BE497837A

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Publication number: BE497837A
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Description

CAISSE ENREGISTREUSE OU MACHINE COMPTABLE ANALOGUE,
La présente invention a pour objet des perfectionnements apportés aux caisses enregistreuses et machines comptables similaires du type pouvant produire une bande perforée pour les enregistrements d'inscriptions, bande destinée à être utilisée dans une machine d'analyse s-ituée dans un bureau central de comptabilités
De telles machines sont aménagées plus particulièrement en vue de leur emploi général, mais non exclusif, par des entreprises offrant à leurs adhérents une ristourne sur les ventés.

L'invention englobe une caisse enregistreuse ou machine comptable similaire, comprenant un mécanisme perforateur de matériau-support d'inscrip- tions, un mécanisme d'impression pair ce matériau, des dispositifs d'imputa- tion de données, pouvant mettre en position les mécanismes perforateur et im- primeur, machine caractérisée par un dispositif de commande manuelle aménagé de façon que, pour certaines positions de réglage, il rend inopérant le méca- nisme imprimeur, bloque les dispositifs d'imputation des données contre tout mouvement et fasse en sorte que le mécanisme perforateur perfore le matériau- support d'inscription d'une manière caractéristique de ladite position de ré- glage du dispositif manuel de commande.

Les caractéristiques ci-dessus et d'autres caractéristiques sub- sidiaires de la présente invention, telle qu'elle est appliquée, à titre d'exemple seulement, à une machine du type décrit dans la demande de bre- vet No. 381.302 du 27 juin 1949 pour "Mécanisme d'impression pour caisses en- registreuses et machines à calculer" sont décrites dans ce qui suit avec ré- férence aux dessins ci-joints, dans lesquels fige 1 est une vue en perspective montrant la disposition du cla- vier de la machine. fig. 2 est une coupe transversale d'une rangée des montants et représentant aussi le mécanisme d'impression des totaux.

fig, 3 est une vue en plan du mécanisme destine à imprimer les totaux extraits des totalisateurs de vendeurs,.

fig.4 est une coupe selcn la ligne 4 -'. de fig.3 fig. 5 est une coupe selon la ligne 5-5 de fig.3 et représentant une partie du mécanisme imprimeur des totaux et l'ouverture pratiquée dans le coffre pour introduire le matériau-support d'inscriptions. fig. 6 est une coupe selon la ligne 6-6 de fige 3 et représente une partie du mécanisme imprimeur des totaux et la liaison entre un élément de totalisateur et une roue à caractères. fig. 7 est une coupe selon la ligne 7-7 de fig. 3, avec le mécanis- me d'entraînement du fermoir destiné à permettre l'insertion du matériau-sup- port d'inscriptions en position,d'impression des totaux. fig. 8 est une élévation latérale représentant le mécanisme d'ac- tionnement des compteurs spéciaux, .

en même temps qu'un certain mécanisme d'in- terblocage actionné par la serrure de la machine. fig. 9 est une vue détaillée d'un levier spécial de transaction et de certains interverrouillages actionnés par lui. fig. 10 est une vue avant détaillée en élévation représentant l'es- pacement latéral des leviers des montant?, des vendeurs et de transaction. fig.11 est une vue détaillée représentant un levier de numéro de compte et les pièces connexes. fig. 12 est une vue détaillée d'un mécanisme d'embrayage destiné à débrayer le mécanisme d'impression et d'émission de ticket. fige 13 est une vue détaillée d'une partie du mécanisme actionné par le levier de transaction représenté à la figure 9 et destiné à contrôler le mécanisme d'impression et d'émission de ticket. fig.

14 est une coupe de la section de perforation de la machine. fig. 15 est un détail du tambour d'alimentation de la bande perfo- rée, avec une partie arrachée pour montrer son mécanisme d'entraînement. fig. 16 est un détail d'une partie du mécanisme d'entraînement du tambour d'alimentation de bande perforée. fige 17 est un détail d'un dispositif servantà désaccoupler le tam- tour d'alimentation du perforateur de son dispositif d'entraînement. fige 18 est un détail représentant le mécanisme de commande des poinçons perforateurs. fige 19 est une élévation de l'extrémité du. mécanisme représenté en fig. 18. fig.

20 est une vue détaillée représentant le mécanisme destiné à dégager de façon absolue les poinçons du mécanisme perforateur au cas où ceux-ci viendraient à ;' coller'[ fige 21 est un détail d'une partie des liaisons mécaniques du dis- que de manoeuvre des'perforateurs, en même temps qu'un dispositif d'aligne- ment correspondant.. fig. 22 est une vue agrandie de la disposition des poinçons. fig. 23 représente le disque de commande des poinçons, avec la disposition du code. fig. 24 indique le code utilisé dans le système de perforation de la présente machine. fig. 25 est une vue latérale en élévation de la section des per- forateurs de la machine. fig.

26 est une vue représentant les interverrouillages qui ont pour mission de bloquer la machine lorsqu'un nouvel approvisionnement de pa-

pier est inséré et dans le cas où le papier se casse ou arrive à épuisement. fige 27 est une vue montrant les éléments de la section de perfo- ration qui demeurent dans la machine lorsque l'ensemble démontable portant le mécanisme de perforation est retiré de la machine en vue de son inspection ou de sa réparation. fig. 28 est une vue de la partie mobile de la section de perfora- tion de la machine. fig. 29 est une élévation frontale montrant l'emplacement des lo- gements des rouleaux d'alimentation et de réception. fig. 30 est un détail du loquet destiné à maintenir en place la bobine réceptrice de papier ;::

du mécanisme de perforation. fig. 31 est une élévation en bout du mécanisme-d'espacement manuel du matériau d'inscription destiné à être perforé, fig. 32 est une vue en bout représentant les connections entre la section des montants et de la section des numéros de compte et les disques de commande de perforation, en même temps que l'arbre à cames destiné à ac- tionner les mécanismes perforateurs. fige 33 est une vue latérale gauche de la machine et représente la section d'impression. fige 34 est une élévation frontale représentant quelques unes des cames de l'arbre à cames de la bande de contrôle et certains des bâtis desti- nés à supporter cet arbre. fig. 35 est un détail du mécanisme sélecteur des tiroirs caisse. fig.

36 est une coupe représentant le récipient destiné à recevoir les déchets provenant de la perforation de la bande et une partie des tiroirs- caisse du côté gauche. fig. 37 est une vue en plan représentant le mécanisme libératoire de tiroir, ainsi que le mécanisme libératoire automatique et manuel des ti- roirs caisse. fig. 38 est un fac-similé représentant la bande d'enregistrement que l'on introduit dans la machine et sur laquelle les totaux sont imprimés à l'aide des roues à caractère mises en position par les éléments totalisa- teurs. fig. 39 est un fac-similé d'une partie de la bande de contrôle. fig. 40 est un fac-similé de ticket délivré par la machine. fige 41 est un fac-similé d'une partie de la bande perforée pro- duite par la machine.

Les mécanismes différentiels des montants, les mécanismes; d'impres- sion et d'alimentation de la bande comptable et des tickets, la serrure de contrôle, le mécanisme de déclenchement de la machine, les mécanismes de con- trôle de l'embrayage et de la sélection des totalisateurs, le mécanisme de report, la mécanisme d'entraînement et le mécanisme indicateur, sont bien con- nus en soi et, par conséquent, il n'y serait fait que de brèves.allusions dans la présenta description, lorsque ce sera nécessaire pour la compréhension de l'invention. Pour une description complète de ces mécanismes connus, il y aura lieu de se reporter à la demande de brevet No. 381.302 du 27 juin 1949.

BATIS - La machine est construite en trois sections, lesquelles sont ensuite assemblées en vue de constituer une machine complète. Le méca- nisme de la section de droite qui comprend les dispositifs d'imputation des montants, de transaction et des vendeurs, est porté par une paire de bâtis 29 et 30 (fige. 2, 3, 6, 8, 10 et 35). La section centrale de la machine qui comprend le mécanisme perforateur, est supporté par une paire de bâtis 803 et 804 (fige, 14, 19, 25, 27, 29, 32,34 et 36).

Le mécanisme de la section de gauche qui comprend les dispositifs d'imputation des numéros de compte et

le mécanisme imprimeur correspondant, est porté par une paire de bâtis 28 et 31 (fig. 11 et 32). Chaque paire de bâtis est reliée par diverses traverses, entretoises, axes, et plaques de base 32 de manière à constituer trois sec- tions, qui sont montées côte à côte sur le dessus d'un meuble à tiroirs 33, de manière à former un tout. Il est prévu un dispositif approprié pour relier les mécanismes qui passent de l'une des sections dans l'une quelconque des trois autres. Les mécanismes des trois sections de la machine sont enfermés dans un coffre unique 34, fixé aux divers bâtis par tous organes appropriés.

Mécanisme d'entraînement - L'arbre principal 37 (fig. 2, 9, 10 et 32) de la section de droite pivote dans les bâtis 29 et 30 (fig. 10) et peut être actionné sur un tour complet à l'aide d'une manivelle (non repré- sentée) qui engrêne avec ledit arbre ou sous l'action d'un moteur électrique (non représenté) qui est mis en marche d'une manière connue.

Mécanisme différentiel des montants - Monté fou sur l'arbre prin- cipal 37 (fig. 2) se trouve un levier de montants 70 pour les unités de cha- que ordre dénominal;un prolongement de ce levier vers le haut se termine par une poignée 71, qui émerge à travers une fente en forme d'arc pratiquée dans le coffre 34. Chacun des leviers 70 comporte un certain nombre d'encoches 72 en forme de V, découpées dans une partie du levier en forme de segment cor- respondant aux différentes positions des leviers; ces encoches coopèrent avec des galets respectifs 73, dont chacun est monté sur un levier correspondant 74, lui-même fou sur un arbre 75 porté par les bâtis 29 et 30.

Un ressort 76, relié à chacun des leviers 74, attire ceux-ci dans le sens dextrorsum et maintient les galets 73 dans les encoches 72, ce qui constitue un disposi- tif pour repérer dans l'espace et maintenir en place les leviers 70 dans les positions acquises. Chacun des leviers 70 est relié par une biellette 77 à un secteur denté correspondant 78, monté .fou sur l'arbre 75 et dont les dents engrênent avec les dents d'un pignon 79, solidaire d'un indicateur frontal 80, supporté par un arbre 81 pivotant sur les bâtis 29 et 30.

L'indicateur frontal de l'ordre inférieur 80 est goupillé sur l'arbre 81, de même que l'in- dicateur arrière (non représenté) de l'ordre inférieur, tandis que les indi- cateurs frontaux des ordres plus élevés sont reliés par des tubes télescopi- ques aux indicateurs arrière correspondants, ces tubes pouvant tourner libre- ment sur l'arbre 81.

Chacun des leviers d'imputation 70 comporte un secteur denté 85 qui engrène avec un pignon d'entraînement correspondant 86. Le pignon 86 de l'ordre inférieur est goupillé sur un arbre 87 (voir aussi fig. 32) qui pi- vote dans le bâti 30 à son extrémité de droite et dans un palier porté par un bâti intermédiaire 29, qui supporte un autre palier destiné à recevoir une série de tubes 89 (fig.32), l'arbre 87 passant à l'intérieur du tube de plus petit diamètre. Chaque tube porte un pignon d'entraînement 86 (fig. 2) qui engrène avec les dents 85 des leviers 70 correspondants pour les ordres supé- rieurs. L'arbre 87 (figé 32) et chacun des tubes 89 comportent un pignon 88 de commande des roues imprimeuses 809 (fig. 33).

Les pignons 809 engrènent avec les roues imprimeuses 90 de l'im- primerie à tickets portée par un arbre 92, et engrènent aussi avec les roues imprimeuses 91 de l'imprimerie de bordereau, montée sur un arbre 93.

Les pignons d'entraînement 88 (figo 14) sont situés dans la section centrale, ou des perforateurs, de la machine et engrènent avec des pignons 816 qui peuvent tourner sur un arbre 817 porté par une paire de bâtis 976 et 977, qui font partie d'un ensemble amovible qui sera décrit ultérieurement.

Les pignons 816 engrènent avec des pignons 819 montés sur un axe 820 porté par des bâtis 976 et 977. Les pignons 819 sont solidaires de disques sélec- teurs de perforateurs 821, décrits ultérieurement.

Il résulte de ce qui précède que la mise en position du levier des montants 70 met également en position les indicateurs frontaux et ar- rière correspondants 80, les roues de caractères correspondantes 90 et 91, et les disques sélecteurs de perforateurs-correspondants 821 proportionnel- lement à la position donnée aux dits leviers.

Chacun des leviers de montants 70 (fig.2) porte un ergot 96, qui coopère avec un bras 97 monté fou sur l'arbre 37 et relié par une biellette 98 à un bras d'un secteur denté 99 monté fou sur une tringle 100, portée par un certain nombre de plaques 101, montées folles sur un arbre 103 qui pivote dans les bâtis 29 et 30. Les plaques 101 sont maintenues rigidement les unes par rapport aux autres par la tringle 100, et l'ensemble constitue un bâti basculable qui est aménagé de manière à amener les dents des segments 99 en prise'avec les dents des pignons 105. Ceux-ci sont montés fou sur un arbre 106 porté par les bâtis 29 et 30, et sont à même d'actionner les roues de to- talisateur 119 (fig. 6) qui peuvent être entraînées sélectivement au moyen de balladeurs internes, à la manière connue.

Un ressort 104 (fig. 2) tendu entre chacun des segments 99 et les leviers 70, actionne les dits segments et les bras 97 dans le sens senestrorsum (fig. 2), de manière à maintenir ces bras 97 en contact constant avec les ergots 96. Il est par conséquent évident que, lorsque les leviers de montant 70 sont mis en position, le ressort 104 tire le bras 97 à lui, l'ergot 96 mettant par là les segments correspondants 99 dans des positions proportionnelles aux valeurs composés avec chacun des leviers 70.

Chaque plaque 101 (fig. 2) porte des galets 108 et 109, pouvant coopérer avec leurs cames respectives 110 et 111, fixées sur l'arbre princi- ' pal 37. La rotation de l'arbre principal 37 produit, grâce aux cames 110 et 111, en coopération avec les galets 108 et 109, le basculement du bâti composé des différentes plaques 101, et ce dans le.sens senestrorsum, de ma- nière a mettre les dents des segments 99 en prise avec les pignons de tota- lisateurs correspondants 105.

Une fois que les segments 99 sont en prise avec les pignons 105, la continuation du mouvement de l'arbre principal 37 amène une came 112 prévue pour chacun des ordres et fixée sur ledit arbre principal 37, à entrer en contact avec des galets correspondants 113, montés sur les biellettes 98, et à ramener les segments 99, par rotation dans le sens dextrorsum, de leur position acquise à la position normale de zéro.

Ceci fait tourner les roues 119 des totalisateurs sélectionnés (fig. 6) pro- portionnellement au montant--composé avec les leviers de montants 70 et en- registre ledit m ontant sur les roues de totalisateurs. Un bossage de la pé- riphérie des cames 112 (fig. 2) oblige le segment 99 à demeurer en position de zéro jusqu'à ce que la rotation de l'arbre 37 oblige les cames 110 et 111 à faire basculer le bâti des segments dans le sens -dextrorsum de manière à dégager les segments 99 des pignons 105. Alors, les arêtes décroissantes des cames 112 permettent aux ressorts 104 de ramener les segments 99, leurs biel- lettes associées 98 et les bras 97 dans le sens senestrorsum jusqu'à leur po- sition acquise, position qui est déterminée par le contact des bras 97 avec les ergots 96.

Selon l'exemple donné ici, la machine est pourvue de quatre tota- lisateurs intercalés les uns dans les autres. Le mouvement différentiel du segment 99 est transmis à celui des totalisateurs qui est sélectionne, sélec- tion qui se fait sous le contrôle du levier vendeurs 117 (fig. 35) à la maniè- re connue.

LEVIER DE COMMANDE DES TRANSACTIONS - A côté du levier des montants 70 de l'ordre le plus élevé, on a prévu un levier 200 (fig. 9) pour agir sé- lectivement sur le mouvement des segments 99 entraîneurs de totalisateurs, ceci afin d'empêcher par exemple les opérations d'addition, si nécessaire.

Conformément à l'exemple donné ici, les six positions supérieures du levier 200 permettent au mécanisme entraîneur des totalisateurs de fonctionner et, par conséquent d'introduire dans le totalisateur sélectionné les montants composés avec les leviers de montants 70. L orsque le levier 200 est amené à sa septième, à sa huitième ou à sa neuvième position, le mécanisme d'enre- gistrement des montants se trouve rendu inopérant, de sortè que les montants composés avec les leviers 70 ne sont pas enregistrés dans le totalisateur.

Cependant, ces montants sont imprimés sur la bande de contrôle et sur le ti- cket, lorsque le mécanisme imprimeur à ticket est embrayé sur l'émission d'un ticket et que le levier des transactions est mis sur l'une quelconque de ses huit premières positions. On a prévu de plus un mécanisme automatique pour

débrayer le mécanisme imprimeur et distributeur de tickets lorsque le levier 200 est dans sa neuvième position, d'une manière qui sera décrite plus loin.

Le levier de transaction 200 pivote sur l'arbre 37 précédemment mentionné, et sur ce levier pivote une biellette 201 reliée à un bras 202 fixé sur un arbre 203 porté par les bâtis 29 et 30. Sur l'arbre 203, à côté de chaque mécanisme différentiel de montantsse tiouve également un segment de verrouillage 204 disposé dans le plan d'une plaque 205 solidaire de chacun des leviers 97 précédemment mentionnés de la rangée des montants.

Le mouve- ment du levier 200 à partir de la position représentée en traits pleins à la fig. 9 et conduisant à la septiéme,à la huitième ou à la neuvième position, représentées en pointillé, par l'intermédiaire de la biellette 201, du bras 202 et de l'arbre 203, fait basculer tous les segments de verrouillage 204 dans le sens dextrorsum jusqu'à ce que leurs extrémités antérieures viennent se placer au-dessus d'une arête 206 des plaques-segments 205 des montants, ce qui empêche ces dernières de tourner lorsque l'on fait fonctionner la ma- chine.

Si les plaques-segments 205 et les bras 97 qui en sont solidaires, sont arrêtés pendant le fonctionnement de la machine, les bras 98 et les sec- teurs dentés 99 sont aussi arrêtés en position de zéro et, par conséquent, bien que ces derniers soient amenés par basculement dans une position d'enga- gement, aucun montant ne sera additionné dans le totalisateur sélectionné.

Si, par contre, le levier 200 est dans la position représentée à la fig. 9, ou dans l'une quelconque de ses six premières positions, les segments de verrouillage 204 demeurent hors du trajet des plaques-segments 205, et, par conséquent, les montants sont introduits dans le totalisateur., selon le pro- cédé décrit précédemment, lors du fonctionnement de la machine.

Le levier 200 est muni d'un secteur denté 207, en prise avec un pignon 86, du genre de ceux qui sont représentés à la fig 2, porté par un des tubes 89 (fig. 32) reliés au mécanisme imprimeur, ceci afin de mettre en po= sition une roue imprimeuse à la fois dans le groupe supérieur et dans le grou- pe inférieur d'impression, afin qu'un symbole distinctif soit imprimé sur le ti- cket et sur la bande de contrôle. Simultanément, un disque 821 (fig. 14) de commande des perforateurs est mis en position de manière à perforer un symbo- le correspondant sur la bande perforée.

Un indicateur destiné à indiquer le type de transaction en cours d'exécution est également prévu; il s'ajuste au moyen d'une biellette 208 (voir aussi fig. 13) qui pivote sur le levier des transactions 200 et qui est reliée à un segment 3012 de commande d'indicateurs, de façon que l'indicateur soit mis en place d'une manière analogue à celle par laquelle les leviers de mon- tants 70 commandent leurs indicateurs.

VERROUILLAGE RECIPROQUE ENTRE LES RANGEES DE TRANSACTIONS ET DE MONTANTS. - Dans le système pour lequel la présente invention est appelée à être utilisée, il est nécessaire d'empêcher que les montants ne soient ins- crits sur la bande perforée lorsque le levier de transaction 200 (fig. 9) est dans sa position inférieure ou position de "neuf". Pour obtenir un tel résultat, un dispositif actionné par le levier des transactions amène un verrou sur le trajet du levier 74 dans chacune des rangées de montants, ce- ci afin de verrouiller les ergots respectifs 73 dans les encoches 72 du le- vier des montants.

Pour arriver à ce résultat, le levier de transactions 200 est pourvu d'un ergot 830 qui est amené dans la position représentée en pointil- lé, lorsque le levier est mis dans sa position "huit". Dans cette position, l'ergot 830 entre en contact avec un levier 831 et lorsque le levier 200 est amené à sa neuvième position, l'ergot 830 soulève le bras 831 afin de passer autour de l'arbre 37 sur lequel il pivote. Le.bras 831 est relié par une biel- lette 833 à un bras 832 lui-même relié à un second bras 832 par un étrier 834, et les bras 832 pivotent sur un axe 218. Un ressort 835 maintient le bras 832 en position basse, dans laquelle un doigt 836 repose contre l'axe 3690 Les bras 832 portent une tringle 838, qui traverse les plans de tous les le- viers 74 des six rangées de montants.

Lorsque le levier 200 est amené dans sa neuvième position, la trin-

gle 838 est soulevée et amenée sur le trajet des extrémités inférieures des leviers 74, bloquant ainsi les ergots 73 dans les encoches des leviers de montants;, empêchant ainsi tout mouvement de ceux-ci.

Si un levier de montants était ajustée avant que le levier 200 soit amené dans sa septième, sa huitième, ou sa neuvième position;, un segment 205 se trouverait sur le trajet de son bras correspondant 204, empêchant ainsi le levier de transaction d'être poussé au-delà de la sixième posi= tiono Dans une telle éventualité, il est nécessaire de ramener le levier de montants 70 à sa position d'origine avant que le levier de transaction 200 puisse être poussé au-delà de la sixième position.

Une fois que les leviers de montants 70 (fig. 1), le levier des vendeurs 117, le levier de transactions 200 et les leviers de références (ul- térieurement décrits) ont été convenablement mis en position, la machine peut être déclenchée en vue de son fonctionnement, ceci d'une manière bien connue par l'enfoncement de l'une des quatre touches de déclenchement 210. Les tou- ches ou clés 210 sont attribuées aux divers vendeurs qui ont l'autorisation de se servir de la machine, et sont du type insérable; c'est-à-dire que la touche-clé 210 est insérée dans une serrure à cylindre de telle façon que cha- que vendeur dispose d'une clé individuelle pour déclencher la machine. Lors- qu'une clé 210 est enfoncée, un arbre de déclenchement 230 (figo 26) bascule dans le sens senestrorsum.

VERROU DES LEVIERS D'IMPUTATION. - A côté du levier de vendeurs 117 (figo 35) et du levier de transaction 200 (figo 9) se trouvent des leviers 74 (figo 2) semblables à ceux qui sont associés aux leviers de montants 70.

Les bras 219 (fige. 2 et 9) sont calés sur un arbre 218 et suppor- tent une tringle universelle 220 s'étendant derrière les leviers d'imputa- tion 70, 117 et 200. Lorsque la machine est déclenchée par enfoncement de l'une des touches-clés de vendeurs 210, les bras 219 pivotent dans le sens senestrorsum, ce qui engage la tringle 220 avec les arêtes postérieures de tous les leviers 74 et bloque les galets 73 dans les encoches respectives 72, 256 et 257 des leviers 70, 117 et 200, tout mouvement des leviers, une fois que le fonctionnement de la machine a été déclenché, étant ainsi empêché.

La position de verrouillage de la tringle 220 est représentée en pointillé à la fig. 9.

Chacun des leviers 74 comporte un épaulement 259 (fige 2 et.9).

Si l'un quelconque des leviers 70, 117 ou 200 a été incorrectement disposé de telle sorte que le galet 73 soit à cheval sur le sommet de 1'¯arête 72, le levier associé 74 va avoir été basculé dans le sens senestrorsum, de sor- te qu'un des épaulements 259 sera sur le trajet de la tringle 220, et ainsi l'enfoncement complet d'une touche-clé 210 se trouvera être empêché. Par conséquent, la machine ne pourra pas être déclencnée tant que les leviers 70, 117 ou 200 n'auront pas été mis dans leur position correcte.

La machine est munie d'une serrure de contrôle 290 (fig. 1) d'un modèle.connu, qui agit sur toutes les opérations de la machine, c'est-à-dire, les opérations d'impression de totaux, de verrouillage de la machine, de li- bération des tiroirs-caisse etc... La rotation de la serrure 290 dans le sens dextrorsum amène une goupille 293 (fig 8) dans une position représentée en traits pleins à la fig. 8, comme décrit ultérieurement.

La goupille 293 de la serrure 290 fait également saillie dans une fente 300 (fig. 8) d'un levier coudé 301 pivotant en.302 sur le bâti'de droi- te 30. Un bras de levier 301 orienté vers le bas est-relié par une biel- lette 303 à un bras dirigé vers le bas 304 d'un levier 305 monté fou sur l'ar- bre 103 précédemment mentionné. Un bras 306 orienté vers le haut du levier 305 est relié par une biellette 307 à un bras 308 goupillé sur un arbre 309 qui pivote dans la machine. Un bras 310 est calé sur l'arbre 309. Sur cet arbre 309 se trouve également fixé un bras 313 qui est normalement en contact avec un ergot 314 (fig. 7) afin d'empêcher la manoeuvre du mécanisme impri- meur de totaux, décrit ultérieurement.

Lorsque l'on fait tourner la serrure 290 dans le sens dextrorsum, le bras 313, en basculant, se dégage de l'ergot 314 et libère le mécanisme imprimeur des totaux.

La forme du chemin de came 300 (fig. 8) est telle quelorsque l'on fait tourner la serrure dans le sens senestrorsum, afin de bloquer la machine contre tout fonctionnement, la goupille 293 se déplace dans une par- tie concentrique du chemin 300, n'ayant ainsi aucun effet basculant sur le levier 301 et sur son mécanisme de liaison,, Par conséquent, lorsque l'on fait tourner la serrure dans le sens senestrorsum, à partir de sa position normale, le bras 313 demeure dans sa position normale, position dans laquel- le les totaux enregistrés sur les roues de totalisateurs ne peuvent pas ê- tre imprimés.

MECANISME DE TIROIRS-CAISSE. - Le meuble 33 à tiroirs-caisse (fige.

1, 35 et 36) peut recevoir quatre tiroirs-caisse 385, 386, 387 et 388, attri- bués respectivement à chacun des quatre vendeurs, c'est-à-dire qu'il y a un tiroir-caisse pour chacune des quatre positions du levier de vendeurs 117.

Les tiroirs-caisse sont convenablement montés sur des glissières sur lesquel- les roulent des galets portés par les tiroirs-caisse chaque fois que ceux-ci sont libérés et sortent du meuble 33. Chaque tiroir-caisse est poussé vers l'extérieur par un ressort 389 (fig.. 37), quand il est libéré, et, normalement des verrous 390 (fig. 37), 391, 392 et 393 (fige. 35 et 36) maintiennent leurs tiroirs respectifs en positions inaccessibles, Les verrous 390, 391, 392 et 393 (fige. 35, 36 et 37) sont manoeuvrés sélectivement sous l'influence du levier sélecteur des vendeurs 117.

Les tiroirs-caisse sont par exemple disposés en deux séries, les tiroirs 385 et 387 étant dans la partie gauche, et les tiroirs 386 et 388 dans la partie droite.

Le verrou 390 pour le tiroir supérieur gauche .3,85 pivote sur un arbre 394 (voir fig. 37) porté par une équerre 395, fixée au sommet du meu- ble à tiroir 33, et coopère avec un ergot porté par un bras 852 fixé à un ar- bre 853 qui tourillonne dans des paliers pratiqués dans le meuble 33. L'ex- trémité de droite de l'arbre 853 porte un bras 854 (fig. 36) pourvu d'un er- got 855 qui traverse une encoche pratiquée dans l'extrémité libre d'un bras libératoire de tiroir 856, qui pivote sur un'arbre 857. Le bras 856 est pour- vu d'un prolongement 396 orienté vers- le haut, qui se trouve sur le trajet d'une tringle 397 (fig. 35 et 37) portée entre les deux bras 398 d'un étrier 399, lorsque le levier sélecteur 117 est dans sa position haute.

La paire de bras 398 de l'étrier 399, est reliée par la tringle - 397 qui relie de manière pivotante .ledit étrier 399 à une biellette 420 pivo- tant sur le levier de vendeurs 117.

Les bras 398 sont également couplés par une tringle 400 qui s'en- gage normalement dans la branche verticale de fentes à angle droit 864 prati- quées dans les bras 401 et 402 montés sur l'arbre 369.et reliés par un étrier 403. Le bras 402 est muni d'un galet 405 qui se trouve sur le trajet d'une came 406 goupillée sur l'arbre 1030
L'arbre 400 est également en prise avec les chemins de came 863 pratiqués dans les bras d'un étrier 862, qui est monté de manière pivotante sur une tringle fixée dans les bras d'un étrier 866 monté sur l'arbre 218.

Un ressort 865, relié à un ergot 861 d'un doigt orienté vers le haut de l'é- trier 862 et à un ergot de l'étrier 866, maintient normalement la tringle 400 dans la position représentée à la fig. 35
Sur le levier de transactions 200 se trouve un ergot 860 pouvant coopérer avec le doigt de l'étrier 862 d'une manière qui sera décrite plus loin.

Lorsque le levier sélectionneur de vendeurs 117 est dans sa posi- tion haute comme on le voit à la fig. 35 et que l'on actionne la machine, la came 306 tourne dans le sens senestrorsum et oblige le galet 405 à faire bas- culer l'étrier 403 dans le sens contraire, ce qui, par l'intermédiaire de la fente- 864 et de la tringle 400, pousse l'étrier 399, en même temps que la tringle 397, vers la gauche (fig. 35), et oblige le bras 396, sous l'influen- ce de la tringle 397, à faire basculer le verrou 390 (fig.

37) qui libère le tiroir-caisse 385 (fige. 1 et 36) à l'action de son ressort 389 qui pous-

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se le tiroir en position d' ouverture
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Le verrou 391 (fig 35) du tiroir supérieur de droite 386 pivote
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sur un ergot 407 porté par un support fixé au sommet du meuble 33a Le verrou 391 est pourvue d'un braa tourné vers le haut et comportant une arête 419,
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Lorsque le levier de vendeurs 117 est amené à sa seconde position,
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par rotation dans le sens senestrorsum (figo,3Sa la biellette 420 soulève la tringle 397 e-t 1-* amené- sur le- traje-t- de l'arête- 41.

Par la suite pendant la fonctionnement de la machine qui s'ensuit, lorsque la came- 406' tourna pour faire- basculer l'éier-,f3 darm le xens de3ftro-rsunl, l'étrier 399., tirant tzar- la tringle 3W9 fait basculer le- verrOU-,,3.91 qui laisse alors le second tiroir+ caisse 386 a'Inaction de son ressort 38µç¯ - Le tiroir-caisse inférieur gauche 3$7 est maintenu en position fer- mée par un verrou,392 (figo 361 dont un ergot'408 pénètre dans une fente de la biellétté 410.

La biellette 410 est reliée bzz- un- bras- 411 (fige ;t'7-J fixé à un manchon 412 enfilé sur 1?azbré -5)-.o - Sur 1-'etrémité de droite du mân chan 412 se trouve- -fixé un bras- 413 adjacent au bras- e,54 ei=de' mentionné Le braa 413 est pourvu i'un ergot, analogue- a l'e go-t- $55- (figô36. traversant une encoche pratiquée dans- extrémités d'un levier 414, semblable au levier- 856 mais ayant une arête 415- disposée un cran plus- haut que Varête- 419 du verrou 3'91Q Lorsque le levier-117 est amené z sa troisième position,, la trin- gle 397 est amenée ViS4c:

vii de l'a-rê-te 415 et, par conséquente pendant le- fonctionnement de la machine-qui s-1 epsui-t. lorsque l'étrier 40Y êet déplacé- dans 1o sens dextrorsxmr par- la came z4069 la tringle 397, agissant sur l'aré= te 41, fait basculer le- train de 1i1éCailismé comprenant le levier 414, 1 bras 413e le manchon 412, le- bras 411,'et la biellette 410, ce qui fait basculer le verrou 392 dans le sens dextrorsum pour libérer le- tiroÍr=caisse- inférieur gauche- 387..

Le tiroir-caisse inférieur droit ¯388 est pourvu d'un x4oanisme,a- nalogue â celui qui- soulève le verrou 3920 Le verrou 393 (fig¯ 3,5l 'dU tiroir 388 est relié à une biellette 416, articulée à:- un levier comportant, une y te l,2o Lorsque le levier sélectionneur- 117 des vendeurs est déµ1aeé à f1& .

Quatrième position, la tringle 397 est amenée-vis-à-vis de- l'ar6tt, 42. Lors- que la trgle-. 397 prend contact avec- f arête 4Qp¯, le- t-iro3raisse- inférieur
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droit 388 est libéré par le -mécanisme comprenant la came 406 et les étriers 403 et 399.
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" µ0*ANQE DES TIROIRS PAR LE LEVIER DE TRANSACTION.

Comme mentionné precédemment, si l'on fait fonctionner la machi#
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alors que le levier de transaction 200 (figs. 9 et 35) est dans sa neuviè-
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me position, tous les tiroirs- caisse demeurent verrouillée en paatuce fer- IDée 0 ,Pour obtenir ce résultat, la liaison entre, la came 406 et la tringle 397 est m-ise. hors circuit lorsque le levier des- transac-tione est amené va sa
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neuvième position.

Le mécanisme de libération des tiroirs débrayé par le levier de
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transactions ,2p0 grâce à un ergot 860 monté sur un pro.7.egement de celui-ci.

Les ¯diverses positions- adoptéee-par 1?ergot 860 s-ont-emtée8" ear pointillé- '1a figure po Comme- indiqué- ci-dessus, le ressort 865 maintient normalement- la- tringle 400r dans la partie verticale- des fentes en forme- dol 864,
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de- telle sorte que la tringle 400 intervient normalement- pour actionner la
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tringle 397.

Lorsque le levier des-- transactions 29ù est-place dans sa-po- .. sition la plus basse, ou neuvième position l'ergot 86a entre- en contact aved le doigt-dirigé vers le haut de l'étrier- eg et..",, basculer celui-ci dans le sens dextcaaBB ce- qui soulève l'arbre 400 )#élOign0 de- la par- tie verticale des- fentes-, 864 pour passer- dans- une- po-rt-1Qn- concentrique â l'arbre 369v Par le - -suite, lorsque la camer 406 actionnés ' étr3s.r hQ3-r 1& ' portion concentrique -cW la. fente te6 4 se déplace librement'sur l'arbôe 4Q0j par conséquent,, la tringle 397 rr'est pas mue e-t aucun ders- verrous* de tï roira n'est. actionné- e1L V1le-,de libérer le tiroir-caisse- correspondant.

LEVIERS DES NUMEROS-DE COMPTE Comme décrit plus haut, la sec-
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tion de gauche de la machine est munie d'une série de leviers de composition

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destinée à composer des numéros de compte ou de références sur les groupes de caractère du mécanisme imprimeur et sur les disques de commande du perfo- rateur
Les leviers de numéros de compte'900 (figs, 11 et 34) pivotent
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sur un axe 500 porté par les bâtis 2.S et 31, Sur chacun des leviers est ar- ticulée une biellette 901 reliée a un segment de commande d'indicateurs z pivotant sur un arbre 903 (voir aussi fig,, 32.).

Le segment 902 engrène avec un pignon fixé sur le-côté d'un indicateur 904 semblable à tous points de vue aux indicateurs 80 (figa 2) de- la section des montants.

Chaque levier 900 (fige 11) est pourvu d'un segment 905., compor-
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tant une série d'encoches 906...: 'une pour chacune des positions du levier 9DO.

Un ergot 907 coopère avec les encoches 906. L'ergot 907 est monté sur le bras 908, qui est attiré par un ressort 909 destiné à maintenir normalement l'ergot.907 en contact avec une encoche 906. Lorsque le levier de numéros de compte 900 déplacé pour composer un numéro sur l'indicateur, sur les roues de caractères dans la section d'impression de la machine et sur un disque sé- lecteur de perforateur dans la section de perforation de la machine., l'ergot 907 passe en cliquetant sur les encoches 906.

Lorsque l'on déclenche la machine, les ergots 907 sont tous bloqués dans les encoches respectives 906, de sorte que les leviers 900 ne peuvent pas être déplacés pendant le fonctionnement de la machine. Pour- arriver à ce résultat, on a prévu un étrier 910 qui repose- au-dessus des faces arrière de tous les bras 908, et cet étrier se trouva bloqué en position par le mé- canisme de déclenchement de la machine. Par contre il est normalement main-
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tenu dans la position représentée en figo il par un ressort 911. Lorsque la machine est déclenchée, l'arbre 230 (fig.

Il) est basculé dans le sens dextrorsum, de la manière qui va être décrite, ce qui amène- un doigt de blo- cage 912 au-dessus d'une. arête 913 d'un bras de l'étrier 910, bloquant ainsi les ergots 907 dans- les encoches respectives 906.

Lorsque le levier 900 est dans une position intermédiaire par rap-
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port à l'une quelconque de ces ppsitiona déterminées, le bras 908 actionné par lui par l'intermédiaire d'une des encoches 906 et d-'un dea ergots-90,7,, main- tient l'étrier 910 dans une position acquise, danslaquelle un des bras de lé- trier est maintenu sur le trajet du bras 912 fixé sur L'arbre de déclenchement 230. Par conséquent, lorsque. l'un quelconque des leviers de--, numéros compta- bles 900 est dans une position intermédiaire.. l'arbre de déclenchement de la machine 230 se trouve bloqué et-la machine ne peut pas être déclenchée.

Chaque levier 900 est pourvu d'une série de dents 913, dont chacu- ne engrène avec un pignon 914 et ces pignons sont fixés sur une série de
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tubes télescopiques 915 (voir aussi fig. .3.2) montés sur un arbre z Un pignon intermédiaire 916 solidaire de chaque- pignon 914 sert'de liaison avec des roues à caractère d'une manière analogue aux mécanismes- de composition
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des montants.

Les extrémités de droite des tubes 915 sont reliées à des pignons 917 (fig. 32) situés dans la section dels-peoeforateurs de la machine, afin de mettre en position des disques sélecteurs de perforateurs, comme ce- la va être expliqué plus.loin.
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Les roues â caractères 90 (fig.

33) destinées à composer les mon- tants et celles qui servent à composer les numéros de compte, sont mises en position sur l'arbre 92, alors que les roues a caractère pour les numéros de compte semblables sont disposées sur l'arbre 93 à côté des roues à caractères
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de montants 91" Par conséquent, pendant l'opération d'impress-ion, les mon- tants composés sur les roues à caractères de montants et sur les roues à ca- ractères de numéros de compte, seront sur une même ligne et par conséquent les données qui s'y trouvent seront imprimées simultanément.

Un levier spécial 960 (figo 34) disposé à côté du levier de nu- méros de compte de l'ordre le plus élevé, est prévu pour rappeler simulta- nément tous les leviers de numéros de compte 900 à leurs positions norma-
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les. Le levier 960 pivote sur l'arbre 500 et comporte un étrier 9gaz. (figo 11) dont la traverse s'étend sur l'ensemble des segments 906 des leviers de

numéros de compte-,900¯,, La dite traverse est en contact avec ces segments ,---
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lorsque le levier 960 est amené a la position qui, sur la figure il, est re- présentée en traits pleins.

Normalement, le levier 960 occupe la position
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représentée en pointillé, position dans laquelle l'étrier J961 est plus haut . que les segments z35 et nest pas. en contact avec eux, ce qui permet ainsi la mise en position des leviers' de-numéros de compte ¯900-" A la fin de 1'o- pération, le levier 9f0, qui occupe encore la position représentée en pointil lé, est saisi par 1 'opérateur qui le remonte jusqu'à sa position représentée en traits pleins, pendant ce mouvement, l'étrier 961 prend contact avec' les prolongements 905 qui avaient été déplacés- et ramené les prolongements- de toue les leviers 900 à leurs positions normalesdans lesquelles ils sont repré-
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se-n-té8-à-la , fig" 11i) SECTION DES PERFORATEÏJRS.

- Entre la section de la machine résez6 vée aux numéros du compte et celles-des montants et des transactions, est disposé un mécanisme destiné a perforer la bande d'enregistrement 970 (fig.

41Y - - Le détail de- cette- section- des perforateurs- est représenté aux figs 14 à 32 incluses et le mécanisme qui en fait partie- sera décrit complètement un peu plus- loin.
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BANDE DE PERFORATION. - JLa bande d'enregistrement 970 provient d'un rouleau d'alimentation 971 (figo 14) porté sur un arbre 972 tournant dans un bâti 973 pouvant pivoter sur .un axe' 1035 porté par les bâtis 803 et 804 (fig.

3 destinée à rendre l'arbre 972 (fig. 14) accessible pour le- remplacement d'un nouveau rouleau de papier 971, d'une manière qui sera décrite plus loin.

La bande 970 passe sous un galet 974 monté sur un axe 975. porté en-
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tre les deux bâtis amovibles 976 et 977 (voir figo J2J" Du rouleau 974, le- papier 970 passe à travers un.. guide-..978, porté par des goujons 979 fixés aux bâtis 976 et 9¯77o Ce guide .978 est replié vers ¯l'avant et fait' saillie dans l'ouverture d'un second guidage 980 soutenu par des- goujons 98 portés par "," une paire de bras 1088.. L'extrémité antérieure, du guide- 980 conduit le papier entre les poinçons d'un mécanisme- perforateur- décrit plus- loin, et sous- un
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galet 982...t porté par des- bras basculant d'une manière qui sera décrite ct desgi Suas.

La bande de- perforation- 970 est, sur- chacun de ses bords-, pourvue d'encoches d'avancement 983 '(fig" 41) qui sont destinées- a. venir e prise- avecdes dents bzz4 disposées de chaque côté d'un tambour d'avancement 985 (voiraussi fige 15}" .Le tambour -985 est monté-.sur- un- arbre- 9S6- avec- lequel- ii a 1 embraye d'une manière qui sera .décrite plus- loin<, iô 'papier- 970 est- guide audessus du tambour 985 et autour d'un galet,959 (fig-. 14} porté par un bras de tension 9$7 actionné par un ressort et pivotant sur un goujon 9 fiaeé¯Gâ un bâti basêü1an't;

9920 Un ressort'99ênd affaire tottrner lë*braB-9S7 dans la sens senestrorsum afin de maintenir le,galet 959 en contact constant avec le papier 970 et le tambour 985, de manière La'maintenir le papier engagé avec les dents- 984 du tambour 985.
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Du galet 9.59 le papier 970 est guidé. jusqu'à une bobine réceptri- ce 990 qui peut tourner:- sur un goujon 991 monté dans le bâti basoulant-99.p" Celui-ci pivote sur un axe 1014 porté par une équerre montée sur le meuble â tiroirs bzz (fig. o , o .

MEUXIM D' AVA.NOEMENIj2LLA BANDE 1PERF., d Pour faire avancer la bande perforée 'jusqu'à la'bobine réceptrice 9.96, 1?arbfe 991 est actionné pas par pas. par une croix de Malte comprenant une roue 993 (fige- 25) entraî-
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née par l'arbre principal 37 (fige 32) grâce a un train de mécanisme compre- nant les- pièces suivantes :
Sur l'arbre 37, entre les bâtis 803 et 977, est fixé un pignon.9,94 qui engrène avec-= pignon 995 goupillé sur un arbre 996, lequel arbre tour-.
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ne dans les bâtis, 976 et 977..

L'arbre- '996- porte également,, à proximité immé- diate du bâti 804,. un engrenage,997 (voir aussi figs < 25 et 28) en prise avec un pignon 998 tournant en,999 sur le bâti .976" Sur le côté du pignon 998 est fixé un disque 1000 sur lequel est monté un tenon 1001 pouvant s'engager- dans
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le& encoches 1002 de la croix de Malte ,993..

Un disque de blocage 969 est fixé sur un côté- du disque 1000, et est normalement én contact avec des ard- tes 1003 de la- croix de Malte, pour bloquer celle-ci contre toute rotation

jusqu'à ce que le tenon 1001 s'engage dans une encoche 1002. A ce moment un évidement 1004 pratiqué dans le disque de blocage 969 permet l'entraînement de la croix de Malte par le tenon 1001. La croix de Malte 993 est montée de manière à pivoter sur un goujon 1005 porté par le bâti 976 et est assujettie à un rouleau d'alimentation 1006 sur lequel s'engage un rouleau de friction 1007 tournant sur un axe 1008, porté par un bras basculant 1009 qui pivote sur un goujon 1010.

Un ressort 1011, relié au bras 1009, maintient le rou- leau de friction 1007 contre le rouleau d'alimentation 1006.

Le rouleau de friction 1007 est aussi maintenu en contact avec un. rouleau d'alimentation 1012, calé sur l'arbre 991, avec lequel s'embraye la bobine destinée à recevoir le rouleau récepteur 990.

Lorsque, pendant un fonctionnement de la machine., l'arbre 37 tour- ne, le disque 1000 est entraîné dans le sens dextrorsum par les Pignons-9-94., 995, 997 et 998 et pendant cette rotation le tenon 1001, pénètrant dans une encoche 1002 de la croix de Malte, fait tourner celle-ci dans le sens senes- trorsum, mouvement qui est transmis par le rouleau de friction 1007 au rou- leau d'alimentation 1012, ce qui fait avancer la bande perforée d'un cran et produit l'enroulement de la bande sur la bobine embrayée sur l'arbre 991.

Ainsi qu'il a été indiqué précédemment, la bobine réceptrice 990 est montée sur un bâti basculant 992. Un ressort 1013, relié à ce dernier maintient normalement le rouleau d'alimentation 1012 contre le rouleau de friction 1007.

Le rouleau de friction 1007 est disposé, par rapport aux rouleaux d'alimentation 1006 et 1012,de manière à permettre une vitesse de rotation variable du rouleau récepteur .990. Lorsque la bobine réceptrice est presque vide, son mouvement angulaire doit être plus grand que lorsque la bobine est pleine. Ainsi, lorsque la croix de Malte fait tourner le rouleau de friction de manière à faire avancer le papier sur la bobine réceptrice., la liaison par frottement entre le rouleau- de friction 1007 et le rouleau d'alimentation 1012 permet une vitesse d'avance variable de la bande perforée. A mesure que la bobine augmente et que le papier se tend, le rouleau de friction 1007 a ten- dance à se déplacer vèrs. le bas, autour du point de pivotement 1010, lorsque la limite du mouvement d'avance du papier est atteinte-.

La construction des rouleaux d'alimentation et du rouleau de friction est telle que l'on obtient automatiquement une vitesse d'avance constante de la bande perforée.

Lorsque l'on désire enlever la bande perforée de la bobine sur l'ar- bre 991, 1-1-opérateur saisit le bâti basculant 992. èt le fait basculer dans le sens dextrorsum (fig.,25) autour du pivot 1014, ceci afin d'accéder plus facilement pour enlever la bande perforée et pour fixer une nouvelle bande sur l'arbre 991.

Lorsqu'une nouvelle bande¯9$3 à encoches est placée dans la ma- chine, il est nécessaire que le tambour d'alimentation 985 tourne libremènt et c'est pour cette raison que le tambour 985 doit être- séparé de son mécanis- me entraîneur lorsque l'on introduit dans la machine une-nouvelle bande de papier,, A cette fin, le tambour 985 est embrayé sur l'arbre 986 par un mé- canisme à clabota qui dégage le tambour 985 de l'arbre 986 lorsque le bâti basculant 992 est amené à sa position d'accès.

L'avance du tambour d'alimentation 985 est provoquée pas à pas grâce à la croix de Malte 993, par l'intermédiaire d'un engrenage 1015 (fig. 28) assujetti à la plaque de verrouillage 1000, et ledit engrenage est situé à proximité du cadre 976 (voir fig.32). L'engrenage 1015 est en pri- se avec un pignon 1016 calé sur'l'arbre 986 précédemment mentionné et auquel - est.embrayé le tambour d'alimentation 985.

Le mécanisme d'embrayage destiné à opérer la liaison du tambour d'alimentation 985 et de l'arbre 986 est représenté en détail aux figs. 15 et 16. Comme on. le voit ici, l'extrémité -de droite- du tambour 985 est évi- dée pour recevoir une roue à rochet 1020, sur laquelle s'engage* normalement la dent 1021-d'un cliquet 1022 Le cliquet 1022 pivote sur un ergot 1023 por- té par une plaque 1024 calée sur l'arbre- 986.

Un ressort 1025 maintient nor-

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malement une dent- 1021 en prise avec la roue à roehet .009 sur laquelle e1= le est bloquée par un doigt 1026 du cliquet 1022 qui s 9engage avec le moyeu 102'7 d'lm collier 10280 Le collim- 1028 est monté coTalissant zur l'arbre 986 et est pourvu d-'une- encoche- annulaire- normalement en prise avec un&7 - 1029- (figso 17 et 20). d'un- bras-de- eame 1030 pourvu d'une arête 1031 (fige 15') prolongée- la.-tm-lemont et de-s-tin à s'engager- avec ladite encocheo Le bras- de came-- 103P- (fig 29-f est. goupillé- sur- un arbre 103g qui tourillonne- dans- les bâtis-.976 et 977 (fi-g-" 32-)-o Lorsque les pie- sont dsas- la. posi- tion; represeatée en figo 15 at 16s le moyeu 1027 étant engagé- avec le doigt 1026, la dent 1021 se trouve verrouillée en prise avec le rochet 1020.

Fuisfl pendant le cycle, lorsque l'on fait tOtlI'Ue:r: 1S' 986 de- la manière- préeé= demment dé#ite-r la plaqua 1024 fait tourner le- cliquet 1022 et oblige la dent 1021 à entrainsr- le rochet 1020 e-t par conséquent le tambour d'avance- ment 985.

-Le bras 1033 (frigo 2h) également fixe-sur l'arbre 103, pivote à son extrémité inférieure sur une biellette 1034 dont l'extrémité opposée pivote sur le bâti basculant 992.
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Lorsque l'on fait basculer le bâti 992 dans le sens dextrorsum au-
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tour de l'arbre 1014, afin de rendre accessible la- bobine rééeptrices la biel- lette 1034 est déplacée vers la dro ce qui fait basculer le bras- 1033 l'arbre- 10J,2 e-t lse- bras 1030 dans le sens senestrorsum, amenant la came 10@1 du bras- .1030 à déplacer le- collier 1028 vers la droite (rig" 15} afin d'écar- ter le moyeu 1027 du- trajet du doigt 1026.

Lorsque le moyeu 1027 est ainsi - déplacée la roue- Et roche-t est libre- de tourner indépendamment du disque 1024' et- par conséquente -on peut fair tourner le tambour d avancement 985 indépen- damment de l'arbre .-9S6" Pendant: cette- rotation indépendante-!J le- cliquet 1021 passe aaleme sur s dents de la roue à roche-t 1020 ERR0lll>ùÉ DU DECLENCHEMENT DE LA MACHINE. = il est souhaitable'- d'émpéeher le déclenchèment du fonctionnement de la machine lorsque le bâti- - basculant 99fl n'"est: pas dans sa position normale.

Pour empêcher qe déFlenche= men-tf une coulisse 1040 (figo 26 ) e-R awmnée sur le- trajet du bras 104l;" flxé à l'arbre de déclenchement de la naehbn 2.3P à. pr#iuli.té 4ecr bâtis 977 (voir" fig" 32 ) La coulisse 1040 exE amenée da cette- position par une biellette 1042 dont une extrémité pivote: sur 1 arbra 1033 %andi&¯.4qq Vautre pivote sur un levier 1043 pivotant sur un arbre'1044, JII.o fou $\1r la coulisse 1040.

Lorsque le bâti basculant 992 pivote dans le sens dextrorsum la biellette 1034 est déplacée vers la droite et le t>:ea.s 1033 est basculé dans le sens senetro uma ee qui déplies la biellette 1042 vers la droites 26). r....- mouvement de: la biellette 1042 vers la droits fab8sculer le levier 1043 dans le séns- strorswrt,. 00 qui soulève la coulisse 1040 et la place sur le trajet du bras- 1041 par conséquent L'arbre de- déclenchement ne peut plus tourner et d8c.1tencher le fonctionnement de la machine.

Loeoep l'on ra= mène de nouveau: le bâti basculant à sa posâmes; normale, (celle qui est ra- préasntée en fia 2f>} la b16-1Jfte 1034 1033, la .biellette 1042, et le %vioc 104y -tanénPnt la souliase J.'04'O h lba pq>1%iotk nOnwXQ- d@ .t1g.g 26 et al#:e le fanet1 ;rm1Dent de .¯ m"rt fT déele-nGhég ':" ''1>11'-.' 11., est egajment so;it@1a d'emp6oher le fonaoement mach1ne' Wrl:Jq'M le pspter à pateoreo ve à épuisement ou ee trouve déùhi- ré, oe1)1"' afin qS'aax<ae opération ne puisse être erteetuêe par la machine. sans que le papier soit disposa à recevoir par perforation les données cor- roapoe4m%So Pour- arrive? a ce a.t&ty on- a ;prévu- un levier 1045 (fligo 26) p.'atant sur un arbre' 1046' -et qui est ames - trajet dOE %ah 1041 f"1J:

é à l'arbre de déclenchement. .30, lorsqu'il n'y a paa de papier dans- à section des perforateurs de la machine Sur la levier lQ15 est fixée uno biellette 1047, dont 1=eatréntité: #r3au .eet reliée à ün bras 1048 pivû- tant sur un goujon- 1049. Sur le bras 104& ut:'fixé un- bras- 1050, portant un.

- galet 982 qui, jaormalement se trouve au=dessus de la bande de papier à per- forer ""0, -8at snutému pa le Un léger .ressort 1051 maintient norma- lement le gaet 982 au contactk- de la surface supérieure- du papier j970, grâce à quoi le brai 147 est .maintenu hors da-tr>j>t du bras- 10410 Lorsque -le pa-

pier 970 se déchire, soit par rupture, soit parce qu'il arrive à épaulement, le ressort 1051 fait basculer les bras 1048, et 1050, ce qui abaisse le ga- let 9820 Ce mouvement fait basculer les bras 1050 et 1048 dans le sens se- nestrorsum et déplace la biellette 1047 vers la gauche, ce qui fait tourner le levier 1045 dans le sens senestrorsum et l'amène sur le trajet du bras 1041.

Il résulte clairement de ce qui précède que, si le papier vient à manquer, soit par déchirement, soit par épuisement, la machine se trouve bloquée con- tre tout mouvement de déclenchement.

Lorsque L'on fait basculer le bâti 992 dans le sens dextrorsum pour changer un rouleau de papier, ou pour réparer une rupture de la bande, la biel-
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lette 103/, le bras 1033 la biellette 1042 et le levier 1043 soulèvent la biellette 1040 comme expliqué précédemment. ai, à ce moment, le levier 1045 se trouve sur le trajet du bras 1041, du fait que -le gale't- 982 est tombé par suite de la rupture du papier, la biellette 1040 s'engage avec le levier 1045 et fait basculer celui-ci dans le sens dextroraum (fig.

26) soulevant ainsi le galet 982 et sur le trajet du papier lorsque celui-ci a été réparé.
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S1WP9RT DE ROTTLEA U D'ALIMENTATION n = Comme indiqué précédemment, le bâti basculant 973, dans lequel est porté le rouleau d'alimentation 971,
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est monté de manière pivotante sur l'arbre 1035-o Le support basculant 973 est maintenu dans la position normalep représentée en fig, 14, par un verrou 1036 pivotant sur un ergot 1037 porté par le bâti 804 (voir fig. 29) .

Le verrou 1036 est normalement maintenu en contact-avec un ergot 1038, porté par le bâti 973, grâce à un ressort 1053, dont une extrémité est fixée à un épaulement du verrou 1036 tandis que l'autre extrémité est accrochée à un ergot du bâti 8040 Une butée 1054 limite le mouvement du verrou 1036 pro- voqué par le ressort 1053.

Le verrou 1036 est pourvu d'un doigt 1055 grâce auquel on peut le faire basculer dans le sens dextrorsum afin de le dégager de l'ergot 1038. Une fois que le verrou dégagé de l'ergot lQ38, on peut fai- re basculer le bâti 973 pour l'amener à une position représentée en pointil- lé en fig. 27, position dans laquelle l'arbre 972, du rouleau d'alimentation est aisément accessible en vue du remplacement de- la bobine épuiaée par une bobina neuve.

Une fois la nouvelle bobine introduite sur l'arbre 972, on
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ramène le bâti basculant 973 dans la position représentée- en fig 14 e-t pen- dant ce mouvement, l'ergot 1038, entrant au contact du rebord do. verrou 1056, pousse celui-ci vers le bas contre l'action du ressort 1053 jusqu'à ce que 1'en-
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coche du verrou puisse de nouveau venir en contact avee- l'ergot 1038, alors le bâti 973 se trouve à nouveau verrouillé en position de marche.

Sur une trin-
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gle 1057 (fig. 27) est montée une plaque de tension 1058 actionnée par un res- sort et qui est maintenue en contact avec la périphéiie- externe de la bobine' d'alimentation grâce à un ressort 1059, ceci afin de créer une tension suffi- sante pour freiner le mouvement de rotation du rouleau d'alimentation pendant
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le fonctionnement de la machine.

Le bâti basculant 973 est pourvu deun étrier 1060 qui, normalement, se trouve au-dessus des doigts 1061 (fign 31 )de deux bras 1062 pivo- tant sur des goujons 1063 fixés aux bâtis 976 et,977. Les deux bras 1062 (figo 14) portent entre eux un axe 1064 sur lequel est monté un galet 1065.
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Les bras 10. sont entraînée dans le sens- 'Sene-strorsum par des ressorts 1066, tendus entre un ergot 1067 porté par chacun des bras 1062., et deux ergots 1068 portés chacun par un des bâtis g'76 et 977, L54trier 1060 est disposé de telle manière, par rapport aux doigts 1061,. que lorsque le bâti .97> eat dans sa position normale, le galet 1065 est maintenu hors de tout contact avec la bande de papier 970 et son rouleau de guidage 9',a Lorsque le bâti 973 est amené à la position représentée en pointillé à la fig.

27, 1'étrier 1060.se trouve écarté des doigts 1061, ce qui permet aux ressorte'1066 de soulever le galet 1065 et de l'amener en contact avec la bande 970 et le galet 974.
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La position des pièces, lorsque le bâti 973 est-amené à la position repré- sentée en pointillé en fig. 27, est aussi représentée a la fig. 28. Un dis- que moleté 1070 (fig. 28 et 31) fixé sur l'arbre 975, constitue un moyen ap- proprié de faire avancer l'extrémité du papier à travers le guide lorsque 1-'on enfile "une nouvelle bobine à travers la machineo P o1U\,jémarrer le papier à travers la machine, l'opérateur enfonce les doigts 1061 et introduit l'ex-

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trémité d'une nouvelle bande entre les rouleaux 1065 et-974!J puis, lo u9i1 lâche les doigts io61, le ressort 1066 intervient pour agripper l'extrémité de-la bande entre Tes'galets z74 et 10650 Ensuite21 lorsque l9opérateu fait
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tourner le disque moleté 1070, la bande avance à travers- les guides 978 et
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980,

franchit le mé-ean-isme-- de- perforation et atteint le tambour d'avancement 9.S-5 VERRUIL1A DE- 80UIAIT B2CEPTEflIµ - La bobine sur laquelle le rouleau récepteur 990 (fig,. 14} '-est montée est pourvue d'un verrou destiné à mainttmrr rye en position dans le bâti basculant 9920 Ce verrou est représenté en fig. 30 L'axe 972 destiné à. recevoir'la bobine- réceptrice est pourvue d'une 11laire- avec- laquelle vient en prise une ouvertu- re carrée. 1075 pratiquée dans un verrou- 1076. E:e-lui=ci est monté coulissant sur àux goujons 1077 e-t est attiré vers- le- bas figo 30-)- pat un ressort 1078, de telle sorte que l'ouverture ear±éoe 1075 s'engage dat la gorge annulaire de l'axe.

Lorsqu'1Ldés-ire- retirer- l'axe du rouleau- d'alimentation du bâti 973 l'opérateur saisie un doigt- 10?-9- dit verrou. 1076- et fa-it- glisoft #ux=ci vers- le-haut afin de dégager l'ouverture- eatré W75 de- la- gorge- annulaire et l'axe peut, alors. être- retiré- du bâti- basculant 992 0%% m MEMIIÇN.' - La fig D ,24 ie le code utilisé pour représenter les <d1..vers-e:;r données à l'aide d'un codera dix divisions.

Les chif- fres indiqués- ap<e#ua des lignes ver-tieale-s- représentent les- mmnéeso Par eaemp7.e- pour zéro, il o'y a aucuo perforatioSp Pour représenter- on fait une- perforation sur la ligne- du haut; pour rwpré>ntoer tt21i on, fait- une perforation- sur- la deuxième- ligne-; pour 1"ep%' "3'i ï#eembine- es pèrfo= 1-ationg- do n-le et de 1V2u- ce- qui donne une- perforation sur la- premiéTe et une sur la seconde ligne; ni' est représenté par une- perforation sur la troisiè- me- ligne; e5le est une combinaison 4eô p@FfoF9;tios- tie¯ 'le e-t de- 111-"g cè qui donne- une perforation. sur la et Uno- sur la troisième- ligne. n6i!- est une combinaison du 1t4rr- et du 2, ce qui Semne des perforations' sur la se=n- der et la troisième lignes;

7 est représenté par une permmtion sur la 4ème ligne;- '"3 e-st représenté par des pero}:'atiqns;:."#-l1a&- du 7* et du- "1, ce- qui donne- une perforation sur la lignb d'eu haut at sur la qaariè lignE'-; "9" -t. représe e par- une-, 'gf -$1-s coita ce3& de tt..7-fJ- et à ""aU:, ce qui donne des- perforations .sur; la- s&9oad& e-t sur la qu,a.i-lgneo¯ Le code représenté- en fig 24 est tu pour un système J1101létai décimal.' Pour un: système base- 1,Z, par exemp;1A pour 9ox dx e des pence, le 10f se- rait représenté- par- une combinaison de la représentation du 1i71t- et de e du '3', ce qui donnerait trois perforations, une dans- la ligne du haut, une dans la seconde- ligne et une dans la quatrième ligne;

"11" sësEait représenté par une combinaison- des perforation da "7" et du il4f1, soit par'des perfora-
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tions- dans- la troisième- ligne et dans- la quatrième ligne.
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Le disque de commande de perforation 82ly représenté en.;tigJ ô 3,
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laisse apparaître comment le disque est réalisé pour obtenir les perforations
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ci-dessus. Le disque a été représenté avec la position "zéro" s u.t1é- li gne horizontale à droite, position dans laquelle hxwe saillie de- manoeuvre des perforateurs n'apparaît sur le- disque 821. ueâo3s, les quatre 'posi- tions possibles de ces saillies sont représentées en pointillés sur la même figure.

Les lignes diagonales qui se terminent par un- chiffre ut les positions prises par le disque lorsque la donnée correspondant à ce chif- fre est composée sur la ligne dus- perforateurs. âCNISME fEïlmln => Le mécan:i:$lI1e- perforateur a été reprrésen=> té h plus grande- liù1el1e' à Id Î$1 2%. Il comprend dans chaque ordre d'vni- tée, quatre pG1ngoms 1085-1 montés coulial1San.ta dan3- un- bâti. .t86a ayant des rebords 1087 à une paire de braa 1089 ( fig 20).

Chaque poinçon est. pourvu
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d'un épaulement 1089 et un ressort 1090 est en contact avec la face. inférieur
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re de l'épaulement 1089 d'une part ait avee le 'bas-du. bâti 1086 d'autre part, ce qui oblige le poingoa ar Be déplacer vers le haut, où un second épaule ment 1091 du poinçon 1085 6W" trouva arrêté par la paroi aupérieure interne du bâti 1086-" Les poinçons 1085 font saillie à travers des- ouwrturea pratàquées dans la partie inférieure du bâti 1086 et ses ouvertures sont à laignement d" ouvertures lQ9Z pratiquées dans un autre- bâti 109J-, qui est pourvu

de rebords 1094 grâce auxquels il est également fixé à une paire de bras 1088.

Lorsque les disques sélecteurs de perforateurs 821 (fige 23) sont mis en position par leurs leviers correspondants de la manière qui a été pré- cédemment décrite, les prolongements 1095 des disques sélecteurs 821 sont mis
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en position sélectivement au-dessus des poinçons 1085 (fïgo 22). Une fois que les disques sélecteurs 821 ont été convenablement mis en position et que
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l'on fait fonctionner la machine, les bras 1088 sont basculés (figo 20) et soulèvent les poinçons 1085, les amenant au contact de tel ou tel des prolon-
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gements 1095 (fig. 23) qui auraient été amenés sur leur trajet.

Lorsque les poinçons sont soulevés, ils entrent sélectivement en contact avec les prolon- gements 1095, grâce auxquels certains poinçons sont arrêtés La continuation du mouvement du bâti 1086 oblige les poinçons sélectionnés 1085 à poursuivre leur mouvement et à traverser le papier,puis à pénétrer dans les ouvertures 1092, perforant les données sur la bande et ce suivant la disposition des dis-
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ques sélecteurs 821 selon le code- de fig., 24.

La paire de bras 1088 est montée pivotante sur un arbre 1096 (figs.

1l,p 18 et 20)e L'extrémité supérieure de chaque bras 1088 est pourvue d'une paire de-galets 1097 en contact avec une paire de cames 1098 prévue pour cha- que bras 1088, ainsi qu'il est indiqué à la fig 19. Les cames 1098 sont fixées sur l'arbre à cames 996 précédemment mentionné, lequel arbre exécuté un tour complet dans le sens dextrorsum (figs. 14, 18 et 20) à chaque fonc- tionnement de la machine.

La rotation des cames 1098, en coopération avec les galets 1097, fait basculer les bras 1088 d'abord dans le sens senestror- sum puis dans le sens contraire et pendant le premier mouvement les poinçons 1085 sont amenés, par basculement, à prendre contact avec ceux des prolon- gements 1095 qui ont été sélectionnés, ceci afin d'effectuer des-perforations
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de la manière qui a été précédemment déaritag
Lorsque les bras 1088, par un basculement dans le sens dextrorsum, sont ramenés à leur position d'origine, les ressorts 1090 ont normalement tendance à soulever les poinçons actionnés 1085 pour les ramener à leurs po- sitions normales, représentées à la fige 22. Cependant, pour le cas où cer- tains de ces poinçons resteraient coincés,

demeurant ainsi dans les perfora- tions de la bande et s'opposant au mouvement d'avancement de cette dernière, on a prévu un dispositif spécial destiné à ramener mécaniquement les poinçons à leur position d'origine. Ce dispositif comprend une plaque 2000 (figs. 14, 18 et 20) dont l'extrémité de droite est pourvue d'un peigne dont les dents
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sont recourbées vers le bas en forme de camescet ensemble de cames- étant dis- posé en correspondance avec l'espacement compris entre les rebords 1089 et 1091.

Pendant le fonctionnement de la machine, immédiatement après que les perforations ont été effectuées et que le bras 1088 est ramené à sa posi- tion d'origine, la plaque 2000 est déplacée vers la droite (fig,, 20) et le peigne en forme de came 2000 pénètre alors entre les poinçons 1085, pousse
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ceux qui ont pu rester coincés et les ramène vers le haut jusqu'à 1eu.r- posi= tion d'origine.

La plaque 2000 est montée sur des galets 2001 portés par chacun des bras 1088, de sorte que la plaque est supportée à chaque extrémité par les galets 2001. La plaque 2000-'présente à une oreille 2002 à chacune de
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ses extrémités, les dites oreilles portant une tringle 2003. h9extx émité inférieure fourchue d'un-bras 2004 s'engage sur la tringle 2003., tandis que son extrémité supérieure pivote sur un axe 2005 et est relié à un levier coudé 2006 portant une paire de galets 2007. Ceux-ci sont constamment en contact avec une paire dè cames 2008 (voir aussi fig. 19) fixées à l'arbre 996 précédemment mentionné.

Lorsque cet arbre reçoit son mouvement dans le sens dextrorsum (fig. 20), les cames 2008, coopérant avec les galets 2007, font basculer le levier 2006 et le bras 2004 dans le sens senestrorsum ce qui, par l'intermédiaire de la tringle 2003 déplace,vers la droite la plaque 2007 (figo 20), libérant les poinçons 1085 de la manière précédem- ment décrite.

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DISPOSITIF D'ALIGNEMENT DES DISQUES DES PERFORATEURS. -
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Afin de maintenir les prolongements lQ9.; des plaques de sélection 821 par- faitement alignes- ave les poinçons 1085 an a prévu un mécanisme d'aligne- menty représenté à la fig. 21.

Le pignon 819 précédemment mentionné, qui fait partie- du train dl'engrenagea destiné à mettre en position les disques aéleeteum de perfamtâtmp 821, comporte des encoches à?alignement prati- (Lue" entre-- les- dents- adjacentes. Un aligneur 2010 pivotant sur 1 ? arbre 1044 précédemment mentionnée s'engage dans les- encoches d'alignement prati- quées dans. le -pignon 819 pendant le fonctionnement de 1,ELmachînet,- juste avant l'opération de- perforation.

Sur l' a7liga;r 2010 se trouve fixé un levier ¯Q0ll portant une- paire de galets 2012 coopérant ave. une paire de cames 2013 (voir aussi f3gQ 19) fixées sur 1, k cames-c,!96 précédemment mentionnés- Lorsque cet arbre tourne-- âaas-1& sens de-%tPorSWB-, les- camee 2013 font bascu- ler le le-vier-¯2911 dans le sens-se-neBtrors#l-'1J amenant, d la¯ te les brax cl'-alignement7 20-10- à pénétrer les- dents- cPa1ignement. du p-ignon 819..

Le réglage- ders- cames-2013 est, tel qae- 1-laltgneur 2010 joue- son- rôle- d? aligne- ment deS disques- s:éJ:Ereteurs 821 ruate avant que- lee 20Li$. fassent base ler le- bâti des- perforatoum pour effectuer une- opération de perforation PLATKAtr:4:00WET'fr DIT PER fli Afin de reeuèîllir lesotm tIti" prévenante par -,6erfoi,âtio-n, de la bande 'perforée on a prévu un plateau 2015 (ri&, 1,,-- 36 et. 3?)- disposé- imm6diatemeut at dessou du- mécanisme perfo- rateun
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Le plateau 2015 (fign 36 et 37) est pourvu d'une glissière (ou sup-
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port) inclinée 2016 sur- ,chacun do-ses cotés; ces parties 3néÎinééa font saillie dans des fentes pratiquées- dans les plaques de- c-lo-is#met 2017 sur lesquelles s-' appuient gaimi le tiroira-eaisa .

Lé p.ateau 241 ee-t maintenu dans la position al5ëa par un verrou 2018 qui est en contai avec une barre 2014- assujettie-.aux. deux cotes du- plateau. 201 (voir aussi fig. ey.

Le verrou 2018 é-et constitué â 3'un dea extrémités d'un étrier 2019 dont 1'-autre extrémité est munie d'un bras 2020. L'étsier 2019 est monté pivotant sur une tige 2Q2% portée par un support 2022 :44="me porté par la base du meuble- â tiroirs 33 et par le bâti- 80±r (fig. 2el. L'extrémité arrière du plateau 2015 est¯ pourvue- d'uno bn.'téé 202J qui est, amenée a prendre contact avec- un ressort. 2024 porté par un suPP rt- 2025- lui-même- porté par la -bate 33.

Lorsque le- platée 2015 é8% dans- $a- PoSition- verrouillée, le ressort 'est- légèrement dcmpiméç Un.. dist'it.if est prévu pour- faire basculer
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le verrou- at-le- dégager de--la barre 2014- et le ressort 2024 chasse alors le
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plateau du meuble loin- pour que 1 opérateur p,4e saisir 1 'oxtré- mité avant- et eulever le- récipient de- la. machine1 afin- à'éliminer les- eenfet- ti qui S-' trouvent Afin de dégager de la, be3re 2014 le verrou 2018, on OE -pré'\7'Q. un - bras 2020 sur lequel pivote une coulisse 2026 (figso 29 et 36) susceptible de glisser sur- ti6S- ergots- 2027 porté? par le bâti 804. ta. coulisse- 2026 est actionnée vers la haut par un- r&t 'flQ28,, 4(/nt une extrémité ,nf\; fixée- a- , la eoxtlfsse= 2026 tandis que- son a Et4:trémité est fixée- ,il: un- eàgot.,dU bâti.

SU4. L''extrémité supérieura de *la coulisse 2026 est munie d'un doi9 ma- noeuvre 2029, grâce auquel l'bpé1"ateur peut abaisser la coulisse. Z026 contre l'aation du reereort 2M., eg qui fait basculer le verrou 2018 et 16 dégage, de. la barrw 2Qll,., permettant au ressort 2PU de libérer le plateau. à.. Cl0nf4t't1
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¯2015-.
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Le doigt de- manoe-uv 2029 rendu accessible grâce â une porte pré-
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vue-pour donner accès à la section des perforateurs. de la machine,,,
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:IMPRESSION DES TOTAl1J$ = la machine, telle qu'elle est représentée ici, est pourvue d'un mécanisme imprimeur destiné à imprimer directement les totaux extraite du totalisateur, d'une part sur une bande de oentr61er et d'au= tre- part sur le ticket émis- par- la machine-, comme on peut le voir aux figs 38, 39 et 40 respectivement.

Le mécanisme destiné à imprimer les totaux sur ime bande .insérable dans la machine et représenté à la fig- 38 est disposé sur le devait de la m a- chine â côté des quatre- totalisateurs, Aux totalisateurs, acef, couplé" mw

série de roues à caractères à partir desquelles les impressions de totaux sont effectuées à la main sans fonctionnement de la machine. Pour obtenir une telle impression des totaux, le meuble comporte une fente 2040 (fig. 1, 2, 5 et 6) et à travers laquelle on introduit le bulletin. Un total est imprimé à partir de chacun des quatre totalisateurs et le bulletin insérable 2041 (fig 38) est introduit dans la fente 2040 pour chacune des opérations d'im- pression de totaux.

Un dispositif est prévu pour sélectionner la ligne conve- nable sur laquelle le total doit être imprimé et comme on le voit à la fig.

38, le total du totalisateur "A" est imprimé sur la ligne indiquée par la lettre "A" près du bord de droite du bulletin 2041. Le total extrait du to- talisateur "B" est imprimé en-dessous de celui du "A" et étant donné que les totalisateurs sont intercalés les uns dans les autres,- le total imprimé à partir du totalisateur "B" est légèrement décalé. Pour imprimer à partir du totalisateur "D", le bulletin est retiré puis retourné et, lorsqu'on regarde le bulletin à l'envers par rapport à la position représentée à la fig. 38, le total figurant sur le totalisateur "D" sera au sommet du bulletin et le total recueilli sur le totalisateur "E" sera légèrement décalé et en-dessous du total "D".

Le dispositif destiné à sélectionner le totalisateur imprimer les totaux correspondants est décrit dans ce qui suit -. Lorsque le bulletin 2041 est introduit à travers la fente 2040, il est repéré à sa position entre une platine d'impression 2042 et une roue à caractères 2043.

Les roues à carac- tères sont portées par un axe 2044 et sont en prise avec les pignons 145 pré- cédemment mentionnés, lesquels sont reliés aux éléments de totalisateurs de la manière précédemment décrite, de telle sorte que, lorsque L'on enregistre le montant dans le totalisateur sélectionné, le montant correspondant sera à la ligne d'impression de la roue à caractères 20430 En outre, lorsque le totalisateur sélectionné est remis à zéro, les roues à caractères 2043 sont également remises à zéro.

Une platine d'impression 2042 est prévue pour chaque série de roues à caractères 2043 du même ordre d'unités, et les platines sont dépla- cées sélectivement afin d'être alignées avec les roues à caractères des to- talisateurs désirés 2043, c'est-à-dire avec les roues à caractères des to- talisateurs A, B, D, ou E. Afin que les platines 2042 puissent être dépla- cées sélectivement, elles sont montées sur une plaque coulissante 2039 com- portant deux fentes 2045, dont chacune est en prise avec un galet 2046 monté sur une barre transversale 2047, qui réunit deux bras 2048 montés pivotants sur un axe 121.

Une paire de ressorts 2049 est reliée à des ergots fixés sur une barre 2047 et au bâti de la machinede manière à amener les bras du marteau 2048 et les platines 2042 dans la position représentée à la figo 6, position dans laquelle un étrier transversal 2050, reliant les deux bras 2048, est en contact avec une vis de réglage bloquée 2051. La vis de ré- glage 2051 constitue un arrêt limitant le mouvement des bras 2048 sous l'ac- tion des ressorts 2049.

Pour sélectionner un groupe d'éléments de roues à caractères de totalisateur 2043, la coulisse 2039 est déplacée longitudinalement guidée par les galets 2046 Pour faciliter le mouvement de la coulisse 2039, un bouton 2052 y est prévu et fait saillie vers le haut en traversant le meuble de la machine, de manière à être accessible à l'opérateur. Comme on le voit à la fig. 3, un prolongement 2053 de la. barre transversale 2047, faisant saillie à travers le meuble de la machine, est pourvu de quatre lettres (A, B,D, et E) représentant les totalisateurs de quatre .vendeurs.

Le déplacement longi- tudinal de la coulisse pour amener le bouton 2052 en face de la lettre repré- sentant le totalisateur à sélectionner,dispose les platinée 2042 en face des roues à caractères 2043 correspondantes.

Une bille d'alignement 2068 est maintenue en prise avec l'une des encoches 2069 (fig. 3 et 4) pratiquées dans la coulisse 2039 pour maintenir celle-ci à l'alignement convenable. La bille 2068 est poussée en contact avec l'encoche par le ressort 2070. La bille 2068 et le ressort 2070, sont logés dans une ouverture pratiquée dans le prolongement 2053, où ils s ont maintenus fermement par une vis 2071.

Une fois que la série appropriée de roues de totalisateurs 2043 a été sélectionnéel'opérateur frappe de la main sur la saillie 2053,ce qui appuie les platines imprimeuses contre la fiche ou bulletin, afin de recueil-
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lir sur- les roues à caractères- sélectionnées 2043, une impression, par 1 in- termédiaire d'un ruban encreur (non. représente)..

Le déplacement longitudinal de la coulisse 2039 destiné à sélec- tionner le groupe convenable de roues à caractères 2043 positionne également, dans la machineune butée destinée à- aligner convenablement le bulletin insé-
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ré- 2041, de telle sorte que l'impression s-qeffectue sur une ligne correspon=. dante à la ligne marquée des lettres- A;- B - D ou Bq qui correspond à la mine en place du bouton 2052a La fige 5 montre en détail le mécanisme de butée disposé en vue- dune impression sur la ligne A.

Lorsque 1>axêt est dans la position représentée, les extrémités 2055 d'une paire de tringles 2056, se trou- vent sur le trajet du bulletin 2041 et le met ensuite en position en vue d'une impression sur la ligne A. Le-s tringles 2056 sont montées coulissantes dans des ouvertures appropriées-'pratiquées dans la barre transversale 2047 du mar- teau. A l'extrémité extérieure de chaque tringle 2056 est fixée une pièce cylindrique 2057 qui est filetée à son extrémité inférieure en vue de sa fixa-
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tion sur la tringle 2056.

L9ey-trémit 'i# supérieure de la pièce cylindrique 2057 traverse un chemin de-came 2058 pratiqué dans la coulisse 2039
Lorsque là série B de roues de totalisateurs est sélectionnée et que la coulisse 2039 est déplacée longitudinalement vers la gauche dans la position "B", le chemin de came 2058 agissant sur la-- pièce cylindrique 2057, écarte l'extrémité 2055 du trajet du bulletin insérable 2041., ce qui permet au bulletin inséré de tomber et de venir en contact d'une- planchette 2059 La planchette 2059, étant plus basse que. les extrémités-2055 des tringles 2056, permet au bulletin de tomber assez loin pour que l'impression se fasse
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sur la ligne ide" du bulletin 2041 (f 19, 38)..

Lorsque le total est imprimé à partir du totalisateur D, une fois que la coulisse 2039 a été déplacée pour amener le bouton 2052 en face de la lettre Dle chemin de came 2058 aura de nouveau permis aux extrémités 2055
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de se déplacer vers l'intérieur, jusqu'à la position représentée en fig 5.

Ultérieurement, lorsqu'on introduit lè bulletin 2041 et qu'on le laisse tom- ber dans la fente 2040, la ligne "9" du bulletin 2041 se trouve- à-l'alignement des organes imprimeurs.

Si l'on déplace la coulisse 2044 encore davantage vers la gauche (figo 3) le chemin de came 2058 écarte à nouveau les extrémités 2055., du tra-
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jet du bulletin 2041, ce qui permet ce dernier de tomber 008ez bas pour que la ligne B9E- 2041 soit à Pa1ignemént des organes imprimeurs Normalement un fermoir 2060 (fig. 7) se trouve au-dessous de la fente 2040, ceci afin d'empêcher 19introduction d'un bulletin dans la machi-' ne et d'empêcher que des- personnes non autorisées recueillent sur les toeta- lisateurs, des impressions de totaux. Avant qu'un bulletin puisse- être la-.

9U dans la fente- 20.0, il faut que le fermoir 2060 soit retiré, du trajet du lugletin, Pour arriver à ce résultats, le fermoir 2060 est formé sur arn liner- 206-1 monté- pivotant sur- 1.' arbre 2044 précédemment mentionné,, Sur
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L'arbre 2061 se trouve fixé,, par l'intermédiaire de deux ergots 2062, un levier 2063 sur lequel eat tué. l'une des- extrénit6g d'urne b-ie-ll&tte 2064 dont l'autre extrémité porte l'J1."got 314 précédemment mentionné.

La biel- lette 2064 est guidée dans son mouvement de va=et=.vient par un goujon 2065 porté par une plaque 2066 et faisant saillie à travers une- fente. 2067 de la biellette 2064
Lorsque l'on amène la serrure de contrôle à la position de remise à zéro et que le crochet 313 se trouve dégagé de l'ergot 314 comme indiqué
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précédemment, le levier 2063 se trguve- libre- d'être bascule dans- le sens- dex-d trorsum et ce mouvement entraîne le fermoir 2060 qui se trouve éloigné de la fente 2TtfT et permet l'introduction d'un bulletin dans lamchine, pour y ef- fectuer dee Ïmpres:

10n ' Lorsque la gerrure de contrôle est amenée à ga position de remise à zéro, un arbre de remilO à zéro des totalisateurs 119 est rendu accessible

d'une manière connue de sorte que le totalisateur sélectionné peut être remis à zéro. Lorsque le levier de vendeurs 117 (figs. 1 et 35) est dans l'une de ses positions intermédiaires, l'arbre de remise à zéro est inaccessible, de sorte que le totalisateur ne peut pas être remis à zéro. Afin d'empêcher que l'arbre de remise à zéro ne tourne pendant une série d'opérations d'impres- sion de totaux., on a prévu un dispositif pour empêcher le retrait du fermoir
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2060 de la fente 2040, lorsque le levier de vende.urs-'117 est dans l'une quel- conque de ses quatre positions de sélection de totalisateur.

Cet interverrouillage est disposé de telle manière que le fermoir 2060 ne puisse être retiré que lorsque le levier de vendeurs 117 est dans la
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position intermédiaire aux positions "A" et "B" (fig9 1) Cette position du levier 117 est maintenue par une encoche d'alignement dans laquelle s'engage un ergot 73 (tige 2) pratiqué sur le bras d'alignement prévu pour la rangée des vendeurs. Pour empêcher la rotation du levier 2063 qui provoquerait le déplacement du fermoir 2060 tandis que le levier des- vendeurs est dans L'une quelconque de ses quatre positions de sélection des totalisateurs, un bâti
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de totalisateur de gauche 140 (fig. 3) est..pourvu d'un prolongement 2081 (fig.

7 qui repose- normalement sur le trajet d'un verrou 2082 pratiqué sur l'extrémité arrière- du. levier 2063 Lorsque le levier des vendeurs 117 (figs. 1 et 35) est amené à la
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position intermédiaire entre ses positions "A" et 'B' le prolongement 2081 (figo 7) est en alignement avec une encoche annulaire 2083 pratiquée dans le
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verrou 2082, comme on peut le voir à la figa-3, le levier 2063 est alors li- bre '(1' être tourné afin de retirer le fermoir 2060 de- la fente 2040 et du tra- jet du bulletin. Comme mentionné précédemment., lorsque le levier des vendeurs 117 est dans la position intermédiaire à sa position de sélection des totali- sateurs, l'arbre de remise à zéro ne peut pas être tourné.

Par conséquent,. lorsque la fente 2040 est ouverte pour- recevoir un bulletin ou fichel'ar- bre de remise à zéro ne peut pae être actionne.
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L'étrier 2061 est aussi pourvu de prolongements 2088 (fig 9 3. et 7) qui reposent sur Ië trajet des ergots 2087 fixés sur la barre transver- sale des marteaux 20477. Par- conséquente tant que le fermoir 206E? est dans sa position de fermeture, la barre transversale des marteaux.204.7 ne peut pas être manoeuvrée, étant donné que les ergots 2087, qui-sont située a-cha- cune de ses extrémités, contactent les prolongements 2088" Par-contre, lorsque l'on fait basculer l'étrier 2061 dans le sens dextrorsum- pour reti- rer le fermoir 2060 de la fente 2040,- les prolongements 2088 s'écartent du trajet- des tringles 2087, ce- qui libère le marteau imprimeur qui peut fonc- tionner.

Bien que la réalisation ci-dessus montre une manoeuvre manuelle du mécanisme imprimeur en vue d'imprimer sélectivement des totaux recueillis sur les totalisateurs, il est évident que, par une modification appropriée, le mouvement des platines contre les roues à caractères pourraient être effectué automatiquement. Par exemple, le ressort 2049 (fig. 6) pourrait être attaché de manière à exercer sa traction dans la direction contraire. En prévoyant un verrouillage simple qui, normalement, bloquerait 12-pièce 2053 contre la tension, d'un tel ressort renversé, une impression de- totaux pourrait être ef- fectuée par- la manoeuvre manuelle- du bouton de libération qui déclencherait ce verrou et le ressort 2040 amènerait alors les platines en contact avec les roues à caractères sélectionnées.

Les bras pourraient alors être ramenés à
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la main 'jusqu'à ce que le verrou se trouve à nouveau, engagé avec la pièce 2053.

- Une autre solution possible consisterait à monter chaque platine de manière à basculer sur un support commun. En munissant chaque platine d'un prolongement vers l'arrière coopérant avec des arêtes-cames formées sur une coulisse actionnée par ressort, le fait de rendre inopérant à la main un ver- rou prévu pour cette coulisse laisserait celle-ci libre de subir Inaction du ressort, les arêtes-cames coopéraient alors avec les prolongements arrière, de manière à pousser les platines contre les roues à caractères sélectionnées.

L'aménagement d'un tel mécanisme'automatique pour la manoeuvre des platines fait que chaque impression de totaux est claire, distincte, et empê-

che la possibilité que des chiffres soient imprimés d'une manière trop faible et puissent ensuite être modifiés frauduleusement.
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IMPRESSION DE LA BANDE DE CONTROLE ET DIT TICKFT, - La machine com- porte un mécanisme imprimeur monté sur le bâti latéral de gauche 31 (fige 33),
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lequel mécanisme- enregistre les données sur un ticket 470 (fig. 40) et sur une bande- de contrôle 471 (fig 39).

Les données imprimées sur le ticket émis par la machine comprennent
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une ligne descriptions 472 (fig, 40) dans laquelle figurent des symboles d'identifieation du vendeur-et de- la catégorie d'opérations- effectuées;, lemon= tant de la transaction inscrîte-, le numéro du compte du cliente ainsi que des données imprimées- sur- une- ligne 483, comprenant la date, un amnéro elaidenti fication de la machine qui a délivré-: le ticket. et un numéro d'ordre- ou consa= cutif.

Le. mécanisme imprimeur eemprend encore- un cliché- destiné a. imprimer un texte publicitaire représenté à la- fige 40*
Les données imprimées sur la bande de contrôle 471 (fige .39) com- prennent le numéro du compte du cliente un symbole représentant le vendeur
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qui a effectué l'opération, un symbole d-lidentification de la catégorie d'o- pération effectuée, le montant de la transaction, et le numéro consécutif'
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Le papier a ticket provient d'un rouleau d'alimentation 473 (tige 33) monté fou sur un goujon 474 supporté par le bâti latéral de gauche 31.
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La bande de papier 475 passe du rouleau d'alimentation 473 autour d'un ré- servoir d'encre 476 et par-dessus une garde 477 entre (les galets cL'avance- ment 510 et 512, puis à travers un guidage 4 o Un couteau fixe 469y monté sur le guidage 4$, est prévu, pour permettre d'arracher le- ticket- '470 une fois qu'il est sorti de la machine.

Un ruban sans fin 479 est prévu pour imprimer clés données provenant d'un groupe de roues à caractèresmontées sur l'axe 92, pour le numéro consé-
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cutif, le numéro de compta,- composé manuellement et les symboles, destinée à identifier le lieu où l'enregistrement a été effectue grâce à un numéro ou symbole.

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MECANISME D'IMPRESSION DU TICKET a - Pour enregistrer sur le pa- pier à tickets les impressions provenant des porte-caractères montés sur l'axe 92 et l'axe 497, on a prévu un marteau 480 (fige 33) qui est pourvu d'une platine 481 destinée à prendre l'impression des porte-caractères de l'axe 92 et d'une platine 482 pour prendre-les- impressions des roues à ca-
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raetères montées sur l'axe ho Le marteau 480 est actionné d'une manière connue par une came 4991 (tige 34) montée folle sur l'arbre à. cames 500.

L'arbre 500- reçoit son mouvement M l.'arbre- principal- 3 par l'intermédïaî- re d'un train d'engrenage-s- comprenant les engrenages 994 et 995 (fige 32), l'arbre 996- et un grand pignon 997 qui engrené ares un-pignon 499 calé sur l'arbre 500 (voir aussi fig.33). La came 491 est reliée à l'arbre 500 par un mécanisme d'embrayage représente en fig. 12 et décrit plus loin-.

La rotation de la came 491 fait basculer le marteau 480 dans le
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sens dextrorsum, ce qui abaisse,les platines 481 et 482 et vient porter la bande 475 et le ruban. 479 contre les porte=câ:t'actèreS-1 de telle sorte qu'une impression se trouve effectuée sur le papier à ticket.

MEGANISME I3°V1TC1 itT TICKE'f È1 CL+Ct;$a - -Une fois que l'im- pression a été faite par le marteau l$0-'(figo 33) la bande de papier 475 est poussée vers l'avant d'une manière- CÓnt'lUEt- à travers l'ouverture pratiquée dans- le guidage 478' et, tandis que la bande avance, un dispositif de cliché imprime diverses données- de caractère descriptif ou- publicitaire sur la fa- ce du ticket suivant,, tel qu'on le voit à lafig. 40. Calé sur la came 491 (figo 34) se trouve un segment 501 dont les dents coopèrent avec un engrena-
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ge fixé à un rouleau.ci' avancement 51.4 (t'ig 33) lequel est monté rotatif sur un arbre porté par le bâti latéral 31 e-t un flasque d'imprimerie.

Le rouleau d'avancement 510 coopère avec un rouleau de pression 512 qui peut
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être commandé de manière a venir en contact avec le rouleau d'avaneement, ceci afin de faire avancer la-bande à tickets 475. Le rouleau de pression 512 est monté entre deux leviera 513 pivotant sur un goujon 494, de telle

manière que chacune des extrémités du rouleau de pression 512, puisse rece- voir un mouvement indépendant, ceci afin d'obtenir un contact ferme entre le rouleau de pression et le rouleau d'avancement. Un étrier 519 porte une pla- tine d'impression 520 produisant une impression à partir d'un rouleau porte- cliché 521 auquel est fixé un engrenage et qui est entraîné par le pignon 501.

Une came 528 est disposée de manière à pouvoir débrayer la pla- tine 520 du rouleau porte-cliché 521 et également pour débrayer le marteau 480 à la volonté de l'opérateur.

Lorsque le rouleau de pression 512 est maintenu élastiquement con- tre le rouleau d'avancement 510, la came 528, étant sur la position "Marche" et quand la machine fonctionne, l'arbre à cames 500, par l'intermédiaire d'un embrayage décrit plus loin, fait tourner.le pignon 501, ce qui amené le rou- leau d'avancement 510 à déplacer le papier à ticket qui sort alors de la ma- chine. Pendant cette opération, le rouleau porte-cliché 521 tourne, ce qui produit l'impression,du texte publicitaire sur le papier à ticket.

DEBRAYAGE DE L'IMPRESSION ET DE CEMENT - On a prévu deux dis- positifs pour empêcher l'impression et l'émission d'un ticket. L'un des dis- positifs est la came réglée à la main 528, l'autre étant un dispositif auto- matique agissant sous l'action du levier des transactions 200 lorsque celui- ci est poussé à sa neuvième position.

DISPOSITIF MANUEL DE DEBRAYAGE DE L'EMPRESSION ET DE L'AVANCEMENT DU TICKET,. = Lorsque l'on désire faire une opération sans ticket, il est pos- sible de rendre inopérant à la main le marteau imprimeur 480 et le mécanisme d'avancement en faisant tourner la came 528 (fig. 33) pour 1?amener à la po- sition "Arrêt" avant de déclencher le fonctionnement de la machine,,
Pour faciliter le réglage de la plaque came 528, celle-ci comporte un bouton 526 qui émerge du coffre (fig. 1). A la fig. 33, le bouton 536 est mis dans une position telle que la came 528 oblige le marteau imprimeur 480 et le rouleaud'avancement 510 à fonctionner.

Lorsqu'il désire rendre ino- pérant le mécanisme imprimeur, l'opérateur tourne le bouton. 536 dans le sens dextrorsum (fig. 33). Le fonctionnement ultérieur de la machine fait tour- ner la came 491 à vide, de sorte que le marteau imprimeur 480 n'est pas entrai- népour une impression. De'même, le fonctionnement du rouleau d'avancement 510 se fait à vide étant donné que les rouleaux de pression 512 ne sont pas en contact avec lui.

DEBRAYAGE AUTOMATIQUE DE L'IMPRESSION ET DE L'AVANCEMENT DU TICKET,,- Comme indiqué plus haut, le pignon 501, (fig. 34) destiné à actionner le méca- nisme émetteur de tickets, et la came 491 actionnant le marteau imprimeur, sont montés fous sur l'arbre 500 mais peuvent y être embrayés. Le mécanisme d'embrayage agit normalement, mais lorsque le levier des transactions 200 est amené à sa neuvième position - c'est-à-dire à sa position inférieure - le mécanisme se trouve automatiquement ajusté de manière à rendre l'embrayage inactif et par conséquent, à empêcher la rotation du pignon 501 et de la ca- me 491 pendant le fonctionnement ultérieur de la machine de sorte que pendant ce fonctionnement,, la machine ne délivre aucun ticket.

L'embrayage destiné à commander le fonctionnement du mécanisme émetteur de ticket est plus parti- culièrement représenté aux figs. Il, 12 et 34. L'arbre 500, à proximité du bâti latéral de gauche 31, porte un-disque d'embrayage 3000 qui est pourvu d'un épaulement 3001 en contact avec un talon pratiqué sur un cliquet d'en- brayage 3002, lequel pivote sur un ergot 3003 porté par un disque 3004 monté fou sur l'arbre 500. Un ressort 3005 relié à un bras vertical. du. disque 3004 et au cliquet d'embrayage 3002, maintient normalement le doigt du cliquet en prise avec l'épaulement 3001. Le disque 3004 est relié au pignon 501 et à la came 491 par un manchon 3006.

Les pièces étant dans les positions représentées à la fig. 12, lorsque l'arbre 500 tourne dans le sens dextrorsum, le disque d'embrayage 3000 étant en contact avec le cliquet d'embrayage-3002, fait tourner le disque 3004, le manchon 3006., l'engrenage d'avancement de la bande 501 et la came d'impression 491., de sorte que ces pièces effectuent leur opération

d'avancement et d'impression de la manière précédemment décrite.

Lorsqu'on amène le levier des transactions 200 dans sa neuvième position, un cliquet 3007 (fig.12) est basculé dans le sens dextrorsum, ce qui amène un épaulement 3008 sur le trajet d'un talon 3009 du cliquet d'em- brayage 3002. L'arbre 500 tournant et le talon 3009, étant retenu par l'épau= lement 3008,, la cliquet'd'embrayage 3002 est alors écarté de l'épaulement 3001 du disque 3000 et par conséquent,, le mécanisme d'entraînement du mé- canisme émetteur de ticket et du mécanisme imprimeur se trouve mis hors cir- cuit.

Le- cliquet 3007 est normalement maintenu dans la position repré- sentée au dessin;, avec un prolongement en contact avec un ergot 3010, par un ressort 3011. Lorsqu'on écarte le levier des transactions de sa neuviè- me position, le ressort 3011 éloigne l'épaulement 3008 du talon 3009 et par suite, le cliquet 3002 entre de nouveau en jeu et est prêt à provoquer le fonc- tionnement du mécanisme imprimeur et émetteur de ticket,)
La position du cliquet 3001 est déterminée par le levier des tran- sactions 200. Comme décrit précédemment lorsque-le levier de transaction est déplacé, la biellette 208 (voir aussi fig. 13), fait. tourner le secteur denté commandant l'indicateur de transaction'3012 fixé à l'arbre 75.

Sur l'arbre 75, est également fixe un secteur denté 3013 qui se trouve juste- à droite du bâti 29 de la machine (voir aussi fig. 32). Le secteur denté 3013 engrène avec un pignon 3014 fixé sur un arbre 3015 porté par les bâtis 28 et 29 et sur lequel est également calé un pignon 3016. Celui-ci se trouve juste à gau- che du bâti 28.et engrène avec un secteur denté-3017 (figs. 13 et 32) calé, sur l'arbre 903 précédemment mentionné, lequel arbre est dans- l'alignement axial de l'arbre 75 précédemment mentionné. Sur l'arbre 903, est également fixé un bras 3018 (fig. 11 et 13) articulé avec l'extrémité supérieure d'une biellette 3019 dont l'extrémité inférieure est reliée à un bras 3020 (fig.

12). Celui-ci est fixé un second bras 3021 et les deux bras 3020 et 3021, ainsi que le cliquet 3007 pivotent sur un goujon 3022. Sur le bras 3021 est fixé un ergot 3023 qui fait saillie dans-le plan du cliquet 3007. Lorsqu'on amène le-levier des transactions à sa neuvième position, l'ergot 3023 se dé- place progressivement vers le- cliquet 3007 et, au. moment- où le levier des transactions passe de sa "huitième" à sa "neuvième" position, L'ergot 3023 prend contact avec le cliquet 3007 et le fait tourner autour de son pivot ' 3022, de sorte que l'épaulement 3008 vient se placer sur le trajet du talon 3009 du cliquet d'embrayage 3002 afin de rendre inopérant le mécanisme imprimeur et émetteur-de ticket, de la manière précédemment décrite.

La machine est pourvue d'un dispositif d'impression pour la ban- de de contrôle et ce d'un type connu et sur la bande sont enregistrées tou- tes les opérations effectuées par la machine. La bande 605 (fig 33) pro- vient d'un rouleau d'alimentation 606, passe autour d'un rouleau 608, puis sur un rouleau 609 et de là, s'enroule sur une bobine réceptrice 610.

Un marteau imprimeur 625 (fig. 33) pivotant sur un axe 561 porté par le bâti latéral de gauche 31 est prévu pour produire l'impression de la bande au moyen de roues à caractère 91.

Peu après que la machine a commencé son cycle, une came '629 tour- nant dans le sens dextrorsum (fige 33) vient en contact avec un rouleau 628 et actionné le marteau 625 qui vient appuyer le rouleau 479 et la bande de contrôle 605 contre les- carattères composés sur les roues à caractères 91 effectuant ainsi une impression sur la bande.

MECANISME D'AVANCEMENT DE BANDE COMPTABLE. - La machine est pour- vue d'un dispositif connu permettant de déplacer la bande de contrôle de sa position d'impression à une position de lecture, de telle sorte que la der- nière impression effectuée puisse être lue par une fenêtre prévue à cet ef- fet, le déplacement s'effectuant au moyen d'une came 635 (fige 33) disposée- sur un arbre à came 3103 qui tourne lorsque la machine fonctionne.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S . l.- Caisse enregistreuse, machine à calculer et similaire compre- nant un mécanisme perforateur d'un matériau d'inscriptions, un mécanisme d'im- pression sur ce matériau, des dispositifs d'imputation de données positionnant les mécanismes de perforation et d'impression caractérisée par un dispositif de commande manuelle, aménagé de manière à rendre, pour certaines positions de réglage, inopérant le mécanisme d'impression et pour bloquer les disposi- tifs d'imputation contre tout mouvement et enfin- pour amener le mécanisme per- forateur à perforer-le matériau d'inscriptions d'une manière représentative de la dite position de réglage- du dispositif de commande manuelle.

2. - Machine conforme à la revendication 1, caractérisée par le fait que pour chaque ordre dénominal des dispositifs d'imputation de données, elle comprend une roue susceptible de tourner et d'être positionnée différen- tiellement sous faction des dits dispositifs, cette roue coopérant direc- tement avec les jeux de perforateurs correspondants, de façon qu'un nombre variable de ceux-ci soient actionnés proportionnellement à la valeur repré- sentée par le dispositif d'imputation utilisé-o 3.

-.Machine conforme à la revendication 2, caractérisée,par un bâti-support pour les perforateurs et par un mécanisme aménagépour produire un mouvement relatif entre la roue et le bâti-support, grâce à quoi tout per- forateur contacté par des saillies de la dite roue, se trouve être déplacé par rapport au bâti, de manière à perforer le matériau d'inscriptions.

4. - Machine conforme à la revendication 3, caractérisée par un mécanisme aménagé pour faire basculer le bâti de perforateurs par rapport à la roue, de façon que les perforateurs arrêtés par les saillies se dépla- cent par rapport au bâti et perforent le matériau d'inscriptions.

5. - Machine conforme à la revendication 4. caractérisée par un organe de rappel provoquant de force la remise en place de tout perforateur actionné, après chaque mouvement alternatif.

6. - Machine conforme à la revendication 1, comprenant des tiroirs- caisse, un mécanisme de verrouillage ayant normalement pour'effet de verrouil- ler les tiroirs-caisse en position de fermeture et un mécanisme libératoire susceptible d'être mis sélectivement en position de manière à libérer les ti- roirs-caisse en vue de leur mouvement jusqu'à une position d'ouverture, came- térisée par un mécanisme actionné, par le dispositif de commande manuelle afin que, lorsque ce dernier se trouve dans une certaine position de réglage, le mécanisme libératoire soit rendu inopérant, de manière à empêcher le mouvement d'ouverture de n'importe quel tiroir.

7. - Machine conforme à la-revendication 6, comportant, pour les tiroirs-caisse, des verrous individuels maintenant normalement les tiroirs en position de fermeture du mécanisme d'actionnement susceptible d'être enga- gésélectivement avec l'un des verrous de manière à libérer le tiroir cor- respondant en vue- de son ouverture et une came d'entraînement du mécanisme d'actionnement, caractérisée par un organe de liaiaon qui relie normalement le mécanisme d'actionnement à la came et par un élément relié au dispositif de commande manuel et susceptible d'être mis en position par ce dernier, qui, lorsque ce dernier est amené dans une certaine position de réglage, débraye le mécanisme d'actionnement de la came.

8. - Machine conforme à la revendication 7, caractérisée par le fait que l'organe de liaison entre le mécanisme d'actionnement et la came comporte une fente ayant des parties verticale et horizontale, la disposi- tion étant telle qu'un arbre faisant partie du mécanisme d'actionnement re- pose normalement dans la partie verticale de la fente, la came- entraînant alors le mécanisme d'actionnement, ledit arbre pouvant être soulevé, lors- que le dispositif de commande manuelle est amené à une certaine position de réglage, de telle sorte qu'il s'engage dans la partie horizontale de la fen- te, grâce à quoi la came n'a plus d'effet sur l'entraînement du mécanisme d'actionnement des verrouso <Desc/Clms Page number 25> 9.

- Machine conforme aux revendications 1 à 8 comprenant des orga- nes d'alignement pour chaque dispositif dimputation de données et une pièce - actionnée élastiquement, s'engageant avec chaque organe d'alignement de manié- EMI25.1 re s, maintenir le clispositif-deimputation dans les positions acquises, carac- térisée par nn- mé-cranisme de verrouillage actionné par le dispositif de comman- de manuel, lorsque ce dernier est mis dans une certaine position de réglage de maniera à- venir en- prise avec- la pièce élastique et a la verrouiller, de manière â bloquer les dispositifs cimptxtatzon- correspondante contre tout mou- vement de mise en place.

10.- Machine conforme à la revendication 9, caractérisée par un étrier pivotant s'étendant au travers de toutes les pièces d'alignement, par EMI25.2 un bras pivotant, par une biellette reliant le bras. e.t-1'é.trierp et- par un ergot disposé sur le dispositif de eommande manuel et pouvant, lorsque ee dernier est amené à une certaine- position- de-réglage, entrer en contact avec le bras pivotante de manière à provoquer le basculement de l'arbre afin que EMI25.3 ce dernier entre- en contact avee- les- pièces daalignment et les maintienne en relation de- verrouillage avec les dispositifs deimputation, us -Machine conforme à..

la revendication 10, caractérisée par un ressort aménagé de maniére à ramener l'étrier et le bras en position de dé- verrouillage, lorsque l'on déplace le dispositif de commande manuel vers une- autre position de réglage, et par un dispositif de- mise- en position destiné à arrêter l'étrier et le bras en position inactivelorsque ceux-ci sont ra- menés par le ressort.

12.- Machine conforme aux revendications 1 à 11, caractérisée par un mécanisme susceptible d'être mis en position, lorsque l'un quelconque des EMI25.4 dispositifs (Pimptttation est déplacé à partir de sa position de repoS"'1J de ma- ni'ère à empêcher le déplacement du dispositif de eommande manue-l jusqu'à la- dite certaine position de réglage.

13.- Machine conforme à la revendication 12, comprenant une série de secteurs dentés, un pour chacun des dispositifs d'imputation et pouvant basculer lorsque l'un quelconque des dits dispositifs d'imputation est action- EMI25.5 né, machine caractérisée par une se rie .@ de bras, um pour chacun des disposi- tifs d'imputation et disposés dans 16 plan du secteur denté correspondant par un support commun pour les bras- et par une chaîne mécanique reliant ledit support commun au dispositif de commande manuel, ladisposition étant telle que, lorsque l'un quelconqua des secteurs dentés a été basculé par la mise EMI25.6 en place de son dispositif d"im#utati0n correspondant,

ledit secteur denté vienne s'opposer au mouvement de son bras et du support commun empêchant ain- si le mouvement du dispositif de commande manuel vers ladite position de ré- glage. EMI25.7

14$= Machine conforme a la revendication 1, dans laquelle le muez canisme d'impression comprend une piège d..'6p.trainement des dispositifs d'ae- tionnement d'impression et. d'avancemetti!.4u matériau, d9!nacriptiQns, machi- ne caractérisée par un- embrayage -les dispositifs. d'action- nement à la pièce d'entraînement et .1t. un mécanisme eontrôlé pa.r-1e po= sitif de commande 1. lorsqas ce let est amené a une certaine position. de réglage afin que leézbràyage soit amené â la position de débrayage grâce à quoi les dispositifs deactionnemerft d-limpre#aion et d'ayan# sont découplés de la pièce d'entraînement.

15.- Machine atome à la revendication 14, sraotékisée par un cliquet susceptible d'amené une pièce de l'embrayage en position inactive, par un ressort maintenant normalement le cliquet en -position inactive et par EMI25.8 une chaîne mécanique: reliant le cliquet au dispositif de' commande man11&-l est comprenant un bras porteur d'un ergot, ledit. bras- étant basculé-lorsque 1& dispositif de commande manuel est amené â une certaine ...p08-itiOIL de réglage de telle manière que l'ergot entre en contact avec le cliquet et le dépla- ce, contre Inaction du ressort, dans une position telle que la pièce de l'em- brayage se trouve rendue inactive. .

16.- Machine conforme aux revendications I à 15, comprenant un <Desc/Clms Page number 26> mécanisme d'avancement pour le matériau d'inscriptions à perforer, à par tir d'un rouleau d'alimentation jusqu'à un rouleau récepteur, machine ca- ractérisée par un bâti-support pour le rouleau récepteur et pouvant être basculé jusqu'à une position accessible, et par des connexions mécaniques entre le bâti-support et le mécanisme d'avancement, la disposition étant telle que lorsque le bâti-support est basculé à la position accessible, les connexions provoquent le débrayage entre la partie entraînée du mécanisme d'avancement et la partie entraîneuse.

17.- Machine conforme à la revendication 16, caractérisée par des connexions mécaniques entre la bâti-support du rouleau récepteur et par un dispositif de déclenchement de la\machine, aménagé de façon telle que lorsque le bâti est amené à la position accessible, la machine soit blo- quée contre tout déclenchement.

18,,- Machine conforme aux revendications 1 à 16, comprenant un bâ- ti-support du rouleau d'alimentation du matériau d'inscriptions à perforer, machine caractérisée par le fait que le bâti-support est rendu pivotant jus- qu'à une position accessible, et par-le fait qu'elle comporte un rouleau de guidage, un rouleau de tension susceptible de coopérer avec le rouleau de gui- dage sous l'influence d'un ressort et une- paire de bras portant le rouleau de tension, la disposition étant telle.quelorsque le bâti est dans sa position normale,une de ses parties s'engage avec les bras de manière à maintenir le rouleau de tension dégagé du rouleau de guidage contre l'action du ressort, le mouvement du bâti vers la position accessible laissant les bras libres de subir l'action du ressort,

grâce- à quoi le rouleau de tension s'engage avec le rouleau de guidage de telle sorte que l'extrémité avant du matériau d'ins- criptions se trouve saisi entre ces rouleaux qui en provoquent l'avancement.

19.- Machine conforme à la revendication l, comprenant plusieurs jeux d'éléments imprimeurs destinés à imprimer un certain nombre de montants à plusieurs chiffres, machine caractérisée par- le-fait que les éléments cor- respondants des unités de divers chiffres des divers jeux, sont intercalés les uns dans les autres et que, pour-chaque ordre d'unités,, il est prévu une platine d'impression coopérant individuellement avec l'un quelconque des é- léments imprimeurs de l'ordre d'unité qui en dépend, lesdites platines étant réglables toutes ensemble pour être alignées avec l'un quelconque des jeux d'éléments imprimeurs et manoeuvrables ensuite en vue de recueillir une im- pression sur le jeu sélectionné.

20.- Machine conforme à la revendication 19, caractérisée par le fait que chaque élément imprimeur engrène directement avec un élément cor- respondant de totalisateur, de façon que l'élément imprimeur et l'élément to- talisateur se trouvent positionné-a en même temps et de manière analogue.

21.- Machine conforme aux revendications 18 ou 19, caractérisée par le fait que les platines sont montées sur un support commun qui est ajus- té manuellement par rapport aux éléments imprimeurs, afin de sélectionner un jeu de ceux-ci en vue dE'une opération d'impression, 22.=. Machine conforme aux revendications 18 ou 19, caractérisée par le fait que les platines sont aménagées de manière à être actionnées ma- nuellement après avoir été alignées avec un jeu déterminé d'éléments impri= meurs pour recueillir sur ceux-ei une impression.

230= Machine conforme aux revendications 18 ou 19, caractérisée par le fait que les platines peuvent être actionnées automatiquement après avoir été alignées avec un jeu déterminé d'éléments imprimeurs pour y re- cueillir une impression.

24.- Machine conforme aux revendications 18 à 23, caractérisée par un récipient prévu pour recevoir le matériau d'inscriptions introduit devant être imprimé à partir d'un jeu donné d'éléments imprimeurs et par un certain nombre de butées réglables sélectivement en vue de limiter l'in- troduction du matériau d'inscriptions et d'aligner des aires déterminées de celui-ci avec le jeu- sélectionné d'éléments imprimeurs. <Desc/Clms Page number 27> EMI27.1

25- Machine conforme à la revendication 24, caraotérisée-par-un- dispositif.de poussoir pouvant déplacer automatiquement une des butées lors- que ies platines Q jnpreS3-on ont été auT&e de manière va sélectionner une aire déterminée- du matériau d-linscriptiong introduit9 oecrmspondant au jeu dLéléments- imprimeurs qui a été- sélectionné-.

26.= Machine conforme à la revendication 25, caractérisée par une paire de-butées montées coulissantes;, par une saillie sur chaque butée., par une pièce coulissante réglable manuellement en vue d'aligner les platines atec EMI27.2 un jeu donné d-'éléments imprimeurs et par une paire de fentes-came prati- quées dans la pièce- eou-lissan-te-, chaque fente coopérante avee 11Lune-- de-s- sa.il# lies de maniére à retirer om remettre en place- les butées se-loo--1e- jeu fPé3é = méats- imprimeurs qui a- été sé-le-e-ti#mé pour une opération d'impression.

27,- Machine conforme aux revendications 19 à 26, caractérisée par EMI27.3 un-rëcipient recevant un document introduit, par un fermoir empêchant norma- lement l'introduction doe document d-ana le- réeip-ientl, par nn leviez actiuhné a la- main et de&tiné à amener le- fermoir en position de- débloè:

agè- 9 par- un dis=- , po&itif de vvrrocllagv eammndad le fonctionnement de- la machine et par des liaisons mécaniques entre- le- levier manuel e-t ie dispositif de-verrouil- 1age, liaisons- cooç1reS' cW telle- sorte- que- lorsque- le dispositif de verrouil- lage est dans- une de ses- positions de réglage,, le lev-ier-1IIà1lUe-l soit bloqué contre tout mouvement tandis que lorsque dis.positif de verrouillage est dans- une- autre-- position de réglage, le dit levier soit libre d'être déplacé EMI27.4 pour amener le fermoir en position de déblocag>.

28.- Machine conforme à là revendication 27, comportant un tota , lisateur associé à chaque jeiicl-sél4mente împrikeurs machine caractérisée par un organe de commande sélective et pouvant être ajustée dans diverses posi- tions, en vue de sélectionner des totalisateurs individuels pour une opéra- EMI27.5 tion de reuise à zéro et par des eonnexions entre. l'organe de commande séléc- tive et le fermoir, telles que celui-ci ne puisse être amené en position de. déblocage que- lorsque la pièce de commande sélective est dans une position EMI27.6 intermédiaire par rapport à 00$ pos-itions de réglage, grâce à quoi une-ope- ration d'impression par un jeu donné d'éléments imprimeurs sur le document introduit, en même temps que la sélection de l'un quelconque des totalisa- teurs pour remise a zéro, se trouvent empêchées.

29.- Machine conforme aux revendications 27 ou 28, caractérisée EMI27.7 par un dispositif d'interverronillage disposé de manière à empêcher la ma- noeuvre des platines d'impression dan$ sens de la frapi lorsque EST- moir est en position de blocage-. en annexe : 14 dessins..