CH185152A - Verfahren zur Herstellung eines festen, mit Wasser leicht mischbaren, einen hohen Harzgehalt aufweisenden Produktes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines festen, mit Wasser leicht mischbaren, einen hohen Harzgehalt aufweisenden Produktes.Info
- Publication number
- CH185152A CH185152A CH185152DA CH185152A CH 185152 A CH185152 A CH 185152A CH 185152D A CH185152D A CH 185152DA CH 185152 A CH185152 A CH 185152A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- water
- resin
- added
- ammonia
- sub
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 43
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000012265 solid product Substances 0.000 title description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 12
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 5
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 4
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940095054 ammoniac Drugs 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F1/00—Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
- C09F1/04—Chemical modification, e.g. esterification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung eines festen, mit Wasser leicht mischbaren, einen hohen Harzgehalt aufweisenden Produktes. Falls Stoffe irgendwelchem Art mit Harz imprägniert werden sollen, muss das Harz vorerst in Lösung gebracht werden. Bei der Leimung des Papierstoffes zum Beispiel erfolgt dies bisher zumeist in der Weise, dass das Harz durch Verseifen mit Alkalien wasserlöslich gemacht und diese wässerige Lösung dem Papierstoff im Hol länder zugegeben wird, worauf das Harz aus der Seifenlösung durch saure Fällungsmittel, zum Beispiel Tonerdesulfat, ausgefällt wird. Dieser Harzseife, die in der Hauptmenge aus verseiftem Harz neben geringeren Men gen unverseiftem Harz besteht, haften schwer wiegende Mängel an, vor allem der hohe Wassergehalt, der den Transport auf weitere Entfernung unwirtschaftlich gestaltet, der hohe Gehalt an verseiftem Harz, der die Leimung infolge des grösseren Verbrauches an Harz und Fällungsmittel unwirtschaftlich macht, die grosse Empfindlichkeit der Harze seife gegen äussere Einflüsse (Wasser, Tem peratur, Art der gochung und Auflösung, atmosphärische Einwirkung). Es wurden daher in den letzten Jahren Versuche unternommen, diese Nachteile zum Teil dadurch auszuschalten, dass man hoch konzentrierte Harzseifen mit geringerem Wassergehalt herstellte. Abgesehen von der Schwerlöslichkeit lassen sich jedoch die be kannten Nachteile der Harzseifen auf diesem Wege nicht beseitigen. Neuere Verfahren versuchen die Herstel lung der Harzseifen überhaupt zu vermeiden, indem das Harz mittels geeigneter Kolloid mühlen in Gegenwart von Schutzkolloiden mit grossen Mengen Wasser einulgiert wird. Derartige Harzemulsionen enthalten mehr als 50'/o Wasser, kommen daher sowohl wegen der hohen Transportspesen, wie auch wegen der beschränkten Haltbarkeit für viele Zwecke nicht in Betracht. Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung eines festen, mit Wasser leicht mischbaren, einen hohen Harzgehalt aufweisenden Produktes, welches sich dadurch auszeichnet, dass Naturharz in geschmolzenem Zustande unterhalb der Zersetzungstempe ratur der Einwirkung von Luft in feinver teiltem Zustande unterworfen wird, worauf Wasser in das geschmolzene Harz zwecks Bildung einer Wasser- in Harz-Emulsion lang sam eingepresst und schliesslich Ammoniak oder ein Ammoniak leicht abspaltender Stoff zugemischt wird. Bei der Einwirkung der feinverteilten Luft auf das Harz werden Terpentinölreste entfernt und die ungesättigten Harzsäuren teilweise oxydiert. Dadurch wird der Er weichungspunkt des Harzes erhöht und die Emulgierung erleichtert. Das Wasser wird zweckmässig in einer Menge von nicht über 10% eingepresst, mit oder ohne Zugabe von Schutzkolloiden, wie zum Beispiel Tierleim, Kasein, Wasserglas. Es ist unter Umständen vorteilhaft, das Schutzkolloid in einer alkalischen Lösung zu verwenden. Vor dem Zusatz des Ammoniaks liegt eine Wasser- in Harz-Emulsion (Wasser harz) vor, die auf weiteren Zusatz von.Wasser nicht in die Harz- in Wasser-Emulsion über geführt werden kann. Erst durch die Ein wirkung von Ammoniak oder durch Zusatz eines leicht dissoziierbaren Ammoniumsalzes, zum Beispiel Ammoniumkarbonat, wird die Wasser- in Harz-Emulsion derart verändert, dass sie durch weiteren Zusatz von Wasser in eine Harz- in Wasser-Emulsion übergeführt, das heisst beliebig verdünnt werden kann. Das Verfahrensprodukt ist von gleicher äusserer Beschaffenheit wie das Harz selbst und kann in gleicher Weise wie dieses in Holzfässern oder Säcken bequem auf weite Strecken verfrachtet werden. Im Gegensatz zum Ausgangsmaterial kann es aber durch einfaches Beimischen von Wasser in den flüssigen Zustand übergeführt werden. Da das Produkt nach der Erfindung fast aus schliesslich aus unverseiftem Harz besteht, ermöglicht es eine ausserordentlich sparsame Leimung des Papiers, insbesondere auch durch eine wesentliche Ersparnis an Fällungs- mitteln. In gleicher Weise wie für die Leimung des Papiers kann das bei normaler Tempe ratur feste Verfahrensprodukt auch für andere Zwecke, zum Beispiel zur Herstellung von Pflanzenschutzmitteln Verwendung finden, wobei die Beimischung des Produktes be zweckt, das Abwaschen der aufgespritzten Lösungen mit Erfolg zu verhindern. Das Verfahren nach der Erfindung wird nach einer Ausführungsform in der Weise durchgeführt, dass das Harz in geschmolzenem Zustande in einem Autoklaven, welcher Zu leitungsrohre mit feinen Austrittsöffnungen hat, zuerst mit Luft, dann mit Wasser bezw. Wasserdampf und schliesslich mit gasförmigem oder gelöstem Ammoniak behandelt wird, wobei sich eine innige Vermischung der Zu satzstoffe mit dem Harz ergibt. Die einzel nen Phasen der Herstellung können entweder in einem oder auch in verschiedenen, zum Beispiel offenen Reaktionsgefässen durcbge- führt werden. Beispiel <I>1:</I> In einen Autoklaven mit Doppelmantel werden 2500 kg geschmolzenes Harz einge füllt. Mittels eines .Kompressors wird durch ein am Boden angebrachtes, mit vielen feinen Öffnungen versehenes Rohr Luft in feinster Verteilung durchgeblasen. Die Dauer des Blasens beträgt 3 bis 5 Stunden. Hierbei wird Vorsorge getroffen, dass das Harz in geschmolzenem Zustande verbleibt. Durch ein zweites, in gleicher Weise mit feinen Austrittsöffnungen versehenes Rohr werden 200 kg Wasser langsam so einge- presst, dass sich das Wasser im Harz gleich mässig verteilt. Hierauf werden 70 kg .Kasein zugegeben und durch das Sprührohr 28 kg gasförmiges Ammoniak aus einer Stahlflasche oder dergleichen einströmen gelassen. Die Schnelligkeit des Einströmens wird nach dem Gewichtsverlust, den die auf einer Waage stehende Stahlflasche aufweist, reguliert. So bald die genannte Menge Ammoniak in den Autoklaven eingebracht ist, kann die fertige, noch flüssige Mischung abgelassen und in Fässer oder Formen gefüllt werden, wobei das Material zu einer festen Masse erstarrt. Die Umwandlung der Wasser- in Harz- Emulsion in die Harz- in Wasser-Emulsion kann dadurch beschleunigt werden, dass nach der Zugabe des Ammoniaks abermals ge ringe Mengen einer alkalischen Lösung eines Schutzkolloides, zum Beispiel Kasein, zuge geben werden, wobei kleine Mengen Ammo niak in feinstverteilter Form aus dem Ge misch frei werden und dabei die Emulgierung des Harzes fördern. <I>Beispiel 2:</I> <B>500</B> kg geschmolzenes, mit Luft in fein verteiltem Zustande behandeltes Naturharz wird in einem offenen Rührwerk mit 35 kg Wasser innig vermischt. Man setzt hierauf 12 kg Kasein und 25 kg Ammoniumkarbonat zu. Durch die bei der Mischungstemperatur frei werdende Kohlensäure wird das Harz unter starker Volumvergrösserung mit dem gleichfalls frei werdenden Ammoniak innig vermischt, so dass die endgültige Bildung des Verfahrensproduktes nach kurzem Rüh ren beendet ist. <I>Beispiel 3:</I> 500 kg geschmolzenes Naturharz wird nach Behandlung mit Luft in feinverteiltem Zustande mit 50 kg Wasser in eine Wasser- in Harz-Emulsion übergeführt, hierauf erkalten gelassen, zur Staubfeinheit pulverisiert und mit 30 kg Ammoniumkarbonat in einem Mischwerk unter vorsichtigem Erwärmen bis zur Bildung einer homogenen Masse ver rührt. Die Vermischung der erkalteten, festen Wasser- in Harz-Emulsion mit Ammonium karbonat oder einem andern leicht dissozi- ierbaren Ammoniumsalz kann auch ohne Er wärmung durchgeführt werden, so dass sich unmittelbar eine pulverige Mischung ergibt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines festen, mit Wasser leicht mischbaren, einen hohen Harzgehalt aufweisenden Produktes, dadurch gekennzeichnet, dass Naturharz in geschmol- zerjem Zustande unterhalb der Zersetzungs temperatur der Einwirkung von Luft in fein verteiltem Zustande unterworfen wird, worauf Wasser in das geschmolzene Harz zwecks Bildung einer Wasser- in Harz-Emulsion lang sam eingepresst und schliesslich Ammoniak oder ein Ammoniak leicht abspaltender Stoff zugemischt wird. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schutzkolloid zugesetzt wird. 2.Verfahren nach Patentanspruch undUnter- anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzkolloid in alkalischer Lösung zugesetzt wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Ammoniak in gas förmigem Zustande eingeführt wird. 4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Ammoniak in Lösung eingeführt wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ammoniak leicht abspaltendes Ammoniumsalz zugegeben wird. 6. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Ammoniumsalz Ammoniumkarbonat zugegeben wird. 7.Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die nach dem Einpressen des Wassers in das Harz erhaltene Wasser- in Harz- Emulsion erkalten lässt, pulverisiert und hierauf mit einem leicht dissoziierbaren Ammoniumsalz vermischt. B. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es unter Verwendung offener Reaktionsgefässe durchgeführt wird. 9. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser in einer Menge von nicht über 10 Prozent einge- presst wird. 10.Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Schutzkolloide zugesetzt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH185152T | 1935-06-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH185152A true CH185152A (de) | 1936-07-15 |
Family
ID=4433511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH185152D CH185152A (de) | 1935-06-03 | 1935-06-03 | Verfahren zur Herstellung eines festen, mit Wasser leicht mischbaren, einen hohen Harzgehalt aufweisenden Produktes. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH185152A (de) |
-
1935
- 1935-06-03 CH CH185152D patent/CH185152A/de unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1225479C2 (de) | Verfahren zur herstellung von papierleim auf der basis von petrolharz | |
CH185152A (de) | Verfahren zur Herstellung eines festen, mit Wasser leicht mischbaren, einen hohen Harzgehalt aufweisenden Produktes. | |
DE867393C (de) | Verfahren zum Neutralisieren eines noch ueberschuessiges Sulfonierungsmittel enthaltenden organischen Sulfonsaeure-bzw. Schwefelsaeureestergemisches | |
AT164039B (de) | Verfahren zur Herstellung von Imprägnierungsmitteln für die Holzimprägnierung | |
AT138252B (de) | Verfahren zur Darstellung esterartig konstituierter Netz-, Schaum- und Dispergierungsmittel. | |
DE653958C (de) | Verfahren zur Herstellung haltbarer, grobdisperser bituminoeser Dispersionen | |
DE840246C (de) | Verfahren zur Herstellung waesseriger Emulsionen von Festparaffinen | |
DE583237C (de) | Verfahren zur Herstellung von Teer und/oder Bitumen und kalkenthaltenden waesserigen Dispersionen, insbesondere fuer Strassenbauzwecke | |
DE723923C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfonierungserzeugnissen aus ungesaettigten Fettalkoholen | |
DE2657581A1 (de) | Niedrigviskose, waessrige mischung von sulfosuccinamaten und verfahren zu deren herstellung | |
DE969892C (de) | Verfahren zur Herstellung von feinverteiltem Schwefel | |
DE714489C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung und Gewinnung von Fettsaeuren durch Oxydation von Kohlenwasserstoffen | |
DE687472C (de) | Verfahren zur Herstellung heller Seife unter Verwendung von Sulfitcelluloseablauge | |
DE421438C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fettsaeure, Glycerin und Ammonsulfat im ununterbrochenen Arbeitsgang | |
DE825258C (de) | Verfahren zur Reinigung von anionenaktiven Netzmitteln | |
AT167108B (de) | Verfahren zur Herstellung von Viskose in einem Arbeitsgang. | |
AT147671B (de) | Verfahren zur Erzeugung eines festen, leichtlöslichen und freiharzreichen Leimharzes für die Papier-industrie. | |
DE454458C (de) | Verfahren zur Herstellung von monomolekularen aliphatischen Schwefelsaeureverbindungen neben polymeren Schwefelsaeureverbindungen | |
DE530470C (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylcellulose | |
DE908733C (de) | Verfahren zur Herstellung von Waschsemulsionen | |
AT236353B (de) | Verfahren zur Monosulfonierung von Kohlenwasserstoffen, Fettalkohlen oder Fettsäuren | |
DE817626C (de) | Verfahren zur Herstellung von geruchsverbesserten Seifenpraeparaten aus synthetischen Fettsaeuren | |
DE739033C (de) | Verfahren zur Herstellung von celluloseaethercarbonsaure oder celluloseaethersulfonsaure Alkalisalze enthaltenden Waschpulvern | |
AT111858B (de) | Verfahren zur Darstellung von künstlichem Kautschuk. | |
DE731392C (de) | Herstellung von Sulfonsaeuren |