JPH0971896A - リードフレームの搬送装置 - Google Patents
リードフレームの搬送装置Info
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- JPH0971896A JPH0971896A JP24861695A JP24861695A JPH0971896A JP H0971896 A JPH0971896 A JP H0971896A JP 24861695 A JP24861695 A JP 24861695A JP 24861695 A JP24861695 A JP 24861695A JP H0971896 A JPH0971896 A JP H0971896A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的簡単な構造で、リードフレームを槽内
で安定に支持して搬送し、リードフレームを並列に配置
して効率良くめっきすることができ、かつ、電極とのコ
ンタクトが確実でめっき処理の高速化に対応でき、さら
に、複数の槽を通して同じ搬送装置で搬送が行えるよう
な半導体リードフレームの搬送装置を提供する。 【解決手段】 処理槽２ａ〜２ｅ中を水平方向に走行す
るチェーン３と、このチェーンに取り付けられ、リード
フレームＬを水平状態で収容する複数のトレー１とが設
けられ、このトレー１は少なくともその一部が流体の流
通を可能とするように形成され、側部に囲いが設けられ
ている。
で安定に支持して搬送し、リードフレームを並列に配置
して効率良くめっきすることができ、かつ、電極とのコ
ンタクトが確実でめっき処理の高速化に対応でき、さら
に、複数の槽を通して同じ搬送装置で搬送が行えるよう
な半導体リードフレームの搬送装置を提供する。 【解決手段】 処理槽２ａ〜２ｅ中を水平方向に走行す
るチェーン３と、このチェーンに取り付けられ、リード
フレームＬを水平状態で収容する複数のトレー１とが設
けられ、このトレー１は少なくともその一部が流体の流
通を可能とするように形成され、側部に囲いが設けられ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、半導体
リードフレームの外装部にはんだめっきを行うめっき装
置に用いるリードフレームの搬送装置に関する。
リードフレームの外装部にはんだめっきを行うめっき装
置に用いるリードフレームの搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】半導体リードフレームの外装部にはんだ
めっきを施す場合、洗浄槽、エッチング槽、めっき槽、
中和処理槽、乾燥炉などを搬送路に沿って配置してお
き、リードフレームをこれらの装置に順次移動させてこ
れらの処理を連続的に行うようにしている。リードフレ
ームを搬送する装置としては、図８に示すようなものが
ある。図８（ａ）及び（ｂ）は、めっき槽上にワイヤ又
は金属製ベルトを走行させ、これにリードフレームを吊
持しながら搬送するものであり、同図（ｃ）及び（ｄ）
は、めっき槽の液面下に複数のローラを配置して、これ
により搬送を行なうものである。
めっきを施す場合、洗浄槽、エッチング槽、めっき槽、
中和処理槽、乾燥炉などを搬送路に沿って配置してお
き、リードフレームをこれらの装置に順次移動させてこ
れらの処理を連続的に行うようにしている。リードフレ
ームを搬送する装置としては、図８に示すようなものが
ある。図８（ａ）及び（ｂ）は、めっき槽上にワイヤ又
は金属製ベルトを走行させ、これにリードフレームを吊
持しながら搬送するものであり、同図（ｃ）及び（ｄ）
は、めっき槽の液面下に複数のローラを配置して、これ
により搬送を行なうものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような方法においては、それぞれ次のような解決すべき
課題があった。すなわち、図８（ａ）及び（ｂ）の場合
は、リードフレームをワイヤに取り付ける作業が煩雑で
あること、ワイヤから吊り下げるので全長が大きくな
り、設備コストが高くなること、そして、槽壁を越える
際の上下幅も大きくなり、搬送ラインが上下するのでま
た、リードフレームを途中で落下させたり、引っ掛けた
りしやすいなどの欠点がある。
ような方法においては、それぞれ次のような解決すべき
課題があった。すなわち、図８（ａ）及び（ｂ）の場合
は、リードフレームをワイヤに取り付ける作業が煩雑で
あること、ワイヤから吊り下げるので全長が大きくな
り、設備コストが高くなること、そして、槽壁を越える
際の上下幅も大きくなり、搬送ラインが上下するのでま
た、リードフレームを途中で落下させたり、引っ掛けた
りしやすいなどの欠点がある。
【０００４】また、図８の（ｃ）及び（ｄ）の場合、駆
動されるローラをめっき槽の中に設置するので、槽の構
造が複雑になり、また、槽間の移動には別の手段を用い
なければならない。また、ローラ間の移動が比較的不安
定であり、めっきの効率を上げるべくリードフレームの
短辺を進行方向に向けて搬送する場合、ローラのピッチ
を狭くしても落下を完全に防止することはできない。さ
らに、電極との電気的コンタクトを確実に行なうのが難
しいという問題もある。
動されるローラをめっき槽の中に設置するので、槽の構
造が複雑になり、また、槽間の移動には別の手段を用い
なければならない。また、ローラ間の移動が比較的不安
定であり、めっきの効率を上げるべくリードフレームの
短辺を進行方向に向けて搬送する場合、ローラのピッチ
を狭くしても落下を完全に防止することはできない。さ
らに、電極との電気的コンタクトを確実に行なうのが難
しいという問題もある。
【０００５】本発明は、比較的簡単な構造で、リードフ
レームを槽内で安定に支持して搬送し、リードフレーム
を並列に配置して効率良くめっきすることができ、か
つ、電極とのコンタクトが確実でめっき処理の高速化に
対応でき、さらに、複数の槽を通して同じ搬送装置で搬
送が行えるような半導体リードフレームの搬送装置を提
供することを目的とする。
レームを槽内で安定に支持して搬送し、リードフレーム
を並列に配置して効率良くめっきすることができ、か
つ、電極とのコンタクトが確実でめっき処理の高速化に
対応でき、さらに、複数の槽を通して同じ搬送装置で搬
送が行えるような半導体リードフレームの搬送装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、処理槽中を水平方向に走行するチェーンと、このチ
ェーンに取り付けられ、リードフレームを水平状態で収
容する複数のトレーとが設けられ、このトレーは少なく
ともその一部が流体の流通を可能とするように形成さ
れ、側部に囲いが設けられていることを特徴とするリー
ドフレームの搬送装置である。この発明においては、リ
ードフレームはトレー内に収容され、槽内で姿勢を一定
にして安定に支持されながら搬送される。
は、処理槽中を水平方向に走行するチェーンと、このチ
ェーンに取り付けられ、リードフレームを水平状態で収
容する複数のトレーとが設けられ、このトレーは少なく
ともその一部が流体の流通を可能とするように形成さ
れ、側部に囲いが設けられていることを特徴とするリー
ドフレームの搬送装置である。この発明においては、リ
ードフレームはトレー内に収容され、槽内で姿勢を一定
にして安定に支持されながら搬送される。
【０００７】請求項２に記載の発明は、上記チェーン
が、上記処理槽の槽壁に形成された開口部を挿通して走
行するようなっていることを特徴とする請求項１に記載
のリードフレームの搬送装置である。この発明によれ
ば、搬送装置が全体として高さを低く維持することがで
き、設備コストを軽減できる。請求項３に記載の発明
は、上記トレーの底部に、電極棒が通過可能な隙間が形
成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の
リードフレームの搬送装置であり、簡単な構造で電極と
のコンタクトが確実に行えるので、めっき処理の高速化
に対応できる。請求項４に記載の発明は、上記トレーの
短辺が進行方向と平行であることを特徴とする請求項１
ないし３のいずれかに記載のリードフレームの搬送装置
である。請求項５に記載の発明は、上記処理槽に、上記
トレー上方を落下防止部材が設けられていることを特徴
とする請求項１ないし４のいずれかに記載のリードフレ
ームの搬送装置である。
が、上記処理槽の槽壁に形成された開口部を挿通して走
行するようなっていることを特徴とする請求項１に記載
のリードフレームの搬送装置である。この発明によれ
ば、搬送装置が全体として高さを低く維持することがで
き、設備コストを軽減できる。請求項３に記載の発明
は、上記トレーの底部に、電極棒が通過可能な隙間が形
成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の
リードフレームの搬送装置であり、簡単な構造で電極と
のコンタクトが確実に行えるので、めっき処理の高速化
に対応できる。請求項４に記載の発明は、上記トレーの
短辺が進行方向と平行であることを特徴とする請求項１
ないし３のいずれかに記載のリードフレームの搬送装置
である。請求項５に記載の発明は、上記処理槽に、上記
トレー上方を落下防止部材が設けられていることを特徴
とする請求項１ないし４のいずれかに記載のリードフレ
ームの搬送装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の１つの実施の形態
のリードフレームの搬送装置を図１ないし図７を参照し
て説明する。図１ないし図７は、本発明のリードフレー
ムの搬送装置を示すもので、符号１は搬送トレーであ
り、処理槽２ａ〜２ｅの中を走行する左右一対の無端状
のコンベアチェーン３，３に取り付けられている。コン
ベアチェーン３は、処理槽２ａ〜２ｅの両側に設置した
スプロケット４に巻き掛けられて、電動機５によって循
環走行するようになっている。
のリードフレームの搬送装置を図１ないし図７を参照し
て説明する。図１ないし図７は、本発明のリードフレー
ムの搬送装置を示すもので、符号１は搬送トレーであ
り、処理槽２ａ〜２ｅの中を走行する左右一対の無端状
のコンベアチェーン３，３に取り付けられている。コン
ベアチェーン３は、処理槽２ａ〜２ｅの両側に設置した
スプロケット４に巻き掛けられて、電動機５によって循
環走行するようになっている。
【０００９】搬送トレー１は、図２に示すように側壁６
と底部７から浅い皿状に構成されている。側壁６は、板
状の囲いであり、短辺側の側壁６にはコンベアチェーン
３に取り付けるためのピン８が設けられ、長辺側の側壁
には、ガイドバー（落下防止部材）９を挿通させるため
の切欠部１０が形成されている。底部７は、側壁６の間
に張り渡された細い線材又は金網により構成され、処理
液や気体の流通及びめっき電流の流れを阻害しないよう
になっている。搬送トレー１は、対象となるリードフレ
ーム（いくつかのＩＣ素子がつながったもの）Ｌを１つ
収容する程度の大きさになっている。底部７の線材又は
金網には、幅方向所定箇所において一部が短辺に平行な
隙間部１が形成されており、これは、後述する電極棒を
通過させるために設けられている。
と底部７から浅い皿状に構成されている。側壁６は、板
状の囲いであり、短辺側の側壁６にはコンベアチェーン
３に取り付けるためのピン８が設けられ、長辺側の側壁
には、ガイドバー（落下防止部材）９を挿通させるため
の切欠部１０が形成されている。底部７は、側壁６の間
に張り渡された細い線材又は金網により構成され、処理
液や気体の流通及びめっき電流の流れを阻害しないよう
になっている。搬送トレー１は、対象となるリードフレ
ーム（いくつかのＩＣ素子がつながったもの）Ｌを１つ
収容する程度の大きさになっている。底部７の線材又は
金網には、幅方向所定箇所において一部が短辺に平行な
隙間部１が形成されており、これは、後述する電極棒を
通過させるために設けられている。
【００１０】上記搬送用トレー１は、その短辺が進行方
向に対して平行となるように所定の間隔に複数個配置さ
れ、トレー両端部分を挟むようにして、左右一対の無端
状コンベアチェーン３に連結されている。ガイドバー９
は、各処理槽間における槽壁とリードフレームＬの引っ
掛かり防止と、エッチング槽内などにおいてスプレー等
でリードフレームに処理液を吹き付ける場合、又はブロ
ー、乾燥の場合にリードフレームが浮き上がって落下す
るのを防止する目的で、処理槽に設けられている。
向に対して平行となるように所定の間隔に複数個配置さ
れ、トレー両端部分を挟むようにして、左右一対の無端
状コンベアチェーン３に連結されている。ガイドバー９
は、各処理槽間における槽壁とリードフレームＬの引っ
掛かり防止と、エッチング槽内などにおいてスプレー等
でリードフレームに処理液を吹き付ける場合、又はブロ
ー、乾燥の場合にリードフレームが浮き上がって落下す
るのを防止する目的で、処理槽に設けられている。
【００１１】図１において符号２ａ，２ｂは洗浄槽、エ
ッチング槽などのめっき前処理槽、符号２ｃはめっき
槽、符号２ｄ，２ｅは、中和処理槽、乾燥炉などのめっ
き後処理槽である。図４に示すように、前後及び槽間の
壁１２に開口部１３が形成され、これを挿通してチェー
ン３及び搬送トレー１が出入りするようになっている。
ッチング槽などのめっき前処理槽、符号２ｃはめっき
槽、符号２ｄ，２ｅは、中和処理槽、乾燥炉などのめっ
き後処理槽である。図４に示すように、前後及び槽間の
壁１２に開口部１３が形成され、これを挿通してチェー
ン３及び搬送トレー１が出入りするようになっている。
【００１２】図５ないし図６はめっき槽２ｃ及びその付
属装置を示すもので、めっき槽２ｃの上方には、電極棒
１４をめっき槽２ｃの一端から他端、さらに剥離槽１５
の他端から一端に循環して搬送する電極移動装置１６が
設けられている。めっき槽２ｃ及び剥離槽１５の上方に
は、めっき用及び剥離用の電源につながる電極バーと、
電極棒１４の姿勢を制御するためのカム１７が設けられ
ている。
属装置を示すもので、めっき槽２ｃの上方には、電極棒
１４をめっき槽２ｃの一端から他端、さらに剥離槽１５
の他端から一端に循環して搬送する電極移動装置１６が
設けられている。めっき槽２ｃ及び剥離槽１５の上方に
は、めっき用及び剥離用の電源につながる電極バーと、
電極棒１４の姿勢を制御するためのカム１７が設けられ
ている。
【００１３】コンベアチェーン３はめっき槽２ｃの一端
側から他端側へ、壁１８に形成されたオリフィス１９を
挿通して走行するので、図７に示すように、このオリフ
ィス１９からは常にめっき液が流出しており、この流出
しためっき液は循環してめっき槽２ｃに補給されてい
る。このような構成により、この搬送装置ではめっき槽
２ｃへの出入りにおいても搬送ラインを上下させる必要
がなく、搬送装置の簡略化と搬送の高速化が図られてい
る。
側から他端側へ、壁１８に形成されたオリフィス１９を
挿通して走行するので、図７に示すように、このオリフ
ィス１９からは常にめっき液が流出しており、この流出
しためっき液は循環してめっき槽２ｃに補給されてい
る。このような構成により、この搬送装置ではめっき槽
２ｃへの出入りにおいても搬送ラインを上下させる必要
がなく、搬送装置の簡略化と搬送の高速化が図られてい
る。
【００１４】次に、上記のように構成されたリードフレ
ームの搬送装置の作用を説明する。リードフレームＬ
は、まずローディング部において、ローディング装置２
０や人手によりトレー１上に置かれる。コンベアチェー
ン３の走行により、トレー１がめっき処理に必要な前処
理槽２ａ，２ｂを通過し、めっき槽２ｃに移動する。
ームの搬送装置の作用を説明する。リードフレームＬ
は、まずローディング部において、ローディング装置２
０や人手によりトレー１上に置かれる。コンベアチェー
ン３の走行により、トレー１がめっき処理に必要な前処
理槽２ａ，２ｂを通過し、めっき槽２ｃに移動する。
【００１５】めっき電極１４の移動装置１６は、リード
フレームＬのコンベアチェーン３と同期して走行する。
電極棒１４が進行すると、カム１７と図示しないコイル
バネの作用によって電極棒１４が回転し、下端が液中の
トレー１中に浸漬し、更に進行すると電極棒１４はさら
に付勢されて下端がトレー１の後方に向かう。電極棒１
４の下端は底部７の隙間１１の中を移動してリードフレ
ームＬに接触し、リードフレームＬは電極棒１４を介し
て通電されてめっきが進行する。このように、このめっ
き装置では、電極棒１４がトレー１の底部の隙間を通
り、コイルバネの付勢によりリードフレームＬと確実に
コンタクトするので、高速めっきが安定的に行える。
フレームＬのコンベアチェーン３と同期して走行する。
電極棒１４が進行すると、カム１７と図示しないコイル
バネの作用によって電極棒１４が回転し、下端が液中の
トレー１中に浸漬し、更に進行すると電極棒１４はさら
に付勢されて下端がトレー１の後方に向かう。電極棒１
４の下端は底部７の隙間１１の中を移動してリードフレ
ームＬに接触し、リードフレームＬは電極棒１４を介し
て通電されてめっきが進行する。このように、このめっ
き装置では、電極棒１４がトレー１の底部の隙間を通
り、コイルバネの付勢によりリードフレームＬと確実に
コンタクトするので、高速めっきが安定的に行える。
【００１６】めっき槽２ｃの壁から搬出されたリードフ
レームＬは、さらに後処理槽２ｄ，２ｅで後処理を施さ
れ、アンローディング部においてアンローディング装置
２１あるいは人手を介してトレー１から取り出される。
リードフレームが取り出されたトレー１は、処理工程ラ
インの上、下又は横を通って再度ローディング部に戻
る。動作サイクルは、停止せずに連続式としてもよい
し、また、一定枚数分送った後に停止しながら各々処理
を行ってもよい。
レームＬは、さらに後処理槽２ｄ，２ｅで後処理を施さ
れ、アンローディング部においてアンローディング装置
２１あるいは人手を介してトレー１から取り出される。
リードフレームが取り出されたトレー１は、処理工程ラ
インの上、下又は横を通って再度ローディング部に戻
る。動作サイクルは、停止せずに連続式としてもよい
し、また、一定枚数分送った後に停止しながら各々処理
を行ってもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、リードフレームが槽内で安定に支持されながら搬送
されるので、並列に密度高く配置して槽面積を有効に活
用しためっきを行なうことができる。また、リードフレ
ームを着脱する作業も簡単で、作業能率も高い。めっき
の前後の処理のための槽を含めた複数の槽を同じ搬送装
置で搬送することも容易である。さらに、搬送装置が全
体として高さを低く維持することができ、設備コストを
軽減できる。そして、トレーの底部に、電極棒が通過可
能な隙間を形成することにより、簡単な構造で電極との
コンタクトが確実に行えるので、めっき処理の高速化に
対応できるなどの優れた効果を奏する。
ば、リードフレームが槽内で安定に支持されながら搬送
されるので、並列に密度高く配置して槽面積を有効に活
用しためっきを行なうことができる。また、リードフレ
ームを着脱する作業も簡単で、作業能率も高い。めっき
の前後の処理のための槽を含めた複数の槽を同じ搬送装
置で搬送することも容易である。さらに、搬送装置が全
体として高さを低く維持することができ、設備コストを
軽減できる。そして、トレーの底部に、電極棒が通過可
能な隙間を形成することにより、簡単な構造で電極との
コンタクトが確実に行えるので、めっき処理の高速化に
対応できるなどの優れた効果を奏する。
【図１】この発明の１つの実施の形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】この発明の要部であるトレーの構造を示す斜視
図である。
図である。
【図３】トレー及びコンベアチェーンの平面図である。
【図４】処理槽の断面図である。
【図５】めっき槽の平面図である。
【図６】めっき槽の正面図である。
【図７】めっき槽の断面図である。
【図８】従来の搬送装置の例を示す図である。
１ トレー ２ａ，２ｂ 前処理槽 ２ｃ めっき槽 ２ｄ，２ｅ 後処理槽 ３ コンベアチェーン ４ スプロケット ６ 側壁 ７ 底部 ９ ガイドバー（落下防止部材） １１ 隙間 １３ 開口部 １４ 電極棒 Ｌ リードフレーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 21/68 Ｈ０１Ｌ 21/68 Ｕ (72)発明者 小沢 直光 神奈川県平塚市黒部丘１番14号 株式会社 ワイテック内
Claims (5)
- 【請求項１】 処理槽中を水平方向に走行するチェーン
と、 このチェーンに取り付けられ、リードフレームを水平状
態で収容する複数のトレーとが設けられ、 このトレーは少なくともその一部が流体の流通を可能と
するように形成され、側部に囲いが設けられていること
を特徴とするリードフレームの搬送装置。 - 【請求項２】 上記チェーンは、上記処理槽の槽壁に形
成された開口部を挿通して走行するようなっていること
を特徴とする請求項１に記載のリードフレームの搬送装
置。 - 【請求項３】 上記トレーの底部には、電極棒が通過可
能な隙間が形成されていることを特徴とする請求項１又
は２に記載のリードフレームの搬送装置。 - 【請求項４】 上記トレーの短辺が進行方向と平行であ
ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載
のリードフレームの搬送装置。 - 【請求項５】 上記処理槽に、上記トレー上方を覆う防
止部材が設けられていることを特徴とする請求項１ない
し４のいずれかに記載のリードフレームの搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24861695A JP2948748B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | リードフレームの搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24861695A JP2948748B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | リードフレームの搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971896A true JPH0971896A (ja) | 1997-03-18 |
| JP2948748B2 JP2948748B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=17180772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24861695A Expired - Lifetime JP2948748B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | リードフレームの搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948748B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327295A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Macoho Co Ltd | ワーク表面処理装置 |
| CN103594404A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-19 | 西安永电电气有限责任公司 | 一种塑封式智能功率模块上下料系统及配套的引线框架 |
| CN114855232A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-05 | 南通盛杰拉链有限公司 | 一种基于自动循环的金属拉链镀金装置 |
| CN115527867A (zh) * | 2022-11-24 | 2022-12-27 | 宁波德洲精密电子有限公司 | 引线框架封装防分层工艺 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP24861695A patent/JP2948748B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327295A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Macoho Co Ltd | ワーク表面処理装置 |
| CN103594404A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-19 | 西安永电电气有限责任公司 | 一种塑封式智能功率模块上下料系统及配套的引线框架 |
| CN114855232A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-05 | 南通盛杰拉链有限公司 | 一种基于自动循环的金属拉链镀金装置 |
| CN115527867A (zh) * | 2022-11-24 | 2022-12-27 | 宁波德洲精密电子有限公司 | 引线框架封装防分层工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2948748B2 (ja) | 1999-09-13 |
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