BRPI0615711A2 - composições de moldagem de resina hìbrida que compreendem poliuretano com unidades derivadas de isocianatos alifáticos - Google Patents

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Abstract

COMPOSIçõES DE MOLDAGEM DE RESINA HIBRIDA QUE COMPREENDEM POLIURETANO COM UNIDADES DERIVADAS DE ISOCIANATOS ALIFáTICOS Composição de resina hídrica é descrita com a composição compreendendo A. uma composição de parte A compreendendo um composto isocianato polifuncional alifático e um iniciador de polimerização via radical livre, e B. uma composição de parte B compreendendo um poliéster poliol etilenicamente insaturado, substancialmente isento de água e um catalisador de poliuretano A composição de parte A pode conter um solvente não-interferente, por exemplo, estireno, e a composição de parte B tipicamente possui um valor de ácido de 5 ou menos (com base nos sólidos). Para uso ao ar livre, a composição de parte B é preferivelmente isenta de hidrogênios terciários, éteres glicóis e residuos de ácido tereftálico.

Description

"COMPOSIÇÕES DE MOLDAGEM DE RESINA HÍBRIDA QUECOMPREENDEM POLIURETANO COM UNIDADES DERIVADAS DEISOCIANATOS ALIFÁTICOS"
Esta invenção se refere a resinas híbridas. Numaspecto, a invenção se refere a resinas híbridas que compreendemuma resina de poliéster em combinação com uma resina de poliuretanoenquanto num outro aspecto, a invenção se refere a resinashíbridas em que o poliuretano compreende unidades derivadas deisocianatos alifáticos. Ainda num outro aspecto, a invenção se refere arevestimentos feitos de tais resinas híbridas.
As resinas híbridas de poliuretano-poliéster sãoconhecidas na arte das composições de moldagem termocuradas (p.ex., USP 5.153.261). Estas resinas são normalmente mais resistentesdo que poliésteres e mais fortes, mais rijas e menos caras do quepolyurethanes. Típico de tais resinas são aquelas que compreendem umpoliol de poliéster insaturado hidroxi-terminado, um monômeroetilênicamente insaturado (p. ex., estireno) e um poliisocianato. Estessão facilmente adaptados a muitas técnicas comuns de moldagemtermocuradas atualmente empregadas nas indústrias de poliésterinsaturado e poliuretano. As resinas híbridas Xycon ®disponibilizadas pela "Cook Composites and Polymers" sãorepresentativas dessas resinas.
As resinas híbridas são sistemas de dois componentes oupartes que compreendem uma parte A e uma parte Β. A parte A contémo poliisocianato e um catalisador de poliéster, enquanto a parte Bcontém a solução de poliol de poliéster insaturado hidroxi-terminadomonômero insaturado, opcionalmente com um catalisador depoliuretano e/ou enchimento. Na mistura das partes AeB sobcondições apropriadas, uma rede interpenetrante de cadeiasmoleculares é formada. O componente de poliéster da mistura fornecea função de extensão de cadeia enquanto o componente poliisocianatofornece a função de formação de ligação cruzada. O resultado é umapeça moldada ou revestimento que demonstra melhoradas dureza epropriedades térmicas em comparação aos componentes sozinhos.
Os revestimentos em gel são tipicamente usados como acamada superficial exterior ou externa do artigo moldado do composto,porque estes conferem uma aparência lisa, durável ao artigo. Asresinas de poliésteres insaturados são largamente usadas nosrevestimentos em gel de pedras cultivadas ou marinhas porque estassão baratas, fáceis de se trabalhar, e curar a temperatura ambiente.Além Disso, estas resinas fornecem uma superfície resistente a impactoe abrasão, forte e flexível. Contudo, essas propriedades de revestimentonecessitam de melhorias em algumas aplicações de estresse, como naslâminas de moinhos eólicos. Essas aplicações necessitam de umrevestimento com superiores resistência à umidade, dureza (p. ex.,resistência a rachadura) e propriedades semelhantes que protegerão olaminado subjacente da deterioração pelas forças ambientais.
Numa realização, a invenção é uma composição de resinahíbrida que compreende:
A. uma composição de parte A que compreende umcomposto isocianato polifuncional alifático e um iniciador depolimerização via radical livre; e
B. uma composição de parte B que compreende umpoliéster poliol etilênicamente insaturado, substancialmente isento deágua, e um catalisador de poliuretano.
As composições de resinas híbridas compreendem aproximadamente10 a 50 por cento em peso da parte A, aproximadamente 50 a 90 porcento em peso da parte Β. A razão molar de grupos NCO a grupos OHestá entre 0.3 a 2.0, preferivelmente entre 0,5 a 1,5. O isocianatopolifuncional alifático na parte A tem um teor de NCO de 5 a 50 porcento, preferivelmente 10 a 35 por cento. Uma composição da parte Apode conter um solvente não-interferente, p. ex., estireno, e a composiçãoda parte B tipicamente tem um valor ácido de 10 ou menos,preferivelmente 5 ou menos (baseado nos sólidos) e um número dehidroxila em sólidos de aproximadamente 120-170, preferivelmente 130a 160. Para o uso ao ar livre, a composição da parte B épreferivelmente sem hidrogênios no carbono terciário, éteres glicóis eresíduos ácidos tereftaláticos.
Numa outra realização, a invenção é um revestimento emgel feito a partir da resina híbrida e ainda numa outra realização, ainvenção é um artigo que compreende um revestimento em gel feito apartir da resina híbrida.
O monômero etilenicamente insaturado usado numacomposição da parte A da resina híbrida pode ser qualquer monômeroetilenicamente insaturado capaz de formar ligações cruzadas com opoliéster poliol insaturado via polimerização por adição vinílica.Exemplos de monômeros etilenicamente insaturadús úteis sãoestireno, o-, m-, p-metil estireno, metil acrilato, metacrilato de metila,t-butilestireno, divinil benzeno, dialil ftalato, trialil cianurato e misturasde dois ou mais monômeros insaturados. O monômero preferencial éestireno porque este fornece uma solução de monômeros econômica.
O poliol poliéster insaturado tem pelo menos uma porçãoalqueno dicarboxilíco e é preferivelmente um oligômero de um compostode ácido dicarboxilíco α,β-etilenicamente insaturado obtido pela reaçãode condensação de um ou mais de um ácido di- ou policarboxílicosaturado ou anidrido e um ácido di- ou policarboxílico insaturado ouanidrido com um glicol ou um álcool poliídrico. O poliéster poliolinsaturado também pode estar preparado a partir de ácido(s) di- oupolicarboxílicos insaturados ou anidrido(s) com o glicóia e/ou álcool(s)poliídricos. Os polióis usados nesta invenção têm um número ou valorácido de menos de cinco, e preferivelmente menos deaproximadamente dois. Além disso, os polióis usados nesta invençãotêm pesos equivalentes entre aproximadamente 250 e aproximadamente1000, e preferivelmente entre aproximadamente 250 e aproximadamente500. Os exemplos de ácidos di- ou policarboxílicos saturadosadequados incluem ácido isoftálico, ortoftálico, tereftálico, adípico,succínico, sebácico e misturas de dois ou mais desses compostoscom o ácido isoftálico sendo preferido.
Ácidos carboxílicos insaturados típicos ou os anidridosincluem o ácido malêico, ácido fumárico, ácido citracônico, ácidocloromalêico, ácido alil succínico, ácido itacônico, ácido mesacônico,seus anidridos e misturas de dois ou mais de tais compostos, com oanidrido malêico sendo a escolha preferencial. Os exemplos de álcooispolihídricos que são úteis na invenção incluem o neopentil glicol, etilenoglicol, dietileno glicol, trietileno glicol, propileno glicol, dipropileno glicol,1,4-butanodiol, polietilenos glicóis, glicerol, manitol, 1,2-propanodiol,pentaeritritol, 1,6-hexanodiol, 1,3-butileno glicol e misturas de dois oumais de tais compostos. Para o uso ao ar livre, a composição da parte Bé preferivelmente isenta de hidrogênios terciários, éteres glicóis eresíduos de ácido tereftálico.
A parte B deve ser substancialmente isenta de água."Substancialmente isenta de água" significa que o teor de água da parteB é suficientemente baixo para evitar níveis inaceitáveis de espuma.Preferivelmente, a parte B compreende não mais do que cerca de2000 ppm de água, preferivelmente não mais do que 1000 ppm deágua, com base no peso total da parte B.
O composto isocianato alifático, tipicamente referido comoum poliisocianato alifático, deve ter pelo menos dois grupos funcionaise ser capaz de reagir com o poliéster poliol. Exemplos de compostos deisocianato adequados incluem diisocianato de 2,2,4-trimetil-hexametileno, diisocianato de hexametileno, diisocianato de isoforonae o suas formas biureto e triméricas cíclicas. Preferivelmente1 ocomposto de isocianato alifático é o diisocianato de hexametileno, maispreferivelmente a forma dimérica ou trimérica do diisocianato dehexametileno.
Numa realização, o composto de isocianato alifático podeser modificado com um poliol, tal como um glicol, para fornecer umaforma polimérica de fácil manipulação. Tipicamente, o teor de isocianatovaria na faixa de aproximadamente 5 % a aproximadamente 50 %, maispreferivelmente de aproximadamente 10 % a aproximadamente 35 %com base no peso atômico combinado dos grupos funcionaisisocianatos e o peso molecular total do composto isocianato alifático.
Os catalisadores de polimerização via radical livre úteis naprodução das composições de resinas híbridas desta invenção sãocatalisadores de polimerização vinílica tal como peróxidos, perssulfetos,perboratos, percarbonatos, e azo compostos ou qualquer outrocatalisador adequado capaz de catalisar a polimerização vinílica dopoliéster poliol e/ou o monômero etilenicamente insaturado. Ilustrativode alguns de tais catalisadores são o peróxido benzoíla (POB),peroxibenzoato de tertiaributil (PBTB), 2,2'-azo-bis-isobutironitrila,peróxido de dibenzoíla, Iauril peróxido, peróxido de di-t-butil, carbonatode peróxido de diisopropil e t-butil peróxido-2-etilexanoato. Ospromotores também podem ser usados em combinação comcatalisadores de peróxido da polimerização vinílica para controlar ataxa de iniciação via radical livre. Um promotor de peróxido de benzoílacomum é o N, N-dietilanilina.
Os catalisadores que são úteis em catalisar a formação depoliuretano na produção da resina híbrida de acordo com esta invençãoincluem: (a) aminas terciárias como N.N-dimetilciclohexilamina; (b)fosfinas terciárias como trialquilfosfinas; (c) bases fortes tais comoálcali e hidróxidos de metais alcalino terrosos, alcóxidos, efenóxidos; (d) sais metálicos ácidos de ácidos fortes tais comocloreto férrico; e (e) compostos organometálicos como dilaurato dedibutiltina, carboxilato de bismuto, e zircônio quelato 2,4-pentanodiona. Outros catalisadores comumente usados para produzirpoliuretanos podem ser encontrados na USP 4.280.979.
As resinas híbridas da invenção podem ser preparadaspor um processo baseado nas técnicas de moldagem reativa líquidaou por compressão comumente empregadas nas indústrias depoliéster insaturado e poliuretano. A moldagem líquida é a injeção diretaou deposição de uma resina híbrida dentro de um molde (moldagemfechada) ou sobre um molde (moldagem aberta). Na moldagem porinjeção líquida, o poliisocianato e o poliéster hidroxi-terminado nasolução monomérica (poliol) são alimentados separadamente dentroda câmara de uma cabeça de mistura onde os dois componentes sãomisturados. Na mistura, a reação híbrida começa instantaneamenteem que a taxa de reatividade é dependente do catalisador usado. Ofluxo de líquido híbrido é injetado entre as metades de molde onde asreações entre os vários componentes do sistema de resina híbridacontinuam. Depois de tempo suficiente para cura, tipicamente de 1 a 120minutos típicos, preferivelmente 2 a 60 minutos, a peça é retirada domolde. A peça pode ser usada como moldada ou ser ainda pós-recozida num forno. As técnicas comuns de moldagem líquida fechadaincluem a moldagem por transferência de resina (MTR), moldagem porinjeção de reação (MIR) e moldagem por injeção de reação estrutural (E-MIR).
Também é um objetivo da presente invenção obter umacomposição de resina curável, compreendendo pelo menos uma resinahíbrida como definida de acordo com a invenção, que pode ser usadapara preparar, por cura, os revestimentos tipo revestimentos em gel(ou revestimentos de barreira) ou artigos em composto moldado.Deste modo, as resinas da invenção podem ser usadas tanto paraartigos em composto moldado, baseados em CMF, CMV e CMM ou pararevestimentos tipo revestimentos em gel (ou revestimentos de barreira).
Os revestimentos acima citados podem ser aplicados aum substrato moldado de um composto feito a partir tanto de umaresina de acordo com a invenção ou de outras resinas, inclusive UPR ouvinil éster ou qualquer outra resina termocurada.
A moldagem aberta por injeção líquida segue o mesmoprocedimento exceto que a resina híbrida é pulverizada sobre um moldeonde um lado da peça moldada é exposto à atmosfera. Este processode moldagem é comumente denominado "a moldagem porpulverização superior". A moldagem por deposição líquida diretacompreende a mistura manual do poliol e poliisocianato e então adeposição do líquido híbrido dentro ou sobre um molde onde a curaocorre. As principais diferenças entre a injeção e a deposição são otempo de mistura, a intensidade de mistura e a pressão de injeção.
Em ambas as técnicas de moldagem líquida, o poliol e/oupoliisocianato podem conter materiais fibrosos, enchimentos e/ououtros aditivos mas em aplicações de revestimento em gel, a resina étipicamente isenta de qualquer material fibroso e enchimentos.
As resinas híbridas são também modificáveis pormoldagem por compressão. Técnicas comuns de moldagem porcompressão incluem compostos de moldagem em folha, volume oumassa, identificados como CMF, CMV e CMM, respectivamente.Independentemente da técnica de moldagem empregada, as resinashíbridas da invenção têm as vantagens de controle de encolhimentomelhorado, aparência superficial e resistência a impacto sem sacrificarsignificativamente as propriedades térmicas.
Os revestimentos em gel desta invenção são espessos emrelação a um revestimento de pintura mas tipicamente ainda menos dametade de um milímetro em espessura. Para uma camada líquida destaespessura ficar no lugar sobre uma superfície de molde que não estánuma orientação horizontal, a resina deve ser tixotrópica. Em outraspalavras, a viscosidade é relativamente baixa durante as aplicações taiscomo pulverização, pincelagem ou rotação, mas bastante viscosa pararesistir à gravidade logo que o procedimento de aplicação param.Agentes tixotrópicos adequados podem ser selecionados a partir de:sílica fumigada, amidas de ácido graxo, argilas num conteúdo em peso de0,2 a 5 % em relação ao peso da parte B.
No processo de moldagem no qual as resinas híbridas sãotipicamente usadas, geralmente dois ou mais elementos formadosinteragem um com o outro para definir uma cavidade do molde. De outramodo, uma cavidade única da forma complexa pode ser fornecida. Aresina híbrida da presente invenção é aplicada à pelo menos umaporção da superfície total do molde. As superfícies de contato do moldepodem ser formadas de qualquer material convencional tal como vidro,poliésteres reforçados, epóxis, aço, alumínio ou outros metais.
Num exemplo ilustrativo, uma parte ou componente A daresina híbrida compreende um isocianato ou uma solução deisocianato em um solvente não-interferente tal como estireno.Isocianatos alifáticos, tal como diisocianato de 2,2,4-trimetil-hexametileno, são em particular bem adaptados para as aplicações aoar livre por causa da sua resistência a amarelamento ou outrodescoramento relativo aos diisocianatos aromáticos.
A parte ou componente B compreende a resina depoliéster insaturado, agentes umectantes, auxiliares reológicos, umpacote de promoção, enchimentos, catalisador de poliuretano,modificadores de viscosidade e pigmentos. Uma fórmula típica, empartes por peso, compreende o seguinte:<table>table see original document page 10</column></row><table>
Como é evidente a partir das formulações acimamencionadas, as resinas híbridas desta invenção podem conter um oumais aditivos tais como enchimentos, pigmentos, auxiliares deprocessamento, auxiliares de cura, anti-oxidantes, inibidores de UV,promotores catalíticos e similares. Esses aditivos podem ser incluídos emou ambos as partes AeB embora a inclusão na composição da parteB seja mais comum.
Os exemplos seguintes, além disso, ilustram a invenção.Nesses exemplos, todas as medidas de viscosidade foram tomadasapós o viscosímetro correr numa velocidade estabelecida poraproximadamente 2 minutos.
Exemplo 1- Preparação de Resina de Poliéster Insaturada(Comparativa)
Num frasco de 4 litros equipado com agitador,condensador, termômetro, e tubulação de gás para introdução denitrogênio foram carregados 740 gramas de dietileno glicol, 456gramas de propileno glicol, 1060 gramas de ácido isoftálico. A misturafoi aquecida a 210°C para aproximadamente 10 horas até o númeroácido cair para 10 mg KOH/g. Após a temperatura ter reduzido a150°C, 624 gramas do anidrido malêico foram adicionados a mistura.A reação continuou a 210°C por outras 6 horas a um número ácido de30 para 50 mg KOH/g. O produto foi misturado com 1460 gramas deestireno inibido para formar 4000 gramas de uma solução clara de resina(Resina A). A viscosidade da solução de resina é em torno de 1000mPa.s (cP) com um teor de sólidos de 63 %. A viscosidade da resina émedida num viscosímetro Brookfield com um fuso RVT #2 fuso em 20rpm a 25°C.
Exemplo 2- Preparação de Revestimento em GelConvencional (Comparativo)
Uma composição de revestimento em gel é então preparadapela mistura dos seguintes ingredientes:
Componente Por Cento de Peso
ResinaA 53,2
Dióxido de Titânio 15,0
Silica Fumigada 1,5
Monômero 19,4
Talco 10,5
Cobalto 12 % 0,2
Etileno Glicol 0,2
O revestimento em gel resultante tem uma viscosidadeBrookfield de 19000 mPa.s (cP) a 4 rpm a 77°C e um índice tixotrópicode 6.0-7.0 (fuso RVF #4, 2/20 rpm). Peróxido de metil etil cetona 1,8 %(PMEC) é usado para curar o revestimento em gel. O tempo degelificação é aproximadamente 15 minutos e o tempo de cura éaproximadamente 60 minutos. As características de desgaste pela açãodo tempo do revestimento em gel curado como medido pelo QUV-A1ASTM G154 utilizando um padrão de 8 horas de exposição a UV a60°C seguido por condensação de 4 horas a 50°C, são listadas abaixo.
<table>table see original document page 12</column></row><table>
Exemplo 3- Preparação de Resina de Poliéster InsaturadaOH-terminada
Em um frasco de 4 litros equipado com agitador,condensador, termômetro, e tubulação para introduzir gás de nitrogênioforam carregados 1380 gramas de neopentil glicol, 202 gramas depropileno glicol, 994 gramas de ácido isoftálico. A mistura foi aquecidaa 210°C para aproximadamente 10 horas até o número ácido cair a 10mg KOH/g. Após a temperatura ter reduzido a 150°C, 587 gramas deanidrido malêico foram adicionados a mistura. A reação continuou a210°C até um número ácido de menos de 5 mg KOH/g e um número deOH de 130 para 150 mg KOH/g. O produto foi misturado com 1160gramas de estireno inibido para formar 4000 gramas de uma solução deresina clara (Resina Β). A viscosidade da solução de resina é 700 mPa.s(cP) com um teor de sólidos de 71 %.
Exemplo 4- Preparação de Revestimento em Gel HíbridoPoliuretano-Poliéster
Uma composição de revestimento em gel de doiscomponentes é então preparada pela mistura dos seguintes ingredientespara formar o componente de B-lateral:
<table>table see original document page 12</column></row><table>Monômero 19,9
Talco 10,1
Cobalto 12 % 0,2
Dilaurato de dibutil estanho 0,3
Etileno glicol 0,3
Promotor 0.1
O revestimento em gel resultante tem uma viscosidadeBrookfield de 15000 mPa.s (cP) em 4 rpm a 77°C e um índice tixotrópico de5.0-6.0. O componente Α-lateral contém diisocianato alifático e peróxido deetil metil cetona (PMEC). As partes Α-lateral e B-Iateral foram misturadas naproporção 20/80 para curar o revestimento em gel híbrido de poliuretano-poliéster. O tempo de gelificação é de aproximadamente 15 minutos e otempo de cura é aproximadamente 60 minutos. As características dedesgaste pela ação do tempo do revestimento em gel como medido pelo QUV- A são listadas abaixo.
<table>table see original document page 13</column></row><table>
Exemplo 5- Comparação de 100 Horas de Fervura em Água dosLaminados
Os laminados revestidos com gel foram preparados com asamostras de revestimento em gel dos exemplos 2 e 4. O laminado teve duasespessuras diferentes do revestimento em gel. A seção espessa (ES) dorevestimento em gel teve uma espessura de revestimento em gel curado deaproximadamente 0.762 mm (30 mils) e a seção fina (FI) do revestimento emgel teve a espessura de revestimento em gel curado de aproximadamente0.381 mm (15 mils). Os painéis foram imersos em água deionizada ferventepor 100 horas e o desempenho foi medido numa escala de 0-5 em 5categorias diferentes. A avaliação 0 foi indicação de nenhuma modificação ea avaliação 5 foi indicação de modificação extrema. Os resultados indicaramque o revestimento em gel híbrido de poliuretano-poliéster têm umaresistência a água muito melhor em comparação com o revestimento em gelconvencional.
<table>table see original document page 14</column></row><table>
Exemplo 6- Comparação das Propriedades Mecânicas de
Fundição em Várias Temperaturas
As amostras de revestimento em gel foram feitas porfundição e as propriedades elásticas das fundições foram medidasseguindo padrão ASTM D-638. As propriedades elásticas foram medidasa temperatura ambiente, -10°C, e -30°C. Os resultados indicaram que orevestimento em gel híbrido de poliuretano-poliéster apresentamretenção do alongamento elástico muito melhor nas temperaturas maisbaixas em comparação ao revestimento em gel convencional.
<table>table see original document page 14</column></row><table><table>table see original document page 15</column></row><table>
Exemplo 7- Comparação da Resistência a Impacto InversoA resistência a impacto inverso do laminado revestido com
gel foi medida pelo seguinte padrão ASTM D-3029. Um total de 9 testesfoi conduzido para cada amostra, e a média foi relatada. Os resultadosmostraram que o revestimento em gel híbrido de poliuretano-poliéstertem resistência a impacto inverso muito melhor em comparação com orevestimento em gel convencional.
<table>table see original document page 15</column></row><table>Enquanto a invenção foi acima descrita em detalhesconsideráveis, este detalhamento tem o objetivo de ilustrar e não deveser interpretado como uma limitação do espírito e do escopo dainvenção como está descrito nas reivindicações anexas. Todas aspatentes dos Estados Unidos e pedidos de patente concedidos citadosa cima estão aqui incorporadas como referência.

Claims (19)

1. Composição de moldagem de resina híbrida,CARACTERIZADA por compreender:A. uma composição de parte A que compreende um compostode isocianato polifuncional alifático e um iniciador de polimerização viaradical livre; eB. uma composição de parte B que compreende um poliésterpoliol etilenicamente insaturado, substancialmente isento de água, e umcatalisador de poliuretano.
2. Composição de resina de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo composto de isocianato ser pelo menos um dediisocianato de 2,2,4-trimetil-hexametileno, diisocianato de hexametileno,diisocianato de isoforona e os seus derivados biureto e triméricocíclico.
3. Composição de resina de acordo com as reivindicações 1ou 2, CARACTERIZADA pelo dito composto de isocianato serdiisocianato de hexametileno ou/e derivados.
4. Composição de resina de acordo com a reivindicação 3,CARACTERIZADA pelo dito isocianato ser um derivado trimérico cíclicode diisocianato de hexametileno.
5. Composição de resina de acordo com as reivindicações 1a 4, CARACTERIZADA pelo dito poliéster poliol compreender pelo menosuma porção alqueno dicarboxilíco.
6. Composição de resina de acordo com as reivindicações 1a 5, CARACTERIZADA pelo dito poliéster poliol compreender umoligômero de um composto de ácido de dicarboxilíco α,β-etilenicamenteinsaturado obtido pela reação de condensação de um ou mais ácidospolycarboxílicos di- ou policarboxílico ou anidrido e um ácido di- oupolycarboxílico ou anidrido com um glicol ou um álcool poliídrico.
7. Composição de resina de acordo com as reivindicações 1a 6, CARACTERIZADA pelo dito iniciador de polimerização via radicallivre ser pelo menos um de um peróxido, perssulfeto, perborato,percarbonato, e azo composto.
8. Composição de resina de acordo com as reivindicações 1a 7, CARACTERIZADA pelo dito catalisador de poliuretano ser pelomenos um de uma amina terciária, fosfina terciária, base forte, salmetálico ácido, e um composto de organometálico.
9. Composição de resina de acordo com as reivindicações 1a 8, CARACTERIZADA pela dita composição de parte B compreendermenos de aproximadamente 2000 ppm de água, com base no pesototal da composição de parte B.
10. Composição de resina de acordo com a reivindicação 9,CARACTERIZADA pela composição de parte B compreender menos deaproximadamente 1000 ppm de água, com base no peso total dacomposição de parte B.
11. Composição de resina de acordo com as reivindicações 1a 10, CARACTERIZADA pela composição de parte B serpreferivelmente isenta de hidrogênios terciários, éteres glicóis eresíduos de ácido tereftálico.
12. Processo de preparação de resina híbrida de acordocom as reivindicações 1 a 11, CARACTERIZADO pelo processo serbaseado nas técnicas de moldagem reativa líquida ou por compressão.
13. Processo de acordo com a reivindicação 12,CARACTERIZADO por ser um processo baseado em técnicas demoldagem reativa líquida selecionadas de: MIR, MTR ou E-MIR.
14. Processo de acordo com as reivindicações 12 ou 13,CARACTERIZADO por ser um processo baseado em técnicas demoldagem por compressão selecionadas de: CMF, CMV ou CMM.
15. Composição de resina curável CARACTERIZADA porcompreender pelo menos uma resina como definida em qualquer umadas reivindicações 1 a 11.
16. Artigo em composto moldado, CARACTERIZADO porser feito pela cura de uma composição de resina curável como definidade acordo com a reivindicação 15.
17. Revestimento em gel, CARACTERIZADO por ser feitopela cura de uma composição de resina curável como definida deacordo com a reivindicação 15.
18. Revestimento em gel de acordo com a reivindicação-17 onde este reveste um substrato em composto moldadoCARACTERIZADO por ser feito a partir de qualquer resina conformedefinida nas reivindicações 1 a 11, ou a partir de resina de poliésterinsaturado (RPI) a ou a partir de éster de vinil ou a partir de qualqueroutra resina termocurada.
19. Artigo CARACTERIZADO por compreender orevestimento em gel das reivindicações 17 ou 18.
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