CN203262439U - 一种拉链叻架机的打叻架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链叻架机的打叻架装置，机架主体，主导杆，拉链进给摆杆一端铰接在主导杆上，另一端铰接一从动轮 ,机架上另铰接一主动轮与从动轮配合，拉链夹持在主动轮与从动轮间进给运行，所述从动轮下方设置有储油槽，拉链进给摆杆另铰接一刮油片摆杆，刮油片摆杆摆动端固接一刮油片与从动轮配合，与所述的拉链进给摆杆配合设有第一调节杆调节从动轮与主动间的距离，与所述的刮油片摆杆配合设有第二调节杆调节刮油片与从动轮间的距离，所述的从动轮外缘包覆一吸油层，所述的刮油片为直板中间形成凹槽的凹片式结构,结构简单易行，提升产品质量。

Description

一种拉链叻架机的打叻架装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉链加工设备，具体与一种拉链叻架机的打叻架装置的改进有关。

背景技术

金属拉链在加工过程中，有一道工序是在金属拉链表面涂覆一层叻架油以保证金属拉链表面的光泽度以耐磨度，此道工序称为打叻架，而在目前拉链呖架机的打叻架装置如图1、图2所示，包括：机架主体A，主导杆B固定在机架主体A，拉链进给摆杆C一端铰接在主导杆B上，另一端铰接一从动轮 D,机架A上另铰接一主动轮E与从动轮D配合，拉链F夹持在主动轮E与从动轮D间进给运行，所述从动轮D下方设置有储油槽G，拉链进给摆杆C另铰接一刮油片摆杆H，刮油片摆杆H摆动端固接一刮油片I与从动轮D配合，与所述的拉链进给摆杆C配合设有第一调节杆J调节从动轮D与主动轮E间的距离，与所述的刮油片摆杆H配合设有第二调节杆K调节刮油片I与从动轮D间的距离，上述结构的打叻架装置，其主、从轮子基本采用铁质材料制作，与拉链接触不均，导致呖架油粘在链牙上不均匀，影响拉链的拉感。而刮油片用一字型结构，从动轮上不会预留呖架油，导致链牙里面打不进去呖架油，影响拉链产品的品质，牙点里面会因长时间置于空气中氧化而变色，影响产品外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供一种一种拉链叻架机的打叻架装置，其结构简单，能使叻架油均匀的涂在拉链链牙表面，且保证叻架油渗入到拉链牙点内部起到保护牙点作用。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉链叻架机的打叻架装置，机架主体1，主导杆2固定在机架主体1上，拉链进给摆杆3一端铰接在主导杆2上，另一端铰接一从动轮 4,机架1上另铰接一主动轮5与从动轮4配合，拉链6夹持在主动轮5与从动轮4间进给运行，所述从动轮4下方设置有储油槽7，拉链进给摆杆3另铰接一刮油片摆杆8，刮油片摆杆8摆动端固接一刮油片9与从动轮4配合，与所述的拉链进给摆杆3配合设有第一调节杆10调节从动轮4与主动轮5间的距离，与所述的刮油片摆杆8配合设有第二调节杆11调节刮油片9与从动轮4间的距离，所述的从动轮4外缘包覆一吸油层12，所述的刮油片为直板中间形成凹槽的凹片式结构。

优选的，所述的吸油层为橡皮圈或耐磨布料层，或者为内层橡皮圈加外层耐磨布料层的双层结构。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，由于在主动轮的外圈上套设一个橡胶圈或耐磨布料，此橡皮圈主要在拉链经过时增加每颗链牙与呖架油接触面，让橡皮圈上的呖架油充分粘于链牙上，保护拉链链牙，裹一层耐磨布料，降低呖架油的流动性，让更多的呖架油附在从动轮。而刮油装置采用凹式片结构，让凹式片中间保留更多的呖架油，在拉链经过轮子时渗入牙点中，这样可充分保证设备在打呖架油时链牙无死角。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型现有技术结构示意图一；

图2为本实用新型的现有技术结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图一；

图4为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3、图4所示，本实用新型所述的一种拉链叻架机的打叻架装置，机架主体1，主导杆2固定在机架主体1上，拉链进给摆杆3一端铰接在主导杆2上，另一端铰接一从动轮 4,机架1上另铰接一主动轮5与从动轮4配合，拉链6夹持在主动轮5与从动轮4间进给运行，所述从动轮4下方设置有储油槽7，拉链进给摆杆3另铰接一刮油片摆杆8，刮油片摆杆8摆动端固接一刮油片9与从动轮4配合，与所述的拉链进给摆杆3配合设有第一调节杆10调节从动轮4与主动轮5间的距离，与所述的刮油片摆杆8配合设有第二调节杆11调节刮油片9与从动轮4间的距离，所述的从动轮4外缘包覆一吸油层12，所述的刮油片为直板中间形成凹槽13的凹片式结构。

在实际使用中，所述的吸油层可为橡皮圈或耐磨布料层，或者为内层橡皮圈加外层耐磨布料层的双层结构。

工作时，设备在主电机带动下，拉链完成进、出设备动作，此处的主、从动轮是相对拉链而言，拉链围绕主动轮运动，从动轮是保证与拉链接触通过摩擦带动旋转，在动作过程中，可以通过第一调节杆调整拉链上的摆杆旋转，控制从动轮与拉链接触面，第二调节杆通过刮油片摆杆控制从动轮叻架油的厚度，从而稳定产品的质量。

本实用新型由于在主动轮的外圈上套设一个橡胶圈或耐磨布料，此橡皮圈主要在拉链经过时增加每颗链牙与呖架油接触面，让橡皮圈上的呖架油充分粘于链牙上，保护拉链链牙，裹一层耐磨布料，降低呖架油的流动性，让更多的呖架油附在从动轮。而刮油装置采用凹式片结构，让凹式片中间保留更多的呖架油，在拉链经过轮子时渗入牙点中，这样可充分保证设备在打呖架油时链牙无死角，结构简单易于实现，有效的提升拉链的产品质量。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种拉链叻架机的打叻架装置，包括：机架主体（1），主导杆（2）固定在机架主体（1），拉链进给摆杆（3）一端铰接在主导杆（2）上，另一端铰接一从动轮 （4）,机架（1）上另铰接一主动轮（5）与从动轮（4）配合，拉链（6）夹持在主动轮（5）与从动轮（4）间进给运行，所述从动轮（4）下方设置有储油槽（7），拉链进给摆杆（3）另铰接一刮油片摆杆（8），刮油片摆杆（8）摆动端固接一刮油片（9）与从动轮（4）配合，与所述的拉链进给摆杆（3）配合设有第一调节杆（10）调节从动轮（4）与主动轮（5）间的距离，与所述的刮油片摆杆（8）配合设有第二调节杆（11）调节刮油片（9）与从动轮（4）间的距离，其特征在于：所述的从动轮（4）外缘包覆一吸油层（12），所述的刮油片为直板中间形成凹槽（13）的凹片式结构。

2.如权利要求1所述的一种拉链叻架机的打叻架装置，其特征在于：所述的吸油层为橡皮圈或耐磨布料层。

3.如权利要求1所述的一种拉链叻架机的打叻架装置，其特征在于：所述的吸油层为内层橡皮圈加外层耐磨布料层结构。

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