CH161579A - Machine à écrire. - Google Patents

Machine à écrire.

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CH161579A
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CH
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bar
arm
lever
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English (en)
Inventor
Company Remington Typewriter
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Remington Typewriter Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/40Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction
    • B41J33/42Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction manually

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description


  Machine à écrire.    L'objet de la présente invention est une  machine à écrire munie de deux mécanismes  propres à produire chacun l'avancement du  ruban dans un sens opposé à celui de l'a  vancement produit par l'autre mécanisme et  d'une barre de changement de marche pou  vant     être.    mue dans le sens de sa longueur  pour changer de mécanisme     opératif    pour  l'avancement du ruban, en vue de renverser  le sens de l'avancement.  



  La- machine suivant l'invention se carac  térisé en ce que dans chaque     mécanisme    un  cliquet commandant l'avancement du ruban  est monté sur un bras porteur     articulé    à. la  barre de changement de marche, que ides con  nexions sont prévues entre les touches et les  dits bras     porteurs    pour faire osciller ces bras  par les touches, chaque mécanisme compor  tant un organe d'interposition disposé de ma  nière à venir s'interposer dans le trajet de       déplacement    du bras porteur     opératif    lors  que le sens d'avancement doit être changé,  par     suite,de    quoi ledit bras porteur s'engage  avec ledit organe d'interposition et agit alors    sur la.

   barre de changement de marche, dépla  çant celle-ci longitudinalement et provoquant  le renversement de la marche.  



  Le     dessin    annexé représente, à titre  ,d'exemple, une forme d'exécution de l'inven  tion.  



  La     fig.    1 est une vue partielle en coupe  horizontale, certaines parties étant suppri  mées, d'une machine à écrire portative silen  cieuse réalisée suivant l'invention, la coupe  étant faite suivant la ligne 1-1 .de la     fig.    2,  et en regardant dans le sens indiqué par les  flèches se trouvant sur ces lignes;  La     fig.    2 est une vue de détail en coupe,  à échelle agrandie, d'une partie de la ma  chine, la coupe étant faite suivant la ligne  2-2 de la     fig.    1 et en regardant dans le sens  indiqué par les flèches se trouvant sur cette  ligne;

    La     fig.    3 est une vue .de détail à échelle  agrandie, en     élévation.    de face, du vibreur du  ruban et de     certaines        parties    associées;  La     fig.    4 est une vue en détail en plan  par-dessus, représentant une partie du dis-      positif de commande d'avancement du ruban  et de renversement automatique du sens d'a  vancement du ruban près d'un côté de la  machine;  La     fig.    5 est une vue de détail en pers  pective de l'un des bras de liaison pour la  barre universelle;  La     fig.    16 est une vue partielle en plan  représentant un     dispositif    ide ,;sûreté";

    La     fig.    7 est une vue     partielle,    en coupe  verticale, faite     suivant    la ligne     7---7    de la       fig.    6, et en regardant dans le     sens,des    flèches  placées sur     cette    ligne.  



  L'invention est supposée appliquée dans  le présent cas, à une machine à écrire porta  tive .silencieuse d'un même type que celle dé  crite dans le brevet no     161580%     Le bâti de la     maehin.e    représentée com  prend des platines latérales 1, reliées par -des  pièces- moulées 2 et '3 et une plaque formant  peigne 4. Les leviers de touches d'impres  sion 5 sont reliés aux organes d'impression  (non représentés), de préférence de la façon  indiquée :dans le brevet ci-dessus mentionné.

    Chacun de ces     leviers,    de touche coopère avec  une queue métallique 6, portée par une barre  universelle 7 placée au-dessous.     Cette    barre  s'étend     d'un    côté à l'autre de la machine de  vant la plaque formant peigne 4 et est fixée,  près de ses extrémités, par des     vis    8 à des  parties repliées 9     portées    par des bras support  10, s'étendant en arrière, de préférence en mé  tal plat. Comme représenté en détail sur la       fig.    5, chaque bras support 10 comporte des  oreilles 11 faisant corps avec lui.

   Ces oreilles  11 et la pièce transversale 12 qui les relie,  embrassent     sur    trois de ses côtés un arbre os  cillant 1-3 de section carrée, de façon à oscil  ler avec lui, la tige d'une vis à tête 14 pas  sant à travers une ouverture     1à    pratiquée  dans la pièce 12 et s'engageant dans un trou  percé dans l'arbre 13, maintient en place le  bras console associé ou     correspondant.    On réa  lise ainsi une liaison solide entre la barre  universelle 7 et l'arbre 13, et permettant aux  organes d'être facilement assemblés et reliés.  



  L'arbre oscillant 13 est monté à ses extré  mités sur des vis de pivotement 16, logées    dans :des ouvertures pratiquées dans les     pla-          tines    1 du bâti. Cet arbre oscillant 13 porte  deux autres bras coudés     verticaux    17     (fig.    2),  qui lui sont reliés de la même manière que les  bras     1.(l.    Chaque bras 17 comporte des  oreilles 18, qui embrassent l'arbre oscillant  sur les côtés, de façon à osciller avec lui et  une seule vis 19 assujettit le bras     coudé    à  l'arbre.  



  L'extrémité libre supérieure de chaque  bras 17 porte une vis -de pivotement à tête,  munie d'un épaulement, sur laquelle est mon  tée à pivotement     l'extrémité    avant d'une  biellette     pfate    20,     comportant    à son extré  mité arrière     une    portion 21 repliée dans un  plan à angle droit avec le corps principal de  ladite biellette.

       Cette    portion     d'extrémité    ar  rière de chaque     biellette    2.0 est montée à pi  votement en 22 sur le     bras    213     (fig.    4) s'éten  dant vers l'intérieur d'un     dispositif    de com  mande d'avancement du ruban,     consistant    en  un levier ou équerre ou coude 24.

   Chacun 'de  ces leviers 24 est monté à pivotement, en 25,  sur un organe de renversement ou de chan  gement de marche 26, consistant en une barre  plate coudée ou joug qui s'étend d'un côté  à l'autre de la machine, en     face    du système  -de barres à caractères (non représenté) et est  montée de façon à pouvoir effectuer un mou  vement longitudinal, transversalement à la  machine, comme on l'expliquera en détail  dans la suite.  



  Chaque levier 24     porte    un bras 27 se  prolongeant vers l'arrière, qui, pendant le  fonctionnement normal des organes est des  tiné à osciller au delà de l'axe de sa bobine       porte-ruban    associée, à chaque     fonetio@nne-          ment    d'un levier de touche d'impression,  comme on peut le comprendre en se référant  à la     fig.    1.

   Le bras 2.7 de chacun de ces le  viers     comporte,    monté à     pivotement    sur lui,  un cliquet d'avancement -du ruban 29 qui se  prolonge vers l'intérieur à partir de son bras  associé et est destiné par son extrémité     cl'en-          gagement    30, à coopérer avec la roue à ro  chet associée 31 lorsque cela lui est possible,  ce qui est déterminé par la     position    de la  barre de renversement 2-6.      Un deuxième cliquet de retenue 32 coo  père avec chaque roue à rochet     3,1    et est  monté à pivotement sur le même centre de pi  votement 25 que le levier de commande asso  cié 24.

   Par suite de     cette    disposition, ni l'un  ni l'autre des cliquets de retenue 32 ne pourra  osciller pendant le déplacement des leviers       r4,    le     cliquet    -de retenue opérant 32 restant  en engagement avec sa roue à rochet pour em  pêcher son mouvement en arrière, tandis que  le cliquet d'avancement opérant associé 29,  oscille d'avant en arrière pour faire avan  cer la roue à rochet associée et effectuer. un  avancement du ruban. Un ressort à boudin 33  est relié à une extrémité d'une oreille perfo  rée 34 portée sur le cliquet de retenue, l'ex  trémité opposée dudit ressort étant reliée à  une oreille perforée 35, portée par la queue  du cliquet d'avancement associé 29.

   La force  de chaque ressort 33 tend à amener les extré  mités des deux     cliquets    29 et 32, en engage  ment avec la roue à rochet associée. Il est  bien entendu qu'un ressort 33 relie les     cli-          quets    29 et 32 de chaque côté de la machine.  



  Il est nécessaire,     toutefois,    de limiter l'am  plitude du déplacement de chaque paire de  cliquets 29 et 32, sous l'action des ressorts 33,  lorsque ces cliquets sont dégagés de la roue à  rochet associée, par un déplacement longitudi  nal de la barre de renversement de marche 26.  Ceci est réalisé au moyen d'un organe d'arrêt  36 qui se prolonge à partir de la barre de  renversement, près de chacune de ses extré  mités, dans le trajet du cliquet d'avance  ment associé 29, lorsque     ce    dernier est dans la  position dégagée, comme représenté sur le  côté droit .de la     fig.    1.

   Le cliquet opérant 29  ne peut pas atteindre l'organe d'arrêt 36, tant  que ledit cliquet reste opérant.     Lorsque,    tou  tefois, la barre de renversement 26 est dépla  cée, par exemple de droite     ià    gauche, les par  ties étant supposées dans la position qu'elles  occupent sur la     fig.    1, l'organe droit 36 de  viendra opérant pour coopérer avec le     cliquet     droit 29 et     empêcher    son ressort 33 de l'ame  ner en engagement avec la roue à rochet asso  ciée 31.

   A ce moment, le     cliquet    de retenue  correspondant 32 portera     contre    la partie ar-    creux 39 et le rochet 31, tandis qu'un collier  pêchant le cliquet de retenue correspondant de  venir en engagement avec la     roue'    à rochet,  sous l'action de son ressort 33.  



  Chacune des roues à rochet 31 comporte  un moyeu     3:7    fixé par une vis     3i8    sur un arbre  creux 39, supporté dans un organe     tubulaire     formant palier 40, muni d'un rebord     circon-          férentiel    41, ledit organe 40 étant logé et  supporté dans une ouverture pratiquée dans  la pièce moulée 3.

   Le moyeu 37 coopère avec  l'extrémité inférieure de l'organe 40 et em  pêche un déplacement vers le haut de l'arbre  creux 39 et du rochet     31.,    tandis qu'un collier  à rebord 424e la bobine porte-ruban est relié  à un organe d'entraînement adapté sur l'arbre  creux 39 et, reposant sur le rebord 41, sup  porte ledit arbre et la roue à     rochèt    montée       sur    lui.  



  La réalisation des bobines porte-rubans et  des dispositifs de commande 45 des bobines  est pratiquement la même que celle des dis  positifs utilisés dans la machine silencieuse  Remington no 6 et est décrite     dans    le bre  vet Etats-Unis no 1665736 du 10 avril 1928.  Dans une telle     réalisation,    les seules parties  de la bobine qui sont amovibles sont la joue  supérieure 43 et le     capuchon    44 fixé sur elle.  L'organe de commande 45 est monté à pivote  ment en 46 sur     une    oreille 47 faisant partie  intégrante du moyeu 48 de la bobine, lequel  moyeu à son tour est fixé par son bord infé  rieur sur la joue inférieure 49 de la bobine  qui est fixée au collier 42.  



  L'organe de commande 45 de chaque bo  bine consiste en un levier en équerre, dont un  bras 50     comporte    une extrémité en forme de  crochet, ledit bras     pénétrant    dans l'arbre  creux 39, à travers une fente verticale 39a et  supportant une     tige    51. Cet organe 51 consti  tue un dispositif d'interposition d'arrêt ou de  renversement pouvant se déplacer par gravité,  de la position inopérante     représentée    en traits  pleins sur la     fig.    2, à la     position    opérante  représentée en traits     pointillés    sur la  dite figure.

   Dans cette position de l'or  gane 51 mentionnée en dernier lieu, il se      trouve sur le trajet de déplacement du bras  27 du levier correspondant 24, dans le but qui  sera exposé ci-après. L'autre bras 52 de cha  que organe de commande 45 passe à travers  une fente verticale 53, pratiquée dans le  moyeu 48 de la bobine porte-ruban et est ap  pliqué contre la première spire intérieure du  ruban 54, par le poids de l'organe 51.

   Lors  que le -ruban est     complètement    déroulé du  moyeu 48, auquel est attachée une     extrémité     dudit ruban, la pression du ruban sur le bras  52 .de l'organe de commande associé 46 est  supprimée, ce qui permet ainsi ù l'organe d'in  terposition 51 correspondant de tomber et  d'interposer son extrémité inférieure dans le  trajet du déplacement du bras 27 -du levier  associé 24.  



  Lorsqu'une     touche    d'impression est abais  sée, les     deux    bras  &  levier 27 se déplacent  vers l'intérieur, mais seulement     un    organe       d'interpositian    51, celui placé sur la bobine  vide, sera placé dans le trajet de son bras as  socié 27. L'organe d'interposition opérant 51       ooagit    avec son bras associé 27 pour arrêter  le mouvement de pivotement du     levier    24     sur     la barre 26, mais par l'abaissement prolongé  de la touche, le levier 27 prenant appui sur  51 -déplacera le pivot 25 vers l'extérieur, et  ainsi effectuera un déplacement     longitudinal     de la barre de renversement de marche 2,6.

   Le  déplacement de la barre ,26 a pour effet d'en  traîner avec elle les deux jeux de     cliquets    29  et 32, un jeu de     cliquets    étant amené en     enga-          g-einent    avec la roue à rochet associée, tandis  que les autres cliquets sont dégagés de la roue  à rochet associée.  



  En d'autres termes, dans la commande or  ,d'inaire des     leviers    24, ils effectuent     une    oscil  lation complète sur leurs pivots 25. Lorsque,  toutefois, l'un desdits leviers qui fait     partie     du dispositif de     commande    d'avancement du  ruban, coopère avec son organe -d'interposi  tion     correspondant    51,     ce    dernier élément agit  comme     dispositif    résistant ou d'arrêt, pour  son levier associé 24, de sorte qu'une nouvelle  pression de la touche exercée sur lui pour le  faire tourner, réagit     contre    son pivot 25 et la    barre -de renversement 26, qui porte lesdits le  viers 24,

   transformant la pression de la tou  che en un déplacement de ladite barre. Ceci  sera parfaitement compris en se référant à la       fig.    4. Cette figure montre les organes du  côté droit de la machine dans la position  qu'ils occupent     è,    la fin de l'abaissement d'une  touche -et à l'achèvement du mouvement de  déplacement de la barre     .de    renversement     26,.     vers la     droite,    la touche étant     maintenue    en  position abaissée.

   Ce mouvement des organes  en question est réalisé par simple abaissement  d'une touche et ils sont amenés de la position  représentée -à droite de la     fig.    1 à la position  indiquée sur la     fig.    4. Ceci a pour effet de  retirer les     cliquets    de gauche 29 et 32 hors       d'engagement,de    leur roue à rochet 31 et d'a  mener en engagement les cliquets de droite  correspondants avec leur roue à rochet, enrou  lant ainsi le ruban sur la bobine porte-ruban  droite vide, au lieu de la bobine gauche,  comme c'était le cas avant que le déplacement  de la barre 2,6, tel que décrit ci-dessus, ait  eu lieu.

   Le     fonctionnement    de     ces    organes est  automatiquement renversé lorsque la bobine  gauche est vide.  



  Il est à remarquer que chacun des bras 27  qui normalement passe au-dessous de son or  gane d'interposition associé 51, dans le mou  vement d'alimentation ordinaire du levier as  socié 24, est muni d'une partie élargie s'éten  dant vers l'extérieur ou     pièce    formant queue  27a. Le but .de cette pièce en formant queue  est d'empêcher l'organe d'interposition 51 de  tomber derrière le bras 27 au lieu de tomber  devant. Dans le cas où l'organe 51 tomberait  lorsque le bras 27 est à la fin de son déplace  ment de     fonctionnement,    ledit organe tombera  sur la pièce 27a et sera maintenu par elle  jusqu'à .ce que ledit bras retourne à sa po  sition normale. L'organe tombera alors en  face du 'bras 27, pour coopérer avec lui pour  le fonctionnement suivant dudit bras.  



  En vue de guider convenablement chaque  organe d'interposition 51 dans son déplace  ment, on a prévu une bague -55,     fixée    dans  l'extrémité inférieure .de chaque arbre creux  39, comme représenté sur la     fig.    2. L'alésage      de cette bague reçoit la portion d'extrémité in  férieure de l'organe d'interposition associé 51,  et la guide dans les     déplacements    qu'il effec  tue pour se placer en position opérante ou en  position inopérante.  



  Un ressort 56     (fig.    1 et 2) est relié par  une de ses extrémités, à une console     56a    fixée,  par une vis 58, à la pièce moulée 3. L'autre  extrémité de ce ressort est fixée à un bras  vertical 59 porté par l'arbre oscillant 13. La  force de ce ressort s'exerce sur l'arbre oscil  lant 13, de façon à lui faire effectuer un mou  vement opposé à celui des aiguilles d'une  montre, les organes étant regardés tels que  représentés sur la     fig.    2, et de     façon    à rame  ner les cliquets 29 d'avancement du ruban et  les autres parties reliées audit arbre oscil  lant, ,à leur position normale.

   Il est bien en  tendu que le mouvement d'avancement de la  roue à rochet opérante 31 et par suite du ru  ban qui lui est relié, est assuré par le ressort  de rappel 56, et pendant le retour du cliquet  d'alimentation opérant 29. Il s'ensuit que  l'avancement du ruban sera effectué pendant  la course ascendante d'une touche d'impres  sion, après qu'un renversement dans le sens  d'avancement du ruban a été effectué par un  déplacement de la barre de renversement,       pendant    et par la course descendante de la  même touche.  



  De ce qui précède, on voit qu'aucune  course d'impression n'est jamais effectuée  sans produire un avancement du ruban, soit  dans un sens, soit dans l'autre, et que les ca  ractères ne peuvent jamais frapper deux fois  de suite au même endroit sur le ruban,     ce    qui  est un important facteur dans les mécanismes  de renversement automatique du sens de dé  placement du ruban.

   Dans certains méca  nismes .de renversement du sens de déplace  ment du ruban, il faut au moins huit ou neuf  opérations d'impression, avant que le renver  sement du sens d'avancement ne soit effectué,  les caractères dans le même temps frappant à  la même     place    ou tout près, sur le ruban, avec,  comme     conséquence,    des impressions inégales  et une détérioration du ruban, qui peut même  aller jusqu'à la perforation dans certains cas.    La barre de renversement 26 peut être  portée de toute manière appropriée. Dans le  présent .cas, on     utilise    une oreille verticale 57  faisant corps avec elle, sur son extrémité  droite.

   Sur cette oreille est fixée, par vis et  écrou 58 et 59, un axe à épaulement 60 qui  repose dans une ouverture formant palier pra  tiquée dans la platine latérale droite 1, du  bâti. L'axe 60, non seulement constitue un  support coulissant pour     l'extrémité    droite de  la barre, mais     il    peut être utilisé comme or  gane permettant .de -déplacer la barre à la  main vers la gauche, pour inverser le sens  -de l'alimentation en ruban.  



       Deux    axes     correspondants    61 et 62 sont  fixés d'une manière analogue sur des oreilles  verticales 63 et 64 à l'extrémité gauche de la  barre de renversement 26. Ces tiges coulis  sent dans -des ouvertures formant paliers pra  tiquées dans la platine latérale gauche de  bâti et se prolongeant au delà de ladite pla  tine pour constituer des organes pour le doigt  au moyen desquels la barre de renversement  peut être déplacée vers la droite, à la main,  si on le désire.

   Interposée entre les oreilles 57,  63 -et 64 et les platines latérales 1 de la ma  chine, se trouve une rondelle ou surface de  contact 65, en fibre, papier ou toute autre  matière appropriée, de façon à réduire ou à  supprimer tout bruit qui, autrement, se pro  duirait en arrêtant les     @déplacemerits    de la  barre de renversement dans des directions op  posées.  



  Pour que la barre de renversement effec  tue un déplacement complet dans les deux  sens, et en vue d'empêcher qu'elle puisse être  déplacée accidentellement de la position à la  quelle elle a été amenée, on utilise un ressort  66 en forme de<B>C,</B> représenté en traits poin  tillés sur la     fig.    1, -et en traits pleins sur la  fi-. 6.     :Ce    ressort a une de ses extrémités en  roulée autour d'un axe fixe 67 se prolongeant  à partir de la face supérieure de la pièce mou  lée 2 et l'autre extrémité dudit ressort est  enroulée autour d'un axe 68 qui se prolonge  vers le bas à partir de la face inférieure de  la barre :de renversement 26.

   Les organes      étant dans la position représentée sur les       fig.    1 et 6, la force de ce ressort s'exerce de       façon    à maintenir la barre de renversement à  la limite gauche de son     déplacement.    Lors  que la barre de renversement 26 est dé  placée vers la droite et     que    la tige 68  passe la     position    du point mort, ou position  dans laquelle la tige 68 est en alignement  avec la     tige    67, la force dudit ressort s'exer  cera -de façon à déplacer la barre de renverse  ment de la     distance    restante vers la droite et  à     maintenir    ladite barre dans la position  complètement déplacée vers la droite.

    



  L'arbre     oscillant    13, outre qu'il actionne  le mécanisme     d'avancement    du ruban et de  renversement, sert à actionner le vibreur de  ruban à chaque "frappe"; le bras 59 auquel on  s'est déjà     reféré    plus haut est fixé au moyen  d'une     vis    69 à l'arbre oscillant 13 et comporte  des oreilles 70, analogues à     celles,des    bras 10  et 17,     qui    embrassent l'arbre oscillant sur ses       côtés    opposés. Un axe de pivotement 71 s'é  tend à travers le bras 59 et     constitue    un dis  positif pour relier le ressort de rappel 56 au  dit bras 59.

   Le pivot 71 relie également l'ex  trémité avant d'une bielle ou     organe    de com  mande 72, audit arbre -59, de sorte que ladite  bielle peut basculer latéralement par rapport  audit bras, de même que recevoir dudit bras  un mouvement d'avant en arrière par rapport  à la     machine.    L'extrémité arrière de la bielle  72 est munie d'un axe orienté vers le haut  73 qui passe dans une coulisse 74     pratiquée     dans le bras orienté vers l'intérieur 75, d'un       levier    en équerre disposé horizontalement,  monté à pivotement en 76, sur la pièce fixe  2.

   Entre les extrémités de la coulisse 74 se  trouve une fente latérale ou     logement    74a  dont le but sera expliqué plus     loin.    Le     bzas     77 orienté vers     l'arrière    de ce     levier   <B>75-77</B>  est monté à pivotement en 78, sur une bielle  79 qui s'étend transversalement par rapport  à la     machine    à partir -de près de son côté  droit jusqu'à un bras 80 d'un levier 81 des  tiné     @à    faire vibrer le ruban et sur lequel la  bielle 79 est montée à pivotement en 82.

   Le  levier coudé 81 est monté à pivotement, en 83;  :sur un support plat 84, fixé par des vis 85    au support de chariot 86, de préférence monté  pour soulever le chariot. Un bras orienté vers  l'intérieur ,87, sur le levier 81, est monté à pi  votement en 88 sur un vibreur de ruban 89,  à travers lequel le ruban 54 est enfilé à son  passage d'une bobine à     l'autre.    Le bras de  levier 87 est disposé horizontalement et porte  un axe à tête 90, dont la tige passe à travers  une fente de guidage 91,     pratiquée    dans le  support 84.

   Sur un bras vertical 92 du sup  port -est monté à pivotement, en 98, un bras  ou     biellette    de guidage 94, parallèle au bras  87 et monté     @à    pivotement en 95 par son ex  trémité intérieure, sur le vibreur -de ruban 89.  On réalise ainsi     un,dispositif    supportant le  vibreur de ruban, entièrement d'un seul côté.  



  Il est bien entendu que le support de cha  riot 86 reçoit un mouvement de     soulèvement     vertical et que le vibreur de ruban et l'extré  mité intérieure de la     biellette    79 prennent  part à ce déplacement, sans affecter les liai  sons entre ladite biellette 79 et la barre uni  verselle 7, reposant sur une partie fixe de la  machine.  



  En vue de faire varier l'amplitude des dé  placements du vibreur du ruban, de façon que  soit la moitié supérieure, soit la moitié infé  rieure du ruban -en deux couleurs, vienne au  point d'impression à chaque opération, et en  vue de réaliser un fonctionnement silencieux,  on a prévu des moyens pour régler la bielle  72 latéralement, à l'une ou l'autre de trois  positions et pour la maintenir contre un dé  placement latéral     accidentel    par rapport à la       position    où elle a été réglée.  



  Le dispositif ci-dessus comprend un le  vier coudé 96 disposé horizontalement, monté  à pivotement en 96a sur le côté supérieur de  la pièce 2. Un bras de     #    levier porte une tige  97 qui joue dans une fente 98 pratiquée dans  la bielle 72. L'autre bras du levier 96 est       monté    à pivotement en 99, à une bielle plate  100 qui s'étend de l'arrière à l'avant de la  machine et porte, à son     extrémité    antérieure,  une oreille verticale 101 à laquelle est monté  à pivotement, en 103, un levier 102.

   Le levier  102 est monté :à pivotement, en 104     (fig.    2),      sur la platine latérale verticale 1 du bâti et  est muni, à son extrémité     supérieure,    d'une  pièce 105 au moyen de laquelle le levier et les  parties qu'il commande, peuvent par     suite     être amenées     @à    la main, dans trois positions  différentes. Une de ces positions est celle re  présentée sur la     fig.    2, dans laquelle une       oreille    106 portée par le levier 102, coopère  avec la pièce 3.

   Le     'levier    102 étant dans cette  position, le levier 96 sera maintenu dans la  position représentée sur la     fig.    2, permettant  le plus petit déplacement du ruban et ame  nant sa moitié supérieure au point d'impres  sion.         La    deuxième position du levier 102 est       celle    déterminée en le faisant basculer autour  de son pivot 104, jusqu'à ce qu'il soit arrêté  par une oreille 107 prévue sur ledit levier,       coagissant    avec un axe 108, s'étendant à par  tir de la platine latérale droite 1 et fixée sur  elle.

   Dans cette position, le levier 102 aura  déplacé la biellette 72 latéralement, pour ame  ner son axe 73 le     (long    de la fente 74, du  côté opposé de l'évidement 74a et plus près  du pivot 76 du levier 75-77. Chaque dépla  cement de la biellette 72, par le fonctionne  ment de la     touche    d'impression,     donnera    à ce  moment la plus grande amplitude de déplace  ment au levier 75-77, et au vibreur, ame  nant [la partie inférieure du ruban au point  d'impression.  



  En vue d'amener le levier 102 à l'une ou  l'autre des extrémités de son déplacement et       éviter    tout déplacement accidentel, on a prévu  un ressort 109 en forme de<B>C,</B> correspondant  au ressort 66, décrit plus haut. Ce ressort  109 a une de ses extrémités enroulée autour  de la tige 108 et .son extrémité opposée est  enroulée autour d'un axe 110, porté par un  levier .102. Les organes constitutifs étant pla  cés     comme    indiqué sur la     fig.    2, le ressort 109       exerce    sa force ide façon à maintenir le     levier     102 dans la position représentée sur ladite fi  gure.

   Lorsque, toutefois, le levier 102 est -dé  placé de sa position représentée, d'une quan  tité     suffisante    pour amener la tige 110 au  point mort, ou sur une ligne passant par les    centres des parties 104 et 108, la     force    du res  sort 109     s'exercera    de     façon    à pousser le le  vier 102 vers et le maintenir- contre l'axe 108.  



       Lorsque    le levier 102 est à     mi-course    en  tre des deux positions extrêmes     .auxquelles    on  s'est référé plus haut, la bielle 72 sera main  tenue dans une position     telle    que l'axe 73  coïncidera avec la fente latérale ou évidement  74a pratiqué dans le bras de levier 75, et au  cun     mouvement    ne sera transmis de la bielle  72 au levier 75-77 et aux parties qu'il com  mande et le vibreur restera au repos.  



  En vue de maintenir le levier 102 dans la  position intermédiaire, on a prévu une tige  111 qui passe à travers une ouverture prati  quée dans la platine latérale droite 1 du bâti.  Cette tige .est arrondie 'à son     extrémité    de con  tact intérieure qui se prolonge légèrement au       delà    de la face intérieure de ladite platine.  Cette tige est     attachée,    à son     extrémité        exté-          rieure,    à la portion d'extrémité libre d'un res  sort lamellaire 112, fixé au côté extérieur de  la platine latérale     extérieure    associée 1, par  une extrémité     rivée    de la tige 108.

   L'extré  mité intérieure de l'organe 111 est     destinée    à  se loger sous la pression du ressort, dans un  évidement 11.3 pratiqué dans la face exté  rieure de levier 102, lorsque ce dernier occupe  la     position    intermédiaire à laquelle on s'est ré  féré plus haut et à retenir le     levier    et les par  ties     -commandées    par lui, contre     tout    déplace  ment     accidentel.    En     même    temps, la force ef  fective du ressort 109 sera pratiquement au  point     mort,    car la tige<B>110</B> à ce moment sera  sur la ligne des     centres    des parties 104  et 108.  



  Il est bien entendu -que la barre     univer-          ,se'lle    7 agit seulement sur le mécanisme de  commande du ruban, .le mécanisme du cha  riot (non     représenté)    étant commandé par  une barre universelle séparée 114     (fig.    1), ac  tionnée par la barre     ià        -caractères,    comme dé  crit dans le brevet antérieur mentionné au dé  but de ce mémoire.  



  Un a trouvé dans la pratique que parfois  'l'organe de renversement 26 risque     d'être     maintenu     accidentellement    .dans une position      neutre, dans laquelle les deux jeux de cliquets  27 et 28 restent inopérants, aucun avance  ment du ruban n'ayant lieu aussi longtemps  que la machine reste dans     cette        condition.    L'o  pérateur peut ne pas observer cette condition  et     il    pourrait en     résulter    un     travail    impar  fait.

   Cette condition ne provient pas d'habi  tude d'un défaut de fonctionnement quelcon  que du mécanisme de renversement, que ce  dernier soit actionné à la main ou auto  matiquement.     Il    résulte habituellement     Ede     la manipulation de la machine. Ainsi,  d'habitude, pour déplacer la machine, on  place les mains sur les     côtés    opposés et on  la soulève de cette manière. De     cette    façon,  les mains de l'opérateur touchent les organes  60, 61, 6.2 qui effectuent un déplacement de  la barre 26, l'amenant à une position neutre où  elle est maintenue par l'opérateur, le ressort  66 à ce moment se trouvant au point mort  ou presque.

   L'opérateur place alors la, ma  chine à l'endroit où il doit s'en servir, sans  observer l'état     Ede    la     machine    et le ruban ne  sera pas avancé lorsqu'on se     servira    de la ma  chine.  



  En vue d'obvier à cet inconvénient, on a  prévu, un dispositif     automatique    destiné à.  déplacer le     dispositif    de renversement du       sens    :d'avancement du ruban d'une position  neutre ou inopérante, à une position     d'ali-          mentation    du ruban au     cas    où pour une cause  quelconque, un tel     mécanisme    serait acciden  tellement coincé, laissé ou maintenu dans       cette    position inopérante.  



  Dans la     présente    réalisation de l'inven  tion, et dans son application .à la     machine    à  laquelle on s'est référé, on a ajouté un pro  longement 115 se projetant en avant sur la  barre 26,     comme    indiqué sur les     fig.    6 et 7.  Ce prolongement peut consister en une pièce  séparée     fixée    à la barre 2.6, ou peut faire  corps avec elle. L'extrémité avant -de ce pro  longement est découpée en     oblique    dans     des     sens opposés, de façon à réaliser deux surfa  ces 116 formant     -cames    opposées se rencon  trant au point central 117.

   Un organe de com  mande .ou bras 118 s'étendant vers le haut et    vers l'arrière     comporte    une base 119 en  forme     d'U,    fixée par une vis     120E    à l'arbre  oscillant 13, qui a une section transversale  angulaire.     L'extrémité    libre arrière du bras  <B>116</B> est     chanfreinée    en 191, où il     est    destiné  à     coopérer    avec l'une ou l'autre des surface  116 formant came,     Edans    des conditions - qui  seront exposées ci-après.

   La .disposition des  organes     est    telle que si la barre 2.6 se trouve  dans une position correspondant à la fin de  l'un ou l'autre de ses déplacements, le bras  <B>118</B> se trouvera dégagé -des surfaces formant  came 116, dans son mouvement oscillant.  Si toutefois la barre 26 pour une raison quel  conque est coincée ou est maintenue dans sa  position de point mort, maintenant les deux  jeux de     cliquets    29 et     J32    inopérants, il en ré  sultera que le point 117 sera amené ou main  tenu en alignement avec l'extrémité libre du  bras 118. Le bras 118 est par cela poussé  vers l'avant contre la force du ressort 56 par  une -des cames 116 et le bras sera     maintenu     dans cette position par le prolongement 115  portant les. cames 116.

   En abaissant une tou  che d'impression, le bras 118 est     poussé     plus loin en avant (c'est-à-dire vers la face de  la machine),     contre    la tension du ressort 56,  et, lorsque la touche abaissée est abandon  née, la réaction du ressort 56 ramène le bras  118 dans sa position normale, ledit bras agis  sant sur l'une ou l'autre des cames 116, dé  plaçant la barre 2<B>6</B> vers la droite ou la  gauche et, par cela, amenant l'un ou l'autre  des     deux    jeux de     cliquets    29, 32 .dans la. po  sition opérante.  



  Une ou plusieurs ,>frappes" sont suffi  santes pour atteindre ce résultat; en prati  que,     deux-    "frappes" suffisent et.quelquefois  une seule. Peu importe le sens de dépla  cement de la barre 26. Si, par     exemple,    elle  se     déplace    dans le sens qui oblige le ruban  à se dérouler de la     bobine    sur laquelle il est  en     train    de s'enrouler, le dispositif :de ren  versement     entrera    en fonctionnement dès que  le ruban se trouvant sur cette bobine est com  plètement déroulé et cette bobine tournera, en  sens inverse pour enrouler à nouveau le ru  ban sur elle.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à écrire munie de deux méca nismes propres à produire chacun l'avan cement du ruban dans un sens opposé à celui de l'avancement produit par l'autre méca nisme, et d'une barre de changement de marche pouvant être mue dans le sens de sa longueur pour changer de mécanisme opéra- tif pour l'avancement du ruban, en vue de renverser le sens de l'avancement, caractéri sée en ce que dans ohaque mécanisme, un cli quet (29) commandant l'avancement du ru ban, est monté sur un bras porteur (2:
    7) ar ticulé à. la. barre de changement de marche (.26), que .des connexions sont prévues entre les touches et lesdits bras porteurs pour faire osciller ces bras par les touches, chaque mé canisme comportant un organe d'interposi- tien (51) :
    disposé de manière à. venir s'inter poser dans le trajet .de déplacement du bras porteur opératif (2.7) lorsque le sens de l'a vancement doit être changé, par suite de quoi ledit bras porteur s'engage avec ledit organe d'interposition et agit alors sur la barre de changement de marche (26), déplaçant celle- ci longitudinalement et provoquant le ren versement de la marche.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine à écrire suivant la revendication, caractérisée en ce que chaque bras por teur (27) oscille dans son mouvement au tour de :son pivot (7-6) :de connexion avec la barre de changement de marche (26) et oscille sur l'organe d'interposition (51) en gagé par lui lorsque la barre de change ment de marche est :déplacée. 2 Machine à écrire suivant la revendication, caractérisée en ce que ledit cliquet d'avan cement (29) est articulé audit bras por teur (27) et qu'un cliquet de retenue (32) est articulé sur le pivot (25) dudit bras porteur (2:7).
    S M"hine à, écrire suivant la revendication, caractérisée en ce que ladite barre de chan gement de marche (26) présente un pro- longement (115) ayant deux surfaces ap posées formant une came pouvant être en gagée par un organe de commande (118) actionné à chaque fonctionnement d'im pression :de la machine, de telle sorte que lorsque ladite barre de renversement de marche vient :à se trouver dans une posi tion neutre où ni l'un ni l'autre des méca nismes d'avancement du ruban ne fonc tionne, ladite barre sera ramenée par cet organe :
    de commande (118), lors de l'ac- tionnement de touches, en position assu rant l'avancement du ruban. 4 Machine à écrire suivant la: revendication, munie d'un vibreur pour le ruban, caracté risée en ce que ledit vibreur comprend un levier (92) déplaçable avec le support du chariot et actionnant le vibreur, un levier coudé (77) articulé à une partie fixe de la machine, une barre (79) reliant les deux leviers et permettant un déplacement du support du chariot sans interrompre le fonc tionnement dudit levier d'actionnement,
    et une barre de commande (72) entre un des bras (75) dudit levier coudé (77), et un organe pour l'actionner, ladite barre (79) étant latéralement déplaçaable le long dudit bras du levier d'actionnement vers et loin du pivot (7:6) dudit levier, en vue de varier l'étendue du mouvement du vibreur de ruban.
    5 Machine à écrire suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que le bras (75) dudit levier auquel la barre de commande (72) est reliée, pré sente une fente (74) avec partie (74a) per pendiculaire au bras :du levier, ladite barre (72) pouvant être déplacée en vue de coïncider avec ladite partie perpendiculaire (74a) de ladite fente, de sorte que ladite barre puisse être actionnée sans actionner le vibreur.
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