CH192324A - Verfahren zur Herstellung von Isoliermassen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Isoliermassen.

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CH192324A
CH192324A CH192324DA CH192324A CH 192324 A CH192324 A CH 192324A CH 192324D A CH192324D A CH 192324DA CH 192324 A CH192324 A CH 192324A
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Holzach Hans
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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Description


  Verfahren zur Herstellung von     Isollermassen.       Gegenstand der vorliegenden Erfindung  ist ein Verfahren zur Herstellung von Isolier  massen, welches dadurch gekennzeichnet ist,  dass man eine hochporöse Mischung aus     Cellu-          lose    und Torf mit anorganischen Stoffen der  art vermengt, dass durch die Stoff- und Mengen  wahl der anorganischen Stoffe eine Isolier  masse mit vorausbestimmtem     Porositätsgrade     erhalten wird.  



  Als anorganische Stoffe haben sich Gips,  Zement, Kalk und     Quarzmehl    als     .besonders     geeignet erwiesen.  



  Auf diese Weise lassen sich aus einer  Mischung, bestehend aus gleichen Teilen     Cellu-          lose    und Torf mit einem     Porositätsgrade    von  31,9,     Mischungen    von 300 Gewichtsteilen       Cellulose    und 300 Gewichtsteilen Torf mit  600 Gewichtsteilen Gips mit einem     Porositäts-          grade    von 14,6, ebenso     Mischungen    von 300  Gewichtsteilen     Cellulose    und 300 Gewichts  teilen Torf mit 600 Gewichtsteilen Zement  mit einem     Porositätsgrade    von 5,8,

   ferner  aber auch Mischungen von 50 Gewichtsteilen       Celltilose    und 50 Gewichtsteilen Torf mit    200 Gewichtsteilen Gips, 600 Gewichtsteilen  Quarzmehl und 150 Gewichtsteilen Kalk mit  einem     Porositätsgrade    von 3,5 und endlich  auch Mischungen von 325 Gewichtsteilen       Cellulose    und 325 Gewichtsteilen Torf mit  400 Gewichtsteilen Kalk mit einem     Poro-          sitätsgrade    von 0,3 herstellen.  



  Unter     Porositätsgrad    ist das hundertfache,  reziproke Produkt aus der spezifischen Ein  saugzeit     und    dem spezifischen Sättigungs  volumen verstanden, wobei die Zeit, die eine  Isoliermasse benötigt, um auf einer bestimmten       Einsaugfläche    (zum Beispiel von 25 Quadrat  zentimetern), einen Kubikzentimeter Wasser  einzusaugen als     spezifische        Einsaugzeit    und  die Wassermenge, die von einem Gramm der       betreffenden    Isoliermasse maximal eingezogen  werden kann, als spezifisches Sättigungsvo  lumen einer Isoliermasse bezeichnet ist.  



  Beispielsweise ergibt sich der     Porositäts-          grad    der oben erwähnten hochporösen     Cellu-          lose-Torfmischung    wie folgt:  Auf eine     Einsaugfläche    von 25 Quadrat  zentimetern des Probekörpers von zirka     1'/2         Zentimeter Dicke aus der hochporösen     Celiu-          lose-Torfrnischung    werden 20 Kubikzentimeter  Wasser gebracht. Zum restlosen Einsaugen  dieser     Wassermenge    sind 15 Sekunden er  forderlich.

   Somit benötigt dieser Probekörper  0,75 Sekunden, um 1 Kubikzentimeter Wasser  auf der     Einsaugfläche    von 25 Quadratzenti  metern einzusaugen, das heisst die spezifische       Einsaugzeit        zi    der hochporösen     Cellulose-          Torfmischung    beträgt 0,75.  



  37,77 Gramm dieser lufttrockenen, hoch  porösen     Cellulose-Torfmischung    wiegen nach  ihrem Einlegen in Wasser bis zur Gewichts  konstanz 195,72 Gramm. Es werden sonach  von diesem 37,77 Gramm schweren Probe  körper 157,95 Gramm Wasser von Zimmer  temperatur, das heisst also 157,95 Kubikzenti  meter Wasser maximal eingesogen. Somit  saugt 1 Gramm dieses Probekörpers maximal  4,18 Kubikzentimeter     Wasser    ein, das heilst  das spezifische Sättigungsvolumen     vi    der  hochporösen     Cellulose-Torfmischung    beträgt  4,18.  



  Bezeichnet man den     Porositätsgrad    einer  Isoliermasse mit     ro,    so ist     definitionsLyemäss     
EMI0002.0016     
    Für das angegebene Beispiel ist     dahe     
EMI0002.0018     
    Daraus resultiert der     Porositätsgrad    der hoch  porösen     Cellulose-Torfmischung    zu p=31,9.  



  Zur Mischung der Stoffe und zu ihrer  Verarbeitung bis zum Endprodukt können die  bekannten Einrichtungen verwendet werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Isolier massen, dadurch gekennzeichnet, dass man eine hochporöse Mischung aus Cellulose und Torf mit anorganischen Stoffen derart ver mengt, dass durch die Stoff- und Mengenwahl der anorganischen Stoffe eine Isoliermasse mit vorausbestimmtem Porositätsgrade er halten wird. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurcl gekennzeichnet, dass die hochporöse Mi@ schung aus Gellulose und Torf aus gleicher Gewichtsteilen Cellulose und Torf besteht 2.
    Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dap zur Cellulose-Torfmischung Gips hinzuge fügt wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Cellulose-Torfmischung Zement hinzu gefügt wird. 4. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Cellulose-Torfmischrrng Gips, Quarz mehl und Kalk hinzugefügt wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Cellulose-TorfmischurrgKalk hinzuge fügt wird. 6.
    Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich net, dass 300 Gewichtsteile Cellulose und 300 Gewichtsteile Torf mit 600 Gewichts teilen Gips vermischt werden. 7. Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeich net, dass 300 Gewichtsteile Cellulose und 300 Gewichtsteile Torf mit 600 Gewichts teilen Zement vermischt werden. B. Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeich net, dass 50 Gewichtsteile Cellulose und 50 Gewichtsteile Torf mit 200 Gewichts teilen Gips, 600 Gewichtsteilen Quarzmehl und 150 Gewichtsteilen Kalk vermischt werden. 9.
    Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeich net, dass 325 Gewichtsteile Cellulose und 325 Gewichtsteile Torf mit 400 Gewichts teilen Kalk vermischt werden.
CH192324D 1936-05-23 1936-05-23 Verfahren zur Herstellung von Isoliermassen. CH192324A (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2432370A1 (fr) * 1978-08-04 1980-02-29 Csr Ltd Procede de fabrication d'un element de construction
WO2010077210A3 (en) * 2008-12-29 2010-08-26 Eli Systems, S.R.O Mixture for the construction.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2432370A1 (fr) * 1978-08-04 1980-02-29 Csr Ltd Procede de fabrication d'un element de construction
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