Appareil d'impression
La présente invention a pour objet un appareil d'impression de formulaires à imprimet. L'appareil selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un bâti, une platine constituée par au moins un rouleau, un mécanisme servant à déplacer la platine transversalement par rapport à son axe, d'une extrémité à l'autre de l'emplacement d'impression, une enclume mobile entre une position d'impression dans laquelle un cliché placé contre l'enclume est maintenu dans une position pour fonctionner comme organe d'impression en relation avec la platine agence pour presser le formulaire contre le cliche et une position de retrait, des moyens de support mobiles reliés au bâti et portant l'enclume entre lesdites deux positions, des moyens servant à supporter un ruban,
dont une partie se trouve disposée en travers de l'enclume dans une position entre ladite enclume et l'emplacement d'impression, un transporteur destiné à porter un cliché, des moyens servant à monter et à déplacer le transporteur sur le bati entre une position d'impression adjacente à l'amplacement d'impression où le cliché est maintenu par le transporteur entre l'enclume et un ruban encreur, et une position de chargement à laquelle le cliche d'impression est charge et déchargé facilement, le transporteur présentant des moyens pour recevoir le cliché dans sa position de chargement et pour le retourner ä la fin du processus d'impression,
et des moyens pour coordonner l'arrivée du cliché à l'emplacement d'impression avec un mouvement de fermeture de l'enclume et le maintien de l'enclume dans une position fermee pendant que la platine traverse d'une extrémité à l'autre l'emplacement d'impression.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une foeme d'exécution de l'appareil, objet de l'invention.
Sur ces dessins:
La fig. 1 est une vue en plan de dessus, le carter etant arraché de cet appareil, la fig. 2 est une vue laterale, le carter étant arraché, suivant la ligne 2-2 de la fig. 1, la fig. 3 est une vue latérale, le carter étant arraché, suivant la ligne 3-3 de la fig. 1, les éléments étant actionnés pour effectuer une impression, la fig. 4 est une vue laterale schématique montrant le fonctionnement du dispositif d'impression de l'appareil de la fig. 1, la fig. 5 est une vue en bout de l'arrière du chariot pour les cartes, suivant la ligne 5-5 de la fig. 2, la fig. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la fig. 5, et la fig. 7 est une vue semblable à celle de la fig. 6 mais representant les éléments actionnés pour saisir un élément d'impression, et la fig. 8 est une vue en coupe selon la ligne 8-8 de la fig. 5.
L'appareil représenté comprend un bati 10 sur lequel est monté un moteur 6lectrique 12 dont l'arbre 12' entraine une manivelle 13 engagée dans une fente 14 d'un chassis 15 en forme de C articulé en 16 sur le bati afin de pouvoir osciller par suite de la rotation de la manivelle.
Comme on le voit en particulier sur les fig. 1 et 2 deux rails 18 et 19 espacés servent à guider le mouvement d'un rouleau presseur 20 (platine). Le rouleau 20 comprend un arbre central 24 portant des galets de support 22 qui sont disposés de façon à rouler le long des rails 18 et 19. L'arbre comporte des parties excentriques 21a et 21b (voir fig. 4). L'arbre 24 peut tourner suivant un petit angle entre deux positions, tel que l'une ou l'au- tre partie 21a ou 21b est amenée, grâce à son excentricité par rapport à l'axe de l'arbre 24, à une position d'impression. La position de l'arbre 24 est déterminée par un collier 23 (fig. 1) se trouvant à son extrémité supérieure qui porte une broche de guidage 23a et un dispositif de commande 23b.
Un ressort de tension 25 relie la broxhe de guidage 23a à une tige 26 montée sur le bras supérieur du châssis 15 en forme de C, dans une position décentrée telle que l'un ou l'autre côté de la broche de guidage 23a est tiré contre une glissière 27. Des butées 28a et 28b disposées aux extrémités de la glissière 27 (fig. 1) viennent en prise avec l'organe de commande 23b à l'une ou l'autre extrémité de son parcours afin de déplacer l'arbre 24 et faire avancer soit la partie 21b, soit la partie 21a du rouleau presseur.
L'organe de commande 23b guide le collier 23 lorsqu'il se déplace le long de la glissière 27, et la broche de guidage 23a occupe une position relative par rapport à l'organe de commande 23b telle qu'elle tire le collier 23 du côté de la glissière 27 en direction de l'emplacement d'impression, dans chaque sens. Ceci est important du fait que les relations entre les elements sont telles que I'effet du frottement de rotation du rouleau presseur 20 lorsqu'il roule sur son arbre 24 tend à maintenir la broche de guidage 23a conbtre la glissière 27 au lieu d'avoir tendance à travailler contre le ressort décentré et risquer par inadvertance d'inverser le rouleau 20 au milieu de la course.
Le mouvement du rouleau presseur 20 le long de ses rails 18 et 19 est produit par le châssis 15 en forme de C qui comporte des extrémités supérieure et inférieure en forme de fourche entourant les extrémités supérieure et inférieure de l'arbre 24. L'arbre 24 est maintenu contre les rails 18 et 19 par des ressorts de tension 29a et 29b (fig. 2). L'une de ces extrémités en forme de fourche est indiquée en 30 sur la fig. 1.
Ainsi le rouleau presseur 20, lorsqu'il reçoit un mouvement de va-et-vient qui lui est communiqué par le châssis 15 en forme de C, détermine un champ d'impression dont une surface est définie par la platine 21a lorsqu'elle est avancée et une autre surface qui est définie par la platine 21b lorsqu'elle est avancée, Avec le rouleau presseur 20 coopère une enjclume mobile 31 qui est supportée par un cadre 32 articulé sur le bâti principal 10 en 34 (fig. 2 et 3) de facon à permettre à l'enclume 31 de se placer vers le champ d'impression ou à partir de celui-ci.
Les extrémités du support de l'enclume sont agencées de façon à porter une bobine 36 d'alimentation d'un ruban de papier carbone et une bobine réceptrice 38 pour ledit ruban. Le ruban 39 passe entre le rouleau presseur 20 et l'enclume 31.
La longueur de ruban s'étend entre le champ d'impression et l'enclume 31, en laissant un espace entre le ruban et l'enclume. Cet espace sert d'accès pour introduire une fiche, ci-après également appelée formulaire.
Pour faire avancer le ruban, la bobine réceptrice 38 est solidaire d'un rochet 44 coopérant avec un cliquet d'entraînement 41 monté sur un bras 40 qui vient frapper une butée 42 chaque fois que l'enclume 31 oscille vers la position d'impression, afin de faire avancer le ruban.
La bobine d'alimentation 36 est freinée par un frein à frottement 46 (fig. 2) et comporte également un ressort de rebobinage à friction (non représenté) afin de maintenir la longueur de ruban 39 tendue à tous moments.
Un transporteur 50 sert à transporter un cliché 51 (fig. 4) entre une position de chargement représentée en traits pleins sur la fig. 4, et une position d'impression représentée en traits mixtes sur la fig. 4.
Le transporteur 50 présente une poche dans laquelle est placé le cliché 51, celui-ci étant ensuite saisi par un bord et avancé dans l'espace se trouvant entre le ruban
39 et l'enclume 31.
On voit dans la fig. 2 le transporteur 50 dans sa position de chargement. Comme représenté dans les fig. 5 à 7, le transporteur comporte des guides d'extrémité 52 et des broches 53 destinées à servir de butées au bord inférieur du cliché 51, formant ainsi une espèce de poche.
Des d'igts de serrage 56 sont montés sur une plaque de serrage 54 qui empêche le bord du cliché d'être déplacé accidentellement relativement aus broches 53. Les doigts de serrage constituent des prolongements de la plaque de serrage 54 pouvant osciller sur le transporteur 50 à l'aide de pattes de support circulaires 58 logées dans des évidements complémentaires formés dans le transporteur.
Des ressorts à lame 60 poussent la plaque 54 vers une position de non-serrage.
Le transporteur 50 porte deux bras latéraux 62. Cha- cun de ces bras latéraux est relié à son extrémité éloignée du transporteur au cadre de l'enclume par une tringlerie à barres parallèles comprenant des barres 64 et 66 de telle sorte que le transoorteur 50 reste parallèle à luimême, depuis la position représentée en traits pleins jusqu'à la position représentée en traits mixtes sur la fig.
4. Le cadre de l'enclume effectue son déplacement en même temps que celui du transporteur. Un levier 68 de commande du dispositif de serrage est articulé sur le transporteur en 70. Le levier porte des galets 72 qui peuvent s'engager contre des queues de commande 74 de la plaque de serrage 54, et s'étend jusqu'à u7n point se trouvant à l'intérieur du bâti où il présente une extrémité fendue 76 pouvant coulisser sur une tige fixe 78. Lorsque le transporteur 50 s'écarte de sa position de chargement, le premier mouvement fait basculer le levier 68 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 2) de sorte que les galets 72 font basculer la plaque de serrage afin de faire fermer étroitement les doigts de serrage 56 sur le bord du cliché 51 maintenu sur le transporteur.
Le mouvement se poursuivant vers le haut, les doigts de serrage sont maintenus dans cette position où ils restent jusqu'à ce que le transporteur se rapproche de sa position de chargement lors de son retour.
Lorsque le transporteur se déplace vers le haut et se rapproche de la face inférieure de l'enclume 31, les guides d'extrémité 52 viennent frapper sur la face inférieure de l'enclume et sont par suite forcés de reculer vers le bas dans celle-ci de sorte que le cliché 51 est amenté librement vers le haut entre l'enclume 31 et le tronçon de ruban 39 qui se trouve au-dessus de lui.
Une disposition permet d'associer le mouvement de montée du transporteur et le mouvement de fermeture de l'enclume par le fait que la barre supérieure 64 de la tringlerie à barres parallèles disposée sur un côté de l'appareil comprend un bras 80 qui fait un angle par rapport à la barre et qui porte un galet 82 roulant contre une surface d'appui 84 d'un élément 86 fixé au bAti 10.
De cette façon, toutes les fois que le transporteur 50 est levé, le galet 82 s'appuie contre la surface 84 en agissant par l'intermédiaire du pivot de la tringlerie (indiqué en 88), il tire le cadre 32 de l'enclume vers le rouleau presseur 20 en le faisant basculer autour de son pivot 34.
Le mouvement complet vers le haut du transporteur 50 amène, par l'intermédiaire du cadre 32, l'enclume 31 à l'emplacement d'impression. De préférence, au pivot 88 est également associé un ressort de torsion 90 qui agit dans un sens tendant à faire revenir l'enclume en position de retrait et le transporteur en position de chargement.
A l'emplacement d'impression sont disposés latéralement deux organes 92 formant un cadre (fig. 1) et des tines à positionner correctement dans J'appareil un formulaire ou une fiche à imprimer qu'un operateur laisse tomber dans le cadre.
L'enclume 31 ayant été amenée dans l'emplacement d'impression, elle doit etre retenue fermement à cette position pendant que le rouleau presseur effectue sa course, pour resister aux forces d'impression produites, et ce resultat est obtenu en utilisant deux bras 96 couples ensemble et articules en bloc sur le cadre 32 de l'enclume, un bras se trouvant de chaque côté de celle-ci. Chaque bras présente une encoche 98 destinée à venir en prise avec une tige 100 sur le bati 10 lorsque l'enclume 31 se trouve en position d'impression. Des ressorts de torsion non représentés, poussent le bras 96 vers le haut vers leur position d'engagement. L'un des bras 96 est également agencé de façon à fermer un commutateur monté dans le circuit d'un moteur 12 afin de faire commencer un cycle d'impression.
Le dispositif est équipé de moyens l'empêchant de fonctionner s'il n'y a pas de formulaire à imprimer dans le cadre formé par les organes 92 car une impression effectuée sur le rouleau presseur pourrait etre reportée au dos des formulaires suivants, ce qui doit etre évité.
Cet arrêt du fonctionnement est réalisé comme on le voit sur la fig. 3, en utilisant un verrou détecteur 102 articulé sur le cadre 32 de l'enclume, lequel detecteur comporte un doigt palpeur 104 qui est maintenu dans la position représentée sur la fig. 3 s'il existe un formulaire mais qui s'étend au-delà du plan d'impression jusqu'à une position où il n'y a pas de formulaire si celui-ci manque.
L'autre extrémité du verrou 102 comporte une butée 108 qui coopere avec une butée d'enclenchement 112 disposee sur l'un des bras 96 afin de l'empêcher de se dépla- cer et de prendre une position d'enclenchement toutes les fois où le verrou détecteur se trouve dans sa position d'absence de formulaire, mais qui se trouve en face d'une surface en relief 110, comme on le voit sur la fig. 3, lui permettant de fonctionner normalement lorsqu'il existe un formulaire en position.
Pour libérer mécaniquement et rappeler les éléments à la fin d'un cycle d'impression, le dispositif comporte un poussoir de dégagement 114 fixé sur le bras inférieur du chassis 15 en forme de C (voir fig. 1 et 3). Ce poussoir coopère avec un mécanisme de déverrouillage comprenant un levier de dégagement 116 articulé sur le bâti 10 en 118 et qui est tiré dans le sens des aiguilles d'une montre par un ressort 120. A son extrémité active, il porte un cliquet 122 tire dans un sens par un ressort 124. On peut voir que lorsque les éléments occupent les positions représentées sur la fig. 3, le bras 96 en se déplaçant pousse le cliquet de côté à l'encontre de la force du ressort 124. Cependant, lorsqu'un cycle d'impression a commencé, le poussoir 114 libere le levier 116 qui se déplace dans le sens des aiguilles d'une montre en permettant au cliquet 122 de passer par-dessus le bras 96.
Ensuite, lorsque le chassis en forme de C revient à sa position, le poussoir 114 déplace le levier de dégagement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de façon à abaisser le cliquet 112 et libérer le bras, ce qui simultanément fait désexciter le moteur 12.
Pour faire fonctionner le dispositif, un opérateur laisse tomber un cliche 51 dans le transporteur 50 et une fiche dans le cadre forme par les organes 92. Il lève ensuite le transporteur 50, ce qui simultanàmjent fait placer le cliché entre l'enclume 31 et le ruban 39 et il amène l'enclume en position d'impression pour former entre elle et le rouleau presseur une pile comprenant un formulaire, le ruban au carbone 39 et un cliche 51 suivant des positions relatives intimes où ils sont prêts à effectuer une impression.
Lorsque l'enclume se déplace vers sa position d'impression. les bras 96 entrent en fonction afin de former un point de reaction pour l'enclume mobile, et le moteur
12 est excité. Ceci déplace une fois de plus le chassis en forme de C en travers du champ d'impression et le ramene, la premiere fois avec la partie 21a du rouleau presseur qui est avancee et pendant sa course de retour avec la partie 21b du rouleau. Lorsque le rouleau presseur 20 revient à sa position de repos, le poussoir 114 libère le mécanisme d'enclenchement, comme décrit précédemment, ce qui permet au rouleau presseur de revenir à sa position de retrait et au transporteur à sa position de chargement où on peut accéder au cliché pour le remplacer.