les  dispositifs d'enregistrement des données con  tre tout.

   mouvement et pour amener le méca  nisme perforateur à perforer le matériau       d'inscriptions    d'une manière     représentative     de ladite position de réglage du dispositif  manuel de commande.  



  Le     dessin    annexe représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de la caisse  enregistreuse selon l'invention, cette     forme     d'exécution étant. -une, caisse du     type    de celle  qui est décrite dans le brevet suisse N      .\'r8-1947,     <B>(lit</B>     1'''    juillet     1949.     



       Fig.    1 est. une vue en perspective mon  trant. la disposition du clavier de ladite forme       d'exéeution    de la caisse enregistreuse.  



  Fi-.     '?    est une coupe transversale au droit.       d'une    rangée des montants et     représentant     aussi le mécanisme d'impression des totaux.  .  



  Fil. 3 est une vue en plan d'un mécanisme  destiné à imprimer les     totaux        extraits    de to  talisateurs (le vendeurs.         Fig.    4 est une coupe selon la ligne     4-4     de     fig.    3.  



       Fig.    5 est une coupe selon la ligne 5-5  de     fig.    3 et représentant une partie du méca  nisme imprimeur des totaux et une ouverture  pratiquée dans un coffre pour introduire une  fiche d'inscriptions.  



       Fig.    6 est une coupe selon la ligne 6-6  de     fig.    3 et représente une partie du méca  nisme imprimeur des totaux et la     liaison    entre  un élément de totalisateur et -une roue à ca  ractères.  



       Fig:    7 est une coupe selon la ligne 7-7  de     fig.    3, avec un mécanisme d'entraînement  d'un fermoir     de.btiné    à permettre l'insertion  d'une fiche en position d'impression des     to,     taux.  



       Fig.    8 est une élévation latérale représen  tant un     mécanisme        d'actionnement    de comp  teurs     spéciaux,    en même temps qu'un certain       mécanisme        d'interblocage    actionné par une  serrure de la caisse.  



       Fig.    9 est une vue détaillée d'un levier  spécial de transactions et de certains     inter-          verrouillages    actionnés par lui.  



       Fig.    10 est une     vue    avant détaillée en élé  vation représentant     l'espacement    latéral des  leviers des montants, des vendeurs et de  transactions.  



       Fig.    11 est une     vue    détaillée représentant  un levier de numéro de compte et les pièces  connexes.           Fig.    12 est une vue détaillée d'un méca  nisme d'embrayage     destiné    à débrayer un mé  canisme d'impression et d'émission de tickets.  



       Fig.    13 est une vue détaillée d'une partie  du mécanisme actionné par le levier de trans  actions représenté à la     fig.    9 et destiné à con  trôler le mécanisme d'impression et d'émis  sion de tickets.  



       Fig.    1q est une coupe d'une section de per  foration de la     caisse.     



       Fig.    15 est un détail d'un tambour d'ali  mentation d'une bande destinée à être per  forée, avec une partie arrachée pour montrer  son mécanisme     d'entraînement.     



       Fig.    16 est un détail d'une partie du mé  canisme d'entraînement du tambour (l'alimen  tation de la bande perforée.  



       Fig.    17 est un détail d'un dispositif ser  vant à désaccoupler le tambour d'alimenta  tion du perforateur de son dispositif     d'entrai-          nement.     



       Fig.    18 est un détail représentant un mé  canisme de commande des pointons perfora  teurs.  



       Fig.    19 est une élévation de l'extrémité du  mécanisme représenté en     fig.    18.  



       Fig.    20 est une     12e    détaillée représentant  un mécanisme destiné à dégager de façon  absolue les pointons du mécanisme perfora  teur au cas où ceux-ci viendraient à  coller .  



       Fig.    21     est    un détail d'une partie des liai  sons mécaniques d'un disque de     manoeuvre    des  perforateurs, en même temps qu'un dispositif  d'alignement correspondant.  



       Fig.    22 est une vue agrandie de la dispo  sition des pointons.  



       Fig.    23 représente le disque de commande  des     pointons    avec la disposition du code.       Fig.        2-1    indique le code utilisé dans le sys  tème de perforation de la présente caisse.       Fig.        2:ï    est une vue latérale en élévation  de la section des perforateurs de la caisse.  



       Fig.    26 est une vue représentant des inter  verrouillages qui ont pour     mission    de bloquer  la caisse lorsqu'une nouvelle bande destinée  à être perforée est insérée et dans le cas où  cette bande se casse ou arrive à     épuisement..            Fig.    27 est une vue montrant les éléments  de la section de perforation qui demeurent  dans la caisse lorsque     l'ensemble    démontable  portant le mécanisme de     perforation    est re  tiré de la caisse en vue de son inspection ou  de sa réparation.  



       Fig.    28 est une vue de la partie mobile de  la section de perforation de la caisse.  



       Fig.    29 est une élévation frontale mon  trant l'emplacement des logements des rou  leaux d'alimentation et de réception.  



       Fig.    30 est un détail d'un loquet destiné  à maintenir en place la bobine     réceptrice    de  la, bande du mécanisme de perforation.  



       Fig.    31 est. une élévation en bout d'un     mé-          canisme    d'espacement manuel de la bande  destinée à être perforée.  



       Fig.    32 est une vue en bout     représentant     les connexions entre la section des montants  et la section des numéros de compte, et les  disques de commande de     perforation,    en     même     temps qu'un arbre à cames destiné à actionner  les mécanismes perforateurs.  



       Fig.    33 est. une vue latérale de     gauebe    de  la. machine et représente la section d'impres  sion.  



  Fi-*     3-1    est une élévation frontale repré  sentant quelques-unes des cames de l'arbre à  cames et certains des     bàtis    destinés à, suppor  ter cet arbre.  



       Fig.    35 est un détail d'un mécanisme sé  lecteur des     tiroirs-eaisse.     



       Fig.    36 est une coupe représentant un ré  eipient destiné à     #ecevoir    les déchets prove  nant de la perforation de la bande et une  partie des     tiroirs-caisse    du côté     gauebe.     



       Fig.    37 est une vue en plan représentant  un mécanisme de libération des tiroirs ainsi  qu'un mécanisme de libération automatique  et manuel des tiroirs-caisse.  



       Fig.    38 est un fac-similé représentant. une  fiche que l'on introduit dans la caisse et sur       laquelle    les totaux sont imprimés     o-r    l'aide des  roues à, caractères     mises    en     position    par les  éléments totalisateurs.  



       Fig.    39 est un fac-similé d'une partie  d'une bande de contrôle.      Fil-. 40 est un fac-similé d'un ticket déli  vré par la caisse.  



  Fi-. 41 est un fac-similé d'une partie       d-iuie    bande perforée produite par la caisse.  La caisse enregistreuse représentée com  prend des mécanismes différentiels des mon  tants, des mécanismes d'impression et d'ali  mentation d'une bande comptable et de  tickets, une serrure de contrôle, un mécanisme  (le     déclenchement    de la caisse, des mécanismes  de contrôle de l'embrayage et de la sélection  de     totalisateurs,    un mécanisme de report, un  mécanisme d'entraînement et un mécanisme  indicateur, qui sont bien connus en soi et, par  conséquent, il n'y sera fait que de brèves allu  sions clans la présente description,

   lorsque ce  sera nécessaire pour la     compréhension    de       l'invention.    Pour une description complète de  ces mécanismes connus, il y aura lieu de se  reporter a     .ii    brevet suisse N  284947 du       ler    juillet 1949.  



  <I>Bâtis.</I>  La caisse enregistreuse     re-orésentée    est  construite en trois sections, lesquelles sont       ensuite    assemblées en     unie    de constituer une       caisse    complète. Le mécanisme de la section  (le droite, qui comprend des dispositifs d'en  registrement des montants, de transactions et  des     vendeurs,    est porté par une paire de bâtis  29 et 30 (fi-. 2, 3, 6, 8, 10 et 35). La. section  centrale de la machine, qui comprend un     mé-          eanisme    perforateur, est supportée par une  paire de bâtis 803 et 804     (fig.    14, 19, 25, 27,  29, 32, 34 et 36).

   Le mécanisme de la section  de     gauche,    qui comprend des dispositifs     d'en-          registrement    des numéros de compte et un     mé-          canisme    imprimeur     correspondant-,    est. porté  par une paire de bâtis 28 et 31     (fig.11    et 32).  Chaque paire de bâtis est reliée par diverses       traverses,    entretoises, axes et plaques de base  32, de manière à constituer trois sections,  qui sont montées côte à côte sur le dessus  d'un meuble à tiroirs 33     (fig.    1), de manière  à former un tout.

   Il est prévu un dispositif  pour relier les     mécanismes    qui passent de  l'une des sections dans l'une quelconque des  deux     autres.    Les mécanismes des trois sections  de la caisse sont enfermés dans un coffre uni-    que 34,     fixé    aux divers bâtis par     tous    organes  appropriés.  



       illéccaaismae        d'entraînement.     



  Un arbre principal 37     (fig.    2, 9, 10 et 32)  de la section de droite pivote dans les bâtis  29 et 30 (fi-. 10) et peut être actionné sur un  tour complet à l'aide d'une manivelle (non re  présentée) qui engrène avec ledit arbre, ou  sous l'action     d'i-m    moteur électrique (non re  présenté) qui est mis en marche d'une ma  nière connue.

           Mécanisme        différentiel   <I>des</I>     montants.     Monté fou sur l'arbre principal 37     (fig.    2)  se trouve un levier de montants 70     pour    les  unités de chaque ordre décimal; un prolon  gement de ce     levier    vers le haut se termine  par une poignée 71 qui émerge à travers une  fente en forme d'arc pratiquée dans le coffre  34.

   Chacun des leviers 70 comporte un cer  tain nombre d'encoches 72 en forme de     V,    dé  coupées dans une partie du     levier    en forme  de segment correspondant aux différentes  positions des leviers; ces encoches coopèrent  avec des galets respectifs 73, dont chacun est  monté sur un levier correspondant 74,     lui-          même    fou sur un arbre 75 porté par les bâtis  29 et 30.

   Un ressort 76, relié à. chacun- des le  viers 74, attire ceux-ci dans le sens     senestror-          sum        (fig.    2) et maintient     les    galets 73 dans  les encoches 72, ce qui constitue un dispositif  pour repérer dans l'espace et maintenir en  place les leviers 70 dans les positions acquises.  Chacun des leviers 70 est relié par une     biel-          lette    77 à un secteur denté correspondant 78,  monté fou sur l'arbre 75 et dont les dents en  grènent avec les dents d'un pignon 79, soli  daire d'un indicateur frontal 80, supporté par  un arbre 81 pivotant sur les bâtis 29 et 30.

    L'indicateur frontal 80 de l'ordre inférieur  est goupillé sur l'arbre 81, de même que l'in  dicateur arrière (non représenté) de l'ordre  inférieur, tandis que les     indicateurs    frontaux  des ordres     phis    élevés sont     reliés    par des  tubes télescopiques aux indicateurs arrière  correspondants, ces tubes pouvant tourner  librement sur l'arbre 81.      Chacun des leviers     d'enregistrement    de  montants 70 comporte un secteur denté 85  qui engrène avec un pignon d'entraînement  correspondant 86.

   Le     pignon    86 de l'ordre  inférieur est goupillé sur un arbre 8 7 (voir  aussi     fig.    32) qui pivote dans le bâti 30 à son  extrémité de droite et dans un palier porté  par un bâti intermédiaire 29, qui supporte  un autre palier destiné à recevoir     unie    série  de tubes 89     (fig.    32), l'arbre 87 passant à  l'intérieur du tube de plus petit diamètre.  Chaque tube porte un pignon d'entraînement  86     (fig.    2) qui engrène avec les dents 85 des  leviers 70 correspondants pour les ordres su  périeurs. L'arbre 87     (fig.    32) et chacun des  tubes 89 portent un pignon 88 de commande  de roues dentées 809     (fig.    33).  



  Les roues 809 engrènent avec des roues       imprimeuses    90 d'une imprimerie à tickets  portée par un arbre 92 et engrènent aussi  avec des roues     imprimeuses    91 d'une impri  merie de bordereau, montée sur un arbre 93.  



  Les pignons     d'entraînement    8$     (fig.    14)  sont situés dans la section centrale, ou des  perforateurs, de la caisse et engrènent avec  des pignons 816 qui peuvent tourner sur un  arbre 817 porté par une paire de bâtis 976  et 977     (fig.    32) qui font partie d'un     ensemble     amovible qui sera décrit ultérieurement. Les  pignons 816 engrènent avec des pignons 819  montés sur un axe 820 porté par les bâtis 976  et 977. Les pignons 819 sont solidaires de  disques sélecteurs de perforateurs 821, décrits  ultérieurement.  



  Il résulte de ce qui précède que la mise en  position du levier des montants 70 met égale  ment en position les indicateurs frontaux et  arrière correspondants 80, les roues de ca  ractères correspondantes 90 et 91 et les dis  ques sélecteurs de perforateurs correspon  dants     _821    proportionnellement à la position  donnée     auxdits    leviers.  



  Chacun des leviers de montants 70     (fig.    2)  porte un ergot 96 qui coopère avec un bras  97 monté fou sur l'arbre 3 7 et relié par une  biellette 98 à     un    bras d'un secteur denté -99  monté fou sur une tige 100, portée par un  certain nombre de plaques 101, montées folles    sur un arbre 103 qui pivote dans les bâtis 29  et 30. Les plaques 101     sont    maintenues rigi  dement les unes par rapport aux autres par  la. tige 100, et l'ensemble constitue un bâti       basculable    qui est aménagé de manière à  amener les dents des segments 99 en prise  avec les dents de     pignons    105.

   Ceux-ci sont  montés fous sur un arbre 106 porté par les  bâtis 29 et 30 et sont à même d'actionner des  roues de totalisateur 119     (fig.    6) qui peuvent  être entraînées     sélectivement    au moyen de  baladeurs internes, à, la manière connue. Un  ressort 104     (fig.    2), tendu entre chacun des  segments 99 et les leviers 70, actionne     lesdits          segments    et les bras 97 dans le sens     senestror-          sum        (fig.    2), de manière à maintenir ces bras  97 en contact constant avec les ergots 96.

   I1  est. par conséquent, évident. que, lorsque les  leviers de montants 70 sont mis en position,  le ressort 104 tire le bras 97 à lui, l'ergot 96  mettant     par    là les segments     correspondants     99 dans des positions proportionnelles aux  valeurs composées avec chacun des leviers 70.  



  Chaque plaque 101     (fig.    2) porte des ga  lets 108 et 109 pouvant coopérer avec des  cames respectives 110 et<B>111</B> fixées sur l'arbre  principal 37. La rotation de l'arbre principal  3 7 produit, grâce aux cames 110 et 111, en co  opération avec les galets 108 et 109, le bascule  ment du bâti composé des différentes plaques  101, et ce dans le sens     senestrorsum.    de ma  nière à     mettre    les dents des segments 99 en  prise avec les pignons 105 des totalisateurs  correspondants.

   Une fois que les segments 99  sont en prise avec les pignons<B>105,</B> la conti  nuation du mouvement. de l'arbre principal 37  amène une came 112, prévue pour chacun des  ordres et fixée sur ledit arbre principal 37,  à entrer en contact avec des galets correspon  dants 113, montés sur les biellettes 98, et à ra  mener les     segments    99, par rotation clans le  sens     dextrorsum,    de leur position     açquise    à la  position normale de zéro. Ceci fait tourner les  roues<B>11.9</B> des totalisateurs sélectionnés     (fig.    6)  proportionnellement au montant composé  avec les leviers de montants 70 et enregistre  ledit montant sur les roues de totalisateurs.

    Un bossage de la périphérie des cames 112      (fin.     '?)    oblige le segment 99 à demeurer en  position de zéro jusqu'à ce que la rotation de  l'arbre     .37    oblige les cames 110 et 111 à faire  basculer le bâti des segments dans le     sens          dextror.sum,    de manière à dégager les seg  ments 99 des pignons 105.

   Alors, les arêtes  décroissantes des carnes 112 permettent aux       ressorts        7.0-1    de ramener les segments 99, leurs       biellettes    associées 98 et les bras<B>97</B> dans le       XenN        senestrorsum    jusqu'à leur position       aeduise,    position qui est déterminée par le  contact des bras 97 avec les ergots 96.  



  La     caisse    représentée est. pourvue de qua  tre totalisateurs intercalés les uns dans les       autt-es.    Le mouvement différentiel du segment  99 est transmis à celui des     totalisateurs    qui  est sélectionné, sélection qui se fait sous le       contrôle    d'un levier de vendeurs 117     (fig.    35)  a la manière connue.  



       Levier   <I>(le</I>     conouavde   <I>des transactions.</I>  



  A côté du levier des montants 70 de l'or  dre le plus élevé est. disposé un levier '300  (     Fig.    9) pour agir sélectivement sur le     mou-          vement    des     seuments    99     entraineurs    de totali  sateurs, ceci afin d'empêcher, par exemple,  les opérations d'addition, si nécessaire.

   Dans  la caisse représentée, les six positions supé  rieures     du    levier 200 permettent au     méca-          riisme    entraîneur des totalisateurs de fonc  tionner et,     par    conséquent, d'introduire clans  le totalisateur sélectionné les montants     coin-          posés    avec les leviers de montants 70.

   Lorsque  le levier 200 est. amené à sa. septième, à sa       huitième    ou à sa neuvième position, le méca  nisme d'enregistrement des montants est       rendu    inopérant, de sorte que les montants  composés avec les leviers 70 ne sont pas     enre-          listrés    clans le totalisateur. Cependant, ces  montants sont imprimés sur la bande de con  trôle et sur le ticket, lorsque le mécanisme       htrprinreur    de     tickets    est     embrat-é    sur l'émis  sion d'un ticket. et que le levier des trans  actions est mis sur l'une quelconque de ses       huit    premières positions.

   On a prévu, de plus,  un mécanisme automatique pour débrayer le       mécanisme    imprimeur et distributeur de  tickets lorsque le levier 200 est dans sa neu-         vième    position, d'une manière qui sera décrite  plus loin.  



  Le levier de transactions 200 pivote sur  l'arbre 37 et sur ce levier pivote une biellette  201 reliée à un bras 202 fixé sur un arbre 203  porté par les bâtis 29 et 30. Sur l'arbre 203,  à côté de chaque mécanisme différentiel de  montants, se trouve également     un    segment  de verrouillage 204 disposé dans le     plan    d'une  plaque 205     solidaire    de     chacun    des leviers 97  de la rangée des montants.

   Le mouvement du  levier 200 à. partir de la. position représentée  en     traits    pleins à la     fig.    9 et conduisant à la  septième, à la huitième ou à la neuvième po  sition, représentées en pointillés, par l'inter  médiaire de la biellette 201, .du bras 202     e@     de l'arbre 203, fait basculer tous les segments  de verrouillage 204 dans le sens     dextrorsum     jusqu'à ce que leurs extrémités antérieures  viennent se placer au-dessus d'une arête 206  des plaques 205 des montants, ce qui empê  che ces dernières de tourner lorsque l'on fait  fonctionner la caisse.

   Si les plaques 205 et les  bras 97 qui en sont solidaires sont arrêtés  pendant le fonctionnement de la caisse, les  bras 98 et les secteurs dentés 99 sont aussi  arrêtés en position de zéro et, par conséquent,  bien que ces derniers soient. amenés par     baseu-          lenrent    dans une position d'engagement, aucun  montant ne sera additionné dans le totalisa  teur sélectionné. Si, par contre, le levier 200  est. dans la position représentée à la     fig.    9,  ou dans l'une quelconque de ses six premières  positions, les segments de verrouillage 204 de  meurent hors du trajet des plaques 205 et,  par conséquent, les montants sont introduits  dans le totalisateur, comme décrit précédem  ment, lors du fonctionnement de la caisse.  



  Le levier 200 est muni d'un secteur denté  207, en prise avec un pignon 86, du genre de  ceux qui sont représentés à la     fig.    2, porté par  -un des tubes 89     (fig.    32)     reliés    au     mécanisme     imprimeur, ceci afin de mettre en position une  roue     imprimeuse    à la fois dans le groupe su  périeur et dans le groupe inférieur d'impres  sion, afin qu'un     symbole    distinctif soit im  primé sur le     ticket    et sur la bande de contrôle.  Simultanément, lin disque 821     (fig.    14) de      commande des perforateurs est mis en position  de manière à perforer un symbole correspon  dant sur la bande perforée.

     Un indicateur destiné à indiquer le type  de     transactions    en cours d'exécution est égale  ment prévu; il s'ajuste au moyen d'une     biel-          lette    208 (voir aussi     fig.    13) qui pivote sur le  levier des transactions 200 et. qui est reliée à  un segment 3012 de     commande    d'indicateurs,  de Tacon que l'indicateur soit mis en place  d'une manière analogue, à. celle par laquelle  les leviers de montants 70 commandent leurs  indicateurs.

           Verrouillage        réciproque        entre   <I>les</I>     rangées     <I>de</I>     transactions   <I>et de</I>     montants.     



  Pour certaines applications de la.     caisse    re  présentée, il est. nécessaire d'empêcher que les  montants ne soient inscrits sur la bande per  forée lorsque le levier de     transactions    200       (fig.    9) est. dans sa position inférieure ou po  sition de  neuf . Pour obtenir un tel résul  tat, un dispositif actionné par le levier des  transactions amène un     verrou    sur le trajet du  levier 74 dans chacune des rangées de mon  tants, ceci afin de verrouiller les ergots res  pectifs 73 dans les encoches 72 du levier des  montants.  



  Pour arriver à ce résultat, le levier de  transactions 200 est pourvu d'un ergot<B>830</B>  qui est amené dans la position représentée en  pointillés, lorsque le levier est mis dans sa  position  huit . Dans cette position, l'ergot.  830 entre en contact avec un     levier    831 et,  lorsque le levier 200 est amené à sa neuvième  position, l'ergot. 830 soulève le bras 831. Le  bras 831 est. relié par une biellette 833 à un  bras 832,     lui-même    relié à un second bras 832  par un étrier 834, et les     bras   <B>832</B> pivotent sur  un axe 218.

   Un ressort 835 maintient le bras  832 en position basse,     .dans    laquelle un doigt  836 repose contre l'axe<B>369.</B> Les bras 832       portent.    une tringle 838, qui traverse les plans  de tous les leviers 74 des six rangées de mon  tants.  



  Lorsque le levier 200 est amené clans sa  neuvième position, la tringle 838 est soulevée  et amenée sur le trajet des extrémités infé-         rieures    des leviers 74, bloquant ainsi les  ergots 73 dans les encoches des leviers de mon  tants,     empêchant    ainsi tout mouvement de  e     eux-ci.     



  Si un levier de montants était ajusté avant  que le levier 200 soit amené dans sa septième,  sa huitième out sa neuvième position, un seg  ment 205 se trouverait sur le trajet de son  bras correspondant 201, empêchant ainsi le  levier de transactions d'être poussé au-delà  de la sixième position. Dans une telle éven  tualité, il est nécessaire de     ramener    le levier  de montants 70 à. sa     position    d'origine avant       (lue    le levier de transactions 200 puise être  poussé au-delà de la sixième position.  



  Une fois que les leviers de montants 70       (fig.    1), le levier des     vendeurs    117, le levier  (le transactions 200 et les leviers de références  (ultérieurement décrits) ont. été convenable  ment mis en position, la     caisse    peut être dé  clenchée en vue de son fonctionnement, ceci  d'une manière bien connue par     l'enfoitecment     (le l'une de quatre touches de déclenchement  210.

   Les touches 210 sont attribuées aux di  vers vendeurs qui ont. l'autorisation de se ser  vir de la caisse, et sont du type insérable,  c'est-à-dire que la. touche 2l.0 est insérée dans  une serrure à     cylindre    de telle tacon que cha  que vendeur dispose d'une clé individuelle       pour    déclencher la caisse. Lorsqu'une touche  <B><U>2</U></B>10 est enfoncée, un arbre de déclenchement  230     (fig.    26) bascule     dans    le sens     senestror-          sum.     



       Verrou   <I>des</I>     leviers        d'ciiregistrement.     



  A côté du levier de vendeurs 117     (fig.    35)  et du levier de transactions 200     (fig.    9) se  trouvent des     leviers    74 (fil-. 2) semblables à  ceux qui sont. associés aux leviers de mon  tants 70.  



  Des bras 219     (fig.    2 et 9) sont calés sur       iin    arbre 218 et supportent une tringle uni  verselle 220 s'étendant derrière les leviers  d'enregistrement 70, l:17 et 200. Lorsque la  caisse est déclenchée par enfoncement de  l'une des touche de     vendeurs    210, les bras  219 pivotent dans le sens     senestrorsum,    ce qui       engage    la tringle 220 avec les arêtes posté-           rieures    clé tous les leviers 74 et bloque les ga  lets 73 dans les encoches respectives 72, 256 et       257(    des leviers 70, 117 et 200, tout mouvement  des leviers,

       tune        fois    que le fonctionnement de       lai    caisse a été déclenché, étant ainsi empêché.  La position     d2    verrouillage de la tringle 220  est représentée en pointillés à la     fig.    9.  



  Chacun des leviers 74 comporte un épau  lement 259     (fig.    2 et 9). Si l'un quelconque  des leviers 70, 117 ou 200 a été incorrecte  ment disposé. de telle sorte que le galet 73 soit  à cheval sur le sommet de l'arête 72, le levier  associé 74 aura été basculé dans le     sens        senes-          trorsum,    de sorte qu'un des épaulements 259  sera sur le trajet de la tringle 220, et ainsi  l'enfoncement complet d'une touche 210 se  trouvera être empêché. Par conséquent, la caisse  ne pourra pas être déclenchée tant que les le  viers 70, 117 ou 200 n'auront pas été mis dans  leur position correcte.  



  La caisse représentée est     miuiie    d'une ser  rure de contrôle 290<B>(fi-.</B> 1) d'un modèle  connu,<B>qui</B> agit sur     toutes    les opérations de  la caisse, c'est-à-dire les opérations d'impres  sion. de totaux, de verrouillage de la caisse,  de libération des tiroirs-caisse, etc. La rota  tion de la serrure     \390    dans le sens     dextror-          sum    amène une goupille 293     (fig.    8) dans une  position représentée en traits pleins à la       fig.    8, comme décrit ultérieurement.  



  La goupille 293 de la serrure 290 fait éga  lement saillie     dans    une fente 300     (fig.    8) d'un  levier coudé 301 pivotant en 302 sur le bâti  de droite 30. Un bras du levier 301 orienté  vers le bas est relié par taie biellette 303  à un bras 304 dirigé vers le bas d'un levier  305 monté fou sur l'arbre 103. Un bras 306  orienté vers le haut du levier 305 est relié  par une     biellette    307 à un bras 308 gou  pillé sur un arbre 309 qui pivote dans  la caisse. Un bras 310 est calé sur l'arbre  309.

   Sur cet arbre 309 se trouve également  fixé un bras 313 qui     est    normalement en con  tact avec un ergot 314     (fig.    7), afin d'empê  cher la     manoeuvre    du mécanisme imprimeur  de totaux, décrit ultérieurement. Lorsqu'on  fait tourner la. serrure 290 dans le sens     dex-          trorsum,    le bras 313, en basculant, se dégage    de l'ergot 314 et libère le mécanisme impri  meur des totaux.  



  La forme du chemin de came 300     (fig.    8)  est telle que, lorsqu'on fait tourner la serrure       dans    le sens     senestrorsum,    afin de bloquer la  caisse contre tout     fonctionnement,    la goupille  293 se déplace dans -une partie concentrique  du chemin 300, n'ayant ainsi aucun effet bas  culant sur le levier 301 et sur son mécanisme  de liaison. Par conséquent, lorsqu'on fait  tourner la serrure dans le sens     senestrorsum,     à partir de sa position normale, le bras 313  demeure dans sa position normale, position  dans laquelle les totaux enregistrés sur les  roues de totalisateurs ne peuvent pas être  imprimés.  



       Mécanisme   <I>de</I>     tiroirs-caisse.     



  Le meuble 33 -à tiroirs-caisse     (fig.    1, 35 et  36) peut recevoir quatre tiroirs-caisse 385,  386, 387 et 388, attribués respectivement à  chacun des quatre vendeurs, c'est-à-dire qu'il  y a un tiroir-caisse pour chacune des quatre  positions du levier de     vendeurs    117. Les     ti-          roirs-caisse    sont montés sur des glissières sur  lesquelles roulent des galets portés par les     ti-          roirs-caisse    chaque fois que ceux-ci sont  libérés et sortent du meuble 33.

   Chaque     tiroir-          caisse    est poussé vers l'extérieur par un res  sort 389     (fig.    35), quand il est libéré et, nor  malement, des verrous 390     (fig.    37), 391, 392  et 393     (fig.    35 et 36) maintiennent leurs  tiroirs respectifs en position inaccessible. Les  verrous 390, 391, 392 et 393     (fig.    35, 36 et  37) sont     manoeuvrés    sélectivement sous l'in  fluence du     levier    sélecteur des vendeurs 117.  



  Les tiroirs-caisse sont disposés en deux  séries, les tiroirs 385 et 387 étant dans la par  tie gauche, et les tiroirs 386 et 388 dans la  partie droite.  



  Le verrou 390 pour le tiroir supérieur  gauche 385 pivote sur un arbre 394 (voir       fig.    37) porté par une équerre 395, fixée au  sommet du meuble à tiroirs 33, et coopère avec  un ergot porté par un bras 852 fixé à un arbre  853 qui tourillonne dans des paliers pratiqués  dans le meuble 33. L'extrémité de droite de  l'arbre 853 porte -Lui bras 854     (fig.    36)  pourvu d'un ergot 855 qui traverse une en-      coche pratiquée dans l'extrémité libre d'un  bras 856 de libération de tiroir, qui pivote sur  un arbre 857.

   Le bras 856 est.     pourvu    d'un  prolongement 396 orienté vers le haut, qui se  trouve sur le trajet     d'une    tringle 397     (fig.    35  et 37) portée entre les deux bras 398 d'un  étrier 399, lorsque le levier sélecteur 117 est  dans sa position haute.  



  La paire de bras 398 de l'étrier 399 est  reliée, par la tringle 397 qui relie de manière  pivotante ledit étrier 399,à une biellette 420  pivotant sur le levier de vendeurs     13.7.     



  Les bras 398 sont également couplés par  une tringle 400 qui s'engage normalement  dans la branche verticale de fentes à. angle  droit 864 pratiquées dans des bras 401 et 402  montés sur l'arbre 369 et     reliés    par un étrier  403. Le bras 402 est     muni    d'un galet 405 qui  se trouve sur le trajet d'une came 406 gou  pillée sur l'arbre 103.  



  La tringle 400 est également en prise avec  des chemins de came 863 pratiqués dans les  bras d'un étrier 862 qui est monté de manière  pivotante sur une tringle fixée dans les bras  d'un étrier 866 monté sur l'arbre 218. Un  ressort 865, relié à un ergot 861     d'un    doigt  orienté vers le haut de l'étrier 862 et à un  ergot de l'étrier 866, maintient normalement  la tringle 400 clans la position représentée à  la     fig.    35.  



  Sur le levier de transactions 200 se trouve  un ergot 860 pouvant coopérer avec le doigt  de l'étrier 862 d'une manière qui sera décrite  plus loin.  



  Lorsque le levier sélectionneur de ven  deurs 117 est dans sa position haute repré  sentée en     fig.    35 et que l'on actionne la caisse,  la came 406 tourne dans le sens     senestrorsum     et oblige le galet 405 à faire basculer l'étrier  403 dans le     sens    contraire, ce qui, par l'inter  médiaire de la fente 864 et de la tringle 400,  pousse l'étrier 399, en même temps que la  tringle 397, vers la gauche     (fig.    35) et oblige  le bras 396, sous     l'influence    de la tringle 397,  à, faire basculer le verrou 390     (fig.    37) qui  livre le tiroir-caisse 385     (fig.    1 et 36)

   à     1-'ac-          tion    de son ressort. 389 qui pousse le tiroir en  position d'ouverture.    Le verrou 391     (fig.    35) du     tiroir    supé  rieur de droite 386 pivote sur un ergot. 407  porté par un support fixé au sommet du meu  ble 33. Le verrou 391 est pourvu d'un bras  tourné vers le haut et comportant une arête  419.  



  Lorsque le levier de vendeurs 117 est       amené    à sa seconde position, par rotation  clans le sens     senestrorsum        (fig.    35), la biellette  420 soulève la tringle 397 et l'amène sur le  trajet de l'arête 419. Par la suite, pendant le  fonctionnement de la caisse qui s'ensuit, lors  que la came 406 tourne pour faire basculer  l'étrier 403 dans le sens     dextrorsum,    l'étrier  399, tirant sur la tringle 397, fait basculer le  verrou 391 qui livre alors le second     tiroir-          caisse    386 à l'action de son ressort 389.  



  Le tiroir-caisse inférieur gauche 387 est  maintenu en position fermée par le verrou  392     (fig.    36) dont un ergot 408 pénètre dans  une fente d'une biellette 410. La biellette 410  est reliée à un bras 411     (fig.    37; fixé à un       manehon    412 enfilé sur l'arbre 853. Sur  l'extrémité de droite du manchon 412 se  trouve fixé un bras 413 adjacent au bras 854       ei-dessus    mentionné. Le bras 413 est     pourvu     d'un ergot, analogue à l'ergot 855     (fig.    36),  traversant une encoche pratiquée dans l'extré  mité d'un levier 414, semblable au levier 856,  maïs ayant une arête 415 disposée un cran  plus haut. que l'arête 419 du verrou 391.

   Lors  que le levier 117 est amené à sa troisième po  sition, la tringle 397 est amenée vis-à-vis de  l'arête 415 et, par conséquent, pendant le  fonctionnement de la caisse qui s'ensuit., lors  que l'étrier 403 est déplacé dans le sens     dex-          trorsum    par la came 406, la tringle 397, agis  sant sur l'arête 415, fait basculer le train de  mécanisme comprenant le levier 414, le bras  413, le manchon     -112,    le bras 411 et la     biel-          lette    410, ce qui fait basculer le verrou 392  dans le sens     dextrorsum        pour    libérer le     tiroir-          caisse    inférieur gauche 387.  



  Le tiroir-caisse inférieur droit. 388 est  pourvu d'un mécanisme analogue à celui qui  soulève le verrou 392. Le verrou 393     (fig.   <B>35)</B>  du tiroir 388 est relié à une     biellette        4f.6        arti-          eulée    à un levier comportant une arête 422.      Lorsque le levier sélectionneur 117 des     ven-          cleurs    est déplacé à sa quatrième position, la  tringle 397 est amenée vis-à-vis de l'arête 422.

         Lorsque    la tringle 397 prend contact avec  l'arête 422, le tiroir-caisse     inférieur    droit 388  est libéré par le mécanisme     comprenant.    la  came 406 et les étriers 403 et 399.  



       Commande.   <I>des tiroirs</I>     par   <I>le</I>     levier     <I>de</I>     transactions.     



  Comme mentionné précédemment, si l'on  lait     fonctionner    la caisse alors que le levier de  transactions 200     (fig.    9 et 35) est clans sa.  Neuvième position, tous les tiroirs-caisse de  meurent verrouillés en position fermée. Pour  obtenir ce résultat, la liaison entre la came  106 et la tringle 397 est mise hors circuit     lors-          (lue    le levier des transactions est amené à. sa  neuvième position.  



  Le mécanisme de libération des tiroirs est       débrayé    par le levier de transactions 200 grâce  a un ergot 860 monté sur un prolongement de  celui-ci. Les diverses positions adoptées par  l'ergot 860 sont. représentées en pointillés à la       fig.    35. Comme indiqué ci-dessus, le     ressort     865     maintient    normalement. la tringle 400  dans la partie verticale des fentes en forme  de     L    864, de telle sorte que la tringle 400  intervient. normalement pour actionner la  tringle 397.

   Lorsque le levier des transactions  200 est placé dans sa position la plus basse,  ou neuvième position, l'ergot 860 entre en  contact avec le doigt dirigé vers le haut de  l'étrier 862 et fait basculer celui-ci dans le  sens     dextrorsum,    ce qui soulève la tringle 100  et l'éloigne de la partie verticale des fentes       b64    pour passer dans une portion concentri  que à. l'arbre 369. Par la suite, lorsque la       came    406 actionne l'étrier 403, la portion con  centrique de la fente 864 se déplace     librement     sur la tringle 400; par conséquent, la tringle  397 n'est pas mue et, aucun des verrous de  tiroirs n'est actionné en     vue    de libérer le  tiroir-caisse correspondant.  



       Leviers   <I>des</I>     numéros   <I>de compte.</I>  Comme décrit     phis    haut, la section de gau  che de la caisse enregistreuse est. munie d'une  série de leviers de composition     destinés    à com-    poser     .des    numéros de compte ou de références  sur les groupes de caractères du mécanisme  imprimeur et sur les disques de commande du  perforateur.  



  Les leviers de     niunéros    de compte 900       (fig.    1, 11 et 34) pivotent sur un axe 500  porté par les bâtis 28 et 31. Sur chacun des  leviers     est    articulée une biellette 901 reliée à  un segment.     -de    commande d'indicateurs 902,  pivotant sur un arbre 903 (voir aussi     fig.    32).  Le segment 902 engrène avec un pignon fixé  sur le côté d'un indicateur 904 semblable à  tous points de vue aux indicateurs 80     (iig.    2)  de la section des montants.  



  Chaque levier 900     (fig.    11) est.     pourvu     d'un segment 905 comportant une série d'en  coches 906, une pour chacune des positions du  levier 900. Un ergot 907 coopère avec les en  coches 906. L'ergot 907 est monté sur un bras  908 qui est attiré par un ressort 909 destiné à  maintenir normalement l'ergot 907 en contact  avec une encoche 906. Lorsque le levier de  numéros de compte 900     est    déplacé pour com  poser un numéro sur l'indicateur, sur les  roues de caractères dans la section d'impres  sion de la machine et sur un disque sélecteur  de perforateur dans la section de perforation  de la caisse, l'ergot 907 passe en     cliquetant     d'une encoche 906 à l'autre.

      Lorsqu'on déclenche la caisse, les ergots  907 sont tous bloqués dans les encoches res  pectives 906; de sorte que les leviers 900 ne  peuvent pas être déplacés pendant le fonction  nement de la caisse. Pour arriver à ce résul  tat, on a prévu un étrier 910 qui repose     au-          dessus    des faces arrière de tous les bras 908,  et cet étrier se trouve bloqué en position par  le mécanisme de déclenchement de la caisse.  Par contre, il est normalement maintenu dans  la position représentée en     fig.    11 par un res  sort 911.

   Lorsque la caisse est déclenchée,  l'arbre 230     (fig.    11) est basculé dans le sens       dextrorsum    de la manière qui va être décrite,  ce qui amène un doigt de blocage 912 au-des  sus d'une arête 913 d'un bras de l'étrier 910,  bloquant ainsi les ergots 907 dans les enco  ches respectives 906.      Lorsque le levier 900 est dans une position  intermédiaire par rapport à l'une quelconque  de ses positions déterminées, le bras 908,  actionné par lui par l'intermédiaire d'une des  encoches 906 et d'un des ergots 907, maintient  l'étrier 910 dans une position acquise, dans  laquelle un des bras de l'étrier est maintenu  sur le trajet du bras 912 fixé sur l'arbre de  déclenchement 230.

   Par conséquent, lorsque  l'un quelconque des leviers des numéros  comptables 900 est dans une position intermé  diaire, l'arbre de déclenchement 230 de la       caisse    se trouve bloqué et la caisse ne peut  pas être déclenchée.  



  Chaque levier 900 est pourvu d'une série  de dents 1913, dont chacune engrène avec un  pignon 914, et ces pignons sont fixés sur une  série de tubes télescopiques 915 (voir aussi  fi-. 32) montés sur un arbre 814. Un pignon  intermédiaire 916 solidaire de chaque pignon  914     sert    de liaison avec des roues à carac  tères     d'une    manière analogue aux mécanismes  de composition     des    montants. Les extrémités  de droite des tubes<B>915</B> sont reliées à des pi  gnons 917     (fig.    32) situés dans la section des  perforateurs de la machine, afin de mettre  en position des disques sélecteurs de perfo  rateurs, comme cela va être expliqué plus  loin.  



  Les roues à caractères 90     (fig.    33) des  tinées à composer les montants et celles qui  servent à composer les numéros de compte  sont mises en position sur l'arbre 92, alors  que les roues. à caractères pour les numéros  de compte semblables sont. disposées sur l'ar  bre 93 à côté des roues à caractères de mon  tants 91. Par conséquent, pendant l'opération  d'impression, les montants composés sur les  roues à caractères de montants et sur les  roues à caractères de     ntunéros    de compte  seront sur une même ligne et, par. conséquent,  les données qui s'y trouvent seront imprimées  simultanément.  



  Un levier spécial 960     (fig.    34), disposé à  côté du levier de numéros de compte de l'or  dre le plus élevé, est prévu pour rappeler si  multanément tous les leviers de numéros de  compte 900 à leurs positions normales. Le le-         vier    960 pivote sur l'arbre 500 et comporte  un étrier 961     (fig.    11) dont la traverse     s'étend     sur l'ensemble des segments 905 des leviers de  numéros de compte 900. Ladite traverse est  en contact. avec ces segments lorsque le levier  960 est amené à la. position qui, sur la     fig.    11,  est représentée en traits pleins.

   Normalement,  le levier 960 occupe la position représentée en  pointillés, position dans laquelle l'étrier 961  est plus haut- que les segments 905 et n'est  pas en contact avec eux, ce qui permet ainsi  la mise en position des leviers de numéros de  compte 900. A la fin de l'opération, le levier  960, qui occupe encore la position représentée  en pointillés, est saisi par     l'opérateur    qui le  remonte jusqu'à sa position représentée en  traits pleins. Pendant ce     mouvement,    l'étrier  961 prend contact. avec les prolongements  .905 qui avaient été déplacés et ramène les pro  longements de tons les leviers 900 à leurs po  sitions normales, dans lesquelles ils sont re  présentés à la     fig.    11.

           ,Section   <I>des</I>     perforateurs.     



  Entre la section de la machine réservée  aux numéros du compte et celles des mon  tants et des transactions est. disposé un méca  nisme destiné à perforer une bande d'enregis  trement 970     (fig.    41). Le détail de cette sec  tion des perforateurs est représenté aux       fig.    14 à<B>32</B> incluse et le mécanisme qui en  fait partie sera. décrit. complètement     tin    peu  plus loin.  



  <I>Bande</I>     d'enregistrement.     



  La bande     d'enregistrement    970 provient  d'un rouleau d'alimentation 971     (fig.    14)  porté par un arbre 972 tournant dans un bâti  973 pouvant. pivoter     sur    un axe 1035 porté  par les     batis    803 et 804     (fig.    3'_') destinés à  rendre l'arbre<B>972</B>     (fig.    14) accessible pour le       remplacement    d'un     nouveau    rouleau de papier  <B>971,</B> d'une manière qui sera décrite plus loin.  



  L a bande 970 passe sous un galet 974  monté sur un axe 975 porté entre les deux       bâtis    amovibles 976 et 977 (voir     fig.    32). Du  rouleau 974, la. bande 970 passe à travers un       guide    978 porté par des goujons 979 fixés  aux bâtis<B>976</B> et 977. Ce guide<B>978</B> est replié      ers l'avant et, fait saillie dans l'ouverture  d'un second guide 980 soutenu par des gou  jons 981     portés    par une paire de bras 1088.  L'extrémité antérieure du guide 980 conduit  la bande entre les pointons d'un mécanisme  perforateur décrit plus loin et sous un galet  982 porté par des bras basculant d'une ma  nière qui sera décrite ci-après.

   La bande  d'enregistrement. 970 est, sur chacun de ses  bords,     pourvue    d'encoches d'avancement 983       (fig.    41) qui sont destinées à venir en prise  avec des dents 984 disposées de chaque côté  d'un tambour d'avancement 985 (voir aussi  fi-. 15). Le tambour 985 est monté sur un  arbre 986 avec lequel il s'embraye d'une ma  nière qui sera décrite plus loin. La bande 970  est, guidée au-dessus du tambour 985 et autour  d'un galet 959     (fig.    14) porté par un bras de  tension 987 actionné par un ressort 989 et pi  votant sur un goujon 988 fixé à un bâti bas  culant 992.

   Le     ressort    989 tend à faire tour  ner le bras 987 dans le     sens        senestrorsum,    afin  de maintenir le galet 959- en contact constant  avec la bande 970 et le tambour 985, de ma  nière à maintenir la bande engagée avec les  dents 984 du tambour 985.  



       Du    galet 959, la bande 970 est guidée jus  qu'à une bobine réceptrice 990 qui peut tour  ner sur un goujon 991 monté dans le bâti bas  culant 992. Celui-ci pivote sur un axe 1014  porté par une équerre montée sur le meuble  à tiroirs 33     (fig.    1<B>)</B>.         Jléc(anisnte-        d'avancement   <I>de la bande</I>  <I>d'enregistrement.</I>  



  Pour faire avancer la bande 970 jusqu'à  la bobine réceptrice 990, l'arbre 991 est  actionné pas à pas par une croix de Malte  993     (fig.    25) entraînée par l'arbre principal  37     (fig.    32) grâce à un train de mécanisme  comprenant les pièces     suhvantes:     Sur l'arbre 37, entre les bâtis 803 et 977,  est fixé un pignon 994 qui engrène avec un  pignon 995 goupillé sur un arbre 996, lequel  arbre tourne dans les     bâtis    976 et 977. L'arbre  996 porte également, à proximité immédiate  du bâti 804, un engrenage 997 (voir aussi  fi-. 25 et. 28) en prise- avec     tut    pignon<B>998</B>    tournant en 999 sur le bâti 976.

   Sur le côté  du pignon 998 est fixé un disque 1000 sur le  quel est monté un tenon 1001 pouvant s'enga  ger dans les     encoches    1002 de la croix de  Malte 993. Un disque de blocage 969 est fixé  sur un côté du disque 1000 et est normale  ment en contact avec des arêtes 1003 de la  croix de     'Malte        pour    bloquer celle-ci contre  toute rotation jusqu'à ce que le tenon 1001  s'engage dans     une    encoche 1002. A ce mo  ment, un évidement 1004 pratiqué dans le  disque de blocage 969 permet l'entraînement  de la croix de Malte par le tenon 1.001.

   La  croix de Malte 993 est montée de manière à  pivoter sur un goujon 1005     porté    par le bâti  976 et est assujettie à un rouleau d'alimenta  tion 1006 sur     -lequel    s'engage un rouleau de  friction 1007 tournant sur     un    axe 1008 porté  par un bras basculant 1009 qui pivote sur un  goujon 1010. Un     ressort    1011, relié au bras  <B>1009,</B> maintient le rouleau de friction 1007  contre le rouleau d'alimentation 1006.  



  Le rouleau de friction 1007 est aussi main  tenu en contact avec un rouleau d'alimenta  tion 1012, calé sur l'arbre 991, avec lequel  s'embraye la bobine destinée à recevoir le rou  leau récepteur 990.  



  Lorsque, pendant un     fonctionnement    de  la caisse, l'arbre 37 tourne, le disque 1000 est  entraîné dans le     sens        senestrorsum    par les  pignons 994, 995; 997 et 998 et, pendant cette  rotation, le tenon 1001, pénétrant dans une  encoche 1002 de .la croix de Malte, fait tour  ner celle-ci dans le sens     dextrorsümz-    mouve  ment qui est transmis par le rouleau de fric  tion 1007 au rouleau d'alimentation 1012, ce  qui fait avancer la bande d'enregistrement  d'un cran et produit l'enroulement de la  bande sur la bobine embrayée sur l'arbre 991.  



  Ainsi qu'il a été indiqué     précédemment,    la  bobine réceptrice 990 est montée- sur -au bâti  basculant 992. Un ressort<B>1013,</B> relié à ce der  nier, maintient normalement le rouleau d'ali  mentation 1012 contre le rouleau de friction  <B>1007.</B>  



  Le rouleau de friction 1007 est disposé,  par rapport aux rouleaux d'alimentation 1006  et 1012, de manière à permettre une vitesse      de rotation variable du rouleau     récepteur     990. Lorsque la bobine réceptrice est presque  vide, son mouvement angulaire doit être plus  grand que lorsque la bobine est pleine. Ainsi,  lorsque la croix de Malte fait tourner le rou  leau de friction de manière à faire avancer le  papier sur la bobine réceptrice, la liaison par  frottement entre le rouleau de friction 1007  et le rouleau d'alimentation 1012 permet une  vitesse d'avance variable de la bande d'enre  gistrement. A mesure que la bobine augmente  et que le papier se tend, le rouleau de fric  tion 1007 a tendance à se déplacer vers le bas,  autour du point de pivotement 1010, lorsque  la limite du mouvement d'avance du papier  est atteinte.

   La construction des rouleaux  d'alimentation et du rouleau de friction est  telle que l'on obtient automatiquement une  vitesse d'avance constante de la bande d'en  registrement.  



  Lorsqu'on désire enlever la bande d'enre  gistrement enroulée sur l'arbre 991, l'opéra  teur saisit le bâti basculant 992 et le .fait  basculer dans le sens     dextrorsum        (fig.    25)  autour du pivot 1014, ceci afin d'accéder plus  facilement pour     enlever    la bande et pour  fixer une nouvelle bande sur l'arbre 991.  



  Lorsqu'une nouvelle bande<B>970</B> est placée  dans la caisse, il est nécessaire due le tam  bour d'alimentation 985 tourne librement, et  c'est pour cette raison que le tambour 985 doit  être séparé de son mécanisme     entrameur     lorsqu'on introduit dans la machine une nou  velle bande d'enregistrement. A cette fin, le  tambour 985 est embrayé sur l'arbre 986 par  un mécanisme à     clabots    qui dégage le tambour  985 de l'arbre 986 lorsque le bâti basculant  992 est amené à sa position     d'accês.     



  L'avance du tambour d'alimentation 985  est provoquée pas à pas grâce a, la croix de  Malte 993 par l'intermédiaire d'un engre  nage 1015     (fig.    28) assujetti à la plaque de  verrouillage 1000, et ledit engrenage est situé  à proximité du cadre 976 (voir     fig.    32).  L'engrenage 1015 est en prise avec un pignon  1016 calé sur l'arbre 986 et auquel est em  brayé le tambour d'alimentation 985.    Le mécanisme d'embrayage destiné à. opé  rer la liaison du tambour d'alimentation 985  et de l'arbre 986 est représenté en détail aux       fig.    7.5 et 16. L'extrémité de droite du tam  bour 985 est. évidée pour recevoir une roue à  rochet 1020, sur laquelle s'engage normale  ment la. dent 1021 d'un cliquet 1022.

   Le     cli-          quet    1022 pivote sur un ergot 1023 porté par  une plaque 1024 calée     sur    l'arbre 986. Un       ressort.    1025 maintient normalement la dent  1021 en prise avec la roue à rochet 1020, sur  laquelle elle est bloquée par un doigt 1026  du cliquet 1022 qui s'engage avec le moyeu  1027 d'un collier 1028. Le collier 1028 est  monté coulissant sur l'arbre 986 et est pourvu  d'une encoche annulaire normalement en prise  avec une fente 1029     (fig.    17 et 26) d'un bras  de came 1030 pourvu d'une arête 1031       (fig.    15) prolongée latéralement et destinée  à s'engager avec ladite encoche.

   Le bras de  came 1030     (fig.    26) est goupillé sur un arbre  1032 qui tourillonne dans les bâtis 976 et 977       (fig.    32). Lorsque les pièces sont dans la po  sition représentée en     fig.    15 et 16, le moyeu  7.027 étant engagé avec le doigt. 1026, la dent  1021 se trouve verrouillée en prise avec le  rochet l020. Puis, pendant le cycle, lorsqu'on  fait tourner l'arbre 986 de la manière précé  demment décrite, la plaque 1024 fait tourner  le     cliquet    1022 et oblige la dent 1021 à en  traîner le rochet 1020 et, par conséquent, le  tambour d'avancement. 985.  



  Un bras 1033     (fig.    26), également fixé sur  l'arbre 1032, pivote à son extrémité inférieure  sur une biellette     103-1    dont l'extrémité opposée  pivote sur le bâti basculant 992.  



  Lorsqu'on fait basculer le bâti 992 dans  le     sens        dextrorsum    autour de l'arbre 1014,  afin de rendre accessible la bobine réceptrice,  la biellette 1034 est. déplacée vers la droite, ce  qui fait basculer le bras 1033, l'arbre l032 et.  le bras 1030 dans le sens     senestrorsum,    ame  nant l'arête 1031 du bras 1030 à déplacer le  collier 1028 vers la droite     (fig.    15) afin  d'écarter le moyeu 1027 du trajet du doigt  1026. Lorsque le moyeu 1027 est ainsi déplacé,  la roue à rochet est libre de tourner indépen  damment du disque 1024 et., par conséquent,      on peut faire tourner le tambour d'avance  ment 985 indépendamment de l'arbre 986.

    Pendant cette rotation indépendante, le cli  quet 1021 passe simplement sur les dents de  la roue à rochet 1020.  



  <I>Verrouillage</I> du     décleiicheînent     <I>(le la. caisse</I>     enregistreuse.     



  Il est souhaitable d'empêcher le déclenche  ment du fonctionnement de la caisse lorsque  le bâti basculant 992 n'est pas dans sa posi  tion normale. Pour empêcher ce déclenche  ment, une coulisse 1040     (fig.    26) est amenée       sur    le trajet. du bras 1041 fixé à l'arbre de  déclenchement 230 de la caisse à proximité  des bâtis 977 (voir     fig.    32). La coulisse 1040  est amenée dans cette position par une biel  lette 1.042 dont une extrémité pivote sur le  bras 1033, tandis que l'autre pivote sur un       le\-ier    1043 pivotant sur un arbre 1044 et re  lié à la coulisse 1040.  



  Lorsque le bâti basculant 992 pivote dans  le sens     dextrorsum,    la biellette 1034 est dé  placée     vers    la droite et le bras 1033 est bas  eulé dans le sens     senestrorsum,    ce qui dé  place la biellette 1042 vers la droite     (fig.    26).  Le     mouvement    de la biellette     J.0-42    vers la  droite tait basculer le levier 1043 dans le sens       senestrorsum,    ce qui soulève la. coulisse     10-40     et la place sur le trajet du bras     10.41;    par con  séquent, l'arbre de déclenchement ne peut  plus tourner et déclencher le fonctionnement  de la caisse.

   Lorsqu'on ramène de nouveau le  bâti basculant à sa position normale (celle qui  est représentée en     fig.    26), la biellette 1034,  le bras 1033, la biellette 1042 et le levier 1043  ramènent la coulisse 1040 à sa position nor  male de     fig.    26, et alors le fonctionnement de  la     caisse    peut être déclenché.  



  Il est également souhaitable d'empêcher le  fonctionnement de la caisse lorsque la bande       d'enregistrement        arrive    à épuisement ou se  trouve déchirée, ceci afin qu'aucune opéra  tion ne puisse être effectuée par la caisse sans       que    la bande soit disposée à recevoir par per  foration les données correspondantes. Pour  arriver à ce résultat, il est prévu un levier  1045     (fig.    26) pivotant sur un arbre 1046 et    qui est amené sur le trajet du bras 1041 fixé  à, l'arbre de déclenchement 230 lorsqu'il n'y  a pas de bande dans la section des perfora  teurs de la caisse. Sur le levier 1045 est fixée  une biellette 1047 dont l'extrémité inférieure  est reliée à un bras 1048 pivotant sur un gou  jon 1049.

   Sur le bras 1048 est fixé un bras  1050 portant un galet 982 qui, normalement,  se trouve     au-dessus    de la bande d'enregistre  ment. 970 et est soutenu par elle. Un léger       ressort    1051 maintient normalement le galet  982 au contact de la surface supérieure de la  bande 970, grâce à. quoi le bras 1045 est main  tenu hors du trajet du bras 1041. Lorsque la  bande 970 se déchire soit par rupture, soit  parce qu'elle arrive à épuisement, le ressort  1051 fait basculer les bras 1048 et 1050, ce  qui abaisse le galet 982.

   Ce mouvement fait  basculer les bras 1050 et 1048 dans le     sens          senestrorsum    et. déplace la biellette 1047 vers  la gauche, ce qui fait tourner le levier 1045  dans le sens     senestrorsum    et l'amène sur le  trajet du bras 1041. I1 résulte clairement de  ce qui précède que, si la bande vient à man  quer soit par déchirement, soit par épuise  ment, la caisse se trouve bloquée contre tout  mouvement de déclenchement.  



  Lorsqu'on fait basculer le bâti 992 dans  le sens     dextrorsum    pour changer un rouleau  de bande ou pour réparer une rupture de la  bande, la biellette 1034, le bras 1033, la     biel-          lette    1042 et le levier 1043 soulèvent la cou  lisse 1040, comme expliqué précédemment. Si,  à ce moment, le levier 1045 se trouve sur le  trajet du bras 1041, du fait que le galet 982  est tombé par suite de la rupture de la  bande, la. coulisse 1040 s'engage-avec le levier  1045 et fait basculer celui-ci dans le sens     dex-          trorsum        (fig.    26), soulevant ainsi le galet 982  au-dessus du trajet de la bande lorsque celle-ci  a été réparée.  



  <I>Support de rouleau</I>     d'alimentation.     Comme indiqué précédemment, le bâti  basculant 973, dans lequel est porté le     rouleau.     d'alimentation 971, est monté de manière pi  votante sur l'arbre 1035. Le support bascu  lant 973 est     maintenu    dans la position nor-      male, représentée en     fig.    14, par un verrou  1036 pivotant sur un     ergot-103    7 porté par le  bâti 804 (voir     fig.    29). Le verrou 1036 est  normalement. maintenu en contact avec un  ergot 1038 porté par le bâti 973, grâce à un  ressort 1053 dont une extrémité est fixée à  un épaulement du verrou 1036, tandis que  l'autre extrémité est accrochée à un ergot du  bâti 804.

   Une butée     105-1    limite le mouvement  du verrou 1036     provoqué    par le ressort 1053.  Le verrou 1036 est     pourvu    d'un doigt 1055,  grâce auquel on peut le faire basculer dans le       sens        dextrorsrun    afin de le dégager de l'er  got<B>1038.</B> Une. fois que le     verrou    est dégagé  de l'ergot 1038, on peut faire basculer le bâti  973 pour l'amener à une position représentée  en pointillés en     fig.    27, position dans laquelle  l'arbre 972 du rouleau. d'alimentation est aisé  ment accessible en     pure    du remplacement de  la- bobine épuisée par une bobine neuve.

   Une  fois la nouvelle bobine introduite sur l'arbre  972, on ramène le bâti basculant 973 dans la,  position représentée en     fig.    14 et, pendant ce  mouvement,     l'.ergot    1038, entrant en contact  avec le rebord du verrou 1056, pousse ce  lui-ci vers le bai contre l'action du ressort  1053 jusqu'à ce que l'encoche du verrou puisse  de nouveau venir en contact avec l'ergot 1038.

    Le. bâti 973 se -trouve alors. à nouveau ver  rouillé en position de marche.     Sur        une    tringle  1057     (fig.    27)     est    montée une plaque de ten  sion 1058 actionnée par un     ressort    et qui est  maintenue en contact avec la. périphérie  externe de la bobine- d'alimentation grâce à un  ressort 1059, ceci afin de- créer une tension  suffisante pour freiner le mouvement de ro  tation du rouleau d'alimentation- pendant, le  fonctionnement de la caisse.  



  Le bâti basculant 973 est pourvu d'un  étrier 1060 qui,_ normalement, se trouve au  dessus des doigts 1061     (fig.    14 et     31)-.    de deux  bras 1062 pivotant sur des goujons 1063 fixés  aux bâtis 976 et 977: Les deux bras 1062       (fig.    14) portent entre eux un     axe-1064    sur  lequel est monté un galet 1065. Les bras 1062  sont entraînés dans le     sens        sënestrorsurn    par  des ressorts 1066, tendus entre un ergot. 1067  porté par chacun des bras 1062, et deux ergots    1068 portés chacun par un des bâtis 976 et  977.

   L'étrier 1060 est. disposé de telle manière,  par rapport aux doigts 1061, que lorsque le  bâti 973 est dans sa position     normale,    le galet  1065 est maintenu hors de tout. contact avec  la bande d'enregistrement 970 et son rouleau  de guidage 974. Lorsque le bâti 973 est amené  à la position     représentée    en pointillés à la       fig.    27, l'étrier 1060 se     trouve    écarté des doigts  1061, ce qui permet aux     ressorts    1066 de sou  lever le galet 1065 et de     l'amener    en contact.  avec la bande 970 et. le galet 974.

   La position  des pièces, lorsque le bâti 973 est amené à la  position représentée en pointillés en     fig.    27,  est aussi représentée à la. fi-.     '38.    Un disque  moleté 1070 (fi-. 28 et 31), fixé sur l'arbre  975, constitue un moyen pour faire avancer       l'extrémité    de la bande à travers le guide  lorsqu'on enfile une nouvelle bande à     travers     la caisse.

   Pour démarrer le papier à travers  la caisse, l'opérateur enfonce les     doigts    1061  et introduit l'extrémité d'une nouvelle bande  entre les rouleaux 1065 et 974, puis, lorsqu'il  lâche     les    doigts 1061, le     ressort   <B>1066</B> inter  vient pour agripper l'extrémité de la bande  entre les galets     97-1    et 1065. Ensuite, lorsque  l'opérateur fait tourner le disque moleté 1070,  la bande avance à travers les guides 978 et  980, franchit le mécanisme de perforation et  atteint le tambour     d'avancement    985.  



       Verrouillage   <I>du</I>     rotdeau        récepteur.     



  La. bobine sur laquelle le rouleau récepteur  990     (fig.    14) est monté est. pourvue d'un ver  rou destiné à. maintenir l'axe en position dans  le bâti- basculant 992. Ce     verrou    est représenté  en     fig.    30. L'axe 972 destiné à recevoir la bo  bine réceptrice est pourvu d'une gorge annu  laire avec laquelle vient en prise une ouver  ture carrée 1075 pratiquée dans un verrou  <B>1076.</B> Celui-ci est monté coulissant sur deux  goujons 1077 et est attiré vers le bas     (fig.    30)  par un ressort<B>1078,</B> de telle sorte que l'ou  verture carrée 1075 s'engage dans la gorge  annulaire de l'axe.

   Lorsqu'il désire retirer  l'axe du rouleau d'alimentation du bâti 973,  l'opérateur -saisit un doigt 1079 du verrou  1076 et fait. glisser celui-ci vers le haut afin      de dégager l'ouverture carrée 1075 de la  gorge annulaire, et l'axe peut alors être retiré  du bâti basculant 992.  



  <I>Code de perforation.</I>  



  La     fig.    24 illustre le code utilisé pour re  présenter les diverses données à l'aide d'un  code à dix divisions. Les chiffres indiqués au  dessus des lignes verticales représentant les  données. Par exemple, pour zéro, i1 n'y a       aucune    perforation. Pour représenter  1 , on  fait une perforation sur la ligne du haut;  pour représenter  2 , on fait une perforation  sur la deuxième ligne; pour représenter  3 ,  on combine les perforations de  1  et de  2 ,  ce qui donne une perforation sur la première  et une sur la seconde ligne;  4  est représenté  par une perforation sur la troisième ligne;   5  est une combinaison des perforations de        -1     et de  1 , ce qui donne une perforation  sur la première et une sur la troisième ligne.

     6  est une combinaison du  4  et du  2 ,  ce qui donne     des    perforations sur la seconde  et la troisième ligne;  7  est représenté par  une perforation sur la quatrième ligne;  8   est représenté par des perforations combinant  celles du  7  et du  1 , ce qui donne une per  foration sur la ligne d'en haut et sur. la qua  trième ligne;  9  est représenté par une per  foration combinant celles     clu     7  et du  2 , ce  qui donne des perforations sur la seconde et  sur la quatrième ligne. Le code représenté  en     fig.    24 est prévu pour un système moné  taire décimal.

   Pour un système à base 12,  par exemple pour l'ordre des pence, le  10   serait représenté par une combinaison de la  représentation du  7  et de celle du  3 , ce  qui donnerait trois perforations, une dans la  ligne du haut, une dans la seconde ligne et  une dans la quatrième ligne;  11 serait re  présenté par une combinaison des perfora  tions du  7  et du  4 , soit par des perfora  tions clans la troisième ligne et dans la qua  trième ligne.  



  Le disque de commande de perforation  821, représenté en     fig.    23, laisse apparaître  comment le disque est réalisé pour obtenir les    perforations ci-dessus. Le disque a été repré  senté avec la position  zéro      ,sur    une ligne  horizontale à droite, position dans laquelle  aucune saillie de     manoeuvre    des     perîorateurs     n'apparaît sur le disque 821. Toutefois, les  quatre positions possibles de ces saillies sont  représentées en pointillés sur la même figure.  Les lignes diagonales qui se     terminent    par un  chiffre indiquent les positions prises par le  disque lorsque la donnée correspondant à ce  chiffre est composée sur la ligne des perfo  rateurs.  



       tllécanisme        perforateur.     



  Le mécanisme perforateur a été représenté  à plus grande échelle à la     fig.    22. Il com  prend, dans chaque ordre d'unités, quatre  poinçons 1085, montés coulissants dans un  bâti 1086 ayant des rebords<B>1087</B> fixés à une  paire de bras 1088     (fig.    20). Chaque poinçon  est. pourvu d'un épaulement 1089, et un res  sort 1090 est en contact avec la face inférieure  de l'épaulement 1089, d'une part, et avec le  bas du bâti 1086, d'autre part, ce qui oblige  le poinçon à se déplacer vers le haut, un se  cond épaulement 1091 du poinçon 1085 se  trouvant arrêté par la paroi supérieure  interne du bâti 1086.

   Les poinçons 1085 font  saillie à travers des ouvertures pratiquées  dans la. partie inférieure du bâti 1086, et ces  ouvertures sont à l'alignement d'ouvertures  1092 pratiquées dans un autre bâti 1093 qui  est pourvu de rebords 1094 grâce auxquels il  est également fixé à la paire de bras 1088.  



  Lorsque les     disques    sélecteurs de perfora  teurs 821     (fig.    23) sont mis en position par  leurs leviers correspondants de la manière qui  a été précédemment décrite, les prolonge  ments 1095 des     disques    sélecteurs 821 sont mis  en position sélectivement au-dessus des poin  çons 1085     (fig.    22). Une fois que les disques  sélecteurs 821 ont été convenablement mis  en position et que l'on fait fonctionner la  caisse, les bras 1088 sont basculés     (fig.    20) et  soulèvent les poinçons 1085, les amenant au  contact de tel ou tel des prolongements 1095       (fig.    23) qui auraient été amenés sur leur tra  jet.

   Lorsque les poinçons sont soulevés, ils      entrent sélectivement en contact avec les pro  longements 1095, grâce auxquels certains  poinçons' sont. arrêtés. La     continuation    du  mouvement du bâti 1086 oblige les poinçons  sélectionnés 1085 à poursuivre leur mouve  ment et à traverser la bande d'enregistrement,  puis à pénétrer dans les ouvertures 1092, per  forant les     données    sur la bande, et ce suivant  la disposition des disques sélecteurs 821 selon  le code de     fig.    24.  



  La paire de bras 1088 est montée pivo  tante sur un arbre 1096     (fig.    14, 18 et 20).  L'extrémité supérieure de chaque bras 1088  est pourvue d'une paire de galets 1097 en  contact. avec une paire de cames 1098 prévue  pour chaque bras 1088, ainsi qu'il est indiqué  à la     fig.    19. Les cames 1098 sont fixées sur  l'arbre à cames 996 précédemment mentionné,  lequel arbre exécute un tour     èomplet    dans le  sens     dextrorsum        (fig.    14, 18 et 20) à chaque  fonctionnement de la caisse.

   La rotation des  cames 1098, en coopération avec les galets 1097,  fait basculer les bras 1088 d'abord dans le  sens     senestrorsuin    puis dans le sens contraire  et, pendant le premier mouvement, les poin  çons 1085 sont amenés, par basculement, à  prendre contact avec ceux des prolongements  1095 qui ont. été sélectionnés, ceci afin d'effec  tuer des perforations de la manière qui a     tté     précédemment décrite.  



  Lorsque les bras 1088, par un basculement  dans le sens     dextrorsum,    sont ramenés à leur  position d'origine, les ressorts 7090 ont nor  malement tendance à soulever les poinçons  actionnés 1085 pour les ramener à leurs posi  tions normales, représentées à la     fig.    22. Ce  pendant, pour le cas où certains de ces poin  çons resteraient coincés, demeurant ainsi dans  les perforations de la bande et s'opposant au  mouvement d'avancement de cette dernière, il  est prévu un dispositif spécial destiné à ra  mener mécaniquement les poinçons à leur po  sition d'origine.

   Ce dispositif comprend une  plaque 2000     (fig.    14, 18 et 20) dont l'extré  mité de droite est     pourvue    d'un peigne dont  les dents sont recourbées vers le bas en forme  de cames, cet ensemble de cames étant dis-    posé en correspondance avec l'espacement  compris entre les rebords 1089 et 1091.  



  Pendant. le fonctionnement de la caisse,  immédiatement     après    que les perforations ont  été effectuées et que le bras 1088 est ramené  à, sa position d'origine, la plaque 2000 est dé  placée     vers    la droite     (fig.    20) et le peigne en  forme de came 2000 pénètre alors entre les  poinçons 1085, pousse ceux qui ont pu rester  coincés et les ramène vers le haut jusqu'à leur  position d'origine.  



  La plaque 2000 est montée entre des     galets     2001 portés par chacun des bras 1088, de  sorte que la plaque est supportée à chaque  extrémité par les galets 2001. La plaque 2000  présente une oreille 2002 à chacune de ses  extrémités, lesdites oreilles portant une trin  gle     .'3003.    L'extrémité inférieure fourchue d'un  bras 2004 s'engage sur la tringle '_'003, tandis  que son extrémité supérieure pivote sur un  axe 2005 et est reliée à un levier Boudé     \_'006     portant une paire de galets 2007. Ceux-ci  sont     constamment    en contact avec une paire  de cames 2008 (voir aussi     tig.    19) fixées à  l'arbre 996.

   Lorsque cet arbre reçoit son mou  vement dans le sens     dextrorsuin        (fig.    20), les  cames 2008, coopérant avec les galets<B>2007,</B>  font basculer le levier 2006 et le bras 2004  dans le sens     senestrorsuni,    ce qui, par l'inter  médiaire de la tringle 2003, déplace vers la  droite la plaque 9000     (fig.    20), libérant     les     poinçons 1085 de la manière précédemment  décrite.  



  <I>Dispositif</I>     d'aligne aent   <I>des</I>     disques          sélecteurs   <I>des</I>     perforateurs.     



  Afin de maintenir les prolongements 1095  des     plaques    de sélection 821 parfaitement       alignés    avec les poinçons 1085, il est.     pré#;u     un mécanisme     d'alignement,    représenté à la       fig.    21. Le pignon 819, qui fait     partie    du train       d'engrenages    destiné à mettre en position les  disques sélecteurs de perforateurs 821, com  porte des encoches d'alignement pratiquées       entre    les dents adjacentes. Un     aligneur    2010.

    pivotant sur l'arbre 1044, s'engage dans les  encoches     d'alignement        pratiquées    dans le     pi-          gnon    819 pendant le     fonctionnement    de la      caisse, jute avant l'opération de perforation.  Sur     l'aligneur        .\3010    se trouve fixé un levier  2011 portant. une paire de galets 2012 coopé  rant avec une paire de cames 2013 (voir aussi       fig.    19) fixées sur l'arbre à cames 996.

   Lors  que cet arbre tourne dans le sens     dextror-          surn,    les cames 2013 font basculer le levier  2011. dans le sens     senestrorsum,    amenant de  la     !:sorte    le bras d'alignement 2010 à pénétrer  entre les dents d'alignement du pignon 819.       lie        réglage    des     carnes    2013 est tel que     l'al.i-          gneur    '-3010 joue son rôle d'alignement des  disques sélecteurs 821 juste avant que les  cames 1098 fassent basculer le bâti des perfo  rateurs pour effectuer une opération de per  foration.  



       Plateau   <I>à confetti du</I>     perforateur.     



  Afin de recueillir les  confetti  provenant,  par perforation, de la bande d'enregistrement,  il est prévu un plateau 2015     (fig.    1, 36 et<B>37),</B>  disposé immédiatement au-dessous du méca  nisme perforateur.  



  lie plateau 2015     (fig.    36 et 37) est pourvu  d'une glissière inclinée 2016 sur chacun de  ses côtés; ces parties     inclinées    font saillie dans  des fentes pratiquées dans les plaques de  cloisonnement 2017 sur lesquelles s'appuient       aussi    les tiroirs-caisse. Le plateau 2015 est  maintenu dans la position rentrée par un       verrou    2018 qui est en contact avec une barre       201-1    assujettie aux deux côtés du plateau  2015. Le verrou 2018 est constitué à l'une  des extrémités d'un étrier 2019 (voir aussi       fi-.    29) dont l'autre extrémité est, munie d'un       bras    2020.

   L'étrier 2019 est monté pivotant  sur une tige \021, portée par un     support.    2022,  lui-même     porté    par la base du meuble à tiroirs  33 et par le bâti 804     (fig.    29). L'extrémité  arrière du plateau 2015 est pourvue d'une  butée \023 qui est amenée à prendre contact  avec un ressort 2024 porté par un support  202:i,     lui-même        porté    par la base 33. Lorsque  le plateau     ,\3015    est dans sa position verrouil  lée, le ressort 2024 est légèrement comprimé.

    Un     dispo#;itif    est prévu pour faire basculer  le     verrou    et le dégager de la barre 2014, le       ressort    2024 chassant alors le plateau du    meuble assez loin pour que l'opérateur     puisse     en saisir l'extrémité avant et enlever le réci  pient de la caisse, afin     d'éliminer    les confetti  qui s'y trouvent.  



       Afin    de dégager de la barre 2014 le ver  rou 2018, sur le bras 2020 pivote une coulisse  2026     (fig.    29 et 36), susceptible de glisser sur  des ergots 2027     portés    par le bâti 804. La cou  lisse 2026 est actionnée vers le haut par un  ressort 2028, dont une extrémité est fixée à la  coulisse 2026, tandis que son autre extrémité       est    fixée à un ergot du bâti 804.

   L'extrémité  supérieure de la coulisse 2026     est    munie     d'un          doigt    de     manoeuvre    2029, grâce auquel l'opé  rateur peut abaisser la coulisse 2026 contre  l'action du ressort 2028, ce qui fait basculer  le verrou 2018 et le dégage de la barre 2014,  permettant au ressort 2024 de libérer le pla  teau à confetti 2015.  



  Le doigt de     manoeuvre    2029     est    rendu  accessible grâce à. une porte     prévue    pour don  ner accès à la section des perforateurs de la  caisse.  



       Impression   <I>des</I>     totaux.     



  La caisse représentée est pourvue d'un     mé-          canisme    imprimeur destiné à imprimer direc  tement les totaux extraits du     totalisateur,     d'une part, sur une bande de contrôle et, d'au  tre part,     _    sur un ticket émis par la caisse,  comme on peut le voir aux     fig.    38, 39 et 40  respectivement.  



  Le mécanisme destiné à.     imprimer    les to  taux sur une fiche insérable dans la caisse et  représentée à la     fig.    38 est disposé sur le de  vant de la caisse à côté des quatre totalisa  teurs. Aux totalisateurs est couplée une série  de roues à. caractères à partir desquelles les       impressions    de totaux sont effectuées à la  main sans fonctionnement de la caisse. Pour  obtenir une telle impression. des totaux, le  meuble comporte une fente 2040     (fig.    1, 2, 5  et 6) à     travers    laquelle on     introduit    la fiche.

         LTri    total est imprimé à partir de chacun des  quatre totalisateurs, et la fiche insérable 2041       (fig.        38)    .est introduite dans la fente 2040  pour chacune des opérations d'impression de  totaux.     T-in    dispositif est prévu. pour sélec  tionner la ligne convenable sur laquelle le      total doit être imprimé et, comme on le voit       i;.    la     fig.    38, le total du totalisateur A est  imprimé sur la ligne indiquée par la lettre       .l    près du bord de droite de la fiche 2041.

   Le  total extrait du -totalisateur B est imprimé on       dessous    de celui de     A.    et, étant donné que les  totalisateurs sont intercalés les uns dans les  autres, le total imprimé à partir du totalisa  teur B est     légèrement    décalé. Pour imprimer  à partir du totalisateur D, la fiche est retirée  puis retournée et, lorsqu'on regarde la fiche  à l'envers par rapport à la position repré  sentée à la     fig.    38, le total figurant sur le to  talisateur D sera au sommet de la fiche et le  total recueilli sur le totalisateur E sera. légè  rement décalé et en     dessous    du total de D.  



  Le dispositif destiné à sélectionner le tota  lisateur devant imprimer les totaux correspon  dants est. décrit dans ce qui suit: Lorsque la  fiche 2041 est introduite à travers la fente  2040, elle vient. en position entre une platine  d'impression 2042 et une roue à caractères       204-3.    Les     roues    à caractères sont portées par  un axe 2044 et sont. en prise     avec,    les pigne      rs     145 précédemment mentionnés, lesquels sont.  reliés aux éléments de totalisateur de la ma  nière précédemment décrite, de telle sorte  que, lorsqu'on enregistre le montant dans le  totalisateur sélectionné, le montant corres  pondant sera à la ligne d'impression de la  roue à caractères 2043.

   En outre, lorsque le  totalisateur sélectionné est remis à zéro, les  roues à caractères 2043 sont également re  mises à zéro.  



  Une platine d'impression 2042 est prévue  pour chaque série de roues à caractères 2043       dit    même ordre d'unités, et les platines sont  déplacées sélectivement afin d'être alignées  avec les roues à caractères des totalisateurs  désirés 2043, c'est-à-dire avec les roues à ca  ractères des totalisateurs A,<I>B, D</I> on E. Afin  que les platines 2042 puissent être déplacées  sélectivement, elles sont montées sur une pla  que coulissante 2039 comportant deux fentes  2045     (fig.    3), dont chacune est en prise avec  un galet 2046 monté sur une barre transver  sale 2047 qui     réunit    deux bras 2048 montés  pivotants sur un axe 121.

   Une paire de    ressorts 2049 est reliée à des ergots fixés sur  la barre 2047 et au bâti de la caisse, de ma  nière à amener les bras 2048 et les platines  2042 dans la position représentée à la     fig.    6,       position    dans laquelle un étrier transversal  2050, reliant les deux bras 2048, est en con  tact avec une vis de réglage bloquée 2051. La  vis de réglage 2051     constitue    un arrêt limi  tant le mouvement des bras 2048 sons l'action  des ressorts 2049.  



  Pour sélectionner un     groupe    d'éléments de       roues    à caractères (le     totalisateurs    2043, la cou  lisse 2039 est. déplacée     longitudinalement,     guidée par les galets 2046.

   Pour faciliter le       mouvement    de la coulisse 2039, un bouton       \-_'052        i    est prévu et fait saillie vers le haut en  traversant le     meuble    de la.     caisse,    de manière  à être accessible à     l'opérateur.    Comme on le  voit. à, la     fig.    3, un prolongement 2053 de la  barre transversale 2047, faisant. saillie à tra  vers le meuble de la     caisse,    est. pourvu de qua  tre lettres<I>(A, B, D</I> et E) représentant. les to  talisateurs de quatre vendeurs.

   Le déplace  ment longitudinal de la coulisse, pour amener  le bouton 2052 en face de la lettre représen  tant le totalisateur à sélectionner, dispose les  platines 2042 en face des roues à caractères  2043     corespondantes.     



  Une bille d'alignement 2068     (fig.    4) est  maintenue en prise avec l'une des encoches  2069     (fig.    3) pratiquées dans la coulisse 2039  pour maintenir celle-ci à l'alignement conve  nable. La bille 2068 est. poussée en contact  avec l'encoche par un ressort 2070. La bille  2068 et le ressort 2070 sont logés dans une  ouverture pratiquée dans le prolongement  2053, où ils sont maintenus fermement par  une vis 2071.  



  Une fois que la série désirée de roues de  totalisateurs 2043 a été sélectionnée, l'opéra  teur frappe de la main sur la saillie 2053, ce  qui appuie les platines     imprimeuses    contre la  fiche, afin de recueillir sur les roues à carac  tères sélectionnées 2043 une impression, par  l'intermédiaire d'un ruban encreur (non re  présenté).  



  Le déplacement     longitudinal    de la     coulisse     2039 destiné à sélectionner le groupe désiré      clé roues à. caractères 2043 positionne égale  ment, dans la caisse, une butée destinée à  aligner la fiche insérée 2041, de telle sorte  que l'impression s'effectue sur une ligne cor  respondant à la ligne marquée clés lettres A,  <I>B, D</I> ou E, qui correspond à la. mise en place  du bouton 2052. La fi-. 5 montre en détail le  mécanisme de butée disposé en vue d'une im  pression sur la ligne      < l.    Lorsque l'arrêt est  dans la position représentée, les extrémités  2055 d'une paire de tringles 2056 se trouvent  sur le trajet de la fiche 2041 et la mettent en  suite en position en     vue    d'une impression sur  la ligne 3.

   Les tringles 2056 sont montées       couli.@santes    dans des ouvertures pratiquées  dans la. barre transversale 2047. A l'extrémité  extérieure clé chaque tringle 2056 est .fixée  une pièce cylindrique<B>2057</B> qui est filetée -à  son extrémité inférieure en vue de sa. fixation  sur la tringle 2056. L'extrémité supérieure clé  la pièce cylindrique 2057 traverse un chemin  de came 2058     pratiqué    dans la coulisse 2039  (voir aussi     fig.    3).  



  Lorsque la série B de roues de totalisa  teurs est sélectionnée et que la coulisse 2039  est déplacée longitudinalement. vers la gauche  dans la position B, le chemin de came 2058,  agissant sur la pièce cylindrique 2057, écarte  l'extrémité 2055 du trajet de la fiche inséra  ble 2041, ce qui permet à la fiche insérée de  tomber et de venir au contact d'une     plan-          (-bette    2059. La planchette 2059, étant plus  basse que les extrémités     2055    des tringles  2056,     permet    à la fiche de tomber assez loin  pour que l'impression se fasse sur la ligne B  de la. fiche 2041     (fig.    38).  



  Lorsque le total est imprimé à partir du  totalisateur D, une fois que la coulisse 2039 a  été déplacée pour amener le bouton 2052 en  face de la lettre D, le chemin de came 2058  aura clé nouveau permis aux extrémités 2055  de se déplacer vers l'intérieur jusqu'à. la. po  sition     représentée    en     fig.    5. Ultérieurement,  lorsqu'on introduit. la fiche     \_'041    et qu'on la  laisse     tomber    dans la fente 2040, la. ligne D  de la fiche 2041 se trouve à     l'alignement    clés  organes imprimeurs.

      Si l'on déplace la coulisse 2044 encore da  vantage vers la gauche     (fig.    3), le chemin clé  came 2058     écarte    à nouveau les     extrémités     2055 du trajet de la fiche 2041, ce qui per  met à cette dernière de tomber assez bas     pour     que la     ligue    E soit à     l'alignement    des organes  imprimeurs.  



  Normalement, un fermoir 2060     (fig.    7) se  trouve au-dessous de la fente 2040, ceci afin  d'empêcher l'introduction d'une fiche dans la  caisse et d'empêcher. que des     personnes    non  autorisées recueillent sur les totalisateurs des       impressions    de     totaux-    Avant qu'une fiche  puisse être introduite dans la fente 2040, il  faut que le fermoir 2060 soit retiré du trajet  de la fiche. Pour arriver à ce résultat, le fer  moir 2060 est formé sur un étrier 2061 monté  pivotant sur l'arbre 2044 précédemment men  tionné.

   Sur l'étrier 2061 se trouve fixé, par  l'intermédiaire de deux ergots 2062, un levier  2063 sur lequel est fixée l'une des extrémités  d'une biellette 2064 dont l'autre extrémité  porte l'ergot 314 précédemment     mentionné.     La biellette 2064 est     guidée    dans son mouve  ment. de     va-et-vient    par un goujon 2065 porté  par une plaque 2066 et faisant saillie à tra  vers une fente 2067 de la biellette 2064.  



  Lorsqu'on amène la serrure de contrôle à  la position de remise à zéro et que le crochet  313 se trouve dégagé de l'ergot 314,     comme     indiqué précédemment, le levier 2063     est    libre  d'être basculé dans le sens     dextrorsum,    et ce  mouvement entraîne le fermoir 2060 qui se  trouve éloigné de la fente 2040 et permet l'in  troduction     d'une    fiche dans la caisse pour y  effectuer des     impressions.     



       Lorsque    la serrure de contrôle est -amenée  à sa position de remise à zéro, un arbre de  remise à zéro des totalisateurs :119 est rendu  accessible d'une manière connue, de sorte que  le totalisateur sélectionné peut être remis à  zéro. Lorsque le levier de vendeurs 1.17     (fig.    1  et 35) est dans l'une de ses positions inter  médiaires, l'arbre de remise à- zéro est inacces  sible, de sorte que le totalisateur ne peut pas  être remis à zéro.

   Afin d'empêcher que l'arbre  de remise à zéro ne tourne pendant -une série  d'opérations     d'impression    de     totaux,    on a           prévu    un dispositif pour empêcher le retrait  du fermoir 2060 de la fente 2040, lorsque le  levier de vendeurs 117 est dans l'une quel  conque de ses quatre positions de sélection de  totalisateur.  



  Cet     interverrouillage    est disposé de telle  manière que le fermoir 2060 ne puisse être  retiré que lorsque le levier de vendeurs 117  est dans la position intermédiaire aux posi  tions A et     B    (fie. 1). Cette position du le  vier 117 est maintenue par une encoche d'ali  gnement dans laquelle s'engage un ergot 73  (fie. 2) pratiqué sur le bras d'alignement  prévu pour la rangée des vendeurs.

   Pour em  pêcher la rotation du levier 2063 qui provo  querait le déplacement du fermoir 2060, tan  dis que le levier des vendeurs est dans l'une  quelconque de ses quatre positions de sélection  des totalisateurs, un bâti de totalisateur de  gauche 140 (fie. 3) est pourvu     d'un    prolon  gement 2081 (fie. 7) qui repose normalement  sur le trajet d'un verrou 2082 pratiqué sur  l'extrémité arrière du levier 2063.  



  Lorsque le levier des vendeurs 117  (fie. 1 et 35) est amené à la position intermé  diaire entre ses positions A et     B,    le prolonge  ment 2081 (fie. 7) est en alignement avec  une encoche annulaire 2083 (fie. 3) pratiquée  dans le verrou 2082. Le levier 2063 est alors  libre d'être tourné afin de retirer le fermoir  2060 de la fente 2040 et du trajet de la fiche.  Comme mentionné précédemment, lorsque le  levier des vendeurs 117 est dans la position  intermédiaire à sa position -de sélection des  totalisateurs, l'arbre de remise à zéro ne peut  pas être tourné. Par conséquent, lorsque la  fente 2040 est ouverte pour recevoir une fiche,  l'arbre de remise à zéro ne peut pas être  actionné.  



  L'étrier 2061 est aussi pourvu de prolon  gements 2088 (fie. 3 et 7) qui reposent sur le  trajet d'ergots 2087 fixés sur la barre     trar_s-          versale    2047. Par     conséquent,    tant que le fer  moir 2060 est dans sa position de fermeture,  la barre transversale 2047 ne peut pas être       manceuvrée,    étant donné que les ergots 2087,  qui sont situés à chacune de ses extrémités,    viennent en contact avec les prolongements  2088. Par contre, lorsqu'on fait basculer  l'étrier 2061 dans le sens     dextrorsum    pour  retirer le fermoir 2060 de la fente 2040, les  prolongements 2088 s'écartent du trajet des  ergots 2087, ce qui libère la barre     imprimeuse     qui peut fonctionner.

    



  Bien que la caisse représentée comporte  une     manoeuvre    manuelle du mécanisme impri  meur en vue d'imprimer sélectivement des to  taux recueillis sur les totalisateurs, il est évi  dent que, dans une variante, le mouvement  des platines contre les roues à caractères  pourrait. être effectué automatiquement. Par  exemple, le ressort 2049 (fie. 6) pourrait       Ëtre    attaché de manière à exercer sa traction  dans la direction contraire.

   En prévoyant un  verrouillage simple qui, normalement, bloque  rait la pièce 2053 contre la tension d'un tel  ressort renversé, une impression de totaux  pourrait être effectuée par la     manoeuvre    ma  nuelle du bouton de libération qui déclenche  rait ce verrou, et le ressort 2049 amènerait  alors les platines en contact avec les roues à  caractères sélectionnées.     Les    bras pourraient  alors être ramenés à la main jusqu'à ce que  le verrou se trouve à. nouveau engagé avec la  pièce 2053.  



  Une autre solution possible consisterait à  monter chaque platine de manière à basculer  sur un support commun. En munissant cha  que platine d'un prolongement vers l'arrière  coopérant, avec des arêtes-cames formées sur  une coulisse actionnée par ressort, le fait. de  rendre inopérant. à la main un verrou prévu  pour cette coulisse laisserait celle-ci libre de  subir l'action du ressort, les arêtes-cames co  opéreraient alors avec les prolongements  arrière, de manière à pousser     les    platines  contre les roues à caractères sélectionnées.  



  L'aménagement d'un tel mécanisme auto  matique pour la     manaeuvre    des platines fait  que chaque impression de totaux est claire,  distincte, et empêche la possibilité que des  chiffres soient imprimés d'une manière trop  faible et puissent ensuite être modifiés frau  duleusement.           1 apression   <I>de la bande de contrôle</I>  <I>et du ticket.</I>  



  La caisse comporte un mécanisme impri  meur monté sur le bâti latéral de gauche 31  (fi-. 33), lequel mécanisme enregistre les  données sur un ticket 470     (fig.    40) et sur une  bande de contrôle 471     (fig.    39).  



  Les données imprimées sur le ticket émis  par la caisse comprennent une ligne d'inscrip  tions 472     (fig.    40) dans laquelle figurent des  symboles d'identification du vendeur et de la  catégorie d'opérations effectuées, le montant  de la transaction inscrite, le numéro du  compte du client ainsi que des données impri  mée, sur une ligne 483, comprenant la date,  un numéro d'identification de la caisse qui a  délivré le ticket et un numéro d'ordre ou       conséeutif.    Le mécanisme imprimeur     com-          lorend    encore un cliché destiné à. imprimer un       texte    publicitaire représenté à la     fig.    40.  



  Les données imprimées sur la bande de  contrôle     -171        (fig.    39) comprennent le numéro  du compte du client, un symbole représentant,  le     vendeur    qui a effectué l'opération, un sym  bole d'identification de la catégorie d'opéra  tions effectuées, le montant de la transaction et  le numéro consécutif.    Le papier à. ticket. provient d'un rouleau       d'alimentation    473     (fig.    33) monté .fou sur  un     goujon    474 supporté par le bâti latéral de  gauche 31.

   La. bande de papier 475 passe du       rouleau    d'alimentation 473 autour d'un ré  servoir d'encre 476 et par-dessus une garde  477, entre des galets d'avancement 510 et 512,  puis à travers un guidage 478. Un couteau  fixe     -169,    monté sur le guidage 478, est prévu  pour permettre d'arracher le ticket 470 une       fois    qu'il est sorti de la caisse.  



       Un    ruban sans fin 479 est prévu pour     im-          primer    des données provenant     d'un    groupe  de roues à caractères montées sur l'axe 92,  pour le numéro consécutif, le numéro de  compte composé manuellement et les symboles  destinés à. identifier le lieu où l'enregistre  ment a été effectué grâce à un numéro ou  symbole.

           Mécanisme        d'impression.   <I>du ticket.</I>  Pour enregistrer sur le papier à tickets  les impressions provenant des porte-caractères  montés sur l'axe 92 et l'axe 497, il est prévu  un marteau 480     (fig.    33) qui est     pourvu     d'une platine 481 destinée à prendre l'impres  sion des porte-caractères de l'axe 92, et d'une  platine 482 pour prendre les impressions des  roues à caractères montées sur l'axe 497. Le  marteau 480 est actionné d'une manière     cou-          nue    par une came 491     (fig.    34) montée folle  sur l'arbre à cames 500.

   L'arbre 500 reçoit son  mouvement de l'arbre principal 37 par l'inter  médiaire d'un train d'engrenages comprenant  des roues dentées 994 et 995     (fig.    32), l'arbre  996 et un grand pignon 997 qui engrène avec  un pignon 499 calé sur l'arbre 500 (voir aussi       fig.    34). La came 491 est reliée à l'arbre 500  par un mécanisme d'embrayage représenté en       fig.    12 et décrit plus loin.  



  La rotation de la came 491 fait basculer le  marteau 480 dans le sens     dextrorsum,    ce qui  abaisse les platines 481 et 482 et vient porter  la bande 475 et le ruban 479 contre les     porte-          caractères,    de telle sorte qu'une impression se  trouve effectuée sur le papier à tickets.  



       Mécanisme        d'avancement   <I>du ticket et cliché.</I>  Une fois que l'impression a été faite par le  marteau 480     (fig.    33), la bande de papier 475  est poussée vers l'avant     d'1u1e    manière connue  à. travers l'ouverture pratiquée dans le gui  dage 478 et, tandis que la bande avance, un  dispositif de cliché imprime diverses données  clé caractère descriptif ou publicitaire sur la  face du ticket suivant, tel qu'on le voit à la       fig.    40.

   Calé sur la came 491     (fig.    34) se  trouve un segment 501 dont les dents coopè  rent avec une roue dentée fixée au rouleau  d'avancement 510     (fig.    33), lequel est monté  rotatif sur un arbre porté par le bâti latéral  31 et un flasque     d'imprimerie.    Le rouleau  d'avancement 510 coopère avec le rouleau de  pression 512 qui peut être commandé de ma  nière à venir en contact avec le rouleau  d'avancement, ceci afin de faire avancer la  bande à tickets 475. Le rouleau de pression  512 est monté entre deux leviers 513 pivotant      sur un goujon 494, de talle manière que cha  cune des extrémités du rouleau de pression  512 puisse recevoir un mouvement indépen  dant, ceci afin d'obtenir un contact ferme  entre le rouleau de pression et le rouleau  d'avancement.

   Un étrier 519 porte une platine  d'impression 520 produisant une impression  à partir d'un rouleau porte-cliché 521 auquel  est fixée une roue dentée et qui est. entraîné  par le pignon 501.  



  Une came 528 est. disposée de manière à  pouvoir débrayer la platine 520 du rouleau  porte-cliché 521 et     également    pour débrayer  le marteau 480 à la volonté de     l'opérateur.     



  Lorsque le rouleau de pression 512 est  maintenu     élastiquement    contre le rouleau  d'avancement 510, la came 528 étant sur la  position  Marche  et quand la caisse fonc  tionne, l'arbre à cames 500, par l'intermé  diaire d'un embrayage décrit plus loin, fait  tourner le pignon 501, ce qui amène le rou  leau d'avancement. 510 à déplacer le papier à  tickets qui sort. alors de la. caisse. Pendant.  cette opération, le rouleau porte-cliché 521  tourne, ce qui produit. l'impression du texte  publicitaire sur le papier à tickets.  



       Débrayage   <I>de l'impression et de</I>     l'avancement.     On a prévu deux dispositifs pour empê  cher l'impression et l'émission d'un ticket.  L'un des dispositifs est la came 528 réglée à  la main, l'autre étant un dispositif automa  tique agissant sous l'action du levier des       transactions    200 lorsque celui-ci est poussé à  sa neuvième position.  



  <I>Dispositif</I>     manuel        de        débrayage   <I>de</I>     l'impression     <I>et de</I>     l'avancement   <I>du ticket.</I>  Lorsqu'on désire faire une opération sans  ticket, il est possible de rendre inopérant à. la  main le marteau imprimeur 480 et le méca  nisme d'avancement en - faisant: tourner la  came 528-     (fig.   <B>33)</B> - pour l'amener à la position   Arrêt  avant de déclencher le fonctionne  ment de la caisse.  



  Pour faciliter le réglage de la.     plaque-          came    528, celle-ci comporte un bouton 536  qui émerge du     .coffre.        (fig.    1). A la     fig.    33, le       bouton    536 est. mis dans     --une    position telle que    la came 528 oblige le marteau imprimeur 480  et. le rouleau     d'avancement    510 à fonctionner.

    Lorsqu'il désire rendre inopérant. le     méca-          nisme    imprimeur, l'opérateur déplace le bou  ton 536 dans le sens     dextrorsum        (fig.   <B>33).</B> Le  fonctionnement ultérieur de la caisse fait  tourner la, came 491 à vide, de sorte que le  marteau     imprimeur    480     n'est    pas entraîné  pour une impression. De même, le fonctionne  ment du rouleau d'avancement 510 se fait à  vide, étant. donné que les rouleaux de pres  sion 512 ne sont. pas en contact avec lui.

           Débrayage        autorrzatiqve   <I>de</I>     I'2mpï        eSS2ort     <I>et de</I>     l'az,ancernerit    dit     ticket.     



  Comme indiqué plus haut, le pignon 501  (fi-. 34), destiné à actionner le mécanisme  émetteur de tickets, et la came 491 actionnant  le marteau imprimeur sont montés fous sur  l'arbre 500, mais peuvent y être embrayés. Le  mécanisme d'embrayage agit normalement,  mais lorsque le levier des transactions 200  est. amené à sa neuvième position -     c'est-          à-dire    à sa position inférieure -- le mécanisme  se trouve automatiquement ajusté, de manière  à rendre     l'embra,#-age    inactif et, par consé  quent, à empêcher la rotation du     pignon    501  et. de la came 491 pendant. le fonctionnement  ultérieur de la. caisse, de sorte que pendant  ce fonctionnement, la caisse ne délivre aucun  ticket.

   L'embrayage destiné à commander le  fonctionnement. du     mécanisme    émetteur de       tickets    est plus particulièrement     représenté     aux     fig.    11, 1? et 34. L'arbre 500, à proximité  du bâti latéral de gauche 31, porte un disque  d'embrayage 3000 qui est     pourvu    d'un épau  lement<B>3001.</B> en contact avec Lin talon prati  que sur un cliquet d'embrayage 3002, lequel.  pivote sur un ergot 3003 porté par un disque  3004 monté fou sur l'arbre 500.

   Un ressort  3005, relié à un bras vertical du disque 3004  et au     cliquet        d'embrayage    3002, maintient  normalement le doigt du     cliquet    en prise  avec l'épaulement 3001. Le disque 3004 est.     re-          lié-au        pignon    501 et à la came 491 par un  manchon 3006.  



  Les pièces étant clans les positions repré  sentées à la.     fig.    12, lorsque l'arbre 500 tourne      dans le sens     dextrorsum,    le disque d'em  brayage 3000 étant en contact avec le     cliquet          d'embrayage    3002, fait tourner le disque 3004,  le manchon 3006, l'engrenage d'avancement  de la bande 501 et la came     d'impression    491,  de sorte que ces pièces effectuent. leur opéra  tion d'avancement et d'impression de la ma  nière précédemment décrite.  



       Lorsqu'on    amène le levier des transactions  200 dans sa neuvième position, un cliquet  3007     (fig.    12) est basculé dans le sens     dex-          trorsum,    ce qui amène un épaulement 3008  sur le trajet d'un talon 3009 du cliquet     d'em-          brayare        300\3.    L'arbre 500 tournant et le talon  3009 étant retenu par l'épaulement 3008, le       cliquet    d'embrayage 3002 est.

   alors écarté de  l'épaulement 3001 du disque 3000 et, par con  séquent, le mécanisme d'entraînement du     mé-          eanisme    émetteur de tickets et du mécanisme  imprimeur se trouve mis hors circuit.  



  *Le     cliquet    3007 est normalement maintenu  dans la position représentée au dessin, avec  un prolongement en contact avec un ergot  3010, par un ressort 3011. Lorsqu'on écarte le  levier clés transactions de sa neuvième posi  tion, le ressort 3011 éloigne l'épaulement 3008  du talon 3009 et, par suite, le     cliquet    3002  entre de nouveau en jeu et est prêt à provo  quer le fonctionnement du mécanisme     impri-          rneur    et émetteur de tickets.  



  La position du     cliquet    3002 est déterminée  par le levier des transactions 200. Comme dé  crit précédemment, lorsque le levier de trans  actions est déplacé, la biellette 208 (voir aussi       fig.    13) fait tourner le secteur denté comman  dant l'indicateur de transactions 3012 fixé à  l'arbre 75. Sur l'arbre 75 est également fixé  un     secteur    denté 3013 qui se trouve juste à  droite du bâti 29 de la machine (voir aussi       fig.    32). Le     secteur    denté 3013 engrène avec  un pignon 3014 fixé sur un arbre 3015 porté  par les bâtis 28 et 29 et sur lequel est égale  ment calé un pignon 3016.

   Celui-ci se trouve  juste à gauche du bâti 28 et engrène avec un  secteur denté 3017     (fig.    13 et 32) calé sur  l'arbre 903 précédemment mentionné, lequel  arbre est dans     l'alignement    axial     (le    l'arbre     7à.          qur    l'arbre 903 est également fixé un bras    3018     (fig.    11 et 13) articulé avec l'extrémité  supérieure d'une biellette 3019 dont l'extré  mité inférieure est reliée à un bras 3020       (fig.    12).

   Celui-ci est     fixé    à un second bras  3021, et les deux bras 3020 et 3021 ainsi  que le     cliquet    3007 pivotent sur     im    goujon  3022. Sur le bras 3021 est fixé un ergot 3023  qui fait saillie dans le plan du cliquet 3007.

    Lorsqu'on amène le levier     des    transactions à  sa neuvième position, l'ergot 3023 se déplace  progressivement vers le cliquet 3007 et, au  moment où le levier des transactions passe de  sa huitième à sa neuvième position,- l'ergot  3023 prend contact avec le cliquet 3007 et le  fait tourner autour de son pivot 3022, de  sorte que l'épaulement 3008 vient se placer  sur le trajet du talon 3009 du cliquet d'em  brayage 3002, afin de rendre     inopérant    le mé  canisme imprimeur et émetteur de tickets, de  la manière précédemment décrite.  



  La caisse est pourvue d'un dispositif d'im  pression pour la bande de contrôle, dispositif  d'un type connu, et sur la bande sont enre  gistrées toutes les opérations effectuées par la       caisse.    La     bande    605     (fig.    33) provient d'un  rouleau d'alimentation 606, passe autour     d'un     rouleau 608, puis sur un rouleau 609 et, de là,  s'enroule sur une bobine réceptrice 610.  



  Un marteau imprimeur 625     (fig.    33), pi  votant sur un axe 561 porté par le bâti laté  ral de gauche 31, est prévu pour produire  l'impression. de la bande au moyen de roues à  caractères 91.  



  Peu après que la caisse a     comméncé        son     cycle, une came 629 tournant dans le sens       dextrorsum        (fig.    33) vient en contact avec un  rouleau 628 et actionne le marteau 625 qui  vient appuyer le ruban 479 et la bande de  contrôle 605 contre les caractères composés  sur les roues à caractères 91, effectuant ainsi  une impression sur la bande.  



       Mécanisme        d'avancement   <I>de la bande</I>  <I>de contrôle.</I>  



  La caisse est pourvue d'un dispositif connu  permettant de déplacer la bande de contrôle  de sa position d'impression à une position de  lecture, de telle sorte que la dernière impres-      Sion effectuée puisse être hie par une fenêtre  prévue à cet effet, le déplacement s'effectuant  au moyen d'une came 635     (flg.    33) disposée  sur un arbre à cames 3103 qui tourne lorsque  la caisse fonctionne.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Caisse enregistreuse, comprenant mi méca nisme perforateur d'un matériau d'inscrip tions, un mécanisme d'impression d'un autre matériau, des dispositifs d'enregistrement de données positionnant les mécanismes de per foration et d'impression, caractérisée par un dispositif de commande manuelle (200), amé nagé de manière à rendre inopérant, pour cer taines de ses positions de réglage, le méca nisme d'impression (90, 91), et pour bloquer les - dispositifs d'enregistrement (70) contre tout mouvement et enfin pour amener le mé canisme perforateur (821, 1085, 1092) à, per forer le matériau d'inscriptions (970)

   d'une manière représentative de ladite position de réglage du dispositif de commande manuelle (200). <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. Caisse enregistreuse conforme à la re vendication, caractérisée par le fait que pour chaque ordre décimal des dispositifs d'enregis trement de données, elle comprend une roue (821) susceptible de tourner et d'être posi tionnée différentiellement sous l'action desdits dispositifs (70), cette roue coopérant directe ment avec des jeux de perforateurs (1085) correspondants, de façon qu'tm nombre varia ble de ceux-ci soient actionnés proportionnel lement à la valeur représentée par le dispo sitif d'enregistrement (70) utilisé. 2.

   Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et à la sous-revendication 1, ca ractérisée par un bâti-support<B>(</B>7.088) pour les perforateurs (1085) et par un mécanisme (1098) aménagé pour produire un mouve ment relatif entre ladite roue (821) et le bâti- support (1088), grâce à quoi tout perforateur <B>(1085)</B> venant au contact d'une saillie de la dite roue (821), se trouve être déplacé par rapport au bâti (1088), de manière à perfo rer le matériau d'inscriptions (970).

   C <B>2 .</B> Caisse enregistreuse conforme à la re- vendication et aux sous-revendications 1 et 2, caractérisée par le fait. que ledit mécanisme (1098) est. aménagé pour faire basculer le bâti de perforateurs (1088) par rapport à ladite roue (821). Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et. aux sous-revendications 1 à 3, caractérisée par un organe de rappel (2000) provoquant de force la remise en place de tout perforateur (108,5) actionné, après cha que mouvement dudit bâti. 5.

   Caisse enregistreuse conforme à la. re vendication, comprenant des tiroirs-caisse (385 à. 388), un mécanisme de verrouillage (390, 391, 392, 393) ayant. normalement pour effet de verrouiller les tiroirs-caisse (385 à 388) en position de fermeture, et un méca- nisme libératoire (398, .103, .106) susceptible d'être mis sélectivement en position, de ma nière à libérer les tiroirs-caisse en vue de leur mouvement jusqu'à une position d'ouverture, caractérisée par un mécanisme (860, 862) aetionné par le dispositif de commande ma nuelle (200) afin que,

   lorsque ce dernier se trouve dans une certaine position de réglage, le mécanisme libératoire (398, .103, 406) soit rendu inopérant, de manière à. empêcher le mouvement d'ouverture de n'importe quel tiroir. 6. Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et à la sous-revendication 5, com portant, pour les tiroirs-eaisse, des verrous individuels maintenant normalement les ti roirs en position de fermeture, un mécanisme d'actionnement susceptible d'être engagé sé lectivement avec l'un des verrous, de manière à, libérer le tiroir correspondant en vue de son ouverture,

   et une came d'entraînement du mécanisme d'actionnement, caractérisée par un organe de liaison (402, 103) qui relie nor malement le mécanisme d'actionnement (397. 398) à ladite came (106) et par un élément (862) relié au dispositif de commande manuelle (200) et susceptible d'être mis en position par ce dernier, qui, lorsqu'il est amené dans une certaine position de réglage, débraye le méca- nisme d'actionnement (397, 398) de la came (406).

   7. Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et. attx sous-rev endications 5 et 6, caractérisée par le fait que l'organe de liai son (402, 403) entre le mécanisme d'actionné- ment (397, 398) et la came (406) comporte une fente (864) ayant des parties verticale et horizontale, la disposition étant telle qu'un arbre (-100) faisant partie du mécanisme d'ac- tionnement (397, 398) repose normalement dans la partie verticale de la fente (864), la 'came (406)

   entraînant alors le mécanisme d'ac- tionnement (397, 398), ledit arbre (400) étant soulevé, lorsque le dispositif de commande manuelle (200) est. amené à une certaine po sition de réglage, de telle sorte qu'il s'engage dans la partie horizontale de la fente (864), grâce à quoi la came (406) n'a plus d'effet sur l'entraînement du mécanisme d'actionné- ment (397, 398) des verrous (390 à 393). 8.

   Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et aux sous-revendications 1 à 7, comprenant des organes d'alignement pour chaque dispositif d'enregistrement de données et une pièce actionnée élastiquement s'enga geant avec chaque organe d'alignement, de manière à maintenir le dispositif d'enregistre ment dans les positions acquises, caractérisée par un mécanisme (le verrouillage (831 à 83-1) actionné par le dispositif de commande ma nuelle (200), lorsque ce dernier est mis dans une certaine position de réglage, de manière à venir en prise avec la pièce (74) actionnée élastiquement et à la verrouiller,

   de manière à bloquer les dispositifs d'enregistrement (70) correspondants contre tout mouvement de mise en place. 9. Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et aux sous-revendications 1 à 8, caractérisée par un étrier (834) pivotant s'étendant au travers de tous les organes d'ali gnement (72), par un bras pivotant (831), par une biellette (833) reliant le bras (831) et l'étrier (834), et par un ergot (830) disposé sur le dispositif de commande manuelle (200) et pouvant, lorsque ce dernier est amené à une certaine position de réglage, entrer en contact avec le bras pivotant (831), de ma nière à provoquer le basculement de l'étrier (834) afin que ce dernier entre en contact avec les organes d'alignement (72)

   et les maintienne en relation de verrouillage avec les dispositifs d'enregistrement (70). 1.0. Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et aux sous-revendications 1 à 9, caractérisée par un ressort (835) disposé de manière à ramener l'étrier (834) et le bras pivotant (831) en position de déverrouillage, lorsque l'on déplace le dispositif 'de com mande manuelle (200) vers une autre position de réglage, et par un dispositif de mise en po sition (369, 836) destiné à arrêter l'étrier (834) et ledit bras (831) en position inactive, lorsque ceux-ci sont ramenés par le ressort (835). 11.

   Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et aux sous-revendications 1 à 10, caractérisée par un mécanisme (201 à 206) susceptible d'être mis en position pour une position de réglage déterminée du dispositif de commande manuelle (200), de manière à empêcher le déplacement des dispositifs d'en registrement (70). 12.

   Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et aux sous-revendications 1 à 11, comprenant une série de plaques (205), une pour chacun des dispositifs d'enregistrement (70), et pouvant basculer lorsque l'un quel conque desdits dispositifs d'enregistrement est actionné, caractérisée par une série de bras (204), un pour chacun des dispositifs d'enre gistrement (70), et disposés dans le plan de la plaque (205) correspondante, par un sup port commun (203) pour lesdits bras (204) et par une chaîne mécanique (201, 202) reliant ledit support commun (203l au dispositif de commande manuelle (200), la disposition étant telle que, lorsque l'une quelconque des pla ques (205) a été basculée par la.

   mise en place du dispositif d'enregistrement (70) correspon dant, ladite plaque (205) vienne s'opposer ait mouvement de son bras (204) et du support commun (203) empêchant. ainsi le mouvement du dispositif de commande manuelle (200) vers ladite position de réglage. 13.

   Caisse enregistreuse conforme à la re vendication, dans laquelle le mécanisme d'im pression comprend une pièce d'entraînement des dispositifs d'actionnement d'impression et d'avancement du matériau d'inscriptions, ca ractérisée par un embrayage (3000, 300g) re liant normalement les dispositifs d'actionne- ment (191, 501) à la pièce d'entraînement (500) et par u.n mécanisme (208, 3007, 3012, 3018 à 3023) contrôlé par le dispositif de commande manuelle (200) lorsque ce dernier est amené à une certaine position de réglage, afin que l'embrayage (3000, 3002)

   soit amené à la position de débrayage grâce à quoi les dispositifs d'actionnement d'impression et d'avance (191, 501) sont découplés de la pièce d'entraînement (500). 14.

   Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et à la sous-revendication 13, ca ractérisée par un cliquet (3007) susceptible d'amener une pièce (3002) de l'embrayage (3000, 3002) en position inactive, par un res sort (3011) maintenant normalement ledit cliquet,<B>(3007)</B> en position inactive et par une chaîne mécanique (208, 301\3, 3018, 3019, 3020) reliant le cliquet (3007) au dispositif de commande manuelle (200) et comprenant un bras (3021) porteur d'un ergot (3023), le dit bras étant basculé lorsque le dispositif de commande manuelle (200) est', amené à une cer taine position de réglage, de telle manière que l'ergot (3023)

   entre en contact avec le cliquet (3007) et le déplace, contre l'action du res sort (3011), dans une position telle que ladite pièce (3002) de l'embrayage (3000, 3002) se trouve rendue inactive. 15. Caisse enregistreuse conforme à. la re vendication et aux sous-revendications 1 à 14, comprenant un mécanisme d'avancement (1016, 986, 1021, 1020, 985) pour le matériau d'inscriptions (970) à perforer, à partir d'un rouleau d'alimentation (971) jusqu'à un rou leau récepteur (990), caractérisée par lui bâti support (992) pour le rouleau récepteur (990) et pouvant être basculé jusqu'à une position accessible, et par des connexions mé caniques (1034, 1033, 1032, 1030, 1028) entre le bâti-support (992) et le mécanisme d'avan cement (1016, 986, 1021, 1020, 985),

   la dis position étant telle que lorsque ie bâti-support (992) est basculé à. la position accessible, les dites connexions (1031, 1033, 1032, 1030, 1028) provoquent le débrayage entre une partie entraînée (10?0) du mécanisme d'avan cement (1016, 986, 1021, 1020, 985) et une partie entraîneuse (986, 1021).

   16. Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et aux sous-revendications 1 à 15, caractérisée par des connexions mécaniques (1010 à 1013) entre le bâti-support (99Z) du rouleau récepteur (990) et. un dispositif de déclenchement (23)0) de la caisse, aménagées de façon telle que lorsque le bâti (992) est amené à la position accessible, la caisse soit bloquée contre tout déclenchement. 17.

   Caisse enregistreuse conforme à la re vendication et aux sous-revendications 1 à 15, comprenant un bâti-support du rouleau d'ali mentation du matériau d'inscriptions à per forer, caractérisée par le fait que le bâti- support (973) est rendu pivotant jusqu'à une position accessible, et par le fait qu'elle com porte un rouleau de guidage (971), un rou leau de tension (106N) susceptible de coopé rer avec le rouleau de guidage (971) sous l'in fluence d'un ressort (1066)

   et d'une paire de bras (1062) portant le rouleau de tension (1065), la disposition étant telle chie, lorsque le bâti (973) est dans sa position normale, une (1060) de ses parties s'engage avec lesdits bras (1062) clé manière à maintenir le rou leau de tension <B>(</B>106.5) dégagé du rouleau de guidage (971) contre l'action du ressort (l066), le mouvement du bâti (973) vers la position accessible laissant les bras (1062) libres de subir l'action du ressort (1066), grâce à quoi le rouleau (le tension (1065) s'en gage avec le rouleau de guidage (974), de telle sorte que l'extrémité avant du matériau d'inscriptions (970) se trouve saisie entre ces rouleaux (1065) qui en provoquent l'avance ment.