BRPI0721814B1

BRPI0721814B1 - Release product

Info

Publication number: BRPI0721814B1
Application number: BRPI0721814-1A
Authority: BR
Inventors: Närhi Anu; Kivivasara Jukka
Original assignee: Upm Specialty Papers Oy
Priority date: 2007-06-15
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2017-12-26
Also published as: BRPI0721814A2; EP2158076A4; WO2008152182A1; CN101720278B; CN101720278A; EP2158076B1; US20100261006A1; EP2158076A1; US10428462B2

Abstract

produto de liberação. a presente invenção refere-se a um produto de liberação compreendendo um substrato de base e uma camada de liberação siliconizada. o substrato de base tem um primeiro e um segundo lado. a camada de liberação silconizada é aplicada ao primeiro lado substrato de base. o produto de liberação compreende uma camada de revestimento que é aplicada diretamente tanto ao primeiro lado do substrato de base como ao segundo lado do substrato de base. a camada de revestimento compreende partíclas sílica e um aglutinante.

Description

“PRODUTO DE LIBERAÇÃO” A presente invenção refere-se a um produto de liberação compreendendo um substrato de base e uma camada de liberação siliconizada. O substrato de base tem um primeiro lado e um segundo lado. A camada de liberação siliconizada é aplicada ao primeiro lado do substrato de base.

Um produto de liberação compreende geralmente um papel provido com um revestimento de silicone. No entanto, material de plástico também pode ser usado em vez de papel. O produto de liberação é usado como um papel de forro para rótulos auto-adesivos que são tanto de papel, como de material plástico. O produto de liberação e o material de face fixados ao produto de liberação formam uma tela laminada auto-adesiva. Um problema relacionado a este produto é que o revestimento de silicone tende a migrar através do substrato de base. Durante a fabricação, ou após a tela laminada ser enrolado em um rolo (a superfície do material de face e o segundo lado do produto de liberação contatam um ao outro no rolo), o material de face da tela laminada pode ser contaminado com silicone. Isto causa problemas, por exemplo, em impressão, ou com camadas metalizadas. A fim de evitar estes problemas, o produto de liberação da invenção foi desenvolvido. O produto de liberação é caracterizado em que o produto de liberação compreende uma camada de revestimento que foi aplicada diretamente tanto no primeiro lado do produto de liberação, como no segundo lado do produto de liberação, a camada de revestimento compreendendo partículas de sílica e um aglutinante. A camada de revestimento absorve o silicone problemático antes de causar efeitos prejudiciais. Assim, os problemas de impressão são evitados. A camada de revestimento compreende partículas inorgânicas e um aglutinante. As partículas inorgânicas contêm partículas de sílica (Si02).

As partículas de sílica podem ser uma sílica gel, uma sílica coloidal, uma sílica precipitada, ou sílica fumigada. A sílica gel é uma forma altamente absorvente de dióxido de silício. Em vez disso, ou além de partículas de sílica, é possível usar partículas de hidróxido de alumínio (Al(OH)3).

As partículas de sílica preferidas são partículas de anidrido silícico amorfas porosas, isto é, sílica gel. As partículas podem ter um tamanho de partícula médio de 0,3 a 20 pm, mais preferivelmente o tamanho de partícula médio é de 0,3 a 8 pm. A área da superfície pode ser pelo menos 200 m /g, preferivelmente pelo menos 300 m /g, e a densidade em massa pelo menos 0,15 g/cm3, preferivelmente pelo menos 0,30 g/cm3. Por exemplo, um produto tendo um tamanho de partícula médio de 4 pm, uma área de superfície de 340 m/ge uma densidade em massa de 1,77 g/cm foi bem apropriado para este fim. O aglutinante forma um meio para as partículas de sílica. O aglutinante preferivelmente compreende polímeros naturais ou seus derivados, como amido, carboximetil celulose (CMC), ou misturas dos mesmos. O amido é bem barato em seu uso, enquanto CMC toma melhor a operabilidade do forro de revestimento.

Além das partículas de sílica, a composição de revestimento pode compreender outras partículas inorgânicas, como caulim ou talco, para adicionar permeabilidade à camada de revestimento. A composição de revestimento também pode compreender um meio que ocasiona, por sua vez, impermeabilidade à camada de revestimento. Este meio pode ser, por exemplo, álcool polivinílico, ou copolímero de estireno/butadieno.

Além disso, a composição de revestimento pode compreender um agente de reticulação cuja quantidade é relativa à quantidade total do aglutinante compreendendo os polímeros naturais e seus derivados. A finalidade do agente de reticulação na composição de revestimento é para evitar formação de poeira e aderência aos rolos de calandragem. A camada de revestimento é aplicada diretamente sobre o substrato de base, isto é, não há, por exemplo camadas de plástico entre o substrato de base, isto é, o papel de base ou outro material de base apropriado e a camada de revestimento. No entanto, podem ocorrer camadas de aderência na superfície, ou outras camadas revestidas entre o substrato de base e a camada de revestimento. A camada de revestimento é geralmente um revestimento de uma camada, mas um revestimento de múltiplas camadas também é possível. O papel de base pode ser um papel tipo glassine, ou um papel calandrado. Uma camada de silicone é aplicada sobre o primeiro lado do papel e curada. A camada de revestimento é aplicada ao segundo lado do papel de liberação por métodos que são conhecidos como, por exemplo, revestimento por lâmina, revestimento por escova de ar, revestimento de cortina, ou revestimento em um filme ou prensa de encolamento. O revestimento também pode ser aplicado ao primeiro lado do papel de liberação sob o revestimento de silicone, isto é, entre a camada de silicone e o substrato de base. Preferivelmente, no entanto, o revestimento é aplicado ao segundo lado do papel de liberação. A gramatura da camada de revestimento pode ser de 0,7 a 1,4 g/m .

Quando o substrato de base é diferente de papel, todos os casos acima descritos também podem ser aplicados em conexão com o substrato de base. A seguir, a invenção será descrita por meio de um exemplo.

Exemplo.

Papéis de liberação foram revestidos usando as receitas de revestimento listadas na tabela 1. A composição típica da composição de liberação compreende pelo menos partículas de sílica e um aglutinante compreendendo amido ou seus derivados, cmc, ou misturas dos mesmos. Geralmente existe também um agente de reticulação a fim de evitar a formação de poeira e aderência aos rolos de calandragem. A composição de revestimento também pode compreender partículas inorgânicas diferentes das partículas de sílica, como caulim.

Tabela 1. Composições de revestimento.

Os números na tabela são expressos em porcentagens em peso da quantidade total (= 100 % em peso). O papel de base foi um papel tipo glassine tendo uma gramatura de 64 g/m2. A gramatura da camada de revestimento foi 1,1 g/m .

As partículas de sílica usadas tinham um tamanho médio de partícula de cerca de 4 pm, uma área de superfície de cerca de 340 m e uma densidade em massa de cerca de 1,77 g/cm3.

As composições de revestimento foram aplicadas ao segundo lado do papel de liberação. Todas as camadas de revestimento mostraram propriedades desejadas, isto é, as camadas de revestimento foram eficientes para absorver os contaminantes.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Produto de liberação compreendendo um substrato de base e uma camada de liberação siliconizada, o substrato de base tendo um primeiro lado e um segundo lado e a camada de liberação siliconizada sendo aplicada ao primeiro lado do substrato de base, caracterizado pelo fato de que compreende uma camada de revestimento que foi aplicada diretamente tanto ao primeiro lado do substrato de base como ao segundo lado do substrato de base, a camada de revestimento compreendendo partículas de sílica e um aglutinante.

2. Produto de liberação de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as partículas de sílica são partículas de sílica porosas tendo um diâmetro médio de 0,3 a 20 pm e uma área de superfície de pelo menos 200 m /g.

3. Produto de liberação de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o aglutinante compreende polímeros naturais ou seus derivados.

4. Produto de liberação de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o aglutinante compreende amido, carboximetil celulose, ou mistura dos mesmos.

5. Produto de liberação de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a camada de revestimento compreende caulim ou talco.