BE634144A - - Google Patents

Description

  Mécanisme d'Alimentation de Ruban

  
La prêtent* invention concerne des mécanisâtes d'alimentation de ruban pour machinée à écrire, et plus particulièrement de*

  
 <EMI ID=1.1> 

  
d'alimentation selon le type de ruban utilisé.

  
 <EMI ID=2.1>   <EMI ID=3.1> 

  
d'un ruban plastique du type qui possède plusieurs petites poches dans lesquelles est enfermée l'encre et une petite partie de l'encre  est refoulée de ces poches chaque frappe. Il n'y a aucune circu- ,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
dans un ruban de toile et par conséquent il nient pas nécessaire  d'attendre que le ruban récupère après une frappe. On peut obtenir 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
mécanisme d'alimentation est construit de façon à déplacer légèrement le ruban transversalement après chaque frappe de caractères. Pendant  ce temps 11 n'y a pas d'alimentation longitudinale du ruban. Lorsque  chaque caractère est frappe,il recouvre en partie la surface engagée par l'élément do frappe au cours de la frappe du caractère précédent.

  
Le déplacement transversal du ruban est tel que pratiquement toute 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
Après que le ruban ait subi sur un parcours transversal un nombre dé-  terminé de frappes, ce nombre étant limité de façon il obtenir pour  chaque caractère une impression de bonne qualité, il est avancé de  façon à présenter une nouvelle partie qui se déplace de nouveau trans-

  
 <EMI ID=7.1>  renverser lorsque le ruban est entièrement passé et un nouveau ruban doit être placé sur la machine. Ceci permet d'éviter que l'opérateur utilise le ruban au-delà du point auquel on obtient une frappe de bonne qualité,

  
Parfois il peut être nécessaire d'utiliser la machine pour faire un stencil. Dans ce cas, le ruban ne doit pas être alimente et  il doit être maintenu dans une position basse de sorte que les éléments de frappe puissent agir sur le stencil en un point situé au-dessus

  
du ruban. Le mécanisme d'alimentation de ruban de la présente invention est muni d'éléments de commande fonctionnant à la nain et qui

  
 <EMI ID=8.1> 

  
quelconque mentionnées ci-dessus.

  
Un objet de cette invention consiste fournir un mécanisme  perfectionné d'alimentation de ruban pour machine à écrire. 

  
Un autre or/et consiste fournir un mécanisme perfectionna d'alimentation de ruban qui puisse être réglé par l'opérateur pour  alimenter un ruban de différentes façons suivant le type de ruban  utilisé, 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
de ruban qui permette de placer un ruban dans de nombreuses positions différentes transversales par rapport aux éléments de frappe pendant la frappe des caractères et de l'avancer ensuite longitudinalement d'un bref intervalle où à nouveau il est déplacé transversalement par

  
 <EMI ID=10.1> 

  
de ruban qui permette d'alimenter un type de ruban longitudinalement pa&#65533;rapport aux éléments de frappe avec inversion automatique dans 

  
la direction de son alimentation quand l'une des deux extrémités du ruban est atteinte, le mécanisme pouvant être réglé de manière à 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
façon à alimenter le ruban dans une seuls direction.

  
Les objets énuméré* ci-dessus, ainsi que d'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront  davantage de la description qui va suivre d'un mode de réalisation

  
 <EMI ID=12.1>  tionné d'alimentation de ruban.  La figure 2 représente une vue en perspective d'un mécanisme  de levage de ruban associé au mécanisme d'alimentation et qui permet  de lever le ruban à divers Intervalles. La figure 3 représente une vue verticale Brandie et en coupe sur le plan de la ligne 3-3 de la figure 1,  <EMI ID=13.1>  de support et d'entraînement de bobines sur lesquelles le ruban est enroulé. 

  
 <EMI ID=14.1>  arbres 4 sur lesquels peuvent être montées des bobines de ruban, Un 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
cette bobine et le déroule de l'autre. Quand le ruban est entièrement enroulé sur la bobine entraînée, un élément 6 se place sur le parcours du crochet de façon à l'entraîner en arrière pendant le basculement

  
 <EMI ID=17.1>   <EMI ID=18.1>   <EMI ID=19.1> 

  
position qui lui permet d'être entraîne par la came juste assez loin pour déplacer le crochet qui entraîne d'une dent la roue à cliquet. Lorsque l'élément 21 est déplacé vers sa position extrême par le point élevé de la came, l'épaulement 39 tombe en face de la partie

  
 <EMI ID=20.1> 

  
de frappée a été exécuté, le crochet 35 est levé juste *usez loin  pour permettre l'élément 21 d'avancer vers la came 20 jusqu'à ce 

  
que la partie 37 N'engage dans l'épaulement 38. La rotation suivante

  
de la came déplace l'élément 21 do façon à entraîner d'une dent une

  
des roues à cliquet, et ensuite l'épaulement 39 maintient l'élément 

  
 <EMI ID=21.1>   <EMI ID=22.1> 

  
décrits et-dessous.

  
Au cours du fonctionnement de la machine écrire qui

  
 <EMI ID=23.1> 

  
soit levé devant l'élément de frappe pour permettre l'impression et abaissé ensuite pour permettre l'opérateur de voir ce qui a été  imprimé. Quand on utilise un ruban de tissu, l'intervalle de levage  est le même pour chaque opération d'impression, mais elle peut 4tre réglée par l'opérateur à une position basse, moyenne ou élevée. Avec 

  
le mécanisme d'alimentation réglé pour un ruban plastique, l'inter-  valle de levage est différent pour chaque opération d'impression.

  
 <EMI ID=24.1> 

  
transversalement de vingt deux positions différentes par rapport aux éléments de frappe avant de l'avancer longitudinalement. On notera que ce chiffre peut être changé en un autre quelconque selon la car*. cité du ruban pour donner la qualité souhaitée d'impression.

  
Le mécanisme de levage ou de déplacement transversal du ruban est représenté sur la figure 2. Ce mécanisme comprend une

  
 <EMI ID=25.1>   <EMI ID=26.1> 

  
aités extérieures des brio de levage 42 de aorte que le ruban soit relevé dans une position dans laquelle il soit facile de le changer,

  
 <EMI ID=27.1> 

  
56 servant de guides au ruban, comme représenté. Le montage est tel qu'un mouvement des bras 42 sur la barre 43 provoque un déplacement des élément* guide vers le haut ou vers le bas dans un plan vertical. pour déplacer les bras 42 pendant chaque frappe, on a placé un bras

  
 <EMI ID=28.1> 

  
du support 16, Le levier 64 est arqué, comme représenté sur la figure 2, et des encoches d'arrêt 66 sont placées en,des points espacés <EMI ID=29.1>   <EMI ID=30.1>   <EMI ID=31.1> 

  
chaque rotation de l'arbre 17 et ceci a lieu une foie par trappe. A

  
 <EMI ID=32.1> 

  
rejoint une position dana laquelle le goujon 95 *'engage dans l'extrémité 94 du bras 93, l'avance suivante de la roue a rochet provoque un déplacement de l'élément 91 qui engage .on bras en

  
 <EMI ID=33.1> 

  
déplace le crochet d'alimentation 5 pour entraîner .d'une dent une des rouer rochet pour les bobines ruban, Quand l'élément 21 est entraîné et fait avancer le ruban, la roue rochet 80 tourne également et fait en aorte que le goujon 95 glisse de l'extrémité 94 du bras

  
 <EMI ID=34.1> 

  
épaulement 39 dans la partie 37 pour maintenir l'élément al indépon-

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
qui permette le déplacement de la barre de commande 61 sous l'action de son ressort 62 en un point permettant un levage du ruban jusqu'à

  
 <EMI ID=37.1> 

  
Cette position de la barre de commande est celle qui provoque le

  
levage minimum du ruban et c'est la position dans laquelle la barre 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
sous l'action du ressort 62 et dans la direction opposée au moyen du doigt 75 du levier 74.

  
 <EMI ID=39.1> 

  
juste quand le mécanisme est réglé pour lever le ruban aux diverses positions pendant la frappe, on a ajouté un élément 101 monté d'un coté sur le pivot 69 et possédant une portion de doigt 102 se prolon-

  
 <EMI ID=40.1> 

  
barre 105 est munie d'une extrémité recourbée 109 qui reçoit une extrémité de la tige 84 quand le levier 85 tourne dans le menu des aiguillon d'une montre, Un ressort 110 est place entre l'étrier 108

  
 <EMI ID=41.1> 

  
sur la figure 1. Ceci provoque un glissement de la tige 84 dans la  j'ente 83 pour permettre un mouvement du levier 74 dans le sens des 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
des aiguilles d'une montre jusqu'11 ce que son bras recourbe 90  déplace le crochet de verrouillage 35 complètement hors du trajet 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
84 clisse dans l'extrémité recourbée 109 de sorte que la dernière  rotation du levier 85 dans le sens contraire aux aiguilles d'une 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
ressort 86. Le déplacement du levier 74 dans le sans des aiguilles  d'une montre provoque un déplacement de sa partie en saillie 77 

  
 <EMI ID=45.1>   <EMI ID=46.1> 

  
sens des aiguilles d'une montre de la position représentée sur la  <EMI ID=47.1> 

  
déplacer la tige 71 le long de la surface arquée intérieure du

  
-

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
dans la position représentée sur la figure 1; l'intervalle de 

  
levage du ruban est juste suffisant pour permettre l'engagement des  éléments d'impression dans sa partie supérieure. Quand le levier en* 

  
 <EMI ID=51.1> 

  
 <EMI ID=52.1> 

  
l'élément 57 et le ruban n'est absolument pas levé, 

  
Sur le levier 68 et près de son extrémité montée sur  pivot se trouve une portion de came 116 qui agit contre une partie 

  
 <EMI ID=53.1> 

  
comme représenté plus dairement sur la figure 2, pour maintenir le  crochet hors de Impartie en saillie 37 de l'élément 21. Quand le 

  
 <EMI ID=54.1> 

  
de fonctionnement, Quand l'élément 21 est entraîné vers l'extérieur par la came 20 à la première rotation de l'arbre 17, l'épau1 ornent 40 du crochet 36 tombe en arrière de la partie en saillie 37  et empêche l'élément 21 de suivre la came. Pendant ce temps, aucune alimentation du ruban n'a lieu,

Claims (1)

1. <EMI ID=55.1>

   <EMI ID=56.1>

   tions des commandée manuelles, L'élément SI doit également être

   <EMI ID=57.1>

   suivant le mouvement de la roue à rochet 2, Pour lever les crocheté 35, 36 une fois que le ruban est changé, on a placé sur ceux-ci

   <EMI ID=58.1>

   <EMI ID=59.1>

   commande manuelle de l'élément 47,

   Bien que la présente invention ait été représentée et

   <EMI ID=60.1>

   de l'art comprendra que l'on peut, sans n'écarter de son esprit et de sa portée, y apporter diverses modifications de forme et de détail,

   <EMI ID=61.1>

   La présente invention a pour objet un mécanisme pour

   a limenter un ruban encré par rapport à un point de contact entre un élément d'impression et une platine, caractérisé par les pointe suivants considérés isolément ou en combinaison :

   <EMI ID=62.1>

   ruban; un élément agissant sur ce guide de manière lui trans.

   <EMI ID=63.1>

   ruban, cet élément pouvant Atre déplacé dans des positions différer*"" par rapport au guide do façon à faire varier la quantité de mouvement transmise; des moyens agissant lors de chaque opération d'impression <EMI ID=64.1>

   <EMI ID=65.1>

   avancer le ruban longitudinalement d'une unité de distance;

   2) Les moyens pour déplacer cet élément et avancer le ruban comprennent une roue rochet; un dispositif agissant lors de chaque opération d'impression de façon à faire tourner la roue

   <EMI ID=66.1>

   <EMI ID=67.1>

   l'élément précité de façon à le déplacer} et un élément tournant avec la roue à rochet et agissant lors de chacune de ses rotations de façon à faire avancer le ruban;

   <EMI ID=68.1>

   mécanisme d'alimentation de ruban pour, soit déplacer le ruban de distances différentes transversalement par rapport au point de

   <EMI ID=69.1>

   opération d'impression et ensuite l'avancer d'une unité de distance

   <EMI ID=70.1>

   .ion, soit déplacer le ruban d'une distance fixe transversalement et l'avancer lors de chaque opération d'impression;

   4) Le mécanisme d'alimentation de ruban comprend ; 1 un élément pouvant être oscillé de façon avancer le ruban pas à pas longitudinalement: une première came Agissant lors de chaque opération d'impression pour ontratnor 1 'élément agissant sur le guide de ruban; une seconde came agissant lors de chaque opération d'impression de manière à déplacer l'élément oscillant dans une direction,- un verrou pouvant être engagé avec cet élément oscillant pour le Maintenir l'écart de la seconde oamo; une cafte de commande qui est avancée

   <EMI ID=71.1> <EMI ID=72.1>

   <EMI ID=73.1>

   <EMI ID=74.1>

   un dispositif actionné manuellement pour déplacer le premier levier dans une position où il est libre de la onze de commande et pour

   <EMI ID=75.1>

   de* différente* positions quand le premier levier est déplacé dans une position où il est libre de la cane de commande et que le second

   <EMI ID=76.1>

   des axes, une griffe d'alimentation pouvant être engagée avec l'une ou l'autre des roues à rochet et disposée en relation d'entraînement

   <EMI ID=77.1>

   levier est dans une punition où il peut être actionné par la came de commande.