Apparat zum Spinnen von Kunstseide. Es sind Spinnapparate zur Herstellung von Kunstseide nach dem Streckspinnverfah- ren bekannt, bei denen in einem Zylinder die Fällflüssigkeit oben, etwa in der Höhe der ,Spinnbrause, zugeführt wurde, dann langsam mit den zunächst noch wenig festen Fäden im Zylinder abfiel, um nach einiger Zeit mit dem Faden in einen konischen Trichter überzutreten, indem mit der zuneh menden Querschnittsverengerung die Strö mung ebenfalls zunimmt.
In diesen Apparat wurde von unten her gebrauchte Fällflüssig- keit eingeführt, um gemeinsam mit der neuen Fällflüssigkeit durchzuströmen. Die alte Fäll flüssigkeit tritt seitlich in den iStrom der neuen Fällflüssigkeit über den Trichterrand ein.
Die bekannte Einrichtung hatte den Vor teil, -dass im Anfang die Strömung der Fäll flüssigkeit verhältnismässig langsam ist und erst von dem Augenblick an, wo sie in den eingesetzten konischen Trichter eintritt, eine zunehmend raschere wird.
Ein Nachteil der bekannten Einrichtung besteht aber darin, dass der Übertritt der von unten her zugeführten Fällflüssigkeit nicht immer ganz gleichmässig erfolgt, oft etwas einseitig, so dass die aus der .Spinnbrause austretenden Fadenbündel vielfach auf die Seite gedrückt werden, wodurch leicht Feli-- ler im iSpinnprozess entstehen.
Diese Nachteile beseitigt die neue Erfin dung, ohne der Vorteile der bekannten Ein richtung verlustig zu gehen, dadurch, dass die gesamte Fällflüssigkeit unterhalb des obern Randes des in den Zylinder b einge setzten konischen Trichters e eingeführt wird.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes darge stellt, und zwar zeigt: Fig.1 dasselbe im achsialen Längsschnitt, und Fig. 2 dasselbe eingebaut in einer Spinn- anlage.
Die von unten durch ein Rohr d (Fig. 1) eingeführte Fällflüssigkeit tritt in einen Hohlring c ein und stösst gegen die obere innere Fläche desselben, verteilt sich in die sem gleichmässig und tritt alsdann durch ringförmige Zwischenräume f und g in einen Zylinder b, von wo sie vollkommen gleich- mässig am ganzen Umfange der obern Off- nung eines konischen Trichters e in diesen übertritt und dann durch ein Abflussrohr t am untern Ende des Trichters abfliesst.
Ein Zufluss frischer Fällflüssigkeit von oben her in den Zylinder b ist nicht notwendig, denn durch die aufwärts gerichtete Strömung der Fällflüssigkeit durch den ringförmigen Zwi schenraum g fliesst nicht allein die Fäll flüssigkeit durch den konischen Trichter ab, sondern ein kleiner Teil davon steigt auch im Zylinder b an der Wandung desselben in die Höhe und verdrängt langsam einen Teil der darin enthaltenen Fällflüssigkeit, welche aus den durchgezogenen Fäden schon Lösungsmittel aufgenommen hat.
Diese Ver drängung der Fällflüssigkeit im Zylinder b des Spinnapparates, bezw. die \Erneuerung derselben ist notwendig, weil sie aus den Fä den das Lösungsmittel der Zellulose auf nimmt und bei zu starker Anreicherung der - Fällflüssigkeit mit dem Lösungsmittel die Fällung, resp. Erstarrung der Fäden ver hindert würde. Unterstützt wird die Fäll flüssigkeitserneuerung in dem Zylinder noch dadurch, dass das Fadenbündel stets Fäll flüssigkeit mit nach unten reisst, welche durch solche von unten her aus dem Zwi schenraum g kommende ersetzt werden muss.
Die Bewegung der Fällflüssigkeit im Zylin der b ist nun aber eine ausserordentlich ge ringe gegenüber derjenigen in dem konischen Trichter e, und dies ist notwendig, weil sonst das Ausziehen der Fäden zu rasch ver läuft, wobei die Fäden nicht genügend Zeit haben, zu erstarren. iSie würden daher, weil sie nicht genügend Festigkeit haben, zerris sen werden.
Der ganze Spinnprozess verläuft nun in folgender Weise: In einem Kessel k (Fig. i,') befindet sich die Zelluloselösung, welche durch ein Rohr r in. den Spinnapparat ein tritt. Am Ende des Rohres 7- befindet sich die Spinnbrause p mit einer grossen Anzahl von Löchern, aus welchen die einzelnen Fä den austreten.
Die Fäden fallen erst durch den zylindrischen Raum b des Spinnappara- tes, wo sich also eine nur sehr langsam be- wegte, beinahe ruhende Fällflüssigkeit be findet, ziehen sich dort zum 'feil aus, wobei sie auch schon teilweise erstarren, und ge langen dann in den konischen Glastrichter e, in welchem sie von der rascher fliessenden F ällflüssigkeit erfasst, vollends ganz ausge zogen werden und völlig erstarren. Nachdem sie das Ausflussrohr- t verlassen haben, ge langen sie auf eine nicht dargestellte Auf wickelvorrichtung und werden von dort aus weiter verarbeitet.
Die Fällflüssigkeit befindet sich in einem Vorratsbehälter i4 und fliesst von dort durch ein Rohr s in ein Regelgefäss w mit Über lauf 1. Durch letzteren wird der Wasserstand in w stets gleich hoch gehalten. In zv taucht ein Rohr<I>x</I> ein, welches zum Rohr<I>d</I> führt.
Ist nun der Spinnapparat mit Fällflüssig- keit gefüllt und steht die Ausflussöffnung des Rohres t unterhalb dem Wasserspiegel in w, so wirkt der ganze Spinnapparat als Heber, und es fliesst, solange der Wasser stand im Regelgefäss w gleichbleibt, die Fällflüssigkeit stets mit gleicher Geschwin digkeit durch den Spinnapparat. Diese Ge schwindigkeit entspricht dem Höhenunter schied zwischen de-in Wasserniveau im Re gelgefäss ie und der Ausflussöffnung vom<B>Ab-</B> <B>-"</B> t, welcher stets auf eine ganz be stimmte Grösse eingestellt wird.
Die Abzugs- gesehwindiglieit der Fäden mittelst der Auf- wiclzelvorrichtung muss aber etwas grösser sein. als die Ausflussgeschwindigkeit der Fällflüssigkeit aus dem- Abflussrohr t, weil sonst kein brauchbarer Faden erhalten wird.