CH277932A - Verfahren zum Einpressen einer Masse in Rillenplatten und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens. - Google Patents

Verfahren zum Einpressen einer Masse in Rillenplatten und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.

Info

Publication number
CH277932A
CH277932A CH277932DA CH277932A CH 277932 A CH277932 A CH 277932A CH 277932D A CH277932D A CH 277932DA CH 277932 A CH277932 A CH 277932A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
mass
plate
grooved
pressing
carrying
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Alpha Ag Werkst Konstruktionen
Original Assignee
Alpha Ag Werkstaette Fuer Elek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alpha Ag Werkstaette Fuer Elek filed Critical Alpha Ag Werkstaette Fuer Elek
Publication of CH277932A publication Critical patent/CH277932A/de

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/688Fabrication of the plates

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description


  Verfahren zum Einpressen einer Masse in     Rillenplatten    und Vorrichtung zur Ausübung  des Verfahrens.    Die Erfindung bezieht     sieli    auf ein     Ver-          I*ahren        zum    Einpressen einer zum Beispiel  pulverförmigen oder plastischen Masse in       Rillenplatten,        zum    Beispiel in die Rillen an  sieh bekannter elektrischer Kochplatten, bei       welehem    Verfahren eine     pressbare,        keramisehe,     feuerfeste Masse auf der     Rillenseite    der Platte  eingebracht.

   und dann mittels eines den Rillen  der Platte entsprechenden Rippenstempels       eingepresst    wird.  



  Dieses an sieh bekannte     Pressverfahren     hat den -Nachteil,     dass    beim Abheben des Rip  penstempels öfters Teile der     eingepressten     Masse am Stempel haften bleiben, wodurch  an den     berzustellenden,    feuerfest ausgeklei  deten Kanälen,     züm    Beispiel für Heizleiter,  unsaubere oder     so--ar    schadhafte Stellen ent  stehen,  Es hat sieh ergeben,     dass    dieser Nachteil  meist vermieden werden kann, wenn gemäss  der Erfindung vor dem Einpressen zwischen  die     Rillenplatte    und den Rippenstempel eine  aus elastischem Stoff bestehende Zwischen  lage eingelegt wird Lind wenn der     Dri--tel,

  -    des  Rippenstempels     auf    die     pressbare    Masse in  direkt durch Vermittlung der genannten       Zwisehenlage    ausgeübt wird.  



  Die     Zwisehenlage    ist, vorzugsweise ganz  oder teilweise aus Gummi angefertigt. Zur  Ausübung des Verfahrens könnte jedoch  auch jede andere elastische     Zwisehenlalge        Ver-          wenduno-    finden.  



  <B>M</B>    Die Erfindung bezieht sich ferner auf  eine Vorrichtung zur Durchführung des er  findungsgemässen Verfahrens. Diese Vorrich  tung ist dadurch gekennzeichnet,     dass        sieeine     mindestens teilweise aus Gummi bestehende,  dünne     Zwisehenlage    zum Einlegen zwischen  die     Rillenplatte    und den Rippenstempel auf  weist.  



  An Hand der Zeichnung wird im folgen  den ein Ausführungsbeispiel des erfindungs  gemässen Verfahrens beschrieben. Es zeigt:       Fig.   <B>1</B> einen Schnitt durch einen     zylindri-          "ehen    Rippenstempel 4, der den Rillen der  zu behandelnden Platte entsprechende Rip  pen<B>5</B> aufweist,       Fig.'21    eine metallene     Rillenplatte   <B>6</B> sowie  eine elastische     Zwisehenlage   <B>7</B> und       Fig.   <B>3</B> den Stempel 4 und die     Rillenplatte     <B>6</B> während des     Pressvorganges,    wobei die  Rippen<B>55</B> des metallenen Stempel-, 4 mit Druck  und unter Vermittlung einer dünnen,

   das  heisst höchstens<B>1,5</B> mm     dick-en,    elastischen  Zwischenlage<B>7</B> in die Rillen<B>6'</B> der Platte<B>6,</B>  zum Beispiel des Plattenkörpers einer     elek-          trisehen    Kochplatte, eingreifen, um die pul  verförmige oder plastische Masse<B>8</B> aus     press-          barem,        keramisehem.,    feuerfestem Material     züi-          sammenzupressen,    zwecks Herstellung feuer  fest ausgekleideter Kanäle oder Rillen für die  Einbettung der     lIeizdrähte.     



  Die pulverförmige oder plastische, kera  mische Masse<B>8</B> wird vorerst in genau be-           stimmter    Menge     auf    der     Rillenseite    in die  Platte<B>6</B>     eingebraeht,    wie in     Fig.2        veran-          sehaalieht,

      worauf     zwisehen    die Platte     6.-Lind     den Stempel 4 die     elastisehe        Zwisehenlage   <B>7</B>  gelegt und     schliesslieh    die Masse<B>8</B> mittels des  Stempels 4 in die Rillen<B>6'</B> der Platte<B>6</B>     ge-          presst    wird.  



       Dadureh    erhalten diese Rillen<B>6'</B> eine harte,  feuerfeste Verkleidung<B>9,</B> so     dass        auf    diese  Weise vollkommen genaue Lind saubere Ka  näle     zür    Aufnahme der     Ileizdrähte    entstehen,  weil, wie sieh gezeigt hat, durch Anwendung  einer     elastisehen        Zwisehenlage   <B>7,</B> beim<B>Ab-</B>  heben des Rippenstempels 4 kein     Masseteil    der       Rillenverkleidung    an diesem Stempel 4 haften  bleibt.

   Die     Zwisehenlage   <B>7</B> kann aus jedem       zweck:dienliehen,    dünnen, geschmeidigen und  elastischen Stoff, vorzugsweise aber ganz oder       zum    Teil aus     Crummi    hergestellt sein.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Einpressen einer Masse in Rillenplatten, bei welehem Verfahren press- bare, keramisehe, feuerfeste Masse auf der Rillenseite der Platte in diese eingebracht und dann mittels eines den Rillen der Platte entspreehenden Rippenstempels eingepresst wird, dadureh gekennzeiehnet,
    dass vor dem Einpressen zwisehen die Rillenplatte und den RipperLstempel eine aus elastisehem Stoff be- btehende Zwisehenlage eingelegt wird, und dass der Druek des Rippenstenipels auf die pressbare Masse indirekt dureh Vermittlung der genannten Zwisehenlage ausgeübt wird.
    II. Vorriehtung zur Ausübung des Verfah rens naeh Patentaiisprueh <B>1,</B> dadureh ge- kennzeiehnet, dass sie eine mindestens teilweise aus Gummi bestehende, dünne Zwisehenlage zum Einlegen zwisehen die Rillenplatte und den Rippensteinpel, aufweist.
CH277932D 1949-12-30 1949-12-30 Verfahren zum Einpressen einer Masse in Rillenplatten und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens. CH277932A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH277932T 1949-12-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH277932A true CH277932A (de) 1951-09-30

Family

ID=4481480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH277932D CH277932A (de) 1949-12-30 1949-12-30 Verfahren zum Einpressen einer Masse in Rillenplatten und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH277932A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3251319A (en) * 1961-06-27 1966-05-17 Kaupert Process and apparatus for the continuous and successive manufacturing of figurine molds

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3251319A (en) * 1961-06-27 1966-05-17 Kaupert Process and apparatus for the continuous and successive manufacturing of figurine molds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1294264B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Praegen einer Zierflaeche an Gewehrschaeften
CH277932A (de) Verfahren zum Einpressen einer Masse in Rillenplatten und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.
DE593621C (de) Verfahren zum Formen von Huelsen
DE1441362A1 (de) Als Fussstuetze dienende Schuheinlage aus thermoplastischem Werkstoff sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dieser Schuheinlage
WO1997034768A1 (de) Drucktampon
DE413033C (de) Biegsamer elektrischer Heizkoerper
DE752845C (de) Einrichtung zum Herstellen von Pressstoffkoerpern mit eingebetteten Metallteilen
DE659098C (de) Vorrichtung zum Umpressen elastischer Koerper mit einer Fassung aus Kunstharz
DE611855C (de) Verfahren zur Herstellung gepresster Dynamobuersten mit in die Buerste einzulassenden Metalleinsaetzen
DE854404C (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Gegenstaenden aus thermoplastischen oder waermehaertenden Stoffen
DE2512460C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Betonformteilen, insbesondere Betonplatten, mit einer Kornschicht auf der Sichtseite aus nur unterseitig eingebundenen Kiesoder Splittkörnern
DE1760404C3 (de)
DE185163C (de)
DE2710362C2 (de) Papier zur Herstellung von Waschbeton
DE822953C (de) Vorrichtung bzw. Werkzeug zum genauen Aufpressen der Blechsohlen auf den fertigen Schuhleisten
DE1000012B (de) Befestigung von Buerstenbesteckbuendeln im Buerstenkoerper
DE732257C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Guss- und Pressformen, insbesondere fuer die Kunstharzindustrie
AT247493B (de) Formteil zum Stanzen von Seife und Verfahren zur Herstellung
DE884937C (de) Hochdruckziehverfahren und -einrichtung
DE374999C (de) Vefahren zur Herstellung von Metallmatrizen zum Pressen falten- und nahtloser Zahnkronen
AT217905B (de) Schuhrahmen
AT240229B (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Schistockgriffen
DE572570C (de) Verfahren zur Herstellung von Giessformen
AT166023B (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Entladungsröhre
AT216757B (de) Vorrichtung zum Prägen eines Reliefmusters in eine Folie aus thermoplastischem Kunststoff