BRPI1014441B1 - método, meio de retenção, dispositivo e sistema para transportar um material plano a ser tratado - Google Patents

método, meio de retenção, dispositivo e sistema para transportar um material plano a ser tratado Download PDF

Info

Publication number
BRPI1014441B1
BRPI1014441B1 BRPI1014441A BRPI1014441A BRPI1014441B1 BR PI1014441 B1 BRPI1014441 B1 BR PI1014441B1 BR PI1014441 A BRPI1014441 A BR PI1014441A BR PI1014441 A BRPI1014441 A BR PI1014441A BR PI1014441 B1 BRPI1014441 B1 BR PI1014441B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
treated
transport
retaining
retention
additional
Prior art date
Application number
BRPI1014441A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Christian
Kunze Henry
Original Assignee
Atotech Deutschland Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atotech Deutschland Gmbh filed Critical Atotech Deutschland Gmbh
Publication of BRPI1014441A2 publication Critical patent/BRPI1014441A2/pt
Publication of BRPI1014441B1 publication Critical patent/BRPI1014441B1/pt

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0085—Apparatus for treatments of printed circuits with liquids not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46; conveyors and holding means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/568—Transferring the substrates through a series of coating stations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/4401—Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/4412—Details relating to the exhausts, e.g. pumps, filters, scrubbers, particle traps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/54—Apparatus specially adapted for continuous coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/03—Use of materials for the substrate
    • H05K1/0393—Flexible materials
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0147—Carriers and holders
    • H05K2203/0165—Holder for holding a Printed Circuit Board [PCB] during processing, e.g. during screen printing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/02—Details related to mechanical or acoustic processing, e.g. drilling, punching, cutting, using ultrasound
    • H05K2203/0271—Mechanical force other than pressure, e.g. shearing or pulling
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15—Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1509—Horizontally held PCB
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15—Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1545—Continuous processing, i.e. involving rolls moving a band-like or solid carrier along a continuous production path
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
    • H05K3/06—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed chemically or electrolytically, e.g. by photo-etch process
    • H05K3/068—Apparatus for etching printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/24—Reinforcing the conductive pattern
    • H05K3/243—Reinforcing the conductive pattern characterised by selective plating, e.g. for finish plating of pads

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

método, meio de retenção, dispositivo e sistema para transportar um material plano a ser tratado para transportar o material plano a ser tratado (21) em uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material, dentro da qual o material a ser tratado (21) é transportado dentro de um plano de transporte em uma direção de transporte (5), meios de retenção (22, 25) são fixados ao material a ser tratado (21). os meios de retenção (22, 25) seguram o material a ser tratado (21) em ao menos dois pontos em uma região de borda do material, cuja região de borda é direcionada ao longo da direção de transporte (5) quando o material a ser tratado (21) está sendo transportado. os meios de retenção (22, 25) são acoplados de uma maneira destacável a um dispositivo de transporte (41) que move os meios de retenção (22, 25) na direção de transporte para transportar o material a ser tratado (21). ao menos durante uma porção do transporte do material a ser tratado (21), uma força (6, 7) tendo um componente que está situado dentro do plano de transporte e é direcionado transversalmente à direção de transporte (5), é exercida sobre uma região do material a ser tratado (21), por exemplo, sobre as regiões de bordas longitudinais.

Description

MÉTODO, MEIO DE RETENÇÃO, DISPOSITIVO E SISTEMA PARA
TRANSPORTAR UM MATERIAL PLANO A SER TRATADO
A invenção se refere a um método, meio de retenção, a um dispositivo e a um sistema para transportar um material plano a ser tratado para uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material a ser tratado. A invenção também se refere a um equipamento de carregamento ou descarregamento para uma instalação desse tipo. Particularmente, a invenção se refere aos métodos e 10 dispositivos deste tipo para transportar material a ser tratado o qual tem baixa rigidez inerente, tais como folhas metálicas, por exemplo. A invenção também se refere aos métodos e dispositivos desse tipo no qual o contato entre uma região utilizável, a qual deve ser tratada, do material 15 a ser tratado, e elementos fixos da instalação, pode ser amplamente evitado.
No processamento de material plano a ser tratado, tal como, por exemplo, placas de circuitos impressos na indústria de circuitos impressos, tratamento do material a 20 ser tratado frequentemente ocorre em uma linha de processo químico a úmido. Em instalações convencionais, as placas de circuitos impressos são normalmente colocadas sobre transportadores de rolos e transportadas através da instalação. Para o material a ser tratado o qual está se 25 tornando cada vez mais fino, particularmente para material do tipo folha a ser tratado, contudo, o transporte por intermédio de rolos ou cilindros se torna cada vez mais difícil, uma vez que o material a ser tratado tem uma baixa estabilidade inerente ou, devido ao seu baixo peso por 30 unidade de área, pode ser movido ou deslocado mediante
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 9/91
2/75 pulverização do mesmo com líquido de tratamento ou líquido de enxágue. Além disso, as superfícies de alguns substratos e/ou dos materiais, por exemplo, lacas, aplicadas a eles na linha de processo, são tão delicados que eles poderiam ser 5 danificados simplesmente por estarem apoiados sobre os rolos.
A partir de DE 10 2007 038 116 A1, são conhecidos um dispositivo e um método para transporte de substratos, particularmente placas de circuitos impressos, nos quais as 10 placas de circuitos impressos colocadas uma atrás da outra são conectadas por meio de grampos de retenção para formar uma cadeia. Os grampos de retenção se estendem ao longo da direção latitudinal das placas de circuito impresso.
O objetivo subjacente da invenção é o de prover um 15 método, meio de retenção, um dispositivo e um sistema para transportar um material plano a ser tratado, e também um equipamento de carregamento ou descarregamento para uma instalação do tipo inicialmente mencionado, que permite transporte seguro do material, particularmente o material a 20 ser tratado o qual tem baixa estabilidade inerente, por exemplo, placas de circuitos impressos do tipo folha metálica, ou os quais têm uma superfície delicada.
De acordo com a invenção, esse objetivo é alcançado por intermédio de um método, meio de retenção, um 25 dispositivo e um sistema para transportar um material plano a ser tratado para uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material, e também por intermédio de um equipamento de carregamento ou descarregamento para uma instalação desse tipo. As reivindicações dependentes 30 definem modalidades preferidas e vantajosas da invenção.
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 10/91
3/75
O método de transportar um material plano a ser tratado, no qual o material é transportado dentro de um plano de transporte em uma direção de transporte, proporciona meio de retenção a ser ligado ao material a ser tratado que sujeita o material em ao menos dois pontos em uma região de borda do material, cuja região de borda é dirigida ao longo da direção de transporte quando o material a ser tratado está sendo transportado. Os meios de retenção são movidos na direção de transporte de modo a transportar o material a ser tratado. Ao menos durante uma parte do transporte do material a ser tratado, uma força que tem um componente que está situado dentro do plano de transporte e é dirigido transversalmente à direção de transporte, é exercida sobre ao menos uma região do material a ser tratado.
Como, no caso do método, o material a ser tratado é montado no meio de retenção e movido como um resultado do movimento do meio, não é necessário colocar o próprio material em contato com os rolos, cilindros ou meios de acionamento similares para transportar o mesmo. Como resultado da ação de exercer força tendo o componente que está situado dentro do plano de transporte e é dirigido transversalmente na direção de transporte, o material a ser tratado pode sofrer tensão na direção latitudinal, isto é, na direção em ângulos retos em relação à direção de transporte e dentro do plano de transporte. Desse modo, é possível transportar seguramente o material a ser tratado o qual tem baixa estabilidade inerente e/ou superfícies delicadas, tais como folhas metálicas condutoras.
O método pode ser configurado de tal modo que os meios
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 11/91
4/75 de retenção são os primeiros de todos ligados ao material a serem tratados e são então apenas acoplados a um dispositivo de transporte pertencendo à instalação para transportar os meios de retenção, com o material a ser 5 tratado montado nos mesmos, através da instalação. Os meios de retenção são, particularmente, construídos separadamente da instalação, particularmente do sistema de transporte. De acordo com algumas modalidades, os meios de retenção são, particularmente, não conectados permanentemente ao sistema 10 de transporte da instalação.
O método pode ser configurado de tal modo que o material a ser tratado é transportado através de pelo menos duas estações de tratamento diretamente consecutivas, diferentes para tratamento químico ou eletroquímico do 15 material a ser tratado, sem que os meios de retenção sejam removidos do material entre as estações. As diferentes estações de tratamento diferem com relação aos diferentes ingredientes ou diferentes concentrações da solução de tratamento.
A força tendo o componente que é exercido sobre a pelo menos uma região do material a ser tratado pode ser escolhida de tal modo que deflexões do material fora do plano de transporte são pequenas, mas o material a ser tratado não é excessivamente esticado. A força tendo o componente também pode ser escolhido de tal modo que, quando o material a ser tratado está sendo transportado através de uma estação de tratamento que pertence à instalação, um lado superior e um lado inferior do material a ser tratado estão na mesma distância a partir dos 30 elementos fixos da estação de tratamento que são providos
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 12/91
5/75 com o propósito de tratar o lado superior e o lado inferior, respectivamente, do material. A força que tem o componente também pode ser escolhida de tal modo que essa distância seja constante pela tratado.
A força pode ser exercida, retenção, sobre a região de tratado. Com essa finalidade, sobre o meio de retenção em largura do material a ser por intermédio dos meios de borda do material a ser uma força pode ser exercida uma direção transversal à direção de transporte e dentro do plano de transporte, ao menos durante a porção do transporte do material a ser tratado, isto é, pelo menos por uma parte do percurso de transporte do material dentro da instalação.
O material a ser tratado pode ser retido mediante meio de retenção adicional em uma região de borda adicional que é dirigida ao longo da direção longitudinal do material. Forças em direções opostas, quer dizer forças as quais são dirigidas no sentido contrário uma da outra e as quais são dirigidas transversalmente à direção de transporte, podem ser exercidas sobre o meio de retenção e o meio de retenção adicional.
A força que age sobre o meio de retenção, ou sobre o meio de retenção e o meio de retenção adicional pode ser escolhida dependendo das propriedades do material a ser tratado. Por exemplo, a força pode ser escolhida dependendo da espessura e, se necessário, de parâmetros de material adicionais do material a ser tratado, de tal modo que a deformação ou deflexão do material fora do plano de transporte, cuja deformação ou deflexão é causada pelas forças agindo perpendicularmente ao plano de transporte,
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 13/91
6/75 permanecem menores do que um valor limite.
Além disso, o meio de retenção pode ser definido de modo a exercer tensão no material a ser tratado paralelo à direção de transporte.
Com essa finalidade, diferentes porções do meio de retenção, cujas porções são prétensionadas umas contra as outras, por exemplo, mecanicamente, podem conter o material a ser tratado em pontos que são separados ao longo da direção longitudinal, por exemplo, nas proximidades de um canto dianteiro e de um canto traseiro do material ao longo da borda que é arranjada na direção longitudinal.
A região de borda na qual o meio de retenção retém o material a ser tratado pode ter, na direção latitudinal do material, isto é, transversalmente à direção de transporte, uma extensão máxima que é menor do que uma largura do material a ser tratado. Assim, uma região relativamente grande do material a ser tratado pode permanecer acessível para tratamento químico ou eletroquímico dentro da instalação.
O meio de retenção pode ser usado, não apenas para fins de montagem mecânica, mas também para fazer contato elétrico com o material a ser tratado. Com essa finalidade, o meio de retenção pode ser colocado em contato eletricamente condutivo com um dispositivo de contato de corrente, por exemplo, na forma de um prendedor ou roda, quando a etapa de tratamento eletroquímico deve ser realizada.
Ao se deslocar através da estação de tratamento químico a úmido, o material a ser tratado que é montado no meio de retenção pode ser transportado através da estação
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 14/91
7/75 de tratamento de tal modo que o meio de retenção é guiado passando por uma região da estação de tratamento na qual um fluido de tratamento é aplicado ao material a ser tratado. Como o meio de retenção retém àquela porção de borda do material a ser tratado que é dirigida ao longo da direção de transporte, o meio de retenção pode, mediante projeto adequado da estação de tratamento, ser guiado lateralmente passando pela região na qual o fluido de tratamento é aplicado ao material a ser tratado. Se o material tiver 10 sendo enxaguado e/ou seco, o meio de retenção, em conjunto com o material a ser tratado que está montado no mesmo, pode ser guiado através da região para enxágue e/ou secagem do material de modo que o meio de retenção também é enxaguado e/ou seco. Também é possível prover estações de 15 tratamento nas quais o meio de retenção é tratado seletivamente. Por exemplo, uma estação de tratamento pode ser projetada de modo a expor o meio de retenção, mas não há região utilizável do material a ser tratado, a um fluxo de fluido de tratamento.
O material a ser tratado pode ser um material que tem baixa rigidez inerente, por exemplo, uma folha metálica. O material a ser tratado também pode ser um material contínuo.
O meio de retenção que é provido de acordo com um 25 aspecto da invenção é configurado para reter o material a ser tratado em pelo menos dois pontos em uma região de borda do material. O meio de retenção é configurado para acoplamento destacável com um dispositivo de transporte que pertence a uma instalação para o tratamento químico e/ou 30 eletroquímico do material a ser tratado, com a finalidade
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 15/91
8/75 de transportar o material ao longo de uma direção de transporte, e é projetado de tal modo que, em um estado no qual ele é acoplado ao dispositivo de transporte, ele retém o material a ser tratado de tal modo que a região de borda do material, na qual o meio de retenção retém esse último, se estende ao longo da direção de transporte.
Meio de retenção projetado de tal modo é capaz de estabilizar aquela região de borda do material a ser tratado que é dirigida na direção de transporte quando o material está sendo transportado.
O meio de retenção pode ser projetado de tal modo que ele compreende um trilho de retenção com um eixo longitudinal. O trilho de retenção pode ser construído de modo a atuar sobre o material a ser tratado em uma forma de enrijecimento de tal modo que o trilho suprime a curvatura ou empeno do material em torno de um primeiro e segundo eixo, cujos eixos são dirigidos perpendicularmente ao eixo longitudinal do trilho de retenção em cada caso. O trilho de retenção pode ser construído de tal modo que, em um estado em que ele é acoplado ao dispositivo de transporte, o eixo longitudinal do trilho de retenção é paralelo à direção de transporte. No estado no qual ele é acoplado ao dispositivo de transporte, o meio de retenção pode assim ser montado de modo a absorver as forças de curvatura atuando sobre o material a ser tratado, de tal modo que curvatura ou empenamento do material em torno de um primeiro e segundo eixo, cujos eixos são perpendiculares à direção de transporte em cada caso, é neutralizada.
O meio de retenção pode compreender uma primeira parte de retenção e uma segunda parte de retenção, cujas partes
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 16/91
9/75 têm uma condição fechada para reter o material a ser tratado e uma condição aberta para a inserção do material. A primeira e a segunda parte de retenção podem, por exemplo, ser construídas como partes separadas as quais 5 podem ser completamente separadas uma da outra quando na condição aberta. A primeira e a segunda parte de retenção podem ser configuradas para montar o material a ser tratado, ao menos por intermédio de uma conexão de força de travamento, quando na condição fechada. Alternativamente ou 10 adicionalmente, o material a ser tratado também pode ser seguro de uma maneira de travamento de forma. O meio de retenção pode compreender meio de força o qual, quando o meio de retenção está na condição fechada, exerce uma força de atração entre a primeira e a segunda parte de retenção.
O meio de força pode compreender magnetos sobre ou nas partes de retenção.
O meio de retenção pode ser construído de tal modo que, no estado no qual ele é acoplado ao dispositivo de transporte, ele se sobrepõe ao material a ser tratado na 20 direção em ângulos retos em relação à direção de transporte por uma distância que é menor do que a largura do material. Assim, é possível para uma região relativamente grande do material ser tratada, a qual é montada por intermédio do meio de retenção, para permanecer acessível para tratamento 25 químico ou eletroquímico dentro da instalação.
O meio de retenção pode compreender um trilho de retenção no qual são formadas passagens para o líquido. O meio de retenção projetado desse modo possibilita que o líquido, por exemplo, líquido de tratamento ou enxágue, 30 seja conduzido para longe do material a ser tratado através
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 17/91
10/75 do meio de retenção.
O meio de retenção pode ser construído de modo a deslocar um rolo de acionamento ou cilindro de acionamento que pertence ao dispositivo de transporte, cujo rolo ou cilindro é móvel transversalmente à direção de transporte, transversalmente à direção de transporte. Com esse propósito, o meio de retenção pode ter, por exemplo, um lado chanfrado ou uma extremidade chanfrada que agarra o rolo de acionamento ou o cilindro de acionamento e desloca o mesmo transversalmente à direção de transporte, enquanto o meio de retenção se desloca em relação ao rolo de acionamento.
O meio de retenção pode ser montado de modo a fazer contato elétrico com o material a ser tratado. Com essa finalidade, o meio de retenção pode compreender ao menos uma face de contato eletricamente condutiva que é montada de modo a tocar o material a ser tratado, e uma face de contato eletricamente condutiva adicional que é arranjada de tal modo que ela pode ser acoplada a um elemento de contato externo quando o meio de retenção está segurando o material a ser tratado. A face de contato eletricamente condutiva e a face de contato eletricamente condutiva adicional podem ser conectadas de uma maneira eletricamente condutiva por intermédio de uma porção condutora provida no meio de retenção. A face de contato eletricamente condutiva adicional pode ter duas porções que são arranjadas em lados opostos do meio de retenção quando esses últimos estão segurando o material a ser tratado. Mediante prensagem dos dois elementos de contato contra as duas porções, é possível obter bom contato elétrico com o material a ser
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 18/91
11/75 tratado assim como boa montagem mecânico do material dentro do meio de retenção.
O dispositivo que é provido de acordo com um aspecto da invenção para transportar um material plano a ser tratado que é montado ao longo de uma região de borda por intermédio do meio de retenção, para uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material, compreende meio de transporte que pode ser acoplado ao meio de retenção de uma maneira destacável e que é configurado para mover o meio de retenção, com o material a ser tratado montado no mesmo, em uma direção de transporte. O dispositivo configurado para exercer, ao menos durante uma porção do transporte do material a ser tratado, uma força que tem um componente que está situado dentro de um plano de transporte e é dirigida transversalmente à direção de
transporte, sobre ao menos uma região do material a ser
tratado.
Como o meio de transporte do dispositivo pode ser
acoplado ao meio de retenção que retém o material a ser
tratado, não é necessário trazer o próprio material para contato com os rolos, cilindros ou meios de acionamento similares, para transportar o mesmo. Como resultado da aplicação da força tendo um componente que está situado dentro do plano de transporte e dirigido transversalmente à direção de transporte, o material a ser tratado pode ser tensionado na direção latitudinal, isto é, na direção em ângulos retos em relação à direção de transporte.
O dispositivo pode ter meio de tensionamento para exercer uma força sobre o meio de retenção em uma direção transversal à direção de transporte e dentro do plano de
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 19/91
12/75 transporte. O meio de tensionamento pode compreender um mancal móvel que pode ser movido transversalmente à direção de transporte e é configurado para guiar o meio de retenção. O mancal móvel pode ser fixado a um eixo de 5 acionamento. Meio de força, por exemplo, um par de magnetos ou um elemento elástico, pode ser provido de modo a exercer uma força sobre o mancal móvel transversalmente à direção de transporte. Esse modelo possibilita que se exerça sobre o meio de retenção, por intermédio do mancal móvel no qual 10 o meio de retenção é guiado, uma força por intermédio da qual é possível, por sua vez, submeter à tensão o material a ser tratado na direção latitudinal.
O material a ser tratado o qual é transportado pelo dispositivo pode ser montado ao longo de uma região de 15 borda adicional por intermédio de meio de retenção adicional. O dispositivo pode compreender meio de tensionamento adicional que é montado de modo a exercer uma força sobre o meio de retenção adicional em uma direção transversal à direção de transporte e dentro do plano de 20 transporte. Particularmente, o meio de tensionamento e o meio de tensionamento adicional podem ser montados de modo a exercer forças em direções opostas sobre o meio de retenção e sobre o meio de retenção adicional. O meio de tensionamento adicional pode compreender um mancal móvel 25 adicional sobre o qual uma força é exercida transversalmente à direção de transporte.
O sistema que é provido, de acordo com o aspecto da invenção, para transporte de um material plano a ser tratado, que é retido ao longo de uma região de borda por 30 intermédio de meio de retenção, para uma instalação para o
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 20/91
13/75 tratamento químico e/ou eletroquímico do material, compreende um dispositivo para transportar o material a ser tratado de acordo com uma modalidade, e meio de retenção para segurar o material que é acoplado ao meio de transporte do dispositivo de uma maneira destacável. O meio de retenção pode ser construído como um meio de retenção de acordo com uma modalidade.
De acordo com um aspecto adicional, é provido um equipamento de carregamento ou descarregamento para uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material a ser tratado, cuja instalação tem um dispositivo para transporte de um material a ser tratado o qual é seguro ao longo de uma região de borda. O equipamentode carregamento ou descarregamento pode ser usado comoum carregador ou como um descarregador para uma instalação desse tipo. O equipamento de carregamentoou descarregamento é montado de modo a transferir o meio de retenção entre uma condição fechada para conter o material a ser tratado e uma condição aberta, e compreende um equipamento de suporte para suportar o material quando o meio de retenção é transferido para uma condição aberta.
Um equipamento de carregamento ou descarregamento desse tipo possibilita fixar o meio de retenção ao material a ser tratado de modo a então alimentar o material, o qual é retido pelo meio de retenção, para a instalação para tratamento, ou para remover o meio de retenção a partir do material a ser tratado após ele ter sido tratado na instalação. O equipamento de suporte suporta o material a ser tratado quando o meio de retenção está na condição aberta. O equipamento de suporte pode compreender, por
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 21/91
14/75 exemplo, uma chapa perfurada verticalmente ajustável, ou um bico de ar para gerar uma almofada de ar, cuja chapa ou almofada é capaz de sustentar o material a ser tratado.
O equipamento de carregamento ou descarregamento pode ser configurado para receber o meio de retenção na condição fechada, transferir o mesmo da condição fechada para a condição aberta e então de volta para a condição fechada, e passar o mesmo para fora na condição fechada.
O equipamento de carregamento ou descarregamento pode compreender primeiro meio de engate para engate com uma primeira parte de retenção do meio de retenção, e segundo meio de engate para engate com uma segunda parte de retenção do meio de retenção.
O primeiro e o segundo meio de engate podem, por exemplo, compreender individualmente uma face perfilada, cuja face engata, de uma maneira de travamento de fôrma, com uma face complementar na primeira parte de retenção e na segunda parte de retenção respectivamente. Meio móvel para proporcionar um movimento relativo do primeiro meio de engate e do segundo meio de engate pode ser provido de modo a transferir a parte de retenção e a segunda parte de retenção primeira entre a condição aberta e a condição fechada.
O meio móvel pode ser montado de modo a exercer uma força que é variável como uma função do percurso coberto no curso do movimento relativo. Por exemplo, é possível exercer uma força relativamente elevada inicialmente, até que a partes de retenção tenham sido separadas uma da outra por uma distância predeterminada. Uma força exercida pelo meio móvel pode então assumir um valor inferior de modo a separar ainda mais as partes de retenção uma da outra. A
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 22/91
15/75 força relativamente elevada pode ser exercida por um percurso que é menor do que o percurso no qual é exercida a força inferior.
Modalidades da invenção possibilitam transportar o material a ser tratado, particularmente quando o material a ser tratado o qual tem uma baixa estabilidade inerente, tais como folhas, por exemplo, de forma segura através de uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material a ser tratado.
A invenção será explicada em maior detalhe abaixo com o auxílio de modalidades preferidas ou vantajosas, com referência aos desenhos anexos.
A Figura 1 é uma representação diagramática, de acordo com uma modalidade, do transporte de material a ser tratado 15 através de uma instalação para o tratamento do material.
A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma folha que é montada por intermédio do meio de retenção de acordo com uma modalidade.
A Figura 3 é uma vista em perspectiva de um dispositivo de transporte de acordo com uma modalidade.
A Figura 4 é uma vista lateral de uma porção dispositivo de transporte a partir da Figura 4.
A Figura 5 é uma vista em perspectiva de uma estação de tratamento que pertence a uma instalação para tratamento 25 de material a ser tratada, tendo um dispositivo de transporte de acordo com uma modalidade.
A Figura 6 é uma vista em seção transversal do meio de retenção de acordo com uma modalidade.
As Figuras 7A e 7B são vistas planas da primeira e segunda parte de retenção do meio de retenção da Figura 6.
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 23/91
16/75
A Figura 8 é uma vista diagramática, parcialmente destacada do meio de retenção de acordo com uma modalidade adicional.
A Figura 9 é uma vista em perspectiva de um equipamento de carregamento de acordo com uma modalidade.
A Figura 10 é uma vista em perspectiva de um equipamento de acolchoamento que pertence à instalação representada na Figura 1.
A Figura 11 é uma vista plana de porções de extremidade de meio de retenção adjacente de acordo com uma modalidade.
Detalhes direcionais ou de posição que estão relacionados ao material a ser tratado são indicados convencionalmente com referência à direção de transporte. A direção que é paralela ou anti-paralela à direção de transporte durante o transporte do material a ser tratado, será referida como a direção longitudinal, e a direção situada no plano de transporte, ortogonalmente à direção de transporte, será referida como a direção latitudinal do material a ser tratado.
Acoplamento destacável dos elementos ou equipamentos deve ser entendido como significando acoplamento desse tipo que possibilita separar os elementos ou equipamentos um do outro sem danificar ou destruir os elementos ou equipamentos. Acoplamento destacável entre o meio de retenção e o material a ser tratado será desse modo entendido como significando o acoplamento no qual o meio de retenção pode ser removido do material a ser tratado sem destruir o meio de retenção ou o material ou sem danificar os mesmos de tal modo que o seu funcionamento seja
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 24/91
17/75 prejudicado. Acoplamento destacável entre o meio de retenção e o dispositivo de transporte é entendido como significando o acoplamento no qual o meio de retenção pode ser removido do dispositivo de transporte sem destruir o 5 meio de retenção ou o dispositivo de transporte ou sem danificar os mesmos de tal modo que o seu funcionamento seja prejudicado.
A Figura 1 mostra diagramaticamente uma instalação 1 para o tratamento químico e/ou eletroquímico de material 10 plano a ser tratado o qual pode ser construído, por exemplo, na forma de folhas ou folhas metálicas finas. A instalação 1 compreende uma linha de processo 2 tendo um número de estações de tratamento nas quais o material a ser tratado é submetido a um tratamento químico e/ou eletroquímico, é enxaguado ou é seco. As estações de tratamento 3, 4 são representadas diagramaticamente. O material a ser tratado é transportado em uma direção de transporte 5 dentro da linha de processo 2, e é assim alimentado às estações de tratamento 3, 4. Embora uma linha 20 de processo 2 tendo duas estações de tratamento 3, 4 seja representada no caso da instalação 1, geralmente é possível prover qualquer número desejado de estações de tratamento que são adaptadas adequadamente à aplicação específica. Nas estações de tratamento, um ou mais do seguinte: um fluido 25 de tratamento, corrente elétrica, energia, um pulso ou irradiação pode, por exemplo, ser alimentado ao material a ser tratado, ou então o material pode ser posto em vibração, etc.
Conforme será descrito outra vez em maior detalhe, o 30 material a ser tratado é montado em uma região de borda, ou
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 25/91
18/75 em um número de regiões de borda, por intermédio do meio de retenção. O meio de retenção é projetado e guiado de tal modo que as bordas longitudinais do material a ser tratado, isto é, as bordas do material que se estendem paralelas à direção de transporte, estão situadas dentro de um plano, ou substancialmente dentro de um plano, o qual será referido como o plano de transporte do material a ser tratado.
Equipamentos e métodos de acordo com as várias modalidades possibilitam conter e transportar o material a ser tratado o qual tem baixa rigidez inerente de tal modo que os desvios das várias regiões do material a partir do plano de transporte permanecem pequenos. Referência a um transporte do material a ser tratado dentro de um plano de transporte, contudo, não impede a possibilita de porções ou regiões individuais do material sendo defletidas para fora do plano de transporte enquanto o material a ser tratado está sendo transportado. Assim, por exemplo, a força da gravidade atuando sobre o material a ser tratado, a exposição do material a um fluxo de fluido, ou semelhante, pode levar à deflexão das regiões do material a ser tratado para fora do plano de transporte. O material pode, por exemplo, ser transportado em um plano horizontal de transporte. Para a finalidade de transportar o material a ser tratado através da linha de processo 2, a instalação é equipada com um dispositivo de transporte. Uma modalidade de um dispositivo de transporte que pode ser usada para o transporte do material a ser tratado no caso da instalação que é representada diagramaticamente na Figura 1, será descrito em maior detalhe com referência às
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 26/91
19/75
Figuras 3 e 4.
Para transportar o material a ser tratado dentro da linha de processo 2 da instalação 1, o meio de retenção é fixado ao material de uma maneira destacável. O meio de retenção é outra vez retirado, ou outra vez removido do material a ser tratado, após esse último ter sido transportado através da linha de processo 2.
A instalação 1 compreende ainda um equipamento de carga ou carregador 10. O material a ser tratado é alimentado ao equipamento de carregamento 10 a partir de um estoque adequado 8 do material, por exemplo, utilizando um robô (não representado na Figura 1) ou semelhante. Meio de retenção também é alimentado ao equipamento de carregamento 10 a partir de um estoque 9 do meio de retenção. O equipamento de carregamento fixa o meio de retenção a uma região de borda do material a ser tratado, de modo que o meio de retenção segura o material em um número de pontos na região de borda. Conforme será explicado através de maior detalhe, o meio de retenção segura o material a ser tratado ao longo de uma porção de borda naquela borda do material que é dirigida paralela à direção de transporte. O meio de retenção pode segurar o material a ser tratado em um número de pontos ou regiões dentro da porção de borda que é arranjada em uma forma espaçada ou contínua dentro desse último. Em uma modalidade, o meio de retenção segura o material a ser tratado ao menos nas proximidades dos dois cantos do material que delimitam aquela região de borda do mencionado por último que se estende paralela à direção de transporte. Em uma modalidade adicional, o meio de retenção segura o material a ser tratado ao menos nas proximidades
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 27/91
20/75 dos dois cantos do material a ser tratado que delimitam aquela região de borda do material que se estende paralela à direção de transporte, e em uma porção central da região de borda que é disposta entre os mesmos.
A instalação 1 também pode ter um equipamento de acolchoamento 12 que é arranjado a jusante do equipamento de carregamento 10, e a montante da linha de processo 2, na direção de transporte. O equipamento de acolchoamento 12 recebe o material a ser tratado 11, o qual é montado pelo meio de retenção, a partir do equipamento de carregamento
10. O equipamento de acolchoamento 12 transporta o material montado a ser tratado 11 para diante para a linha de processo 2 e pode, ao mesmo tempo, ser montado de tal modo que ele acelera ou freia o material a ser tratado 11, o qual é montado por intermédio do meio de retenção, para uma velocidade que corresponde à velocidade inicial do material dentro da linha de processo 2. Funções adicionais podem ser integradas no equipamento de acolchoamento 12. Por exemplo, o equipamento de acolchoamento 12 pode ser projetado de modo a submeter à tensão o material montado a ser tratado 11 na direção transversal à direção de transporte. O equipamento de acolchoamento 11 também pode ter vários sensores e elementos de acionamento controláveis de modo a
estabelecer a distância entre substratos ou materiais
consecutivos a serem tratados.
Durante o transporte do material a ser tratado dentro
da linha de processo 2, o dispositivo de transporte da instalação 1 atua sobre o meio de retenção que segura o material. O dispositivo de transporte desloca o meio de retenção de modo a mover o material a ser tratado, o qual
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 28/91
21/75 está montado sobre eles, na direção de transporte 5.
Enquanto o material a ser tratado está sendo transportado dentro da linha de processo 2, forças que têm componentes 6, 7 são exercidas sobre as regiões de borda do material a ser tratado que se estendem paralelas à direção de transporte, isto é, as bordas longitudinais. Os componentes de força 6, 7 são dirigidos de tal modo que eles estão situados dentro do plano de transporte e são dirigidos em ângulos retos ou transversalmente à direção de transporte. Os componentes de força 6, 7 que atuam sobre as duas porções de borda do material a ser tratado que se estendem paralelos à direção de transporte têm a mesma magnitude e são dirigidos opostamente um ao outro. Sob essas circunstâncias, a magnitude dos componentes de força 6, 7 pode ser escolhido de tal modo que elas submetem à tensão o material a ser tratado. A magnitude dos componentes de força 6, 7 também pode ser escolhida de tal modo que eles seguram o material a ser tratado próximo ao, ou dentro do, plano de transporte pela largura do material, sem esticar excessivamente esse último. A magnitude dos componentes de força 6, 7 também pode ser escolhida de tal modo que o lado superior e o lado inferior do material a ser tratado estejam a uma distância a partir dos elementos fixos das estações de tratamento providas para tratar o lado superior e o lado inferior, que é substancialmente constante através da largura do material a ser tratado.
A instalação 1 também tem um equipamento de descarregamento 13 ou descarregador 13 que recebe o material o qual foi tratado. Entre a linha de processo 2 e o equipamento de descarregamento 13, um equipamento de
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 29/91
22/75 acolchoamento adicional 14 pode ser provido, ao qual o material que foi tratado é alimentado por intermédio da linha de processo 2 e o qual alimenta o material para o equipamento de descarregamento 13. O equipamento de descarregamento 13 remove o meio de retenção a partir do material a ser tratado. O material 15 que foi tratado pode ser retirado do dispositivo 1 e então alimentado a um arranjo de processamento adicional.
Após o meio de retenção ter sido removido em seguida ao tratamento do material a ser tratado, o meio de retenção 16 também pode ser removido do dispositivo 1 e usado outra vez para montar um material adicional a ser tratado. Após se deslocar através da instalação 1 por uma vez ou por um número de vezes, o meio de retenção 16 pode, se necessário, ser submetido a um processo de limpeza para remover do meio de retenção 16 os depósitos que se assentaram no mesmo durante o curso ou cursos precedentes através da instalação 1.
Modalidades do meio de retenção e de um dispositivo de transporte que pode ser usado para transportar os artigos a serem tratados no caso de uma instalação tal como é representada diagramaticamente na Figura 1, serão descritas em mais detalhe com referência às Figuras 2 a 8.
A Figura 2 é uma vista em perspectiva de um material a ser tratado o qual é retido por intermédio de meio de retenção. O material a ser tratado 21 é representado como uma folha ou folha metálica fina com um formato substancialmente retangular. Nas duas bordas longitudinais do material a ser tratado 21, isto é, as duas bordas que são dirigidas ao longo da direção de transporte quando o
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 30/91
23/75 material a ser tratado está sendo transportado, o meio de retenção 22 e meio de retenção adicional 25 seguram o material em ao menos dois pontos, em cada caso, nas porções de borda do material 21. Na modalidade representada, o meio de retenção 22 e o meio de retenção adicional 25 seguram individualmente a região de borda correspondente nas proximidades dos cantos do material a ser tratado, assim como em uma pluralidade de pontos arranjados entre os cantos.
O meio de retenção 22 e o meio de retenção adicional são projetados de tal modo que eles cobrem o material a ser tratado 21 na direção latitudinal, isto é, na direção que se estende, dentro do plano de transporte, em ângulos retos em relação à direção de transporte quando o material a ser tratado 21 está sendo transportado, por uma distância máxima BR que é pequena em comparação com a largura B do material 21. O meio de retenção pode ter uma largura de aproximadamente 5 a 45 mm, particularmente de aproximadamente 10 a 35 mm, particularmente de aproximadamente 15 a 30 mm, e consequentemente pode cobrir o material a ser tratado sobre uma largura BR que é menor do que a largura do meio de retenção.
O meio de retenção e o meio de retenção adicional podem ser projetados de tal modo que seu comprimento LH corresponde ao comprimento
L do material a ser tratado 21 ou é maior do que o comprimento.
O meio de retenção 22 e o meio de retenção adicional 25 podem, de acordo com o material a ser tratado 21, segurar o material nas proximidades de seus cantos.
Conforme representado na
Figura 2, o meio de retenção e o meio de retenção
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 31/91
24/75 adicional 25 podem ser construídos de tal modo que eles se projetam além do material a ser tratado 21 na direção longitudinal em um ou em ambos os lados do material quando eles estão na condição na qual eles estão segurando o mencionado por último. Na modalidade representada na Figura 2, o comprimento LH do meio de retenção 22 e do meio de retenção adicional 25 é escolhido, para essa finalidade, de tal modo que ele é maior do que o comprimento L do material a ser tratado 21. As porções dos meios de retenção 22 e meio de retenção adicional 25 que se projetam além do material a ser tratado 21 na direção longitudinal podem servir para definir uma distância mínima entre os materiais a serem tratados dentro da instalação. O meio de retenção 22 e o meio de retenção adicional 25 podem ser presos ao material a ser tratado 21 de tal modo que eles se projetam adicionalmente a partir do material em sua extremidade que é a extremidade frontal na direção de transporte 5, do que em sua extremidade que é a extremidade posterior na direção de transporte 5.
Na modalidade representada na Figura 2, o meio de retenção 22 e o meio de retenção adicional 25 são construídos no formato de trilhos e têm um comprimento LH que é longo, em comparação com as dimensões do meio de retenção 22 ou meio de retenção adicional 25, nas direções que são perpendiculares a ele. Embora o meio de retenção 22 e o meio de retenção adicional 25 sejam representados como trilhos contínuos na Figura 2, o meio de retenção também pode ter algumas porções que são espaçadas na direção longitudinal do material a ser tratado e são conectados entre si de modo a segurar o material a ser tratado 21 em
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 32/91
25/75 um número de pontos na região de borda. Essas porções, das quais há um número, podem ser conectadas entre si por intermédio de elementos elásticos que são construídos de tal modo que as porções são previamente submetidas à tensão afastadas entre si na direção longitudinal, isto é, as forças que são dirigidas no sentido oposto uma da outra podem ser exercidas sobre as porções do meio de retenção na direção longitudinal. O material a ser tratado também pode ser tensionado em sua direção longitudinal por intermédio do meio de retenção.
O meio de retenção 22 tem uma primeira parte de
retenção no formato de trilho 23 e uma segunda parte de
retenção no formato de trilho 24. Similarmente, o meio de
retenção adicional 25 tem uma primeira parte de retenção no formato de trilho 26 e uma segunda parte de retenção no formato de trilho 27. Quando o meio de retenção 22 ou 25 está na condição fechada representada na Figura 2, a primeira parte de retenção 23, 26 e a segunda parte de retenção 24, 27 são arranjadas em lados opostos do material a ser tratado 21, de tal modo que a região de borda do material se projeta no sentido para dentro entre a primeira parte de retenção 23, 26 e a segunda parte de retenção 24, 27 e é seguro nesse ponto.
O detalhe A, o qual é representado em 31 na Figura 2, será descrito a seguir. A porção destacada, que é designada por A, do material montado a ser tratado 21 é representada de uma maneira ampliada em uma vista em detalhe em 31. A parte de retenção superior 23 tem uma borda de contato com um número de porções 32, 33 que se projetam na direção do material a ser tratado 21. Essas faces de extremidade das
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 33/91
26/75 porções 32, 33 da borda de contato que estão voltadas em direção ao material a ser tratado 21 tocam o material e prendem o mesmo de uma maneira de travamento forçado. Folgas 34, 35 são providas entre as porções 32, 33 da borda de retenção. As folgas 34, 35 formam passagens para o líquido que possibilitam conduzir o líquido de tratamento para longe através do meio de retenção 22. O meio de retenção adicional 25 tem um modelo correspondente que é simétrico de forma idêntica àquela do meio de retenção 22.
Em um modelo adicional, o meio de retenção 22 e o meio de retenção adicional 25 são de modelo idêntico. Cada um do meio de retenção 22 e meio de retenção adicional 25 pode ser construído de tal modo que as partes de retenção, superior e inferior, são simétricas identicamente uma à outra, em relação ao plano de transporte. As partes de retenção superior e inferior podem ser conectadas, por exemplo, por intermédio de uma articulação.
As extremidades do meio de retenção 22 e do meio de retenção adicional 25 têm superfícies chanfradas 28, 29. Em uma modalidade, as superfícies chanfradas 28, 29 são construídas ao menos naquela extremidade do meio de retenção 22 que é acoplada ao dispositivo de transporte da instalação primeiramente quando o material a ser tratado está sendo transportado. Sob essas circunstâncias, as superfícies chanfradas 28, 29 podem ser arranjadas de tal modo, em relação uma à outra, que o meio de retenção 22 se torna mais estreito na direção de suas extremidades, de modo a facilitar a introdução do meio de retenção 22 dentro do dispositivo de transporte da instalação de tratamento.
O meio de retenção 22 e o meio de retenção adicional
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 34/91
27/75 podem ser acoplados a um dispositivo de transporte adequadamente construído de uma instalação de tratamento para transportar o material a ser tratado 21 o qual é preso pelo meio de retenção 22 e meio de retenção adicional 25. Sob essas circunstâncias, o acoplamento do dispositivo de transporte ao meio de retenção ocorre vantajosamente de uma forma tal que a região central do material a ser tratado 21 a qual, como a região utilizável do material, é submetida a um tratamento, não entra em contato com os elementos do dispositivo de transporte e também, vantajosamente, não entra em contato com outros elementos fixos da linha de processo, até que o meio de retenção 22 e o meio de retenção adicional sejam liberados outra vez a partir do material a ser tratado 21.
A Figura 3 é uma vista em perspectiva de um dispositivo de transporte 411 de acordo com uma modalidade, o qual pode ser usado para transporte do material a ser tratado o qual é montado por intermédio do meio de retenção. O dispositivo de transporte 41 pode ser usado como o dispositivo de transporte na linha de processo 2 da instalação 1 a partir da Figura 1.
O dispositivo de transporte 41 tem dois transportadores de rolo 42, 43 os quais são arranjados, de uma maneira separada um do outro, nos lados do percurso de transporte do material a ser tratado. Cada um dos transportadores de rolo 42, 43 compreende uma pluralidade de pares de rolos que são arranjados ao longo da direção de transporte. Cada um dos pares de rolos compreende dois rolos que são separados perpendicularmente ao plano de transporte. No dispositivo de transporte 41 representado na
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 35/91
28/75
Figura 3, os rolos 44', 45' são arranjados de modo a serem verticalmente separados, de modo que um rolo 44' é arranjado acima, e um rolo adicional 45' é arranjado abaixo, do plano horizontal de transporte dentro do qual o material a ser tratado 21 é transportado.
No caso do dispositivo de transporte 41, um rolo 44' do transportador de rolo 43, cujo rolo é arranjado acima do plano de transporte, e um rolo 44 o qual é arranjado na posição correspondente do outro transportador de rolo 42, são conectados individualmente a um eixo. Os rolos arranjados abaixo do plano de transporte são conectados correspondentemente a um eixo. Os eixos por intermédio dos quais os rolos 44, 44', 45' podem ser acionados de uma maneira giratória são montados em insertos de mancal 47 que pertencem ao dispositivo de transporte 41. Pelo menos um dos eixos é montado de modo a ser deslocável em relação ao outro eixo, por exemplo, dentro de uma folga verticalmente estendida 48 no inserto de mancal 47. Como a distância vertical entre os rolos pertencendo a um par de rolos pode ser variada no caso de um arranjo de montagem desse tipo, é possível transportar, por exemplo, os materiais a serem tratados que têm espessuras diferentes. Em um lado do dispositivo de transporte - o mesmo lado que o transportador de rolo 42 no caso do dispositivo de transporte 41 - os eixos são conectados de uma maneira giratoriamente fixa a um par de rodas de engrenagem 46 que são conectadas operativamente a uma unidade de acionamento (não representada) por intermédio de um eixo de acionamento (similarmente não representado).
O dispositivo de transporte 41 transporta o material a
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 36/91
29/75 ser tratado 21, o qual é seguro pelo meio de retenção, na direção de transporte, o dispositivo de transporte 41 tocando o meio de retenção 22, 25 enquanto aquela região central utilizável do material a ser tratado 21 que deve ser tratada não é tocada pelos elementos fixos do dispositivo de transporte. A região central do material a ser tratado 21, cuja região é submetida a um tratamento, entra em contato com os líquidos ou gases nas estações de tratamento da instalação de tratamento.
O dispositivo de transporte 41 é construído de tal modo que ele exerce, sobre cada um dos meios de retenção 22, 25 que seguram o material 21 a ser tratado na borda longitudinal do material, uma força tendo um componente 6, 7 sobre o meio de retenção 22, 25 que é dirigida dentro do plano de transporte e transversalmente à direção de transporte. Sob essas circunstâncias, o dispositivo de transporte 41 exerce, sobre o meio de retenção 22, 25, forças que têm os componentes 6, 7 com uma direção oposta de modo a aplicar tensão ao material a ser tratado 21 na direção transversal à direção de transporte.
Para garantir transporte síncrono do meio de retenção
22, 25 em ambos os lados do material a ser tratado 21, dispositivo de transporte 41 pode ser provido com um equipamento de sincronização (não equipamento de sincronização pode ser montado de modo garantir um avanço síncrono do meio de retenção 22, fixado em diferentes lados do material a ser tratado 21.
equipamento de sincronização pode ser realizado de tal modo que um movimento do meio de retenção na direção de transporte é impedido por intermédio de um limitador e o
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 37/91
30/75 meio de retenção pode ser liberado outra vez em um momento desejado. Para essa finalidade, equipamento de sincronização pode ser compreender ao menos um elemento móvel e um mecanismo de acionamento que é conectado a ele e por intermédio do qual o pelo menos um elemento móvel pode ser movido entre uma primeira posição, na qual o ao menos um elemento móvel está em engate com um ou com ambos os meios de retenção 22, 25 de modo a impedir um avanço do meio de retenção correspondente na direção de transporte, e uma segunda posição, na qual o elemento móvel é posicionado de tal modo que ele permite o avanço do meio de retenção correspondente. É possível prover um primeiro elemento móvel, por exemplo, um primeiro limitador controlável, de modo a regular o avanço do meio de retenção 22 no primeiro lado, e um segundo elemento móvel, por exemplo, um segundo limitador controlável, de modo a regular o avanço do meio de retenção 25 no segundo lado. Por exemplo, o equipamento de sincronização pode ter rodas de engrenagem que engatam no meio de retenção 22, 25 durante transporte de modo a produzir um avanço síncrono e bem definido do meio de retenção que é fixado em lados diferentes.
Conforme será explicado em maior detalhe a seguir, com referência à Figura 4, ao menos um dos rolos, em cada caso, pertencendo a cada par de rolos, por exemplo, o rolo 45 que é provido abaixo do plano de transporte, é construído como um mancal móvel em pelo menos um dos transportadores de rolo 42, 43. O mancal móvel é construído com a finalidade de guiar o meio de retenção correspondente 22 ou 25. Ele exerce sobre o meio de retenção associado 22 ou 25 uma força que tem um componente 6, 7, transversal à direção de
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 38/91
31/75 transporte, que é transmitida, por intermédio do meio de retenção 22 ou 25, para a região de borda correspondente do material a ser tratado.
A Figura 4 mostra uma vista plana de um par de rolos pertencendo ao transportador de rolo 42, a partir da direção designada por IV-IV na Figura 3. Nessa distância, a direção de transporte é dirigida para o plano do desenho e o plano de transporte intersecta o plano de desenho na direção horizontal. Elementos que já foram explicados com 10 referência à Figura 3 são providos com os mesmos símbolos de referência.
Embora um par de rolos pertencendo ao transportador de rolo 42 esteja sendo explicado com referência à Figura 4, o par de rolos pertencendo à trilha de rolo 43 pode ter um 15 modelo que é idêntico, do ponto de vista funcional, e pode ser construído de modo a ser simétrico de forma invertida à configuração representada na Figura 4. Particularmente, mancais móveis podem ser providos, ambos no transportador de rolo 43 e no transportador de rolo 42, de modo que o 20 material a ser tratado é montado de uma forma flutuante. Em uma modalidade modificada do dispositivo de transporte 41, um rolo é projetado como um mancal móvel apenas em um dos transportadores de rolo 42, 43 enquanto que o outro transportador de rolo guia o meio de retenção associado em 25 uma posição predeterminada e atua como um mancal fixo.
O par de rolos compreende os rolos 44, 45 que são arranjados de tal modo que o meio de retenção 22 que está segurando o material a ser tratado 21 pode ser transportado entre eles. O rolo 44 é fixado a um eixo 51. O rolo 45 é 30 fixado a um eixo adicional 52. O eixo 52 é acoplado de uma
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 39/91
32/75 maneira giratoriamente fixa a uma roda de engrenagem 46a, e o eixo adicional 52 é acoplado de uma maneira giratoriamente fixa a uma roda de engrenagem 46b. As rodas de engrenagem 46a e 46b estão em engate de modo que, quando 5 a roda de engrenagem 46b é girada, a roda de engrenagem 46a também é acionada de uma maneira giratória. A roda de engrenagem 46b é acoplada a uma engrenagem chanfrada 46c a qual está em conexão operativa com um eixo de acionamento (não representado).
O rolo 45 tem uma ranhura de guia 53 para o meio de retenção 22. O rolo 45 é fixado ao eixo 52 de tal modo que ele é deslocável axialmente ao longo do eixo 52 por um certo alcance. Desse modo, o rolo 45 forma um mancal móvel para o meio de retenção 22, no qual o mencionado por último é montado de tal modo que ele é movido na direção de transporte pela rotação dos rolos 44, 45. Devido à montagem axialmente móvel do rolo 45 ao longo do eixo 52, é possível exercer, sobre o meio de retenção 22 e assim sobre aquela região de borda da folha que é segura pelo meio de retenção
22, uma força tendo um componente dentro do plano de transporte transversal à direção de transporte. O rolo 44 tem superfícies cilíndricas. As superfícies do rolo 44 são projetadas de tal modo que o rolo 44 é capaz de tocar o meio de retenção 22, independentemente da posição do rolo 25 45 com a ranhura de guia 53, naquele lado (no topo na
Figura 4) do meio de retenção 22 que é o lado oposto da ranhura de guia. O dispositivo de transporte pode vantajosamente ser construído de tal modo que a conexão de travamento por fricção operando entre o rolo 45 e o meio de 30 retenção 22 é capaz de garantir transporte livre de
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 40/91
33/75 deslizamento do meio de retenção 22. Conforme será descrito outra vez em maior detalhe abaixo, pesos podem ser providos com a finalidade de aumentar a força com a qual o rolo 44 pressiona o meio de retenção 22 para dentro da ranhura de guia 53 e contra o rolo 45.
O dispositivo de transporte compreende meio de força que exerce sobre o rolo 45 uma força paralela ao eixo 52. No caso do modelo representado na Figura 4, o meio de força compreende um magneto 54 que é fixado ao rolo 45, e um magneto adicional 55 que é seguro por um arranjo de montagem 56 em uma posição axial fixa ao longo do eixo 52. Os magnetos 54, 55 podem ser construídos como magnetos permanentes. O magneto 54 fixado ao rolo 45, e o magneto adicional 55, são montados de modo que uma força de repulsão opera entre os mesmos. A força de repulsão entre os magnetos 54, 55 leva ao fato de que uma força 57 atua sobre o rolo 45 na direção axial ao longo do eixo 52. Quando o meio de retenção 22 se desloca para dentro da ranhura de guia 53, o rolo 45 é capaz de realizar um movimento na direção axial ao longo do eixo 52 e exerce a força 57, transversalmente à direção de transporte, sobre o meio de retenção 22 por intermédio da borda da ranhura de guia 53. Desse modo, o material a ser tratado 21 pode ser tensionado de uma maneira resiliente pelo dispositivo de transporte 41.
Para permitir o transporte do material a ser tratado 21 tendo uma espessura diferente, ou o uso de meio de retenção de modelo diferente, o eixo 51 é montado no inserto de mancal 47 de modo a ser móvel, em relação ao eixo 52. Por exemplo, o eixo 51 é capaz de se mover na
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 41/91
34/75 direção vertical, em relação ao eixo 52. Um meio de arrasto rotacional 62 é fixado ao eixo 52. Uma embreagem 64 é provida entre o meio de arrasto rotacional 62 e o rolo 45 com a finalidade de transmitir um torque a partir do eixo 52 ao rolo 45. Tal embreagem 64 é projetada de tal modo que o movimento axial do rolo 45 ao longo do eixo 62 é possível enquanto a embreagem 64 para transmitir o torque permanece engatada. Fixado ao eixo 51 está um elemento limitador 61 que é capaz de entrar em contato com o meio de arrasto rotacional 62 de modo a limitar o movimento dos eixos 51, 52 em direção um ao outro. O elemento limitador 61 e o meio de arrasto rotacional 62 são projetados de tal modo que o meio de retenção 22 é capaz de se deslocar, com sua extremidade chanfrada, seguramente para dentro do espaço intermediário entre a ranhura de guia 53 do rolo 45 e o rolo 44 quando o elemento limitador 61 e o meio de arrasto rotacional 62 estiverem se apoiando um contra o outro. Pesos 63 são fixados ao eixo 51 para aumentar a força com a qual o rolo 44 pressiona o meio de retenção 22 para dentro da ranhura de guia 53 e contra o rolo 45. Desse modo a conexão de travamento por fricção entre os rolos 44, 45 e o meio de retenção 22 pode ser aperfeiçoada, e o meio de retenção 22 pode ser preso na ranhura de guia 53 do rolo 45.
Modificações nessa construção do par de rolos do dispositivo de transporte que foi explicada com referência à Figura 4 pode ser implementada em modalidades adicionais. Por exemplo, em vez da ranhura de guia 53 do rolo 45 no qual a superfície no qual a superfície externa do meio de retenção 22 engata, outras porções de engate
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 42/91
35/75 complementares, por intermédio da qual uma força axial atuando sobre o rolo 45 ao longo do eixo 52 é transmitida ao meio de retenção 22, pode ser provida sobre um rolo pertencendo ao dispositivo de transporte e sobre o meio de retenção.
A força atuando sobre o meio de retenção 22 na direção latitudinal do material a ser tratado 21 não deve ser exercida sobre o meio de retenção 22 por intermédio do rolo 45. Em uma modalidade adicional, o magneto 54 pode, por exemplo, não ser arranjado sobre o próprio rolo 45, porém sobre um elemento que é separado do mesmo e o qual é montado de modo a exercer, sobre o meio de retenção 22, uma força que tem um componente na direção latitudinal do material a ser tratado.
Em uma modalidade adicional, uma força magnética pode ser exercida sobre o meio de retenção 22, não indiretamente por intermédio de um mancal móvel, mas diretamente por um magneto, tal como o magneto permanente 55, montado no eixo 52. Magnetos permanentes, os quais interagem como magneto montado no eixo 52, podem ser providos no meio de retenção 22. O magneto montado no eixo 52 e os magnetos permanentes no meio de retenção 22 podem ser construídos e arranjados de tal modo que é exercida, sobre o meio de retenção 22, uma força que tem um componente que é dirigido de tal modo que o material a ser tratado é tensionado na direção latitudinal. O rolo 45 pode ser construído com uma superfície cilíndrica ao longo da qual o meio de retenção 22 é capaz de se deslocar na direção latitudinal do material a ser tratado 21 sob o efeito da força que é exercida sobre o meio de retenção 22 pelo magneto montado
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 43/91
36/75 no eixo 52.
Em vez dos magnetos 54, 55, pode-se fazer uso de outro meio adequado para exercer, sobre o meio de retenção 22, uma força tendo um componente no plano de transporte e transversal à direção de transporte, que aplica tensão ao material a ser tratado de uma maneira resiliente. Por exemplo, pode ser feito uso de um elemento elástico para exercer, sobre o rolo 45, uma força ao longo do eixo 52.
Em uma modalidade adicional, o meio de retenção 22 pode ser exposto a um fluxo de fluido transversalmente à sua direção longitudinal, isto é, na direção latitudinal do material a ser tratado, de modo a exercer, sobre o meio de
retenção 22, uma força que é dirigida de tal modo que o
material a ser tratado 21 é tensionado na direção
latitudinal.
A Figura 11 mostra um acoplamento 176 entre os meios
de retenção adjacentes 22a e 22b, por intermédio do qual é possível, de acordo com uma modalidade no caso dos vários métodos e equipamentos aqui descritos, obter um entrelaçamento entre os meios de retenção adjacentes 22a e 22b. As porções de extremidade dos meios de retenção são projetadas de tal modo que forças são transmitidas a partir de um meio de retenção 22a para um meio de retenção adjacente 22b. O entrelaçamento pode ser realizado, por exemplo, por intermédio de um acoplamento mecânico, por exemplo, um arranjo de lingueta e ranhura, conforme
mostrado na Figura 11. Através do fato de que o meio de
retenção dianteiro 22a e o meio de retenção traseiro 22b
são entrelaçados entre si, é possível reduzir, e
vantajosamente suprimir completamente, os picos de força na
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 44/91
37/75 borda frontal ou posterior do material a ser tratado 21 (visto na direção de transporte) . Como um resultado do entrelaçamento 176, forças que estão atuando sobre o meio de retenção também absorvidas por um meio de retenção adjacente. Particularmente, é possível realizar o entrelaçamento de tal modo que forças sejam transmitidas, transversalmente à direção de transporte 5, a partir de um elemento de retenção 22a para o elemento de retenção adjacente 22b como um resultado do entrelaçamento. O entrelaçamento 176 pode ser proveniente do resultado de projeto geométrico adequado do meio de retenção 22a, 22b, por exemplo, por intermédio de um ajuste com uma pequena folga de menos do que 1 mm ou até mesmo de uma maneira de travamento por força. Mesmo uma conexão de travamento por forma da forma de elos de corrente que são conectadas entre si é possível para produzir o entrelaçamento.
A Figura 5 é uma vista em perspectiva que mostra uma porção de uma instalação de tratamento, em cuja porção o material a ser tratado 21 é tratado em uma estação de tratamento 71. O material a ser tratado 21, o qual é montado por intermédio do meio de retenção 22, 25 é alimentado à estação de tratamento 71 por uma porção 72 do dispositivo de transporte da instalação de tratamento e é transportado para diante a partir da estação de tratamento 71 por uma porção adicional 73 do dispositivo de transporte da instalação de tratamento. As porções 72, 73 do dispositivo de transporte podem ser construída como o dispositivo de transporte 41 descrito com referência às Figuras 3 e 4. As porções 72, 73 do dispositivo de transporte também podem ser arranjadas de modo que o meio
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 45/91
38/75 de retenção 22, 25 é acoplado, para cada posição do material a ser tratado 21 o qual foi montado, a pelo menos uma das porções 72, 73 de tal modo que o material a ser tratado 21 é transportado para diante de forma segura e, se necessário, tensionado transversalmente à direção de transporte.
A estação de tratamento em questão pode ser, por exemplo, uma estação para o tratamento químico do material a ser tratado 21, uma estação para enxágue do material ou uma estação para secagem do material ou para soprar o líquido a partir do material. Consequentemente, um arranjo de bico que pertence à instalação de tratamento 71 pode alimentar uma substância química de processo, água ou gás ao material a ser tratado 21, por exemplo, mediante exposição desse último a um fluxo.
A estação de tratamento tem uma região de alimentação 75 por intermédio da qual um fluido de tratamento adequado, por exemplo, uma substância química de processo, água ou um gás, é alimentada para a região central utilizável do material a ser tratado 21, cuja região não é mascarada pelo meio de retenção 22, 25. A região de alimentação 75 pode, por exemplo, ter um arranjo de bico para expor a região utilizável a um fluxo de fluido de tratamento. A região de alimentação 75 é arranjada de tal modo que ela se estende até as proximidades da região central utilizável do
material a ser tratado, porém não toca o material.
Particularmente, a região de alimentação 75 pode ser
arranjada de tal modo que uma sua porção, a qual está
voltada para o material a ser tratado 21, se projeta no
sentido para dentro entre os meios de retenção 22, 25.
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 46/91
39/75
Uma região de alimentação adicional pode ser provida no lado oposto do material a ser tratado 21 a partir da região de alimentação 75 (abaixo do plano de transporte na Figura 5) de modo a alimentar o fluido de tratamento para o 5 lado oposto do material, por exemplo, mediante exposição do mesmo a um fluxo. As regiões de alimentação providas nos lados opostos do material a ser tratado 21 podem ser construídas de tal modo que o material a ser tratado sofra a ação a partir de cima e de baixo de uma maneira simétrica 10 de modo a manter baixa qualquer deflexão para fora do plano de transporte do material a ser tratado 21. As regiões de alimentação providas nos lados opostos do material a ser tratado 21 podem ser construídas de tal modo que, e o componente da força exercida sobre o material na direção 15 latitudinal escolhida de tal modo que, o lado superior do material esteja a uma distância a partir da região de alimentação 75 que é substancialmente constante pela largura do material, e que o lado inferior do material a ser tratado esteja a uma distância a partir de uma região 20 de alimentação correspondente da estação de tratamento 71 para o lado inferior do material que é substancialmente constante pela largura do material. As regiões de alimentação providas nos lados opostos do material a ser tratado 21 podem ser construídas de tal modo, e o 25 componente de força exercido sobre o material na direção latitudinal escolhido de tal modo, que essas distâncias são iguais.
Folgas através das quais os meios de retenção 22, 25 são transportados quando o material a ser tratado 21 está 30 sendo transportado através da estação de tratamento 71 são
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 47/91
40/75 providas em ambos os lados da região de alimentação 75. É opcionalmente possível prover, ao longo da região de alimentação 75, regiões de alimentação adicionais 76, 77 por intermédio das quais o fluido de tratamento também é alimentado aos meios de retenção 22, 25, por exemplo, mediante exposição dos mesmos a um fluxo do fluido. As regiões de alimentação adicionais 76, 77 podem ser providas de uma maneira dependendo de se os meios de retenção 22, 25 são similarmente submetidos ao tratamento na estação de tratamento específica. Por exemplo, as regiões de alimentação adicionais 76, 77 podem ser providas nas estações de tratamento nas quais o material a ser tratado é enxaguado com água ou seco por intermédio de um fluxo de gás. A estação de tratamento pode, por outro lado, ser construída de tal modo que nenhuma região de alimentação 76, 77 é provida para o meio de retenção, se uma substância química de processo estiver sendo alimentada, por intermédio da estação de tratamento, ao material a ser tratado 21, ou para aquela região utilizável do mencionado por último que não é mascarada pelo meio de retenção. Assim é possível, nas estações de tratamento nas quais substâncias químicas de processos são alimentadas, evitar o meio de retenção 22, 25 ser pulverizado diretamente com substâncias químicas de processo, algo que poderia levar a uma ocorrência maior de depósitos indesejados.
Se, conforme descrito acima, os meios de retenção 22, 25 forem enxaguados e secos em conjunto com o material a ser tratado, resíduos de uma substância química de processo que passou para o meio de retenção 22, 25 em um tratamento precedente, com a substância química, da região utilizável
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 48/91
41/75 do material a ser tratado, podem ser removidos dos meios de retenção 22, 25 nas estações de enxágue e secagem.
A estação de tratamento também pode ser construída de tal modo que um tratamento seletivo dos meios de retenção 5 22, 25 ocorre nas regiões nas quais os meios de retenção 22, 25 são guiados através da estação, enquanto a região utilizável do material a ser tratado não é submetida a qualquer tratamento direto dentro da estação de tratamento. Desse modo é possível, por exemplo, para as substâncias 10 químicas de processo que foram deixadas para trás nos meios de retenção 22, 25 serem removidas para evitar o transporte. Para remover o líquido a partir da superfície do material a ser tratado 21, também se pode fazer uso de cilindros que são montados de uma maneira flutuante, 15 particularmente montados de modo a serem deslocáveis na direção axial.
Considerando que uma descrição tenha sido feita, com referência à Figura 5, do transporte de material a ser tratado, o qual é montado por intermédio dos meios de 20 retenção, através de uma estação de tratamento na qual um fluido de tratamento é alimentado, estações de tratamento com um modelo adequado também podem ser construídas por outras etapas de tratamento. Por exemplo, a estação de tratamento pode ser construída de modo a alimentar um ou 25 mais do seguinte: um fluido de tratamento, corrente elétrica, energia, um pulso ou irradiação, ao material a ser tratado. A estação de tratamento pode ser construída de tal modo que a região utilizável de material que deve ser tratado, cuja região não é mascarada pelos meios de 30 retenção 22, 25 não entra em contato com as partes fixas da
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 49/91
42/75 estação de tratamento ou do dispositivo de transporte.
Conforme pode ser visto a partir do desenho, o qual foi explicado com referência à Figura 5, da estação de tratamento 71, o arranjo dos meios de retenção 22, 25 nas regiões de borda do material a ser tratado 21 que se estende paralelo à direção de transporte possibilita para a região de alimentação 75 para o fluido de tratamento da estação de tratamento 71 ser projetada de tal modo que seja possível atingir próximo àquela região utilizável do material a ser tratado que não é mascarada pelo meio de transporte 22, 25. Particularmente, a distância da região de alimentação 75 a partir do material a ser tratado não é limitada pelas dimensões dos meios de retenção 22,
25.
Meios de retenção de acordo com uma modalidade serão descritos com referência às Figuras 6
7. Os meios de retenção podem ser usados para reter material a ser tratado 21 e são projetados de modo cooperar com o dispositivo de transporte da instalação de tratamento explicada com referência às Figuras 3 a 5, com a finalidade de transportar o material a ser tratado 21.
A Figura 6 mostra uma vista em seção transversal através do meio de retenção 22, 25 em uma posição que é representada diagramaticamente nas Figuras 2 e 7 por intermédio da linha VI-VI. A Figura 7A é uma vista plana da primeira parte de retenção 23 do meio de retenção, e a Figura 7B é uma vista plana da segunda parte de retenção 24 do meio de retenção. A vista plana da primeira parte de retenção 23 na Figura 7A mostra aquele lado da primeira parte de retenção 23 que está voltada para a segunda parte de retenção 24 quando os meios de retenção estão na
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 50/91
43/75 condição aberta. A vista plana da segunda parte de retenção 24 na Figura 7B mostra aquele lado da segunda parte de retenção 24 que está voltado para a primeira parte de retenção 23 quando os meios de retenção estão na condição fechada. A borda, a qual é representada na parte inferior nas Figuras 7A e 7B, da primeira e segunda parte de retenção corresponde àquele lado do meio de retenção que é representado na esquerda na Figura 6 e está voltada no sentido contrário ao material a ser tratado.
Os meios de retenção 22 e 25 compreendem respectivamente as duas partes de retenção no formato de trilho separadas 23, 24 que são fixadas em lados opostos do material a ser tratado 21, quando o meio de retenção 22 está no estado fechado representado na Figura 6, e que seguram o material a ser tratado 21 entre as mesmas em uma forma de travamento por força. Em uma condição aberta, as partes de retenção 23, 24 são separadas uma da outra de modo que o material a ser tratado 21 pode ser inserido entre as partes de retenção 23, 24 ou retirado do meio de retenção 22.
A primeira parte de retenção 23 compreende um corpo 81 no qual uma borda de contato 82 para segurar o material a ser tratado 21 é construída. O corpo 81 tem uma ranhura 83 que atua em conjunto com um modelo complementar da segunda parte de retenção 24, como um meio de posicionamento de modo a posicionar as partes de retenção 23, 24 em relação uma à outra quando na condição fechada.
O corpo 81 da primeira parte de retenção 23 tem um núcleo de enrijecimento 84 feito de um material que tem elevada rigidez, por exemplo, um metal. Um magneto 85 é
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 51/91
44/75 arranjado no corpo 81. O magneto 85 pode ser semelhante a paralelepípedo. O núcleo 84 pode ser construído de um metal ferromagnético para aumentar a força magnética de atração entre a primeira e a segunda parte de retenção.
A primeira parte de retenção 23 compreende também um corpo adicional 86. O corpo adicional 86 é fixado ao corpo 81 de tal modo que o núcleo de enrijecimento 84 e o magneto 85 são completamente envoltos pelos dois corpos 81, 86. Uma superfície externa do corpo adicional 86 tem um perfil 87. É possível, por exemplo, que o meio de engate pertencendo a um equipamento de carregamento ou descarregamento engate o perfil 87 de modo a transferir o meio de retenção entre a condição fechada e a condição aberta.
Os corpos 81, 86 podem ser construídos de um plástico, particularmente de um plástico que é inerte em relação às substâncias químicas usadas na instalação de tratamento. Nesse caso, o núcleo de enrijecimento 84 e o magneto 85 são completamente encerrados com plástico. Em uma modalidade adicional, os corpos 81, 86 podem ser construídos de uma maneira integral como um corpo de plástico único. Os corpos 81, 86 também podem ser fabricados de um material não condutivo, por exemplo, a partir de cerâmica, ou a partir de um aço de alta qualidade.
A segunda parte de retenção 24 compreende um corpo 91 no qual uma projeção 93 é construída. A projeção 93 é construída de tal modo que ela pode ser inserida na ranhura 83 na primeira parte de retenção 23 e atuar, em conjunto com essa última, como um meio de posicionamento de modo a posicionar as partes de retenção 23, 24 em relação uma à outra quando na posição fechada.
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 52/91
45/75
O corpo 91 da segunda parte de retenção 24 tem um núcleo de enrijecimento 94 feito de um material que tem elevada rigidez, por exemplo, um metal. Um magneto 95 é arranjado no corpo 91. O núcleo 94 pode ser construído de um metal ferromagnético para aumentar a força magnética de atração entre a primeira e a segunda parte de retenção. O magneto 95 é arranjado de tal modo que uma força de atração existe entre os magnetos 85, 95 quando o meio de retenção 22 está na condição fechada representada na Figura 6.
A segunda parte de retenção 24 também compreende um corpo adicional 96. O corpo adicional 96 é fixado ao corpo 91 de tal modo que o núcleo enrijecimento 94 e o magneto 95 são completamente envoltos pelos dois corpos 91, 96. Uma superfície externa do corpo adicional 96 tem um perfil 97. É possível, por exemplo, que o meio de engate que pertence a um equipamento de carregamento ou descarregamento engate no perfil 97 de modo a transferir o meio de retenção entre a condição fechada e a condição aberta.
Os corpos 91, 96 da segunda parte de retenção 24 podem ser construídos de um plástico, particularmente de um plástico que é inerte em relação às substâncias químicas usadas na instalação de tratamento. Nesse caso, o núcleo de enrijecimento 94 e o magneto 95 são completamente encerrados com plástico. Em uma modalidade adicional, os corpos 91, 96 podem ser construídos de uma maneira integral como um corpo de plástico único. Os corpos 91, 96 também podem ser fabricados de um material não condutivo, por exemplo, de cerâmica, ou de um aço de alta qualidade.
A primeira parte de retenção 23 e a segunda parte de retenção 24 podem ser revestidas com um material que é
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 53/91
46/75 escolhido de tal modo que umedecimento das partes de retenção 23, 24 com pelo menos um dos fluidos de tratamento usados na instalação para tratamento do material a ser tratado, é reduzido. Particularmente, o revestimento pode ser escolhido de tal modo que o transporte das substâncias químicas de processo é reduzido ou suprimido.
Conforme pode ser visto na vista plana da Figura 7A, a primeira parte de retenção 23 pode ser segmentada de tal modo que a estrutura, a qual é representada na vista em seção transversal da Figura 6, da primeira parte de retenção 23 é interrompida por folgas 88 em uma região central da parte. As folgas 88 se estendem através da primeira parte de retenção 23 em uma direção que corresponde à direção latitudinal do material a ser tratado 21, quando o meio de retenção 22 está segurando o material. As folgas 88 interrompem a borda de contato 82 de modo que as porções da mencionada por último seguram o material a ser tratado em um grande número de porções lineares separadas.
Conforme pode ser visto na vista plana a partir da
Figura 7B, a segunda parte de retenção 24 pode ser
segmentada de tal modo que a estrutura, a qual é
representada na vista em seção transversal a partir da
Figura 6, da segunda parte de retenção 24 é interrompida por folgas 98 em uma região central da parte. As folgas 98 se estendem através da segunda parte de retenção 24 em uma direção que corresponde à direção latitudinal do material a ser tratado 21, quando o meio de retenção 22 está segurando o material. As folgas 98 interrompem a projeção 93. As folgas 98 são providas em posições ao longo da direção
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 54/91
47/75 longitudinal da segunda parte de retenção 24 que correspondem às posições das folgas 88 na primeira parte de retenção 23. Quando o meio de retenção 22 está na condição fechada, as folgas 88 na primeira parte de retenção 23 estão assim alinhadas com as folgas 98 na segunda parte de retenção 24. As folgas 88, 98 definem passagens através do meio de retenção 22 que se estendem transversalmente através do meio de retenção 22 quando esse último está na condição fechada, isto é, na direção latitudinal do material a ser tratado 21. Passagens desse tipo permitem o transporte do líquido a partir do material a ser tratado através do meio de retenção 22. Pode ser vantajoso para a borda de contato 82 se projetar em menos do que 1 mm em relação à folga 88. Consequentemente é possível, quando o meio de retenção 22 é fixado ao material a ser tratado 21, que uma folga entre o lado superior do material e a folga 88 tenham uma altura de menos do que 1 mm, a altura sendo medida perpendicularmente ao plano de transporte. Também pode ser vantajoso que a projeção 93 se projete em menos do que 1 mm em relação à folga 98. Consequentemente é possível, quando o meio de retenção 22 é fixado ao material a ser tratado 21, que a folga entre o lado inferior do material e a folga 98 tenham uma altura de menos do que 1 mm.
Como pode ser visto similarmente nas vistas planas a partir das Figuras 7A e 7B, nenhuma folga 88 ou 98 é provida nas regiões de extremidade 101, 102 da primeira parte de retenção 23 ou nas regiões de extremidade 103, 104 da segunda parte de retenção 24. Consequentemente, um número maior de magnetos 85 e 95, por unidade de
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 55/91
48/75 comprimento, pode ser provido na primeira e segunda parte de retenção 23, 24 respectivamente, nas regiões de extremidade 101, 102, 103, 104. A força de retenção com a qual a primeira e a segunda parte de retenção 23, 24 são mantidas juntas nas regiões de extremidade quando o meio de retenção 22 está na condição fechada é assim aumentada. Um aumento desse tipo na força de retenção leva a uma montagem particularmente segura das regiões de borda do material a ser tratado 21 que são seguras entre as regiões de extremidade 101, 103 e 102, 104, respectivamente. As partes de retenção 23, 24 podem ser construídas de tal modo que os cantos do material a ser tratado são mantidos entre as regiões de extremidade 101, 103 e 102, 104, respectivamente. Assim é possível reduzir ou impedir o trabalho livre dos cantos do material a ser tratado a partir do meio de retenção 22 quando o material está sendo transportado.
No caso do meio de retenção de acordo com uma modalidade adicional, a construção representada na vista em seção transversal a partir da Figura 6 pode se estender continuamente sobre o comprimento da primeira e segunda parte de retenção, isto é, a primeira e a segunda parte de retenção também podem ser construídos de tal modo que elas não formam quaisquer passagens para o líquido passar através do mesmo. Nesse caso, a borda de contato 82 se estende continuamente ao longo da direção longitudinal do material a ser tratado 21 e segura a porção de borda do material em um grande número de pontos, os quais são arranjados em uma linha contínua.
No caso do meio de retenção de acordo com uma
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 56/91
49/75 modalidade adicional, o meio de posicionamento que determina o arranjo das partes de retenção superior e inferior quando o meio de retenção está na condição fechada também pode ser construído de uma maneira diferente do que 5 por intermédio de um arranjo de ranhura e lingueta. Por exemplo, a parte de retenção superior e a parte de retenção inferior podem ser conectadas uma à outra por intermédio de uma articulação. Sob essas circunstâncias, as partes de retenção, superior e inferior, podem ter um modelo que é 10 simétrico identicamente um ao outro, em relação ao plano de transporte. Uma parte de retenção desse tipo pode ser empregada para montagem do material a ser tratado em cada uma das duas bordas longitudinais.
A Figura 8 é uma vista em perspectiva do meio de 15 retenção 110 de acordo com uma modalidade adicional. O meio de retenção 110 pode ser usado para segurar o material a ser tratado 21. Eles são montados de tal modo que eles não apenas seguram mecanicamente o material, mas também podem ser empregados para fazer contato elétrico com o mesmo. O 20 meio de retenção 110 pode ser usado para fazer contato elétrico com folhas condutoras, mas também com folhas mais grossas em uma instalação de tratamento eletrolítico ou em uma instalação de galvanização.
O meio de retenção 110 compreende duas partes de 25 retenção no formato de trilho, separadas 111, 112 as quais, quando o meio de retenção 110 está na condição fechada representada na Figura 8, são fixadas aos lados opostos do material a ser tratado 21 e seguram esse último entre elas de uma maneira de travamento por força. Em uma condição 30 aberta, as partes de retenção 111, 112 são separadas uma da
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 57/91
50/75 outra de modo que o material a ser tratado 21 pode ser inserido entre as partes de retenção 111, 112 ou retirados do meio de retenção 110.
A primeira parte de retenção 111 compreende um corpo 113 que pode ser construído de um plástico, particularmente um plástico que é inerte em relação às substâncias químicas de processo usadas na instalação de tratamento. O corpo também pode compreender exemplo, cerâmica ou é embutido compreende plástico, um material não condutivo,
113 por aço de alta qualidade. Um magneto
114 no corpo um corpo
113.
123 particularmente relação às instalação compreender cerâmica ou embutido no segunda parte de retenção que pode ser construído de um plástico que é inerte substâncias químicas de processo usadas de tratamento.
um aço corpo de tal modo que quando o meio representada na
A primeira coopera com uma retenção relativo retenção primeira retenção
112 um em na
O corpo 123 também pode
112, material de alta de não condutivo, por exemplo, qualidade.
Um magneto 124 é
123. Os magnetos 114, existe uma força de retenção 110 está
Figura 8.
parte de proj eção de modo
124 são arranjados atração entre eles na condição fechada das partes
110 está na parte de
112 são de travamento de transferir o meio para a condição retenção 111 tem uma ranhura que correspondente na segunda parte de a determinar o posicionamento de retenção 111, 112 quando o meio de condição retenção perfiladas, fôrma, por fechada. As faces laterais da
111 e de modo exemplo, da segunda parte de a permitir um engate com a finalidade de de retenção a partir da aberta. Passagens 130, condição fechada que se estendem
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 58/91
51/75 transversalmente através do meio de retenção 110 de modo a permitir o transporte do líquido para longe do material a ser tratado 21 através do meio de retenção 110, podem ser construídas no meio de retenção 111. Como esses recursos de modelo correspondem aos recursos de modelo do meio de retenção 22 descrito com referência às Figuras 6 e 7, referência adicional pode ser feita à descrição das figuras.
Disposto no corpo 113 da primeira parte de retenção 111 está um material eletricamente condutivo 115 o qual, no caso da parte de retenção 111 representada, tem um desenho retangular. O material eletricamente condutivo 115 pode, por exemplo, ser um metal. Uma porção do material eletricamente condutivo 115 se projeta para fora do corpo 113 da mesma forma que, quando o meio de retenção 112 está na condição representada na Figura 8, ele toca o material a ser tratado 21 com uma face de contato 116 construída em sua extremidade. A face de contato 116 pode servir tanto para segurar mecanicamente o material a ser tratado 21 como também para fazer contato elétrico com o material. A face de contato 116 pode ser provida com um revestimento que pode ser construído de um material diferente a partir do material eletricamente condutivo 115, por exemplo, a partir de um metal de alta qualidade, um óxido misto ou um elastômero condutivo.
Uma face de contato eletricamente condutiva adicional 117, a qual é conectada de uma maneira eletricamente condutiva ao material eletricamente condutivo 115, é provida em uma face externa da parte de retenção 111, cuja face externa é exposta em direção ao lado externo (naquela
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 59/91
52/75 face da primeira parte de retenção 111 que é a face superior na Figura 8) quando o meio de retenção 110 está na condição fechada representada na Figura 8. A face de contato elétrico adicional 117 pode ser construída de um material diferente do material eletricamente condutivo 115, por exemplo, de um metal de alta qualidade, de um óxido misto ou de um elastômero condutivo. O material para a face de contato elétrico adicional pode, particularmente, ser escolhido de tal modo que exista um contato de baixa resistência entre a face de contato elétrico adicional 117 e o elemento de contato 118 por intermédio do qual a corrente é alimentada dentro da instalação de tratamento. A face de contato elétrico adicional 117 pode ser construída de tal modo que ela seja mais larga, transversalmente à direção longitudinal da primeira parte de retenção 111, isto é, na direção latitudinal do material a ser tratado 21, do que a face de contato 119 do elemento de contato 118 que é prensado, dentro da instalação de tratamento, sobre a face de contato elétrica adicional 117 com a finalidade de alimentar corrente à mesma.
A primeira parte de retenção 111 pode ser construída de tal modo que a face de contato 116 e a face de contato adicional 117 sejam de desenho plano. Em uma modalidade adicional, a face de contato 116 e/ou a face de contato adicional 117 podem ter um formato convexo. Particularmente, a face de contato 116 e a face de contato adicional 117 podem ser construídas com um formato convexo de tal modo que o material a ser tratado 21, ou a face de contato 119 do elemento de contato 118, tocam sobre uma área menor, mas com uma força normal maior, do que as faces
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 60/91
53/75 de contato de construção plana.
Arranjado no corpo 123 da segunda parte de retenção 112 está um material eletricamente condutivo 125 o qual, no caso da parte de retenção 112 representada, tem um modelo retangular. O material eletricamente condutivo 125 pode, particularmente, ser um metal. Uma porção do material eletricamente condutivo 125 se projeta para fora do corpo 123 de tal modo que, quando o meio de retenção 110 está na condição fechada representada na Figura 8, ele toca o material a ser tratado 21 com uma face de contato 126 construída em sua extremidade. A face de contato 126 pode servir tanto para retenção mecânica do material a ser tratado 21 como também para fazer contato elétrico com o material.
A face de contato 126 pode ser provida com um revestimento o qual pode ser construído a partir de um material diferente do material eletricamente condutivo 125, por exemplo, a partir de um metal de alta qualidade, um óxido misto ou um elastômero condutivo.
Uma face de contato eletricamente condutiva adicional 127, a qual é conectada de uma maneira eletricamente condutiva com o material eletricamente condutivo 125, é provida em uma face externa da parte de retenção 112, cuja face externa é exposta em direção ao lado externo (naquela face da segunda parte de retenção 112 que é a face inferior na Figura 8) quando o meio de retenção 110 está na condição fechada representada na Figura 8. A face de contato elétrico adicional 127 pode ser construída a partir de um material diferente do material eletricamente condutivo 125, por exemplo, a partir de um metal de alta qualidade, um
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 61/91
54/75 óxido misto ou um elastômero condutivo. O material para a face de contato elétrico 127 pode, particularmente, ser escolhido de tal modo que um contato de baixa resistência exista entre a face de contato elétrica adicional 127 e o elemento de contato 128, por intermédio do qual a corrente da face é alimentada dentro da instalação de tratamento. A face de contato elétrico adicional 127 pode ser construída de tal modo que ela seja mais ampla, transversalmente à direção longitudinal da segunda parte de retenção 112, isto é, na direção latitudinal do material a ser tratado 21, do que a face de contato 129 do elemento de contato 128, cuja face é prensada, dentro da instalação de tratamento, sobre a face de contato elétrico adicional 127 com a finalidade de entrada de corrente.
A segunda parte de retenção 112 pode ser construída de
tal modo que a face de contato 126 e a face de contato
adicional 127 são de desenho plano. Em uma modalidade
adicional, a face de contato 126 e/ou a face de contato
adicional 127 podem ter individualmente um formato convexo.
Particularmente, a face de contato 126 e a face de contato
adicional 127 podem ser construídas com um formato convexo
de tal modo que o material a ser tratado 21, ou a face de contato 129 do elemento de contato 128, toca sobre uma área menor, mas com uma força normal maior, do que as faces de contato da construção plana.
O material eletricamente condutivo 115 na primeira parte de retenção 111 e o material eletricamente condutivo 125 na segunda parte de retenção 112 podem ser interrompidos ao longo da direção longitudinal do meio de retenção 110. A primeira e a segunda parte de retenção 111,
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 62/91
55/75
112 podem assim ter um número de segmentos de material eletricamente condutivo 115 e 125, respectivamente, ao longo de suas direções longitudinais. Alternativamente, o material eletricamente condutivo 115 e/ou 125 também pode 5 ser provido de uma forma semelhante a pino na primeira e/ou segunda parte de retenção 111, 112. Em uma modificação adicional, aquela porção do material eletricamente condutivo 115, 125 que se projeta a partir da primeira parte de retenção 111 ou da segunda parte de retenção 112 10 na direção do material a ser tratado 21 pode ser construída de uma maneira segmentada ou na forma de um número de pinos. As faces de contato construídas desse modo podem ser colocadas de forma bem-sucedida em contato total com o material a ser tratado 21. Os segmentos ou pinos podem ser 15 tratados de uma maneira espaçada uns dos outros ou arranjados próximos ao lado um dos outros em uma fileira.
O material a ser tratado 21 o qual foi montado por intermédio do meio de retenção 110 pode ser transportado através de uma instalação de tratamento na qual os 20 elementos de contato 118, 128 são pressionados, dentro de uma estação de tratamento eletroquímico, contra as faces de contato 117, 127 as quais são expostas em direção ao exterior. Os elementos de contato podem ser elementos de contato convencionais, por exemplo, na forma de grampos. Os 25 elementos de contato também podem ser de formato de uma construção em formato de rolo ou em formato de disco. Os elementos de contato 118, 128 podem, particularmente, ser prensados contra as faces de contato 117, 127 do meio de retenção 110 com forças que são igualmente amplas em termos 30 de magnitude, mas são dirigidas em direções opostas.
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 63/91
56/75
Em uma modalidade adicional, o meio de retenção 110 pode ser construído de tal modo que, em vez de uma folga e uma projeção que se engata nessa última quando o meio de retenção 12 está na condição fechada, conforme representado na Figura 8, uma articulação é provida a qual conecta a parte de retenção superior 111 e a parte de retenção inferior 112 uma à outra e posicionada as mesmas em relação uma à outra.
Embora os meios de retenção 22, 110 para material plano a ser tratado, tal como descrito com referência às
Figuras 6 a 8, possam ser empregados para transporte de um material fino a ser tratado tendo baixa rigidez inerente, o meio de retenção 22, 110 também pode ser empregado para montagem, e/ou para fazer contato com os substratos mais 15 grossos. Por exemplo, o meio de retenção 110 de acordo com a invenção também pode ser empregado para transportar placas de circuitos impressos através de uma instalação de galvanização ou semelhante, mesmo se as placas de circuito impresso tiverem tal rigidez inerente elevada que elas não 20 têm que ser tensionadas na direção latitudinal.
A Figura 9 é uma vista em perspectiva de um equipamento de carregamento 140 de acordo com uma modalidade. O equipamento de carregamento 140 pode ser usado como o equipamento de carregamento 10 que pertence à 25 instalação 1 da Figura 1.
O equipamento de carregamento 140 é projetado de modo a fixar o meio de retenção 22 tendo primeira e segunda partes de retenção 23, 24 a um material plano a ser tratado
21. O equipamento de carregamento 140 compreende meio de 30 suporte o qual pode ser construído como uma chapa de
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 64/91
57/75 suporte 141. A chapa de suporte 141 pode ser construída como uma chapa perfurada. A chapa de suporte 141 é verticalmente ajustável por intermédio de um equipamento de
acionamento (não representado). O equipamento de
carregamento 140 também compreende duas abas 142, 143 que
são montadas de forma pivotante em uma armação 144.
Equipamentos pneumáticos 151, 152 são providos com a
finalidade de abrir e fechar as abas
Vários equipamentos de guia 147 são arranjados na armação 143 em duas fileiras. Os equipamentos de guia 147 são projetados de modo a receber a segunda parte de retenção 24 do meio de retenção 22 e para guiar a mesma quando o meio de retenção 22 é transportado para diante. Vários equipamentos de guia 145 são arranjados em uma fileira em cada caso em cada uma das abas 142, 143. Os equipamentos de guia 147 são projetados de modo a receber a primeira parte de retenção 23 do meio de retenção 22 e para guiar a mesma quando o meio de retenção 22 é transportado para diante. Os equipamentos de guia 147 e os equipamentos de guia 145 podem, particularmente, ser arranjados de tal modo que, quando as abas 142, 143 estão na condição fechada, um dos equipamentos de guia 145 está situado verticalmente acima dos equipamentos de guia 145 em cada caso.
O equipamento de carregamento 140 é projetado de modo a transferir o meio de retenção 22 entre sua condição fechada, na qual a primeira e a segunda parte de retenção 23, 24 estão tocando uma à outra, e sua condição aberta, na qual o material a ser tratado 21 pode ser inserido no meio de retenção 22. Com essa finalidade, equipamentos de guia
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 65/91
58/75
147 podem ser projetados de modo a segurar a segunda parte de retenção 24, quando as abas 142, 143 são abertas, nos equipamentos de guia 147 de tal modo que ela não se move em conjunto com a primeira parte de retenção 23. Os equipamentos de guia 145 podem ser projetados de modo a prender a primeira parte de retenção 23, quando as abas 142, 143 são abertas, nos equipamentos de guia 145 de tal modo que elas se movem para longe da segunda parte de retenção 24 em conjunto com a aba 142 ou 143.
Se a primeira e a segunda parte de retenção têm uma superfície externa perfilada, cada um dos equipamentos de guia 147 pode ter meio de engate 148 que segura a segunda parte de retenção 24 de um modo de travamento de forma quando a aba 142, 143 é aberta. O meio de engate pode compreender, por exemplo, um disco 148 ou alguns discos 148 que têm uma borda externa cujo perfil, por exemplo, na forma de uma projeção no formato de V, é complementar a um perfil lateral da segunda parte de retenção 24. Particularmente, cada um dos equipamentos de guia 147 pode ter ao menos dois discos 148 com um perfil externo que é complementar ao perfil externo da segunda parte de retenção 24, os dois discos 148 entrando em engate com as faces externas opostas da segunda parte de retenção 24. Similarmente, cada um dos equipamentos de guia 145 pode ter meio de engate 146 que segura a primeira parte de retenção 23 em uma maneira de travamento de fôrma. O meio de engate pode compreender, por exemplo, um disco 146 ou alguns discos 146 tendo uma borda externa cujo perfil, por exemplo, na forma de uma projeção no formato de V, é complementar a um perfil lateral da primeira parte de
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 66/91
59/75 retenção 23. Particularmente, cada um dos equipamentos de guia 145 pode ter ao menos dois discos 146 com um perfil externo que é complementar ao perfil externo da primeira parte de retenção 23, os dois discos 146 entrando em engate 5 com faces externas opostas da primeira parte de retenção
23.
A operação do equipamento de carregamento 140 será descrita a seguir. No início de um ciclo de trabalho, as abas 142, 143 são fechadas e nenhuma parte de retenção 23,
24 está localizada nos equipamentos de guia 145, 147. O meio de retenção 22 é introduzido, na condição fechada, nos guias definidos pelos equipamentos de guia 145, 147. Quando o meio de retenção 22 é completamente introduzido nos guias definidos pelos equipamentos de guias 145, 147, os equipamentos pneumáticos 151, 152 são acionados para abrir as abas 142 e 143. No processo, o meio de engate 148 segura a segunda parte de retenção 24 nos equipamentos de guia 147 e o meio de engate 147 segura a primeira parte de retenção 23 nos equipamentos de guia 145. Quando as abas são 20 abertas, o meio de retenção 22 é correspondentemente transferido para a condição aberta.
As abas 142, 143 são abertas suficientemente distantes de modo a ser possível que o material a ser tratado 21 seja depositado, por intermédio de um robô ou semelhante, entre 25 as duas segundas partes de retenção 24 contidas pelos equipamentos de guia 147. Antes de o material a ser tratado 21 ser depositado, a chapa de suporte 141 é movida verticalmente para uma posição na qual ela é capaz de sustentar o material depositado sobre a segunda parte de 30 retenção 24. No processo, a superfície da chapa de suporte
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 67/91
60/75 pode ser arranjada de tal modo que ela está localizada em um plano com as regiões de recebimento das segundas partes
de retenção 24 na qual o material a ser tratado 21 é
depositado.
Como um resultado do acionamento renovado dos
equipamentos pneumáticos 151, 152, as abas 142, 143 são
fechadas de modo a colocar as primeiras partes de retenção 23, as quais são contidas nas abas 142, 143, em contato com as segundas partes de retenção 24 outra vez. Assim, o meio de retenção é transferido para a condição fechada, sob quais circunstâncias o material a ser tratado 21 é retido, em suas regiões de borda que se estendem na direção longitudinal, entre a primeira e a segunda parte de retenção 23, 24.
Após o meio de retenção 22 ter sido transferido para a condição fechada, a chapa de suporte 141 é baixada. O material a ser tratado, o qual é retido pelo meio de retenção 22, é transportado para fora do equipamento de carregamento 140. Isso pode ocorrer, por exemplo, mediante acionamento do meio de engate no formato de disco 148 nos equipamentos de guia 147 de uma maneira giratória e/ou mediante acionamento do meio de engate no formato de disco 146 nos equipamentos de guia 145 de uma maneira giratória.
Em uma modalidade, o meio de engate no formato de disco que pertence a pelo menos um equipamento de guia 145 ou 147 que guia o meio de retenção fixado a uma borda longitudinal do material a ser tratado, e meio de engate no formato de disco que pertence a pelo menos um equipamento de guia adicional 145 ou 147 que guia o meio de retenção adicional fixado à outra borda longitudinal do material a
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 68/91
61/75 ser tratado, são acionados de uma maneira giratória com a finalidade de transportar o meio de retenção. Em uma modalidade, são acionados de uma maneira giratória, em cada lado do material a ser tratado, meios de engate no formato 5 de disco que pertence a pelo menos um equipamento de guia
145 ou 147 que é arranjado na posição mais externa na direção de transporte, isto é, adjacente ao equipamento de acolchoamento 12 quando é feito uso do equipamento de carregamento 140 na instalação 1 a partir da Figura 1. Em uma modalidade adicional, meio de engate no formato de disco pertencendo a todos os equipamentos de guia 147 são acionados de uma maneira giratória de modo a transportar o meio de retenção e assim o material a ser tratado que é montado no mesmo. Em todo caso, todos os meios de engate no formato de disco que pertencem aos equipamentos de guia correspondentes podem ser acionados com a finalidade de transportar o meio de retenção. Em uma modalidade, apenas alguns dos meios de engate no formato de disco são acionados em cada um dos equipamentos de guia, por exemplo, aqueles meios de engate no formato de disco que se apóiam contra o meio de retenção no lado externo, isto é, são providos naquele lado dos equipamentos de guia 147 que estão voltados no sentido contrário ao material a ser tratado.
Para guiar o meio de retenção 22 de uma maneira segura, os equipamentos de guia 147 e 145 podem ter duas faces 153 e 154, respectivamente, as quais são deslocáveis em direção uma à outra. Uma cavidade, para dentro da qual ao menos uma porção da segunda ou da primeira parte de retenção pode ser inserida, é provida entre as faces 153 e
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 69/91
62/75
154, respectivamente. Um equipamento móvel 155 é acoplado a pelo menos uma das faces 153 e 154 de modo a ajustar as faces em relação uma à outra. O equipamento móvel 155 pode ser construído, por exemplo, como um equipamento pneumático 5 o qual é acoplado à saliência interna 153. O equipamento móvel é capaz de ajustar as faces 153, 154 em relação uma à outra de tal modo que os meios de engate no formato de disco 148 e 146, respectivamente, fixados nas faces são prensados contra aquela parte de retenção do meio de 10 retenção que é guiado no equipamento de guia. Se os meios de engate no formato de disco no equipamento de guia correspondente são acionados de uma maneira giratória de modo a transportar o meio de retenção na direção de transporte, o equipamento móvel 155 pode ser montado de 15 modo a ajustar as faces 153, 154 de tal modo que, quando os meios de engate no formato de disco são acionados de uma maneira giratória, os meios de retenção 22 são movidos como um resultado de uma conexão de travamento por fricção entre o meio de engate que pertence ao equipamento de guia e o 20 meio de retenção 22. Alternativamente, ou em adição, uma conexão de travamento de fôrma entre o meio de engate no formato de disco que pertence aos equipamentos de guia e o meio de retenção também pode ser provido de tal modo que o meio de retenção é movido quando os meios de engate no 25 formato de disco são girados.
Considerando que na modalidade representada na Figura os equipamentos de guia sejam usados não apenas para guiar o meio de retenção na direção de transporte, mas também para segurar as partes de retenção do meio de 30 retenção quando as abas são abertas para separar as partes
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 70/91
63/75 de retenção uma da outra, equipamentos separados podem ser providos para essas funções. Por exemplo, meios de engate no formato de pino podem ser providos para segurar as partes de retenção do meio de retenção de tal modo, quando as abas são abertas, que as partes de retenção são separadas uma da outra enquanto os equipamentos de guia guiam o meio de retenção o transporte na direção de transporte.
Os equipamentos pneumáticos 151, 152 abrem as abas
142, 143 e assim atuam como um meio móvel que causa um movimento dos meios de engate 146, os quais estão em engate com a primeira parte de retenção 23, em relação aos meios de engate 148 os quais estão em engate com a segunda parte de retenção 24. Os equipamentos pneumáticos 151, 152 podem ser construídos e acionados de tal modo que a força exercida, ou o torque atuando sobre as abas 142, 143, diminui, em cada caso, à medida que o ângulo de abertura das abas 142, 143 aumenta. Por exemplo, êmbolos de pressão pneumática 151 podem ser providos, os quais são capazes de exercer uma primeira força sobre um primeiro percurso para produzir abertura inicial da aba 143 e, no processo, desprender as partes de retenção 23, 24 do meio de retenção 23 uma da outra. A abertura em andamento da aba 143 pode ocorrer por intermédio de equipamentos pneumáticos adicionais 152 ou outros acionadores que podem ser acionados através de um percurso mais longo do que os êmbolos de pressão 151, mas apenas exercem uma força menor.
Modificações no equipamento de carregamento 140 descrito com referência à Figura 9 podem ser realizadas em modalidades adicionais. Por exemplo, o meio de engate que
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 71/91
64/75 segura a primeira e a segunda parte de retenção 23, 23 respectivamente, do meio de retenção 22, podem ser projetados de tal modo que eles seguram a primeira e a segunda parte de retenção de uma maneira de travamento por força para transferir o meio de retenção a partir da condição fechada para a condição aberta. Por exemplo, também se pode fazer uso, em vez da chapa de suporte verticalmente ajustável 141, de um equipamento que gera um almofada de ar com o propósito de sustentar o material a ser tratado 21, por exemplo, quando o meio de retenção está na condição aberta. O meio de retenção 22 também pode ser deslocado, antes de alcançar a condição fechada, para uma condição na qual ele é provido com uma tensão de flexão paralela ao plano de transporte.
O equipamento que foi explicado com referência à Figura 9 pode ser usado, não apenas como um equipamento de carregamento, mas também como um equipamento de descarregamento. Nesse caso, as sequências de funcionamento descritas acima são invertidas de tal modo que o material a ser tratado o qual é seguro pelo meio de retenção é avançado para o equipamento, e o meio de retenção é transferido da condição fechada para a condição aberta para poder remover o material a ser tratado a partir do meio de retenção. Um equipamento de descarregamento desse tipo pode ser empregado como o descarregador 13 na instalação 1 a partir da Figura 1.
A Figura 10 é uma vista em perspectiva de um equipamento de acolchoamento 160, o qual pode ser usado como o equipamento de acolchoamento 12 ou como o equipamento de acolchoamento 14 na instalação de tratamento
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 72/91
65/75 a partir da Figura 1.
O equipamento de acolchoamento pode ser montado de modo a realizar tarefas adicionais além de receber material a ser tratado o qual foi entregue a partir do equipamento de carregamento ou que deve ser avançado para equipamento de descarregamento.
a equipamento
Conforme será explicado seguir no material a
caso do equipamento de acolchoamento 160, o
de acolchoamento é capaz de tencionar o
ser tratado, o qual é retido pelo meio de
retenção ao longo das bordas longitudinais, na direção transversal à direção de transporte, enquanto ele transporta o material a ser tratado a partir do equipamento de carregamento para a linha de processo. Alternativamente ou em adição, o equipamento de acolchoamento pode ser montado de modo a ser ajustado a uma distância entre substratos consecutivos ou materiais a serem tratados. O equipamento de acolchoamento também pode ser montado de modo a definir um sincronismo entre o meio de retenção fixado às bordas longitudinais opostas do material a ser tratado, de tal modo que o meio de retenção é arranjado em posições idênticas ao longo da direção de transporte, isto é, estão em sincronismo.
O equipamento de acolchoamento 160 tem um primeiro grupo 162 de dispositivos de transporte e um segundo grupo 163 de dispositivos de transporte, os quais são fixados a uma armação 161. Cada um dos dispositivos de transporte no primeiro e no segundo grupo 162, 163 dos dispositivos de transporte é montado de modo a guiar, e deslocar para diante, o meio de retenção 22 que está segurando o material a ser tratado 21. Para essa finalidade, cada um dos
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 73/91
66/75 dispositivos de transporte tem uma ranhura de guia correspondente para receber o meio de retenção 22. Discos de acionamento montados giratoriamente 165, 168 são providos ao longo das ranhuras de guia nos dispositivos de transporte. Os guias de acionamento podem ser arranjados em pares em lados opostos das ranhuras de guia. Os meios de retenção são movidos na direção de transporte como resultado dos discos de acionamento sendo acionados de uma maneira giratória. Por exemplo, ao menos um disco de acionamento em cada um dos dispositivos de transporte pode ser acionado de uma maneira giratória para mover o meio de retenção. Em uma modalidade, um par de discos de acionamento em cada dispositivo de transporte, cujos discos se apóiam contra o meio de retenção no lado externo do mencionado por último, isto é, naquele lado do dispositivo de transporte que está voltado no sentido contrário ao material a ser tratado, é acionado. O material a ser tratado o qual é retido pelo meio de retenção é transportado para diante como resultado do movimento do meio de retenção. Mesmo no equipamento de acolchoamento 160, o transporte do material a ser tratado desse modo ocorre através do fato de que os dispositivos de transporte 164, 166, 167, 169 movem o meio de retenção no qual o material a ser tratado é montado.
Cada um dos dispositivos de transporte pode ter duas faces 173 e 174, as quais podem ser deslocadas em direção uma à outra e entre as quais a ranhura de guia 172 é construída. Um equipamento móvel 175 é acoplado a pelo menos uma das faces 173 ou 174 para ajustar as faces em relação uma à outra. Um par de discos de acionamento pode
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 74/91
67/75 ser provido em cada uma das faces. O equipamento móvel 175 pode ser construído, por exemplo, como um equipamento pneumático que é acoplado à saliência interna 173. O equipamento móvel é capaz de ajustar as faces 173, 174, em relação uma à outra, de tal modo que os discos de acionamento fixados nas faces são prensados contra a parte de retenção do meio de retenção que é arranjado na ranhura de guia. O equipamento móvel 175 pode ser montado de modo a ajustar as faces 173, 174 de tal modo que, quando os discos de acionamento são acionados de uma maneira giratória, o meio de retenção 22 é movido como resultado de uma conexão de travamento por fricção entre os discos de acionamento e o meio de retenção 22. Alternativamente ou em adição, uma conexão de travamento de fôrma entre os discos de acionamento e o meio de retenção 22 também pode ser provido de tal modo que o meio de retenção 22 é movido quando os discos de acionamento são girados.
Os dispositivos de transporte que pertencem aos grupos 161, 162 dos dispositivos de transporte podem ser providos de tal modo que, quando o material a ser tratado o qual é retido pelo meio de retenção está sendo transportado, a distância entre o meio de retenção, o qual contém o material a ser tratado em suas bordas longitudinais opostas, é gradualmente aumentada. Para essa finalidade, os dispositivos de transporte podem ser arranjados de tal modo que a distância entre as ranhuras de guia nos dispositivos de transporte 166, 168 é maior do que a distância entre as ranhuras de guia nos dispositivos de transporte 164, 167. A distância entre as ranhuras de guia dos dispositivos de transporte que são providos para os dois meios de retenção
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 75/91
68/75 que são fixados lateralmente ao material a ser tratado, pode aumentar ao longo da direção de transporte. Desse modo, o material a ser tratado pode ser gradualmente tensionado dentro do equipamento de acolchoamento 160 5 enquanto ele está sendo transportado para a linha de processo pelo equipamento de carregamento para a linha de processo.
Para monitorar o movimento do meio de retenção dentro do equipamento de acolchoamento 160, sensores 170 que 10 detectam a passagem do meio de retenção através dos dispositivos de transporte correspondentes são providos nos dispositivos de transporte. Sensores adicionais 171 são providos para estabelecer a distância entre os substratos.
Os sensores 171 podem, por exemplo, detectar uma distância efetiva entre os meios de retenção nos substratos ou materiais consecutivos a serem tratados. O meio de retenção fixado aos substratos consecutivos pode ser movido para diante, dependendo da distância efetiva detectada, de tal modo que uma distância ideal desejada seja estabelecida.
Os dispositivos, métodos e meios de retenção de acordo com as várias modalidades possibilitam transportar o material a ser tratado dentro de uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material de tal modo que transporte seguro do material a ser tratado tendo baixa estabilidade inerente ou tendo uma superfície delicada, é possível.
Várias modificações nas modalidades que foram representadas nas figuras e descritas de uma maneira detalhada podem ser realizadas em outras modalidades.
Considerando que no dispositivo de transporte descrito
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 76/91
69/75 com referência às Figuras 3 e 4, mancais móveis prensem os meios de retenção provido nos dois lados do material a ser tratado, de forma resiliente no sentido para fora, é possível, em uma modificação, prover um mancal móvel para o meio de retenção fixado a uma borda lateral do material a ser tratado, enquanto um mancal fixo é provido para o meio de retenção fixado na outra borda longitudinal do material a ser tratado. Em modalidades adicionais, a força atuando sobre o material a ser tratado, transversalmente à direção 10 de transporte e dentro do plano de transporte, pode ser gerada, não por mancais mecânicos, porém, por exemplo, por um fluxo de fluido fluindo transversalmente à direção de transporte.
Considerando que um dispositivo de transporte tendo 15 rolos de transporte tenha sido descrito no contexto de uma modalidade, outros meios de transporte também podem ser usados em outras modalidades. Por exemplo, o dispositivo de transporte pode ter uma corrente rotativa. Porções de engate que permitem enganchamento do meio de retenção 20 dentro da correia rotativa podem ser construídas nesse meio de retenção que contém o material a ser tratado em sua borda longitudinal.
O componente de força que atua sobre o material a ser tratado, transversalmente à direção de transporte e dentro 25 do plano de transporte, não tem que ser fornecido pelo dispositivo de transporte. Em modalidades adicionais, podem ser providos, por exemplo, elementos elásticos os quais são acoplados a dois meios de retenção que atuam sobre as bordas longitudinais opostas do material a ser tratado e 30 que pressionam o meio de retenção para longe um do outro. O
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 77/91
70/75 par de meios de retenção e os elementos elásticos assim formam uma armação que estabiliza o material a ser tratado na borda longitudinal e tenciona o material na direção latitudinal. Os elementos elásticos podem se estender, na 5 direção latitudinal do material a ser tratado, entre os meios de retenção atuando sobre as bordas longitudinais opostas do material. Os elementos elásticos podem ser projetados de tal modo que eles são relativamente finos, por exemplo, têm uma espessura de menos do que 3 mm.
Em ainda uma modalidade adicional, podem ser providos elementos elásticos os quais são acoplados a dois meios de retenção que atuam sobre as bordas longitudinais opostas do material a ser tratado, e os quais pressionam os meios de retenção para longe um do outro. Os elementos elásticos 15 podem ser relativamente finos, por exemplo, ser construídos com uma espessura de menos do que 3 mm. Cada um dos meios de retenção pode ser segmentado em um número de porções que são separadas na direção longitudinal do material a ser tratado. Podem ser providos, entre as porções de cada um 20 dos meios de retenção, elementos elásticos adicionais que pressionam as porções dos meios de retenção correspondentes para longe um do outro na direção longitudinal do material a ser tratado. As porções dos meios de retenção tendo os elementos elásticos e os elementos elásticos adicionais 25 formam uma armação completamente resiliente que é capaz de tencionar o material a ser tratado, tanto na direção longitudinal como na direção latitudinal.
Considerando que os meios de retenção possam ser fixados a ambas as bordas longitudinais do material a ser 30 tratado para segurar esse último, em modalidades
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 78/91
71/75 adicionais, os meios de retenção que seguram o material a ser tratado em pelo menos dois pontos ao longo da borda longitudinal, também podem ser fixados apenas a uma dessas regiões de borda do material a ser tratado que se estende paralelo à direção de transporte.
Considerando que modalidades tenham sido descritas no contexto de instalações nas quais o material a ser tratado é movido dentro de um plano horizontal de transporte, os dispositivos e métodos podem similarmente ser empregados se o material a ser tratado for transportado de uma maneira verticalmente dirigida.
O material a ser tratado pode ser imerso em um líquido de tratamento enquanto está sendo transportado. Os dispositivos de transporte e os meios de retenção de acordo com as várias modalidades podem ser empregados de uma maneira adequada mesmo no caso do material imerso a ser tratado.
O transporte de material a ser tratado que tem baixa estabilidade inerente é um campo de aplicação no qual as modalidades da invenção podem ser empregadas vantajosamente.
Além disso, é possível, particularmente para o meio de retenção de acordo com a invenção também ser empregado para transportar placas de circuitos impressos ou semelhantes que têm tal estabilidade inerente elevada de modo que eles não são tensionados transversalmente à direção de
transporte durante o transporte. Por exemplo, meios de
retenção de acordo com a invenção, tais como são indicados
nas reivindicações 22 a 24 e foram descritos em maior
detalhe com referência a modalidades da Figura 8, podem ser
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 79/91
72/75 transportar substratos ou outro amplamente utilizados para
material a ser tratado, dentro de uma instalação
eletrólise ou semelhante.
LISTA DE SÍMBOLOS DE REFERÊNCIA
1 instalação de tratamento
2 linha de processo
3, 4 estação de tratamento
5 direção de transporte
6, 7 componente de força transversal à direção
transporte
8 material a ser tratado
9 meio de retenção
10 equipamento de carregamento
11 material a ser tratado seguro pelo meio
retenção
12 equipamento de acolchoamento
13 equipamento de descarregamento
14 equipamento de acolchoamento adicional
15 material a ser tratado o qual foi tratado
16 meio de retenção
21 material a ser tratado
22, 25 meios de retenção
22a, 22b meios de retenção
23, 26 primeira parte de retenção
24, 27 segunda parte de retenção
28, 29 superfícies chanfradas
B largura do material a ser tratado
BR largura da região de borda
de de de comprimento do material a ser tratado
L
LH comprimento do meio de retenção
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 80/91
73/75
31 vista detalhada
32, 33 borda de contato
34, 35 passagem para líquido
41 dispositivo de transporte
5 42, 43 transportador de rolo
44, 44 ' rolo de aplicação de pressão
45, 45' mancal móvel (rolo com ranhura)
46, roda de engrenagem
47 inserto de mancal
10 48 folga
51, 52 eixo
53 ranhura de guia
54, 55 magneto
56 montagem para magnetos
15 57 força de tensionamento
61 elemento limitador
62 meio de arrasto rotacional
63 peso
64 embreagem
20 71 estação de tratamento
72, 73 porção do dispositivo de transporte
75 região de alimentação
76, 77 região de alimentação adicional
81 corpo
25 82 borda de contato
83 ranhura
84 núcleo de enrijecimento
85 magneto
86 corpo
30 87 perfil
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 81/91
74/75
91 corpo
93 proj eção
94 núcleo de enrijecimento
95 magneto
5 96 corpo
97 perfil
101- 104 região de extremidade da parte de retenção
110 meio de retenção
111, 112 parte de retenção
10 113 cor
114 magneto
115 material eletricamente condutivo
116, 117 face de contato
118 elemento de contato
15 119 face de contato
123 corpo
124 magneto
125 material eletricamente condutivo
126, 127 face de contato
20 128 elemento de contato
129 face de contato
130 passagem
140 equipamento de carregamento
141 mesa de suporte
25 142, 143 aba
144 armação
145, 147 equipamento de guia
146, 148 meio de engate
151, 152 equipamentos pneumáticos
30 153, 154 saliência do equipamento de guia
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 82/91
75/75
155 equipamento móvel
160 equipamento de acolchoamento
161 armação
162, 163 grupo de equipamentos de transporte
5 164, 166,
167, 169 equipamento de transporte
164, 168 discos de acionamento
170, 171 sensor
172 ranhura de guia
10 173, 174 saliência do equipamento de transporte
175 equipamento móvel
176 acoplamento
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 83/91

Claims (14)

REIVINDICAÇÕES
1. Método para transportar um material plano a ser tratado (21) dentro de uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material a ser tratado (21), em que o material a ser tratado (21) é transportado dentro de um plano de transporte em uma direção de transporte (5), o método caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:
fixar os meios de retenção (22; 110) a um material a ser tratado (21) os quais seguram o material a ser tratado (21) em pelo menos dois pontos na região de borda do material, cuja região de borda é direcionada ao longo da direção de transporte (5) quando o material a ser tratado (21) está sendo transportado; e
mover os meios de retenção ( 22; 110) na direção de transporte (5), em que os meios de retenção (22; 110) que seguram o material a ser tratado (21 ) são acoplados de forma dest acável a um dispositivo de transporte (41) da
instalação (1), para transportar o material a ser tratado (21);
em que pelo menos durante uma parte do transporte do material a ser tratado (21), uma força tendo um componente (6, 7) a qual está situada dentro do plano de transporte e é direcionada transversalmente à direção de transporte (5), é exercida sobre ao menos uma região do material a ser tratado (21).
2/7 forças (6, 7) são exercidas sobre o meio de retenção (22) e o meio de retenção adicional (25) em direções opostas.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que meio de retenção adicional (25) segura o material a ser tratado (21) em uma região de borda adicional do material a ser tratado (21), em que
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 84/91
3/7 porção de retenção (82; 116, 126) para segurar o material a ser tratado (21), cuja porção se estende ao longo de uma direção que corresponde, quando os meios de retenção (22; 110) estão no estado no qual eles são acoplados ao
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que contato elétrico com o material a ser tratado (21) é feito por intermédio do meio de retenção (110) para um tratamento eletroquímico.
4/7 passagens (88, 89; 130) para um líquido são formadas.
4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o material a ser tratado é um material a ser tratado (21) tendo baixa rigidez inerente, particularmente uma folha metálica, ou é uma placa de circuitos impressos.
5/7 do plano de transporte e transversalmente à direção de transporte (5), em que o meio de tensionamento compreende um mancal móvel (45) para guiar os meios de retenção (22; 110); e em 5 que os meios de transporte compreendem um eixo de acionamento (52) ao qual o mancal móvel (45) é fixado.
5 dispositivo de transporte, à direção de transporte (5), ou uma pluralidade de porções de retenção (82; 116, 126) para segurar o material a ser tratado (21) que são arranjadas ao longo da direção que corresponde, quando os meios de retenção (22; 110) estão no estado no qual eles são
5. Meio de retenção para transportar um material plano a ser tratado (21), em que os meios de retenção (22; 110) são configurados para segurar o material a ser tratado (21) em uma região de borda do material em pelo menos dois pontos, e em que os meios de retenção (22; 110) são configurados e designados para serem acoplados de forma destacável a um dispositivo de transporte (41) de uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material a ser tratado (21), para transportar o material a ser tratado (21) ao longo de uma direção de transporte (5), caracterizado pelo fato de que o meio de retenção segura o material a ser tratado (21), quando os meios de retenção (22; 110) estão em um estado no qual eles são acoplados ao dispositivo de transporte (41), de tal modo que a região de borda do material a ser tratado (21), na qual os meios de retenção (22; 110) seguram o material a ser tratado (21), se estende ao longo da direção de transporte (5).
6/7 dentro do plano de transporte e transversalmente à direção de transporte (5).
6. Meio de retenção, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que compreende ao menos uma
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 85/91
7. Meio de retenção, de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que compreende:
uma primeira parte de retenção (23; 111) e uma segunda
15 parte de retenção (24; 112), cujas partes têm uma condição fechada para segurar o material a ser tratado (21) e uma condição aberta para a inserção do material a ser tratado (21), e são configuradas para segurar o material a ser tratado (21), quando na condição fechada, ao menos por
20 intermédio de uma conexão de travamento por força, particularmente uma conexão de travamento por fricção, entre a primeira parte de retenção (23; 111) e a segunda parte de retenção (24; 112) e meios de posicionamento (83, 93) para posicionar a
25 primeira parte de retenção (23; 111) e a segunda parte de retenção (24; 112) em um arranjo predeterminado em relação uma à outra quando na condição fechada.
8. Meio de retenção, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que
30 compreende um trilho de retenção (23, 24; 111) nos quais
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 86/91
9. Dispositivo para transportar um material plano a ser tratado (21), o qual é montado ao longo de uma região de borda por intermédio de meios de retenção (22; 110), para uma instalação (1) para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material a ser tratado (21), em que o dispositivo é configurado para transportar o material a ser tratado (21) dentro de um plano de transporte em uma direção de transporte (5), o dispositivo compreendendo: meios de transporte (44, 45) que podem ser acoplados aos meios de retenção (22; 110) de uma maneira destacável, o dispositivo para transportar um material plano a ser tratado (21) caracterizado pelo fato de que os meios de transporte (44, 45) são ainda configurados para mover os meios de retenção (22; 110), com o material a ser tratado (21) montado nos mesmos, na direção de transporte (5) de tal modo que uma região de borda do material a ser tratado (21), na qual os meios de retenção (22; 110) seguram o material a ser tratado (21), se estende na direção de transporte (5);
em que o dispositivo (41) é configurado para exercer, ao menos durante uma parte do transporte do material a ser tratado (21), uma força tendo um componente (6, 7) que está
situado dentro do plano de transporte e é direcionado transversalmente à direção de transporte (5 , sobre ao menos uma região do material a ser tratado ( 21) .
10 retenção (22; 110), uma força (57) que é direcionada dentro do plano de transporte e transversalmente à direção de transporte (5), em que o meio de tensionamento compreende um mancal móvel (45) para guiar os meios de retenção (22; 110); e em que o meio de tensionamento compreende meio de 15 força (54, 55), particularmente ao menos um magneto, para exercer uma força (57) sobre o mancal móvel (45) transversalmente à direção de transporte (5).
10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que compreende meios de tensionamento (45, 54, 55) para exercer, sobre os meios de retenção (22; 110), uma força (57) que é direcionada dentro
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 87/91
10 acoplados ao dispositivo de transporte, à direção de transporte (5).
11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que compreende meios de tensionamento (45, 54, 55) para exercer, sobre os meios de
12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que compreende meios de
20 tensionamento (45, 54, 55) para exercer, sobre os meios de retenção (22; 110), uma força (57) que é direcionada dentro do plano de transporte e transversalmente à direção de transporte (5), em que o dispositivo é configurado para transportar o
25 material a ser tratado (21) o qual é montado ao longo de uma região de borda adicional por intermédio de meio de retenção adicional (25), em que o dispositivo compreende meio de tensionamento adicional (45') que é configurado para exercer, sobre o 30 meio de retenção adicional (25) , uma força que é dirigida
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 88/91
13. Sistema para transportar um material plano a ser tratado (21) para uma instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material a ser tratado (21), o sistema caracterizado pelo fato de que compreende:
um dispositivo (41) conforme definido em qualquer uma das reivindicações 9 a 12; e meios de retenção (22; 110) que podem ser acoplados à região de borda do material a ser tratado (21); em que os meios de transporte do dispositivo são acoplados aos meios de retenção (22; 110) de uma maneira destacável.
14. Sistema, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que compreende:
um equipamento de carregamento ou descarregamento para a instalação para o tratamento químico e/ou eletroquímico do material a ser tratado (21), em que o equipamento de carregamento ou descarregamento (140) é configurado para transferir os meios de retenção (22; 110) entre uma condição fechada para segurar o material a ser tratado (21) e uma condição aberta, e compreende um equipamento de suporte (141) para
suportar o material a ser tratado ( 21) quando os meios de retenção (22; 110) são transferidos para a condição aberta. 15. Sistema, de acordo com a reivindicação 14,
caracterizado pelo fato de que o equipamento de carregamento ou descarregamento é configurado para receber os meios de retenção (22; 110) na condição fechada, transferir os mesmos a partir da condição fechada para a condição aberta e então de volta para a condição fechada, e
Petição 870190028237, de 25/03/2019, pág. 89/91 passar os mesmos para fora na condição fechada.
BRPI1014441A 2009-04-22 2010-04-22 método, meio de retenção, dispositivo e sistema para transportar um material plano a ser tratado BRPI1014441B1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009018393.0A DE102009018393B4 (de) 2009-04-22 2009-04-22 Verfahren, Haltemittel, Vorrichtung und System zum Transportieren eines flächigen Behandlungsgutes und Be- oder Entladeeinrichtung
PCT/EP2010/002481 WO2010121815A1 (de) 2009-04-22 2010-04-22 Verfahren, haltemittel, vorrichtung und system zum transportieren eines flächigen behandlungsgutes und be- oder entladeeinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI1014441A2 BRPI1014441A2 (pt) 2016-04-05
BRPI1014441B1 true BRPI1014441B1 (pt) 2019-08-13

Family

ID=42315781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI1014441A BRPI1014441B1 (pt) 2009-04-22 2010-04-22 método, meio de retenção, dispositivo e sistema para transportar um material plano a ser tratado

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9380708B2 (pt)
EP (1) EP2422591B1 (pt)
JP (1) JP2012522389A (pt)
KR (1) KR101278869B1 (pt)
CN (1) CN102405691B (pt)
BR (1) BRPI1014441B1 (pt)
DE (1) DE102009018393B4 (pt)
MY (1) MY160089A (pt)
TW (1) TWI481324B (pt)
WO (1) WO2010121815A1 (pt)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10011917B2 (en) 2008-11-07 2018-07-03 Lam Research Corporation Control of current density in an electroplating apparatus
KR102024937B1 (ko) * 2011-05-17 2019-11-04 노벨러스 시스템즈, 인코포레이티드 전기도금조로의 웨이퍼의 입수 동안 공기 포획을 감소하기 위한 습윤 파면 제어
US9028666B2 (en) 2011-05-17 2015-05-12 Novellus Systems, Inc. Wetting wave front control for reduced air entrapment during wafer entry into electroplating bath
JP5731917B2 (ja) * 2011-06-30 2015-06-10 上村工業株式会社 表面処理装置およびめっき槽
CN103569699B (zh) * 2012-07-27 2016-09-28 亚智科技股份有限公司 基板传送装置
TW201416302A (zh) * 2012-10-19 2014-05-01 Manz Taiwan Ltd 夾具及輸送系統
CN105393629B (zh) * 2013-05-24 2019-07-16 高通股份有限公司 基于传送机会(txop)的信道重用
CN103402323B (zh) * 2013-08-02 2016-04-06 高德（无锡）电子有限公司 水平线使用的薄板专用生产治具
KR101608341B1 (ko) * 2014-07-25 2016-04-01 (주)나인테크 인라인 화학기상증착시스템
US9592637B2 (en) * 2015-05-19 2017-03-14 Xerox Corporation Direct marking build cart that is robust to rail contamination by under-rail mounting and compliant top wheel
US10074554B2 (en) * 2016-06-27 2018-09-11 Tel Nexx, Inc. Workpiece loader for a wet processing system
TWI734821B (zh) * 2017-08-14 2021-08-01 德商吉伯史密德公司 用於基板運輸之夾架及輸送裝置
US11177412B2 (en) * 2019-04-22 2021-11-16 Beijing Apollo Ding Rong Solar Technology Co., Ltd. Sputter deposition apparatus including roller assembly and method
TWI687360B (zh) * 2019-06-26 2020-03-11 台郡科技股份有限公司 垂直式卷對卷濕製程傳送設備
CN111661647B (zh) * 2020-06-01 2021-04-20 亳州专海智能科技有限公司 一种机械零部件加工用多方位清洁装置
KR102547959B1 (ko) * 2022-10-31 2023-06-28 현대종합기계 주식회사 가금류 이송 장치

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3550535A (en) * 1968-08-21 1970-12-29 Republic Corp Transportation system
US4015558A (en) * 1972-12-04 1977-04-05 Optical Coating Laboratory, Inc. Vapor deposition apparatus
US4260869A (en) * 1978-05-30 1981-04-07 Midcon Pipeline Equipment Co. Traveling welding carriage
US4358472A (en) * 1978-06-16 1982-11-09 Optical Coating Laboratory, Inc. Multi-layer coating method
DE3645319C3 (de) 1986-07-19 2000-07-27 Atotech Deutschland Gmbh Anordnung und Verfahren zum elektrolytischen Behandeln von plattenförmigen Gegenständen
JPH02103014A (ja) 1988-10-12 1990-04-16 Minolta Camera Co Ltd 手ブレ補正光学系を有したズームレンズ
JPH02103014U (pt) * 1989-02-02 1990-08-16
JPH0794067B2 (ja) * 1990-10-08 1995-10-11 権士 近藤 プリント基板の保持搬送方法およびその装置
JP3063256B2 (ja) 1991-08-12 2000-07-12 ソニー株式会社 規準ディスク作成用磁気ヘッド装置
JP2563248Y2 (ja) * 1991-11-20 1998-02-18 上村工業株式会社 めっき用ワークの給電搬送装置
AT399074B (de) 1991-12-23 1995-03-27 Lenhard Ges M B H Vorrichtung zum halten von leiterplatten
DE4323698C2 (de) 1993-07-15 1995-06-14 Atotech Deutschland Gmbh Vorrichtung zum Stabilisieren von Leiterplatten
DE4339092C2 (de) * 1993-11-16 1995-10-19 Hubertus Dipl Ing Hein Transportvorrichtung für Flachmaterial
CA2280778A1 (en) * 1997-03-05 1998-09-11 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Transport apparatus for thin, board-shaped substrates
JP3836222B2 (ja) * 1997-07-18 2006-10-25 株式会社ファーネス プリント配線板の搬送方法と装置
US5927504A (en) * 1998-06-23 1999-07-27 Samsung Electronics Co., Ltd. Apparatus for carrying plural printed circuit boards for semiconductor module
DE10019720A1 (de) 2000-04-20 2001-10-31 Atotech Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Kontaktieren von plattenförmigem Behandlungsgut bei elektrolytischen Prozessen
US6849134B2 (en) * 2001-09-10 2005-02-01 Kemet Electronics Corporation Minimum volume oven for producing uniform pyrolytic oxide coatings on capacitor anodes
JPWO2003088730A1 (ja) * 2002-04-01 2005-08-25 富士機械製造株式会社 対基板作業システム
US6655566B1 (en) * 2002-08-28 2003-12-02 Martin Family Trust Bundle breaker improvement
DE10241619B4 (de) * 2002-09-04 2004-07-22 Atotech Deutschland Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum elektrolytischen Behandeln von zumindest oberflächlich elektrisch leitfähigem Behandlungsgut
DE20304601U1 (de) * 2003-03-19 2003-06-26 Schmid Gmbh & Co Geb Vorrichtung zum Transport von flexiblem Flachmaterial, insbesondere Leiterplatten
US6902053B1 (en) * 2003-10-14 2005-06-07 Rodney Long Conveyor belt alignment system
WO2005049457A2 (en) * 2003-11-18 2005-06-02 Intelligrated, Inc. Conveyor and support
US7478749B2 (en) * 2004-05-17 2009-01-20 Thermal Solutions, Inc. Food preparation system
JP2005344164A (ja) * 2004-06-03 2005-12-15 Ctc:Kk 縦型自動めっき方法及びその装置
JP4582628B2 (ja) * 2004-11-25 2010-11-17 株式会社アルバック 縦型基板搬送機構及びこれを備えた基板搬送装置
US7258703B2 (en) 2005-01-07 2007-08-21 Asm Assembly Automation Ltd. Apparatus and method for aligning devices on carriers
US20060236935A1 (en) * 2005-04-25 2006-10-26 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Coating installation with coolable diaphragm
DE102005024102A1 (de) 2005-05-25 2006-11-30 Atotech Deutschland Gmbh Verfahren, Klammer und Vorrichtung zum Transport eines Behandlungsgutes in einer Elektrolyseanlage
JP4843310B2 (ja) 2005-12-27 2011-12-21 木田精工株式会社 プリント基板吊下用のハンガー
US7789986B2 (en) * 2006-03-06 2010-09-07 Haworth, Inc. Process and apparatus for edge wrapping upholstered articles
TWI425587B (zh) * 2007-04-16 2014-02-01 Ulvac Inc 輸送器及成膜裝置與其保養方法
TWI319720B (en) * 2007-04-16 2010-01-21 Conveyor for substrate material
DE102007038116A1 (de) * 2007-07-30 2009-02-05 Gebr. Schmid Gmbh & Co. Haltemittel, Vorrichtung und Verfahren zum Transport von Substraten, insbesondere Leiterplatten
US8668078B2 (en) * 2008-04-29 2014-03-11 Middlesex General Industries, Inc. Clean, high density, soft-accumulating conveyor
US8361232B2 (en) * 2010-04-29 2013-01-29 Primestar Solar, Inc. Vapor deposition apparatus and process for continuous indirect deposition of a thin film layer on a substrate
AU2011360195B2 (en) * 2011-02-21 2016-04-21 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging machine and process

Also Published As

Publication number Publication date
TWI481324B (zh) 2015-04-11
EP2422591A1 (de) 2012-02-29
KR101278869B1 (ko) 2013-07-01
EP2422591B1 (de) 2018-05-30
DE102009018393B4 (de) 2017-05-24
MY160089A (en) 2017-02-28
US20120107074A1 (en) 2012-05-03
CN102405691B (zh) 2015-11-25
JP2012522389A (ja) 2012-09-20
DE102009018393A1 (de) 2010-10-28
BRPI1014441A2 (pt) 2016-04-05
KR20120023639A (ko) 2012-03-13
US9380708B2 (en) 2016-06-28
WO2010121815A1 (de) 2010-10-28
CN102405691A (zh) 2012-04-04
TW201107215A (en) 2011-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI1014441B1 (pt) método, meio de retenção, dispositivo e sistema para transportar um material plano a ser tratado
JP5912642B2 (ja) ガラス板の搬送装置及びその搬送方法
JP2005244155A (ja) 浮上式基板搬送処理装置
KR20140110851A (ko) 기판 프로세싱 시스템 및 방법
JP2010098125A (ja) 基板搬送装置及び基板搬送方法
TW201344833A (zh) 用於處理板片狀製程物品之裝置及方法
KR200441595Y1 (ko) 이동안내장치가 구비된 계란이송장치
JP4785210B2 (ja) 基板搬送装置
JP6851202B2 (ja) 基板ホルダ、縦型基板搬送装置及び基板処理装置
JP2005247516A (ja) 浮上式基板搬送処理装置
KR101525917B1 (ko) 기판 오븐 장치
KR20110062182A (ko) 캐리어 및 이를 구비한 기판이송장치
KR101097042B1 (ko) 기판가공장치
JP2015218008A (ja) 塗工システム
KR102656981B1 (ko) 세정 장치, 이를 구비한 도금 장치 및 세정 방법
JP2007153542A (ja) 基板搬送装置及び基板乾燥装置
KR20210091412A (ko) 반송 유닛, 이를 포함하는 물품 반송 장치
JP5909842B2 (ja) ベルトコンベヤ
JP2019175933A (ja) 洗浄装置、これを備えためっき装置、及び洗浄方法
KR102651117B1 (ko) 레이저 노칭 장치
KR20140038593A (ko) 기판처리장치의 셔틀 및 기판처리장치
KR20190055448A (ko) 기판 처리 장치
KR102451426B1 (ko) 도금용 행거의 동일 간격 조정장치
KR102402596B1 (ko) 라미네이팅 장치
KR102582352B1 (ko) 다층 필름용 컬 제거 장치

Legal Events

Date Code Title Description
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06T Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 22/04/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 22/04/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS