BR112017003885B1

BR112017003885B1 - Prendedor de zíper e zíper fornecido com o mesmo

Info

Publication number: BR112017003885B1
Application number: BR112017003885-4A
Authority: BR
Inventors: Yamamoto Syoso; Goto Hiroshi; Mizuno Tatsuo
Original assignee: Ykk Corporation
Priority date: 2014-08-27
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2022-01-04
Also published as: US20170251772A1; JPWO2016031094A1; CN106572726B; US10238187B2; JP6359672B2; BR112017003885A2; DE112014006889B4; WO2016031094A1; TW201615119A; TWI559865B; DE112014006889T5; CN106572726A

Abstract

prendedor de zíper e zíper fornecido com o mesmo. é fornecido um prendedor de zíper, incluindo uma linha de cremalheiras na qual uma película de revestimento curada é formada em locais de difícil revestimento por um método de revestimento de rolo, preferencialmente, sobre toda a superfície exposta, sem incorporar qualquer fio condutor em uma fita de reforço. a presente invenção fornece um prendedor de zíper, compreendendo uma linha de cremalheiras 3 e uma fita de reforço 1, pelo menos, uma borda lateral da fita de reforço 1 tendo propriedades isolantes, a linha de cremalheiras 3 sendo anexada à borda lateral da fita de reforço 1, em que cada cremalheira 3 compreende um par de porções de perna 10 para manter a fita de reforço 1 dos lados dianteiro e traseiro, e uma porção da cabeça 8, conectando cada porção de perna 10 enquanto separa a borda lateral da fita de reforço 1, a porção da cabeça 8 tendo uma região de acoplamento para acoplar-se com uma cremalheira oposta ao formar um conjunto de dentes do zíper e em que a película de revestimento curada é formada, pelo menos, em uma porção central, em uma direção dianteira e traseira da fita de reforço em uma superfície da extremidade das porções da cabeça 8.

Description

CAMPO TÉCNICO

[0001] A presente invenção refere-se a um prendedor de zíper, tendo uma película de revestimento curada formada na superfície da cremalheira. A presente invenção também se refere a um zíper fornecido com os prendedores de zíper.

TÉCNICA PRÉVIA

[0002] Um zíper é uma ferramenta para abrir e fechar um artigo utilizado em necessidades familiares e diárias, tais como artigos de vestuário, bolsas, sapatos e bens diversos, bem como produtos industriais, tais como tanques de armazenamento de água, redes de pesca e trajes espaciais. O zíper é composto principalmente de três partes de um par de fitas de reforço longas, uma série de cremalheiras, que são as porções de acoplamento do zíper anexadas ao longo da borda lateral de cada fita, e um cursor para controlar a abertura e fechamento do zíper, acoplando ou separando as cremalheiras opostas entre si.

[0003] Recentemente, as necessidades dos clientes por zíperes se diversificaram, e um alto valor, agregado por meio de um acabamento vitrificado ou pela coloração variada das cremalheiras metálicas, foi desenvolvido. Por este motivo, há muitas situações onde um polimento brilhante ou coloração química é aplicado às cremalheiras metálicas. Neste caso, quando utilizado em artigos de couro, como carteiras e casacos, a descoloração das cremalheiras pode ocorrer devido a sulfetos resultantes do couro. Além disso, existe a preocupação de que a película sobre as cremalheiras possa ser raspada com o deslizar do cursor do zíper. Portanto, a superfície das cremalheiras é protegida com um verniz incolor, utilizando um revestidor de rolo após o polimento brilhante ou coloração química. Por exemplo, o Modelo de Utilidade Chinês N° 203262439 (Documento de Patente 1) divulga uma técnica de aplicação de verniz às cremalheiras pelo método de revestimento por rolo.

[0004] Além disso, é conhecido na técnica que, comrelação à técnica que submete cremalheiras metálicas a colorações diversas, um fio condutor é incorporado ao longo da porção de borda lateral, onde uma linha de cremalheiras da fita de reforço é disposta e o revestimento por eletrodeposição é, então, realizado. Um exemplo de patentes prévias que divulga este tipo de técnica inclui a Divulgação Pública do Pedido de Patente Japonês (KOKAI) N° H05-123209 A1 (Documento de Patente 2).

LISTA DE CITAÇÃO

[0005] [Documento de Patente 1] Modelo de UtilidadeChinês N° 203262439.

[0006] [Documento de Patente 2] Divulgação Pública doPedido de Patente Japonês (KOKAI) N° H05-123209 A1.

RESUMO DA INVENÇÃOPROBLEMA A SER RESOLVIDO PELA INVENÇÃO

[0007] No tratamento de superfície com o método derevestimento por rolo, o material de revestimento adere apenas à porção de contato entre o rolo e as cremalheiras, sendo difícil formar uma película de revestimento com uma espessura necessária em toda a superfície exposta da cremalheira, uma vez que ela possui forma pequena e complicada. Além disso, quando um material de revestimento aquoso é utilizado no método de revestimento por rolo, a película de revestimento é eluída facilmente ao ser lavada com água. Portanto, nenhum material de revestimento aquoso pode ser utilizado, e, portanto, é necessário utilizar um material de revestimento à base de solventes orgânicos. No entanto, o material de revestimento à base de solventes orgânicos traz um problema, pois o material de revestimento é difícil de ser limpo quando o material de revestimento adere à fita de reforço. Na técnica de revestimento por eletrodeposição, é possível revestir toda a superfície exposta das cremalheiras, mas é necessário incorporar o fio condutor na fita de reforço. Portanto, existe o problema de aumento do número das etapas e dos custos de material, elevando, assim, os custos de produção. Há também o problema de gestão de estoques, que se torna complicado devido a um aumento no tipo de fitas de reforço.

[0008] A presente invenção foi feita sob as circunstâncias acima. Um objeto da presente invenção é fornecer um prendedor de zíper, tendo uma linha de cremalheiras em que uma película de revestimento curada é formada em locais de difícil revestimento pelo método de revestimento por rolo, preferencialmente, sobre toda a superfície exposta, sem incorporar qualquer fio condutor em uma fita de reforço. Outro objeto da presente invenção é fornecer um método para revestimento por eletrodeposição da linha de cremalheiras anexada à fita de reforço.

MEIOS PARA RESOLVER O PROBLEMA

[0009] Em um aspecto, a presente invenção refere-se a um prendedor de zíper, compreendendo uma linha de cremalheiras e uma fita de reforço, pelo menos,, uma borda lateral da fita de reforço tendo propriedades isolantes, a linha de cremalheiras sendo anexada à borda lateral da fita de reforço, caracterizado por cada cremalheira compreender um par de porções de pernas para manter a fita de reforço dos lados dianteiro e traseiro; e uma porção da cabeça, conectando cada porção de perna enquanto separa a borda lateral da fita de reforço, a porção da cabeça tendo uma região de acoplamento para acoplar-se a uma cremalheira oposta ao formar um conjunto de dentes do zíper; e em que a película de revestimento curada é formada em 50% ou mais de um número total de cremalheiras, pelo menos,, na porção central, em uma direção dianteira e traseira da fita de reforço em uma superfície da extremidade da porção da cabeça.

[0010] Em uma aplicação do prendedor de zíper, de acordo com a presente invenção, a porção da cabeça de cada cremalheira tem uma porção convexa de acoplamento e uma porção côncava de acoplamento para acoplar-se com a cremalheira oposta ao formar o conjunto de dentes do zíper, caracterizado pela porção convexa de acoplamento ser formada de maneira a se projetar em direção a um lado na direção de disposição da cremalheira, a porção côncava de acoplamento ser formada no lado oposto à porção convexa de acoplamento, na direção de disposição da cremalheira, e a película de revestimento curada ser formada em 50% ou mais do número total de cremalheiras, pelo menos, na porção côncava de acoplamento.

[0011] Em outra aplicação do prendedor de zíper, de acordo com a invenção, a película de revestimento curada é formada sobre uma superfície exposta condutora inteira de cada cremalheira.

[0012] Ainda em outra aplicação do prendedor de zíper, de acordo com a presente invenção, em cada cremalheira, uma diferença máxima na espessura da película de revestimento curada entre os centros de superfície superiores de ambas as porções da perna encontra-se dentro de 2 μm.

[0013] Ainda em outra aplicação do prendedor de zíper,de acordo com a presente invenção, ao medir a espessura da película de revestimento curada em um centro de superfície superior de cada porção de perna em todas as cremalheiras do prendedor de zíper, uma diferença entre os valores máximos e mínimos da espessura da película de revestimento curada situa-se dentro de 10 μm.

[0014] Ainda em outra aplicação do prendedor de zíper,de acordo com a presente invenção, ao medir a espessura da película de revestimento curada em um centro de superfície superior de cada porção de perna em todas as cremalheiras do prendedor de zíper, um desvio padrão da espessura da película de revestimento curada situa-se dentro de 3 μm.

[0015] Ainda em outra aplicação do prendedor de zíper,de acordo com a presente invenção, ao medir a espessura da película de revestimento curada em um centro de superfície superior de cada porção de perna em todas as cremalheiras do prendedor de zíper, um valor médio de espessura da película de revestimento curada situa-se de 5 a 15 μm.

[0016] Ainda em outra aplicação do prendedor de zíper,de acordo com a presente invenção, ao medir a espessura da película de revestimento curada em um centro de superfície superior de cada porção de perna em todas as cremalheiras do prendedor de zíper, um coeficiente de variação da espessura da película de revestimento curada é de 0,3 ou inferior.

[0017] Ainda em outra aplicação do prendedor de zíper, de acordo com a presente invenção, a película de revestimento curada compreende um componente de resina de uma ou mais resina(s) termoendurecível(is) selecionada(s) a partir da resina de poliéster, resina com base em acrílico e resina com base em flúor.

[0018] Ainda em outra aplicação do prendedor de zíper, de acordo com a presente invenção, a película de revestimento curada contém um pigmento e/ou um corante.

[0019] Em outro aspecto, a presente invenção refere-se a um método para revestimento por eletrodeposição de uma linha de cremalheiras ligada a uma fita de reforço, compreendendo as etapas de:1) preparação de um prendedor de zíper, compreendendo a linha de cremalheiras e a fita de reforço, pelo menos, uma borda lateral da fita de reforço tendo propriedades isolantes, a linha de cremalheiras tendo condutividade, pelo menos, em sua superfície exposta e sendo anexada à borda lateral da fita de reforço, ou preparação de um conjunto de dentes do zíper, em que as linhas de cremalheiras de um par de prendedores de zíper são acopladas entre si;2) sequencialmente, imersão da linha de cremalheiras em um banho de material de revestimento aquoso positiva ou negativamente carregado, durante o transporte do prendedor de zíper ou do conjunto de dentes do zíper; e3) formação da película de revestimento curada nas cremalheiras, colocando as cremalheiras imersas no banho de material de revestimento aquoso em contato com um eletrodo tendo uma carga oposta à do banho de material de revestimento aquoso.

[0020] Em uma aplicação do método para revestimento poreletrodeposição da linha de cremalheiras, de acordo com a presente invenção, o método compreende, ainda, após a etapa 3), a etapa 4) de lavagem com água e remoção do material de revestimento aquoso que aderiu à fita de reforço.

[0021] Em uma aplicação do método para revestimento poreletrodeposição da linha de cremalheiras, de acordo com a presente invenção, o método compreende, ainda, após a etapa 3), a etapa 5) de cozimento da película de revestimento para curar a película de revestimento.

[0022] Ainda em outro aspecto, a presente invençãorefere-se a um conjunto de dentes do zíper, em que as linhas das cremalheiras de um par de prendedores de zíper, de acordo com a presente invenção, são acopladas entre si.

[0023] Ainda em outro aspecto, a presente invenção é umzíper, compreendendo os prendedores de zíper de acordo com a presente invenção.

[0024] Ainda em outro aspecto, a presente invenção é umartigo, compreendendo o zíper de acordo com a presente invenção.

EFEITOS DA INVENÇÃO

[0025] De acordo com a presente invenção, é possívelfornecer um prendedor de zíper, tendo uma linha de cremalheiras na qual a película de revestimento curada é formada em locais de difícil revestimento pelo método de revestimento por rolo, preferencialmente sobre toda a superfície exposta, tendo, assim, maior uniformidade da espessura da película. Portanto, a presente invenção irá contribuir para a estabilização da qualidade do zíper, tendo cremalheiras com alto valor agregado por meio de um acabamento altamente vitrificado e colorações variadas. Além disso, o método para revestimento por eletrodeposição da linha de cremalheiras, de acordo com a presente invenção, contribuirá para redução dos custos de produção, pois não é necessário incorporar qualquer fio condutor à fita de reforço. Além disso, o método permitirá a remoção do material de revestimento por meio de lavagem com água, quando o material de revestimento aderir à fita de reforço, já que o método utiliza o material de revestimento aquoso.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0026] A Fig. 1 é uma visualização esquemática de um zíper.

[0027] A Fig. 2 é uma visualização esquemática, mostrando um estado onde as cremalheiras estão conectadas a uma porção do núcleo de uma fita de reforço.

[0028] A Fig. 3 é outra visualização esquemática, mostrando um estado onde as cremalheiras estão conectadas a uma porção do núcleo de uma fita de reforço.

[0029] A Fig. 4a é uma fotografia lateral transversal de uma cremalheira submetida ao revestimento por eletrodeposição, de acordo com o Exemplo Inventivo 2.

[0030] A Fig. 4b é uma fotografia transversal longitudinal ao longo da linha A-A’ na Fig. 4a.

MODOS DE REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO

[0031] Um exemplo de zíper, de acordo com a presente invenção, será especificamente descrito com referência às Figuras. A Fig. 1 é uma visualização esquemática do zíper. Como mostrado na Fig. 1, o zíper compreende um par de fitas de reforço 1, cada uma com uma porção de núcleo 2 formada em uma borda lateral; uma linha de cremalheiras 3 anexada à porção de núcleo 2 de cada fita de reforço 1 por meio de calafetagem e dispostas em um espaço pré-determinado na porção de núcleo; um terminal superior 4 e um terminal inferior 5 fixados na porção de núcleo 2 de cada fita de reforço 1 por meio de calafetagem na extremidade superior e na extremidade inferior da linha de cremalheiras 3, respectivamente; e um cursor 6 disposto entre um par de cremalheiras opostas 3 e configurado para ser deslizável para cima e para baixo a fim de acoplar e desacoplar os pares de cremalheiras 3.

[0032] Um material em que a linha de cremalheiras 3 é anexada ao longo de uma borda lateral de uma fita de reforço 1 é referido como um prendedor de zíper, e um material em que as linhas de cremalheiras 3 de um par de prendedores de zíper são acopladas entre si é referido como um conjunto de dentes do zíper. Percebe-se que o terminal inferior 5 pode ser uma ferramenta que abre, que fecha e inserível adequadamente, consistindo de um pino de inserção, um pino de caixa e um corpo de caixa, de maneira que o par de conjuntos de dentes do zíper possa ser separado por uma operação de separação do cursor.

[0033] Na fita de reforço 1 utilizada na presente invenção, pelo menos, uma borda lateral, onde a linha de cremalheiras 3 é anexada, tem propriedades isolantes, e o fio condutor, conforme divulgado na Divulgação Pública do Pedido de Patente Japonês (KOKAI) N° H05-123209 A1 (Documento de Patente 2), não é incorporado. Em outras palavras, a presente invenção pode usar fitas de reforço comuns e não requer nenhuma especificação especial, de maneira que não há um aumento nos custos de produção ou nos encargos de gestão de estoques, devido ao aumento do número de etapas e dos custos de material. Em uma típica aplicação da fita de reforço utilizada na presente invenção, a fita de reforço inteira é feita de um material isolante.

[0034] Os materiais isolantes para utilização na fita de reforço 1 não são limitados, mas podem ser resinas naturais ou resinas sintéticas. Geralmente, fibras feitas destes materiais são tecidas ou tricotadas para formar uma fita de reforço. Normalmente, poliésteres, poliamidas, polipropilenos, resinas acrílicas e afins podem ser usadas como material para a fita de reforço 1. Entre eles, fitas de poliéster são as preferidas em termos de boa resistência transversal do conjunto de dentes.

[0035] A película de revestimento curada não pode ser formada na superfície que está escondida em contato com a fita de reforço 1, entre a superfície das cremalheiras 3. A película de revestimento curada geralmente não é formada sobre uma superfície, mas a película de revestimento curada é, preferencialmente, formada pelo menos, na superfície que fica exposta para o exterior, em termos tanto de estética quanto de função. Portanto, na presente invenção, é desejável que toda a superfície exposta de cada cremalheira 3 tenha condutividade, e é desejável que 50% ou mais e, preferencialmente, 70% ou mais, e, mais preferencialmente, 90% ou mais e, ainda mais preferencialmente, 100% do número total das cremalheiras formem, preferencialmente, a película de revestimento curada em toda a superfície exposta de cada cremalheira através de um revestimento por eletrodeposição. Toda a superfície de cada cremalheira 3 pode ter condutividade. Exemplos de cremalheiras tendo condutividade em sua superfície incluem, mas não se limitam a, cremalheiras metálicas e cremalheiras de resina com superfície chapeada. Materiais de cremalheiras metálicas incluem, mas não se limitam a, cobre, ligas de cobre (bronze vermelho, prata niquelar, etc.), ligas de alumínio, aço inoxidável, titânio, zinco e afins. Para as cremalheiras de resina com superfície chapeada, níquel ou os metais acima mencionados podem ser selecionados como o material do chapeamento, e os materiais tendo resina como matéria-prima incluem poliacetais, poliésteres, poliamidas, polipropilenos, resinas de acrílico e semelhantes. Entre eles, os poliacetais são preferidos em termos de resistência. Tratamentos de superfície como o tratamento de chapeamento, ou um tratamento de conversão química e um polimento lustroso, podem ser, ainda, realizados na superfície metálica ou na superfície chapeada com antecedência, antes do revestimento por eletrodeposição, contanto que eles não tenham qualquer efeito adverso significativo sobre a condutividade da superfície das cremalheiras.

[0036] Referindo-se a Fig. 2, é mostrada uma visualização esquemática de um estado onde três cremalheiras 3 dispostas em um espaço pré-determinado são anexadas à porção de núcleo 2 da fita de reforço 1. Cada cremalheira 3 tem um par de porções de perna 10 para manter a fita de reforço 1 dos lados dianteiro e traseiro, e uma porção da cabeça 8 conectando cada porção de perna enquanto separa uma borda lateral da fita de reforço, a porção da cabeça 8 tendo uma região de acoplamento (uma porção convexa de acoplamento 9a e uma porção côncava de acoplamento 9b na Fig. 2) para acoplar-se com uma cremalheira oposta ao formar um conjunto de dentes do zíper. A porção convexa de acoplamento 9a é formada de maneira a se projetar em um lado, na direção A de disposição da cremalheira, conforme indicado na Figura 2, e a porção côncava de acoplamento 9b é formada no outro lado, oposto à porção convexa de acoplamento 9a, na direção de disposição da cremalheira.

[0037] Quando a película de revestimento é formada nascremalheiras através do método de formação de película de revestimento que utiliza o revestidor de rolo, conforme descrito no Modelo de Utilidade Chinês N° 203262439 (Documento de Patente 1) para o prendedor de zíper ou para o conjunto de dentes do zíper, o material de revestimento é fornecido somente da direção dianteira e traseira da fita de reforço 1, de maneira que o material de revestimento não chega nas proximidades do centro na direção dianteira e traseira da fita de reforço 1 e da porção côncava de acoplamento 9b, entre a superfície de cada cremalheira, resultando em locais onde a película de revestimento não é formada, e resultando em uma grande irregularidade da espessura da película de revestimento. No entanto, na presente invenção, a película de revestimento curada pode ser formada em toda a superfície exposta das cremalheiras 3, incluindo as proximidades da porção central na direção dianteira e traseira da fita de reforço 1 e na porção côncava de acoplamento 9b.

[0038] Por exemplo, a porção central 12 na direçãodianteira e traseira da fita de reforço, na superfície da extremidade (superfície da ponta da cabeça) da porção da cabeça da cremalheira 8, e a porção côncava de acoplamento 9b, são os locais mais difíceis para se formar a película de revestimento pelo método de revestimento por rolo. No entanto, de acordo com a presente invenção, 50% ou mais e, preferencialmente, 70% ou mais e, mais preferencialmente, 90% ou mais e, ainda mais preferencialmente, 100% do número total de cremalheiras pode ter a película de revestimento curada, pelo menos, na porção central 12, na direção dianteira e traseira da fita de reforço, na superfície da extremidade da porção da cabeça da cremalheira 8. Além disso, de acordo com a presente invenção, 50% ou mais e, preferencialmente, 70% ou mais e, mais preferencialmente, 90% ou mais e, ainda mais preferencialmente, 100% do número total de cremalheiras pode ter a película de revestimento curada pelo menos, sobre a porção côncava de acoplamento 9b da porção da cabeça da cremalheira 8. Assim, é completamente sem precedentes que a maioria das cremalheiras anexadas à fita de reforço tenha a película de revestimento curada na porção central 12 na direção dianteira e traseira da fita de reforço na superfície da extremidade da porção da cabeça da cremalheira 8 e, ainda, na porção côncava de acoplamento 9b da porção da cabeça da cremalheira 8, e considera-se que o produto, de acordo com a presente invenção, seria reconhecido como um produto inovador, mesmo no mercado de zíperes. A espessura da película de revestimento curada em pelo menos, um, ou preferencialmente ambos desses locais, pode ser de 1 μm ou superior e, preferencialmente, de 3 μm ou superior e, mais preferencialmente de 5 μm ou superior, se necessário. Além disso, de acordo com a invenção, nas cremalheiras de 50% ou mais e, preferencialmente, 70% ou mais e, mais preferencialmente 90% ou mais e, ainda mais preferencialmente 100% do número total de cremalheiras, a espessura da película de revestimento curada em toda a superfície exposta de cada cremalheira pode ser de 1 μm ou superior e, preferencialmente, de 3 μm ou superior e, mais preferencialmente, de 5 μm ou superior, se necessário.

[0039] A porção central 12 na direção dianteira e traseira da fita de reforço na superfície da extremidade (superfície da ponta da cabeça) da porção da cabeça da cremalheira 8 será capaz de ser facilmente compreendida com referência à Fig. 3. Na Fig. 3, uma visualização esquemática mostrando um estado onde a cremalheira 3 está anexada à porção do núcleo 2 da fita de reforço 1 é mostrada a partir de uma direção diferente da mostrada na Fig. 2. A superfície da extremidade (superfície da porção da cabeça) da porção da cabeça da cremalheira 8 é um local da cremalheira que se situa mais próximo do prendedor de zíper oposto quando forma o conjunto de dentes do zíper, em outras palavras, um local da cremalheira que é disposto o mais afastado possível da fita de reforço, na direção da superfície da fita de reforço. Na Figura 3, a porção central 12 na direção dianteira e traseira é a porção completamente enegrecida. O comprimento (L) na direção dianteira e traseira da porção central 12, na direção dianteira e traseira, na qual a película de revestimento curada é formada continuamente, é preferencialmente de, pelo menos, 1 mm ou superior, e mais preferencialmente superior ou igual ao comprimento (T) na direção dianteira e traseira da porção côncava de acoplamento 9b.

[0040] Além disso, em uma aplicação preferencial da presente invenção, a medição da espessura da película de revestimento curada no mesmo local de cada cremalheira do prendedor de zíper demonstra a alta uniformidade da espessura. Devido a alta uniformidade da espessura, um prendedor de zíper com uma estabilidade melhorada da qualidade da película de revestimento pode ser fornecido. Por exemplo, de acordo com uma aplicação do prendedor de zíper, de acordo com a presente invenção, a diferença máxima na espessura da película de revestimento curada entre os centros de superfície superiores 11 (existem dois locais imprensando a fita de reforço 1) de ambas as porções de perna 10, em cada cremalheira 3, pode situar-se dentro de 5 μm e, preferencialmente, dentro de 2,5 μm e, mais preferencialmente, dentro de 2 μm, por exemplo, de 1 a 5 μm.

[0041] De acordo com outra aplicação do prendedor dezíper da presente invenção, ao medir a espessura da película de revestimento curada no centro de superfície superior 11 de cada porção de perna 10, em todas as cremalheiras 3 do prendedor de zíper, a diferença entre os valores máximos e mínimos da espessura da película de revestimento curada pode situar-se dentro de 10 μm, preferencialmente dentro de 6 μm e, mais preferencialmente, dentro de 4 μm e, ainda mais preferencialmente, dentro de 3 μm, por exemplo, de 2 a 10 μm.

[0042] Ainda de acordo com outra aplicação do prendedorde zíper da presente invenção, ao medir a espessura da película de revestimento curada nos centros de superfície superiores 11 de cada porção de perna 10 em todas as cremalheiras 3 do prendedor de zíper, o desvio padrão da espessura pode situar-se dentro de 3 μm e, preferencialmente, dentro de 2 μm e, mais preferencialmente, dentro de 1 μm ou menos, por exemplo, de 0,5 μm a 3 μm.

[0043] Ainda de acordo com outra aplicação do prendedorde zíper, de acordo com a presente invenção, ao medir a espessura da película de revestimento curada no centro da superfície superior 11 de cada porção de perna 10, em todas as cremalheiras 3 do prendedor de zíper, o coeficiente de variação da espessura pode ser de 0,3 ou inferior e, preferencialmente de 0,2 ou inferior e, mais preferencialmente de 0,15 ou inferior, por exemplo, de 0,1 a 0,3.

[0044] Se a espessura da película de revestimento curadafor maior, a função de acordo com o tipo de película de revestimento vai ser exercida mais facilmente. Portanto, de acordo com uma aplicação do prendedor de zíper da presente invenção, ao medir a espessura da película de revestimento curada no centro de superfície superior 11 de cada porção de perna 10, em todas as cremalheiras 3 do prendedor de zíper, o valor médio da espessura da película de revestimento curada pode ser, preferencialmente, de 4 μm ou superior, mais preferencialmente, de 5 μm ou superior, ainda mais preferencialmente de 6 μm ou superior, e, ainda mais preferencialmente, de 8 μm ou superior. Por outro lado, é desvantajoso que a espessura da película de revestimento curada seja excessivamente grande, em termos de custos e deslizabilidade. Portanto, de acordo com uma aplicação do prendedor de zíper da presente invenção, ao medir a espessura da película de revestimento curada no centro de superfície superior 11 de cada porção de perna 10 em todas as cremalheiras 3 do prendedor de zíper, um valor médio da espessura da película de revestimento curada pode ser, preferencialmente, de 15 μm ou inferior, e mais preferencialmente de 10 μm ou inferior.

[0045] O tipo de película de revestimento curada não é particularmente limitado, mas a película de revestimento curada pode, preferencialmente, conter componentes que irão exercer várias funções, tais como a melhoria das propriedades recíprocas de abertura e fechamento do cursor, melhoria da deslizabilidade do cursor, melhoria da resistência a descoloração quando em contato com o couro (especialmente em um caso onde o material da cremalheira é uma liga de cobre), melhoria da resistência do alcaloide (especialmente em um caso onde o material da cremalheira é uma liga de alumínio) e melhoria da prevenção de oxidação. Exemplos de película de revestimento curada exercendo tais funções incluem, por exemplo, uma ou mais resina(s) termoendurecível(is) selecionada(s) a partir da resina de poliéster, uma resina com base em acrílico e uma resina com base em flúor. Entre as resinas termoendurecíveis, as resinas curáveis de baixa temperatura que podem ser curadas a uma temperatura entre 80 a 150°C e, normalmente, entre 80 a 130°C, são preferidas, pois elas podem impedir a deformação térmica da fita. As cremalheiras podem ser coloridas em várias cores pela adição de um pigmento tendo a cor desejada para a película de revestimento curada, permitindo, assim, que a necessidade de coloração em várias cores seja preenchida.

[0046] O zíper, de acordo com a presente invenção, pode ser anexado a vários artigos e funções particulares, como uma ferramenta de abertura/fechamento. Os artigos nos quais os zíperes se conectam incluem, mas não se limitam a artigos de necessidades diárias, tais como artigos de vestuário, bolsas, sapatos e diversos bens, bem como produtos industriais, tais como tanques de armazenamento de água, redes de pesca e trajes espaciais.

[0047] Um método preferido para produzir o zíper, deacordo com a presente invenção, inclui um método de revestimento por eletrodeposição, em que a película de revestimento curada do material de revestimento aquoso é formada na linha das cremalheiras anexada à fita de reforço. O método de revestimento por eletrodeposição compreende as etapas de: 1) preparação de um prendedor de zíper, compreendendo a linha de cremalheiras e a fita de reforço, pelo menos, uma borda lateral da fita de reforço tendo propriedades isolantes, a linha de cremalheiras tendo condutividade pelo menos, em sua superfície exposta e sendo anexada à borda lateral da fita de reforço, ou preparação de um conjunto de dentes do zíper em que as linhas das cremalheiras de um par de prendedores de zíper são acopladas entre si; 2) sequencialmente, imersão da linha de cremalheiras em um banho de material de revestimento aquoso positiva ou negativamente carregado, enquanto transporta o prendedor de zíper ou o conjunto de dentes do zíper; e 3) formação da película de revestimento curada nas cremalheiras, colocando as cremalheiras imersas no banho de material de revestimento aquoso em contato com um eletrodo tendo uma carga oposta à do banho de material de revestimento aquoso.

[0048] O transporte do prendedor de zíper ou do conjuntode dentes do zíper pode ser executado por um transportador de rolo a rolo. Para o revestimento por eletrodeposição, pode-se empregar a eletrodeposição catiônica ou a eletrodeposição aniônica, mas a eletrodeposição aniônica é preferível em termos de aparência externa. A película de revestimento é formada sequencialmente, entrando em contato com um eletrodo tendo uma carga oposta à do banho de revestimento aquoso com cada cremalheira se movendo durante uma imersão no banho de revestimento aquoso por um período desejado.

[0049] Após o revestimento por eletrodeposição, o material de revestimento aquoso aderido à fita de reforço e/ou qualquer material de revestimento aquoso em excesso que tenha aderido as cremalheiras pode ser lavado com água para remoção, conforme necessário. No entanto, a película de revestimento aderida à superfície da cremalheira tem uma maior aderência, pois a película de revestimento é depositada eletroquimicamente e não elui facilmente, mesmo se a película for lavada com água. Também é possível sugar e remover o material de revestimento aquoso aderido à fita de reforço e/ou o excesso de material aquoso aderido às cremalheiras antes ou após a lavagem com água.

[0050] Além disso, após o revestimento por eletrodeposição, a película de revestimento pode ser curada pelo cozimento da película de revestimento. Quando o cozimento é realizado, ele deve acontecer a 150°C ou menos e, mais preferencialmente, a 130°C ou menos, de maneira que a fita de reforço não seja termicamente deformada. No entanto, o cozimento também pode ser efetuado a uma temperatura mais elevada, protegendo-se a fita de reforço com uma fita adesiva ou coisa parecida. O cozimento também pode ser efetuado sem a remoção do material de revestimento aquoso aderido à fita de reforço. Neste caso, a película de revestimento curada formada pode ser também na fita de reforço.

[0051] Como o método para formar a película de revestimento curada do material de revestimento aquoso na linha de cremalheiras anexada à fita de reforço, um método para formar a película de revestimento curada por um revestimento do tipo autodeposição, utilizando uma diferença potencial na solução do revestimento, pode ser considerado, além do método de revestimento por eletrodeposição utilizando a fonte de alimentação externa, como indicado acima.

EXEMPLOS

[0052] A seguir, Exemplos da presente invenção serão ilustrados; porém, eles são fornecidos para uma melhor compreensão da presente invenção e suas vantagens e não se destinam a limitar a presente invenção.EXEMPLO INVENTIVO 1: PREPARAÇÃO DO CONJUNTO DE DENTES DO ZÍPER

[0053] Uma linha de cremalheiras metálicas de latão vermelho foi fixada por meio de calafetagem em uma borda lateral da fita de reforço feita de poliéster para produzir um prendedor de zíper contínuo e as cremalheiras opostas de um par de prendedores de zíperes foram acopladas entre si para produzir um conjunto de dentes do zíper.

[0054] O conjunto de dentes do zíper foi continuamente transportado por um transportador de rolo a rolo. Ao ser transportado, o conjunto de dentes do zíper foi passado através de um banho de material de revestimento aquoso durante o qual cada cremalheira foi contatada sequencialmente com um eletrodo positivo para aplicar revestimento por eletrodeposição aniônica nas linhas de cremalheiras. O revestimento por eletrodeposição, neste caso, foi realizado sob as seguintes condições:

[0055] Condições para o revestimento poreletrodeposição:(1) Velocidade de transporte do conjunto de dentes do zíper: 5m/min.;(2) Voltagem aplicada: 240V;(3) Material de revestimento aquoso: um material de revestimento obtido, adicionando 3 partes em massa de um pigmento vermelho a 100 partes em massa de um material de revestimento de resina de poliéster curável à baixa temperatura.

[0056] Depois de passar pelo banho de material derevestimento aquoso, o material de revestimento aquoso que havia aderido à fita de reforço foi removido por lavagem com água, enquanto se transportou o conjunto de dentes do zíper com o transportador de rolo a rolo e o cozimento foi finalmente realizado. O cozimento foi realizado aquecendo o conjunto de dentes do zíper6 a 130°C por 15 minutos, curando, assim, a película de revestimento por eletrodeposição sobre as cremalheiras. Os conjuntos de dentes do zíper tendo a película de revestimento curada do material de revestimento aquoso na superfície da cremalheira, portanto, foi produzido.

[0057] A superfície exposta das cremalheiras doconjunto de dentes do zíper resultante foi observada por um microscópio (VHX-2000 disponível pela KEYENCE CORPORATION) para confirmar que toda a superfície de todas as cremalheiras possuía a película de revestimento curada com cor vermelha. Além disso, algumas cremalheiras foram retiradas da fita de reforço e a espessura da película de revestimento em cada local foi confirmada por uma observação transversal, mostrando que, mesmo na superfície inferior da porção côncava de acoplamento, que apresentou a película de revestimento curada mais fina, uma película de revestimento curada com espessura igual ou superior a 2 μm foi formada. No entanto, para cada cremalheira, o interior da porção de perna, o qual permaneceu escondido em contato com a porção do núcleo da fita de reforço, não apresentou qualquer película de revestimento por eletrodeposição.

[0058] Além disso, foram coletadas cinco amostras das cremalheiras em que a película de revestimento curada foi formada pelos testes acima, e a espessura da película de revestimento nos centros da superfície superior de ambas as porções da perna de cada cremalheira foi medida pela observação transversal com um microscópio (VHX-2000 disponível pela KEYENCE CORPORATION) para cada amostra. Por conveniência, a porção de perna de cada cremalheira em um lado da superfície da fita de reforço refere-se a uma primeira porção de perna, e a porção da perna de cada cremalheira do outro lado da fita de reforço refere-se a uma segunda porção da perna. Os resultados são mostrados nas Tabelas de 1 a 3. A Tabela 1 descreve a espessura da película de cada porção de perna para cada amostra, a Tabela 2 descreve a diferença máxima na espessura da película, a média, o desvio padrão e o coeficiente de variação da espessura da película de revestimento para cada uma das primeiras e segundas porções de perna em todas as amostras, e a Tabela 3 descreve a diferença máxima na espessura da película, a média, o desvio padrão e o coeficiente de variação da espessura da película de revestimento para a porção de perna completa, em todas as amostras. Além disso, foi confirmado que resultados semelhantes podem ser obtidos mesmo se o número de amostras das cremalheiras for aumentado. Além disso, um conjunto de dentes do zíper com uma superfície de cremalheira revestida com um revestimento claro também foi capaz de ser produzido pela formação de uma película de revestimento sem a adição de qualquer pigmento no material de revestimento aquoso de forma semelhante

VERIFICAÇÃO DO EFEITO DE DESEMPENHO NA REMOÇÃO DO MATERIAL DE REVESTIMENTO AQUOSO POR LAVAGEM COM ÁGUALAVADA

[0059] Um conjunto de dentes do zíper, antes dorevestimento por eletrodeposição, foi preparado da mesma forma que no Exemplo Inventivo 1, o qual foi cortado de maneira que a área em um dos lados da porção da fita fosse de 280 cm2, e imerso no material de revestimento aquoso, como no Exemplo Inventivo 1, num estado sem qualquer condução elétrica, e o material de revestimento aquoso foi deixado a circular durante 1 minuto para que depositasse o material de revestimento aquoso na fita de reforço. A fita de reforço foi, então, lavada por 5 minutos, colocando a fita em um tanque de lavagem com água com vibração. A fita de reforço foi, então, retirada do tanque de lavagem com água e secada por 15 minutos em um ambiente a 130°C.NÃO LAVADA

[0060] O material de revestimento aquoso foi depositadona fita de reforço sob as mesmas condições que no caso da lavagem e, posteriormente, secado por 15 minutos em um ambiente a 130°C, sem lavagem da água.

[0061] O efeito de remoção do material de revestimentopor lavagem com água foi confirmado, comparando o peso da fita de reforço lavada com aquele da fita de reforço não lavada. Os resultados são mostrados na Tabela 4.

EXEMPLO COMPARATIVO 1: MÉTODO DE REVESTIMENTOPOR ROLO 1

[0062] Uma linha de cremalheiras metálicas de latão vermelho foi fixada por meio de calafetagem em uma borda lateral da fita de reforço feita de poliéster para produzir um prendedor de zíper contínuo, e as cremalheiras opostas de um par de prendedores de zíper foram acopladas umas com as outras para produzir um conjunto de dentes do zíper.

[0063] O conjunto de dentes do zíper foi, então, continuamente transportado por um transportador de rolo a rolo. Durante o transporte, uma composição de verniz foi revestida seletivamente nas cremalheiras, passando o conjunto de dentes do zíper através de um revestidor por rolo e, depois, secado para formar uma película de revestimento curada.

[0064] Foram coletadas cinco amostras de cremalheiras em que a película de revestimento curada foi formada pelo método de revestimento por rolo, e a espessura da película de revestimento nos centros da superfície superior de ambas as porções de perna de cada cremalheira foi medida pela observação transversal com um microscópio (VHX-2000 disponível pela KEYENCE CORPORATION) para cada amostra, como no Exemplo Inventivo 1. Os resultados são mostrados nas Tabelas 5 a 7. A Tabela 5 descreve a espessura da película de cada porção de perna para cada amostra, a Tabela 6 descreve a diferença máxima na espessura da película, a média, o desvio padrão e o coeficiente de variação da espessura da película de revestimento para cada uma das primeiras e segundas porções da perna em todas as amostras, e a Tabela 7 descreve a diferença máxima na espessura da película, a média, o desvio padrão e o coeficiente de variação da espessura da película para a porção da perna completa, em todas as amostras do revestimento. Além disso, para todas as cremalheiras em que a película curada foi formada pelo método de revestimento por rolo, nenhuma película de revestimento curada formou-se na porção central da direção dianteira e traseira da fita de reforço na porção da superfície da extremidade da cabeça da cremalheira e a porção côncava de acoplamento da porção da cabeça da cremalheira.

EXEMPLO COMPARATIVO 2: MÉTODO DE REVESTIMENTOPOR ROLO 2

[0065] Uma linha de cremalheiras metálicas de latão vermelho foi fixada por meio de calafetagem em uma borda lateral da fita de reforço feita de poliéster para produzir um prendedor de zíper contínuo, e as cremalheiras opostas de um par de prendedores de zíper foram acopladas umas com as outras para produzir um conjunto de dentes do zíper.

[0066] O conjunto de dentes do zíper foi, então, continuamente transportado por um transportador de rolo a rolo. Durante o transporte, um material de revestimento desobstruído com base em epóxi foi revestido seletivamente nas cremalheiras, passando o de conjunto dentes do zíper através de um revestidor por rolo e, depois, secado para formar uma película de revestimento curada.

[0067] Foram coletadas cinco amostras de cremalheiras em que a película de revestimento curada foi formada pelo método de revestimento por rolo, e a espessura da película de revestimento nos centros da superfície superior de ambas as porções de perna de cada cremalheira foi medida pela observação transversal com um microscópio (VHX-2000 disponível pela KEYENCE CORPORATION) para cada amostra, como no Exemplo Inventivo 1. Os resultados são mostrados nas Tabelas de 8 a 10. A Tabela 8 descreve a espessura da película de cada porção de perna para cada amostra, a Tabela 9 descreve a diferença máxima na espessura da película, a média, o desvio padrão e o coeficiente de variação da espessura da película de revestimento para cada uma das primeiras e segundas porções da perna em todas as amostras, e a Tabela 10 descreve a diferença máxima na espessura da película, a média, o desvio padrão e o coeficiente de variação da espessura da película para a porção da perna completa em todas as amostras do revestimento. Além disso, para todas as cremalheiras em que a película curada foi formada pelo método de revestimento por rolo, nenhuma película de revestimento curada formou-se na porção central da direção dianteira e traseira da fita de reforço na porção de superfície da extremidade da porção da cabeça da cremalheira e a porção côncava de acoplamento da porção da cabeça da cremalheira.

[0068] Conforme pode ser visto a partir dos dados de espessura da película para o Exemplo Inventivo 1, Exemplo Comparativo 1 e Exemplo Comparativo 2, as cremalheiras, de acordo com a presente invenção, têm uma uniformidade muito alta da espessura da película de revestimento curada.

EXEMPLO INVENTIVO 2

[0069] O conjunto de dentes do zíper, tendo a película de revestimento curada de um material de revestimento aquoso na superfície das cremalheiras, foi produzido sob as mesmas condições do Exemplo Inventivo 1, com a exceção de que as cremalheiras de metal feitas de uma liga de alumínio foram utilizadas como as cremalheiras metálicas.

[0070] A superfície exposta das cremalheiras do conjunto de dentes do zíper resultante foi observada por um microscópio (VHX-2000 disponível pela KEYENCE CORPORATION) para se confirmar que toda a superfície de todas as cremalheiras apresentou a película de revestimento curada com cor vermelha. Além disso, algumas cremalheiras foram retiradas da fita de reforço e a espessura da película de revestimento em cada local foi confirmada por uma observação transversal, mostrando que, mesmo na superfície inferior da porção côncava de acoplamento, que apresentou a película de revestimento curada mais fina, a película de revestimento curada com espessura igual ou superior a 5 μm foi formada. No entanto, para cada cremalheira, o interior da porção de perna que permaneceu escondido em contato com a porção do núcleo da fita de reforço, não apresentou qualquer película de revestimento por eletrodeposição. A Fig. 4a é uma fotografia lateral transversal da cremalheira, a Fig. 4b é uma fotografia transversal longitudinal ao longo da linha A-A’ na Fig. 4a. Elas mostram que mesmo na porção do centro na direção dianteira e traseira da fita de reforço (consulte a Fig. 4a) e da porção côncava de acoplamento (consulte a Fig. 4b) que são difíceis de formar a película de revestimento curada pelo revestimento por rolo, a película de revestimento curada foi formada. Além disso, um conjunto de dentes do zíper, tendo a superfície da cremalheira revestida com um revestimento claro, também foi capaz de ser produzido pela formação da película de revestimento sem a adição de qualquer pigmento no material de revestimento aquoso.DESCRIÇÃO DOS NÚMEROS DE REFERÊNCIA1 Fita de reforço2 Porção de núcleo3 Cremalheiras4 Terminal superior5 Terminal inferior6 Cursor7 Conjunto de dentes do zíper8 Porção da cabeça9 a Porção convexa de acoplamento10 Porção côncava de acoplamento10 Porção de perna11 Centro da superfície superior da porção de perna

Claims

1. Um prendedor de zíper, caracterizado por compreender uma linha de cremalheiras (3) e uma fita de reforço (1), pelo menos, uma borda lateral da fita de reforço (1) tendo propriedades isolantes, a linha de cremalheiras (3) sendo anexada à borda lateral da fita de reforço (1), em que cada cremalheira (3) compreende um par de porções de perna (10) para manter a fita de reforço (1) dos lados dianteiro e traseiro, e uma porção da cabeça (8) conectando cada porção de perna (10), enquanto separa a borda lateral de um lado da fita de reforço (1), a porção da cabeça (8) tendo uma região de acoplamento para acoplar- se com uma cremalheira oposta ao formar um conjunto de dentes do zíper, e em que a película de revestimento curada é formada em 50% ou mais de um número total de cremalheiras, pelo menos, em uma porção central (12) em uma direção dianteira e traseira da fita de reforço em uma superfície da extremidade da porção da cabeça (8).

2. O prendedor de zíper de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela porção da cabeça (8) de cada cremalheira (3) ter uma porção convexa de acoplamento (9a) e uma porção côncava de acoplamento (9b) para acoplar- se com a cremalheira oposta ao formar o conjunto de dentes do zíper, em que a porção convexa de acoplamento (9a) é formada de maneira a se projetar em direção a um lado na direção de disposição da cremalheira, a porção côncava de acoplamento (9b) é formada no lado oposto à porção convexa de acoplamento (9a), na direção de disposição da cremalheira, e a película de revestimento curada é formada em 50% ou mais do número total de cremalheiras, pelo menos, na porção côncava de acoplamento (9b).

3. O prendedor de zíper de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pela película de revestimento curada ser formada em toda uma superfície exposta condutora de cada cremalheira (3).

4. O prendedor de zíper de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado por, em cada cremalheira (3), uma diferença máxima na espessura da película de revestimento curada entre os centros de superfície superiores (11) de ambas as porções de perna (10) situar-se dentro de 2 μm.

5. O prendedor de zíper de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado por, ao medir a espessura da película de revestimento curada em um centro de superfície superior (11) de cada porção de perna (10) em todas as cremalheiras (3) do prendedor de zíper, uma diferença entre os valores máximos e mínimos da espessura da película de revestimento curada situar-se dentro de 10 μm.

6. O prendedor de zíper de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado por, ao medir a espessura da película de revestimento curada em um centro de superfície superior (11) de cada porção de perna (10) em todas as cremalheiras (3) do prendedor de zíper, um desvio padrão da espessura da película de revestimento curada situar-se dentro de 3 μm.

7. O prendedor de zíper de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado por, ao medir a espessura da película de revestimento curada em um centro de superfície superior (11) de cada porção de perna (10) em todas as cremalheiras (3) do prendedor de zíper, um valor médio de espessura da película de revestimento curada situar-se entre (5) a 15 μm.

8. O prendedor de zíper de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado por, ao medir a espessura da película de revestimento curada em um centro de superfície superior (11) de cada porção de perna (10) em todas as cremalheiras (3) do prendedor de zíper, um coeficiente de variação da espessura da película de revestimento curada ser de 0,3 ou inferior.

9. O prendedor de zíper de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado pela película de revestimento curada compreender um componente de resina de uma ou mais resina(s) termoendurecível(is) selecionada(s) a partir da resina de poliéster, resina com base em acrílico e resina com base em flúor.

10. O prendedor de zíper de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pela película de revestimento curada conter um pigmento e/ou um corante.

11. Um método para revestimento por eletrodeposição de uma linha de cremalheiras (3) anexada a uma fita de reforço (1), caracterizado por compreender as etapas de:a) preparação de um prendedor de zíper, compreendendo a linha de cremalheiras (3) e a fita de reforço (1), pelo menos, uma borda lateral da fita de reforço (1) tendo propriedades isolantes, a linha de cremalheiras (3) tendo condutividade, pelo menos, em sua superfície exposta e sendo anexada à borda lateral da fita de reforço (1), ou preparação de um conjunto de dentes do zíper no qual as linhas das cremalheiras de um par de prendedores de zíper são acopladas entre si;b) sequencialmente, imersão da linha de cremalheiras (3) em um banho de material de revestimento aquoso positiva ou negativamente carregado, enquanto transporta o prendedor de zíper ou o conjunto de dentes do zíper; ec) formação da película de revestimento curada nas cremalheiras (3), colocando as cremalheiras imersas no banho de material de revestimento aquoso em contato com um eletrodo, tendo uma carga oposta à do banho de material de revestimento aquoso.

12. O método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por compreender, ainda, depois da etapa c), a etapa d) de lavagem com água e a remoção do material de revestimento aquoso que aderiu à fita de reforço (1).

13. O método de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado por compreender, ainda, após a etapa c), a etapa e) de cozimento da película de revestimento para curar a película de revestimento.

14. Um conjunto de dentes do zíper, compreendendo prendedores de zíper de acordo com a reivindicação 1 e um segundo zíper, caracterizado pelas linhas de cremalheiras (3) de prendedores de zíper serem acoplados com uma linha de cremalheiras (3) do segundo prendedor de zíper.

15. Um zíper, caracterizado por compreender os prendedores de zíper de acordo com a reivindicação 1.

16. Um artigo, caracterizado por compreender o zíper de acordo com a reivindicação 15.