BR112019005498B1

BR112019005498B1 - Conjunto misturador e dispositivo para dispensação de um material dentário

Info

Publication number: BR112019005498B1
Application number: BR112019005498-7A
Authority: BR
Inventors: Andreas Boehm
Original assignee: 3M Innovative Properties Company
Priority date: 2016-09-21
Filing date: 2017-09-19
Publication date: 2023-01-03
Also published as: WO2018057503A1; US11185391B2; US20190209268A1; EP3299082A1; JP7056822B2; BR112019005498A2; EP3515582B1; CN109715277A; RU2712586C1; JP2019529098A; EP3515582A1; CN109715277B

Abstract

Trata-se de um conjunto misturador com um elemento misturador estático disposto dentro de um canal de mistura. O conjunto misturador tem uma extremida-de de entrada, para receber componentes de uma substância, e uma extremidade de dispensação para dispensar uma mistura dos componentes. A extremidade de entrada compreende, para cada componente, uma entrada e uma válvula antirretor-no associada. Cada uma das entradas pode ser conectada para comunicação fluida com o canal de mistura através da válvula antirretorno associada.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A invenção se refere a um conjunto misturador e, em particular, a um conjunto misturador que tem válvulas antirretorno a jusante de entradas para componentes a serem misturados dentro do conjunto misturador.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Os materiais dentários, frequentemente, são preparados a partir de dois ou mais componentes que são misturados um ao outro logo antes do uso. Os componentes individuais são frequentemente obtidos como porções de embalagens maiores, por exemplo, de tubos, bolsas ou cartuchos. Há embalagens no mercado que permitem a dispensação manual ou automática de dois ou mais componentes em quantidades desejadas e em uma razão adequada para mistura. Além disso, há embalagens que permitem a dispensação das porções de materiais prontamente misturados a partir dos componentes individualmente armazenados.

[003] Frequentemente, seringas de cilindro duplo são usadas para armazenar e misturar materiais dentários de dois componentes. Essas seringas de cilindro duplo têm, tipicamente, dois cilindros lado a lado a partir dos quais os componentes do material dentário podem ser extrudados empurrando-se os pistões para dentro dos cilindros. Há seringas de cilindro duplo que armazenam uma quantidade de material dentário que é suficiente para múltiplos tratamentos dentários. Algumas dessas seringas são configuradas de modo que um misturador estático possa ser fixado para misturar os dois componentes conforme eles são extrudados da seringa. Tipicamente, o misturador estático permanece fixado à seringa após o uso, e, dessa forma, serve como uma tampa para o material dentário remanescente que é armazenado no mesmo. Para um novo tratamento dentário, aquele misturador é substituído por um misturador estático novo do mesmo tipo.

[004] O pedido de patente internacional n°. PCT/US2016/037342 revela um dispositivo dispensador para materiais dentários. O dispositivo tem um misturador estático e contém um material dentário. O dispositivo tem um cartucho com duas câmaras para reter o material dentário sob a forma de dois componentes separados. O dispositivo tem adicionalmente um êmbolo para deslocar o material dentário em direção aos elementos misturadores.

[005] Embora as seringas existentes forneçam certas vantagens, ainda existe uma necessidade de fornecer um sistema que seja fácil de usar e que forneça uma qualidade de mistura adequada de materiais dentários.

Sumário da Invenção

[006] A invenção refere-se a um conjunto misturador que compreende um compartimento que forma um canal de mistura. O conjunto misturador compreende adicionalmente um elemento misturador estático que é disposto dentro do canal de mistura.

[007] O conjunto misturador tem uma extremidade de entrada, para receber ao menos dois componentes de uma substância, e uma extremidade de dispensação para dispensar uma mistura dos componentes.

[008] Tal conjunto de misturador pode ser usado, por exemplo, para misturar dois ou mais componentes que são ao menos temporariamente fornecidos continu-amente à extremidade de entrada. O conjunto misturador é configurado, de prefe-rência, para fazer com que os componentes se misturem conforme eles fluem da extremidade de entrada em direção à extremidade de dispensação. Em particular, tipicamente, o elemento misturador estático faz com que os componentes se mistu-rem conforme eles fluem através do canal de mistura no qual o elemento misturador estático está disposto.

[009] A extremidade de entrada compreende, para cada componente, uma entrada e uma válvula antirretorno associada. Cada uma das entradas pode ser conectada para comunicação fluida com o canal de mistura através da válvula antir- retorno associada.

[010] A invenção é vantajosa pelo fato de que ajuda a evitar a contaminação cruzada indesejada entre os componentes a serem misturados, fora do conjunto mis-turador. Isso é obtido impedindo-se que os componentes que foram fornecidos ao conjunto misturador, fluam de volta para a entrada. Adicionalmente, a invenção é vantajosa pelo fato de fornecer um conjunto misturador que é intercambiável em um cartucho que armazena os componentes a serem misturados e que minimiza o risco de contaminação cruzada.

[011] Em uma modalidade, cada uma das válvulas antirretorno permite, de preferência, um fluxo do respectivo componente em uma direção a partir da entrada em direção ao canal de mistura. Adicionalmente, cada uma das válvulas antirretorno, de preferência, bloqueia um fluxo do respectivo componente em uma direção a partir da entrada em direção ao canal de mistura. Consequentemente, cada válvula antirretorno tipicamente permite um fluxo dos componentes em uma direção a partir das entradas em direção à extremidade de saída, porém bloqueia um fluxo na direção oposta. Além disso, em relação a uma direção de fluxo dos componentes, as válvulas antirretorno estão situadas, de preferência, a jusante das entradas.

[012] Em uma modalidade, o conjunto misturador compreende adicionalmente para cada componente uma passagem que em uma primeira extremidade forma a respectiva entrada e em uma segunda extremidade forma um orifício que adentra o canal de mistura. Dessa forma, cada passagem forma, de preferência, um canal entre a respectiva entrada e o respectivo orifício e a válvula antirretorno permite apenas um fluxo unidirecional do respectivo componente em uma direção a partir da entrada em direção ao orifício.

[013] Em uma outra modalidade, a válvula antirretorno é disposta entre a en-trada e o orifício. As válvulas antirretorno são, dessa forma, dispostas dentro do conjunto misturador, de modo que o conjunto misturador, por exemplo, após o uso, possa ser substituído por um novo conjunto misturador incluindo as válvulas antirre- torno. Isso é vantajoso pelo fato de que as válvulas antirretorno proíbem que qualquer porção de um ou mais componentes que tenha chegado ao canal de mistura, flua de volta para as entradas. Portanto, as entradas são mantidas livres de qualquer componente, componentes misturados ou uma mistura dos componentes que anteriormente tenha chegado à câmara de mistura. Portanto, pode-se impedir uma contaminação cruzada de uma quantidade maior dos componentes armazenados em um cartucho usado em combinação com o conjunto misturador dos componentes.

[014] Em uma modalidade, cada passagem tem um duto lateral de entrada entre a entrada e a válvula antirretorno e um duto lateral misturador entre a válvula antirretorno e o orifício. O duto lateral de entrada e o duto lateral do misturador adi-cionalmente constituem porções da passagem.

[015] Em uma outra modalidade, cada válvula antirretorno compreende uma aba resiliente. A aba forma, de preferência, uma porção de parede do duto lateral de entrada e do duto lateral do misturador. Consequentemente, o acúmulo de pressão no componente que passa pela aba exerce uma força sobre a aba que faz com que a aba sofra deflexão e, dessa forma, abra a passagem. De preferência, a passagem tem um espaçador para impedir a deflexão da aba além de uma posição predeterminada. Dessa forma, a aba é impedida de defletir em direção a uma posição extrema na qual a passagem é fechada novamente. De preferência, a passagem é geralmente em formato de U com o duto lateral de entrada e o duto lateral de saída formando as pernas do U. O versado na técnica irá reconhecer configurações alternativas para uma válvula antirretorno.

[016] Em uma modalidade, o elemento misturador é formado em uma peça monolítica e compreende uma pluralidade de pás misturadoras e pelo menos duas abas. As pás misturadoras são dispostas, de preferência, consecutivamente em uma fileira. O elemento misturador compreende adicionalmente, de preferência, as entradas. De preferência, o elemento misturador compreende uma placa de fechamento a partir de um primeiro lado de onde se estendem as pás de mistura. Cada entrada forma, de preferência, um canal de entrada que se estende através da placa de fechamento. De preferência, cada entrada compreende, ainda, um soquete do conector através do qual o canal de entrada continua, e que se projeta a partir de um segundo lado da placa de fechamento oposta ao primeiro lado. O soquete do conector pode ter um formato cilíndrico para fora. Esse soquete do conector pode ser recebido dentro das saídas associadas do cartucho. O elemento misturador tem, de preferência, um primeiro e um segundo tampão projetando-se a partir do primeiro lado da placa de fechamento. O primeiro e um segundo plugue podem ter uma seção transversal em formato genérico de meia-lua.

[017] Em uma modalidade, o compartimento adjacente à extremidade de en-trada compreende ao menos dois orifícios cegos. De preferência, uma das abas se estende em cada orifício cego. Os orifícios cegos formam, de preferência, parte de uma reentrância disposta na extremidade de entrada do conjunto misturador. A placa de fechamento do elemento misturador fecha, de preferência, a reentrância. A reentrância é dimensionada de modo que seja fornecido um espaço entre uma extremidade do canal de mistura e a placa de fechamento. Portanto, um componente que flui através da respectiva entrada (e ainda através da válvula antirretorno) naquele espaço, é deixado fluir para dentro do canal de mistura. O elemento misturador e a reentrância são, de preferência, formatados de modo que o espaço entre o canal de mistura e a placa de fechamento defina os orifícios para cada componente.

[018] Em uma modalidade, cada passagem é formada de modo que a aba di-vida o espaço definido pelo orifício cego. Em particular, o orifício cego se estende, de preferência, ao longo de um eixo geométrico de inserção e pode ter uma face de extremidade escalonada voltada para dentro. A face de extremidade escalonada pode ter uma primeira face de extremidade parcial e uma segunda face de extremidade parcial e uma face de vedação lateral entre a primeira e a segunda face de extremidade parcial. A face de vedação lateral pode ser genericamente paralelo ao eixo geométrico de inserção. A face de vedação lateral pode ser plana. De preferência, a aba fica em contiguidade à face de vedação lateral do degrau. A aba é móvel, de preferência, em uma direção contrária à superfície de vedação lateral. Adicionalmente, em uma primeira posição, na qual a aba fica em contiguidade à superfície de vedação lateral, o duto lateral de entrada e o duto lateral do misturador são desconectados da comunicação fluida um com o outro, e em uma segunda posição, em que a aba se flexiona ou deflete na direção oposta à superfície de vedação lateral, o duto lateral de entrada e o duto lateral misturador são conectados para comunicação fluida entre si.

[019] Em uma modalidade, o compartimento na extremidade de entrada forma uma saia anular que circunda as entradas. As entradas são, de preferência, deslocadas a partir de uma extremidade da saia em uma direção para dentro de um espaço que é definido pela saia. A saia pode ser configurada para receber uma extremidade em um cartucho que armazena os dois componentes. Tal cartucho pode ter uma respectiva saída para cada componente.

[020] Em um outro aspecto, a invenção se refere a um dispositivo para a dis- pensação de um material dentário. O dispositivo pode compreender um cartucho que tem pelo menos duas câmaras para conter dois componentes. O dispositivo pode compreender adicionalmente o conjunto misturador, de acordo com a invenção. O conjunto misturador pode ser fixado de modo removível ao cartucho. Em particular, o conjunto misturador pode ser fixado ao cartucho de modo a conectar as entradas do conjunto misturador às saídas do cartucho. O cartucho pode ter uma válvula para abrir e fechar seletivamente as saídas do cartucho. Tal válvula pode ser uma válvula de deslizamento giratória que tem um membro de válvula giratório. O membro de válvula giratório pode ser engatável com o conjunto misturador de modo que a válvula possa ser aberta e fechada por rotação do conjunto misturador em relação ao cartucho. O dispositivo pode ter um pistão disposto em cada câmara. Os pistões podem ser usados para impelir o componente em direção ao conjunto misturador para misturar. Os pistões podem ser conectados ou conectáveis aos respectivos êmbolos. Os êmbolos podem ser conectados a uma placa de empuxo comum ou disco dentado.

[021] O cartucho pode compreender componentes do material dentário, em particular, de um material dentário endurecível. O material dentário pode ser configu-rado para endurecer em consequência da mistura dos componentes individuais.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[022] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um dispositivo para dispen- sação de um material odontológico, de acordo com uma modalidade da invenção;

[023] A Figura 2 é uma vista lateral de um elemento misturador e usado com uma modalidade da presente invenção;

[024] A Figura 3 é uma vista em seção transversal de um conjunto misturador, de acordo com uma modalidade da invenção em um primeiro estágio de operação;

[025] A Figura 4 é uma vista em seção transversal do conjunto misturador mostrado na Figura 3 em um segundo estágio de operação; e

[026] A Figura 5 é uma vista em seção transversal do conjunto misturador mostrado na Figura 3.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[027] A Figura 1 mostra um dispositivo 1 para dispensação de um material dentário. O dispositivo 1 tem um conjunto misturador 100, um cartucho 20 e um êm-bolo 30. O cartucho 20 forma duas câmaras (não visíveis nesta vista) para armazenar separadamente o material dentário sob a forma de dois componentes. O êmbolo 30 tem duas hastes de êmbolo 31 e 32 para deslocar os dois componentes em direção ao conjunto misturador 100. O conjunto misturador 100 forma uma abertura de dispensação 11 em uma extremidade de dispensação 104 do conjunto misturador 100. O dispositivo 1 é operável manualmente para dispensação de material dentário. Portanto, o dispositivo 1 tem uma placa de dedo 23 disposta no cartucho 20 e uma placa de pressão 33 formando uma extremidade posterior do êmbolo 30. A placa de dedo 23, no exemplo, é disposta em uma extremidade posterior do cartucho 20. Ob-serva-se que a presente invenção não se limita a um dispositivo operado manual-mente. Ao invés disso, o conjunto misturador 100, conforme descrito, pode ser igual-mente usado com um cartucho adequado que é operado em uma pistola de dispen- sação ou em um aparelho dispensador acionado por motor.

[028] O conjunto misturador 100 é recebido em uma extremidade frontal do cartucho 20. O conjunto misturador 100 e o cartucho 20 são giratórios um em relação ao outro. Em particular, o conjunto misturador 100 e o cartucho 20 em combinação formam uma válvula giratória para abrir ou fechar seletivamente as câmaras do cartu-cho 20. Consequentemente, o conjunto misturador 100 e o cartucho 20 podem ser girados um em relação ao outro entre uma posição fechada, na qual as câmaras são fechadas, e uma posição aberta, na qual as câmaras estão em comunicação fluida com o conjunto misturador 100.

[029] Na posição aberta, mover o êmbolo 30 para frente (em direção ao conjunto de misturador 100) faz com que os componentes individuais do material dentário fluam através do conjunto misturador 100. O conjunto misturador 100 tem um elemento misturador estático (não visível nesta vista) que faz com que os componentes do material dentário se misturem conforme eles fluem através do conjunto misturador 100. Dessa forma, o material dentário é dispensado a partir da abertura de dispensação 11 sob a forma de uma mistura dos dois componentes.

[030] A Figura 2 mostra o elemento misturador estático 40 que está disposto no interior do conjunto misturador 100 ilustrado na Figura 1. O elemento misturador estático 40 tem uma série de pás de mistura 41 dispostas ao longo de um eixo longi-tudinal A. Cada pá de mistura 41 tem por base um formato helicoidal ou um helicóide. A estrutura dessa pá de mistura helicoidal pode ser basicamente imaginada como uma folha plana de material que, mantida em extremidades opostas, é torcida ou enrolada em 180 graus, embora outros métodos (por exemplo, moldagem por injeção) sejam tipicamente usados para fabricar tal estrutura. O formato externo geral de tal pá de mistura 41 tem por base uma hélice cilíndrica. As pás de mistura tipicamente fazem com que os componentes sejam misturados por divisão e remesclagem de um cordão de material formado dos dois componentes e que flui através do conjunto misturador 100. As pás de mistura 41 são tipicamente direita ou esquerda, o que significa que diferem na direção de enrolamento da hélice na qual a pá de mistura 41 se baseia. As pás de mistura direita e esquerda 41 são tipicamente dispostas consecutivamente em uma ordem alternada ao longo do eixo geométrico longitudinal A.

[031] As pás de mistura 41, no exemplo, têm um diâmetro externo D entre 1,5 mm e 1,6 mm. Adicionalmente, cada pá de mistura 41 tem um comprimento L entre 0,6 mm e 1,2 mm, de preferência 0,78 mm. O diâmetro D, bem como o comprimento L, são, de preferência, iguais para todas as pás de mistura 41 do elemento misturador estático 40.

[032] A Figura 3 mostra o conjunto misturador 100 com mais detalhes. O con-junto misturador 100 tem um compartimento 101 que forma um canal de mistura 102. A porção do compartimento 101 que forma o canal de mistura é um tubo cilíndrico oco. O elemento misturador estático 40 é disposto no interior do canal de mistura 102. Em particular, as pás de mistura 41 do elemento misturador estático (que são forma-das por uma porção anterior do elemento misturador estático 40), são dispostas dentro do canal de mistura 102.

[033] O conjunto misturador 100 tem uma extremidade de entrada 103, para receber dois componentes, por exemplo, do cartucho mostrado na Figura 1. O conjunto misturador 100 tem adicionalmente uma extremidade de dispensação 104 para dispensar uma mistura que é misturada a partir dos componentes. A extremidade de entrada 103 compreende uma primeira entrada 110a e uma segunda entrada 110b. A extremidade de entrada 103 compreende adicionalmente uma primeira válvula antirre- torno 105a que está associada à primeira entrada 110a, e uma segunda válvula antir- retorno 105b que está associada à segunda entrada 110b. A primeira e a segunda entrada 110a, 110b são formadas por uma porção posterior do elemento misturador estático 40. A porção posterior do elemento misturador estático 40 é posicionada fora do canal de mistura 102. Em particular, o compartimento 101 na extremidade de entrada 103 compreende uma reentrância 106. Uma placa de fechamento 116 do elemento misturador estático 40 é disposta no compartimento 101 de modo que vede a reentrância 106. Para posicionar e reter o elemento misturador estático 40, um primeiro e um segundo tampão 119a e 119b são fornecidos na placa de fechamento 116. O primeiro e o segundo tampão 119a e 119b se projetam a partir da placa de fechamento na mesma direção que as pás de mistura 41 e são recebidos dentro da reentrância 106 por um encaixe por atrito. A primeira e a segunda entrada 110a, 110b estão em comunicação fluida com a reentrância (de outro modo vedada) 106. Adicionalmente, a reentrância 106 (ou ao menos parte da reentrância 106) está em comunicação fluida com o canal de mistura 102 (na situação ilustrada na qual a placa de fechamento 116 veda com o compartimento 101). O elemento misturador 40 tem, ainda, uma primeira e uma segunda aba resiliente 115a, 115b se projetando a partir da placa de fechamento 116 para dentro da reentrância 106. A reentrância 106 forma um primeiro e um segundo orifício cego 106a, 106b, nos quais a primeira e a segunda abas 115a, 115b, respectivamente, se estendem. O primeiro orifício cego 106a, em combinação com a primeira aba associada 115a, forma uma primeira passagem 107a, e o segundo orifício cego 106b, em combinação com a segunda aba associada 115b, forma uma segunda passagem 107b. Cada uma dentre a primeira e a segunda passagens 107a, 107b tem um primeiro e um segundo dutos laterais de entrada 108a, 108b, respectivamente, e um duto lateral misturador 109a e 109b, respectivamente. Cada um dentre o primeiro e o segundo dutos laterais de entrada 108a, 108b está em comunicação fluida com a primeira e a segunda entrada 110a, 110b, respectivamente. O primeiro e o segundo dutos laterais do misturador 109a e 109b estão em comunicação fluida com um primeiro e um segundo orifício 117a, 117b, respectivamente, no canal de mistura 102. Na situação mostrada na Figura 3, o primeiro lateral de entrada 108a e o primeiro duto lateral do misturador 109a são desconectados da comunicação fluida um com o outro pela primeira válvula antirretorno 105a. Adicionalmente, o segundo duto lateral de entrada 108b e o segundo duto lateral do misturador 109b são desconectados da comunicação fluida um com o outro pela segunda válvula antirretorno 105b.

[034] A primeira e a segunda válvula antirretorno 105a, 105b são formadas, cada uma, pelo compartimento 101 em combinação com a primeira e a segunda abas 115a, 115b. Em particular, as porções de parede do compartimento 101 que formam o primeiro orifício cego 106a formam uma primeira porta aberta na transição entre o primeiro duto lateral de entrada 108a e o primeiro duto lateral misturador 109a, e a primeira porta aberta é fechada, de forma a poder ser aberta, pela primeira aba 115a. De modo correspondente, as porções de parede do compartimento 101 que formam o segundo orifício cego 106b formam uma segunda porta aberta na transição entre o segundo duto lateral de entrada 108b e o segundo duto lateral do misturador 109b e a segunda porta aberta é fechada, de modo a poder ser aberta, pela segunda aba 115b.

[035] Cada um dentre o primeiro e o segundo orifício cego 106a, 106b, se es-tende ao longo de um eixo geométrico de inserção I. Cada um dentre o primeiro e o segundo orifício cego 106a, 106b, forma uma primeira e uma segunda face de extremidade para dentro escalonadas 111a, 111b, respectivamente. No exemplo, a primeira face de extremidade 111a tem uma primeira face de extremidade parcial 112a, uma segunda face de extremidade parcial 113a e uma face de vedação lateral 114a. A primeira aba 115a, em uma primeira posição, fica em contiguidade à face de vedação lateral 111a. Adicionalmente, a segunda face de extremidade 111b tem uma primeira face de extremidade parcial 112b, uma segunda face de extremidade parcial 113b e uma face de vedação lateral 114b. A segunda aba 115b, em uma primeira posição, fica em contiguidade à face de vedação lateral 111b. Na primeira posição, as superfícies de vedação laterais 114a e 114b impedem um movimento da primeira e da segunda abas 115a, 115b, respectivamente, em uma direção de um fluxo de um componente do primeiro e do segundo dutos laterais do misturador 109a e 109b em direção ao primeiro e segundo dutos laterais de entrada 108a, 108b. Consequentemente, a partir da primeira posição, um fluxo de um componente oriundo do primeiro duto lateral de misturador 109a em direção ao primeiro duto lateral de entrada 108a e um fluxo do segundo duto lateral de misturador 109b em direção ao segundo duto lateral de entrada 108b, são proibidos. Na situação ilustrada, a primeira e a segunda abas 115a, 115b podem ou não estar sob uma pré- tensão para uma deflexão em direção às faces de vedação laterais 114a e 114b. Por exemplo, a primeira e a segunda abas 115a, 115b podem ser moldadas por injeção na posição conforme mostrada, de modo que a primeira e a segunda abas 115a, 115b não estejam sob qualquer pré-tensão (pelo menos uma significativa), ou podem ser moldadas por injeção em um formato curvo antes da montagem do elemento misturador 40 e do compartimento 101 de modo que a primeira e a segunda abas 115a, 115b forcem as faces de vedação laterais 114a, 114b pela força de reinicialização natural fornecida pelo material e estrutura da primeira e da segunda abas 115a, 115b.

[036] Na primeira posição lateral, as superfícies de vedação laterais 114a, 114b impedem qualquer movimento da primeira e da segunda abas 115a, 115b em uma direção de um fluxo de um componente do primeiro e segundo dutos laterais do misturador 109a, 109b na direção do primeiro e do segundo dutos laterais de entrada 108a, 108b, mas permitem um movimento da primeira e da segunda abas 115a, 115b, respectivamente, em uma direção de um fluxo de um componente do primeiro e do segundo dutos laterais de entrada 108a, 108b em direção ao primeiro e segundo dutos laterais do misturador 109a, 109b. Consequentemente, a partir da primeira posição, a primeira aba 115a pode se flexionar na direção contrária à primeira superfície de vedação lateral 114a de modo a abrir a primeira porta e, assim, permitir um fluxo de um componente do primeiro duto lateral de entrada 108a em direção ao primeiro duto lateral do misturador 109a. Adicionalmente, a partir da primeira posição, a segunda aba 115b pode se flexionar na direção contrária à segunda superfície de vedação lateral 114b de modo a abrir a segunda porta de modo a permitir um fluxo de um componente do segundo duto lateral de entrada 108b em direção ao segundo duto lateral do misturador 109b.

[037] A Figura 4 mostra o conjunto misturador 100 com a primeira e a segunda abas 115a, 115b em uma segunda posição na qual a primeira e a segunda abas 115a, 115b são curvadas na direção oposta às respectivas superfícies de vedação laterais 114a e 114b. A primeira e a segunda abas 115a, 115b são impelidas, na segunda posição, contra uma força de reinicialização natural fornecida pelo material e pela estrutura da primeira e da segunda abas 115a, 115b. Isso significa que, de preferência, a primeira e a segunda abas 115a, 115b são fornecidas em um formato que corresponde ao formato associado à primeira posição, e que é necessária uma força para defletir a primeira e a segunda abas 115a, 115b em direção a um formato que corresponde ao formato associado à segunda posição. Adicionalmente, dessa forma, a primeira e a segunda abas 115a, 115b também, tipicamente, retornam em direção à primeira posição pela força de reinici- alização natural fornecida pelo material e pela estrutura da primeira e da segunda abas 115a, 115b. A força para defletir ou flexionar a primeira e a segunda abas 115a, 115b é tipicamente fornecida quando os componentes são impelidos e fluem em uma direção a partir do primeiro e do segundo dutos laterais de entrada 108a, 108b para o primeiro e o segundo dutos laterais do misturador 109a, 109b, respectivamente. Tal fluxo dos componentes é indicado por uma primeira e uma segunda seta 118a, 118b. No caso de o fluxo ser revertido, o fluxo reverso, consequentemente, faria com que a primeira e a segunda abas 115a, 115b retornem da segunda posição para a primeira posição, de modo que a primeira e a segunda passagens 107a, 107b sejam bloqueadas e, dessa forma, o fluxo reverso é proibido assim que a primeira posição é estabelecida. Consequentemente, qualquer contaminação cruzada entre os componentes em uma área da primeira e da segunda entrada 110a, 110b, pode ser evitada. Descobriu-se que um fluxo reverso dos componentes pode ocorrer, por exemplo, em consequência da desconexão do conjunto de mistura 100 do cartucho 20, por exemplo devido ao estabelecimento de um vácuo durante a desconexão da primeira e da segunda entradas 110a, 110b das respectivas saídas fornecidas no cartucho 20. Adicionalmente, a contaminação cruzada pode ser causada pela impulsão assíncrona dos dois componentes em direção ao conjunto de mistura 100, ou em consequência da variação de temperatura ou uma diferença na viscosidade entre os dois componentes. Com a presente invenção, tal contaminação cruzada pode ser evitada. Dessa forma, se usado para a preparação de um material endu- recível, por exemplo, um material dentário, os componentes individuais armazenados no cartucho podem ser efetivamente protegidos contra contaminação cruzada. Portanto, a vida útil dos componentes no cartucho pode ser maximizada.

[038] A Figura 5 mostra uma seção transversal do conjunto misturador 100, na primeira posição da primeira e da segunda abas 115a, 115b. O compartimento 101 tem um primeiro e um segundo espaçador 120a, 120b dispostos dentro do pri-meiro e do segundo orifício cego 106a, 106b, em particular dentro do primeiro e do segundo duto lateral do misturador 109a, 109b, respectivamente. O primeiro e o se-gundo espaçadores 120a, 120b limitam um deslocamento da primeira e da segunda abas 115a, 115b na segunda posição da primeira e da segunda abas 115a, 115b para evitar que a primeira e a segunda abas 115a, 115b fechem o primeiro e o se-gundo dutos laterais do misturador 109a, 109b na segunda posição. Conforme ilus-trado, o primeiro e o segundo espaçadores 120a, 120b mantêm os canais de fluxo (indicados como 121a, 121b) para os componentes na segunda posição da primeira e da segunda abas 115a, 115b.

Claims

1. Conjunto misturador (100) compreendendo um compartimento (101) que forma um canal de mistura (102), um elemento misturador estático (40) é disposto dentro do canal de mistura (102), em que o conjunto misturador (100) tem adicional-mente uma extremidade de entrada (103), para receber dois componentes de uma substância e uma extremidade de dispensação (104) para dispensar uma mistura dos componentes, em que a extremidade de entrada (103) compreende, para cada componente, uma entrada (110a, 110b) e uma válvula antirretorno associada (105a,105b), e em que cada uma das entradas é conectável para comunicação fluida com o canal de mistura (102) através da válvula antirretorno associada (105a,105b), o conjunto misturador (100) CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente, para cada componente, uma passagem (107a, 107b) que em uma primeira extremidade forma a respectiva entrada e em uma segunda extremidade forma um orifício (117a, 117b) no canal de mistura (102), em que a válvula antirretorno (105a,105b) é disposta entre a entrada (110a, 110b) e o orifício (117a, 117b).

2. Conjunto misturador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que cada válvula antirretorno (105a,105b) permite um fluxo dos componentes em uma direção a partir das entradas (110a, 110b) em direção à extremidade de saída, mas bloqueia um fluxo na direção oposta.

3. Conjunto misturador, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a passagem (107a, 107b) tem um duto lateral de entrada (108a, 108b) entre a entrada (110a, 110b) e a válvula antirretorno (105a,105b) e um duto lateral misturador (109a, 109b) entre a válvula antirretorno (105a,105b) e o orifício (117a, 117b).

4. Conjunto misturador, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a válvula antirretorno (105a,105b) compreende uma aba resiliente (115a, 115b).

5. Conjunto misturador, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a aba (115a, 115b) forma uma porção de parede do duto lateral de entrada (108a, 108b) e do duto lateral do misturador (109a, 109b).

6. Conjunto misturador, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento misturador (40) é formado em uma peça monolítica e compreende uma pluralidade de pás de mistura (41) e duas abas (115a, 115b).

7. Conjunto misturador, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento misturador (40) compreende adici-onalmente as entradas (110a, 110b).

8. Conjunto misturador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o compartimento (101) adjacente à extremidade de entrada (103) compreende dois orifícios cegos (106a, 106b), em que em cada orifício cego (106a, 106b) uma das abas (115a, 115b) se estende.

9. Conjunto misturador, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que a passagem (107a, 107b) é formada de modo que a aba (115a, 115b) divide o espaço definido pelo orifício cego (106a, 106b).

10. Conjunto misturador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o orifício cego (106a, 106b) se estende ao longo de um eixo geométrico de inserção (I) e tem uma face de extremidade escalonada voltada para dentro (111a, 111b), em que a face de extremidade escalonada tem uma primeira face de extremidade parcial (112a, 112b) e uma segunda face de extremidade parcial (113a, 113b) e uma face de vedação lateral (114a, 114b) entre a primeira e a segunda face de extremidade parcial (112a, 112b, 113a, 113b), em que a face de vedação lateral é geralmente paralela ao eixo geométrico de inserção, e em que a aba (115a, 115b) é contígua à face de vedação lateral da etapa.

11. Conjunto misturador, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que a aba (115a, 115b) é móvel em uma direção contrária à superfície de vedação lateral (114a, 114b), em que em uma primeira posi-ção, em que a aba é contígua à superfície de vedação lateral, o duto lateral de entrada (108a, 108b) e o duto lateral misturador (109a, 109b) são desconectados da comunicação fluida um com o outro e, em uma segunda posição, em que a aba se dobra na direção oposta à superfície de vedação lateral, o duto lateral de entrada e o duto lateral misturador são conectados para comunicação fluida um com o outro.

12. Conjunto misturador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, CARACTERIZADO pelo fato de que o compartimento (101) na extremidade de entrada (103) forma uma saia anular que circunda as entradas, e em que as entradas são deslocadas a partir de uma extremidade da saia em uma direção para dentro de um espaço que é definido pela saia.

13. Dispositivo (1) para dispensação de um material dentário CARACTERIZADO pelo fato de que compreende um cartucho (20) que tem duas câmaras para conter dois componentes, e em que o dispositivo compreende o con-junto misturador (100), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12.