DE29811344U1 - Entlüftungsvorrichtung bei einem Kolben - Google Patents

Entlüftungsvorrichtung bei einem Kolben

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Description

Entlüftungsvorrichtung bei einem Kolben
Die Neuerung betrifft eine Entlüftungsvorrichtung bei einem Kolben zum Entfernen der Restluft beim Einsetzen des Kolbens in eine gefüllte Kartusche mit einer von der Kolbenoberfläche ins Freie verlaufenden Entlüftungsöffnung.
Werden Kolben in gefüllte Kartuschen eingesetzt, dann ist es erforderlich, die Restluft zwischen dem Füllmaterial und dem Kolben zu entfernen. Hierbei ist es bekannt, beim Einsetzen des Kolbens gleichzeitig einen Draht zwischen dem Kolben und der Wand der Kartusche einzuführen, so daß die Restluft beim Einsetzen des Kolbens im Bereich des Drahtes herausgedrückt wird. Diese Restluftbeseitigung ist sehr zeitaufwendig und beinhaltet zudem die Gefahr, daß die Dichtlippen am Kolben beschädigt werden können.
Es ist weiterhin bekannt, am Kolben Entlüftungsbohrungen vorzusehen, über welche beim Einsetzen des Kolbens die Restluft entweichen kann. Diese Entlüftungsbohrungen werden anschließend durch Verschlußteile in Form eines Pins oder Verschlußstopfens verschlossen. Hierbei besteht der Nachteil eines zusätzlichen Handlings- und somit Kostenaufwands für das Verschließen der Entlüftungsbohrung nach dem Einsetzen des Kolbens in die Kartusche.
Desweiteren ist es bekannt, am Kolben Entlüftungsventile vorzusehen, die beim Einsetzen des Kolbens in die Kartusche mittels speziell geformter Kolben-Eindrückstössel geöffnet werden. Dies bedingt speziell angepaßte Eindrückstössel und erfordert relativ enge Fertigungstoleranzen bei den Entlüftungsventilen. Diese Entlüftungsventile haben sich zudem als störanfällig erwiesen.
Es ist auch bekannt, in der Kolbenoberfläche im Bereich einer Entlüftungsöffnung eine Tasche anzuformen, in welcher ein Mikroporenfilter eingesetzt ist. Diese
Entlüftungsmöglichkeit ist zwar fur die meisten Füllmaterialien anwendbar, nicht jedoch bei Füllmaterialien mit sehr niedriger Viskosität.
Es besteht die Aufgabe, die Entlüftungsvorrichtung so auszubilden, daß eine Entlüftung beim Einsetzen des Kolbens ohne zusätzliche Manipulationen möglich ist und die Entlüftungsvorrichtung auch Füllmaterialien mit sehr niedriger Viskosität abdichtet.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Ausfuhrungsbeispiele werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erste Ausfuhrungsform einer Entlüftungsvorrichtung längs der Linie I -1 in Figur 3;
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die gleiche Vorrichtung längs der Linie II - II in Figur
Fig. 3 einen Horizontalschnitt längs der Linie III - III in Figur 2;
Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch eine zweite Ausführungsform längs der Linie IV - IV in Figur 5;
Fig. 5 einen Horizontalschnitt bei dieser zweiten Ausfuhrungsform längs der Linie V-V in Figur 4;
Fig. 6 und 7 Draufsicht und Schnitt bei einem Kolben für eine Normalkartusche und
Fig. 8 und 9 Draufsicht und Schnitt bei einem Kolben für eine Coaxial-Kartusche.
Gemäß der Ausfuhrungsform nach den Figuren 1 bis 3 ist an der Außenseite 1 des Bodens 2 ein Röhrchen 3 angeformt. Dieses Röhrchen 3 weist eine Bohrung 4 auf, die zum Innern der Kartusche hin offen ist. Am gegenüberliegenden Ende ist die Bohrung 4 durch einen Deckel 5 verschlossen. In der Bohrungswand unterhalb des Deckels 5 sind drei die Bohrungswand durchdringende rechteckige Entlüftungsfenster 6 ausgespart. An der Außenseite des Röhrchens 3 befindet sich eine Schulter 7 im Bereich zwischen dem Deckel 5 und der Außenseite 1 des Bodens 2.
Zwischen der Schulter 7 und über einen Teil des Deckels 5 verlaufend besteht eine Außenwand 8, welche sich zum Deckel 5 hin leicht konisch verjüngt. Auf diese Außenwand 8 ist ein elastisches Schlauchteil 9 aufgesteckt, das an der Schulter 7 anstößt und sich über einen Teil des Deckels 5 erstreckt und somit die Entlüftungsfenster 6 abgedeckt.
Wie der Figur 3 entnehmbar, ist der Querschnitt der Bohrung 4 dreiecksförmig.
Wird der Kolben in eine Kartusche eingesetzt, entsteht im Innern der Kartusche und somit auch im Innern der Bohrung 4 ein Überdruck. Dieser setzt sich über die drei Entlüftungsfenster 6 fort und bewirkt ein Abheben des Schlauchteils 9 von der Wand 8. Nach dem Entweichen der Luft legt sich das Schlauchteil 9 wiederum dicht gegen die Außenwand 8 an und verschließt die Entlüftungsfenster 6.
Bei der Ausfuhrungsform nach den Figuren 4 und 5 weist das Röhrchen 3 im Bereich der Entlüftungsfenster 6 an seiner Außenseite eine Ringnut 10 auf. In diese Ringnut 10 ist ein umlaufender elastischer O-Rjng 11 eingesetzt, welcher die Entlüftungsöffnungen 6 verschließt. Beim Einsetzen des Kolbens in eine Kartusche hebt sich mindestens im Bereich der Entlüftungsfenster 6 der O-Ring von der Ringnut 10 ab, so daß über die Entlüftungsfenster 6 Luft entweichen kann.
Die Figuren 6 und 7 zeigen einen Kolben bei einer Normalkartusche, bei dem die Entlüftungsvorrichtung mittig angeordnet ist.
Die Figuren 8 und 9 zeigen einen Kolben bei einer Coaxial-Kartusche, welche konzentrisch ineinanderliegende Kammern aufweist. Der dargestellte Kolben ist für die äußere Kammer vorgesehen und weist am ringförmigen Boden die Entlüftungsvorrichtung 12 auf. Für die innere Kammer kann der Kolben aufgebaut sein wie in den Figuren 6 und 7 gezeigt.

Claims (8)

1. Entlüftungsvorrichtung bei einem Kolben zum Entfernen der Restluft beim Einsetzen des Kolbens in eine gefüllte Kartusche mit einer von der Kolbenoberfläche ins Freie verlaufenden Entlüftungsöffnung, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite (1) des Bodens (2) des Kolbens mindestens ein außen durch einen Deckel (5) verschlossenes Röhrchen (3) angeformt ist, das mindestens ein Entlüftungsfenster (6) aufweist, das von einem das Röhrchen (3) umgebenden elastischen Abdeckteil abgedeckt ist.
2. Entlüftungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gleichmäßig über den Umfang des Röhrchens (3) verteilte Entlüftungsfenster (6) vorgesehen sind.
3. Entlüftungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Bohrung (4) des Röhrchens (3) mindestens im Bereich der Entlüftungsfenster (6) mehreckig gleich der Anzahl der Entlüftungsfenster (6) ist und jedes Eck des mehreckigen Querschnitts ein Entlüftungsfenster (6) bildet.
4. Entlüftungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß drei Entlüftungsfenster (6) vorgesehen sind und der Querschnitt der Bohrung (4) dreieckig ist.
5. Entlüftungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckteil ein Schlauchteil (9) ist.
6. Entlüftungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchteil (9) auf einer von einer Schulter (7) begrenzten und sich zum Deckel (5) leicht konisch verjüngenden Außenwand (8) des Röhrchens (3) angeordnet ist.
7. Entlüftungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckteil ein O-Ring (11) ist.
8. Entlüftungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen (3) eine Ringnut (10) zur Aufnahme des O-Rings (11) aufweist.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1308218A3 (de) * 2001-10-31 2005-06-01 Sulzer Chemtech AG Kartuschenkolben mit Entlüftung
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