TWI649463B - Zipper chain and zipper with copper alloy sprocket - Google Patents

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TWI649463B
TWI649463B TW105120983A TW105120983A TWI649463B TW I649463 B TWI649463 B TW I649463B TW 105120983 A TW105120983 A TW 105120983A TW 105120983 A TW105120983 A TW 105120983A TW I649463 B TWI649463 B TW I649463B
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中村隆志
山本尚三
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Abstract

本發明提供一種拉鏈鏈條，其具備色相變化之銅合金製鏈齒排，且能夠以低成本製造，利用與鍍敷不同之方法對銅合金製鏈齒進行著色。本發明之拉鏈鏈條具備：一對銅合金製鏈齒103之排，其等相互扣合；及一對拉鏈鏈布101，其等分別沿一側緣安裝有該鏈齒103之排；且藉由上述鏈齒103之各者之露出面具有氧化銅(I)及氧化銅(II)之含有率不同之氧化覆膜，而使上述鏈齒103之各者所呈之色相於上述排之長度方向上變化。

Description

具備銅合金製鏈齒排之拉鏈鏈條及拉鏈
本發明係關於一種具備銅合金製鏈齒排之拉鏈鏈條。又，本發明係關於一種具備該拉鏈鏈條之拉鏈。
先前，已知有作為拉鏈之嚙合零件之鏈齒使用金屬材料者，金屬材料中，尤其是多使用以銅合金作為材料者。以下對將銅合金製鏈齒植入至拉鏈鏈布時之程序之一例進行說明。經由鑄造、拉絲、再結晶退火及冷加工製作如圖1所示之由與鏈齒之形狀對應之剖面大致Y字狀構成之異形線10之後，自異形線10每次以特定尺寸依序切斷，而獲得多個Y字狀構件20。繼而，如圖2所示，若於經切斷之Y字狀構件20之頭部21之上下表面藉由成型衝頭加壓成形嚙合凹部22及嚙合凸部23，則製成鏈齒30。以此方式製作之鏈齒30藉由壓緊兩腳部24a、24b，而沿拉鏈鏈布40之長邊方向側緣部以固定間隔依序植入固定。
針對此種銅合金製鏈齒，為了提高功能性或設計性，而藉由鍍敷進行著色。於日本專利特開2001-8714號公報中，揭示有一種附有構成構件之被安裝物之製造方法，其特徵在於：對包含金屬或合金之長條體之表面實施鍍敷處理，形成膜厚0.001~10μm之鍍膜，將其切斷成構成構件，其後，安裝至被安裝物。於日本專利特開2003-180410號公報中，揭示有將電解鍍敷與無電解鍍敷組合而於鏈齒形成覆膜之方法。該方法係於供製作鏈齒之由剖面大致Y字狀構成之異形線之狀態下實施電解鍍敷，將鏈齒安裝至拉鏈鏈布之後實施無電解鍍 敷，對鏈齒之所有外表面實施鍍敷處理的技術。
又，已知有藉由將色相不同之金屬製鏈齒以特定之排列圖案植設至拉鏈鏈布，而對鏈齒排賦予多彩之色相的設計(例如中國設計第302365795號公報、中國設計第302775555號公報)。此種具有多彩顏色之鏈齒排係使用如下技術而製作：利用能夠根據色相挑選鏈齒之零件供給器之技術(日本專利特公平7-49002號公報、WO2014/076786號)；或自色彩不同之複數個線材選擇其一，以特定之間距切斷而形成鏈齒元件並固定至拉鏈鏈布之技術(WO2015/049767號)。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2001-8714號公報
專利文獻2：日本專利特開2003-180410號公報
專利文獻3：中國設計第302365795號公報
專利文獻4：中國設計第302775555號公報
專利文獻5：日本專利特公平7-49002號公報
專利文獻6：WO2014/076786號
專利文獻7：WO2015/049767號
於日本專利特開2001-8714號公報所記載之鏈齒著色技術中，由於係於鍍敷後切斷線材並植設至拉鏈鏈布，故而存在切斷面未著色之問題。於日本專利特開2003-180410號公報所記載之鏈齒著色技術中，雖然藉由在電解鍍敷後切斷線材並植設至拉鏈鏈布之後實施無電解鍍敷，能夠對鏈齒之所有外表面進行鍍敷處理，但是需要兩階段之鍍敷處理，又，存在藉由無電解鍍敷形成之覆膜與藉由電解鍍敷形成之覆膜相比，設計性不佳之問題。
又，於排列色相不同之金屬製鏈齒之情形時，於利用能夠根據色相挑選鏈齒之零件供給器之技術(日本專利特公平7-49002號公報、WO2014/076786號)中，需要具有複雜之機構之零件供給器，又，需要預先分別準備具有多個色相之鏈齒，製造程序複雜化，製造成本變高。於自色彩不同之複數個線材選擇其一，以特定之間距切斷而形成鏈齒元件並固定至拉鏈鏈布之技術(WO2015/049767號)之情形時，雖然存在降低製造成本之優點，但是存在未對切斷面著色之問題。
本發明係以上述情況為背景而創作者，其課題之一在於提供一種拉鏈鏈條，其具備色相變化之銅合金製鏈齒排，且能夠以低成本製造，利用與鍍敷不同之方法對銅合金製鏈齒進行著色。
若於將鏈齒排植設至拉鏈鏈布後，藉由鍍敷進行金屬扣結件之著色，則鍍敷液會滲透至拉鏈鏈布。為了不使其殘留，必須於混入有洗淨劑之浴中進行多次洗淨處理，根據拉鏈鏈布之材質之不同，存在損及其手感、質感等問題。因此，多在植設至拉鏈鏈布之前實施金屬扣結件之利用鍍敷之著色。
本發明者為了解決上述課題，進行積極研究，結果發現：著眼於氧化銅因氧化數而色相大幅變化，可有效地於銅合金製鏈齒之表面形成氧化覆膜，並且排列關於構成該氧化覆膜之氧化銅、主要是氧化銅(I)(Cu2O)與氧化銅(II)(CuO)之構成比率不同之鏈齒。可藉由陽極氧化法於鏈齒表面形成氧化覆膜。於採用陽極氧化法之情形時，即便於將鏈齒排植設至拉鏈鏈布之後進行著色之情形時，因電解液中不含對人體之毒性較高之物質，故而能夠利用單純之水洗步驟進行充分之洗淨，而不會發生如鍍敷處理般之問題。又，鏈齒之色相變化僅改變陽極氧化條件即可達成，並且再加之因氧化銅之因氧化數而引起之色相變化較大，能夠容易地製造出廣泛之色相。本發明係以該見解為基礎 而完成者。
本發明於一態樣中係一種拉鏈鏈條，其具備：一對銅合金製鏈齒排，其等相互扣合；及一對拉鏈鏈布，其等分別沿一側緣安裝有該鏈齒排；且藉由上述鏈齒之各者之露出面具有氧化銅(I)及氧化銅(II)之含有率不同之氧化覆膜，而使上述鏈齒之各者所呈之色相於上述排之長度方向上變化。
於本發明之拉鏈鏈條之一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒中之露出面之a*值最大之鏈齒與露出面之a*值最小之鏈齒的a*值之差為10以上。
於本發明之拉鏈鏈條之另一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒中之露出面之b*值最大之鏈齒與露出面之b*值最小之鏈齒的b*值之差為20以上。
於本發明之拉鏈鏈條之又一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒中之露出面之a*值最大之鏈齒之a*值為10以上，露出面之a*值最小之鏈齒之a*值為5以下。
於本發明之拉鏈鏈條之又一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒中之露出面之b*值最大之鏈齒之b*值為20以上，露出面之b*值最小之鏈齒之b*值為10以下。
於本發明之拉鏈鏈條之又一實施形態中，於構成上述排之鏈齒之中，存在至少一個上述氧化覆膜中之氧化銅(I)之成分含有率多於氧化銅(II)之成分含有率之鏈齒，並且存在至少一個上述氧化覆膜中之氧化銅(II)之成分含有率多於氧化銅(I)之成分含有率之鏈齒。
於本發明之拉鏈鏈條之又一實施形態中，上述鏈齒之各者所呈之色相於上述排之長度方向上變化之方式有規律。
於本發明之拉鏈鏈條之又一實施形態中，上述鏈齒之各者所呈之色相於上述排之長度方向上變化之方式無規律。
於本發明之拉鏈鏈條之又一實施形態中，上述鏈齒係以具有通式：CuaZnbNic(其中，a、b、c為質量%，a為剩餘部分，滿足5≦b≦40、0≦c≦30，包含不可避免之雜質)所示之組成之銅合金為母材。
於本發明之拉鏈鏈條之又一實施形態中，上述氧化覆膜為陽極氧化覆膜。
本發明於另一態樣中係一種拉鏈，其具備本發明之拉鏈鏈條。
本發明於又一態樣中係一種物品，其具備本發明之拉鏈。
根據本發明，能夠以低成本製造具備色相變化之銅合金製鏈齒排之拉鏈鏈條。又，用以獲得本發明之拉鏈鏈條之著色步驟可於將鏈齒排植設至拉鏈鏈布之後實施，故而亦容易對銅合金製鏈齒之露出面整個面著色。於本發明中，利用因氧化銅之氧化數之不同而引起之色相變化，其結果，氧化銅因氧化數而引起之色相變化較大，故而能夠容易地製造出廣泛之色相。因此，能夠根據需求而製成色相變化較大之鏈齒排，亦能製成色相變化較小之鏈齒排。而且，色相能夠有規律地變化，亦能夠無規律地變化。
10‧‧‧異形線
20‧‧‧Y字狀構件
21‧‧‧頭部
22‧‧‧嚙合凹部
23‧‧‧嚙合凸部
24a‧‧‧腳部
24b‧‧‧腳部
30‧‧‧鏈齒
40‧‧‧拉鏈鏈布
100‧‧‧拉鏈
101‧‧‧拉鏈鏈布
102‧‧‧芯部
103‧‧‧鏈齒
104‧‧‧上止擋
105‧‧‧下止擋
106‧‧‧滑件
圖1係說明切斷Y字狀異形線而獲得Y字狀構件之情況之圖。
圖2係說明對拉鏈鏈布安裝拉鏈鏈齒之方法之圖。
圖3係自正面觀察本發明之拉鏈之一例時之模式圖。
圖4係發明例1之鏈齒之色度a*、b*之分佈。
圖5係發明例2之鏈齒之色度a*、b*之分佈。
圖6係發明例3之鏈齒之色度a*、b*之分佈。
基於圖式，對具備本發明之銅合金製拉鏈鏈齒之拉鏈之例進行具體說明。圖3係拉鏈100之模式圖，如圖3所示，拉鏈100具備：一對 銅合金製鏈齒103之排，其等相互扣合；及一對拉鏈鏈布101，其等分別沿一側緣安裝有該鏈齒103之排。於拉鏈鏈布101之一側端側形成有芯部102，上述鏈齒103隔開特定之間隔壓緊固定(安裝)於拉鏈鏈布101之芯部102。又，拉鏈100具備：上止擋104及下止擋105，其等在鏈齒103之上端及下端壓緊固定於拉鏈鏈布101之芯部102；及於上下方向滑動自如之滑件106，其配置於對向之一對鏈齒103間，用以進行鏈齒103之嚙合及分離。再者，將於一條拉鏈鏈布101之芯部102安裝有鏈齒103之狀態者稱為拉鏈鏈帶，將安裝於一對拉鏈鏈布101之芯部102之鏈齒103成為嚙合狀態者稱為拉鏈鏈條。
作為鏈齒103之母材，只要為具有以銅為主成分之組成之銅合金，則並無特別限制，例如，就對鏈齒要求之強度或加工性之觀點而言，較佳為紅黃銅及黃銅等Cu-Zn合金、洋銅等Cu-Zn-Ni合金。尤其是以具有通式：CuaZnbNic(其中，a、b、c為質量%，a為剩餘部分，滿足5≦b≦40、0≦c≦30，包含不可避免之雜質)所示之組成之銅合金為母材不會發生因β相析出而引起之兩相化，故而更佳。不可避免之雜質係存在於原料中或於製造步驟中不可避免地混入者，本來係不需要者，但因其微量，不對特性產生影響，故而係容許之雜質。於上述通式中，作為不可避免之雜質而容許之各雜質元素之含量一般為0.1質量%以下，較佳為0.05質量%以下。
於該拉鏈之鏈齒103之排中，各鏈齒所呈之色相於該排之長度方向上變化。圖3中以濃淡模式性地表示色相之變化。該變化之方式可為有規律者，亦可為無規律者。
對鏈齒103之著色可對將鏈齒103之排固定至拉鏈鏈布後之拉鏈鏈帶、拉鏈鏈條、或拉鏈之任一者進行。只要能夠使鏈齒之露出面氧化，則著色方法並無特別限制，就生產效率之觀點而言，較佳為一面利用輥對輥搬送長條之拉鏈鏈帶或拉鏈鏈條，一面於使其通過電解浴 中之過程中實施鏈齒之陽極氧化的方法。藉由於通過電解浴之過程中，使陽極與長條之拉鏈鏈帶或拉鏈鏈條之鏈齒接觸特定時間，能夠容易地形成氧化覆膜。於該方法之情形時，由於鏈齒整體浸漬於電解浴中，故而至少可於能夠與電解液接觸之鏈齒之露出面整個面形成氧化覆膜。另一方面，於鏈齒與拉鏈鏈布接觸而隱蔽之面等電解液所未到達之表面，不易形成氧化覆膜。
構成氧化覆膜之氧化銅之氧化數可藉由使陽極電位、電流密度、接觸電阻(陽極與鏈齒之接觸面積)等電解條件變化而變化。而且，藉由使電解條件有規律或無規律地變化，能夠使通過電解浴之鏈齒之色相有規律或無規律地變化。
一般而言，於對鏈齒之施加電壓較低之情形時，存在形成氧化銅(I)(Cu2O)比率較高之氧化覆膜之傾向，於對鏈齒之施加電壓較高之情形時，存在形成氧化銅(II)(CuO)之比率較高之氧化覆膜之傾向。因此，藉由使對鏈齒之施加電壓發生變化，使氧化覆膜中之氧化銅(I)與氧化銅(II)之含有比率變化，能夠製作出棕色、暗黃色、炮銅色、黃綠色、銅色、深藍色、古金色、檸檬黃色等各種色相。再者，氧化銅(I)本身為紅色，氧化銅(II)本身為黑色。
於本發明之拉鏈鏈條之一實施形態中，可存在至少一個氧化覆膜中之氧化銅(I)之成分含有率多於氧化銅(II)之成分含有率之鏈齒。又，於本發明之拉鏈鏈條之一實施形態中，可存在至少一個氧化覆膜中之氧化銅(II)之成分含有率多於氧化銅(I)之成分含有率之鏈齒。再者，於本說明書中，氧化銅(I)及氧化銅(II)之成分含有率係以莫耳量為基準。
又，藉由增加氧化時間而使氧化覆膜之厚度變大，其結果，存在氧化覆膜之厚度越變大則越深色化之傾向。因此，亦可藉由不僅使氧化銅之氧化數發生變化，而且使氧化覆膜之厚度發生變化，而獲得 進一步之色相之變化。氧化覆膜之厚度例如可設為0.05~1.0μm左右，典型地可設為0.1~0.5μm左右。
於陽極氧化處理後，只要對自電解浴排出之拉鏈鏈帶、拉鏈鏈條、或拉鏈實施水洗及乾燥即可。無需如鍍敷處理時般於混入有洗淨劑之浴中實施多次洗淨處理，利用單純之水洗即足夠。
如上所述，氧化銅之因氧化數而引起之色相變化較大，故而於本發明之拉鏈鏈條中，能夠具有具備廣泛之色相之鏈齒。以下，以色度a*、b*為尺度，對鏈齒之色相之具體態樣進行說明。
<a*值>
於本發明之拉鏈鏈條之一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，可將構成上述排之鏈齒中之露出面之a*值最大之鏈齒與露出面之a*值最小之鏈齒的a*值之差設為10以上，亦可設為15以上，進而，亦可設為20以上，例如可設為10~30之範圍。
於本發明之拉鏈鏈條之一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，可將構成上述排之鏈齒中之露出面之a*值最大之鏈齒之a*值設為10以上，亦可設為15以上，亦可設為20以上，進而，亦可設為25以上，例如可設為10~30之範圍。
於本發明之拉鏈鏈條之一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，可將構成上述排之鏈齒中之露出面之a*值最小之鏈齒之a*值設為5以下，亦可設為3以下，進而，亦可設為2以下，例如可設為-20~5，亦可設為0至5。
<b*值>
於本發明之拉鏈鏈條之一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，可將構成上述排之鏈齒中之露出面之b*值最大之鏈齒與露出面之b*值最小之鏈齒的b*值之差設為20以上，亦可設為25以上，進而，亦可設為30以上，例如可設為20~50之範圍或30~ 40之範圍。
於本發明之拉鏈鏈條之一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，可將構成上述排之鏈齒中之露出面之b*值最大之鏈齒之b*值設為20以上，亦可設為25以上，亦可設為30以上，進而，亦可設為35以上，例如可設為20~40之範圍。
於本發明之拉鏈鏈條之一實施形態中，於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，可將構成上述排之鏈齒中之露出面之b*值最小之鏈齒之b*值設為10以下，亦可設為5以下，亦可設為0以下，進而，亦可設為-5以下，例如可設為-20~10，可設為-10~5之範圍。
於氧化覆膜形成之前，無需對鏈齒之露出面實施特別之預處理，但例如亦可進行脫脂處理、酸洗處理、平滑化處理等。藉此，鏈齒於將含鋅之銅合金用於母材之情形時，藉由使表面之鋅溶出而使表面之鋅比例變少，從而使色調變佳。
於氧化覆膜形成之後，亦可視需要進行各種表面處理。例如，可組合利用防銹處理、透明塗裝處理、掛蠟、消光漆塗裝或光澤漆塗裝等進行之表面處理之一種或兩種以上實施。
拉鏈可安裝至各種物品，尤其是發揮作為開合件之功能。作為供安裝拉鏈之物品，並無特別限制，例如除衣物、包類、鞋類及雜貨品等日用品外，可列舉蓄水箱、漁網及太空衣等產業用品。
實施例
以下，表示本發明之實施例，但其等係為了更良好地理解本發明及其優點而提供者，並非意欲限定本發明。
(發明例1~2)
利用熔解爐(高頻感應加熱)，以成為Cu：約85質量%、Zn：約15質量%、剩餘部分為不可避免之雜質之組成之方式調配原材料之Cu(純度99.99質量%以上)及Zn(純度99.9質量%以上)，藉由連續鑄造 裝置連續鑄造剖面形狀為真圓之線(圓線)。繼而，對該線進行拉絲加工、再結晶退火及冷加工，而製造剖面大致Y字狀之異形線(以下，稱為「Y-bar」)。
其後，利用具備衝頭及模頭之切斷模具，將Y-bar依序切斷而獲得多個Y字狀構件，於Y字狀構件之頭部之上下表面，藉由成型衝頭加壓成形嚙合凹部及嚙合凸部，而製作拉鏈鏈齒。將以此方式製作之拉鏈鏈齒之兩腳部沿拉鏈鏈布之長邊方向側緣部以固定間隔依序壓緊固定，藉此連續製造長條之拉鏈鏈帶。然後，藉由使一對拉鏈鏈帶之鏈齒排彼此扣合而獲得長條之拉鏈鏈條。
對獲得之拉鏈鏈條之鏈齒排進行著色。具體而言，一面利用輥對輥之搬送設備將長條之拉鏈鏈條連續地以特定之速度搬送，一面使其通過電解浴中。於該過程中，使陽極接觸拉鏈鏈條之鏈齒特定時間，形成氧化覆膜。此時，於拉鏈鏈條進入至電解浴之前，將拉鏈鏈條夾入至賦予有微細之凹凸形狀之輥，藉此使鏈齒與陽極接觸時之鏈齒之斜率變化。於發明例1及2中，使鏈齒之傾斜量無規律地變化。發明例1及2之不同點在於鏈齒之斜率之變化之大小，與發明例2相比，發明例1之鏈齒之斜率之變化較大。
於固定電流條件下，使鏈齒與陽極接觸時之鏈齒之斜率變化，藉此使接觸面積變化，從而使接觸電阻變化。而且，相應地，鏈齒之電位變化，陽極氧化覆膜之色相亦變化。於本實施例中，係設為固定電流條件，故而接觸電阻較大之鏈齒成為低電位，獲得深藍色之陽極氧化覆膜(氧化銅(I)=Cu2O之比率高)，接觸電阻較小之鏈齒成為高電位，獲得古金色之陽極氧化覆膜(氧化銅(II)=CuO之比率高)。具體著色條件如下。
<著色條件>
(1)著色方法：陽極氧化法
(2)電解浴組成：30g/L濃度之NaOH水溶液
(3)浴溫度：50℃
(4)陽極與各鏈齒之接觸時間：15秒鐘左右
(5)電流密度：0.33A/dm2
對自電解浴排出之拉鏈鏈條進行水洗後，進行乾燥之處理。所獲得之拉鏈鏈條之鏈齒排亦包含Y-bar切斷面在內，露出面整體經著色，並且呈色相無規律地變化之不均圖案。又，利用剖面SEM(Scanning Electron Microscope，掃描電子顯微鏡)分析對各鏈齒之氧化覆膜之厚度進行測定，結果發明例1及發明例2均為0.1~0.24μm之範圍。
(發明例3)
以與發明例1及2相同之條件獲得長條之拉鏈鏈條之後，對拉鏈鏈條之鏈齒排進行著色。除了使鏈齒與陽極接觸時之鏈齒之斜率於鏈齒排之長度方向上有規律地變化以外，著色條件係設為與發明例1及2相同之條件。所獲得之拉鏈鏈條之鏈齒排亦包含Y-bar切斷面在內，露出面整體經著色，並且呈有規律地變化之漸變色。又，利用剖面SEM分析對各鏈齒之氧化覆膜之厚度進行測定，結果為0.1~0.24μm之範圍。
<色調試驗>
將陽極氧化處理後之各拉鏈鏈條分別各切出20cm，針對所有鏈齒之露出面，使用Minolta(股)製造之色彩色差計CR-300，於10~30℃、85%RH以下之條件下，求出JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中之a*及b*。光源係使用脈衝氙氣燈。將結果示於圖4~6。又，將各拉鏈鏈條中之a*及b*之最小值及最大值、最大值與最小值之差示於表1。
<氧化覆膜分析>
針對陽極氧化處理後之各拉鏈鏈條，藉由X射線光電子光譜法(XPS)(Thermo Fisher Scientific股份有限公司製造之X射線光電子光譜分析裝置，型號：ESCALAB250Xi)實施所有鏈齒露出面之氧化覆膜之組成分析，調查鏈齒之氧化覆膜中之氧化銅(I)及氧化銅(II)之成分含有率，結果於所有例中，均發現氧化銅(I)之成分含有率較氧化銅(II)大之鏈齒及氧化銅(II)之成分含有率較氧化銅(I)大之鏈齒。再者，成分含有率係以莫耳量為基準進行比較。將結果示於表1。

Claims (23)

  1. 一種拉鏈鏈條，其具備：一對銅合金製鏈齒(103)之排，其等相互扣合；及一對拉鏈鏈布(101)，其等分別沿一側緣安裝有該鏈齒(103)之排；且藉由上述鏈齒(103)之各者之露出面具有氧化銅(I)及氧化銅(II)之含有率不同之氧化覆膜，而使上述鏈齒(103)之各者所呈之色相於上述排之長度方向上變化。
  2. 如請求項1之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之a*值最大之鏈齒(103)與露出面之a*值最小之鏈齒(103)的a*值之差為10以上。
  3. 如請求項1之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)與露出面之b*值最小之鏈齒(103)的b*值之差為20以上。
  4. 如請求項2之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)與露出面之b*值最小之鏈齒(103)的b*值之差為20以上。
  5. 如請求項1之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之a*值最大之鏈齒(103)之a*值為10以上，露出面之a*值最小之鏈齒(103)之a*值為5以下。
  6. 如請求項2之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之a*值最大之鏈齒(103)之a*值為10以上，露出面之a*值最小之鏈齒(103) 之a*值為5以下。
  7. 如請求項3之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之a*值最大之鏈齒(103)之a*值為10以上，露出面之a*值最小之鏈齒(103)之a*值為5以下。
  8. 如請求項4之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之a*值最大之鏈齒(103)之a*值為10以上，露出面之a*值最小之鏈齒(103)之a*值為5以下。
  9. 如請求項1之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)之b*值為20以上，露出面之b*值最小之鏈齒(103)之b*值為10以下。
  10. 如請求項2之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)之b*值為20以上，露出面之b*值最小之鏈齒(103)之b*值為10以下。
  11. 如請求項3之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)之b*值為20以上，露出面之b*值最小之鏈齒(103)之b*值為10以下。
  12. 如請求項4之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)之b*值為20以上，露出面之b*值最小之鏈齒(103)之b*值為10以下。
  13. 如請求項5之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之 CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)之b*值為20以上，露出面之b*值最小之鏈齒(103)之b*值為10以下。
  14. 如請求項6之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)之b*值為20以上，露出面之b*值最小之鏈齒(103)之b*值為10以下。
  15. 如請求項7之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)之b*值為20以上，露出面之b*值最小之鏈齒(103)之b*值為10以下。
  16. 如請求項8之拉鏈鏈條，其中於JIS Z8781-4(2013)所規定之CIELAB色空間中，構成上述排之鏈齒(103)中之露出面之b*值最大之鏈齒(103)之b*值為20以上，露出面之b*值最小之鏈齒(103)之b*值為10以下。
  17. 如請求項1至16中任一項之拉鏈鏈條，其中於構成上述排之鏈齒(103)之中，存在至少一個上述氧化覆膜中之氧化銅(I)之成分含有率多於氧化銅(II)之成分含有率之鏈齒(103)，並且存在至少一個上述氧化覆膜中之氧化銅(II)之成分含有率多於氧化銅(I)之成分含有率之鏈齒(103)。
  18. 如請求項1至16中任一項之拉鏈鏈條，其中上述鏈齒(103)之各者所呈之色相於上述排之長度方向上變化之方式有規律。
  19. 如請求項1至16中任一項之拉鏈鏈條，其中上述鏈齒(103)之各者所呈之色相於上述排之長度方向上變化之方式無規律。
  20. 如請求項1至16中任一項之拉鏈鏈條，其中上述鏈齒(103)以具有通式：CuaZnbNic(其中，a、b、c為質量%，a為剩餘部分，滿足5 ≦b≦40、0≦c≦30，包含不可避免之雜質)所示之組成之銅合金為母材。
  21. 如請求項1至16中任一項之拉鏈鏈條，其中上述氧化覆膜為陽極氧化覆膜。
  22. 一種拉鏈，其具備如請求項1至16中任一項之拉鏈鏈條。
  23. 一種物品，其具備如請求項22之拉鏈。
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