BRPI0721814B1 - RELEASE PRODUCT - Google Patents
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Abstract
produto de liberação. a presente invenção refere-se a um produto de liberação compreendendo um substrato de base e uma camada de liberação siliconizada. o substrato de base tem um primeiro e um segundo lado. a camada de liberação silconizada é aplicada ao primeiro lado substrato de base. o produto de liberação compreende uma camada de revestimento que é aplicada diretamente tanto ao primeiro lado do substrato de base como ao segundo lado do substrato de base. a camada de revestimento compreende partíclas sílica e um aglutinante.release product. The present invention relates to a release product comprising a base substrate and a siliconized release layer. the base substrate has a first and a second side. The silconized release layer is applied to the first base substrate side. The release product comprises a coating layer that is applied directly to both the first side of the base substrate and the second side of the base substrate. The coating layer comprises silica particles and a binder.
Description
“PRODUTO DE LIBERAÇÃO” A presente invenção refere-se a um produto de liberação compreendendo um substrato de base e uma camada de liberação siliconizada. O substrato de base tem um primeiro lado e um segundo lado. A camada de liberação siliconizada é aplicada ao primeiro lado do substrato de base."RELEASE PRODUCT" The present invention relates to a release product comprising a base substrate and a siliconized release layer. The base substrate has a first side and a second side. The siliconized release layer is applied to the first side of the base substrate.
Um produto de liberação compreende geralmente um papel provido com um revestimento de silicone. No entanto, material de plástico também pode ser usado em vez de papel. O produto de liberação é usado como um papel de forro para rótulos auto-adesivos que são tanto de papel, como de material plástico. O produto de liberação e o material de face fixados ao produto de liberação formam uma tela laminada auto-adesiva. Um problema relacionado a este produto é que o revestimento de silicone tende a migrar através do substrato de base. Durante a fabricação, ou após a tela laminada ser enrolado em um rolo (a superfície do material de face e o segundo lado do produto de liberação contatam um ao outro no rolo), o material de face da tela laminada pode ser contaminado com silicone. Isto causa problemas, por exemplo, em impressão, ou com camadas metalizadas. A fim de evitar estes problemas, o produto de liberação da invenção foi desenvolvido. O produto de liberação é caracterizado em que o produto de liberação compreende uma camada de revestimento que foi aplicada diretamente tanto no primeiro lado do produto de liberação, como no segundo lado do produto de liberação, a camada de revestimento compreendendo partículas de sílica e um aglutinante. A camada de revestimento absorve o silicone problemático antes de causar efeitos prejudiciais. Assim, os problemas de impressão são evitados. A camada de revestimento compreende partículas inorgânicas e um aglutinante. As partículas inorgânicas contêm partículas de sílica (Si02).A release product generally comprises paper provided with a silicone coating. However, plastic material can also be used instead of paper. The release product is used as a liner paper for self-adhesive labels that are either paper or plastic. The release product and face material attached to the release product form a self-adhesive laminate web. A problem related to this product is that the silicone coating tends to migrate through the base substrate. During manufacture, or after the laminated web is rolled into a roll (the face material surface and the second side of the release product contact each other on the roll), the laminated web face material may be contaminated with silicone. This causes problems, for example in printing, or with metallic layers. In order to avoid these problems, the release product of the invention was developed. The release product is characterized in that the release product comprises a coating layer which has been applied directly to both the first side of the release product and the second side of the release product, the coating layer comprising silica particles and a binder. . The coating layer absorbs the problematic silicone before causing harmful effects. Thus, printing problems are avoided. The coating layer comprises inorganic particles and a binder. Inorganic particles contain silica particles (Si02).
As partículas de sílica podem ser uma sílica gel, uma sílica coloidal, uma sílica precipitada, ou sílica fumigada. A sílica gel é uma forma altamente absorvente de dióxido de silício. Em vez disso, ou além de partículas de sílica, é possível usar partículas de hidróxido de alumínio (Al(OH)3).The silica particles may be a silica gel, a colloidal silica, a precipitated silica, or fumigated silica. Silica gel is a highly absorbent form of silicon dioxide. Instead, or in addition to silica particles, aluminum hydroxide (Al (OH) 3) particles can be used.
As partículas de sílica preferidas são partículas de anidrido silícico amorfas porosas, isto é, sílica gel. As partículas podem ter um tamanho de partícula médio de 0,3 a 20 pm, mais preferivelmente o tamanho de partícula médio é de 0,3 a 8 pm. A área da superfície pode ser pelo menos 200 m /g, preferivelmente pelo menos 300 m /g, e a densidade em massa pelo menos 0,15 g/cm3, preferivelmente pelo menos 0,30 g/cm3. Por exemplo, um produto tendo um tamanho de partícula médio de 4 pm, uma área de superfície de 340 m/ge uma densidade em massa de 1,77 g/cm foi bem apropriado para este fim. O aglutinante forma um meio para as partículas de sílica. O aglutinante preferivelmente compreende polímeros naturais ou seus derivados, como amido, carboximetil celulose (CMC), ou misturas dos mesmos. O amido é bem barato em seu uso, enquanto CMC toma melhor a operabilidade do forro de revestimento.Preferred silica particles are porous amorphous silicic anhydride particles, ie silica gel. The particles may have an average particle size of 0.3 to 20 pm, more preferably the average particle size is 0.3 to 8 pm. The surface area may be at least 200 m / g, preferably at least 300 m / g, and the mass density at least 0.15 g / cm3, preferably at least 0.30 g / cm3. For example, a product having an average particle size of 4 pm, a surface area of 340 m / g and a mass density of 1.77 g / cm was well suited for this purpose. The binder forms a medium for the silica particles. The binder preferably comprises natural polymers or derivatives thereof, such as starch, carboxymethyl cellulose (CMC), or mixtures thereof. Starch is very inexpensive to use, while CMC takes better lining operability.
Além das partículas de sílica, a composição de revestimento pode compreender outras partículas inorgânicas, como caulim ou talco, para adicionar permeabilidade à camada de revestimento. A composição de revestimento também pode compreender um meio que ocasiona, por sua vez, impermeabilidade à camada de revestimento. Este meio pode ser, por exemplo, álcool polivinílico, ou copolímero de estireno/butadieno.In addition to the silica particles, the coating composition may comprise other inorganic particles, such as kaolin or talc, to add permeability to the coating layer. The coating composition may also comprise a medium which in turn causes impermeability to the coating layer. This medium may be, for example, polyvinyl alcohol, or styrene / butadiene copolymer.
Além disso, a composição de revestimento pode compreender um agente de reticulação cuja quantidade é relativa à quantidade total do aglutinante compreendendo os polímeros naturais e seus derivados. A finalidade do agente de reticulação na composição de revestimento é para evitar formação de poeira e aderência aos rolos de calandragem. A camada de revestimento é aplicada diretamente sobre o substrato de base, isto é, não há, por exemplo camadas de plástico entre o substrato de base, isto é, o papel de base ou outro material de base apropriado e a camada de revestimento. No entanto, podem ocorrer camadas de aderência na superfície, ou outras camadas revestidas entre o substrato de base e a camada de revestimento. A camada de revestimento é geralmente um revestimento de uma camada, mas um revestimento de múltiplas camadas também é possível. O papel de base pode ser um papel tipo glassine, ou um papel calandrado. Uma camada de silicone é aplicada sobre o primeiro lado do papel e curada. A camada de revestimento é aplicada ao segundo lado do papel de liberação por métodos que são conhecidos como, por exemplo, revestimento por lâmina, revestimento por escova de ar, revestimento de cortina, ou revestimento em um filme ou prensa de encolamento. O revestimento também pode ser aplicado ao primeiro lado do papel de liberação sob o revestimento de silicone, isto é, entre a camada de silicone e o substrato de base. Preferivelmente, no entanto, o revestimento é aplicado ao segundo lado do papel de liberação. A gramatura da camada de revestimento pode ser de 0,7 a 1,4 g/m .Further, the coating composition may comprise a crosslinking agent whose amount is relative to the total amount of binder comprising the natural polymers and their derivatives. The purpose of the crosslinking agent in the coating composition is to prevent dust formation and sticking to the calender rollers. The coating layer is applied directly to the base substrate, i.e. there are, for example, no plastic layers between the base substrate, i.e. the base paper or other suitable base material and the coating layer. However, surface adhesion layers or other coated layers may occur between the base substrate and the coating layer. The coating layer is generally a one layer coating, but a multilayer coating is also possible. The base paper can be glassine paper, or calendered paper. A layer of silicone is applied over the first side of the paper and cured. The coating layer is applied to the second side of the release paper by methods that are known as, for example, blade coating, air brush coating, curtain coating, or film coating or sizing press. The coating may also be applied to the first side of the release paper under the silicone coating, that is, between the silicone layer and the base substrate. Preferably, however, the coating is applied to the second side of the release paper. The thickness of the coating layer may be from 0.7 to 1.4 g / m.
Quando o substrato de base é diferente de papel, todos os casos acima descritos também podem ser aplicados em conexão com o substrato de base. A seguir, a invenção será descrita por meio de um exemplo.When the base substrate is different from paper, all the cases described above may also be applied in connection with the base substrate. In the following, the invention will be described by way of example.
Exemplo.Example.
Papéis de liberação foram revestidos usando as receitas de revestimento listadas na tabela 1. A composição típica da composição de liberação compreende pelo menos partículas de sílica e um aglutinante compreendendo amido ou seus derivados, cmc, ou misturas dos mesmos. Geralmente existe também um agente de reticulação a fim de evitar a formação de poeira e aderência aos rolos de calandragem. A composição de revestimento também pode compreender partículas inorgânicas diferentes das partículas de sílica, como caulim.Release papers were coated using the coating recipes listed in Table 1. The typical release composition composition comprises at least silica particles and a binder comprising starch or derivatives thereof, cmc, or mixtures thereof. There is also generally a crosslinking agent to prevent dust formation and sticking to the calender rollers. The coating composition may also comprise inorganic particles other than silica particles such as kaolin.
Tabela 1. Composições de revestimento.Table 1. Coating compositions.
Os números na tabela são expressos em porcentagens em peso da quantidade total (= 100 % em peso). O papel de base foi um papel tipo glassine tendo uma gramatura de 64 g/m2. A gramatura da camada de revestimento foi 1,1 g/m .Numbers in the table are expressed as percentages by weight of the total quantity (= 100% by weight). The base paper was a glassine paper having a weight of 64 g / m2. The weight of the coating layer was 1.1 g / m.
As partículas de sílica usadas tinham um tamanho médio de partícula de cerca de 4 pm, uma área de superfície de cerca de 340 m e uma densidade em massa de cerca de 1,77 g/cm3.The silica particles used had an average particle size of about 4 pm, a surface area of about 340 m and a mass density of about 1.77 g / cm3.
As composições de revestimento foram aplicadas ao segundo lado do papel de liberação. Todas as camadas de revestimento mostraram propriedades desejadas, isto é, as camadas de revestimento foram eficientes para absorver os contaminantes.The coating compositions were applied to the second side of the release paper. All coating layers showed desired properties, ie the coating layers were efficient in absorbing contaminants.
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