TWI687360B - 垂直式卷對卷濕製程傳送設備 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其係配合一加工物使用，並設有一卷對卷設備及兩傳動組；該卷對卷設備包括一直立設置的待加工部卷軸及一直立設置的已加工部卷軸；該兩傳動組間隔地相面對設置，該加工物結合於該待加工部卷軸及該已加工部卷軸，且直立地位於該兩傳動組之間進行傳送，各傳動組包括一傳送帶及複數個電磁鐵，該傳送帶能被該電鍍液滲透，該複數個電磁鐵結合於該傳送帶之外側表面，藉以提供一能提高製成品良率的垂直式卷對卷濕製程傳送設備。

Description

垂直式卷對卷濕製程傳送設備

本發明係涉及一種卷對卷設備，尤指一種使用於軟式印刷電路板的電鍍作業中的垂直式卷對卷濕製程傳送設備。

卷對卷製程是一種具連續性且高效率的生產方式，經常被使用於可撓性薄膜或軟板的加工處理流程，現有卷對卷製程設備包括一待加工部卷軸及一已加工部卷軸，該待加工部卷軸及該已加工部卷軸的軸向方向均沿水平方向設置，且該待加工部卷軸及該已加工部卷軸位於同一水平面上，該可撓性薄膜或該軟板的一部份捲繞於該待加工部卷軸，另一端結合於該已加工部卷軸，使該可撓性薄膜或該軟板能從該待加工部卷軸上被釋放，並沿水平方向移動，該可撓性薄膜或該軟板加工完畢後，會被收捲至該已加工部卷軸上。

然而，當現有卷對卷製程設備用於軟式印刷電路板的電鍍作業時，由於該待加工部卷軸及該已加工部卷軸的軸向方向均沿水平方向設置，使該軟板的表面朝上方設置，如此容易使電鍍液累積於該軟板的表面上，導致電鍍液累積於該軟板的表面各處厚度不一致，進而影響軟式印刷電路板製成品的良率，因此，現有卷對卷製程設備誠有其需加以改進之處。

為解決現有卷對卷製程設備用於軟式印刷電路板的電鍍作業時，容易使電鍍液累積於該軟板的表面上，進而影響軟式印刷電路板製成品的良率，本發明的主要目的在於提供一種可解決目前技術問題的垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其在製程中係配合一加工物及電鍍液使用，該垂直式卷對卷濕製程傳送設備係設有： 一卷對卷設備，該卷對卷設備係包括一待加工部卷軸及一已加工部卷軸，該待加工部卷軸及該已加工部卷軸係間隔設置，且該待加工部卷軸及該已加工部卷軸均直立設置，該加工物的兩端分別結合於該待加工部卷軸及該已加工部卷軸；以及 兩傳動組，該兩傳動組間隔地相面對設置，並分別位於該卷對卷設備的兩側，該加工物呈直立狀態地位於該兩傳動組中，而被該兩傳動組傳送並朝該已加工部卷軸移動，各傳動組係包括一傳送帶及複數個電磁鐵，各傳動組的該傳送帶能被該電鍍液滲透，該複數個電磁鐵結合於該傳送帶的外側表面，且各傳動組的各電磁鐵在與該加工物相接觸時，係與另一傳動組的其中一電磁鐵直線相對地設置。

進一步，如前所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各電磁鐵具有一導流面，該導流面設於該電磁鐵的底部，並朝向該加工物。

再進一步，如前所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各電磁鐵之導流面為一平直的斜面。

更進一步，如前所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各傳動組的傳送帶呈網狀。

較佳的是，如前所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各傳動組的該複數個電磁鐵中的其中幾個電磁鐵結合於該傳送帶的頂部，另外幾個電磁鐵結合於該傳送帶的底部。

更佳的是，如前所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各傳動組係包括複數個傳動輪，該複數個傳動輪間隔設置，該傳送帶環繞該複數個傳動輪，該傳送帶受該複數個傳動輪支撐而呈繃緊狀態

更佳的是，如前所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各傳動組於鄰近該加工物之一側設有三個以上間隔設置的該傳動輪。

藉由上述的技術手段，本發明所獲得的功效增有： 1. 藉由呈直立設置的該待加工部卷軸及該已加工部卷軸，分別捲繞未經電鍍的該加工物及捲收已電鍍完畢的該加工物，能使該加工物以直立的狀態進行電鍍作業，避免如現有卷對卷製程設備，由於該待加工部卷軸及該已加工部卷軸的軸向方向均沿水平方向設置，且該待加工部卷軸及該已加工部卷軸位於同一水平面上，使該軟板的表面朝上方設置，導致電鍍液累積於該軟板的表面上，進而影響軟式印刷電路板製成品的良率，本發明使該加工物以直立的狀態進行電鍍作業，使電鍍液能沿著該加工物順流而下，而不會累積於該加工物上。 2.     為避免該加工物因為以直立的狀態進行電鍍作業，又其表面與各傳送帶之間的摩擦力不足，導致該加工物掉落，本發明在各傳送帶上設置該複數個電磁鐵，使該兩傳動組中的兩直線相對的電磁鐵能互相吸引並固定該加工物，避免該加工物掉落。 3.     各電磁鐵具有該導流面，且該導流面係朝向該加工物，使該加工物上的電鍍液能經各電磁鐵之導流面流至相對應的傳送帶，藉以進一步避免電鍍液過度累積於該加工物上，而影響軟式印刷電路板製成品的良率。 4.     為避免各傳送帶阻擋該加工物與電鍍液接觸，本發明的各傳送帶呈網狀，使電鍍液能滲透該傳送帶，而能充分塗佈在該加工物上。

為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，茲進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：

本發明所提出的垂直式卷對卷濕製程傳送設備之較佳實施例如圖1至3所示，其係用以製備如軟式印刷電路板的軟性電子元件，在製程中係配合一加工物30使用，該加工物30可為一可撓性薄膜或軟板，該垂直式卷對卷濕製程傳送設備包括一卷對卷設備10及兩傳動組20，該兩傳動組20間隔地相面對設置，並分別位於該卷對卷設備10的兩側，其中：

如圖1所示，該卷對卷設備10係包括一待加工部卷軸11及一已加工部卷軸12，該待加工部卷軸11及該已加工部卷軸12係間隔設置，且該待加工部卷軸11及該已加工部卷軸12均直立設置，該待加工部卷軸11係用以捲繞未經電鍍的該加工物30，該已加工部卷軸12係用以捲收已電鍍完畢的該加工物30，使該加工物30沿水平方向移動地設置於該待加工部卷軸11及該已加工部卷軸12之間，該卷對卷設備10以連續性的運作方式提高整體製程效率。

如圖1及3所示，該兩傳動組20間隔地相面對設置，並分別位於該卷對卷設備10的兩側，該加工物30呈直立狀態地位於該兩傳動組20之間，而被該兩傳動組20傳送並朝該已加工部卷軸12移動，各傳動組20係包括複數個傳動輪21、一傳送帶22及複數個電磁鐵23；其中該複數個傳動輪21間隔設置；該傳送帶22環繞該複數個傳動輪21的外周緣，該傳送帶22的內側表面受該複數個傳動輪21支撐而呈繃緊狀態，當各傳動輪21朝逆時針或順時針方向轉動時，該傳送帶22會受該複數個傳動輪21帶動，而朝與各傳動輪21相同的方向轉動，各傳動組20的複數個傳動輪21帶動該傳送帶22朝與另一傳動組20的傳送帶22朝相反的方向轉動，藉以傳送位於該兩傳動組20之間的該加工物30，且各傳動組20的傳送帶22呈網狀，使電鍍液能充分滲透該傳送帶22，而能塗佈在該加工物30上；該複數個電磁鐵23結合於該傳送帶22的外側表面，且各傳動組20的各電磁鐵23在與該加工物30相接觸時，係如圖3所示地與另一傳動組20的其中一電磁鐵23直線相對地設置，使該加工物30位於該兩直線相對的電磁鐵23之間，該兩直線相對的電磁鐵23經通電後，能產生磁力而互相吸引，藉以在該加工物30被傳送時支撐該加工物30，避免該加工物30於傳送的過程中，由於各傳送帶22與該加工物30之間的摩擦力不足，導致該加工物30掉落，且各電磁鐵23於通電後，使電鍍液能在該加工物30上進行電鍍作業。

進一步，如圖2所示，各傳動組20的該複數個電磁鐵23中的其中幾個電磁鐵23間隔設置地結合於該傳送帶22的頂部，另外幾個電磁鐵23間隔設置地結合於該傳送帶22的底部，而能分別與另一傳動組20中設於相對應位置的電磁鐵23共同固定該加工物30的上緣及該加工物30的下緣，使該加工物30在傳送過程能呈直立狀態而不會彎曲。

在本發明的較佳實施例中，各電磁鐵23係如圖4及圖4A所示，各電磁鐵23具有一導流面231，該導流面231設於該電磁鐵23的底部，且為一平直的斜面，各傳動組20的各電磁鐵23之導流面231係朝向該加工物30，藉此，該加工物30上的電鍍液能經各電磁鐵23之導流面231流至相對應的傳送帶22，而能脫離該加工物30，進而能避免電鍍液過度累積於該加工物30上，而影響軟式印刷電路板製成品的良率。

欲使用本發明垂直式卷對卷濕製程傳送設備，首先啟動該兩傳動組20，使各傳動組20的複數個傳動輪21轉動，並如圖1所示地使位於左方的傳送帶22朝逆時針方向轉動，使位於右方的傳送帶22朝順時針方向轉動，並帶動該加工物30朝該完成部卷軸12的方向移動，同時對各電磁鐵23通電，使電鍍液經由各傳送帶22滲透至該加工物30後能對該加工物30進行電鍍作業，並使該兩傳動組20中的兩直線相對的電磁鐵23能產生磁力而互相吸引，藉以在該加工物30被傳送時支撐該加工物30，待該加工物30電鍍完畢後，該加工物30會如圖5所示地完全被捲收於該完成部卷軸12上；藉由呈直立設置的該待加工部卷軸11及該已加工部卷軸12，分別捲繞未經電鍍的該加工物30及捲收已電鍍完畢的該加工物30，使該加工物30能以直立的狀態進行電鍍作業，而能避免電鍍液過度累積於該加工物30上，並在各傳送帶22上設置該複數個電磁鐵23，使該兩傳動組20中的兩直線相對的電磁鐵23能互相吸引並固定該加工物30，避免該加工物30掉落。

本發明能配合一電鍍液噴灑裝置使用，亦可透過浸泡的方式進行電鍍作業，在此不限制電鍍的方式。

進一步，本發明之第二較佳實施例如圖6所示，該第二較佳實施例之結構與該第一較佳實施例之結構大致相同，其差異在於：該第二較佳實施例的各傳動組20於鄰近該加工物30之一側設有三個以上的傳動輪21，使該加工物30於被傳送的過程中能受到更多組兩直線相對的電磁鐵23所支撐。

藉由上述的技術手段，本發明所獲得的功效增有： 1.     藉由呈直立設置的該待加工部卷軸11及該已加工部卷軸12分別捲繞未經電鍍的該加工物30及捲收已電鍍完畢的該加工物30，能使該加工物30以直立的狀態進行電鍍作業，避免如現有卷對卷製程設備，由於該待加工部卷軸及該已加工部卷軸的軸向方向均沿水平方向設置，且該待加工部卷軸及該已加工部卷軸位於同一水平面上，使該軟板的表面朝上方設置，導致電鍍液累積於該軟板的表面上，進而影響軟式印刷電路板製成品的良率，本發明使該加工物30以直立的狀態進行電鍍作業，使電鍍液能沿著該加工物30順流而下，而不會累積於該加工物30上。 2.     為避免該加工物30因為以直立的狀態進行電鍍作業，又其表面與各傳送帶22之間的摩擦力不足，導致該加工物30掉落，本發明在各傳送帶22上設置該複數個電磁鐵23，使該兩傳動組20中的兩直線相對的電磁鐵23能互相吸引並固定該加工物30，避免該加工物30掉落。 3.     各電磁鐵23具有該導流面231，且該導流面231係朝向該加工物30，使該加工物30上的電鍍液能經各電磁鐵23之導流面231流至相對應的傳送帶22，藉以進一步避免電鍍液過度累積於該加工物30上，而影響軟式印刷電路板製成品的良率。 4.     為避免各傳送帶22阻擋該加工物30與電鍍液接觸，本發明的各傳送帶22呈網狀，使電鍍液能滲透該傳送帶22，而能充分塗佈在該加工物30上。

10:卷對卷設備 11:待加工部卷軸 12:已加工部卷軸 20:傳動組 21:傳動輪 22:傳送帶 23:電磁鐵 231:導流面 30:加工物

圖1係本發明之第一較佳實施例之俯視平面圖。 圖2係本發明之第一較佳實施例之電磁鐵結合於傳送帶的局部側視圖。 圖3係本發明之第一較佳實施例之局部剖面前視圖。 圖4係本發明之第一較佳實施例之電磁鐵的立體外觀圖。 圖4A係本發明之第一較佳實施例之電磁鐵的前視平面圖。 圖5係本發明之第一較佳實施例之操作的俯視平面圖。 圖6係本發明之第二較佳實施例之操作的俯視平面圖。

10:卷對卷設備

11:待加工部卷軸

12:已加工部卷軸

20:傳動組

21:傳動輪

22:傳送帶

23:電磁鐵

30:軟板

Claims (8)

1. 一種垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其在製程中係配合一加工物及電鍍液使用，該垂直式卷對卷濕製程傳送設備係設有： 一卷對卷設備，該卷對卷設備係包括一待加工部卷軸及一已加工部卷軸，該待加工部卷軸及該已加工部卷軸係間隔設置，且該待加工部卷軸及該已加工部卷軸均直立設置，該加工物的兩端分別結合於該待加工部卷軸及該已加工部卷軸；以及 兩傳動組，該兩傳動組間隔地相面對設置，並分別位於該卷對卷設備的兩側，該加工物呈直立狀態地位於該兩傳動組中，而被該兩傳動組傳送並朝該已加工部卷軸移動，各傳動組係包括一傳送帶及複數個電磁鐵，各傳動組的該傳送帶能被該電鍍液滲透，該複數個電磁鐵結合於該傳送帶的外側表面，且各傳動組的各電磁鐵在與該加工物相接觸時，係與另一傳動組的其中一電磁鐵直線相對地設置。
2. 如請求項1所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各電磁鐵具有一導流面，該導流面設於該電磁鐵的底部，並朝向該加工物。
3. 如請求項2所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各電磁鐵之導流面為一平直的斜面。
4. 如請求項1至3中任一項所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各傳動組的傳送帶呈網狀。
5. 如請求項1至3中任一項所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各傳動組的該複數個電磁鐵中的其中幾個電磁鐵結合於該傳送帶的頂部，另外幾個電磁鐵結合於該傳送帶的底部。
6. 如請求項4所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各傳動組的該複數個電磁鐵中的其中幾個電磁鐵結合於該傳送帶的頂部，另外幾個電磁鐵結合於該傳送帶的底部。
7. 如請求項1所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各傳動組係包括複數個傳動輪，該複數個傳動輪間隔設置，該傳送帶環繞該複數個傳動輪，該傳送帶受該複數個傳動輪支撐而呈繃緊狀態。
8. 如請求項7所述之垂直式卷對卷濕製程傳送設備，其中各傳動組於鄰近該加工物之一側設有三個以上間隔設置的該傳動輪。

Images