BR112015023645B1

BR112015023645B1 - Artigo absorvente descartável, método para formar um compósito absorvente, artigo compreendendo compósito absorvente e método de fabricação de um laminado de compósito absorvente para um artigo absorvente descartável

Info

Publication number: BR112015023645B1
Application number: BR112015023645-6A
Authority: BR
Inventors: Andrew Wright; Eugenio Varona; Anne Smid; Dennis Smid
Original assignee: Dsg Technology Holdings Ltd
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-15
Publication date: 2021-10-13
Also published as: WO2014145312A4; JP2016512759A; RU2015143739A; EP2968029A4; JP7461098B2; US11426311B2; PH12015502327A1; MY181769A; US10413457B2; PL2968029T3; MX2015013005A; SG10201802158PA; CA2910598C; PH12020551237A1; CA3208143A1; CN105530900A; KR20210134079A; EP2968029B1; WO2014145312A3; AU2018201789A1

Abstract

método de fazer um compósito absorvente e artigos absorventes empregando o mesmo. descreve-se um compósito de núcleo absorvente para um artigo absorvente descartável. o compósito absorvente tem um primeiro tecido, um segundo tecido de lado de corpo, e uma pluralidade de agregados de partículas superabsorventes (sap) situados entre o primeiro tecido e segundo tecido. sobre cada de uma pluralidade de agregados de sap, um arranjo de locais de ligação espaçados fixam o segundo tecido para o primeiro tecido e formam uma bolsa na qual o agregado de sap é fixado entre o primeiro tecido e o segundo tecido. o segundo tecido de lado de corpo é um tecido não trançado volumoso incluindo fibras que entrelaçam pelo menos algumas partículas do agregado de sap.

Description

FUNDAMENTOS

[001] O presente pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório dos Estados Unidos No. de Série 61/801.620, depositado em 15 de março de 2013 (pendente), cuja divulgação é deste modo incorporada por referência para todos os fins e faz parte da presente divulgação.

[002] A presente invenção refere-se genericamente a um compósito absorvente (ou laminado de núcleo absorvente) e um método de fazer um compósito absorvente. A presente invenção também refere-se geralmente a artigos absorventes descartáveis que utilizam compósitos absorventes e métodos de fazer os mesmos. Tais artigos absorventes descartáveis incluem fraldas, calças de treinamento, produtos de incontinência para adultos, produtos de absorção de exsudados corporais, produtos de higiene feminina e outros produtos absorventes (coletivamente, "artigos absorventes descartáveis" ou "produtos absorventes descartáveis").

[003] Os artigos absorventes descartáveis empregam tipicamente três elementos estruturais básicos: uma folha de topo que forma a superfície interior, uma folha de fundo que forma a superfície exterior, e um núcleo absorvente que é interposto entre a folha de topo e a folha de fundo. A folha de topo é concebida para permitir a passagem do líquido a partir do exterior do artigo absorvente e através da folha de topo para o núcleo absorvente. A folha de topo pode ser feita de uma variedade de materiais hidrofílicos ou hidrofóbicos permeáveis a líquidos e vapor. A permeabilidade da folha de topo pode ser aumentada pela utilização de agentes de ativação de superfície ("surfactantes"). Surfactantes reduzem energia de superfície ou ângulo de contato da interface sólido-líquido e facilitam a passagem do líquido através da folha de topo.

[004] A folha de fundo é concebida para impedir a passagem de fluido a partir do núcleo absorvente através da folha de fundo e para fora do artigo absorvente. A folha de fundo pode ser feita de uma película impermeável estendendo toda a largura do artigo ou uma combinação de material tipo tecido e película impermeável. A folha de fundo pode ter também propriedades de transmissão de vapor ("respirabilidade") que permitem que o vapor passe através da folha de fundo sem liberar fluidos armazenados no núcleo absorvente. A folha de fundo pode também ser feita a partir de um material não trançado transmissível de vapor, mas impermeável a líquido, tal como ligação-fiada, fusão-sopro, ligação-fiada ("SMS"); ligação-fiada, fusão-sopro, fusão- sopro, ligação-fiada ("SMMS"); fibras micro, nano, ou divisíveis; fiado por fusão ou fiado por laço; cardado; e similar.

[005] O núcleo absorvente é concebido para conter e distribuir fluido que passa através da folha de topo.Um núcleo absorvente típico é feito de um alto ou superabsorvente polímero (SAP) estabilizado por uma matriz absorvente. O SAP é geralmente feito de materiais, tais como álcool polivinílico, poliacrilatos, vários amidos enxertados, e poliacrilato de sódio reticulado. O SAP pode estar na forma de partículas, fibras, espumas, trama, esferas, aglomerados de formas regulares ou irregulares, e películas. A matriz absorvente é normalmente uma pasta de papel sem fibras ou material semelhante. A matriz absorvente é muito volumosa em relação à folha de topo, folha de fundo, e SAP. A maior parte da espessura de uma fralda vem do núcleo absorvente.

[006] Cada vez mais, consumidores de artigos absorventes estão exigindo artigos absorventes mais finos.Para satisfazer estas exigências, fabricas estão diminuindo espessura dos artigos absorventes por diminuir a quantidade de matriz absorvente usada em núcleos absorventes.Embora os núcleos absorventes resultantes sejam mais finos, eles sofrem de desempenho. Como quantidade de matriz absorvente é reduzida, é menos eficaz na estabilização do SAP- prevenção do SAP de migrar para o interior do núcleo absorvente. Como SAP migra para o interior do núcleo, o núcleo absorvente perde a sua eficácia e não tem capacidade de absorção uniforme. Por exemplo, o SAP que não é contido tende a se amontoar em áreas molhadas e é ineficaz para o tratamento de descargas posteriores.

[007] Os fabricantes tentaram resolver este problema criando bolsas de SAP pequenas individuais ou colando o SAP. Estas soluções, no entanto, têm sido largamente mal sucedidas.As bolsas de SAP simplesmente limitam a migração para movimento dentro das bolsas. No entanto, porque ainda há um movimento das partículas, o núcleo absorvente não exibe absorção uniforme. Colar o SAP estabiliza o SAP, mas resulta em um núcleo absorvente desconfortavelmente rígido e uma perda na capacidade de dilatação do SAP. Os requerentes também descobriram que os métodos para conter o SAP podem ter um impacto negativo no SAP e na capacidade do núcleo absorvente para receber e distribuir as entradas.

[008] Assim, existe uma necessidade de um produto absorvente melhorado que contínua a tendência de diminuir espessura do produto, ao mesmo tempo minimizando rigidez do produto e por outro lado apresentando excelente absorvência e propriedades de manipulação de fluidos. A especificação de patente No. US 8.148.598, que é comumente atribuído e designa pelo menos um inventor comum tal como o presente pedido, descreve um melhoramento para o estado anterior da arte e serve como fundamento para a presente divulgação. O documento 598' de patente é aqui incorporado por referência na sua totalidade para todos os efeitos e feito uma parte da presente divulgação. A presente divulgação pode, em um aspecto, ser considerada como contínuando e aprofundando o esforço para fornecer produtos absorventes melhorados e métodos de fabricação.

BREVE SUMÁRIO

[009] Em um aspecto, a revelação fornece compósitos absorventes melhorados e métodos de fazer o compósito. Modalidades são divulgadas que focam na composição ou disposição dos componentes do compósito absorvente. Em uma modalidade, um compósito de núcleo absorvente para um artigo absorvente descartável tem um primeiro tecido, um segundo tecido de lado de corpo, e uma pluralidade de agregados de partículas superabsorventes (SAP) situados entre o primeiro tecido e segundo tecido. Sobre cada de uma pluralidade de agregados de SAP, um arranjo de locais de ligação espaçados fixa o segundo tecido para o primeiro tecido e formam uma bolsa na qual o agregado de SAP é fixado entre o primeiro tecido e o segundo tecido. O segundo tecido de lado de corpo é um tecido não trançado volumoso incluindo fibras que entrelaçam pelo menos algumas partículas do agregado de SAP. Em modalidades preferenciais, um padrão de adesivo pode é pré-aplicado no primeiro tecido (por exemplo, um padrão tendo uma pluralidade de loops interseptantes definindo regiões abertas livres de adesivo).

[010] Em outro aspecto, é revelado um método de fabricação de um laminado de compósito absorvente para um artigo absorvente descartável. O método implica transportar um primeiro tecido em posição para receber partículas superabsorventes (SAP) e depositar SAP no primeiro tecido para fornecer agregados discretos de SAP. Um segundo tecido de um não trançado volumoso é então transportado e posicionado em relação ao primeiro tecido de tal modo que fibras do não trançado volumoso enredam partículas em uma camada de topo de partículas do agregado de SAP. Isto assegura, pelo menos em parte, o agregado de SAP entre as mesmas. O primeiro e segundo tecidos são, então, ligados em uma rede de locais de ligação para formar um laminado alongado tendo uma pluralidade de bolsas de agregado de SAP, em que cada bolsa é definida por locais de ligação posicionados sobre um agregado de SAP e fixando o segundo tecido para o primeiro tecido; e transportar o laminado alongado, através do que o não trançado volumoso e bolsas inibem migração de partículas de SAP a partir de referidas bolsas. Em modalidades preferidas, os locais de ligação são pontos de ligação e/ou os locais de ligação formam bolsas em forma de diamante e uma grade correspondente sem quaisquer caminhos de linha reta diretos para as margens laterais.

[011] Um artigo absorvente descartável é também revelado tendo um corpo de chassi definido por uma primeira margem de extremidade e uma segunda margem de extremidade afastada longitudinalmente da primeira margem de extremidade, as margens de extremidade parcialmente definindo região de cintura frontal e posterior que podem ser presas sobre uma cintura de um usuário. O artigo inclui ainda uma folha de topo, uma folha de fundo e um compósito absorvente disposto entre a folha de topo e a folha de fundo. O compósito absorvente inclui um primeiro tecido, um segundo tecido ligado a referido primeiro tecido, partículas absorventes fixadas entre o primeiro e segundo tecido. O primeiro tecido é intermitentemente anexado ao segundo tecido para definir uma pluralidade de bolsas situadas entre o primeiro tecido e o segundo tecido e contendo um agregado de partículas superabsorventes (SAP), em que locais de ligação descontínuos e espaçados fixam o primeiro tecido com o segundo tecido. O segundo tecido é um material não trançado volumoso posicionado em um lado de corpo do compósito absorvente e sobre o agregado de SAP de tal modo que fibras do material não trançado volumoso emaranham partículas superabsorventes, em que o agregado de SAP é livre de uma matriz absorvente em uma porção média estendendo a partir de baixo do material não trançado volumoso.

[012] Em outro aspecto, um compósito absorvente é revelado tendo um substrato não trançado volumoso, um tecido de topo ligado com o substrato não trançado volumoso, e uma camada de partículas superabsorventes (SAP) fixadas entre os mesmos. Além disso, adesivo fundido por calor é intercalado com o SAP para fixar mutuamente o SAP com o substrato não trançado volumoso e tecido de topo. O tecido de topo pode ser um trançado em modalidades preferidas.

[013] Em ainda outro aspecto, é revelado um método para a fabricação de um compósito absorvente. O método implica transportar um primeiro substrato de um material não trançado, fornecer uma mistura de partículas superabsorventes (SAP) com partículas de adesivo de fusão por calor sobre o primeiro substrato transportado, e, como o primeiro substrato com a mistura é transportado, aplicar calor para o primeiro substrato, ativando deste modo as partículas de adesivo de fusão por calor e ligando o SAP com as partículas de fusão por calor e o primeiro substrato. Um segundo substrato é então aplicado no topo do primeiro substrato e o SAP ligado ao mesmo.

[014] Várias modalidades são divulgadas em que agregados de partículas absorventes são estrategicamente localizados e/ou constituídos entre uma camada de topo e uma camada de fundo, e em toda a extensão do compósito ou núcleo. Ao variar a posição dos agregados ou as restrições sobre os agregados, o desempenho e capacidades do compósito absorvente podem ser gerenciados ou influenciados. Em certas modalidades, os agregados de partículas absorventes são situados em recipientes ou bolsas. Em outras modalidades, o tamanho, espaçamento, arranjo, e/ou geometria ou forma dos recipientes ou bolsas são especificamente fornecidos para atingir certas propriedades de manuseamento de fluido de núcleo.

[015] Em uma modalidade, um artigo absorvente descartável inclui um corpo de chassi definido por uma primeira margem de extremidade e uma segunda margem de extremidade afastada longitudinalmente da primeira margem de extremidade, as margens de extremidade definindo parcialmente regiões de cintura frontal e posterior que podem ser presas sobre uma cintura de um usuário. O artigo inclui ainda uma folha de topo, uma folha de fundo e um compósito absorvente disposto entre a folha de topo e a folha de fundo. A folha de topo e a folha de fundo definem margens longitudinais e laterais do corpo de chassi. O compósito absorvente inclui um primeiro tecido e um segundo tecido ligado ao primeiro tecido. Além disso, partículas absorventes são aderidas entre o primeiro e o segundo tecido, em que o primeiro tecido é intermitentemente anexado para o segundo tecido para definir uma pluralidade de recipientes situados entre o primeiro tecido e o segundo tecido e contendo um agregado de partículas absorventes. O compósito absorvente inclui regiões de recipientes de agregados de partículas absorventes incluindo uma região primária tendo recipientes com um primeiro tamanho e uma região secundária tendo uma pluralidade de recipientes de um segundo tamanho diferente do primeiro tamanho.

[016] A presente invenção é de um compósito absorvente que, em algumas modalidades, não requer uma matriz absorvente e um novo método de fazer o compósito absorvente. O presente documento também divulga um artigo absorvente que incorpora o compósito absorvente. O compósito absorvente fornece um artigo absorvente que pode ser feito muito fino e flexível e, ao mesmo tempo, retendo SAP suficiente para fornecer capacidade de absorção suficiente e integridade seca e molhada (absorção uniforme). Embora a utilização do compósito absorvente em uma fralda seja descrita, um perito na arte poderia prontamente entender que um compósito absorvente feito de acordo com o processo da invenção pode ser utilizado em uma grande variedade de produtos absorventes.

[017] A presente invenção é também dirigida a um artigo absorvente melhorado incorporando o compósito absorvente.

[018] Em um exemplo, é descrito um método para fabricação de uma folha compósita, que compreende os passos de posicionar um primeiro tecido para receber partículas, depositar partículas no primeiro tecido, aplicar adesivo a um segundo tecido, posicionar o segundo tecido em relação ao primeiro tecido, e formar locais de ligação estendendo entre o primeiro e segundo tecido. O método pode ainda incluir um artigo em que as partículas compreendem partículas de SAP, partículas de cuidados da pele, partículas de absorção de odor, partículas de aglomerante, partículas de troca iônica, e as suas combinações. Ainda mais, o método pode incluir o passo de revestir as partículas com um material hidrofóbico.

[019] O método pode incluir conformar o primeiro tecido a uma superfície. A superfície pode incluir recessos que formam bolsas ou recipientes no primeiro tecido quando ele é conformado à superfície.As partículas de SAP podem ser guiadas nas bolsas formadas no primeiro tecido.Sucção pode ser utilizada para conformar o primeiro tecido para a superfície. O adesivo aplicado ao segundo tecido pode ser aplicado em uma concentração suficiente para garantir uma quantidade eficaz de partículas secas. Essa concentração é geralmente compreendida entre 1 a 100 gramas por metro quadrado. Mais especificamente, o adesivo pode ser aplicado em uma concentração de entre 5 e 75 gramas por metro quadrado, ou ainda mais idealmente, entre 12 e 50 gramas por metro quadrado. O adesivo pode ser aplicado de um modo tal que a quantidade total de adesivo engatando partículas é entre 1 e 100 gramas por metro quadrado. O método da invenção pode incluir ainda um passo de aplicação de adesivo para o primeiro tecido antes das partículas serem depositadas no primeiro tecido.

[020] Os locais de ligação adequados para o método podem ser linhas de ligação, que podem ser contínuas ou descontínuas e poder definir bolsas ou outras formas e desenhos.Alternativamente, os locais de ligação podem ser pontos de ligação. Os locais de ligação podem ser posicionados relativamente a partículas e/ou dispostos de modo a impedir a migração de partícula de linha reta de mais do que 2 polegadas (5,08 cm).

[021] Em alternativa, o método envolve posicionar um primeiro tecido para receber partículas, posicionar partículas no primeiro tecido, fixar as partículas em relação ao primeiro tecido, posicionar um segundo tecido sobre as partículas, e formar locais de ligação que unem o primeiro tecido ao segundo tecido.Os locais de ligação podem ser pontos discretos espaçados para inibir a migração das partículas. Os locais de ligação também podem ser linhas de ligação espaçadas para inibir a migração de partículas, ou linhas de ligação que são conectadas para formar uma única linha de ligação. As linhas de ligação podem ser dispostas de modo a formar bolsas em que algumas das partículas são posicionadas. As partículas podem ser partículas de SAP, partículas de cuidados da pele, partículas de absorção de odor, partículas de aglomerante, partículas de troca iônica, e as suas combinações. As partículas podem ser fixadas ao primeiro tecido com adesivo, plástico térmico, ou suas combinações. Em adição a, ou em alternativa, as partículas podem ser fixadas ao segundo tecido com o adesivo, plástico térmico, ou suas combinações.Além disso, formas podem ser formadas no primeiro tecido para receber as partículas.

[022] Um artigo absorvente descartável de acordo com a divulgação pode compreender uma folha de topo, uma folha de fundo e um núcleo absorvente disposto entre as mesmas, em que pelo menos uma porção de um de folha de fundo, folha de topo, e um núcleo absorvente. O núcleo absorvente é um compósito absorvente que compreende um primeiro tecido, um segundo tecido ligado ao primeiro tecido, e partículas aderidas entre o primeiro e segundo tecido. As partículas podem ser partículas de SAP, partículas de cuidados da pele, partículas de absorção de odor, partículas de aglomerante, partículas de troca iônica, e as suas combinações.

[023] Em alternativa, uma camada absorvente pode ser fornecida que é suportada sobre a folha de fundo, de tal modo que uma seção da folha de fundo fornece o segundo tecido do compósito absorvente. A folha de fundo pode compreender ainda uma primeira camada de folha de fundo, uma segunda camada de folha de fundo e partículas de SAP em uma concentração de cerca de 20 gsm posicionadas entre as mesmas e a segunda camada de folha de fundo é um SMS tendo um peso básico no intervalo de cerca de 10 gsm a 60 gsm. A camada absorvente pode ser aderida entre o primeiro e segundo tecido com uma concentração de adesivo entre 1 e 100 gramas por metro quadrado. O primeiro tecido pode ser ligado ao segundo tecido em pontos discretos, pontos discretos podem definir bolsas. Além disso, o primeiro tecido pode ser ligado ao segundo tecido ao longo de uma pluralidade de linhas de ligação, estas linhas de ligação podem definir bolsas.

[024] O núcleo absorvente pode também compreender um primeiro tecido, um segundo tecido, locais de ligação em que o primeiro tecido é ligado ao segundo tecido; e uma camada absorvente de partículas aderidas entre o primeiro e segundo tecido.As partículas podem ser partículas de SAP e/ou outras partículas benéficas. A camada absorvente pode ser suportada por baixo de uma seção da folha de topo, de tal modo que a seção da folha de topo fornece o segundo tecido do compósito absorvente. A camada absorvente pode ser suportada sobre uma seção da folha de fundo, de modo que a seção de folha de fundo fornece o primeiro tecido do compósito absorvente.

[025] Em algumas modalidades, o artigo absorvente descartável pode incluir uma concentração de partículas de SAP na camada absorvente de entre cerca de 50 e 650 gramas por metro quadrado. As partículas de SAP podem também ser revestidas com um material hidrofóbico para retardar a recepção inicial de líquido pelas partículas de SAP na camada absorvente. Os locais de ligação podem definir uma pluralidade de linhas contínuas que inibem o movimento das partículas de SAP da camada absorvente. As linhas contínuas podem ter uma forma de modo a formar bolsas entre o primeiro e segundo tecidos.Os locais de ligação podem definir uma pluralidade de linhas descontínuas que inibem o movimento das partículas de SAP da camada absorvente.As linhas descontínuas podem ser moldadas de modo a formar bolsas entre o primeiro e segundo tecido.

[026] Em ainda outra modalidade, as ligações podem ser posicionadas ao longo da periferia das bolsas de partículas. As ligações podem formar um padrão tal como espinha de peixe, camada de tijolos, círculos, triângulos, pontos, traços, retângulos, e suas combinações. A ainda outra modalidade pode também incluir partículas soltas posicionadas entre a primeira e segunda folhas.

[027] O precedente delineou bastante amplamente as características e vantagens técnicas da presente divulgação de modo que a descrição detalhada que segue possa ser melhor compreendida. Características e vantagens adicionais serão descritas aqui a seguir. Deve ser apreciado que as modalidades específicas divulgadas podem ser prontamente utilizadas como uma base para modificar ou conceber outras estruturas para realizar os mesmos propósitos. Deve também ser compreendido que tais construções equivalentes não se afastam da divulgação como estabelecido nas reivindicações anexas. As características que se acredita serem características da divulgação, tanto quanto à sua organização e método de operação, juntamente com outros objetivos e vantagens serão melhor compreendidas a partir da descrição seguinte quando considerada em ligação com as figuras anexas. Deve ser expressamente entendido, no entanto, que cada uma das figuras é fornecida para o propósito de ilustração e descrição e não pretende ser uma definição dos limites da presente invenção.Um artigo absorvente descartável de acordo com a divulgação pode compreender uma folha de topo, uma folha de fundo e um núcleo absorvente disposto entre as mesmas. O núcleo absorvente é um compósito absorvente que compreende um primeiro tecido, um segundo tecido ligado ao primeiro tecido e partículas fixadas entre o primeiro e segundo tecido. As partículas podem ser partículas de SAP, partículas de cuidados da pele, partículas de absorção de odor, partículas de aglomerante, partículas de troca iônica, as suas combinações, ou em modalidades preferenciais consistem de SAP.

[028] Em alternativa, uma camada absorvente pode ser fornecida que é suportada sobre a folha de fundo, de tal modo que uma seção da folha de fundo fornece o segundo tecido do compósito absorvente. A folha de fundo pode compreender ainda uma primeira camada de folha de fundo, uma segunda camada de folha de fundo e partículas de SAP em uma concentração de cerca de 20 gsm posicionadas entre as mesmas e a segunda camada de folha de fundo é um SMS tendo um peso básico no intervalo de cerca de 10 gsm a 60 gsm. A camada absorvente pode ser aderida entre o primeiro e segundo tecido com uma concentração de adesivo entre 1 e 100 gramas por metro quadrado. O primeiro tecido pode ser ligado ao segundo tecido em pontos discretos, pontos discretos podem definir bolsas. Além disso, o primeiro tecido pode ser ligado ao segundo tecido ao longo de uma pluralidade de linhas de ligação, estas linhas de ligação podem definir bolsas.

[029] O núcleo absorvente pode também compreender um primeiro tecido, um segundo tecido, locais de ligação em que o primeiro tecido é ligado ao segundo tecido; e uma camada absorvente de partículas aderidas entre o primeiro e segundo tecido.As partículas podem ser partículas de SAP e/ou outras partículas benéficas. A camada absorvente pode ser suportada por baixo de uma seção da folha de topo, de tal modo que a seção da folha de topo fornece o segundo tecido do compósito absorvente. A camada absorvente pode ser suportada sobre uma seção da folha de fundo, de modo que a seção de folha de fundo fornece o primeiro tecido do compósito absorvente.

[030] Em algumas modalidades, o artigo absorvente descartável pode incluir uma concentração de partículas de SAP na camada absorvente de entre cerca de 50 e 650 gramas por metro quadrado. As partículas de SAP podem também ser revestidas com um material hidrofóbico para retardar a recepção inicial de líquido pelas partículas de SAP na camada absorvente. Os locais de ligação podem definir uma pluralidade de linhas contínuas que inibem o movimento das partículas de SAP da camada absorvente.As linhas contínuas podem ter uma forma de modo a formar bolsas entre o primeiro e segundo tecidos.Os locais de ligação podem definir uma pluralidade de linhas descontínuas que inibem o movimento das partículas de SAP da camada absorvente.As linhas descontínuas podem ser moldadas de modo a formar bolsas entre o primeiro e segundo tecido.

[031] Em ainda outra modalidade, as ligações podem ser posicionadas ao longo da periferia das bolsas de partículas. As ligações podem formar um padrão tal como espinha de peixe, camada de tijolos, círculos, triângulos, pontos, traços, retângulos, e suas combinações. A ainda outra modalidade pode também incluir partículas soltas posicionadas entre a primeira e segunda folhas.

[032] O precedente delineou bastante amplamente as características e vantagens técnicas da presente divulgação, de modo que a descrição detalhada que segue possa ser melhor compreendida. Características e vantagens adicionais serão descritas aqui a seguir. Deve ser apreciado que as modalidades específicas divulgadas podem ser prontamente utilizadas como uma base para modificar ou conceber outras estruturas para realizar os mesmos propósitos. Deve também ser compreendido que tais construções equivalentes não se afastam da divulgação como estabelecido nas reivindicações anexas. As características que se acredita serem características da divulgação, tanto quanto à sua organização e método de operação, juntamente com outros objetivos e vantagens serão melhor compreendidos a partir da descrição seguinte quando considerada em ligação com as figuras anexas.Deve ser expressamente entendido, no entanto, que cada uma das figuras é fornecida para o propósito de ilustração e descrição e não pretende ser uma definição dos limites da presente invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[033] Para uma compreensão mais completa da presente invenção, é feita agora referência à seguinte descrição tomada em conjunto com os desenhos anexos, nos quais: a Figura 1 é um diagrama esquemático de uma modalidade de um método de fazer um compósito absorvente utilizando rolos de calendário; a Figura 2 é um diagrama esquemático de uma outra modalidade de um método de fazer o compósito absorvente da invenção utilizando rolos de calendário; a Figura 3 é uma representação esquemática do método mostrado na Figura 1 com uma fonte de energia adicional; a Figura 4 é uma variação do método mostrado na Figura 1 que utiliza técnicas de ligação ultrassônica, em vez de rolos de calendário; a Figura 5 é uma variação do método mostrado na Figura 2 que utiliza técnicas de ligação ultrassônica em vez de rolos de calendário; a Figura 6 é uma ilustração de vários padrões de ligação potenciais que podem ser utilizados no método e artigo absorvente; a Figura 7 é uma ilustração de seção transversal de um bolsas formadas pelo método e utilizadas no artigo absorvente; a Figura 8 é uma vista em perspectiva de um artigo absorvente descartável que contém o compósito absorvente; a Figura 9 é uma vista plana de topo do artigo absorvente descartável da Figura 8 em uma condição estendida e plana; a Figura 10 é uma vista explodida do artigo descartável da Figura 8; a Figura 11 é uma vista de seção transversal parcial de um núcleo absorvente utilizando o compósito absorvente e empregado por um artigo absorvente; a Figura 12 é uma vista de seção transversal parcial de um núcleo absorvente utilizando uma modalidade alternativa do compósito absorvente da invenção e utilizado por um artigo absorvente alternativo; a Figura 13 é uma vista de seção transversal de um artigo absorvente empregando nas bainhas de perna um compósito absorvente; a Figura 14 é uma vista de seção transversal de um artigo absorvente empregando nas bainhas de perna um compósito absorvente saturado; as Figuras 15A-15D são representações simplificadas de um compósito absorvente de acordo com a presente invenção, com atenção particular a um arranjo de agregados de partículas absorventes por todo o compósito; a Figura 16A é uma ilustração simplificada de um sanduíche de SAP da arte anterior; a Figura 16B é uma ilustração simplificada de uma estrutura de SAP (sanduíche) de acordo com a presente invenção; as Figuras 17A-17D são ilustrações em seção transversal de bolsas e propriedades de fluido que caracterizam o arranjo de bolsas, em conformidade com a descrição simplificada; a Figura 18A é uma representação esquemática simplificada de um processo de fabricação de um compósito absorvente de acordo com a divulgação; as Figuras 18B-18C são ilustrações ou fotografias de componentes exemplares do processo descrito em relação à Figura 18A; a Figura 19 é uma vista de seção transversal simplificada representando um compósito absorvente de acordo com o processo da Figura 18A; as Figuras 20A são uma vista de seção transversal simplificada através de uma linha central lateral de um artigo absorvente descartável empregando um laminado de núcleo absorvente de acordo com uma modalidade preferida da divulgação; a Figura 20B é uma vista de seção transversal simplificada através de uma linha central longitudinal de um artigo absorvente descartável empregando um laminado de núcleo absorvente de acordo com uma modalidade preferida da divulgação; a Figura 20C é uma vista de seção transversal simplificada de um compósito absorvente no laminado de núcleo absorvente das Figuras 20A e 20B; a Figura 21 é uma vista explodida de um laminado de núcleo absorvente de acordo com uma modalidade da divulgação; as Figuras 22A-22C são vistas explodidas dos vários passos de fabricação do laminado na Figura 21; a Figura 23 é uma vista em perspectiva de topo de um laminado de núcleo absorvente estampado de acordo com uma modalidade da divulgação; a Figura 24 é uma vista plana de um laminado de núcleo absorvente exemplar utilizando pontos de ligação, de acordo com uma modalidade da divulgação; a Figura 25 é uma vista plana de um laminado de núcleo absorvente de acordo com uma modalidade alternativa da divulgação; a Figura 26 é uma vista explodida de um laminado de núcleo absorvente de acordo com uma modalidade alternativa da divulgação; a Figura 27 é uma ilustração simplificada de uma fase na fabricação de um laminado de núcleo absorvente de acordo com uma modalidade da divulgação; a Figura 28 é uma vista plana de um artigo absorvente descartável empregando um laminado de núcleo absorvente, de acordo com uma modalidade preferida da divulgação; a Figura 29 é uma ilustração simplificada em vista de seção transversal de um compósito absorvente de acordo com uma modalidade preferida da divulgação; e a Figura 30 é uma ilustração simplificada em vista de seção transversal parcial de um ponto de camada não trançado volumoso ligado em um compósito absorvente de acordo com a divulgação.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[034] Após a análise da descrição detalhada e os desenhos anexos aqui fornecidos, será evidente para um vulgar perito na arte que um compósito absorvente feito de acordo com a presente invenção pode ser utilizado em artigos absorventes descartáveis, e mais particularmente, em artigos absorventes descartáveis, tais como fraldas, calças de treino e outros produtos para incontinência. Por conseguinte, a presente invenção não deve ser limitada às estruturas e processos especificamente descritos e ilustrados aqui, embora a seguinte descrição seja particularmente dirigida a um compósito absorvente que é utilizado em uma fralda descartável. O termo "artigo absorvente" ou "peça de vestuário absorvente" com o qual a presente invenção é associada inclui vários tipos de artigos descartáveis e peças de vestuário que são colocados contra ou na proximidade do corpo do usuário de modo a absorver e conter várias excreções corporais, fluidos corporais, ou fluidos biológicos.

[035] Talvez para obter uma melhor compreensão e apreciação das contribuições e melhorias particulares que são introduzidas na presente divulgação, pode ser feita referência em primeiro lugar às melhorias anteriormente divulgadas na Patente No. US 8,148,598.Estas melhorias anteriores são descritas em relação às Figuras 1-14. Alguns dos ensinamentos ou sugestões nela podem, além de servir como base de conhecimentos na arte, traduzir-se em certas modalidades específicas da presente invenção (que se tornarão evidentes para um perito na especialidade relevante, dada a presente divulgação).

[036] Na Figura 1, um tecido 125 é mostrado como é distribuído a partir do rolo 120 e transportado ao longo de uma linha de produção sobre uma correia transportadora 100. O tecido 125 pode ser material plástico térmico que pode ser um trançado, não trançado, película, ou uma combinação dos mesmos. O tecido 125 é preso à correia transportadora 100 por um sistema de vácuo 110. O sistema de vácuo 110 serve para confirmar o tecido 125 para a correia transportadora 100.

[037] Em uma modalidade, a superfície da correia transportadora 100 tem porções rebaixadas que formam copos no tecido 125 como o tecido é puxado contra a superfície da correia transportadora 100. A superfície da correia transportadora 100 não é limitada a construções que formam copos no tecido, mas, em vez disso, pode ser configurada com um número de diferentes formas e tamanhos de superfície. Exemplos incluem cristas, formas elevadas e orifícios.Além disso, as formas de superfície podem ser distribuídas uniformemente ou não uniformemente em toda a largura e comprimento da correia transportadora.Alternativamente, a correia transportadora 100 pode ser plana. Em aplicações em que a correia transportadora 100 tem orifícios ou outras construções semelhantes, a profundidade das bolsas formadas no tecido 125 pode ser variada pela força do sistema de vácuo 110, a elasticidade do tecido 125, ou uma combinação dos mesmos. Além disso, o calor pode ser usado para aumentar a elasticidade do tecido 125 como o tecido é puxado contra a superfície da correia transportadora 100. O calor pode ser aplicado ao tecido por meio de uma correia transportadora aquecida ou qualquer outro meio conhecido na arte. O vácuo 110 pode ser aplicado uniformemente em toda a superfície da correia transportadora 100 ou em locais selecionados. Por exemplo, em uma configuração na qual a superfície da correia transportadora 100 tem depressões, vácuo pode ser aplicado apenas nas depressões.

[038] As partículas de SAP 135 são, então, depositadas sobre o tecido 125 por distribuidor de SAP 130. O distribuidor de SAP 130 pode ser configurado para posicionar partículas de SAP na sua posição desejada no primeiro tecido ou pode ser configurado simplesmente para depositar partículas de SAP no primeiro tecido, em que as partículas de SAP são posicionadas por outros meios. Um perito na arte compreende que vários distribuidores de SAP 130 podem ser utilizados. As partículas de SAP 135 podem ser depositadas, posicionadas, ou ambas no tecido 125 pelo vento ou por outros métodos conhecidos. Alternativamente, o transportador mostrado na Figura 1 pode ser invertido de modo que o sistema de vácuo 110 aplica sucção a partir de cima. Em uma tal configuração, o tecido 125 é transportado ao longo de um fornecimento de partículas de SAP 135 e as partículas de SAP são mantidas sobre a superfície do tecido 125 por um sistema de vácuo 10. Em modalidades alternativas, o distribuidor de SAP 130 pode incluir partículas de cuidados da pele, tais como resinas de troca iônica, desodorizantes, agentes antimicrobianos, partículas de ligante, ou outras partículas benéficas. Além disso, embora a modalidade preferida seja dirigida a partículas de SAP, os métodos descritos aqui podem ser utilizados com qualquer combinação das partículas acima referenciadas, incluindo combinações que não incluem SAP. Alternativamente, distribuidores separados vantajosamente posicionados ao longo da linha de produção (não mostrada) podem ser usados para depositar diferentes tipos de partículas, tais como, por exemplo, partículas de cuidados da pele.

[039] As partículas de SAP 135 são posicionadas e concentradas no tecido 125 de acordo com uma série de métodos alternativos. Em uma modalidade, o sistema de vácuo 110 e o tecido 125 podem ser configurados para permitir o sistema de vácuo 110 puxar as partículas de SAP 135 contra a superfície do tecido 125 uniformemente ou em áreas específicas. Em uma outra modalidade, a forma do tecido 125 guia partículas de SAP 135 para posição. Por exemplo, quando o tecido 125 é formado de modo a formar bolsas, as partículas de SAP 135 rolam para as bolsas como um resultado do sistema de vácuo 110, a vibração da correia transportadora, o vento, o ângulo da correia transportadora, ou as suas combinações. Alternativamente, o distribuidor (s) de SAP 130 pode ser posicionado e controlado para dispensar partículas de SAP 135 estrategicamente ao longo da superfície de tecido 125, este posicionamento estratégico inclui, mas não é limitado a alinhamento ou desalinhamento com a direção de máquina, deslocamento, ou aleatoriamente. Além disso, o SAP pode ser posicionado de tal modo que existem zonas sem partículas de SAP. Mais ainda, as partículas de SAP podem ser posicionadas utilizando adesivo, tal como por aplicar adesivo a locais específicos sobre uma superfície, depositar partículas de SAP sobre a superfície. Mais ainda, as partículas de SAP podem ser colocadas em ambos os tecidos 125 e 155.

[040] Uma vez que as partículas de SAP foram depositadas e posicionadas no tecido 125, um segundo tecido 155 é introduzido na linha de produção a partir de rolo 150. O segundo tecido 155 pode ser selecionado a partir de uma variedade de materiais incluindo material fiado-ligado termoplástico ou trançado semelhante ou material não trançado, película ou combinações destes.

[041] O adesivo 145 é aplicado às partículas de SAP 135 em um certo número de maneiras.A Figura 1 mostra o adesivo 145 aplicado ao tecido 155. Em alternativa, o adesivo 145 pode ser aplicado ao tecido 125 e partículas de SAP 135, tecido 125 antes das partículas de SAP 135 serem depositadas no tecido 125, ou diretamente às partículas de SAP antes de serem depositadas no tecido 125. Em ainda uma outra modalidade, o adesivo 145 é aplicado no ponto em que tecidos 125 e 155 são unidos em conjunto. Em ainda outra modalidade, várias camadas de adesivo são aplicadas. Por exemplo, o adesivo 145 pode ser aplicado ao tecido 125 antes das partículas de SAP 135 serem depositadas, para as partículas de SAP 135 depois de terem sido posicionadas, para o tecido 155, ou uma combinação dos mesmos. Como alternativa ou em adição às modalidades acima, as partículas de ligante podem ser misturadas com as partículas de SAP 135. Além disso, o adesivo pode ser aplicado uniformemente, aleatoriamente, ou em um determinado padrão, dependendo das propriedades absorventes desejadas do compósito acabado.

[042] O adesivo é aplicado de acordo com um certo número de métodos conhecidos dos especialistas na técnica. Por exemplo, o adesivo pode ser pulverizado, laminado, ou fiado sobre a superfície de tecido 155. O adesivo pode ser hidrofóbico, hidrofílico, biodegradável, bioderivado, ou suas combinações. O adesivo preferido é hidrofóbico. A concentração de adesivo em um revestimento varia entre 1 e 100 gramas por metro quadrado ("GSM").Otimamente, a concentração situa-se entre 5 e 75 GSM.Em uma modalidade preferida, a concentração é entre 12 e 50 GSM.Além disso, o adesivo deve ser aplicado suficiente para cobrir, pelo menos, 25% da área alvo.

[043] Tecidos 125 e 155 são, então, ligados uns aos outros.A Figura 1 mostra um sistema de ligação térmica em que rolos de calendário 160 e 170 são usados. No entanto, outros sistemas/métodos de ligação podem ser usados. Por exemplo, o sistema de ligação ultrassônico das Figuras 4 e 5 pode ser usado. Adesivo 145 retém as partículas de SAP 135 em uma posição relativamente fixa no que diz respeito aos tecidos durante o processo de ligação e subsequente ao processo de ligação. O padrão de ligação pode ser alinhado com a distribuição das partículas de SAP 135. Alternativamente, o padrão de ligação pode não ser alinhado com a distribuição das partículas de SAP 135. Em tais modalidades, o equipamento de ligação pode ser adaptado para deslocar as partículas de SAP 135 de lado antes da ligação ou para ligar através das partículas de SAP 135. Estas modalidades eliminam a necessidade de sincronizar os pontos de ligação com a distribuição de partículas de SAP.

[044] Tecidos 155 e 125 são mostrados como dois materiais. No entanto, um especialista na técnica entende que os tecidos podem, na verdade, ser parte do mesmo material. Em tal configuração, o tecido unitário é dobrado para cobrir as partículas de SAP. Em alternativa, as bordas de tecido 125 podem ser dobradas antes de aplicar o segundo tecido 155. Em modalidades em que tecidos 125 e 155 são separados, tecidos 125 e 155 podem ser o mesmo ou um material diferente. Além disso, tecido 155 pode ser dimensionado para cobrir áreas específicas, tais como a seção central, de tecido 125.

[045] Uma vez que os tecidos foram ligados entre si, o compósito absorvente 195 é coletado em rebobinador 200.

[046] Em um método ilustrado na Figura 2, o tecido 125 é transportado ao longo da correia transportadora 100. Conforme tecido 125 é transportado ao longo da correia transportadora 100, uma fina camada de adesivo 145 é aplicada ao tecido 125. Tal como acontece com o método da Figura 1, o adesivo pode ser aplicado uniformemente, aleatoriamente, ou em um determinado padrão, dependendo das propriedades absorventes desejadas do compósito acabado. Embora o adesivo 145 seja mostrado para ser aplicado antes das partículas de SAP 135 serem depositadas, modalidades alternativas são previstas. Por exemplo, o adesivo pode ser aplicado de acordo com as modalidades descritas em relação à Figura 1.

[047] Após a aplicação do adesivo, partículas de SAP 135 são depositadas e posicionadas no tecido 125. As partículas de SAP 135 podem ser depositadas diretamente no tecido 125, como mostrado na Figura 2, ou indiretamente, tal como por vento soprando partículas de SAP em tecido 125. O peso das partículas de SAP ajuda em fixar o tecido 125 para a correia transportadora 100. Além disso, as partículas de SAP podem ser posicionadas de um modo semelhante ao descrito para a Figura 1.

[048] Um segundo tecido 155 é então introduzido na linha de produção a partir de rolo 150. O segundo tecido é posicionado para cobrir as partículas de SAP 135. O adesivo 145 impede que as partículas de SAP se movam livremente entre os dois tecidos. A construção ensanduichada resultante é então transportada para os rolos de calendário para a ligação térmica.Conforme descrito em relação à Figura 1, o padrão de ligação pode ser alinhado ou não alinhado com as partículas de SAP 135. O compósito absorvente 195 é então recolhido por rebobinador 200. Tal como descrito em relação à Figura 1, tecidos 125 e 155 podem ser parte de uma única folha. Além disso, os tecidos podem ser dobrados no modo descrito por Figura 1. Em outra modalidade, o tecido 125 pode ser revestido com adesivo e pressionado em um fornecimento de partículas de SAP.

[049] A Figura 3 é semelhante às Figura 1 e 2, exceto que uma fonte de energia 900, tais como um gerador de microondas ou forno, é posicionada ao longo da linha de montagem. A fonte de energia aplica calor ou radiação 910 que pode ser utilizado para derreter ligante plástico térmico.A quantidade de calor pode também ser regulada para derreter tipos específicos de partículas ou fibras, seções específicas dos tecidos, ou apenas as camadas exteriores das partículas/ligante.

[050] As Figuras 4 e 5 são semelhantes às Figuras 1 e 2, exceto que os tecidos são ligados em conjunto utilizando ligações ultrassônicas. As Figuras 4 e 5 mostram um sistema de ligação ultrassônico (210a e 210b). É prontamente entendido que as Figuras 1-5 mostram diferentes modalidades do novo método e que os aspectos dos vários métodos podem ser combinados vantajosamente dependendo da necessidade. Importante para todas as combinações, no entanto, é a quantidade de adesivo 145, partículas de ligante, ou suas combinações aplicadas às partículas de SAP 135 e a resistência das ligações. Como notado no que diz respeito à Figura 1, a concentração ótima de adesivo é entre 12 e 50 GSM, embora outras concentrações sejam aceitáveis. Em todas as modalidades, é importante que a concentração de adesivo 145 seja suficientemente elevada para inibir a migração das partículas de SAP 135. A concentração não deve ser tão elevada, no entanto, que reveste as partículas de SAP 135 e reduz o inchamento de SAP. O adesivo deve apenas inibir a migração de partículas de SAP suficientes 135 para assegurar a absorção uniforme. Embora não esteja representado, um perito na arte entende que a fonte de energia 900 mostrada na Figura 3 também pode ser aplicada nas configurações mostradas nas Figuras 2, 4 e 5.

[051] As Figuras 6 (a) a (q) mostram vários padrões de ligação contemplados pelo método.Os padrões de ligação podem envolver completamente uma área, parcialmente envolver uma área, ou fornecer zonas de ligação locais.As linhas e pontos indicam os locais de ligação.As linhas sólidas representam linhas de ligação. As linhas de ligação podem formar formas abertas ou formas fechadas, tais como podem ser encontradas nos exemplos (a) e (c), que representam linhas de ligação contínuas que envolvem completamente bolsas de partículas de SAP 135 ou, tal como no exemplo (g), regiões distintas separadas do compósito absorvente. As linhas tracejadas, tal como pode ser encontrado em exemplos (b) e (m), são padrões de ligação descontínuos que não envolvem completamente bolsas de partículas de SAP 135. Nestas configurações, a migração das partículas de SAP secas é inibida pelo adesivo e padrões de ligação contínuos ou descontínuos.Padrões de ligação descontínuos podem ser substituídos por padrões de ligação contínuos e vice-versa.Além disso, embora a Figura 6 mostre tanto padrões de ligação contínuos ou descontínuos, combinações de padrões de ligação descontínuos e contínuos podem ser utilizadas.

[052] A Figura 7 mostra uma seção transversal parcial de um compósito absorvente 195. A Figura 7 mostra como as ligações 192 podem atuar para separar bolsas de partículas de SAP 135. Como notado no que diz respeito ao padrão de ligação, as partículas de SAP 135 podem ser inteiramente envolvidas em bolsas definidas pelo padrão de ligação, parcialmente envolvidas em bolsas definidas pelo padrão de ligação ou apenas inibidas pelo padrão de ligação. Inibida neste contexto significa que as partículas de SAP 135 não podem mover diretamente a partir de uma área do núcleo para outra área, mas em vez disso, precisam mover em torno de locais de ligação.

[053] Em particular, várias funções ou propriedades vantajosas são obtidas no compósito absorvente por variar a quantidade de partículas de SAP, o tipo e número de tecidos utilizados, e variáveis de construção, tais como, a relação de SAP para adesivo, e aplicar o compósito absorvente em vários locais do artigo. Tais técnicas de fabricação e projeto podem ser incorporadas em modelos estruturais e métodos da presente revelação.

[054] Além disso, um perito na arte compreende que o processo para construção de um único compósito absorvente descrito acima pode ser modificado para produzir um compósito absorvente laminado múltiplo. Em estruturas que compreendem múltiplas camadas, as camadas podem ser folhas de compósito absorvente 195 que são laminadas em conjunto para formar uma estrutura única ou alternando camadas de tecido e partículas de SAP 135 que formam uma única estrutura. Um especialista na técnica entende que as camadas alternadas podem ser alcançadas por aplicar adesivo à parte superior de tecido 155 (Figura 1), aplicar uma segunda camada de partículas de SAP 135, e um terceiro tecido (não mostrado). Do mesmo modo, camadas adicionais podem ser adicionadas, limitado apenas pela espessura máxima adequada para o processo de ligação.

[055] As partículas de SAP 135 podem ser revestidas com um material hidrofóbico miscível. O revestimento atua como uma barreira ou membrana que inicialmente retarda a absorção de líquido, poupando assim a capacidade de SAP para descargas adicionais ou secundárias. A este respeito, o revestimento equilibra as taxas de absorção entre descargas. Nos processos mostrados nas Figuras 1 a 5, o revestimento pode ser aplicado antes do adesivo 145 ser aplicado, depois do adesivo 145 ser aplicado, ou ao mesmo tempo. Alternativamente, o adesivo pode ser misturado com o material de revestimento.

[056] Em um exemplo, uma fina camada de óleo mineral é aplicada sobre as partículas de SAP 135. O revestimento retarda a absorção inicial pelas partículas de SAP e permite mais tempo para o líquido espalhar no artigo. De preferência, o óleo mineral é aplicado em uma concentração de cerca de 0,00001 gramas por grama de SAP a cerca de 0,1 gramas por grama de SAP (dependendo do desenho particular do produto). Alternativamente, o óleo mineral pode ser aplicado em zonas alvo específicas. Desta forma, o líquido recebido inicialmente é encorajado a espalhar para áreas não revestidas antes das áreas revestidas serem ativadas e começarem a inchar.

[057] Um compósito absorvente fabricado pelo processo acima descrito pode ser utilizado para um artigo absorvente descartável ou como um ou mais dos componentes de um artigo absorvente descartável. Os componentes de um artigo absorvente incluem a folha de fundo, folha de topo, núcleo absorvente, paredes de contenção ou bainhas (incluindo pregas de perna), folha de fundo/compósito de núcleo absorvente, folha de topo/compósito absorvente, e combinações destes. Tais construções são descritas abaixo em mais detalhe.

[058] A Figura 8 é uma vista em perspectiva de um artigo absorvente descartável sob a forma de uma fralda 10. Fralda 10 compreende uma folha de topo 50, uma folha de fundo 60, e um núcleo absorvente (não mostrado).A fralda compreende ainda bainhas de barreira verticais 34 estendendo longitudinalmente ao longo da fralda e são elastificadas para estarem em conformidade com as nádegas do usuário. Além disso, a fralda inclui uma banda elástica 52 e fixadores 26. Elemento 26, em uso, estende para e engata na extremidade oposta correspondente da fralda para fixar a fralda em torno do usuário.

[059] A Figura 9 ilustra uma estrutura de trama compósita da fralda 10 da Figura 8 em uma configuração geralmente plana e desdobrada. Como será explicado mais adiante, a estrutura de trama pode ser subsequentemente cortada, dobrada, fechada, soldada e/ou de outro modo manipulada de modo a formar uma fralda descartável 10 em uma forma final ou finalizada. Para facilitar a descrição da fralda 10, a descrição refere-se a um eixo estendendo longitudinalmente A-A, um eixo central estendendo lateralmente B-B, um par de bordas laterais estendendo longitudinalmente 90, e um par de bordas de extremidade 92 estendendo entre as bordas laterais 90. Ao longo do eixo longitudinal A-A, a fralda 10 inclui uma primeira região de extremidade ou região de cintura frontal 12, uma segunda região de extremidade ou região de cintura posterior 14, e uma área da virilha 16 disposta entre as mesmas. Cada da região de cintura frontal e posterior 12, 14 é caracterizada por um par de regiões de orelha ou orelhas 18, que são localizadas em ambos os lados de uma porção central do corpo 20 e estendem lateralmente a partir das bordas laterais 90. Uma estrutura de fixação 26 (por exemplo, um fixador de fita convencional) é afixada a cada uma das orelhas 18 ao longo da região de cintura posterior 14 da fralda 10.

[060] Quando a fralda 10 é usada em torno da cintura, a região de cintura frontal 12 é montada adjacente à região de cintura frontal do usuário, a região de cintura posterior 14 é montada adjacente à região de cintura posterior, e a área da virilha 16 se encaixa sobre e por baixo da área da virilha. Para fixar corretamente a fralda 10 no usuário, as orelhas 18 da região de cintura posterior 14 são trazidas em torno da cintura do usuário e em direção à frente e em alinhamento com as orelhas 18 da região de cintura frontal 12. A superfície de fixação pode ser localizada em ou fornecida pela superfície interior ou exterior da região de cintura frontal 12. Em alternativa, os fixadores 26 podem ser localizados nas orelhas 18 da região de cintura frontal 12 e feitos anexáveis para as orelhas 18 da região de cintura posterior 14.

[061] A Figura 10 é uma vista explodida da fralda da Figura 8 e 9.Uma estrutura de fralda adequada emprega tipicamente pelo menos três camadas.Estas três camadas incluem uma folha de fundo 60, um núcleo absorvente 46, e uma folha de topo 50. A estrutura de fralda pode ou não conter um par de paredes de confinamento ou bainhas de perna 34 dispostas no sentido ascendente a partir da folha de topo 50 e preferivelmente pelo menos equipada com um ou mais membros elásticos longitudinalmente espaçados 38. Será mostrado abaixo que qualquer um destes elementos de fralda ou uma combinação destes elementos podem ser construídos com ou utilizando o compósito absorvente 195.Além disso, uma camada de aquisição 48 pode ser adicionada para melhorar o desempenho.

FOLHA DE FUNDO

[062] Como mencionado acima, a fralda 10 emprega uma folha de fundo 60 que cobre o núcleo 46 e de preferência estende para além do núcleo 46 em direção às bordas laterais 90 e bordas de extremidade 92 da fralda 10. Em um aspecto da invenção, a folha de fundo 60 é construída a partir de uma folha de material de camada única de compósito absorvente 195. Em uma tal configuração, o tecido 125 é posicionado como uma superfície exterior da folha de fundo 60.

[063] Além disso, uma estrutura alternativa poderia ser usada para bloqueio de gel. Para uma aplicação utilizando o bloqueio de gel, uma folha de fundo do artigo absorvente descartável da invenção é relativamente fina e fornece maior flexibilidade. Quando seca, a folha de fundo é respirável e suave, mas ao ser umedecida, uma camada bloqueada fina de gel é formada (isto é, na superfície interior da folha de fundo), o que torna a folha de fundo substancialmente impermeável a líquidos. A camada bloqueada de gel é formada por expansão das partículas de SAP 135.

FOLHA DE TOPO

[064] Do mesmo modo, o compósito absorvente 195 pode ser utilizado com ou como a folha de topo de uma peça de vestuário absorvente. A folha de topo 50 é, de preferência, suave, complacente, exibe boa capacidade de choque e uma tendência reduzida para umedecer a partir de um material permeável a líquidos.A folha de topo 50 é colocada em estreita proximidade com a pele do usuário quando a fralda 10 é vestida. Deste modo, tal folha de topo 50 permite descargas corporais penetrarem rapidamente de modo a fluir em direção ao núcleo 46 de forma mais rápida, mas não permitindo que tais descargas fluam de volta através da folha de topo 50. A folha de topo 50 pode ser construída a partir de qualquer um de um amplo intervalo de materiais hidrofílicos permeáveis a líquidos e vapor. A superfície (s) da folha de topo pode ser tratada com um surfactante, de modo a facilitar a transferência do líquido através da mesma, em especial em uma região ou área central da folha de topo situada sobre o núcleo e uma superfície interior do núcleo. A folha de topo pode também ser revestida com uma substância com propriedades de redução de prurido ou prevenção de prurido (por exemplo, de vera).

[065] Em um exemplo, a folha de topo 50 é formada a partir de um compósito absorvente 195 que cobre substancialmente toda a área do artigo absorvente descartável 10, incluindo substancialmente toda a região de cintura frontal 12, região de cintura posterior 14, e a área da virilha 16. Além disso, a camada de orelha da região interior 18 é formada a partir do mesmo material de folha de topo única e, portanto, pode ser referida como sendo unitária com a folha de topo 50 para formar extensões laterais do material de folha de topo. Alternativamente, a folha de topo 50 pode ser formada a partir de vários materiais diferentes que variam ao longo da largura da folha de topo 50. Tal concepção de peça múltipla permite criação de propriedades preferidas e diferentes zonas da folha de topo.

NÚCLEO ABSORVENTE

[066] Em adição a ou como uma alternativa aos exemplos anteriores, o núcleo absorvente do artigo absorvente descartável pode ser construído a partir do compósito absorvente 195, camadas laminadas de compósito absorvente 195 (não mostradas) ou de várias camadas de partículas de SAP 135 e tecido. As Figuras 11 e 12 ilustram vistas de seção transversal de camadas alternadas de partículas de SAP 135 e tecido que formam um compósito absorvente de multicamadas 700 e 900, respectivamente. Como se mostra nestes desenhos, o núcleo 46 pode ser constituído por camadas distintas de partículas de SAP 135 (710 e 910). As camadas podem ser uniformes ou não uniformes, consoante a aplicação pretendida. No compósito absorvente não uniforme de múltiplas camadas 900, a concentração de partículas de SAP 135 pode variar dentro de uma dada camada, entre camadas, ou suas combinações.

[067] A Figura 11 representa uma estrutura de compósito 700 em que camadas de partículas de SAP 710 e camadas de tecido 720 são alternadas para formar a estrutura de compósito completada 700. O projeto em camadas pode também ser construído por ligação em conjunto de folhas de compósito absorvente, dobrando uma folha unitária de compósito absorvente, ou construindo compósitos absorventes com camadas múltiplas durante o processo de fabricação. Em aplicações dobradas, a dobra de compósito pode ser uma dobra C, dobra Z, dobra V, dobra W ou suas combinações. Além disso, as dobras podem ser abertas, fechadas, ou de sobreposição.

[068] A Figura 12 descreve compósitos absorventes multicamadas 900. Como mostrado na Figura 12, áreas de altas concentrações de partículas de SAP 910 podem ser posicionadas estrategicamente para fornecer capacidade de absorção adicional em regiões específicas, tais como a virilha de um artigo absorvente. Um especialista na técnica entende que as regiões de concentração elevada podem ser deslocadas para controlar a quantidade e a direção de penetração do líquido. Além disso, a camada com regiões de elevadas concentrações pode ser combinada com camadas de camadas substancialmente uniformes. Em alternativa, as regiões de alta concentração de SAP podem ser formadas pelo posicionamento de várias camadas de núcleo absorvente.

[069] O núcleo pode ser configurado para estender substancialmente todo o comprimento e/ou largura do artigo absorvente descartável. De preferência, no entanto, o núcleo é disposto ou é de outra forma concentrado na área da virilha do artigo. Em várias modalidades, o núcleo estende para as bordas do artigo e as partículas de SAP 135 são concentradas na área da virilha ou outra região alvo do artigo. Em ainda outra modalidade, as partículas podem ser uma combinação de partículas de SAP, partículas de cuidados da pele, tais como resinas de troca iônica, desodorizantes, agentes antimicrobianos, partículas de ligante, ou outras partículas benéficas.

PAREDES DE CONTENÇÃO

[070] Agora, voltando às Figuras 13 e 14, o artigo absorvente descartável 10 utiliza um par de paredes de contenção ou bainhas 34 que empregam o compósito absorvente 195. Cada parede de contenção 34 é uma estrutura de parede estendendo longitudinalmente preferivelmente posicionada em cada lado do núcleo 46 e espaçada lateralmente a partir do centro longitudinal. As extremidades longitudinais das paredes 34 podem ser anexadas, por exemplo, para a folha de topo 50 na região de cintura frontal e posterior 12 e 14. De preferência, as extremidades da parede de contenção 34 se direcionam para dentro e anexadas, por exemplo, por meio de adesivo para estrutura de trama. Uma tal construção eficazmente pressiona a parede de contenção 34 para o interior e é geralmente considerada para fazer parede de contenção 34 exibir melhores propriedades de prevenção de fugas.

[071] A Figura 13 fornece uma vista de seção transversal de uma fralda 10.A fralda 10 inclui folha de fundo 60, núcleo absorvente 46, camada de aquisição 48, e folha de topo 50. Como mostrado na Figura 13, o núcleo é um compósito absorvente 195. A fralda 10 também inclui um par de paredes de contenção ou bainhas 34 que são formadas por dobragem da folha de topo 50 e enrolando-a em torno das extremidades do compósito absorvente 195. Em alternativa, o compósito absorvente 195 nas bainhas 34 pode ser distinto daquele do núcleo absorvente 46.

[072] De preferência, as paredes de contenção 34 são equipadas com membros elásticos 38, estendendo ao longo de um comprimento substancial das paredes de contenção 34. Em uma aplicação comum, os membros elásticos 38 são colocados no interior das paredes de contenção 34, de preferência na parte superior das paredes de contenção 34, enquanto em uma condição esticada e colados às paredes de contenção pelo menos nas suas extremidades. Quando liberados ou de outro modo permitido relaxar, os membros elásticos 38 retraem para dentro. Quando o artigo 10 é usado, os membros elásticos 38 funcionam para contrair as paredes de contenção 34 sobre as nádegas e as coxas do usuário de uma forma, que efetua uma vedação entre o artigo 10, as nádegas e as coxas. O núcleo 46 pode ser uma única folha de compósito absorvente 195 ou múltiplas camadas, tal como descrito acima.

[073] A Figura 13 ilustra a configuração das paredes de contenção 34 quando são macias e secas. A Figura 14, por outro lado, descreve as paredes de contenção depois de molhagem, em que o compósito absorvente 195 inchou para dispor as paredes de contenção 34 em uma posição ereta resilientemente. Ao contrário de bainhas de perna tradicionais na técnica frontal, as paredes de contenção resilientemente eretas 34 resistem a achatamento (por exemplo, quando o usuário se senta) e, deste modo, assegura prevenção de fuga, especialmente de movimentos intestinais liquefeitos explosivos e descargas rápidas de urina.

CAMADAS OPCIONAIS

[074] O artigo absorvente descartável pode empregar camadas adicionais incluindo uma camada de aquisição ou camada de impulso 48, de preferência, situada entre a folha de topo e o núcleo (por exemplo, Figura 10). Uma função de uma tal camada de aquisição é para espalhar ou dispersar o fluxo de líquido, de modo que o líquido é distribuído mais uniformemente sobre a superfície de núcleo. Isto serve para retardar o fluxo de modo que o líquido tem tempo suficiente para ser absorvido pelo núcleo. A camada de aquisição também serve para evitar que o núcleo seja saturado localmente, enquanto um resto substancial do núcleo não está absorvendo qualquer líquido.

ABAS DE FITA

[075] O artigo absorvente descartável tem de ser preso ao usuário. Isto é o mais importante no que diz respeito às fraldas uma vez que fraldas não são puxadas para cima pelo usuário, como calças de treinamento ou cuecas para incontinentes, mas são presas ao redor do usuário. Fixadores complementam os membros elásticos por efetuar uma quase vedação entre o usuário e a banda de cintura e bainhas de perna, de modo que o líquido é contido no interior do artigo que é então absorvido; em outras palavras, de modo que não vaze através de aberturas entre o usuário e a borda do artigo. Os fixadores podem ser adesivos, recursos de gancho e laço, prendedores mecânicos, ou de modo concebível cordas, isto é, tudo o que vai fixar uma extremidade do artigo para a extremidade longitudinalmente oposta. Os fixadores também podem ser coadesivos tal que elas aderem uns aos outros, mas não outros materiais.

[076] Nos exemplos mostrados nas figuras (ver, por exemplo, a Figura 10), o artigo 10 é afixado no usuário por meio de fixadores de fita 26 que são permanentemente afixados a (por exemplo, costurados diretamente em) a folha de fundo 60. Os fixadores de fita 26 são postos em contato com a orelha oposta transversalmente 22 estendendo a partir da folha de fundo, onde permanecem afixados devido ao compósito adesivo aplicado aos fixadores 26. Em alternativa, o artigo 10 pode ser calças de treinamento, fraldas de puxar, e artigos semelhantes.Nesta configuração, o artigo 10 pode ou não ter fixadores de fita 26.

BANDA DE CINTURA

[077] Bandas de cintura que empregam membros elásticos 52 são posicionadas ao longo da porção transversal do artigo 10 de modo que quando usado, as bandas de cintura são posicionadas ao longo da cintura do usuário. Geralmente, a banda de cintura de preferência cria uma quase vedação contra a cintura (membros elásticos transversais 52), de modo que os resíduos líquidos não vazam a partir das regiões entre o elástico de cintura e a cintura do usuário. A quase vedação é significativa porque, apesar do líquido poder eventualmente ser absorvido pelo material de enchimento, o ataque de líquido pelo usuário pode sobrecarregar a capacidade de taxa de absorção do material de enchimento.Assim, as bandas de cintura contém o líquido enquanto está sendo absorvido.Em segundo lugar, as bandas de cintura podem ter uma capacidade de absorção de líquido (ver, por exemplo, Patente No.US 5.601.544, que é aqui incorporada por referência).

[078] Padrões agregados (e estampagem) e seleção de material para compósitos absorventes sem penugem

[079] As ilustrações simplificadas das figuras 15A-15D apresentam compósitos absorventes 510 com arranjos particularmente vantajosos de agregados 512 de partículas absorventes, de acordo com a presente invenção (com números de referência como utilizados para indicar elementos semelhantes). Referindo primeiro à Figura 15A, cada um dos agregados no compósito absorvente 510 é representado pelo invólucro em forma de diamante 514 no padrão. Em modalidades preferidas, SAP é empregue como as partículas absorventes nos agregados. Além disso, os agregados de SAP em cada uma das Figuras 15A-15D são preferencialmente mantidos no lugar e estabilizados por armadilhas físicas ou recipientes fornecidos pelo engate de um primeiro tecido disposto geralmente acima do agregado de SAP com um segundo tecido situado geralmente abaixo do agregado de SAP. Assim, em uma visão alternativa da Figura 15A, as unidades de diamante representam o contorno dos recipientes ou bolsas, refletindo em modalidades particulares, o engate do tecido de topo com o tecido de fundo, tal como anteriormente aqui descrito.

[080] Conforme descrito anteriormente, o desempenho de absorção do SAP pode ser afetado pelo tamanho e estrutura do recipiente. Como SAP torna-se mais saturado, sua permeabilidade é reduzida. A água não pode passar através da partícula de SAP devido ao elevado nível de água já contido dentro da partícula do SAP e, eventualmente, o SAP pode parar completamente a passagem de mais líquido através dele. Isto é conhecido como bloqueio de gel. Além disso, como SAP torna-se mais saturado, ele incha e seu volume aumenta. Ao limitar o SAP em um pequeno recipiente de volume fixo, é possível restringir o inchamento do SAP e impedi-lo de atingir seus mais altos níveis de saturação (e, por consequência, parar o SAP de alcançar seus níveis mais baixos de permeabilidade). O grau em que a partícula de SAP é restrita depende de um número de fatores, incluindo: a natureza e tamanho do recipiente, o tamanho e a frequência de qualquer quebra no recipiente (por exemplo, ao longo das paredes laterais), a quantidade de SAP disposto no recipiente, e a quantidade de líquido absorvida pelo SAP. Além disso, as propriedades de desempenho de SAP são afetadas pelo seu grau de saturação. Especificamente, as propriedades de compósitos absorventes tais como a permeabilidade, a taxa de absorção, a pressão capilar (provenientes do espaço vazio no compósito) variarão significativamente à medida que o SAP muda de seco para completamente saturado. De acordo com um método da presente invenção, desempenho alvo ou ótimo do SAP pode ser conseguido alterando o tamanho do recipiente e/ou a concentração de SAP de modo a restringir fisicamente o inchamento do SAP e limitar o ponto máximo de saturação do SAP. Ao incorporar essas características físicas, níveis preferenciais de permeabilidade ou uma propriedade de absorção preferida pode ser conseguida em regiões alvo do núcleo absorvente. Assim, por jogar com as duas variáveis de tamanho de bolsa e a quantidade de SAP na bolsa, a permeabilidade mínima deste recipiente ou bolsa pode ser "ajustada". Bolsas em algumas regiões da fralda podem ser impedidas de bloqueio de gel e a permeabilidade desta região do núcleo pode ser otimizada. Um gradiente de tamanho de bolsa também pode ser estabelecido para obter o máximo de fluxo e utilização do núcleo absorvente. Este gradiente será irradiado a partir da zona alvo para as extremidades ou lados da fralda.

[081] Os diversos arranjos de recipientes ou bolsas também promovem utilização de núcleo e SAP e evitam o fluido de desviar dos recipientes. Idealmente, o fluido deve vazar ou fluir a partir de recipiente para recipiente quando o SAP atinge o nível máximo de saturação que é definido quer pelas propriedades do SAP ou o volume da bolsa em que está expandindo. Os requerentes contemplam que, em alguns dos compósitos ou arranjos de bolsas anteriormente descritos (ver Figura 6), pode haver uma tendência para a fuga de fluido entre as bolsas. Isto é o fluido corre ao longo dos canais formados pelas linhas de estampagem e não entra no núcleo. Para atenuar esta tendência, arranjos ou padrões para os recipientes são de preferência aqueles que minimizem ou eliminem rotas curtas e diretas (como podem ser estabelecidas ao longo das linhas de estampagem) de fluxo de fluido a partir do centro do núcleo para as margens laterais do núcleo (nas bordas de extremidade). Para ilustrar, recipientes ou bolsas em forma de diamantes são os preferidos para os formados em quadrados ou retângulos, porque as linhas diagonais ou canais formados pelos recipientes de diamante são mais longos e mais tortuosos.Círculos também são eficazes se embalados de uma forma que não apresenta canais que fluem rapidamente para a borda. Em modalidades mais preferidas, o fluxo de fluido é forçado a mudar direções uma ou mais vezes antes de fluir através do lado da fralda.

[082] Um núcleo absorvente para uma fralda de bebê ou produto de incontinência adulto é necessário para absorver o líquido rapidamente, em uma região anatomicamente alinhada do núcleo, absorver todo o fluido sem vazar nos lados ou extremidades do produto e manter esse fluido sem molhar a pele do usuário particularmente quando sob a pressão causada pelo peso corporal do usuário. Esta presente divulgação realiza que por fornecer regiões do núcleo tendo diferentes parâmetros de desempenho definidos pelo tamanho dos recipientes retendo o SAP, bem como o arranjo dos recipientes. Assim, um núcleo pode ser concebido para atingir as características de desempenho otimizadas por alterar o tamanho da bolsa e/ou a concentração de SAP no interior dessa bolsa.

[083] Em determinadas modalidades aqui descritas, características de projeto são combinadas para fornecer um núcleo que é menos provável de vazar, absorve a umidade rapidamente, e fornece uma sensação de secura confortável para o usuário. Na região da virilha do núcleo, o tamanho do recipiente e carga de SAP são otimizados para fornecer uma estrutura aberta, com elevada permeabilidade, o que resulta na aquisição e distribuição rápida de fluido para longe do ponto de ataque e longe da pele do usuário. A permeabilidade é mantida mesmo quando o SAP é inchado devido às limitações físicas do recipiente restringindo ainda mais o inchamento. Isto permite que o líquido espalhe de forma mais eficiente para as regiões mais afastadas da região alvo (área da virilha), e contribui para um melhor desempenho e utilização do núcleo absorvente. Em regiões afastadas a partir da área da virilha, tais como as regiões na proximidade da periferia do núcleo e além, permeabilidade é reduzida para abrandar o fluido. A capacidade de absorção é aumentada pelas bolsas maiores, permitindo o SAP inchar mais plenamente e manter mais fluido.

[084] Na Figura 15A, grandes recipientes em forma de diamante ou bolsas 514 de agregados de partículas absorventes 522 são presentes em uma região anatomicamente alinhada com o ponto de ataque. Os recipientes, em seguida, reduzem gradualmente de tamanho em direção aos lados e as margens frontal e posterior ou bordas do núcleo 510.Há três regiões distintas de recipientes.Na região da virilha "A", bolsas grandes em forma de diamante são fornecidqs.Adjacente e em torno da área da virilha é uma região intermediária "B" de bolsas de tamanho menor do que aquelas na área da virilha (A). Entre outras coisas, as pequenas bolsas desta região intermediária (B) apresentam interrupções no fluxo de fluido potencial em torno dos agregados de SAP e ao longo de linhas de estampagem. Como descrito anteriormente, a apresentação de tais barreiras para dirigir fuga de fluxo de fluido através das margens laterais impede fugas e promove utilização dos agregados de SAP. Finalmente, uma terceira região "C" de bolsas é presente perto de cada das bordas de extremidade do núcleo 510 povoadas por bolsas de tamanhos ainda menores de agregados de SAP.

[085] A Figura 15B ilustra segundos arranjos exemplares de agregados de SAP 522 e bolsas 514. Neste exemplo, bolsas pequenas em forma de diamante 522 são dispostas na região anatomicamente alinhada com o ponto de ataques de fluido. As bolsas então aumentam gradualmente de tamanho nas regiões dispostas em direção aos lados e bordas frontal e posterior do núcleo. Os dois arranjos (em Figuras 15a e 15b) fornecem formas alternativas de estruturação do gradiente de fluxo esperado e assim, manipulação dos ataques de líquido. O compósito absorvente e arranjo de bolsas na Figura 15A podem fornecer uma região central com uma capacidade maior inicialmente, mas que, ao longo do tempo, irá redistribuir líquido em seu volume vazio, ou a partir de ataques de líquido subsequentes, para bolsas menores adjacentes ou células. Com o padrão da Figura 15B, a região central pode ser equipada com uma capacidade menor inicialmente, o que fará o líquido viajar para células maiores. Isto também pode gerar uma topografia de superfície que impede a fuga a partir dos lados e extremidades da fralda, ou seja, "represas" serão criadas que interceptam e absorvem o fluxo de superfície.

[086] As Figuras 15C e 15D fornecem arranjos alternativos em que bolsas circulares para agregados de SAP são empregadas. Na Figura 15C, bolsas em formas grandes circulares são presentes em uma região anatomicamente alinhada com o ponto de ataque. As bolsas 534 reduzem gradualmente de tamanho em direção aos lados e bordas frontal e posterior do núcleo 530. O padrão é semelhante ao utilizado na Figura 15A, mas com bolsas circulares em vez das em forma de diamante. Muitas das características do arranjo na Figura 15A traduzem para o desenho da Figura 15C.

[087] No entanto, ao contrário de uma bolsa em forma de diamante, não é possível produzir um padrão embalado perfeitamente perto com bolsas em formas circulares e o espaço resultante entre as bolsas circulares poderia ser disposto em um certo número de maneiras. Prevê-se que o espaço entre as bolsas circulares poderia ser completamente estampado (isto é, ter regiões ligadas termicamente estampadas grandes entre as bolsas), parcialmente estampado ou não estampado. Os espaços também podem conter SAP ou serem livres de SAP.

[088] A Figura 15D ilustra uma outra modalidade da presente invenção, com um padrão semelhante ao encontrado na Figura 15B. Neste exemplo, bolsas em formas pequenas circulares 544 são dispostas na região anatomicamente alinhada com o ponto de ataques de fluido. As bolsas 544 aumentam gradualmente de tamanho nas regiões dispostas em direção aos lados e extremidades frontal e posterior do núcleo. Mais uma vez o espaço entre as bolsas 544 poderia ser utilizado em um certo número de maneiras, como descrito acima.

[089] Note que os arranjos e padrões estampados não se limitam ao emprego de bolsas em forma de diamante ou bolsas em forma circular.Outras formas são contempladas. Alguns arranjos podem ainda utilizar diferentes formas de bolsa dentro do mesmo padrão.

[090] A tabela seguinte resume as características dos diferentes tamanhos de bolsa, assumindo que a concentração de SAP permanece uniforme em todo o núcleo. Tabela 1. Resumo do Desempenho por Tamanho de produto e grau de SAP

[091] Sistemas, método e Estruturas para Construção e/ou Estabilização de Partículas Absorventes.

[092] Em uma outra variante de fornecer um compósito absorvente de acordo com a presente divulgação, uma ou mais das tramas não trançadas empregues nos exemplos anteriores é substituída com uma estrutura mais aberta. Exemplos de tal não trançada incluem, tramas de PET cardadas, não trançadas ligadas com passagem de ar, não trançadas ligadas de resina e estruturas depositadas a ar não absorventes. Materiais conhecidos como camadas de aquisição e distribuição (ADL) são incluídos nesta lista de materiais adequados. A estrutura resultante fornece um meio alternativo para conter partículas de absorventes e, mais especificamente, dentro de uma rede fibrosa, mas sem o uso de uma matriz absorvente de fibras (isto é, sem polpa). A estrutura promove a distribuição do SAP no interior de uma rede de fibras fornecida pela camada de trama não trançada. Esta distribuição de partículas de SAP na trama mais aberta fornece, entre outras coisas, um mecanismo para a estabilização adicional do SAP dentro do não trançado simplesmente através de enredamento das partículas dentro da rede fibrosa.

[093] A Figura 16A ilustra uma estrutura de compósito tal como descrito anteriormente. O compósito emprega um não trançado como uma camada de fundo (NW1) e uma camada de topo (NW2) para ensanduichar uma camada de material de SAP (SAP). A Figura 16B ilustra uma estrutura alternativa, na qual um não trançado volumoso ("volumoso" NW1) é empregue como uma camada de base. A camada de não trançado volumoso NW1 fornece fibras estendendo para fora e enredando partículas de SAP. Tal enredamento com as fibras no material mais aberto leva a uma estabilização do SAP no compósito absorvente. Em um processo de fabricação, partículas de SAP aplicadas sobre uma folha ou trama do tecido volumoso podem ser energizadas de modo a promover penetração na rede fibrosa da trama não trançada mais aberta. O efeito da gravidade sobre as partículas pode ser suficiente para promover a penetração desejada como as partículas de SAP são estabelecidas sobre a trama. Técnicas tais como vácuo ou vibração podem ser utilizadas para aumentar ainda mais a penetração das partículas de SAP para a rede fibrosa aberta.

[094] A estabilização do SAP impede o movimento do material durante o processamento, armazenagem e utilização. Em modalidades exemplares, o compósito absorvente ou núcleo pode empregar a estrutura "não trançada volumosa" (como na Figura 16B) para estabilização do SAP além do uso de adesivos e recipientes ou bolsas de agregados de SAP, tal como descrito anteriormente.

[095] Deve também ser notado que o material não trançado mais aberto pode fornecer recursos adicionais de desempenho.Estes incluem a aquisição mais rápida do fluido e uma melhor secura (reumedecimento) para o usuário. Além disso, a matriz absorvente irá dar uma sensação mais macia (esponjosa) do que tramas não trançadas "planas", e vai fornecer um compósito mais flexível. Isso resulta em maior conforto para o usuário e um melhor ajuste em torno dos contornos do corpo do usuário levando a menor chance de fuga.

[096] Com referência agora para as ilustrações nas Figuras 17A-17B, o compósito absorvente exemplar é de preferência fornecido com uma camada de topo de não trançado "volumoso". As ilustrações podem ser consideradas como uma vista de seção transversal simplificada do compósito na Figura 15A. Porque o substrato utilizado para conter o SAP é uma estrutura não trançada aberta, é caracterizado por poros grandes (~2000 micra). Estampagem irá definir e estabilizar a estrutura de poro local do substrato de trama de fibra resiliente volumoso. Áreas em que o padrão estampado é pequeno (utiliza pequenos recipientes) (Figura 17 A) criam poros menores (ver Figura 17 A) em relação a áreas com padrões de estampagem maiores (Figura 17B) que criam padrões de estampagem maiores (17B).Em outras palavras, a distância interfibra menor caracterizada pelos padrões menores conduzir a densidades mais elevadas e maior capilaridade.Os padrões maiores fornecem maiores distâncias interfibras que levam à baixa densidade e baixa capilaridade. O resultado desta combinação de bolsas através do núcleo é uma estrutura de absorção otimizada, tal como ilustrado na Figura 17C. Com poros maiores situados na área alvo e poros menores longe do ponto de ataque, um duto eficaz para fluxo de fluido resulta. Este duto pode ser utilizado para transporte de líquido contra a gravidade de forma mais eficiente. (Veja ilustração do movimento de líquido na Figura 17c). Uma tal estrutura vantajosa pode ser criada dentro do substrato não trançado pela escolha apropriada dos padrões de estampagem permitindo assim que o líquido se espalhe ainda mais, melhorando a utilização de núcleo e entrada.

[097] De acordo com outras modalidades e com referência às Figuras 17C e 17D, padrões ou contornos 3-D podem ser formados durante a utilização (absorção de líquido) como consequência de inchamento de SAP. Como mostrado nas Figuras 17C e 17D, bolsas de tamanhos diferentes fornecem diferenças nas capacidades de inchamento, que por sua vez conduzem a inchamento diferencial. Em um aspecto, represas podem ser criadas pelas bolsas com inchamentos maiores (isto é, almofadas maiores).Esta consequência estrutural ajuda a reduzir a fuga lateral e de cintura. Na maioria dos casos, líquido não controlado (líquido juntando na superfície do produto) leva a fugas de produto. A topografia 3-D gerada quando SAP incha é definida pelo tamanho/frequência de padrão de estampagem. Um núcleo absorvente que pode autogerar uma topografia de superfície pode inibir o fluxo de superfície de orientação transversal (para evitar fuga lateral) ou desencorajar vazamento na região de cintura (extremidades longitudinais do núcleo). A estrutura e o arranjo de bolsas na Figura 15A estariam bem adaptados para atingir essas propriedades no núcleo absorvente.

[098] Métodos e Sistemas adicionais exemplares para Fazer um Compósito Absorvente Empregando SAP.

[099] Em um método designado por perfilagem, a taxa de dosagem de SAP é variada para produzir um núcleo perfilado. Ver, por exemplo, Pedido de Patente US No l2/925.765 para projetos de núcleo perfilados, cujo documento é incorporado como referência e faz parte da divulgação. A estrutura de núcleo perfilada fornece um desempenho de fralda melhorado por fornecer material mais absorvente nas áreas do núcleo onde é necessário. O perfil também pode ser conseguido pelo empilhamento de camadas múltiplas do compósito absorvente, mas em diferentes comprimentos (por exemplo, núcleo de topo curto, núcleo de fundo de comprimento total). Uma solução mais eficaz pode ser a de variar a taxa de dosagem de SAP durante a aplicação do SAP e alinhar as áreas de dose elevada de SAP com a área da virilha da fralda quando o núcleo é convertido na linha de fralda. Um tal método pode ser mais eficiente, uma vez que utiliza menos material não trançado do que o núcleo empilhado. Também é rentável.

[100] Em uma modalidade, um adesivo de fusão por calor em pó é misturado com o SAP para fornecer uma ligação adicional. A mistura de SAP e adesivo é distribuída entre as duas tramas não trançadas e o adesivo de fusão por calor é "ativado" por passar o compósito através de um dispositivo de aquecimento. Dispositivos adequados incluem rolos aquecidos, aquecedor de infravermelho e afins. O adesivo derrete e liga o SAP e não trançados juntos. Isto também pode ser combinado com os processos de estampagem/ultrassônicos padronizados para produzir padrões de bolsa, como descrito anteriormente. Tipicamente, o adesivo/SAP é misturado em uma relação de 10 para 100 partes de SAP para 1 parte em peso de adesivo (1-10% em peso de adesivo). Muito adesivo vai limitar o desempenho de absorção do SAP, enquanto muito pouco adesivo pode sacrificar a integridade estrutural. De preferência, o adesivo é aplicado a uma taxa de cerca de 1 a 2 partículas de adesivo por partículas de SAP. As taxas exatas podem ser trabalhadas se o tamanho médio de partícula e a densidade do SAP e adesivo são conhecidos.

[101] Os compósitos absorventes descritos até aqui são bem adequados para fabricação tanto em processos de fabricação fora de linha e em linha. No processo fora de linha, a máquina de núcleo é separada de qualquer outro processo e produz rolos, bobinas ou caixas de material enfeitado que é então transmitido para a linha de conversão de fralda. Tipicamente, mas não necessariamente, a máquina associada com o produto das Figuras 6-7, como descrito anteriormente, iria produzir uma ampla folha do compósito absorvente. O produto é depois cortado em tiras para produzir um certo número de rolos de material para utilização na linha de conversão de fralda, por exemplo, uma máquina de 1,5 m de largura produziria 15 rolos de material a 100 mm de largura. No processo fora de linha, a máquina fora de linha irá tipicamente funcionar a velocidades muito mais lentas do que a linha de conversão de fralda. No processo em linha, a máquina de núcleo é parte da linha de conversão de fralda e o núcleo é feito uma parte do processo de conversão de fralda. A velocidade de saída da máquina de núcleo deve corresponder à velocidade da linha de conversão de fralda e a largura do núcleo irá coincidir com a largura do núcleo no produto.

[102] Em um processo fora de linha representado na Figura 18A, uma sanduíche de SAP é formado tendo um substrato A, um segundo substrato B, e uma camada de SAP disposta entre os dois substratos. Em uma modalidade, o SAP é imobilizado por ligação dos dois substratos em conjunto para conter o SAP nos volumes planares discretos entre as camadas. Um ou uma combinação dos seguintes métodos para a estabilização do SAP podem ser empregues. Em um primeiro processo, estampagem de calor ou ligação ultrassônica é empregue para fundir as camadas de substrato em um padrão definido. Em um segundo processo, um adesivo é aplicado a uma ou ambas as superfícies interiores do substrato. Os dois substratos são então ligados em conjunto estrategicamente acordo com um padrão de estampagem vantajoso. Em terceiro lugar, um ligante térmico, tal como partículas de adesivo de baixo ponto de fusão, pode ser misturado com as partículas de SAP. Aquecimento externo é então aplicado ao compósito para ativar ou fundir o adesivo, ligando assim as partículas para o substrato e para cada outra. Aqui, um passo de estampagem padronizado pode ser usado para melhorar a qualidade de laminação, mantendo uma estrutura camada de SAP mais aberta para entrada de líquidos aumentada. Se um padronizado não é desejado, um rolo de calendário liso (não padronizado) pode também ser empregue para ligar a camada de cobertura para a camada de SAP para produzir a estrutura de sanduíche.

[103] Em um processo em linha, o processo de formação de núcleo é diretamente acoplado ao processo de conversão de fralda.A estrutura de sanduíche de SAP é formada como com o primeiro e segundo processos discutidos acima, a uma velocidade de 3-4 vezes maior do que o processo fora de linha. O terceiro método pode não ser adequado para o processo em linha por causa do tempo de residência curto necessário para aquecer e ativar o ligante térmico que é misturado com o SAP. O processo fora de linha é concebido para produzir um material amplo em velocidades mais lentas. A saída de material é então cortada em larguras mais estreitas para fornecer várias linhas de fralda.Em contraste, o processo em linha é concebido para produzir um material estreito (1-largura) em velocidades mais elevadas e fornecer material de núcleo apenas para uma máquina de fralda de cada vez.

[104] Assim, em uma modalidade preferida utilizando o método fora de linha de acordo com o terceiro método acima descrito, uma pequena quantidade (10% ou menos) de partículas de fusão por calor é misturada com o SAP. Esta mistura de partículas é uniformemente depositada sobre substrato A e, em seguida, submetida a aquecimento de IR radiante para fundir as partículas de adesivo. O segundo substrato B é então colocado no topo, enquanto o material ainda é quente. As camadas são imediatamente laminadas em conjunto usando estampagem de calor com um sistema de estampagem de bigorna lisa/rolo padronizado. A Tabela 2 abaixo sumariza o processo e fornece certos parâmetros de uma modalidade preferida.Tabela 2.Exemplo de Processo fora de linha de Fabricação Utilizando Adesivo de Fusão por calor

.

[105] Uma linha de revestimento fabricada pela Santex, Tobel, na Suíça pode fornecer a tecnologia de espalhamento de SAP, aquecimento de IR e manuseio de trama. Ver, por exemplo, a Figura 18B. Como mostrado na Figura 18B, uma unidade de espalhamento utiliza uma tremonha e um rolo de agulha rotativo padrão para misturar e aplicar a mistura na trama. O material de SAP é escolhido de acordo com a sua adequação para a aplicação, mas, em geral, o SAP com alta capacidade de retenção e alta capacidade de absorção sob carga são preferidos, por exemplo, Capacidade de Retenção de Centrifugação (CRC) de 20-40 g/g, um Índice de Absorvência de Pressão (PAI) superior a 100 g/g. Um SAP exemplar é M-151 fabricado por Nippon Shokubai. Um adesivo fundido por calor adequado é polímero EVA de baixo ponto de fusão, Abifor 1605, 0-200 mícron de grau de tamanho de partícula, que é disponível a partir de Abifor Powder Technology, Suíça. Como mostrado no detalhe da Figura 18, uma unidade de espalhamento facilmente disponível emprega um rolo de agulha em misturar e aplicar a mistura sobre a trama. O padrão de ligação específico para esta modalidade é um diamante alongado com um comprimento de eixo principal de 50 mm orientado na direção MD e um comprimento de eixo menor de 22 mm. Ver, por exemplo, a Figura 18C.

[106] A Figura 19 descreve um compósito absorvente 910 que é produzido pelo método e sistema, tal como descrito em relação às Figuras 18A-18C acima. Preferivelmente, o compósito 910 inclui um substrato de fundo A que é um não trançado volumoso, uma camada de topo ou substrato B, e partículas superabsorventes S situadas entre as duas camadas e intercaladas com partículas de adesivo de fusão por calor HM (como descrito acima). Mais de preferência, o substrato de topo B é fornecido por um material tecido facilmente disponível e compreendido na arte. O substrato de topo B pode, em alternativa, ser fornecido por uma segunda camada de não trançado volumoso ou um SMS ou camada de não trançado de ligação-fiada ("não volumoso").

[107] Conforme descrito acima, um laminado de compósito absorvente 910 pode ser fabricado em linha ou fora de linha. O laminado pode ser modificado para incorporar carga de SAP adicional ou diferencial (isto é, núcleo perfilado) como também discutido acima. Em um processo fora de linha, o compósito pode ser entregue como uma folha ampla que é cortada e dividida em seções compostas de núcleo individuais.

[108] As Figuras 20A e 20B são vistas de seção transversal de um artigo absorvente descartável 812 (depositado plano) incorporando um laminado de núcleo absorvente 812 ou compósito absorvente 810. Por razões de conveniência na descrição das figuras anexas, um compósito absorvente completo estendido para fornecer um núcleo absorvente completo de um artigo absorvente descartável pode ser referido como um laminado de núcleo absorvente, enquanto um compósito absorvente pode ser usado para descrever componentes de uma seção ou parte do laminado. Em outra parte, incluindo as reivindicações, os termos podem ser usados alternadamente. O laminado de núcleo absorvente 812 apresenta uma pluralidade de bolsas 814 espaçadas com um agregado de SAP 816 (partículas superabsorventes (S)) nele contido. A Figura 20C fornece uma vista elevada de seção transversal de detalhe de uma destas bolsas 814.A Figura 20C também ilustra os componentes de um compósito absorvente preferido 810.

[109] Com referência agora à Figura 28, um artigo absorvente descartável de base 862 (em um estado depositado plano) é apresentado incorporando um laminado de núcleo absorvente 812 como o núcleo absorvente, de acordo com a divulgação. O laminado de núcleo absorvente 860 é completamente coberto por uma folha de topo 864, mas, por conveniência, a folha de topo 864 é mostrada para ser transparente. O laminado de núcleo absorvente 860 é suportado sobre uma folha de fundo ampla 866 com margens laterais 868. Cada margem lateral 868 é fornecida com um recorte que apresenta uma forma côncava em ambos os lados do laminado de núcleo absorvente 860. Como do conhecimento geral, o recorte côncavo coincidirá ou corresponderá à orifícios de perna sobre as coxas do usuário.

[110] Com referência novamente à Figura 20C, em uma construção preferida, um material não trançado fornece uma camada de fundo ou de base 818 do compósito (durante fabricação do produto de artigo absorvente). Durante a utilização do produto, a camada de base 818 pode ser descrita como sendo posicionada longe do corpo, em vez de ser posicionada no lado de corpo do compósito absorvente 810 em recebimento da entrada direto. Além disso, nesta modalidade, a camada de não trançado de base 818 tem uma camada de adesivo 822 aplicada sobre a mesma. A camada de adesivo 822 é de preferência fornecida, como um grão contínuo, no topo do não trançado de base 818 e em um padrão aberto vantajoso, tal como será descrito abaixo.

[111] O compósito absorvente também inclui uma camada de SAP 806 posicionada acima da camada de adesivo 822 e entre o não trançado de fundo 818 e uma camada de não trançado de topo 826. Nesta modalidade, a camada de SAP 824 é constituída por partículas de SAP S apenas, sem nenhuma forma de material ligante ou matriz. Pode ser descrita também como sendo sem penugem ou despolpada. A camada de não trançado de topo 826 é de preferência proporcionada por um material não trançado volumoso com fibras estendendo em direção e lateralmente para enredar algum SAP sobre ou perto da superfície de topo da camada de SAP 806. O não trançado de topo 826 é de preferência ligado ao não trançado de base 818 por estampagem e mais preferencialmente, por ponto de ligação. Pontos de ligação 828 definem a periferia da bolsa 814 e também, comprimem o não trançado volumoso resiliente 826 na periferia da bolsa para apresentar uma seção transversal de bolha ou cúpula geral (como se mostra na Figura 20C). A ilustração simplificada da Figura 29 fornece uma vista alternativa do compósito absorvente 810 e, mais particularmente, os componentes do compósito, sem mostrar ligação e compressão de ponto em torno da periferia da bolsa 814.

[112] Nesta construção preferencial, a camada de não trançado volumoso 826 contata e cobre a camada de SAP 824 restringindo assim deslocamentos de partículas de SAP S. A camada de não trançado volumoso 826 também é vantajosamente posicionada como uma camada de topo durante fabricação e manuseamento de produtos, restringindo assim o deslocamento ou a migração de partículas de SAP mesmo antes do uso. Durante a utilização do artigo absorvente, o não trançado volumoso 826 também é vantajosamente posicionado no lado de corpo para receber e distribuir entrada para a camada de SAP e mais além.

[113] Nesta construção preferencial, o SAP é organizado em agregados ou aglomerados discretos espaçados de SAP 816, cada um dos quais é mantido em uma bolsa ou recipiente 814, como descrito anteriormente. As duas camadas não trançadas 818, 826 são ligadas em locais de ligação ou, mais especificamente, em um arranjo de pontos de ligação discretos espaçados 828. O não trançado volumoso 826 é, por conseguinte, múltipla e intermitentemente fixado ao longo dos agregados de SAP 816, e ajuda a manter os agregados de SAP 816 no lugar. As funções e propriedades únicas conferidas no compósito absorvente e laminado de núcleo absorvente através do uso de não trançado volumoso são descritas mais abaixo.

[114] A vista explodida da Figura 21 revela os vários componentes ou camadas do compósito absorvente 810 ou laminado absorvente 812 e as suas posições relativas, de acordo com uma modalidade preferida. A Figura 22 fornece uma vista explodida adicional que ilustra um processo básico ou passos de fazer o compósito, mostrando a ordem pela qual os componentes do compósito são trazidos em conjunto. Referência também deve ser feita a descrição anterior de fazer um compósito absorvente ou um artigo absorvente empregando o compósito, incluindo as Figura 1-5 e descrições que lhe são associadas. Muitos dos passos de processo e componentes de processo descritos aqui podem ser aplicáveis ou adaptáveis para utilização na fabricação do compósito absorvente das Figuras 19-29.

[115] Em um primeiro passo do método preferido, uma trama de não trançado 818 é transportada na forma convencional e, em seguida, passada ao lado de um aplicador de adesivo. O aplicador de adesivo de pulverização de preferência fornece uma camada contínua sobre o não trançado 818 em um padrão de adesivo aberto (ver a Figura 22A). Desta forma, loops de adesivo 822a são fornecidos na superfície do material não trançado 818 caracterizados por ou definindo regiões abertas livres de adesivo (em vez de uma camada uniforme ou uma película). Os loops 822a em modalidades exemplares são menores (ou seja, largura ou diâmetro) do que as bolsas 814 descritas anteriormente, com diâmetros geralmente na ordem de 1 mm a 25 mm.

[116] A Figura 22B ilustra o fornecimento de agregados de SAP 816 por meio de métodos aqui descritos, ou de outra forma conhecidos na arte, em um substrato constituído pela camada de não trançado de base 818 com uma camada de adesivo 822 ou padrão aberto previamente aplicado sobre a mesma. Especificamente, o SAP é fornecido através de uma corrente de ar e, através da utilização de um sistema de vácuo ou mecanismo de sucção convencional, tal como aqueles anteriormente aqui descritos ou de outro modo conhecidos na técnica. Sucção aplicada sobre e por baixo da trama de não trançado 818 suga o SAP na direção do não trançado 818 e organiza o SAP no pré-arranjo desejado de agregados ou aglomerados 816 de SAP (como mostrado na Figura 22B). O sistema de vácuo pode empregar uma tela ou interface de malha para melhor engatar o fundo do não trançado e definir a geometria alvo dos agregados de SAP. Assim, a interface apresenta um padrão de sucção que corresponde com o padrão de bolsa desejado dos agregados de SAP 816. O sistema de vácuo de preferência suga o SAP diretamente a partir do fluxo acima da trama e em aglomerados ou agregados discretos na trama sobre o mecanismo de sucção. Certas regiões, incluindo as regiões ao longo dos lados e extremidades são designadas como regiões livres de SAP (bem como livres de adesivo) e serão propositadamente deixadas livres do SAP.

[117] SAP geralmente cai diretamente para o arranjo desejado em vez de ser distribuído primeiro em toda a trama e, em seguida, movido sobre a trama antes de formar concentrações mais apertadas na trama (como em modalidades alternativas). O SAP geralmente não tem que viajar sobre adesivo na trama para formar a pluralidade alvo de agregados de SAP 816. A trama resultante é, portanto, composta por uma camada de base de não trançado 818 com um padrão de adesivo aberto 822 nela e um arranjo ou camada 806 de agregados de SAP discretos espaçados 816. Os aglomerados de SAP geralmente deitam e contatam o adesivo, mas o padrão aberto do adesivo ocupa substancialmente menos do que a camada de fundo do que agregado de SAP contata. Deve notar-se, no entanto, que uma partícula de SAP contatando adesivo pode ser geralmente imobilizada. Outras partículas de SAP posicionadas adjacentes e em contato com tais partículas de SAP imobilizadas podem, por sua vez, ser limitadas (em movimento) por e pelo menos em parte imobilizadas por estas partículas de SAP (e/ou outras partículas de SAP adjacentes). Tal mecanismo de fricção pelo menos dificulta movimento horizontal das partículas de SAP.

[118] Quando a trama de SAP não trançado move para frente e para longe do sistema de vácuo, o padrão de adesivo 822 atua para manter o arranjo e posição desejados de agregados de SAP 816. Em um passo subsequente, uma trama de um segundo não trançado 826 é transportada em direção e, em seguida, aplicada sobre o laminado de SAP não trançado. Ver a Figura 22C.Como discutido acima, a camada de não trançado de topo preferida 826 é um não trançado volumoso. Com processamento e curso adicionais dos agregados de SAP 816 em um processo de fabricação de um artigo absorvente tal como uma fralda ou calças de treino, o não trançado adicional 826 fornece cobertura adicional e atua de modo a reter os agregados de SAP 816 no padrão desejado. Além de fornecer funções vantajosas no produto acabado e durante a utilização, o não trançado volumoso 826 enreda partículas de SAP em camadas de topo S, como representado na Figura 29, promovendo assim a imobilização dos agregados de SAP 816 (durante a fabricação do produto e, em seguida, manuseio de produto pós-produção). O enredamento do SAP com as fibras do não trançado volumoso restringe o movimento lateral e vertical do SAP perto do topo do agregado de SAP 816 e também impede o movimento de SAP diretamente por baixo dele. Tal como aqui observado, o SAP e não trançado volumoso são definidos e selecionados tendo em consideração o grau desejado de enredamento e penetração.

[119] Em seguida, a trama de dois não trançados e agregados de SAP entre eles é passada em um rolo de calendário que engata e comprime a trama. O rolo de calendário é equipado com uma superfície de gravação que tem um padrão que corresponde ao padrão de bolsa na trama, como descrito anteriormente. A Figura 23 representa um laminado de compósito absorvente ligado típico 812 com ponto de ligação descontínuo.Os pontos refletem endentação no não trançado volumoso 826 depois de estampagem.Os pontos são também os pontos de ligação 828 para as bolsas 814 (ver também as vistas de seção transversal das Figuras 20A-20C).Fixar os dois não trançados em conjunto sobre os agregados de SAP 816 fornece outro mecanismo para manter o arranjo dos agregados de SAP 816 e o laminado absorvente resultante 812. Tal como será aqui discutido, o arranjo dos locais de ligação fornece uma grade geométrica 830 que define e localiza bolsas 814 de agregados de SAP 816.

[120] Deste modo, nesta modalidade exemplar, a construção de laminado de SAP preferida baseia-se em várias características estruturais para inibir a migração das partículas de SAP a partir do arranjo desejado de agregados de SAP durante fabricação de produto de artigo absorvente e tratamento pós-fabricação. Em primeiro lugar, é fornecido adesivo na camada de não trançado de base e agregados de SAP são depositados no adesivo. A camada de adesivo opcional é entregue, no entanto, em um padrão aberto de loops fechados que contatam apenas determinadas partículas de SAP em camadas de fundo, mas inibem deslocamentos de partículas de SAP além destes artigos de SAP contatados. A aplicação da camada de não trançado de topo sobre os agregados de SAP aumenta o adesivo aplicado minimamente para restringir o movimento adicional do SAP. Com vantagem, a camada de SAP entregue para o não trançado de base é livre de polpa e livre de uma matriz ou ligante, o que otimiza as propriedades de absorção e manuseio de fluidos do compósito. Também é livre de adesivo, mas para a camada de fundo de adesivo.Assim, tanto da camada de SAP, particularmente, a parte do meio da camada de SAP, consiste de SAP, embora outros materiais possam, em modalidades alternativas, ser incluídos para conferir as propriedades benéficas. A predominância da constituição apenas de SAP resulta em uma construção de SAP mais fina, mais suave, mais flexível, como discutido anteriormente. Além disso, as grandes seções de constituição somente de SAP, que são adequadamente mantidas em posição (inibição da migração de partículas de SAP), fornecem propriedades absorventes e características de manipulação de fluido melhoradas.

[121] Como uma outra melhoria, a construção de laminado de SAP preferida utiliza um arranjo de pontos de ligação discretos ou intermitentes em conjunto com a construção de laminado da Figura 22. Veja Figura 23. O padrão de estampagem que fornece os locais de ligação intermitentes ou espaçados fornece um efeito sinergético com utilização da construção de laminado de SAP das Figuras 20-22 e/ou o uso de uma camada de não trançado volumoso como uma camada de topo ou de lado de corpo do laminado absorvente (ou vice-versa). A lacuna fornecida entre pontos de ligação permite que o fluido passe entre os agregados de SAP, incluindo fluxo de fluido que passa entre as seções médias apenas de SAP do laminado de SAP. A provisão do não trançado volumoso e/ou adesivo reduz a necessidade de linhas de ligação completas ou contínuas. Do mesmo modo, a posição do não trançado volumoso e/ou ponto de ligação reduz a quantidade de adesivo necessária para a estabilização do SAP.

[122] Além disso, reduzida constrição da camada de não trançado volumoso por utilizar os pontos de estampagem, em vez de pontos de ligação mais longos ou linhas de ligação sólidas, permite o tecido volumoso resiliente se expandir e, vantajosamente, receber e distribuir a entrada de fluido. A pressão aplicada pela estampagem comprime o não trançado volumoso no ponto de ligação como mostrado na Figura 20C, mas o tecido não trançado volumoso resiliente "salta para cima" a partir do ponto de ligação. Ver também a Figura 30.Isso resulta em uma subestrutura mais aberta bem capaz de funções de manipulação de fluido. Além disso, os constituintes apenas de SAP funcionam para receber e absorver a entrada de fluido e, se necessário, passar entrada de fluido para bolsas de SAP adjacentes através da lacuna entre ligações. Em um aspecto, há um canal de fluido estendendo desde a superfície de topo da camada de não trançado volumoso relativamente aberta, através da camada de não trançado volumoso, e para dentro do corpo apenas de SAP, e a partir da camada média de corpo apenas de SAP, lateralmente através da lacuna entre os pontos de ligação, e, em seguida, em outro, de preferência, agregado substancialmente somente de SAP.

[123] A vista plana da Figura 24 apresenta um laminado de núcleo absorvente ligado 812 mutuamente preso por pontos de ligação discretos 828. A Figura 24 representa um padrão preferido das bolsas de SAP 814, de acordo com esta modalidade exemplar. O laminado 812 é alongado tendo uma dimensão de largura lateral e uma dimensão de comprimento longitudinal. A forma do laminado 812, nesta fase, é geralmente retangular. O processo de estampagem preferivelmente emprega um padrão de ligação intermitente para aumentar o fluxo de fluido entre bolsas, como descrito acima. O padrão de bolsa selecionado usa estampagem em forma de diamante para produzir bolsas em forma de diamante 814. Uma vantagem para o uso de bolsas em forma de diamante e a grade correspondente é que, com suas linhas retas de interseção, é mais fácil projetar e corresponder padrões de gravação nos rolos de estampagem e interfaces para sistemas de vácuo.

[124] De preferência, as formas de diamante são dispostas de tal modo que as linhas de estampagem ou uma série de pontos de ligação não são quadradas com as margens laterais do núcleo. As linhas retas (SL) que locais de ligação alinhados podem apresentar na superfície do laminado 812 são vantajosamente orientadas em menos do que um ângulo de noventa graus para as margens laterais e, mais preferencialmente, entre cerca de 60 graus e 30 graus. Deste modo, as linhas de ligação interligadas (SL), o que pode fornecer uma via de fluido potencial (isto é, acima da superfície bem como nas bolsas 814 e ao longo das linhas) são mais longas do que uma linha perpendicular às margens laterais 834 (que outro padrão pode representar). Isso resolve um possível vazamento de fluido para a margem lateral 834 e incentiva desvio de caminho de fluido em bolsas não saturadas a jusante.

[125] O laminado de núcleo absorvente 812 também apresenta pistas livres de SAP 838 próximas a margens laterais 834 e próximas a margens de extremidade 836. Os passos para entregar SAP e organizar agregados de SAP na camada de não trançado de fundo são projetados para deixar essas regiões livres de SAP para uso de SAP minimizado. As regiões são depois seladas e no caso das margens laterais, uma seção curva pode ser cortada do laminado de núcleo absorvente 812 para acomodar recortes de perna e/ou produzir um núcleo em forma de ampulheta. A ausência de SAP nestas regiões faz camadas de material mais flexíveis e dobráveis. Isso também evita a necessidade de cortar (ou selas) através do material de SAP relativamente mais duro, mais rígido como pode ser necessário no processo de fabricação, promovendo assim cortes mais limpos e mais precisos (e vedações). Talvez, mais importantemente, isto evita o desgaste extra em lâminas de corte e manutenção e tempo de inatividade do equipamento de produção.

[126] A vista plana da Figura 25 ilustra um laminado de núcleo absorvente alternativo 840 empregando um padrão de bolsa e padrão de ligação alternativos.Em vez de ligação intermitente, o padrão de ligação emprega linhas de ligação contínuas 842 que geram uma grade sólida. Tal como acontece com a modalidade anteriormente descrita, bolsas em forma de diamante 844 são usadas. Entre outras coisas, o caminho de fluido potencial criado pela conexão das linhas de ligação é dirigido para um ângulo afastado da margem lateral (ou seja, 45 graus), desse modo, um tanto atenuando o risco de fluido direta encalhar na margem lateral.

[127] Conforme aqui utilizado, as bolsas em forma de diamante significam uma bolsa tendo quatro lados e com dois cantos preferivelmente mutuamente alinhados com a direção longitudinal e os outros dois cantos com as direções laterais. As bolsas de preferência não são orientadas como retângulos quadrados com as linhas centrais laterais e longitudinais do laminado, em que as linhas de ligação contribuem para uma trajetória em linha "direta" para as margens laterais. Tal como aqui utilizado, o termo "grade" significa a geometria estabelecida por linhas de interseção ao longo dos locais de ligação ou linha de estampagem. Além disso, como aqui é usado em relação a um arranjo ou geometria de bolsas, caminho de linha reta "direto" significa uma ou mais linhas de ligação que conectam para fazer para um caminho contínuo e desobstruído (não "quebrado") a partir da proximidade da linha central longitudinal para margens laterais em que, o caminho é geralmente perpendicular às margens laterais. Tal caminho de linha reta direto torna-se o caminho de fluido mais curto para as margens laterais. Para maior clareza, esses caminhos de linha reta que têm mais de trinta graus desviados da perpendicular devem ser referidos como um caminho de linha reta indireto e não caminhos de linha reta diretos. Caminhos de linha reta que não são tão desviados são considerados caminhos de linha "reta diretos".

[128] Deve notar-se que as outras "grades" e outras formas de bolsas e arranjos de bolsa podem ser empregues. Algumas formas de bolsa empregadas não irão apresentar quaisquer danos diretos ou para essa matéria, quaisquer caminhos de linha reta para as margens laterais.Estes incluem alguns arranjos anteriormente aqui descritos, incluindo arranjo de círculo ou bolsas em forma elíptica. Núcleo de Compósito Perfilado

[129] Nesta modalidade preferida, o método de fabricação de um núcleo absorvente inclui passos para a entrega de uma construção de núcleo perfilado. O método é uma versão adicional do método anteriormente descrito, e em um processo preferido, incorpora todos os passos do método anterior. Por exemplo, enquanto o método anterior pode empregar um único aplicador de SAP, o presente método emprega um segundo aplicador de SAP para aumentar a entrega do SAP pelo primeiro aplicador de SAP. O segundo aplicador de SAP pode ser posicionado a montante (em frente) ou a jusante do primeiro aplicador. Considerando que um bocal do primeiro aplicador pode ser dimensionado para cobrir toda a largura do núcleo alvo, o segundo aplicador pode ser dimensionado para cobrir uma porção mais estreita do núcleo. Além disso, o segundo aplicador pode ser programado para entrega para um determinado período que é uma fração do período de entrega do primeiro aplicador. Por exemplo, o primeiro aplicador pode ser programado para fornecer continuamente quase toda a largura do núcleo de SAP (exceto para uma via livre de SAP estreita nas margens laterais). O segundo aplicador pode ser dimensionado e programado para administrar SAP para uma região central mais estreita e/ou durante um período intermitente que vai corresponder a uma região central do núcleo. Em modalidades exemplares, o segundo aplicador de SAP é posicionado a jusante do primeiro aplicador de SAP fornecendo assim uma segunda dose ou carga do SAP sobre o SAP primeiro depositado sobre a trama de não trançado. Assim, os arranjos de agregados de SAP originados pelo segundo aplicador (bem como o primeiro aplicador) têm uma carga de SAP mais elevada do que outros agregados de SAP originados apenas pelo primeiro aplicador.

[130] Como antes, o processo preferido emprega mecanismos de sucção e telas para organizar as bolsas de SAP na trama. Após entrega, as cargas de SAP são rapidamente sugadas para a formação de agregados de SAP. Agregados de SAP fornecidos de dois aplicadores de SAP fornecem bolsas com uma camada de SAP mais espessa e maior, do que bolsas que não são assim fornecidas.

[131] No arranjo preferido, as bolsas carregadas de SAP duplas são localizadas em uma região central, onde ocorre a maior parte de entrada.Em outras modalidades, os constituintes das duas cargas de SAP podem ser variados para se obter uma mistura desejada ou as propriedades de manuseamento de fluido ou absorventes desejadas.Em ainda outras modalidades, aplicadores de SAP adicionais podem ser empregues e estrategicamente localizados para produzir o padrão de bolsa de SAP e função desejados. Uso de Não Trançados Volumosos

[132] O não trançado "volumoso" aqui referido é, e fornece uma rede ou trama fibrosa aberta de fibras hidrofílicas, mas não absorventes. Além disso, tal como aqui utilizado, um não trançado volumoso é um material de trama fibrosa que tendo uma espessura de entre 100 μm e 10000 μm (preferencialmente 1000 μm a 5000 μm), peso base entre 15 g/m2 e 200 g/m2 (preferivelmente, entre 20 g/m2 e 80 g/m2), e densidade entre 0,01 g/cc e 0,3 g/cc (de preferência entre 0,01-0,08 g/cc). Além disso, o não trançado volumoso terá um diâmetro de poro efetivo entre 300 μm a 2000 μm. Tipicamente, as partículas de SAP selecionadas terão um tamanho médio de partícula de cerca de 300 μm, o que garante alguma penetração ou enredamento entre o SAP e o não trançado volumoso selecionado. As Tabelas 3 e 4 a seguir podem ser utilizadas na especificação do não trançado volumoso e mostrar a interelação entre as propriedades chaves. (As áreas sombreadas nas Tabelas apontam para não trançados volumosos de acordo com a divulgação.) O diâmetro de poro efetivo é estimado a partir da densidade de trama, o diâmetro de fibra e valores de densidade de fibra de acordo com o método de Dunstan & Branco, J. Colloid Interface Sci, 111 (1986), 60 em que o diâmetro efetivo dos poros = 4 * (1- fração de volume sólido)/(fração de volume sólido * densidade de sólido * área superficial específica de sólido).

[133] Fibras adequadas incluem polipropileno (PP), polietileno (PE), tereftalato de polietileno (PET), ácido poliláctico (PLA), poliolefinas, copolímeros dos mesmos e qualquer combinação dos mesmos, incluindo fibras de dois componentes. As fibras são geralmente tratadas com um agente de superfície ativo, surfactante, para modificar a tensão de superfície das fibras de modo que elas são hidrofílicas. Tabela 3 Espessura de trama (em micra) versus Peso de base e densidade

Tabela 4. Diâmetro de poros (em micra) versus densidade em um determinado tamanho de fibra e densidade de

.

[134] Conforme descrito acima em relação às Figuras 16 e 17, há benefícios de manuseio de fluido que surgem a partir da utilização de um não trançado volumoso como um tecido no compósito absorvente. Além disso, orientação do compósito absorvente com não trançado volumoso posicionado no lado de corpo é particularmente vantajosa uma vez que aumenta a capacidade do compósito absorvente para aquisição e distribuição de entrada de fluido. O não trançado volumoso tem um elevado volume de vazios e permeabilidade, e permite o compósito capturar e rapidamente distribuir eficientemente o fluido para fora do ponto de ataque.

[135] Além disso, o não trançado volumoso com os padrões de estampagem descritos também tem as seguintes características: • A estrutura de "travesseiro" (ver, por exemplo, a Figura 20C, a Figura 29 e Figura 30) fornecida pelo não trançado volumoso como uma camada de lado de corpo cria uma estrutura compressível e resiliente que aumenta a percepção de suavidade; • Dentro de uma área de bolsa, existe um gradiente de tamanho de poro (ver, por exemplo, a Figura 20C e Figura 30) que estimula o líquido para mover a partir das cristas (área mais aberta com distância interfibras maior, I) para a área ligada (área mais densa com menor espaçamento interfibras). Isto é ilustrado na Figura 30, que mostra o não trançado volumoso 826 exibindo menores distâncias interfibras I em direção ao ponto de ligação 828. Uma vez que capilaridade é inversamente proporcional à densidade, a capilaridade da área mais densa é mais elevada do que a área mais aberta, portanto, líquido dentro do não trançado vai tender a ser sugada para as áreas mais densas. Isto é particularmente importante para a percepção de secura uma vez que permite que qualquer líquido remanescente nas cristas seja drenado para as áreas de ligação e ainda mais para a estrutura de SAP subjacente, onde o líquido é firmemente mantido. Assim, uma superfície de topo que é relativamente livre de líquido é criada que contribui para a percepção de secura. Este gradiente de poro também desencoraja fluido a partir de fluir de volta para a superfície; • O padrão de ligação descontínuo também contribui para a percepção de suavidade através da criação de um compósito mais flexível. Pulverização de adesivo

[136] Os adesivos podem ser usados para fornecer ligação adicional para o compósito e podem ser usados para ajudar a prender o SAP no material não trançado. Isto é necessário durante fabricação do compósito, processamento subsequente e adicional do artigo absorvente descartável incorporando no compósito, e o armazenamento e eventual uso do compósito no artigo absorvente. Idealmente, o adesivo é aplicado a pelo menos uma das tramas não trançadas do compósito ou adesivo pode ser aplicado tanto a tramas não trançadas superiores e inferiores.

[137] Adesivos adequados incluem adesivos de fusão por calor que são aplicados por tanto um revestimento de fenda ou um aplicador de revestimento de pulverização (tal como os fornecidos pela Nordson Corporation). Em uma modalidade preferida, o adesivo é aplicado por um método de pulverização em que grânulos contínuos de adesivo de fusão por calor são dirigidos por correntes de ar em padrões, tais como um padrão em espiral ou um padrão mais aleatório. As Figuras 22 mostram um tal padrão. O diâmetro da espiral está no intervalo de 1 mm a 25 mm. A vantagem de tais padrões de pulverização é que a cobertura de adesivo na trama não trançada não é uniforme e existem áreas abertas que são substancialmente livres de adesivo. Estas áreas abertas fornecem acesso sem restrições para fluxo de fluido através da trama não trançada e para a camada superabsorvente, enquanto um revestimento uniforme pode retardar ou reduzir o fluxo de fluido através da trama.

[138] Em outras e várias modalidades em que os adesivos estão, o adesivo preferido é hidrofílico. Além disso, a concentração de adesivo em um revestimento varia entre 0,5 e 100 gramas por metro quadrado. Otimamente, a concentração é entre 1 e 25 GSM.Em uma modalidade preferida, a concentração é entre 2 e 10 GSM.

[139] Para ilustrar possíveis variações da modalidade preferida, a Figura 26 fornece uma vista explodida de um laminado de núcleo absorvente 850 de acordo com uma modalidade alternativa. O laminado de núcleo absorvente 850 emprega uma camada de não trançado de base 818 com um padrão de adesivo 822 pré-aplicado sobre a mesma, como descrito anteriormente. O laminado 850 também fornece uma primeira camada 816 de agregados de SAP espaçados que ocupam substancialmente a extensão longitudinal e lateral do laminado 850. O padrão de adesivo 822 e os agregados de SAP podem ser aplicados tal como anteriormente descrito, com o SAP sendo entregue por um aplicador de SAP e organizado no padrão de bolsa desejado com o auxílio de um sistema de vácuo convencional, e semelhantes, como descrito anteriormente. Nesta variação, um segundo aplicador de SAP pode ser posicionado a jusante do primeiro aplicador de SAP para depositar o SAP para uma região selecionada (s) da trama que tem a primeira camada 816 de agregados de SAP já fornecida na mesma. A região selecionada para receber constituinte de SAP adicional ou talvez, material absorvente tendo propriedades diferentes do primeiro SAP entregue, é tipicamente uma região central que vai corresponder a uma área da virilha quando o artigo absorvente descartável está sendo utilizado. No processo no qual a direção de máquina do laminado 850 coincide com a direção lateral, o aplicador de SAP pode ser equipado com uma área de bocal ou de pulverização que é mais estreita do que a do primeiro aplicador de SAP. A região na qual o SAP é entregue será, por conseguinte, mais estreita do que a camada de SAP 816. Se a direção de máquina coincide com a direção longitudinal, o segundo aplicador de SAP pode ser programado para fornecer o SAP apenas durante um período alinhado com deslocamento da região central sob o segundo aplicador de SAP.

[140] Com referência às Figuras 20A e 20B, bolsas 814 em uma região central 854 contêm concentrações ou agregados de SAP que são maiores do que as concentrações de SAP nas bolsas 814 perto de regiões de extremidade longitudinais 856 do laminado de núcleo absorvente 812. Intermediário a estas regiões e as regiões centrais, há bolsas 857 contendo SAP em concentrações que é em algum ponto no meio. As concentrações de SAP nestas bolsas 857 podem ser determinadas pela extensão do segundo aplicador de SAP e, possivelmente, uma partilha de excesso de SAP entre bolsas adjacentes. Estas bolsas 857 podem servir como uma transição gradual entre altas e baixas capacidades de SAP e absorção e propriedades de inchamento, e podem produzir fluxo de fluido benéfico (em todo o núcleo absorvente), como aqui discutido.

[141] Com referência novamente à Figura 26, esta modalidade é também equipada com um segundo padrão de adesivo 862 para ajudar prender SAP nas bolsas. O padrão de adesivo 862 pode ser idêntico ao padrão aberto 822 preferido para aplicação no não trançado de fundo, e vai é pré-aplicado ao não trançado de topo 826 antes da introdução do não trançado de topo 826 para o laminado resultante 850. Na construção resultante, este segundo padrão de adesivo 862 ajuda a prender as partículas do agregado de SAP que contatam ou quase contatam o não trançado de topo 826. Se um tecido não trançado volumoso é empregue como um não trançado de topo 826, o adesivo ajuda o prender SAP na região de camada de topo do agregado de SAP com fibras do não trançado volumoso, incluindo a promoção enredamento de SAP. É possível que quando dois padrões de adesivo são empregues em um projeto de laminado, como com o laminado da Figura 26, a quantidade total de adesivo (por exemplo, espessura do grão, tamanho dos loops) utilizada em cada padrão pode ser reduzida. Além disso, o número ou a frequência dos pontos de ligação também podem ser reduzidos.Os vários mecanismos para fixar SAP nas bolsas 814 agem de maneira diferente no SAP e de várias perspectivas, mas trabalham em conjunto para obter um objetivo comum.

[142] A Figura 27 ilustra uma fase posterior em um processo exemplar de fazer um laminado de núcleo absorvente e/ou artigo absorvente descartável. Uma trama 870 de laminados de núcleo absorventes separáveis 872 é mostrada sendo transportada com a direção lateral coincidindo com a direção de máquina. Os laminados 872 são mostrados sendo preparados com uma forma de ampulheta.A entrega do SAP para o não trançado de fundo é fornecida tal que regiões livres de SAP 874 são presentes perto ou ao longo das eventuais margens laterais 876 de laminados de núcleo absorventes individuais. Além disso, como mostrado na Figura 27, regiões mais amplas 878 perto do centro das margens laterais 876 são também vazios de SAP na preparação de um corte para acomodar um orifício de perna e/ou simplesmente, produzir a forma preferivelmente de ampulheta que ajuda a mais facilmente encaixar ou acomodar o usuário em torno da região da virilha. Deste modo, uso de SAP e custo de material podem ser reduzidos.

[143] Em qualquer evento, uma região ou camada estreita 852 de agregados de SAP é depositada no topo da primeira camada 816, e na região central selecionada. O sistema de vácuo pode ser novamente utilizado para dirigir o depósito de SAP para as áreas alvo. Neste modo, agregados de SAP de concentrações mais elevadas são gerados.

[144] Em geral, o laminado de núcleo absorvente 812 é alongado com um par de regiões de extremidade longitudinalmente espaçadas entre si 856 e uma região central 854 entre os mesmos. O laminado de núcleo absorvente é situado entre a folha de topo e a folha de fundo, em que é referido como um "envelope de núcleo" 880. Ver também seções transversais Figura 20A e 20B. A Figura 20A pode ser descrita como uma vista de seção transversal lateralmente através do envelope de núcleo 880 (ou seja, uma linha central lateral transversal XX) enquanto a Figura 20B é uma vista de seção transversal longitudinalmente através do envelope de núcleo 880 (ou seja, através de linha central longitudinal A-A). Laminado de núcleo absorvente 812 pode também ser descrito comotendo margens laterais estendendo entre as regiões de extremidade 856. Um arranjo das bolsas 814 de agregados de SAP 816 é definido entre as margens laterais 812. Como pode ser visto a partir dos desenhos, o arranjo define um padrão ou grade no laminado de núcleo absorvente 812. Sobre a região central 854, um par de recortes 882 na margem lateral 856 fornece uma concavidade no laminado geralmente retangular 812, que reduz a população de bolsas 814 na região central 854. A concavidade permite uma forma de ampulheta geralmente do laminado de núcleo absorvente 812. Como a região central 854 corresponde geralmente com a área da virilha do artigo absorvente descartável 862, a concavidade do laminado absorvente 812 e ausência geral do material de núcleo relativamente mais duro (do que o material de folha de topo e folha de fundo) facilita a deformação do artigo absorvente 862 na região da virilha durante a utilização e ajuda a acomodar o contorno do usuário.

[145] A presente invenção é, portanto, bem adaptada para realizar os objetos e atingir as finalidades e as vantagens mencionadas, assim como outras que lhe são inerentes. Embora modalidades presentemente preferidas (sob a forma de uma fralda) foram descritas, numerosas alterações nos detalhes de construção, disposição de partes ou componentes do artigo, e os passos dos processos podem ser feitas. Por exemplo, as várias folhas de topo, folha de fundo, núcleo absorvente, paredes de contenção e outras estruturas compostas absorventes podem ser utilizadas em outras partes do artigo ou com outros artigos que não sejam fraldas. Tais alterações irão prontamente sugerir-se daqueles peritos na arte e são englobadas dentro do espírito da invenção e no âmbito das reivindicações anexas.

[146] Embora a presente invenção e as suas vantagens tenham sido descritas em detalhe, deve ser entendido que várias mudanças, substituições e alterações podem ser aqui feitas sem afastamento do âmbito da invenção como definido pelas reivindicações anexas. Além disso, o âmbito do presente pedido de patente não se destina a ser limitado às modalidades particulares do processo, máquina, fabricação, composição de matéria, meios, métodos e passos descritos na especificação. Como se compreenderá facilmente a partir da descrição, os processos, máquinas, fabricação, composições de matéria, meios, métodos, ou passos, atualmente existentes ou mais tarde a serem desenvolvidos que executam substancialmente a mesma função ou conseguem substancialmente o mesmo resultado que as modalidades correspondentes descritas neste documento podem ser utilizados. Por conseguinte, as reivindicações anexas destinam-se a incluir no seu âmbito tais processos, máquinas, fabricação, composições de matéria, meios, métodos, ou passos.

Claims

1. Artigo absorvente descartável, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um corpo de chassi definido por uma primeira margem de extremidade e uma segunda margem de extremidade afastada longitudinalmente da primeira margem de extremidade, as margens de extremidade definindo parcialmente regiões de cintura frontal e posterior que podem ser presas sobre uma cintura de um usuário; uma folha de topo; uma folha de fundo, em que a folha de topo e a folha de fundo definem longitudinalmente e margens laterais do corpo de chassi; e um compósito absorvente disposto entre a folha de topo e a folha de fundo, o compósito absorvente incluindo um primeiro tecido; um segundo tecido ligado a referido primeiro tecido; e em que o primeiro tecido é ligado ao segundo tecido por uma padrão de ligação para definir uma pluralidade de bolsas cada situada entre o primeiro tecido e o segundo tecido e contendo um agregado de partículas absorventes; e em que o primeiro tecido ou o segundo tecido é um não-trançado volumoso; e em que referidos agregados de partículas superabsorventes são presos dentro das bolsas entre os referidos primeiro e segundo tecidos e em que o referido não trançado volumoso inclui fibras emaranhando pelo menos algumas partículas superabsorventes nos referidos agregados, o referido não-trançado volumoso inibindo a migração das referidas partículas superabsorventes; e em que cada referido agregado é um agregado sem polpa livre de uma matriz absorvente.

2. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o compósito absorvente é um compósito absorvente laminado entre a folha de topo e a folha de fundo; e que o primeiro tecido é estampado no segundo tecido e que os referidos padrões de ligação são formados por linhas de estampagem, para formar o compósito laminado, em que as bolsas têm perímetros definidos pelas linhas de estampagem ligando o primeiro tecido com o segundo tecido.

3. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que as bolsas têm perímetros em forma de diamante ou perímetros em forma de círculo.

4. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que os espaços dispostos entre os perímetros conformados são completamente ou parcialmente estampados.

5. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que os espaços dispostos entre os perímetros conformados contêm SAP.

6. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que os espaços dispostos entre os perímetros conformados estão livres de SAP.

7. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o não trançado volumoso compreende tramas de PET cardada, não trançado ligado com passagem aérea, não trançado ligado de resina ou estruturas depositadas ao ar não absorventes.

8. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro tecido é o não trançado volumoso e em que o primeiro tecido é uma camada de base do compósito absorvente.

9. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo tecido é o não trançado volumoso e em que o segundo tecido é uma camada de topo do compósito absorvente.

10. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o não trançado volumoso é caracterizado por poros de cerca de 2000 mícrons.

11. Artigo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que os referidos padrões de ligação formam uma pluralidade de bolsas maiores concentradas em uma região central do compósito absorvente e, adjacentes às referidas bolsas maiores, bolsas menores posicionadas mais próximas das margens do compósito absorvente; e em que linhas de estampagem são aplicadas ao referido não trançado volumoso e em que uma superfície do não trançado volumoso das referidas bolsas maiores exibe uma capilaridade mais baixa do que uma superfície do não trançado volumoso das referidas bolsas menores, criando assim um gradiente de capilaridade.

12. Artigo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que os referidos padrões de ligação incluem locais de ligação formados sobre cada um dos referidos agregados, os locais de ligação incluindo seções descontínuas proporcionando lacunas.

13. Artigo absorvente descartável, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que as linhas de estampagem não formam linhas retas de uma região central do compósito absorvente para as margens laterais do compósito absorvente e em que os referidos padrões de ligação estão livres de canais de fluido diretos da região central do compósito absorvente para as margens laterais do compósito absorvente.

14. Método para formar um compósito absorvente, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: aplicar partículas SAP em um primeiro tecido, o primeiro tecido compreendendo uma folha ou trama de não trançado volumoso, em que as partículas de SAP penetram em uma rede fibrosa de não trançado volumoso; e laminar um segundo tecido no primeiro tecido usando estampagem com um padrão de ligação por estampagem que forma um compósito absorvente laminado com uma pluralidade de bolsas, cada bolsa contendo um agregado sem polpa de partículas superabsorventes, em que as linhas de estampagem são espaçadas e se cruzam para formar o padrão de ligação e aplica-se ao não trançado volumoso, pelo qual as fibras do referido não trançado volumosoemaranham pelo menos algumas partículas no referido agregado e a referida estampagem aumenta as distâncias entre as fibras do não trançado volumoso entre os locais de estampagem após a estampagem.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda o uso de vácuo ou vibração para aumentar a penetração das partículas de SAP na rede fibrosa; e em que a referida laminação usando estampagem a quente inclui espaçar locais de ligação em espaçamento diferente para formar bolsas de tamanhos diferentes.

16. Método para formar um compósito absorvente, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: misturar um adesivo de fusão por calor em pó com partículas SAP livres de uma matriz absorvente; laminar duas tramas de não trançado usando estampagem para formar um compósito absorvente laminado com uma pluralidade de bolsas, cada uma contendo um agregado sem polpa de partículas superabsorventes, em que as linhas de estampagem são espaçadas e se cruzam para formar um padrão de ligação, a referida laminação incluindo a distribuição da mistura de partículas SAP e adesivo de fusão por calor, de modo que os referidos agregados incluam partículas de SAP e o referido adesivo; e ativar o adesivo de fusão por calor, em que o adesivo de fusão por calor une as partículas de SAP e as tramas de não trançado, e em que uma das duas tramas de não trançado é um não trançado volumoso e em que os referidos agregados são presos nas referidas bolsas entre as referidas duas tramas de não trançado e inibidos de migrar a partir daí, em que as fibras do referido não trançado volumoso envolvem pelo menos algumas partículas de SAP nos referidos agregados e inibem a migração de partículas.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que a ativação do adesivo de fusão por calor inclui a passagem do compósito absorvente através de um dispositivo de aquecimento.

18. Método, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de aquecimento é um rolo aquecido ou um aquecedor de infravermelho.

19. Método, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que o adesivo de fusão por calor e as partículas de SAP são misturados na proporção de 10 a 100 partes de partículas de SAP para 1 parte de adesivo de fusão por calor em peso.

20. Método, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que a distribuição da mistura de partículas SAP e adesivo de fusão por calor entre duas tramas de não trançado inclui o depósito uniforme da mistura em uma primeira das duas tramas de não trançado e, em seguida, a colocação de uma segunda das duas tramas de não trançado em cima da primeira das duas tramas de não trançado, em que a ativação do adesivo de fusão por calor é realizada após o depósito da mistura na primeira das duas tramas de não trançado e antes de colocar a segunda das duas tramas de não trançado em cima da primeira das duas tramas de não trançado.

21. Método, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que a referida estampagem cria bolsas de diferentes tamanhos, incluindo bolsas adjacentes, em que uma primeira bolsa é maior que uma segunda bolsa e exibe menor capilaridade em uma superfície de não trançado volumoso do que a segunda bolsa em uma superfície de não trançado volumoso.

22. Artigo, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um compósito absorvente, o compósito absorvente compreendendo: um primeiro tecido; um segundo tecido ligado ao referido primeiro tecido, em que o primeiro tecido é ligado ao segundo tecido por um padrão de ligação que define uma pluralidade de bolsas situadas entre o primeiro tecido e o segundo tecido, e em que o primeiro tecido ou o segundo tecido é um não trançado volumoso; e agregados de partículas absorventes dentro das referidas bolsas, entre os referidos primeiro e segundo tecidos, em que o referido não trançado volumoso inclui fibras que se estendem para dentro das referidas bolsas e emaranham pelo menos algumas das referidas partículas absorventes.

23. Artigo, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro tecido é o não trançado volumoso, em que o segundo tecido é um não trançado e em que o primeiro tecido é uma camada de base do compósito absorvente.

24. Artigo, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo tecido é o não trançado volumoso, em que o primeiro tecido é um não trançado e em que o segundo tecido é uma camada de topo do compósito absorvente.

25. Artigo, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: um corpo de chassi definido por uma primeira margem de extremidade e uma segunda margem de extremidade longitudinalmente espaçadas da primeira margem de extremidade, as margens de extremidade definindo parcialmente as regiões da cintura frontal e posterior que são presas em torno da cintura de um usuário; uma folha de topo; e uma folha de fundo, em que a folha de topo e a folha de fundo definem as margens longitudinais e laterais do corpo do chassi; e em que o compósito absorvente está disposto entre a folha de topo e a folha de fundo.

26. Método de fabricação de um laminado de compósito absorvente para um artigo absorvente descartável, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: transportar um primeiro tecido em posição para receber partículas superabsorventes (SAP); depositar SAP em referido primeiro tecido para fornecer agregados discretos de SAP; transportar um segundo tecido; posicionar o segundo tecido em relação ao referido primeiro tecido de tal modo que os agregados de SAP sejam posicionados entre eles; ligar referido primeiro e segundo tecidos em um padrão de ligação que define uma pluralidade de bolsas situadas entre o primeiro tecido e o segundo tecido, em que ditos agregados de SAP estão dentro as referidas bolsas, entre os referidos primeiro e segundo tecidos; e em que um dos referidos primeiro e segundo tecidos é um não trançado volumoso, referido não trançado volumoso incluindo fibras que se estendem nas referidas bolsas e emaranhando pelo menos parte de referido SAP.

27. Método, de acordo com a reivindicação 26, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido tecido é o não trançado volumoso, o segundo tecido posicionado em relação ao referido primeiro tecido tal que fibras do referido não trançado volumoso emaranham partículas em uma camada de topo de partículas dos agregados de SAP, assim, prendendo, pelo menos, parcialmente, os agregados de SAP entre eles.

28. Método, de acordo com a reivindicação 26, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido primeiro tecido é o não trançado volumoso.