Appareil à étiqueter compact
La présente invention se rapporte aux appareils pour imprimer, distribuer et appliquer des étiquettes munies sur une de leurs surfaces d'un adhésif; elle concerne un appareil à étiqueter de ce genre, compact, de poids léger et facile à manipuler pendant de longues périodes sans fatigue de la part de l'opérateur.
Dans les petites boutiques, magasins et établissements du même genre où le collage automatique des étiquettes sur les marchandises peut ne pas être possible, on a fréquemment besoin d'inscrire des indications telles que les prix directement sur les étiquettes elles-mêmes.
On a déjà proposé et même construit un grand nombre d'appareils à étiqueter afin de satisfaire ce besoin, mais dans presque tous les cas ces appareils sont volumineux et lourds ou il présentent d'autres inconvénients tels que par exemple un chargement difficile des étiquettes. Les appareils à étiqueter lourds et volumineux sont la cause de fatigue de l'opérateur, de sorte que le nombre d'étiquettes qui peuvent être appliquées dans un temps donné est relativement réduit.
La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et de satisfaire au besoin susmentionné en offrant un appareil à étiqueter de construction et de maniement simples, de poids réduit et de dimensions compactes susceptible d'être chargé d'étiquettes avec facilité et d'être manipulé de façon continue avec un minimum de fatigue de la part de l'opérateur.
Suivant la présente invention, L'appareil à étiqueter compact comprend un organe poussoir que l'on peut actionner en exerçant sur lui une pression manuelle de travail, un mécanisme imprimeur actionné par ladite pression de travail pour effectuer des mouvements d'impression et de retour pour imprimer des inscriptions désirées successivement sur des étiquettes portées par un ruban, un mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes actionné par la pression de travail pour effectuer un mouvement de va-et-vient susceptible de fournir ledit ruban d'une longueur correspondant à une étiquette par cycle de travail, et un boîtier pour loger et renfermer le ruban, le mécanisme imprimeur et le mécanisme d'alimentation de ruban,
ledit mécanisme d'alimentation de ruban se retirant pendant le mouvement d'impression du mécanisme imprimeur et avançant pendant le retour du mécanisme imprimeur pour faire avancer le ruban d'une distance correspondant à une étiquette pour chaque cycle d'opération.
La nature, les détails et l'utilité de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'exemples préférés de l'appareil suivant l'invention, description prise en conjonction avec les dessins ci-annexés, dans toutes les figures desquels les parties similaires ou équivalentes sont toujours désignées par les mêmes chiffres de référence.
Dans ces dessins:
La fig. 1 est une vue en élévation de côté représentant le côté droit d'un exemple d'exécution (désigné plus loin par exemple 1) de l'appareil selon l'invention, le couvercle latéral étant retiré.
La fig. 2 est une vue en élévation de côté du même appareil avec le couvercle latéral fixé en place.
La fig. 3 est une vue en plan de dessus de l'appareil représenté dans les fig. 1 et 2.
La fig. 4 est une élévation de côté en coupe prise suivant des plans discontinus désignés par la ligne IV-IV de la fig. 3, vue dans la direction de la flèche.
La fig. 5 est une élévation en coupe verticale prise le long du plan désigné par V-V dans la fig. 2, vue dans la direction de la flèche.
La fig. 6 est une élévation en coupe verticale prise le long du plan désigné par VI-VI dans la fig. 2, vue dans la direction de la flèche.
La fig. 7 est une vue en perspective représentant le carter extérieur du bâti principal, un carter intérieur, un couvercle latéral, et un bouton à vis de fermeture; le tout à l'état démonté de l'appareil des précédentes figures.
La fig. 8 est une vue en perspective éclatée des parties principales du mécanisme imprimeur et du mécanisme alimenteur de ruban de l'appareil des figures précédentes.
La fig. 9 est une vue en perspective à échelle agrandie représentant un dispositif d'encliquetage d'alimentation du ruban faisant partie du mécanisme alimenteur de la fig. 8 en relation avec un ruban d'étiquettes.
La fig. 10 est une élévation de côté à échelle quelque peu agrandie représentant le côté gauche d'une autre forme d'exécution de l'appareil (désignée exemple 2).
La fig. 1 1 est une vue de dessous de l'appareil de la fig. 10.
La fig. 12 est une élévation de côté gauche représentant l'appareil représenté dans la fig. 10, avec le couvercle retiré.
La fig. 13 est une élévation de côté en coupe prise le long d'un plan vertical désigné par la ligne XIll-XIll de la fig. 11.
Les fig. 14 et 15 sont des vues en perspective éclatée représentant en détail les diverses parties essentielles de l'appareil à étiqueter représenté dans la fig. 10.
La fig. 16 est une vue en perspective d'une lame d'encliquetage propre à être utilisée dans l'appareil représenté dans la fig. 10.
La fig. 17 est une vue en perspective du couvercle de fond du même appareil.
La fig. 18 est une vue en perspective d'un ressort pour ouvrir le couvercle de fond de la fig. 17.
La fig. 19 est une vue en perspective d'un organe de fermeture adapté pour le montage et le verrouillage du couvercle de fond de la fig. 17.
La fig. 20 est une vue en perspective d'un bouton coulissant et du dispositif pour verrouiller et déverrouiller le fond representé dans la fig. 17.
Les fig. 21 et 22 sont des élévations de côté gauche, partiellement en coupe représentant des parties essentielles d'un autre exemple d'exécution (exemple 3) de l'appareil suivant l'invention.
La fig. 23 est une vue en perspective du mécanisme imprimeur de l'appareil représenté dans les fig.
21 et 22.
La fig. 24 est une vue en perspective éclatée représentant les parties essentielles constituant le mécanisme alimenteur de ruban du même appareil.
La fig. 25 est une élévation partielle en coupe verticale vue de devant vers l'arrière du mécanisme représenté dans la fig. 24.
La fig. 26 est une élévation de côté gauche partiellement en coupe verticale représentant un autre exemple encore de l'appareil selon la présente invention.
La fig. 27 est une élévation de côté gauche partiellement en coupe verticale, représentant un autre exemple (désigné par exemple 4) de l'appareil suivant l'invention.
La fig. 28 est une élévation de côté gauche, partiellement en coupe verticale, représentant un autre exemple encore (exemple 5) de l'appareil suivant l'invention.
Les fig. 29(A), 29(B) et 29(C) sont des vues en perspective et une élévation de côté en coupe verticale, représentant un dispositif pour imprimer une indication sup plémentaire.
La fig. 30 est une élévation de coté gauche représentant un autre exemple (exemple 6) de l'appareil suivant l'invention avec le couvercle latéral enlevé.
La fig. 31 est une élévation de côté gauche, partiellement en coupe verticale représentant le mécanisme de l'appareil représenté dans la fig. 30.
La fig. 32 est une élévation de côté gauche, en partie en coupe, représentant un autre exemple (exemple 7) de l'appareil suivant l'invention.
La fig. 33 est une élévation de côté gauche de l'appareil représenté dans la fig. 32 avec le fond ouvert.
La fig. 34 est une élévation de côté gauche d'un autre exemple encore (désigné par exemple 8) de l'appareil suivant l'invention avec le couvercle latéral enlevé.
La fig. 35 est une élévation de côté gauche, en partie en coupe verticale, et avec certaines parties arrachées, représentant les mécanismes essentiels de l'appareil représenté dans la fig. 34.
La fig. 36 est une élévation de côté gauche d'un autre exemple (désigné par exemple 9) de l'appareil suivant l'invention avec le couvercle latéral enlevé.
La fig. 37 est une élévation de côté gauche, en partie en coupe verticale, et avec certaines parties arrachées, représentant les mécanismes essentiels de l'appareil représenté dans la fig. 36.
La fig. 38 est une élévation, en coupe verticale vue de arrière vers l'avant, représentant un mécanisme d'encliquetage et des parties correspondantes du mécanisme alimenteur de ruban de l'appareil représenté dans la fig. 36.
La fig. 39 est constituée par des vues en perspective représentant en détail les parties du mécanisme alimenteur de l'appareil représenté dans la fig. 36.
La fig. 40 est une élévation de côté gauche, avec certaines parties arrachées, représentant un autre exemple (désigné par exemple 10) de l'appareil suivant l'invention.
La fig. 41 est une vue en perspective d'un chariot d'actionnement de l'appareil représenté dans la fig. 40.
La fig. 42 est une vue en perspective du carter du même appareil.
La fig. 43 est une élévation de côté gauche d'un autre exemple (désigné par exemple 11) de l'appareil selon l'invention avec le couvercle latéral enlevé.
La fig. 44 est une élévation de côté gauche, partiellement en coupe verticale représentant les mécanismes essentiels de l'appareil représenté dans la fig. 43.
La fig. 45 est une élévation de côté gauche partielle représentant un mécanisme tendeur de base dans le même appareil.
La fig. 46 est une vue partielle en perspective représentant un support de base postérieur et des parties correspondantes du même appareil.
La fig. 48 est une vue en perspective d'un guidebande de base du même appareil.
La fig. 49 est une élévation de côté gauche d'un autre exemple (désigné par exemple 12) de l'appareil selon l'invention avec le couvercle latéral enlevé.
La fig. 50 est une élévation de côté gauche représentant les mécanismes essentiels de l'appareil représenté dans la fig. 49.
La fig. 51 est une vue partielle en élévation de côté gauche, avec certaines parties arrachées, représentant un mécanisme destiné à appliquer une tension à la bande de base du ruban d'étiquettes dans le même appareil.
Les fig. 52(A) et 52(B) sont des élévations de côté représentant un mécanisme pour faire tourner le mécanisme imprimeur dans le même appareil.
La fig. 53 est une élévation de face du mécanisme imprimeur dans le même appareil.
La fig. 54 est une élévation de côté gauche, avec certaines parties arrachées, représentant un autre exemple encore de l'appareil selon l'invention dans lequel le mécanisme imprimeur est tourné de 90 degrés pour aligner sa ligne de caractères dans la direction avant-arrière.
La fig. 55 est une vue en perspective éclatée représentant des parties destinées au montage d'un mécanisme imprimeur, et
les fig. 56 à 61 incluses, sont des vues respectivement en plan, en perspective et en élévation de côté représentant diverses fonnes d'organes presseurs d'étiquettes pour presser les étiquettes contre les objets à étiqueter et les y faire adhérer.
Les termes directionnels tels que supérieur, avant et gauche sont utilisés dans la description pour désigner des directions et des parties comme suit: les extrémités avant et arrière de l'appareil à étiqueter sont, respectivement, les extrémités gauche et droite selon les fig. 1 et 2 et les autres figures similaires. Les parties supérieure et inférieure sont les parties supérieures et inférieures telles que vues dans ces mêmes figures. Les côtés gauche et droit sont les côtés proches et devant tels que vus dans les mêmes figures, les côtés inférieur et supérieur tels que vus dans la fig. 3 ou les côtés droit et gauche, tels que vus dans la fig. 5, respectivement.
Exemple 1
En se référant aux fig. 1 à 9 incluses, les parties fonctionnelles principales de l'appareil à étiqueter y représenté sont logées à l'intérieur d'un bâti 1 en forme de carter ou de boîtier composé d'un boîtier extérieur 2 et d'un couvercle latéral 3 comme représenté dans la fig. 7.
Dans le carter extérieur 2, un levier de commande principal 4 est porté de façon rotative dans sa partie médiane par un pivot 5 fixé au boîtier et est accouplé à l'extrémité 6 de son bras frontal à un mécanisme imprimeur 7 et à l'extrémité 8 de son bras postérieur à un mécanisme 9 alimenteur de ruban d'étiquettes, comme représenté dans la fig. 4.
A la partie supérieure du carter extérieur 2, est agencé un levier de commande 10, pivoté à son extrémité postérieure sur un pivot horizontal 11 fixé au carter. La partie la plus longue du levier de commande 10 émerge du boîtier 2 lorsqu'elle est en position de repos par une ouverture fraisée 12 aménagée dans la paroi supérieure dudit boîtier et. en même temps la surface intérieure dudit levier de commande est en contact avec une partie articulée coudée vers le haut 13 du levier de commande principal 4.
La partie articulée 13 est en forme de bride faisant saillie latéralement depuis le levier principal 4 comme représenté dans la fig. 8 et coopère avec un ressortlame 14 fixé à son extrémité la plus proche à l'intérieur du levier de commande 10, qui est de ce fait empêché de sauter trop à l'extérieur.
Comme indiqué dans la fig. 8, le mécanisme imprimeur 7 est composé essentiellement de roues à caractères 15 formant un groupe coaxial monté de façon rotative sur un axe transversal 20, de roues 16 indiquant les caractères également montées de façon rotative en un groupe coaxial sur un axe transversal 21, les axes 20 et 21 étant supportés parallèlement l'un à l'autre par des plaques latérales 18, 18, d'un tampon ou rouleau encreur 17 et d'un bâti comprenant des plaques latérales extérieures 22, 22. Les roues indicatrices de caractères 16 sont respectivement munies de roues dentées 19 au moyen desquelles les roues indicatrices de caractères 16 et les roues à caractères 15 peuvent être tournées.
Les extrémités extérieures des axes 20 et 21 s'étendent à l'extérieur des plaques latérales 18, 18 et sont engagées à coulissement dans des fentes 23 aménagées dans les plaques latérales 22 du bâti, grâce à quoi
L'ensemble fonné par les roues à caractères 15, les roues indicatrices de caractères 16, les axes 20 et 21, et les plaques latérales 18, 18 est guidé dans son mouvement vertical d'impression, cet ensemble étant maintenu normalement dans la position la plus élevée du mouvement d'impression lorsque l'appareil à étiqueter est au repos.
Le tampon encreur 17 est monté de façon rotative sur un organe qui est lui aussi pivoté entre les plaques latérales du bâti 22, 22, le tampon encreur étant normalement placé sous l'action d'un ressort 24 qui le maintient en contact avec la partie inférieure du groupe de roues à caractères 15.
Les plaques latérales du bâti 22 portent en outre, pivoté entre elles. un levier 25 formé de deux bras coudés espacés rigidement reliés l'un à l'autre par un tube de torsion et munis de fentes 26 à leurs extrémités distales.
L'axe 21 des roues indicatrices de caractères 16 traverse ces fentes 26 ainsi qu'une fente 27 aménagée dans le levier de commande principal 4 à l'extrémité frontale du bras frontal 6 de ce dernier. De ce fait, le mouvement de rotation du levier de commande 4 provoque un mouvement vertical des roues à caractères 15 par rapport aux plaques latérales de bâti 22. Le mécanisme imprimeur décrit ci-dessus est de construction semblable à celle d'un dateur de type connu.
Le mécanisme alimenteur de ruban d'étiquettes 9 est disposé à l'intérieur du bâti carter 1, à la partie inférieure de ce dernier. Comme représenté dans les fig. 4 et 8, une coulisse 30 articulée à son extrémité postérieure à l'extrémité postérieure du bras postérieur 8 du levier de commande principal 4 est aussi articulée à son extrémité frontale par une cheville transversale 32 à l'extrémité postérieure d'une barre d'actionnement de cliquet 31 destinée à exécuter un mouvement de va-et-vient d'avant en arrière et d'arrière en avant. Les extrémités de la cheville 32 s'étendent à l'extérieur et sont ajustées à glissement dans des fentes de guidage horizontales 34 aménagées dans des plaques latérales 33. 33, qui sont fixées par des vis au carter extérieur 2.
Un goujon 35 est noyé dans la barre d'actionnement 31 et retient par une de ses extrémités un ressort 37 dont la partie médiane est enroulée autour d'une cheville 36 fixée dans le carter extérieur 2, et dont l'autre extrémité est ancrée sur le pivot 5 du levier principal de commande 4. La barre d'actionnement 31 est ainsi pressée continuellement vers l'avant. Cette barre d'actionnement 31 est en outre munie à proximité de son extrémité frontale d'une autre goujon 60 noyé dans ladite barre et s'étendant à l'extérieur par ses deux extrémités opposées, ces extrémités étant ajustées de façon coulissante dans des fentes horizontales respectives de guidage 38 aménagées dans les plaques latérales 35.
La barre d'actionnement 31 est en outre munie à la partie extérieure de son extrémité frontale d'un mécanisme de cliquet alimenteur 39 qui, comme il ressort plus clairement de la vue en perspective agrandie de la fig. 9, comprend un étrier de support 40 fixé au côté gauche de la barre d'actionnement 31, un porte-cliquet 41 articulé par un pivot 42 à l'extrémité frontale ouverte de l'étrier de support 40. Un ressort à boudin 43 est enroulé autour du pivot 42 et communique une force élastique vers le bas au porte-cliquet 41. Sur l'un des cotés du porte-cliquet 41, de préférence du côté de la barre d'actionnement 31, est fixée une plaquette serrecliquet 44 laissant un espace libre entre elle et le portecliquet.
lin cliquet alimenteur de ruban 45 est monté de façon réglable sur le porte-cliquet 41. Plus précisément, lors du montage de ce cliquet 45 sa partie préhensile 46 est maintenue ferme et son autre extrémité est insérée dans l'espace libre sous la plaquette serre-cliquet 44 en faisant glisser le cliquet 45 le long du sommet du portecliquet 41. Le cliquet 45 comprend une lame 47 d'une largeur transversale légèrement plus étroite destinée à contacter directement le ruban d'étiquettes 48 et de le faire avancer.
Le ruban d'étiquettes 48 est divisé en parties formant des étiquettes par des lignes transversales incisées espacées les unes des autres dans la direction longitudinale du ruban. Chaque ligne d'incisions consiste dans une rangée d'incision centrale 49m et d'incisions extérieures 49S dans les deux côtés extérieurs du ruban 48. Lors du fonctionnement du mécanisme alimenteur de ruban 9, commue on le verra ci-après, I'arête préhensile (l'arête frontale inférieure) de la lame-cliquet 47 pénètre tour à tour dans chaque incision centrale 49m pour pousser le ruban 48 en avant d'une distance égale à la dimension (largeur) de chaque étiquette (prise dans la direction longitudinale du ruban).
En superposition (si l'on observe l'appareil depuis son côté latéral) au levier principal de commande 4 décrit plus haut, à la barre d'actionnement 31 et à ses parties correspondantes, est monté un bâti intérieur 50, comme représenté dans la fig. 7, fixé par des vis au carter extérieur 2. Ce bâti intérieur 50 est construit en forme de bobine fermée pour loger à l'intérieur un rouleau de ruban d'étiquettes; il présente à cet effet une cavité 51 ouverte sur son flanc gauche et un moyeu central 52 autour duquel est ajusté le rouleau de ruban.
Le moyeu 52 est creux et est muni d'un pas de vis intérieur 53.
Le bâti intérieur 50 présente une fraisure 54 dans la partie inférieure de sa paroi extérieure. A l'intérieur du bâti intérieur 50 et à proximité du bord postérieur de la fraisure 54 est fixé un guide-ruban 55 à la paroi intérieure dudit bâti, laissant entre lui et ladite paroi un étroit passage pour le ruban. Une plaque porte-ruban 56 est fixée et ancrée à son extrémité postérieure au bord frontal de l'organe de guidage 55. La plaque porteruban 56 s'étend vers l'avant à l'extérieur du bâti intérieur 50 en traversant la fraisure 54 jusqu'à un point situé au-dessous de la barre d'actionnement 31.
Comme représenté dans la fig. 7, le couvercle latéral 3 est muni d'un trou passant 57 dans une position coaxiale avec l'axe du moyeu 52 lorsque le couvercle latéral est fixé en place contre le carter extérieur 2. Ce trou 57 est destiné à l'insertion de la partie intérieure d'un bouton de verrouillage 58, partie intérieure munie d'un pas de vis extérieur 59 destiné à coopérer avec le pas de vis intérieur 53 du moyeu 52, grâce à quoi le couvercle latéral 3 peut être fixé au carter extérieur 2 par une rotation partielle du bouton 58.
Comme représenté dans la fig. 1, le rouleau de ruban d'étiquettes 48 est placé à l'intérieur de la cavité 51 du bâti intérieur 50 autour du moyeu 53, et l'extrémité libre de ce ruban est passée autour de l'organe de guidage 55, sous la plaque porte-ruban 56 et sort à l'extérieur du carter extérieur 2 par une ouverture frontale 62 de ce dernier.
En variante, il est aussi possible de fixer un organe 61 directement à l'axe 21 du mécanisme imprimeur 7, comme indiqué dans la fig. 6, au lieu d'utiliser un levier de commande 10, ledit organe 61 s'étendant à l'extérieur de l'un des côtés du carter, et d'actionner cet organe par la pointe d'un doigt.
Le fonctionnement de l'appareil à étiqueter qui vient d'être décrit est le suivant:
On commence par charger l'appareil avec un rouleau de ruban d'étiquettes 48 de la manière décrite ci-dessus.
En tournant les roues dentées 19 on amène les caractères désirés que portent les roues 15 en position pour l'impression comme indiqué par les roues indicatrices de caractères 16. Cette opération de mise au point des caractères peut être facilitée en faisant basculer le levier de commande 10 vers l'extérieur à l'encontre de la force élastique du ressort-lame 14 pour donner ainsi plus d'espace autour des roues dentées 19.
Lorsque une ou plusieurs étiquettes doivent être successivement imprimées et appliquées, on saisit le carter de l'appareil dans une main, et l'on presse le levier de commande 10 (ou l'organe 61) vers le bas. Il s'ensuit, comme il ressort clairement de la fig. 4, que le levier de commande principal 4 tourne senestrorsum autour du pivot 5 et, par son extrémité frontale 6 fait descendre le mécanisme imprimeur 7. Simultanément, I'extrémité postérieure 8 du levier de commande principal 4 pousse le mécanisme alimenteur de ruban 9 vers l'arrière. On relâche alors le levier de commande 10, provoquant l'inversion des mouvements décrits ci-dessus.
Plus explicitement, au cours du fonctionnement du mécanisme imprimeur 7, l'axe 21 est tout d'abord forcé vers le bas par le levier principal 4, après quoi cet axe 21 descend verticalement dans les fentes de guidage 23 avec l'axe 20. I1 s'ensuit que la partie inférieure des roues à caractères 15 pousse de côté le tampon encreur
17 et imprime les caractères choisis sur une étiquette du ruban 48 qui est disposée sur le fond de l'appareil.
D'une part, dans le mécanisme d'alimentation du ruban 9, la rotation senestrorsum de l'extrémité postérieure 8 du levier de commande principal 4 est transmise au moyen de la glissière 30 de façon à pousser la barre d'actionnement 31 vers l'arrière; cette barre 31 se déplace horizontalement vers l'arrière, et ses goujons 32 et 60 sont guidés respectivement dans les fentes de guidage 34 et 38. Pendant cette opération, la barre d'actionnement 31 est donc poussée vers l'arrière à l'encontre de la force élastique du ressort 37 qui tend à la chasser vers l'avant et le cliquet-lame 47, en contact glissant avec la surface supérieure du ruban d'étiquettes 48 sous l'influence du ressort 43 accomplit sa course de rétraction vers l'arrière.
Lorsque la force de pression exercée sur le levier de commande 10 diminue, la barre d'actionnement 31 est chassée vers l'avant par la force du ressort 37, et l'arête préhensile du cliquet-lame 47 pénètre dans une incision
centrale 49nui du ruban d'étiquettes et fait avancer ledit
ruban d'une distance correspondant à la largeur d'une
étiquette (prise dans la direction longitudinale du ruban).
Etant donné que le ruban 48 avance sous tension, pressé
et maintenu par la plaque porte-ruban 56, l'engagement de l'arête préhensile du cliquet-lame 47 avec l'inci
sion 49m dans le ruban est efficace.
En répétant les opérations susmentionnées consistant à presser et à relâcher le levier de commande 10, les étiquettes munies des inscriptions imprimées sont successivement amenées vers l'avant du carter 1 et extraites par l'ouverture 62 de ce dernier. Chaque étiquette peut alors être arrachée de son papier de support et appliquée adhésivement à l'article désiré.
Lorsque l'arête préhensile du cliquet-lame 47 est usée, le cliquet peut être démonté de façon très simple en poussant sa partie préhensile 46. L'arête de la lame peut alors être aiguisée ou la lame remplacée.
Exemple 2
Dans cet exemple d'appareil à étiqueter selon l'invention représenté dans les fig. 10 à 20 incluses, le carter 101 est formé d'un boîtier extérieur 102 et d'un couvercle latéral (gauche) 103. A l'intérieur du boîtier extérieur 102 un levier de commande principal 104 est pivoté par sa partie médiane sur un pivot 105 transversal fixé au boîtier extérieur 102 et est accouplé à l'extrémité de son bras frontal 106 à un mécanisme imprimeur 107 et à l'extrémité de son bras postérieur 108 à un mécanisme 109 alimenteur de ruban d'étiquettes.
Une partie du bras frontal 106 du levier principal 104 s'étend vers le haut et à l'extérieur du boîtier extérieur 102 par une ouverture supérieure de ce dernier et est muni d'un bouton poussoir ou plaque 112 destiné à manoeuvrer ledit levier de commande principal 104.
Le mécanisme alimenteur de ruban d'étiquettes 109 est disposé dans le boîtier extérieur 102 à la partie inférieure de ce dernier: il se compose essentiellement d'une barre d'actionnement 110 capable d'acomplir un mouvement de va-et-vient horizontal d'avant en arrière et vice versa et d'un mécanisme à cliquet alimenteur 111 monté élastiquement sur l'extrémité frontale de la barre d'actionnement 110. L'extrémité postérieure de cette barre d'actionnement 110 est articulée de façon rotative à l'extrémité inférieure du levier principal de commande
104. La barre d'actionnement 110 est continuellement pressée vers l'avant par un ressort 114 agissant contre une bride 113 formée à la partie médiane supérieure de la barre d'actionnement. Le levier de commande 104 est aussi pressé dextrorsum par un autre ressort 115 agissant sur la partie inférieure médiane du bras postérieur 108.
Les diverses parties du mécanisme alimenteur de ruban d'étiquettes sont représentées en détail dans les vues en perspective éclatées des fig. 14 et 15. Comme représenté dans ces figures, la partie antérieure de la barre d'actionnement 110 est pliée en forme de U inversé avec un intérieur creux dans lequel une plaque de guidage 116 est insérée de façon coulissante. La plaque de guidage 116 est munie dans sa partie médiane d'une fente horizontale 117, qui est en alignement avec un trou passant 118 percé dans la partie antérieure de la barre d'actionnement 110 et accouplée avec ce trou par un axe 119 inséré par une de ses extrémités et jusqu'à une bride 120 de cet axe dans et à travers la fente 117 et à travers le trou 118. L'axe 119 est fixé en place par une vis 122 vissée dans son extrémité avec une rondelle 121
intercalée entre la vis et l'axe.
La barre d'actionnement 110, la plaque de guidage
116, et l'axe 119 sont ajustés librement entre eux de façon que la barre d'actionnement 110 puisse aller et
venir dans un trajet déterminé par la fente 117. La plaque de guidage 116 est fixée au carter extérieur 102 par des vis 123.
Le mécanisme à cliquet alimenteur 111 susmentionné est assemblé et monté sur l'axe 119 de la manière suivante: on ajuste tout d'abord un manchon 124 sur et autour de l'extrémité de l'axe 119 opposée à l'extrémité insérée dans la fente 117 et à travers le trou 118. On ajuste ensuite sur le manchon 124 des organes portecliquet 125 et 126 en forme d'étriers et des ressorts à boudin 127 interposés entre les extrémités de ces organes. En outre. on ajuste de façon lâche sur l'extrémité de l'axe 119 un collier 128 et un galet de guidage 129.
Les deux extrémités de chaque ressort à boudin 127 sont fixées aux parties supérieures des organes portecliquets 125 et 126 respectivement et leur appliquent une force dirigée vers le bas. La rainure périphérique autour du galet de guidage 129 coopère avec le bord horizontal inférieur d'une plaque de guidage 130 comme représenté dans la fig. 12. Cette plaque de guidage 130 est fixée à une plaque latérale 169 du bâti du mécanisme impri meur 107.
En se référant à nouveau aux fig. 14 et 15, une plaque presse-cliquet 131 dont une extrémité est pliée vers l'extérieur est fixée à son extrémité opposée à l'organe porte-cliquet 126 d'un côté de celui-ci, laissant entre les deux un petit espace libre. L'organe porte-cliquet 126 est aluni à l extrémité d'un de ses bras d'une saillie 132, qui appuie contre le bord inférieur de l'autre organe portecliquet 125. grâce à quoi est empêchée une rotation exagérée de l'un des organes par rapport à l'autre.
La barre d'actionnement 110 susmentionnée est munie sur son côté gauche de deux saillies 133 et 134 espacées l'une de l'autre dans l'alignement vertical et recevant entre elles un bras coudé de l'organe porte-cliquet 125 pour limiter la rotation de ce dernier.
Un cliquet-lame d'alimentation 135 est inséré dans l'espace vide mentionné ci-dessus entre la plaque pressecliquet 131 et l'organe porte-cliquet 126. Comme représenté dans la fig. 16, le cliquet-lame est étampé d'une pièce de feuille métallique et présente deux dents 136, une bride 137 courbée vers le haut, des brides pliées antérieure et postérieure 138 et 139, et une partie latérale gauche courbée 140. Lorsque le cliquet-lame 135 doit être monté, on saisit ou maintient la partie courbée 140, et l'on pousse la lame-cliquet dans l'espace libre entre la plaque presse-cliquet 131 et l'organe portecliquet 126 représenté dans la fig. 15; de ce fait la lame est retenue sûrement par la force élastique de la plaque de pression 131.
Les brides pliées 138 et 139 touchent le bord supérieur de l'organe de support 126 et le bord inférieur de la plaque presse-cliquet 131 de façon à maintenir le cliquet efficacement.
A l'arrière du mécanisme 111 d'alimentation du ruban d'étiquettes est disposé un mécanisme porte-ruban d'étiquettes 141 comme représenté dans la fig. 12.
Comme indiqué dans la fig. 14, ce mécanisme comprend une plaque porte-ruban 142 munie de brides pliées 146, un galet 143 porté de façon rotative par les brides 146 et dont la surface est moletée, et une plaque pressegalet 144 fixée par son extrémité postérieure à la surface inférieure de la plaque de support 142 et appuyant contre la surface moletée du galet 143.
La plaque de support 142 est munie à son extrémité frontale d'une languette 145 destinée à maintenir le ruban et son extrémité postérieure pliée est fixée par une cheville 148 à l'extrémité inférieure d'un organe de guidage 147 du ruban d'étiquettes. La surface moletée du galet 143 est munie d'une denture à dents de loup, ce qui permet d'empêcher toute rotation du galet dans le
sens inverse de l'avance du ruban d'étiquettes, c'est-à dire senestrorsum selon la fig. 12; ledit galet étant retenu par l'action de cliquet exercée par la plaque pressegalet 144.
Une plate-forme 150 supportant le ruban d'étiquettes est montée de façon sensiblement horizontale sur la surface intérieure du fond 151 du boîtier extérieur 102.
Comme indiqué dans la fig. 12, les dents 136 du cliquet d'alimentation du ruban, la languette 145, et le galet 143 sont en contact élastique avec la surface supérieure de cette plate-forme 150.
Le fond 151 du boîtier 101 est muni à son extrémité postérieure de charnons 152 comme représenté dans la fig. 17 pour l'articulation du fond à la partie inférieure arrière du boîtier extérieur 102. A proximité de ces charnons, le fond 151 est muni d'une creusure dans sa surface inférieure; cette creusure vue de dessus a la forme d'une saillie estampée 153 munie d'une fente 171 s'étendant en direction avant-arrière.
Un loquet 156 présentant une partie postérieure 154 à gradin destinée à se superposer à la partie saillante 153 et des brides frontales pliées vers le haut 155 en forme d'ergots est disposé sur le fond 151. A l'état assemblé, un trou 157 aménagé dans l'extrémité postérieure de la partie en gradin 154 est disposé dans l'alignement de la fente 171 (fig. 13). Un bouton coulissant 158 adapté pour s'ajuster dans la creusure susmentionnée de la surface inférieure du fond 151 dans un mouvement coulissant comporte un goujon vertical 159 (fig. 20) qui passe vers le haut à travers la fente 171 et le trou 157 et reçoit ensuite une tête, reliant ainsi le bouton 158 et le loquet 156.
La plate-forme de support du ruban 150 susmentionnée, qui est munie de parties en creux dans sa surface inférieure pour y recevoir le loquet 156 et permettre le mouvement coulissant de ce dernier, est disposée au-dessus du loquet et est fixée au fond 151 du boîtier par des vis 160. Un trou borgne 172 est formé dans la direction avant-arrière dans l'extrémité postérieure de la plateforme de support du ruban 150 et reçoit un ressort de compression 161 dont l'extrémité postérieure est retenue par une cheville 162 fixée à l'épaulement de la partie en gradin du loquet 156, grâce à quoi ledit loquet ainsi que le bouton coulissant 158 sont continuellement pressés vers l'arrière.
La plate-forme de support du ruban 150 est en outre munie de deux rainures parallèles 163 dirigées avantarrière dans des positions adéquates pour que puissent y pénétrer les dents de cliquet 136. La plate-forme 150 est en outre pourvue à son extrémité frontale de brides pliées vers l'intérieur 164 qui forment des rainures pour guider le ruban d'étiquettes.
Le fond 151 est articulé par son extrémité postérieure à l'extrémité inférieure arrière du boîtier extérieur 102 par une charnière 165 traversant les charnons 152 du fond et des charnons correspondants du boîtier extérieur; il est pressé vers le bas (vers sa position ouverte) par un ressort 167 porté par une cheville 166 fixée au boîtier extérieur. Le fond 151 est en outre muni à son extrémité arrière d'une languette rigide 168 qui, en contactant la partie du ressort 167 enroulée autour de la cheville 166 lorsque le fond est ouvert, empêche ce dernier de s'ouvrir plus largement encore.
Lorsque le fond 151 est fermé, les ergots 155 du loquet 156 coopèrent avec des goujons 170 fixés dans la partie inférieure des plaques latérales de bâti 169 pour guider le mécanisme imprimeur 107. Pour ouvrir le fond 151, on presse le bouton 158 vers l'avant à l'encon- tre de la force de rappel du ressort 161, grâce à quoi les ergots 155 se dégagent des goujons 170 pour déverrouiller le fond 151 qui, de ce fait, s'ouvre automatiquement sous l'influence de la force élastique du ressort 167.
Le couvercle latéral 103 du carter 101 est muni d'un bouton loquet 175 comportant une tige filetée à son extrémité destinée à coopérer avec les pas de vis intérieurs d'un moyeu creux 176 similaire à celui de l'appareil à étiqueter de l'exemple 1. Le mécanisme imprimeur 107 comprend un groupe de roues à caractères 180 et un tampon encreur 181. Le carter 101 est muni d'une ouverture frontale 182 pour la sortie du ruban d'étiquettes.
L'appareil à étiqueter décrit ci-dessus comme exemple 2 de l'invention fonctionne de la manière suivante: selon la fig. 12, le couvercle latéral 103 et le fond 151 étant ouverts, on introduit un rouleau de ruban d'étiquettes 174 dans le bâti intérieur 173 et sur le moyeu 176. On extrait l'extrémité libre du ruban 174 et on la passe autour du guide-ruban 147, à travers l'espace libre sous le galet 143 et la languette 145 du mécanisme de support du ruban 141, et sous la lame-cliquet 136, pour la faire sortir par l'ouverture 182.
On referme ensuite le fond 151 de façon que les ergots 155 coopèrent avec les goujons 170. On met ensuite en place le couvercle latéral 103 et tourne le bouton 175 dans le sens indiqué fermeture pour verrouiller le couvercle latéral en place. L'appareil est ainsi chargé et prêt à distribuer des étiquettes imprimées.
On saisit l'appareil ainsi préparé dans une main et l'on presse le bouton 112 avec le pouce, ce qui fait tourner le levier de commande principal 104 senestrorsum autour du pivot 105 à l'encontre de la force élastique des ressorts 114 et 115; le levier 104 pousse par son extrémité inférieure arrière la barre d'actionnement 110 vers l'arrière. La barre d'actionnement 110 se retire ainsi vers l'arrière, l'axe 119 passe à travers son extrémité frontale et est guidé par la fente 117 aménagée dans la plaque de guidage 116 (le galet de guidage 129 à l'autre extrémité étant guidé par la plaque de guidage 130), permettant une certaine rotation senestrorsum autour de l'axe 119.
Le cliquet d'avance du ruban 111 monté élastiquement sur cet axe 119 est ainsi rappelé vers l'arrière lorsque sa lame-cliquet 136 glisse le long du ruban en contact avec la surface de ce dernier.
Le retrait vers l'arrière du cliquet d'alimentation tend à pousser le ruban d'étiquettes en arrière, mais puisque le galet 145 ne tourne pas dans le sens du retrait, le ruban est retenu par ce galet et est empêché de se retirer vers l'arrière depuis la position qu'il occupe à ce moment, comme indiqué dans la fig. 12. En outre, la languette 145 supprime toute tendance que pourrait avoir le ruban vers l'avant à prendre une forme ondulée ou à former des bosses. Ainsi un retrait vers l'arrière ou une ondulation du ruban sont complètement exclus.
D'une part, l'extrémité frontale du levier principal de commande 104 s'abaisse pour entrainer le mécanisme imprimeur 107 qui lui est accouplé vers le bas, grâce à quoi les roues à caractères 180 repoussent le tampon encreur vers l'avant et impriment l'inscription désirée sur une étiquette du ruban reposant sur la plate-fonne de support 150.
On relâche ensuite le bouton 112, ce qui fait tourner le levier de commande dextrorsum par la force de rappel des ressorts 114 et 115, après quoi le mécanisme imprimeur 107 se soulève. En même temps, le mécanisme 102 d'alimentation du ruban d'étiquettes est avancé par la rotation dextrorsum du levier principal de commande 104.
Les dents 136 du cliquet d'alimentation pénètrent de ce fait dans les incisions du ruban d'étiquettes et font ainsi avancer ce ruban. Pendant ce mouvement d'avance, la partie recourbée 137 de la lame-cliquet 135 comme représenté dans la fig. 16 entre en contact avec la surface du ruban et empêche une pénétration trop profonde dans ledit ruban des dents 136, de facon à empêcher les pointes des dents de frotter contre le fond des rainures 163 aménagées dans la plate-forme de support et de gêner ainsi l'avance régulière du ruban. En même temps, la surface latérale de l'organe porte-cliquet 125 bute contre la saillie 133 de la barre d'actionnement 110, grâce à quoi toute rotation ultérieure de l'organe de support est contrôlée, et les dents 136 sont empêchées de s'enfoncer dans la plate-forme de support du ruban.
L'opération décrite ci-dessus se répète autant de fois que c'est nécessaire pour distribuer successivement les étiquettes imprimées par l'ouverture frontale 182 de l'appareil. Le nombre requis d'étiquettes sont détachées de leur support et appliquées de façon adhésive aux objets à étiqueter.
Exemple 3
Cet autre exemple de l'appareil à étiqueter selon l'in- vention est représenté dans les fig. 21 à 26 incluses.
Cet appareil diffère de celui décrit dans l'exemple 2 en ce que le mouvement de va-et-vient horizontal du cliquet d'alimentation du ruban est interrelationné non pas avec l'extrémité inférieure arrière du levier de commande principal, mais avec le mécanisme imprimeur, les mouvements verticaux de ce dernier étant utilisés pour provoquer le mouvement de va-et-vient du cliquet.
Plus précisément, une extrémité de chacun de deux leviers 222 de commande du cliquet d'alimentation est reliée à pivotement à un axe 217 (fig. 23) qui sert d'axe aux roues à caractères du mécanisme imprimeur 209, et l'autre extrémité de chaque levier est reliée à pivotement à un manchon 228 pour le montage à pivotement du cliquet d'alimentation. Ce manchon 228 est ajusté à coulissement dans une fente horizontale de guidage 223 aménagée dans une plaque latérale 214 du bâti.
Lorsqu'on presse le bouton poussoir 256, le mécanisme imprimeur 209 s'abaisse pour imprimer une inscription mise en place préalablement sur une étiquette du ruban. Simultanément, les leviers 222 accouplés au mécanisme imprimeur font coulisser le manchon 228 vers l'arrière le long de la fente de guidage 223 pour provoquer ainsi le retrait vers l'arrière du cliquet d'alimentation 232 porté de façon pivotante par le manchon 228.
Lorsqu'on relâche le bouton poussoir 256, le levier de commande 204 est ramené dextrorsum par le ressort de rappel 207, ce qui fait relever le mécanisme imprimeur 209, grâce à quoi le cliquet d'alimentation 232 se déplace vers l'avant pour faire avancer le ruban d'une longueur correspondant à la largeur d'une étiquette.
Dans une variante d'exécution de l'exemple d'appareil à étiqueter décrit ci-dessus et représentée dans la fig.
26, le levier principal de commande 204 en forme de levier coudé de l'exemple décrit ci-dessus est supprimé, et à sa place, un poussoir 256a est fixé directement au mécanisme imprimeur 306a qui est soumis à une force de rappel vers le haut par un ressort de tension 307a relié à une de ses extrémités au mécanisme imprimeur et à son autre extrémité à une plaque latérale 310a du bâti.
Quant au reste de la construction, cet appareil est le même que celui de l'exemple décrit ci-dessus et le fonctionnement de son mécanisme d'impression et d'alimentation du ruban est identique.
Exemple 4
Cet exemple d'appareil à étiqueter est représenté dans la fig. 27. Un dispositif imprimeur 304 est pivoté au moyen d'un axe 305 à l'extrémité frontale 303 d'un levier de commande 302 pivoté dans un boîtier 301. Le mécanisme imprimeur 304 comprend les premier et second imprimeurs 307 et 308 intercalés entre deux plaques latérales 306 et 306, les imprimeurs 307 et 308 étant à peu près de même forme et opposés l'un à l'autre.
Les plaques latérales 306 sont en outre maintenues entre deux plaques latérales extérieures de bâti 309 et 309. Un axe 311 planté dans les plaques latérales 306 percé dans les plaques latérales 309, permettant ainsi le mouvement vertical desdites plaques 309. Ces plaques latérales 309 sont fixées au boîtier 301. Les imprimeurs 307 et 308 sont respectivement munis de plusieurs courroies imprimeuses sans fin 312 de façon que n'importe quel chiffre, signe ou similaire soit indiqué dans une partie inférieure 314 en faisant tourner une roue imprimeuse 313.
Les plaques latérales extérieures 309 sont pivotées avec un bras 315 au moyen d'un axe 316 tandis que l'extrémité inférieure du bras 315 est recourbée et atteint l'extrémité inférieure du premier imprimeur 307. L'extrémité frontale du premier imprimeur porte un rouleau ancreur 317 qui est pressé contre l'extrémité inférieure d'une courroie imprimeuse 312 du premier imprimeur 307 au moyen d'un ressort 318.
En pressant un organe de pression 319 avec la pointe d'un doigt, on fait tourner l'organe de commande 302 de façon que l'imprimeur 304 soit pressé vers le bas. Le rouleau encreur 317 est déplacé par l'extrémité inférieure du premier imprimeur 307 et ensuite par le second imprimeur 308. En même temps, un caractère porté par l'extrémité inférieure de la courroie imprimeuse est encré et pressé plus loin vers le bas pour être imprimé sur une étiquette disposée immédiatement au-dessous. Un mécanisme de cliquet d'alimentation 321 est rétracté par l'autre extrémité 320 de l'organe de commande 302.
Lorsque l'organe à pression 319 est pressé vers le bas,
L'organe de commande 302 tourne dans la direction opposée au moyen d'un ressort 322, déplaçant ainsi l'imprimeur 304, faisant avancer le mécanisme à cliquet d'alimentation 321 et alimentant une étiquette imprimée de la distance désirée.
Exemple 5 (Fig. 28 et 29)
Un imprimeur 334 est pivoté au moyen d'un axe 335 sur la pointe frontale 333 d'un organe de commande monté à pivotement dans un boîtier 331. L'imprimeur 334 comprend un premier imprimeur 337 et un second imprimeur 338 intercalés entre deux plaques latérales 336 et 336, ces plaques 336 étant elles-mêmes maintenues entre les plaques latérales 339 et 339 du bâti. Un axe 341 planté dans les plaques latérales 336 est inséré dans un trou allongé longitudinalement 340 aménagé dans les plaques latérales 339, ce qui permet un mouvement vertical de ces plaques latérales 339. Les plaques latérales 339 sont fixées au boîtier 331.
Le premier imprimeur 337 est muni de plusieurs courroies sans fin imprimeuses 342, de sorte que n'importe quel chiffre ou signe désiré peut être indiqué à une extrémité inférieure 344 en faisant tourner une roue imprimeuse 343. Le second imprimeur 338 est monté en face du premier imprimeur et, comme représenté dans la fig. 29 une plaque de code 346 munie de caractères 345 collés sur son fond est montée de façon détachable sur un support de plaque de code 347 fixé à la plaque latérale 336. Le support 347 est muni d'un trou borgne 348 percé dans sa partie supérieure et dans lequel est logé un ressort 349; une cheville 351 munie d'une bride 350 est disposée de façon à comprimer le ressort 349.
Une plaque couvercle 352 est vissée au support depuis le dessus de la bride 350. L'extrémité supérieure de la cheville 351 est pointue, ce qui lui permet de s'engager dans un petit trou 354 percé dans une languette repliée 353 de la plaque de code 346. Pour le montage de la plaque de code 346, l'extrémité pointue de la cheville 351 est insérée dans le petit trou 354 de la languette 353 et pressée vers le bas obliquement de façon que le ressort 349 soit comprimé par la cheville 351; il s'ensuit que l'extrémité inférieure de la plaque de code 346 vient se placer au-dessous de l'extrémité inférieure du support 347.
Une partie en forme de U 355 de l'extrémité inférieure de la plaque de code peut alors être ajustée sur l'extrémité inférieure 356 du support, et lorsque la main de opérateur relâche la plaque de code 346, celle-ci est poussée vers le haut par le ressort 349 de sorte que la plaque de code et le support sont attachés intimement l'un à l'autre.
Pour retirer la plaque de code 346, celle-ci peut être presse vers le bas et inclinée, de sorte que la partie 355 en forme de U de son extrémité inférieure peut être détachée de l'extrémité inférieure 356 du support. Le remplacement du code peut être effectué soit en collant d'autres caractères 34je, soit en utilisant une autre plaque de code.
Un bras 357 est pivoté par un axe 358 dans les plaques latérales extérieures 339 du bâti; l'extrémité inférieure de ce bras est coudée et dirigée vers l'extrémité inférieure du premier imprimeur; elle est munie d'un rouleau encreur 359 monté sur sa pointe et pressé contre l'extrémité inférieure de la courroie imprimeuse 342 par un ressort 360.
Exemple 6 (Fig. 30 et 31)
Dans la fig. 31, un mécanisme imprimeur 374 est pivoté par un axe 375 à la pointe d'un organe de commande 373 pivoté dans un boîtier 371 par un pivot 372, tandis qu'un mécanisme d'alimentation de ruban d'étiquettes 376 est pivoté à sa base au moyen d'un axe 377. Un secteur denté 378 est formé à la base pour engrener avec un pignon denté 379. Ce pignon 379 est muni coaxialement d'un rouleau 380 entraîné en rotation dans une seule direction, à savoir senestrorsum, par un encliquetage ou d'autres moyens.
Un fond 381 est pivoté par un axe 382 à la partie inférieure du boîtier 371; ce fond 381 peut être fermé par la mise en prise d'un crochet 383 avec une cheville 384 comme représenté dans la fig. 30. Pour ouvrir le fond, on presse vers l'avant un bouton 385 qui dégage le cro collet 383 de la cheville 384. Le fond 381 est muni d'un ressort-lame 386 par lequel il est pressé vers le rouleau 380 coaxialement au pignon 379.
A une petite distance 387 du fond 381 est disposée une plate-forme de ruban d'étiquettes 390 munie d'un petit galet 388 fixé à son extrémité antérieure (gauche dans le dessin).
Le chiffre de référence 391 désigne un ruban d'étiquettes (fig. 30) destiné à être entraîné entre le cliquet d'alimentation 389 et la plate-forme de support de ruban 390 vers le petit galet 388, où une étiquette 391a est arrachée de sa bande de support 392. Après quoi, l'étiquette 391a est entraînée en avant, tandis que la bande de support 392 est repliée vers l'arrière et entraînée à travers l'espace 387 entre le fond et la plate-forme pour être déchargée hors du boîtier après avoir passé entre le rouleau 380 et le ressort lame 386.
Le fonctionnement de l'appareil qui vient d'être décrit est le suivant: dans la fig. 31, lorsque l'on presse l'organe 393, l'organe de commande 373 est entraîné en rotation senestrorsum, et le mécanisme imprimeur 374 est abaissé pour effectuer une impression sur une étiquette 391. Le mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes, d'autre part, est ramené en arrière. Bien que le pignon 379 en prise avec le secteur denté 378 soit entraîné dextrorsum le rouleau coaxial 380 ne tourne pas du fait de la présence d'un mécanisme d'encliquetage ou similaire.
Lorsque l'organe à pression 393 est relâché, L'organe de commande 373 est entraîné en rotation en sens inverse, c'est-à-dire dextrorsum, par des ressorts 394 et 395, tandis que le mécanisme imprimeur est relevé et le mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes 376 est entraîné en avant. A cet effet, le cliquet d'alimentation 389 pénètre dans une encoche aménagée dans la bande de support entre deux étiquettes, ce qui a pour résultat de faire avancer le ruban d'une distance équivalente à une étiquette. Le pignon 379 qui est en prise avec le secteur denté 378 est entraîné en rotation senestrorsum, et le rouleau 380 est aussi entraîné en rotation senestrorsum par le mécanisme d'encliquetage ou similaire, repoussant vers l'arrière la bande de papier de support 392 pressée contre lui par le ressort lame 386.
L'étiquette 391a étant plus rigide que la bande de support 392, n'est pliée par le petit galet que juste d'un angle suffisant pour la détacher de sa bande de support et la faire avancer séparément.
Exemple 7 (Fig. 32 et 33)
Un bâti poignée 402 est pivoté à la partie inférieure d'un boîtier 401 au moyen d'un pivot 403 et peut être ouvert en détachant un crochet 404 d'une cheville 405, comme représenté dans la fig. 33. L'ouverture et la fermeture s'effectuent en agissant sur un poussoir 406. Le boîtier 401 contient un mécanisme imprimeur 407 et un mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes 408 qui sont pivotés aux deux extrémités d'un organe de commande 409. La rotation de cet organe de commande 409 provoque un mouvement vertical du mécanisme imprimeur 407 et un mouvement horizontal du mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes 408.
L'extrémité inférieure d'une gâchette 410 est pivotée dans la poignée 402 au moyen d'un pivot 411, tandis que l'extrémité supérieure de ladite gâchette est articulée à une extrémité d'un levier de connexion 412 au moyen d'un pivot 413; l'autre extrémité de ce levier de connexion 412 est pivotée au moyen d'un pivot 415 à un cliquet d'alimentation 414 du mécanisme d'alimentation 408.
Le chiffre de référence 416 désigne le ruban d'étiquettes et le chiffre 417 désigne un ressort adapté pour faire tourner l'organe de commande dans le sens dextrorsum.
L'appareil de cet exemple 7 fonctionne comme suit: on presse la tige poussoir 406 de façon à séparer le crochet 404 de la cheville 405 et on ouvre le boîtier 401 et le bâti poignée 402 (voir fig. 33). On charge alors le ruban d'étiquettes 416 comme représenté en pointillé, et l'on referme ensuite le boîtier et la poignée (voir fig. 32).
On saisit dans une main la poignée 402 et appuie sur la gâchette 410 en la faisant tourner dextrorsum autour du pivot 411, ce qui a pour effet de pousser le levier de connexion 412 et de faire retirer le mécanisme de cliquet d'entraînement 418. L'organe de commande 409 est entraîné en rotation senestrorsum, abaissant le mécanisme imprimeur 407 et pressant vers le bas l'extrémité inférieure de l'imprimeur sur l'étiquette pour imprimer l'inscription désirée.
Lorsqu'on relâche la gâchette 410, L'organe de commande 409 est entraîné en rotation dextrorsum par le ressort 417, ce qui a pour effet de soulever le mécanisme imprimeur 407, d'entraîner en avant le mécanisme d'encliquetage 408 et d'engager le cliquet d'entraînement 414 dans une encoche formée dans le ruban d'étiquettes pour faire avancer ce ruban de la longueur requise.
Exemple 8 (Fig. 34 et 35)
Dans la fig. 34 un bâti poignée 422 est pivoté à la partie inférieure d'un boîtier 421 au moyen d'un pivot 423; le boîtier 421 et la poignée 422 sont maintenus fermés par l'engagement d'un ergot à crochet 424 avec une cheville 423, portés respectivement par la poignée 422 et par le boîtier 421. Pour ouvrir le boîtier formé par ces deux parties, il suffit d'appuyer vers l'avant sur une touche 426 qui détache le crochet 424 de la cheville 425.
Dans la fig. 35, un organe de commande 427 est pivoté sur le boîtier 421 au moyen d'un axe 428. Un mécanisme imprimeur 429 est pivoté à l'extrémité frontale et un mécanisme d'alimentation d'étiquettes 430 à l'extrémité postérieure dudit organe de commande 427.
Un secteur denté 431 est pivoté sur l'arrière de l'organe de commande 427 par un pivot 432 et entraîné en rotation dans le sens dextrorsum par un ressort 433. Ledit secteur denté 431 comporte une saillie 434 qui est en contact avec l'organe de commande 427. Le secteur denté 431 est aussi en prise avec un pignon denté 435 auquel est fixé coaxialement un rouleau 436 au moyen d'un mécanisme à cliquet, le rouleau 436 étant entraîné en rotation dans un seul sens, à savoir senestrorsum et restant en contact sous pression avec un galet 437 pivoté sur le bâti poignée 422.
Une chambre 440 munie au sommet et au fond de glissières 438 et 439 est formée dans la poignée 422, et une gâchette 441 est ajustée à l'intérieur de façon à pouvoir coulisser dans une direction désignée par une flèche.
Dans la chambre de la poignée est aussi agencé un levier
442 dont une exttrémité est pivotée sur un pivot 443 et la partie médiane est reliée à la gâchette 441 au moyen d'un levier de connexion 444. L'extrémité frontale du levier 442 pénètre dans le boîtier 421 par une ouverture 445 ménagée dans une partie supérieure de la poignée et est accouplée avec un goujon 446 à l'extrémité postérieure dudit organe de commande 427 ajusté dans un trou allongé 447. Le goujon 446 sert de pivot à un levier d'entraînement 457 du mécanisme d'alimentation d'étiquettes 430.
Les chiffres de référence 448 et 449 désignent des ressorts adaptés pour faire tourner l'organe de commande 427 dans le sens dextrorsum, tandis que 450 désigne un autre ressort adapté pour pousser une touche 426 vers l'arrière et maintenir l'engagement du crochet 424 avec la cheville 425. Le chiffre de référence 451 désigne un cliquet d'alimentation pivoté à l'extrémité frontale du levier d'entraînement 457, tandis que 452 désigne un petit galet pour séparer les étiquettes de leur bande de support ce petit galet étant disposé à l'extrémité frontale de la poignée; 453 désigne un galet disposé à proximité du petit galet 452 et destiné à appliquer les étiquettes sur les objets à étiqueter.
Le chiffre de référence 454 désigne un rouleau de ruban d'étiquettes emmagasiné dans le boîtier; le ruban doit passer sous le cliquet d'alimentation 451 vers Je petit galet 452 où la bande de support 455 est détachée d'une étiquette 456. La bande de support 455 est alors repliée en arrière et entraînée vers l'arrière pour être prise entre les rouleaux 436 et 437 et chassée hors du boîtier de l'appareil. Le ruban d'étiquettes est conçu de façon que chaque étiquette 456 est collée séparément sur la bande de papier de support, tandis que ladite bande de papier 455 est munie d'enco clives ou d'incisions dans lesquelles le cliquet d'alimentation 451 peut pénétrer pour faire avancer le ruban.
Le fonctionnement de cet appareil suivant l'exemple 8 est le suivant: après avoir saisi dans une main l'appareil par la poignée 422, on presse la gâchette 441 pour faire tourner le levier 442 dextrorsum autour du pivot 443 et l'organe de commande 427 senestrorsum autour du pivot 428. Le mécanisme imprimeur 429 s'abaisse pour effectuer une pression sur une étiquette; le mécanisme d'alimentation des étiquettes se retire. Le secteur denté 431, dont la saillie 434 est pressée par l'organe de commande 427. est basculé autour du pivot 432 et fait tourner le pignon 435 dans le sens dextrorsum. Le rouleau 436 à sens unique de rotation n'est pas entraîné par la rotation dextrorsum dudit pignon.
Lorsqu'on relâche la gâchette 441, L'organe de commande 429 est ramené dextrorsum par les ressorts 448 et 449, pendant que le mécanisme imprimeur est soulevé et le mécanisme d'alimentation d'étiquettes 430 est avan cé. La pointe frontale du cliquet d'alimentation 451 du mécanisme d'alimentation d'étiquettes 430 pénètre dans une encoche ou incision de la bande de support entre deux étiquettes et fait avancer le ruban d'étiquettes par le ressort 433 et suit la rotation de l'organe de commande 427 faisant tourner le pignon 435 dans le sens senestrorsum et faisant aussi tourner le rouleau 436 dans le sens senestrorsum au moyen d'un mécanisme d'encliquetage ou similaire, de sorte que la bande de support 455 prise entre le rouleau 436 et le rouleau 437 est tirée en arrière.
En passant autour du galet 452 à l'extrémité frontale de la poignée, la bande de support est tirée en arrière en faisant un angle aigu de sorte qu'une étiquette se détache de ladite bande de support étant donné que l'étiquette est plus rigide que la bande de support, et est amenée vers l'avant par le rouleau 453 contre un objet à étiqueter complétant ainsi le cycle d'étiquetage.
Exemple 9 (Fig. 36, 37, 38 et 39)
Un bâti poignée 502 est disposé à l'extrémité inférieure d'un boîtier 501 et venu d'une seule pièce avec lui. Ce bâti poignée est pourvu d'une chambre 505 ayant des parois parallèles 503 et 504 respectivement en tête et au fond et dans laquelle est ajustée une gâchette coulissante 506. La gâchette 506 est munie d'une ouverture dans laquelle pénètre une tige 508 noyée dans le bâti poignée 506; cette tige 508 est entourée d'un ressort 509 tendant à pousser la gâchette 506 vers l'extérieur. L'extrémité frontale 510 de la poignée se prolonge dans le boîtier 501 par une ouverture 512 aménagée dans une plate-forme de support de ruban d'étiquettes 511. Un goujon 514 à
I'extrémité postérieure de l'organe de commande 513 pivoté dans le boîtier est ajusté dans un trou allongé 515.
Un levier de connexion 517 faisant partie d'un mécanisme d'alimentation de ruban d'étiquettes 516 est pivoté sur le goujon 514. Un mécanisme imprimeur 518 est pivoté à l'extrémité frontale de l'organe de commande 513.
Dans le mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes 516, un organe de guidage du ruban 520 est fixé au boîtier 501 comme représenté dans les fig. 38 et 39, et un organe de guidage d'étiquette du dispositif d'encliquetage 522 pénètre dans un trou allongé 521 et est fixé par une plaque 524 de façon à empêcher son désengagement.
Le dispositif d'encliquetage 522 comporte une partie faite en matière élastique et fixée vers le bas et destinée à être pivotée sur le levier de connexion 517.
Le dispositif 522 est aussi muni d'une entaille 527 destinée à retenir un support d'un rouleau encreur 528.
D'autre part, en juxtaposition avec le cliquet d'alimentation proprement dit 525, une bride 530 s'avance vers le bas et une crémaillère 531 est formée dans sa surface inférieure.
Un pignon 533 est disposé dans une encoche de la plate-forme de support de ruban d'étiquettes 511 et est en prise avec la crémaillère 531. Au-dessous de ce pignon, un dispositif d'encliquetage 535 de construction exactement identique que le mécanisme d'encliquetage précité est disposé en face du premier, et la crémaillère 536 de ce second mécanisme d'encliquetage est également en prise avec le pignon 533.
Un petit galet 537 est disposé à l'extrémité frontale de la plate-forme porte-ruban 511. Une rainure 538 pour le passage de la bande de papier support des étiquettes s'étend depuis l'arrière du petit galet 537 jusqu'à l'extrémité postérieure du boîtier, et le cliquet 539 du mécanisme d'encliquetage d'alimentation de la bande de support 535 est exposé à cette rainure.
Un ruban d'étiquettes 540 emmagasiné dans le boîtier 501 est amené sous le cliquet 525 jusqu'au petit galet 537 où la bande de papier de support 541 est repliée vers l'arrière amenée jusqu'à l'extrémité postérieure du boîtier, au-delà de la rainure 538. Le ruban d'étiquettes est conformé de façon que chaque étiquette individuelle est collée sur une bande de papier de support qui est munie d'encoches ou d'incision dans lesquelles peut pénétrer le cliquet d'alimentation dans des endroits correspondant à la marge des étiquettes. Le chiffre de référence 543 désigne un rouleau destiné à appliquer les étiquettes sur les objets à étiqueter.
Le fonctionnement de l'appareil qui vient d'être décrit à titre d'exemple 9 est le suivant: lorsqu'on presse la gâchette 506 après avoir pris en main la poignée 502, l'organe de commande 513 tourne senestrorsum faisant abaisser le mécanisme imprimeur 518 pour effectuer une impression sur une étiquette et retirer le mécanisme d'alimentation du ruban 516.
Le retrait du mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes se fait comme suit: le mécanisme d'encliquetage est tout d'abord poussé par le levier de connexion 517 tandis que le cliquet 525 est retiré, glissant sur les étiquettes. Le rouleau encreur est poussé en arrière au contact de l'extrémité inférieure de l'imprimeur 544. La crémaillère inférieure 536 est ramenée en arrière par le pignon 533 en prise avec la crémaillère 531 du mécanisme d'encliquetage 522. Le cliquet 538 d'entraînement de la bande de support est ramené en arrière, glissant sur ladite bande de support (vers la gauche de l'appareil dans les dessins).
Lorsqu'on relâche la gâchette 506, celle-ci est ramenée vers l'extérieur par le ressort 509; il s'ensuit que l'organe de commande 513 est entraîné en rotation dextrorsum, le mécanisme imprimeur 518 est soulevé, et le mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes 516 entraîné en avant.
L'avance du mécanisme d'alimentation 516 provoque l'avance du mécanisme d'encliquetage 533 du ruban d'étiquettes au moyen du levier de connexion 517 et la pointe frontale du cliquet 525 est amenée dans l'espace entre deux étiquettes pour faire avancer le ruban d'une distance prédéterminée. Le rouleau encreur 528 est également avancé et mis en contact avec l'extrémité inférieure de l'imprimeur. La crémaillère 531 fait tourner le pignon 533 qui fait avancer l'organe d'encliquetage 535 (en direction arrière selon les dessins) par son engrènement avec la crémaillère 536 disposée au-dessous, de sorte que la pointe frontale du cliquet 539 pénètre dans une encoche ménagée dans la bande de support 541 pour entraîner celle-ci vers l'arrière.
A proximité du petit galet 537, une étiquette est détachée de son support en papier du fait que l'étiquette 542 est plus rigide que sa bande de support de sorte qu'elle ne se plie pas à angle aigu. L'étiquette une fois détachée de son support est entraînée en avant tout droit et collée sur un objet à étiqueter par le rouleau 543.
Exemple 10 (Fig. 40, 41 et 42)
Comme représenté dans ces figures, un boîtier 551 est venu d'une seule pièce avec une poignée 552, et dans ces parties est logé un mécanisme de gâchette 553 représenté dans la fig. 41. Ce mécanisme 553 comprend une gâchette proprement dite 554 à l'extrémité supérieure de laquelle est agencée une plaque allongée 555 venue d'une seule pièce avec elle. D'un côté de la plaque 555 s'étend vers le haut une paroi verticale 556 qui est pliée en un point distant de la p]aque de façon à former une paroi supérieure horizontale 557. A cette paroi 557 est fixé un cliquet d'entraînement 558 destiné à entraîner le ruban d'étiquettes; la partie postérieure de la paroi 557 est inclinée vers le bas en arrière formant ainsi une surface de came 559.
A la face inférieure du cliquet d'entraînement 558 est fixé un cliquet d'entraînement 560 dirigé dans la direction opposée à celle du premier cliquet 558. A l'extrémité postérieure de la plaque 555 est formé un trou 561 (fig. 40) dans lequel est insérée une tige 562 fixée à l'extrémité arrière du boîtier 551. Un ressort à boudin 563 entoure la tige 562 et tend à ramener le mécanisme de gâchette 553 vers l'avant.
Entre les cliquets d'entraînement supérieur 558 et inférieur 560 est disposée une plate-forme de support du ruban d'étiquettes 565 et à une courte distance 566 est disposée une plaque de guidage d'étiquettes 568 présentant une encoche 567, dans laquelle, au-dessous de la plaque 565 est disposée une plaque de guidage d'étiquettes 570 espacée également d'une courte distance 569.
Dans le boîtier 551 est monté à pivotement un organe rotatif 571, et à l'extrémité frontale de cet organe est fixé un imprimeur 572, tandis qu'à l'extrémité postérieure dudit organe est disposé un rouleau 573 qui est adapté pour venir en prise avec la came susmentionnée 559. L'organe rotatif 571 est placé sous l'influence d'un ressort 574 qui le fait tourner ou basculer senestrorsum.
Sous l'imprimeur 572 est disposé un rouleau encreur 575 qui est monté à l'extrémité libre d'un levier 577 porté à pivotement par un goujon 576. Le levier 577 est placé sous l'action d'un ressort 578 qui tend à le faire tourner senestrorsum. A l'extrémité frontale du boîtier 551 est disposé un rouleau 579 destiné à appliquer les étiquettes sur les objets à étiqueter.
Le ruban d'étiquettes 580 est entraîné à travers l'espace entre la plaque 565 et le cliquet d'entraînement 558, et ensuite à travers l'espace 566 entre la plaque 565 et la plaque de guidage 568, jusqu'à l'extrémité frontale de la plate-forme de support du ruban 565. Ensuite, après avoir été avancé d'une distance correspondant à une étiquette au-delà de ladite extrémité frontale, le ruban est renvoyé en arrière en laissant une étiquette 581 détachée de sa bande de support 582. Après ce renvoi en arrière, I'étiquette détachée continue son mouvement en avant, tandis que la bande de support 582 est entraînée vers l'arrière.
Ensuite, la bande de support 582, après avoir traversé l'espace entre la plate-forme 565 et le guidage de bande de support 570, ainsi que l'espace entre ladite plate-forme et la plaque porte-bande de support 584, et ensuite l'espace entre la plate-forme et le cliquet 560, quitte le boîtier 551 à son extrémité postérieure 583.
Le ruban d'étiquettes est formé d'une bande continue (bande de support) et d'une série continue d'étiquettes préalablement découpées individuellement et adhérant successivement à la bande de support. Dans cette bande de support, dans chaque ligne séparant deux étiquettes adjacentes sont ménagées des encoches ou incisions dans lesquelles doivent pénétrer les cliquets 558 ou 560. Le support susmentionné 584 est un organe élastique disposé dans la partie antérieure de la plaque de guidage de la bande de support 570 et sert à tenir ou retenir la bande de support.
Le fonctionnement de cet exemple d'appareil est le suivant: après avoir saisi la poignée 552 dans une main, on appuie sur la gâchette 554 grâce à quoi la came 559 portée par la plaque 555 (venue d'une seule pièce avec la gâchette) pousse vers le haut le rouleau 573 porté par l'organe tournant 571, ce qui oblige cet organe 571 à tourner dans le sens senestrorsum.
L'imprimeur 572 fixé à l'extrémité frontale de l'organe 571 se déplace de ce fait vers le bas repoussant de côté le rouleau encreur 575, et, à travers l'encoche 567 ménagée dans la plaque de guidage du ruban 568, effectue l'impression désirée sur une étiquette. Pendant l'impression, le cliquet d'entraînement 560 pour la bande de support pénètre dans les incisions de cette bande de support et la déplace vers l'arrière. Dans ces conditions, puisque la bande support 582 a une réserve de longueur correspondant à la largeur d'une étiquette à l'extrémité frontale de la plaque de support 565 (comme mentionné plus haut), le mouvement vers l'arrière de la bande de support n'a aucun effet sur la partie du ruban d'étiquettes qui s'appuie sur la face supérieure de la plaque de support 565 (c'est-à-dire cette partie de l'étiquette n'est pas soumise à la traction vers l'arrière).
Pendant ce mouvement vers l'arrière de la bande de support, le cliquet d'entraînement supérieur 558 ne fait que glisser sur le ruban d'étiquettes.
Lorsqu'on relâche la gâchette 554, L'organe de gâchette 553 est poussé en avant par le ressort 563, et le cliquet d'entraînement supérieur 558 pénétrant dans les incisions de la bande de base entre deux étiquettes adjacentes, fait avancer la bande de support d'une longueur prédéterminée à chaque cycle d'opérations, tandis que le cliquet d'entraînement inférieur 560 ne fait que glisser sur la bande de support. D'autre part, dans ces conditions, tout entraînement inférieur 560 ne fait que glisser sur la bande de support. D'autre part, dans ces conditions, tout entraînement inverse accidentel de la bande de support qui pourrait être dû au glissement du cliquet 560 est arrêté par le support de bande 584.
Ainsi, par l'action d'entraînement décrite ci-dessus, le ruban d'étiquettes est avancé d'une distance correspondant à la largeur d'une étiquette; en d'autres termes, le ruban d'étiquettes est avancé de cette distance au-delà de l'extrémité frontale de la plaque de support de ruban 565. I1 y a lieu de remarquer ici que, pendant cette action d'alimentation, du fait de l'étroitesse des espaces entre les plaques de guidage supérieure et inférieure 568, 570 et la plaque de support du ruban 565, les étiquettes de nature relativement rigide ne peuvent pas suivre le retour à angle aigu de la bande de support à l'extrémité frontale de la plaque de support du ruban,
et que par conséquent elles se séparent de la bande de support et continuent à se mouvoir en avant jusqu'à ce qu'elles atteignent une position dans laquelle elles sont disposées sous le rouleau 579 destiné à appliquer lesdites étiquettes sur les objets à étiqueter.
D'autre part, L'organe tournant 571 étant dégagé de la came 559, il pivote en arrière pour revenir à sa position initiale, grâce à quoi l'imprimeur 577 est soulevé hors du parcours des étiquettes. L'application (ou le collage) des étiquettes sur les objets à étiqueter est effectuée en pressant les étiquettes sur les objets au moyen du rouleau 579.
Exemple Il (Fig. 43 à 48)
Un boîtier extérieur 601 et une poignée 602 sont reliés par un axe de pivotement 603 qui permet d'ouvrir le boîtier et la poignée lorsqu'on le désire; ces deux parties sont normalement verrouillées en position de fermeture par l'engagement d'un crochet 604 sur le côté de la poignée avec un goujon 605 porté par le boîtier 601.
Un levier pivotant 606 est pivoté dans le boîtier 601 au moyen d'un pivot 607. A l'une des extrémités du levier 606 est privoté au moyen d'un axe 609 un mécanisme imprimeur 608, tandis qu'à l'autre extrémité dudit levier est aménagée une fente 615 dans laquelle est engagé à coulissement un goujon 610 fixé à une barre d'entraînement 612 faisant partie d'un mécanisme d'alimentation de ruban d'étiquettes 611.
Une gâchette 613 est pivotée dans la poignée 602 au moyen d'un pivot 614 et l'extrémité libre de ladite gâchette 613 forme une fourche 615 adaptée pour recevoir le goujon 610 de la barre d'entraînement 612 susmentionnée.
Comme représenté dans la fig. 46, depuis un côté de la barre d'entraînement 612 du mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes s'étend un axe de guidage 616 qui est logé dans une rainure de guidage horizon tale aménagée dans le boîtier extérieur ou une autre plaque de support appropriée. Depuis le bas de la barre 612 s'étend une came 617, susceptible de coopérer avec un rouleau 619 aménagé à l'extrémité supérieure d'un organe de support de bande de base 618 agencé dans la poiguée 602. En amont (à gauche dans le dessin) de la came 617, est agencée une crémaillère 620 qui est fixée à la barre 612 et adaptée pour engrener avec un pignon 621 pivoté dans la poignée 602. A l'un des côtés de la partie frontale d'extrémité de la barre d'entraînement 612 est pivoté un cliquet d'alimentation 623 sur un pivot 622 fixé à la barre 612.
L'organe de support de la bande de base 618 mentionné ci-dessus est pivoté au moyen d'une cheville 625 sur un support de bâti 624 et est placé sous l'action d'un ressort 626 qui tend à le faire tourner dans le sens dextrorsum. Toutefois ce mouvement de rotation est limité par un moyen d'arrêt approprié de sorte que l'extrémité supérieure de l'organe 618 ne puisse pas se déplacer vers la droite (selon le dessin) au-delà de sa position verticale. Sur un côté du support de bâti 624 est fixée une pince de bande de base 627 dont la face supérieure est pressée en contact avec la face inférieure d'une plate-forme porte-ruban 629 par un ressort de compression 628 agencé au fond de la pince 627. Le pignon susmentionné 621 comporte un bras fixe (ou bras tendeur de bande de base) 630 dont l'extrémité libre est munie d'un galet pivoté 631.
Des plaques de guidage 632 et 633 sont reliées à pivotement à la poignée 602 au moyen de pivots 634 et 635 respectivement. et sont placées sous l'influence de ressorts 636 et 637 qui tendent à les pousser vers le haut (c'est-à-dire à les faire basculer senestrorsum et dextrorsum, respectivement). Le rouleau susmentionné 631 agencé à l'extrémité libre du bras tendeur 630 est adapté pour coopérer avec la plaque de guidage 632.
Comme représenté dans la fig. 47, sur la face inférieure du crochet 604 est agencé un ressort lame 638 destiné à appliquer une force de pression à la partie pivotée de la plaque de guidage 632.
Une ressort 639 sert à presser le crochet 604 vers la droite (selon le dessin) pour le forcer à s'engager avec le goujon 605. Une cheville 640 permet de faciliter le décrochement du crochet 604.
Un ruban d'étiquettes 641 est entraîné à travers l'espace disposé au-dessous de l'extrémité frontale du cliquet d'entraînement 642, et lorsque ledit ruban atteint un petit galet 643 agencé à l'extrémité frontale de la poignée 602, une étiquette 644 se sépare de sa bande de base ou de support 645. L'étiquette ainsi séparée continue de se mouvoir vers l'avant jusqu'à ce qu'elle attei gne l'espace situé au-dessous d'un rouleau 646 destiné à l'appliquer sur un objet à étiqueter. tandis que la bande de base en papier 645 tourne à angle aigu autour du galet 643 en direction substantiellement arrière (vers la droite selon le dessin) et lorsqu'elle atteint l'espace situé au-dessous du ressort lame 638 (agencé sous la face inférieure du crochet 604), ladite bande de base est saisie entre ledit ressort lame et la partie pivotée de la plaque de guidage 632.
Apès quoi, la bande de base est guidée le long de la plaque de guidage 632, elle passe autour du galet 631 agencé à l'extrémité libre du bras tendeur 630, traverse ensuite l'espace entre la face inférieure de la plate-forme porte-ruban 629 et la face supérieure de la pince 627, et finalement traverse un passage 647 pour sortir de l'appareil.
Pour mettre en oeuvre cet appareil, on prend dans une main la poignée 602 et presse sur la gâchette 613 ce qui fait tourner le levier 606 dans le sens senestrorsum, grâce à quoi le mécanisme imprimeur 608 disposé à l'extrémité avant dudit levier s'abaisse et l'impression est exécutée sur une étiquette tandis que le mécanisme d'alimentation du ruban 611 se retire. Pendant ce retrait, la came 617 disposée sur la face inférieure de la barre d'entraînement 612 pousse l'organe de support de la bande de base 618 vers le bas (puisque l'organe 618 ne peut pas tourner à droite au-delà d'une position verticale à cause de moyens d'arrêt comme mentionné plus haut), et permet le libre passage de la bande de base 645.
En même temps, la crémaillère 620 disposée en face de la came 617 fait tourner le pignon 621 dextrorsum jusqu'à ce que le bras tendeur 630 fixé à ce pignon prenne une position approximativement horizontale, permettant aux plaques de guidage 632 et 633 de pincer la bande de base contre la face inférieure de la plate-forme porteruban 629, comme représenté dans la fig. 45. Par cette action de pinçage et du fait que la bande de base est, à son côté gauche, pressée (ou pincée) par le ressort lame 638, la bande base est obligée de passer à travers l'espace compris entre la plate-fonne 629 et la pince 627 (cet espace est laissé libre à ce moment) pour se diriger vers l'arrière.
Lorsqu'on relâche la gâchette 613, le levier pivotant 606 tourne dextrorsum sous l'action des ressorts 648 et 649. Par conséquent, le mécanisme imprimeur 608 se déplace vers le haut et le mécanisme d'alimentation du ruban 611 se déplace vers l'avant, faisant avancer le ruban d'étiquettes d'une longueur correspondant à une étiquette par l'action de l'organe porte-bande de base 618 est basculé vers la gauche (selon le dessin) autour de l'axe 625 (à cause du frottement entre le rouleau 619 et la came 617). ce qui permet au ressort 628 de pousser la pince 627 vers la face inférieure de la plateforme porte-ruban 629, grâce à quoi la partie de la bande de base comprise dans l'espace entre la plate-forme 629 et la pince 627 d'être pincée par ces organes.
D'autre part, la crémaillère 620 fait tourner le pignon 621 et le bras tendeur 630 dans le sens senestrorsum jusqu'à ce que ledit bras tendeur 630 occupe une position sensiblement verticale. Par la rotation du bras tendeur 630, la bande de base est étirée vers l'extérieur (vers le bas selon le dessin), avec les plaques de guidage 632, 633 poussées vers l'extérieur. Dans ces conditions, la bande de base est solidement pincée du côté droit (ou en aval) du bras 630 par la pince 627 tandis que, à la gauche dudit bras, elles est retenue élastiquement par la force du ressort lame 638. Par conséquent, lorsque la bande de base est étirée comme mentionné ci-dessus, la tension engendrée dans la bande de base par l'étirage surmonte la force de retenue du ressort lame 638. Il s'ensuit que la bande de base est entraînée de la gauche à la droite.
Par cette action une étiquette se détache de la bande de base au galet 643 et continue sa marche en avant.
Exemple 12 (Fig. 49 à 55)
Un boîtier extérieur 651 et une poignée 652 sont reliés ensemble par un axe 653 de façon à permettre d'ouvrir le boîtier et la poignée lorsqu'on le désire, car normalement ces deux pièces sont verrouillées en position de fermeture par l'engagement d'un crochet 654 agencé dans un côté de la poignée avec un goujon 655 agencé dans un côté du boîtier.
La poignée 652 contient une gâchette 656 montée coulissante qui est reliée par un levier de connexion 658 à un levier de commande 657. Ce levier 657 est pivoté par une de ses extrémités dans la poignée 652, et à son autre extrémité est formée une fente 659 dans laquelle s'enlnage une cheville 611 fixée à l'extrémité arrière d'un levier tournant 660. Ce levier est pivoté dans le boîtier 651 au moyen d'un pivot 662.
Un levier 664 d'un mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes 663 est aussi articulé sur la cheville 661. A l'extrémité frontale du levier tournant 660 est attaché à pivotement un mécanisme imprimeur 665.
Comme représenté dans la fig. 51. le levier tournant 660 est muni d'un cliquet ou griffe 666, qui est en prise avec une roue à rochet 667 montée dans le boîtier 651.
La griffe 666 est pressée par un ressort 668 de façon que sa pointe contacte la roue à rochet 667. L'engrènement entre la griffe et la roue à rochet n'est effectif que lorsque le levier tournant tourne dextrorsum; à ce moment, il est évident que la roue à rochet 667 tourne dans le même sens. A la roue à rochet 667 est fixé un pignon 669 qui est en prise avec un autre pignon 670. Le pignon 670 porte un rouleau 617 qui s'appuyant contre un rouleau 672 agencé dans la poignée sert à entraîner la bande de base du ruban.
Le mécanisme imprimeur 665 comprend un imprimeur 675 attaché par une cheville à pivot 674 à l'extrémité antérieure du levier tournant 660, et une plaque 676 adaptée pour faire tourner l'imprimeur 675. Cette plaque 676 est pivotée à son extrémité inférieure à l'extrémité inférieure de l'imprimeur 675 par un pivot 677 et elle présente à son extrémité supérieure une partie préhensile 678 formant un prolongement courbe de la plaque. A la naissance de ce prolongement 678 est ménagée une encoche 679 qui est adaptée à coopérer avec le pivot 674.
Dans une variante représentée dans la fig. 54, l'imprimeur 675 est attaché au levier tournant 660 dans une direction (par rapport au levier 660) faisant un angle de 90 degrés par rapport au précédent exemple. En d'autres termes, une série de courroies imprimeuses 680 sont disposées côte à côte le long du parcours du ruban d'étiquettes 681. La fig. 55 représente les détails du mécanisme de connexion entre l'imprimeur et le levier tournant.
Comme représenté, l'imprimeur 675 porte un goujon
683 fixé à son support 682; ce goujon 683 est adapté pour être reçu dans un trou formé dans l'extrémité avant du levier tournant 660, et un autre goujon 684 qui est aussi fixé au support 682, est adapté pour être engagé avec une encoche 635 formée dans l'extrémité avant du levier tournant 660.
Pour la mise en ouvre, on saisit tout d'abord la poignée 652 et on presse la gâchette 656 qui fait tourner le levier tournant 660 senestrorsum, grâce à quoi le mécanisme imprimeur 665 s'abaisse et le mécanisme d'alimentation du ruban d'étiquettes 663 se retire.
En même temps, la griffe d'encliquetage 666 pivotée
sur le levier tournant 660 (fig. 51) se déplace vers le bas et vient chevaucher la denture de la roue à rochet 667.
Un levier de pression 656 est relâché, le levier tournant 660 est entraîné en rotation dextrorsum par les forces des ressorts 686 et 676, et le mécansime imprimeur 665 est soulevé, tandis que le mécanisme d'alimentation du ruban 663 se meut vers l'avant. A ce moment, la pointe du cliquet d'alimentation 688 pénètre dans les encoches (ou incisions) de la bande de base, faisant avancer le ruban d'étiquettes d'une longueur correspondant à une étiquette.
D'autre part, la griffe 666 pivotée sur le levier tournant 660 se meut vers le haut après sa mise en prise avec la roue à rochet 667 et entraîne cette roue à rochet dextrorsum. Il s'ensuit que le pignon 669 fixé à la roue 667, le pignon 670 et le rouleau 671 fixé à ce pignon sont entraînés en rotation senestrorsum, de sorte que ce rouleau 671 coopérant avec le rouleau 672 entraîne la bande de base 673 pincée entre ces deux rouleaux.
La bande de base 673 est renvoyée en arrière à angle aigu au galet 689 agencé à l'extrémité frontale du parcours du ruban d'étiquettes, I'étiquette 690 de nature plutôt rigide ne peut pas suivre le renversement de la bande de base et continue à avancer jusqu'à ce qu'elle atteigne l'espace situé au-dessous du rouleau 691 destiné à l'appliquer à l'objet à étiqueter.
Lorsqu'on désire changer (ou redisposer) le caractère sur la courroie imprimeuse 680, on saisit et pousse la partie préhensile 678 de la plaque 676. Par cette action.
L'encoche 679 de la plaque 676 se dégage du goujon 674, et la plaque 676 prend la position indiquée en lignes brisées dans la fig. 52 (A). En poussant plus loin, comme représenté dans la fig. 52 (B) I'imprimeur 675 tourne autour du pivot 674. permettant de découvrir et de voir facilernent les caractères portés par l'extrémité inférieure de l'imprimeur. Dans cette position, comme on peut tourner les courroies imprimeuses comme on le désire tout en voyant les caractères placés au bas, le changement ou la redisposition des caractères peut être accompli très facilement et simplement.
Dans le cas de la variante représentée dans les fig. 54 et 55, en faisant tourner l'imprimeur 675 avec son bâti de suppport 682 autour de l'axe 683, la cheville 684 se dégage du levier tournant 660 permettant de voir aisément le caractère le plus bas placé. Par conséquent, dans ce cas également, le changement de caractères peut être exécuté de la façon la plus facile comme mentionné ci-dessus.
Exemple 13
(Fig. 56 à 61)
Dans chacun des appareils à étiqueter décrits dans les exemples qui précèdent. un organe pour appliquer les étiquettes séparées de leur bande de base sur les articles à étiqueter peut être utilisé et présenter diverses formes.
Toutefois on peut aussi utiliser, de préférence, diverses autres formes de dispositifs qui seront décrites ci-après.
La fig. 56 représente un organe pour appliquer les étiquettes comprenant un simple rouleau de caoutchouc ordinaire 701.
La fig. 57 représente un autre organe pour appliquer les étiquettes qui est composé de matière plastique et comporte un grand nombre de saillies 702 de forme conique distribuées sur toute la surface périphérique d'un rouleau cylindrique.
La fig. 58 montre un autre organe encore qui comprend deux rouleaux 704 et 705 présentant chacun une pluralité de rainures 703. Ces deux rouleaux sont disposés parallèlement l'un à l'autre et sont portés de façon rotative par deux plaques latérales parallèles 706 avec une série d'anneaux de caoutchouc 707 logés en partie dans les rainures annulaires correspondantes des rouleaux 704, 705. Cet organe d'application d'étiquettes est dans son ensemble soumis à l'action d'un ressort 708 qui tend à mouvoir son extrémité frontale (gauche) vers le bas. A cet effet, le ressort 708 est enroulé autour d'un arbre de support 709, et une extrémité du ressort est engagée dans la plaque latérale 706 tandis que l'autre extrémité est retenue par une cheville 710 fixée au boîtier de l'appareil à étiqueter.
Les surfaces périphériques extérieures des anneaux de caoutchouc 707 constituent la surface d'application ou de pression des étiquettes.
La fig. 59 représente un autre organe d'application d'étiquettes qui comprend une série de F ndes élastiques d'application 712. Ces bandes sont fixt s à leurs extrémités postérieures à la partie arrière d'un support 711, courbées ensuite vers le bas, puis vers l'avant et encore vers le haut, leurs extrémités antérieures étant laissées libres (c'est-à-dire non fixées). Un trou taraudé 713 est agencé pour recevoir une vis de fixation destinée à fixer l'organe au boîtier de l'appareil et une vis de blocage 714 sert à empêcher l'organe de tourner. Les surfaces extérieures des bandes 712 constituent la surface destinée à l'application des étiquettes.
La fig. 60 représente un autre organe pour appliquer les étiquettes, cet organe comprend une série d'éléments presseurs juxtaposés 716 en forme de souliers pivotés sur un axe commun 715. Ces éléments presseurs sont pressés vers le bas par des ressorts 717 enroulés chacun autour de l'axe 715; une extrémité de chaque ressort étant appuyée contre le fond de l'élément correspondant 716 et l'autre extrémité étant retenue par une cheville 718.
L'axe 715 et la cheville 718 sont tous les deux fixés au boîtier de l'appareil, La surface inférieure des éléments presseurs constitue la surface destinée à l'application des étiquettes.
Dans un autre exemple représenté dans la fig. 61, l'organe d'application des étiquettes comprend un axe 719 et un ressort à boudin enroulé autour de cet axe.
L'axe 719 est fixé au boîtier de l'appareil, et la surface périphérique du ressort à boudin 720 constitue la surface destinée à appliquer les étiquettes.