CH336151A - Ofen zur Verbrennung minderwertiger Brennstoffe, beispielsweise Hauskehricht - Google Patents

Ofen zur Verbrennung minderwertiger Brennstoffe, beispielsweise Hauskehricht

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CH336151A
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CH
Switzerland
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oven
tubes
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furnace
shaped
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Inventor
Ludin Werner Ing Dipl
Original Assignee
L Von Roll Ag
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/002Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor characterised by their grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • F23M5/04Supports for linings
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    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08Cooling thereof; Tube walls

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)

Description


  Ofen zur Verbrennung minderwertiger     Brennstoffe,    beispielsweise Hauskehricht    Vorliegende Erfindung betrifft einen Ofen zur  Verbrennung     minderwertiger    Brennstoffe, beispiels  weise Hauskehricht.  



  Es ist bekannt, dass die theoretische Verbren  nungstemperatur von Brennstoffen unter sonst glei  chen Umständen um so höher ist, je grösser der  untere     Heizwert    derselben ist. Gute Brennstoffe  ermöglichen es, Verbrennungstemperaturen zu er  reichen, die beträchtlich höher sind als die für  übliche     feuerfeste    Steine zulässigen     Werte.    Man setzt  deshalb die Temperatur der Verbrennungsgase  herab, indem man im Feuerraum Kühlflächen  (zum Beispiel wasserberührte Kesselrohre) anord  net. Diese entziehen dem Feuerbett und den Ver  brennungsgasen wesentliche Wärmemengen durch  Strahlung, so dass die resultierende     Gastemperatur     in zulässigen Grenzen bleibt.  



  Bei     heizwertarmen    Brennstoffen liegen die Ver  hältnisse gerade     umgekehrt;    je geringer der untere       Heizwert    ist, desto mehr     Mühe    bereitet es, hohe  Verbrennungstemperaturen zu erreichen. Dieser  Punkt ist von ausschlaggebender Bedeutung für die  Verbrennung von Hauskehricht, da einzig eine hohe  Verbrennungstemperatur die Zerstörung sämtlicher  Krankheitskeime, Fäulnisstoffe und übler Gerüche  gewährleistet. Zu diesem Zwecke muss der Ofen  eine geschlossene Brennkammer aufweisen, aus wel  cher die Wärme nicht durch die Ofenwand ent  weichen kann.

   Die Wände solcher Öfen werden  daher aus einem relativ dicken Mauerwerk ausge  führt, das auf der dem Feuerraum zugekehrten  Seite eine Schicht aus feuerfesten Steinen aufweist,  der nach aussen eine oder mehrere Schichten Iso  liermaterial     angegliedert    sind. Um das Mauerwerk  zu armieren, dient ein Gerüst, zum Beispiel aus  Profileisen.    Vorliegende Erfindung bezweckt nun, einen Ofen  zu schaffen, welcher einerseits wärmetechnisch gün  stige Eigenschaften aufweist und anderseits die Bau  zeit und Baukosten des Ofens wesentlich herab  setzt. Der erfindungsgemässe Ofen kennzeichnet sich  durch ein Gerüst aus hohlen, von einem Kühlmittel  durchflossenen Elementen mit mindestens auf der  dem Ofeninnern zugekehrten Seite versehenen Halte  mitteln, welche vorgeformte feuerfeste Steine am  Gerüst festhalten.  



  In beiliegender Zeichnung ist eine beispiels  weise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes  veranschaulicht. Es zeigt:       Fig.    1 einen vertikalen Längsschnitt durch einen       Kehrichtverbrennungsofen    mit gestrichelt eingezeich  neten Rohrgerüst,       Fig.2    eine Draufsicht auf das in     Fig.    1 ange  deutete Rohrgerüst,       Fig.    3 einen Schnitt durch das Rohrgerüst nach  Linie     1-I    in     Fig.    1,

         Fig.4        einen    senkrechten Schnitt durch einen       Mauerteil    nach Linie     II-11        in        Fig.    5 und       Fig.    5 einen horizontalen Schnitt durch den  Mauerteil nach Linie     III-III    in     Fig.4.     



  In den in     Fig.    1 dargestellten vertikalen Längs  schnitt eines im Grundaufbau bekannten Kehricht  verbrennungsofens wird der Kehricht durch den       Einfüllschacht    1 auf den bewegten Stufenrost 2  geschüttet, welcher den Kehricht langsam zum       Schlackenschacht    befördert, wobei der Kehricht auf  dem Rost trocknet und verbrennt und dann     in    den  Schlackenschacht befördert     wird,    in welchem die  restlose Verbrennung der verbrennbaren Teile statt  findet. Die Schlacke fällt auf den sogenannten  Kratzer 4 und wird von     diesem    auf     eine    Austrag  kette 5 befördert. Die relativ schwere Flugasche fällt  in den ersten Aschenfang 6.

        Ein erfindungsgemässes     Gerüst    aus hohlen, von  einem Kühlmittel     durchflossenen    Elementen ist in       Fig.    1 gestrichelt eingezeichnet und in der     Fig.    2  in der Draufsicht dargestellt. Es besitzt zwei Boden  rohre 8 und 9 und ein     Firstrohr    10, die mittels Steig  rohren 11 miteinander verbunden sind. Hinter dem  eigentlichen Verbrennungsraum 12 beginnt der Gas  abzugskanal 13, der sich     in        Gasströmungsrichtung     ausweitet. In dieser Partie sind Fussrohre 14 ange  ordnet, die durch Steigrohre     lla    mit dem First  rohr 10 verbunden sind.  



  Die Kühlelemente, das heisst die Rohre des  Ofengerüstes, könnten auch ein     Einrohrsystem    dar  stellen oder ein     Lamont-System,    das heisst     ein     System von parallel geschalteten Rohren, deren       Wasserdurchfluss    mittels richtig gewählter Düsen  dem jeweiligen Wärmeanfall angepasst ist.  



       Fig.    3 zeigt den Schnitt nach Linie<B>1-1</B> in       Fig.    1, aus welchem der Kanal 13 im     Querschnitt     ersichtlich ist. Die Ofenwand, welche im Vertikal  schnitt in     Fig.    4 gezeigt ist, besteht auf der Feuer  raum- und     Rauchkanalseite    aus feuerfesten vorge  formten Steinen 15, deren Querschnitt in     Fig.    5 er  sichtlich ist.

   An den Rohren 11 und     lla        sind          schwalbenschwanzförmige        -Flach-    oder Rundeisen  bügel 16 angeschweisst, die in     schwalbenschwanz-          förmige    Aussparungen 15a der Steine 15 greifen,  wodurch die Steine 15     aufeinandergeschichtet    fest  mit den Rohren verbunden sind. Die Bügel 16  und die Aussparungen 15a der Formsteine 15 kön  nen auch eine andere Form haben; wesentlich ist,  dass die Bügel     derart    in Aussparungen der Form  steine greifen, dass diese in der Rohrrichtung auf  einander setzbar, jedoch quer zum Rohr mit diesem  verbunden sind.

   Die Fugen 17 zwischen den ein  zelnen Steinen sind mit entsprechendem Material  ausgefüllt. Auf der Aussenseite der Rohre 11 und       lla    ist beispielsweise eine Schicht 18 aus Isolier  material, beispielsweise Steinwolle. aufgetragen, an  die sich     eine    weitere Isolierschicht 19 anschliesst.  Die äussere Ofenwand ist zweckmässig mit einer  Blechverschalung 20 versehen. Die Wände 18 und  19 können selbstverständlich auch aus vorgeformten  Steinen, beispielsweise aus einem Isoliermaterial,  wie Schlackenzement, gebundener Steinwolle oder  dergleichen, hergestellt sein.

   Ferner kann es zweck  mässig sein, an den Rohren 11 und<B>1</B>     1a    auch auf    der Aussenseite Haltemittel anzuschweissen und  diese durch Drähte oder     Armiereisen    zu verbinden.  



  Diese Ofenkonstruktion ermöglicht eine weit  gehende Planung, da sowohl das Gerüst, der Rost  als auch die übrigen Teile montagefertig von der       Fabrik        geliefert    werden können. Die vorgeformten  Steine können in möglichst kurzer Zeit mit dem  Gerüst verbunden werden, und auch die Aussen  wände sind ohne Verschalungen anzubringen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Ofen zur Verbrennung minderwertiger Brenn stoffe, beispielsweise Hauskehricht, gekennzeichnet durch ein Gerüst aus hohlen, von einem Kühlmittel durchflossenen Elementen mit mindestens auf der dem Ofeninnern zugekehrten Seite versehenen Halte mitteln, welche vorgeformte feuerfeste Steine am Gerüst festhalten: UNTERANSPRÜCHE 1. Ofen nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass an den Gerüstrohren Haltemittel an geschweisst sind und die Formsteine Nuten auf weisen, in welche die Haltemittel greifen, derart, dass die Steine längs zu den Rohren über die Halte mittel schiebbar, aber quer zu den Rohren an diesen festgehalten sind. 2.
    Ofen nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Haltemittel aus schwalbenschwanz- förmig gebogenen Eisen bestehen, welche quer zur Achse der Gerüstrohre an diesen festgeschweisst sind. 3. Ofen nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Formsteine schwalbenschwanz- förmige Nuten aufweisen. 4. Ofen nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Kühlelemente des Ofengerüstes ein Lamont-System bilden. 5. Ofen nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Kühlelemente ein Einrohrsystem bilden. 6.
    Ofen nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass an den Gerüstrohren Halter von Armiereisen angeordnet sind. 7. Ofen nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Ofenwand ausser der Formstein wand Wände aus isolierendem Material aufweist.
CH336151D 1955-11-11 1955-11-11 Ofen zur Verbrennung minderwertiger Brennstoffe, beispielsweise Hauskehricht CH336151A (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000057106A1 (en) * 1999-03-19 2000-09-28 Saint-Gobain Ceramics And Plastics, Inc. Refractory tile system for boiler tube/heat exchanger protection
US6267066B1 (en) 2000-03-15 2001-07-31 Saint-Gobain Industrial Ceramics Refractory tile system for boiler tube/heat exchanger
DE20316213U1 (de) * 2003-10-22 2005-03-03 Mokesys Ag Feststoffverbrennungsanlage
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