CN114855232A - 一种基于自动循环的金属拉链镀金装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,包括拉链镀金机构,所述拉链镀金机构设置有第一处理仓,所述第一处理仓的内壁固定连接有气流混乱机构,且拉链镀金机构与气流混乱机构固定连接,所述拉链镀金机构设置有第二处理仓,所述第二处理仓的内壁固定连接有气流清灰机构,且拉链镀金机构与气流清灰机构固定连接,本发明采用气流清理灰尘与碎屑等,避免了与拉链直接接触,确保了拉链在循环镀金过程中不被破坏,而且清理下来的灰尘与碎屑会存储在第三处理仓中,避免了对环境的污染,吹风机通过管道循环空气,减少了外部空气的进入,减少了空气中灰尘粘附在拉链上,具有实用性强的特点。

Description

一种基于自动循环的金属拉链镀金装置
技术领域
本发明涉及拉链镀金技术领域,具体为一种基于自动循环的金属拉链镀金装置。
背景技术
拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等,由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件,用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭,连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链,拉链由链牙、拉头、上下码(前码和后码)或锁紧件等组成,其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度,一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列,拉头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开,随着人类社会经济和科学技术的发展,拉链由最初的金属材料向非金属材料,单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展,由简单构造到如今的精巧美观,五颜六色,经过了漫长的演变过程,其性能、结构、材料日新月异,用途广泛,深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域,小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大,越来越显示出它的重要性和生命力,拉链,作为本世纪对人类最为实用的十大发明之一,已被载入了历史的史册;金属拉链在生产过程中需要进行循环镀金。
拉链上通常会携带有很多的碎屑与灰尘等,碎屑与灰尘会影响拉链的镀金质量,造成镀金的失败。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,包括拉链镀金机构,所述拉链镀金机构设置有第一处理仓,所述第一处理仓的内壁固定连接有气流混乱机构,且拉链镀金机构与气流混乱机构固定连接,所述拉链镀金机构设置有第二处理仓,所述第二处理仓的内壁固定连接有气流清灰机构,且拉链镀金机构与气流清灰机构固定连接。
根据上述技术方案,所述拉链镀金机构包括拉链镀金装置、拉链和框架,所述拉链镀金装置的左侧设置有框架,所述拉链镀金装置的内部设置有拉链。
根据上述技术方案,所述框架的内壁固定连接有吹风机、第一处理仓和第二处理仓,所述吹风机的外壁固定连接有管道,所述吹风机左侧通过管道插接在第一处理仓外壁,所述吹风机底部通过管道插接在第二处理仓内壁。
根据上述技术方案,所述第一处理仓与第二处理仓的外壁均开设有孔,拉链插接在第一处理仓与第二处理仓的孔内,拉链镀金装置的两侧设置四个转动辊,拉链套接在转动辊的外壁。
根据上述技术方案,所述气流混乱机构包括第一三角块、第二三角块和震动片,所述第一处理仓的内壁固定连接有第一三角块,所述第一处理仓内壁远离第一三角块的底部固定连接有第二三角块,所述第一处理仓内壁远离第二三角块的底部固定连接有若干个震动片。
根据上述技术方案,所述第一处理仓背面位于空的位置固定连接有第二管道,所述第二管道的顶部固定连接有第一管道,所述第二管道内壁位于第一管道的位置固定连接有凸起块,震动片的顶部固定连接有撞击块。
根据上述技术方案,所述气流清灰机构包括旋转轮、出气口和弹性板,所述第二处理仓内壁位于管道的位置固定连接有出气口,所述第二处理仓内壁位于出气口的位置转动连接有旋转轮,所述第二处理仓底部位于管道的位置固定连接有弹性板,所述弹性板为橡胶材料制成。
根据上述技术方案,所述吹风机通过管道的底部固定连接有第三处理仓,所述第三处理仓的内壁固定连接有过滤棉。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明采用气流清理灰尘与碎屑等,避免了与拉链直接接触,确保了拉链在循环镀金过程中不被破坏,而且清理下来的灰尘与碎屑会存储在第三处理仓中,避免了对环境的污染,吹风机通过管道循环空气,减少了外部空气的进入,减少了空气中灰尘粘附在拉链上;
气流经过第一三角块与第二三角块,第一三角块和第二三角块三角形的设置,继而使第一三角块和第二三角块中间位置的流速大,继而压强小,使第一三角块和第二三角块外侧的压强挤压中间的拉链,使拉链发生弯曲,拉链的活动加快了上面镀金液的掉落,而且拉链的活动使拉链上缝隙漏出,便于后续拉链的全面镀金,气流从第二管道与第三处理仓的进入也会使拉链晃动,进一步加速了拉链上镀金液的掉落,确保了拉链表面镀金液的凝固;
旋转轮在气流的吹动下旋转,旋转轮遮挡住出气口时,使气流暂时的堆积在第二处理仓上方的管道中,继而使气体被压缩,压缩气体在排出时会增大气流的流速,继而确保了对拉链上灰尘与碎屑的清理,确保了拉链的镀金质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明图1剖视的结构示意图;
图3是本发明图2中A部放大的结构示意图;
图4是本发明图2中B部放大的结构示意图;
图5是本发明右侧立体的结构示意图;
图6是本发明图5剖视的结构示意图;
图7是本发明图6中C部放大的结构示意图。
图中:1、拉链镀金机构;11、拉链镀金装置;12、框架;13、第一处理仓;14、拉链;15、转动辊;16、第二处理仓;17、吹风机;2、气流混乱机构;21、第一三角块;22、撞击块;23、震动片;24、第二三角块;25、第一管道;26、第二管道;27、凸起块;3、气流清灰机构;31、旋转轮;32、出气口;33、弹性板;34、过滤棉;35、第三处理仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供技术方案:一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,包括拉链镀金机构1,拉链镀金机构1设置有第一处理仓13,第一处理仓13的内壁固定连接有气流混乱机构2,且拉链镀金机构1与气流混乱机构2固定连接,拉链镀金机构1设置有第二处理仓16,第二处理仓16的内壁固定连接有气流清灰机构3,且拉链镀金机构1与气流清灰机构3固定连接;
拉链镀金机构1包括拉链镀金装置11、拉链14和框架12,拉链镀金装置11的左侧设置有框架12,拉链镀金装置11的内部设置有拉链14;
框架12的内壁固定连接有吹风机17、第一处理仓13和第二处理仓16,吹风机17的外壁固定连接有管道,吹风机17左侧通过管道插接在第一处理仓13外壁,吹风机17底部通过管道插接在第二处理仓16内壁;
第一处理仓13与第二处理仓16的外壁均开设有孔,拉链14插接在第一处理仓13与第二处理仓16的孔内,拉链镀金装置11的两侧设置四个转动辊15,拉链14套接在转动辊15的外壁;
气流混乱机构2包括第一三角块21、第二三角块24和震动片23,第一处理仓13的内壁固定连接有第一三角块21,第一处理仓13内壁远离第一三角块21的底部固定连接有第二三角块24,第一处理仓13内壁远离第二三角块24的底部固定连接有若干个震动片23;
第一处理仓13背面位于空的位置固定连接有第二管道26,第二管道26的顶部固定连接有第一管道25,第二管道26内壁位于第一管道25的位置固定连接有凸起块27,震动片23的顶部固定连接有撞击块22;
气流清灰机构3包括旋转轮31、出气口32和弹性板33,第二处理仓16内壁位于管道的位置固定连接有出气口32,第二处理仓16内壁位于出气口32的位置转动连接有旋转轮31,第二处理仓16底部位于管道的位置固定连接有弹性板33;
吹风机17通过管道的底部固定连接有第三处理仓35,第三处理仓35的内壁固定连接有过滤棉34。
使用时:把拉链14套在四个转动辊15上,拉链镀金装置11带动拉链14旋转,拉链镀金装置11在带动拉链14旋转过程中对拉链14进行镀金,拉链14在进入到拉链镀金装置11中前,首先会经过第二处理仓16中,吹风机17通过管道往第二处理仓16中吹气,气流吹到第二处理仓16中,气流的经过进而使拉链14上的碎屑与灰尘被气流吹掉,气流在经过出气口32时,会带动旋转轮31旋转,旋转轮31在旋转过程中,旋转轮31的弧形位置会对出气口32进行遮挡,此时气流在第二处理仓16上方的管道中汇聚,挤压在管道中,在旋转轮31的间隙位置转动到出气口32时,此时气流从出气口32吹出,压缩的气体吹出,气体经过小幅度压缩后进而使吹出的气流流速大,气流经过出气口32吹到拉链14上,清理拉链14上的碎屑与灰尘,出气口32为多个孔,继而分为小孔吹向拉链14,进一步增大了气流的吹出速度,气流从第二处理仓16底部的管道吹出,气流吹到弹性板33上,继而带动弹性板33晃动与第二处理仓16撞击,使第二处理仓16产生震动,继而使粘附在第二处理仓16内壁的灰尘掉落,灰尘跟随气流进入到第三处理仓35中,在过滤棉34过滤,在拉链镀金装置11镀金一次后,拉链14在转动辊15上旋转,吹风机17通过左侧的管道对第一处理仓13中进行抽吸,抽吸的气流从第二管道26中进入第一处理仓13中,气流经过第二管道26中的凸起块27时,进而使拉链14两侧的气流流速不同,拉链14流速大的一侧压强小,压强挤压拉链14进而使拉链14晃动,第一管道25中进入的气体吹到拉链14上,进一步使拉链14晃动,拉链14的晃动使其上面的镀金液甩落,气流进入到第一处理仓13后进入到管道中,气流经过第一三角块21与第二三角块24,第一三角块21与第二三角块24三角形的设置,进而使通过表面的气流流速不同,使压强不同,继而使压强对拉链14挤压,使拉链14扭曲晃动,加速镀金液的掉落,第一处理仓13中气流流动时带动震动片23震动继而带动撞击块22震动,震动片23的震动使第一处理仓13跟随震动,第一处理仓13的震动使镀金液避免粘附在第一处理仓13内壁,而且第一处理仓13的震动可以改变第一处理仓13内部的气流流动,进一步使拉链14抖动,加速镀金液掉落,此时拉链14再次进入到拉链镀金装置11中镀金,进而循环镀金。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,包括拉链镀金机构(1),其特征在于:所述拉链镀金机构(1)设置有第一处理仓(13),所述第一处理仓(13)的内壁固定连接有气流混乱机构(2),且拉链镀金机构(1)与气流混乱机构(2)固定连接,所述拉链镀金机构(1)设置有第二处理仓(16),所述第二处理仓(16)的内壁固定连接有气流清灰机构(3),且拉链镀金机构(1)与气流清灰机构(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,其特征在于:所述拉链镀金机构(1)包括拉链镀金装置(11)、拉链(14)和框架(12),所述拉链镀金装置(11)的左侧设置有框架(12),所述拉链镀金装置(11)的内部设置有拉链(14)。
3.根据权利要求2所述的一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,其特征在于:所述框架(12)的内壁固定连接有吹风机(17)、第一处理仓(13)和第二处理仓(16),所述吹风机(17)的外壁固定连接有管道,所述吹风机(17)左侧通过管道插接在第一处理仓(13)外壁,所述吹风机(17)底部通过管道插接在第二处理仓(16)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,其特征在于:所述第一处理仓(13)与第二处理仓(16)的外壁均开设有孔,拉链(14)插接在第一处理仓(13)与第二处理仓(16)的孔内,拉链镀金装置(11)的两侧设置四个转动辊(15),拉链(14)套接在转动辊(15)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,其特征在于:所述气流混乱机构(2)包括第一三角块(21)、第二三角块(24)和震动片(23),所述第一处理仓(13)的内壁固定连接有第一三角块(21),所述第一处理仓(13)内壁远离第一三角块(21)的底部固定连接有第二三角块(24),所述第一处理仓(13)内壁远离第二三角块(24)的底部固定连接有若干个震动片(23)。
6.根据权利要求4所述的一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,其特征在于:所述第一处理仓(13)背面位于空的位置固定连接有第二管道(26),所述第二管道(26)的顶部固定连接有第一管道(25),所述第二管道(26)内壁位于第一管道(25)的位置固定连接有凸起块(27),震动片(23)的顶部固定连接有撞击块(22)。
7.根据权利要求3所述的一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,其特征在于:所述气流清灰机构(3)包括旋转轮(31)、出气口(32)和弹性板(33),所述第二处理仓(16)内壁位于管道的位置固定连接有出气口(32),所述第二处理仓(16)内壁位于出气口(32)的位置转动连接有旋转轮(31),所述第二处理仓(16)底部位于管道的位置固定连接有弹性板(33)。
8.根据权利要求3所述的一种基于自动循环的金属拉链镀金装置,其特征在于:所述吹风机(17)通过管道的底部固定连接有第三处理仓(35),所述第三处理仓(35)的内壁固定连接有过滤棉(34)。
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