BR112015032807B1

BR112015032807B1 - Método de formação de um compósito absorvente para incorporação em um artigo absorvente descartável

Info

Publication number: BR112015032807B1
Application number: BR112015032807-5A
Authority: BR
Inventors: Anne Smid; Andrew Wright; Eugenio Varona; Dennis Smid
Original assignee: Dsg Technology Holdings Ltd
Priority date: 2013-07-03
Filing date: 2014-07-01
Publication date: 2022-01-11
Also published as: HK1225596A1; IL243453B; IL243453A0; EP3016624A2; WO2015002934A2; SG11201510306VA; US20150045756A1; CN105682624A; JP2022137104A; AU2014284437B2; CN113230030B; JP7393478B2; JP2019205917A; NZ716077A; PL3016624T3; CA2916628A1; CN105682624B; MY181416A; BR112015032807A2; MX362615B

Abstract

artigo absorvente descartável, métodos de formação de um compósito absorvente e de fazer um compósito absorvente para incorporação em um artigo absorvente descartável um compósito de núcleo absorvente é divulgado para incorporação em um artigo absorvente descartável. o compósito inclui uma primeira camada de material e uma segunda camada de material parcialmente preso à primeira camada de material para definir pelo menos um bolso entre elas. preferencialmente, bolsos múltiplos são definidos. o bolso é dito ter um volume inicial fixo. adicionalmente, um agregado de partículas absorventes é fornecido no bolso(s) para ocupar uma porção do volume inicial fixo. as partículas absorventes são preferencialmente partículas sap e é caracterizado por um volume seco associado com um estado seco e um volume de inchaço associado com um estado de saturação líquido. em respeito a ou para o bolso, o agregado é caracterizado por um volume seco coletor e um volume de inchaço coletor, em que o bolso tem uma configuração inicial que retém o agregado nele.

Description

[001] O presente pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório dos Estados Unidos N°. de Série 61/842.961 depositado em 03 de julho de 2013 (pendente) e Pedido Provisório dos Estados Unidos N°. 61/843.986 depositado em 09 de julho de 2013 (pendente). Cada uma destas referências é aqui incorporada por referência para todos os fins e fazem parte da presente divulgação.

[002] A presente invenção refere-se genericamente a um compósito de núcleo absorvente e de vestuário absorvente descartável que incorpora o compósito de núcleo. A descrição também se refere a um sistema, aparelho, e um método de fazer o compósito absorvente ou o artigo absorvente descartável. Tais artigos absorventes descartáveis incluem fraldas, calças de treinamento, produtos de incontinência para adultos, produtos de absorção de exsudados corporais, produtos de higiene feminina e outros produtos absorventes (coletivamente, "artigos absorventes descartáveis").

[003] Artigos absorventes descartáveis anteriores empregam tipicamente três elementos estruturais básicos: uma camada superior, que forma a superfície interna, uma camada inferior que forma a superfície externa, e um núcleo absorvente que é interposto entre a camada superior e a camada inferior. A folha superior é concebida para permitir a passagem do líquido a partir do exterior do artigo absorvente e através da camada superior para o núcleo absorvente. A folha superior pode ser feita de uma variedade de materiais hidrofílicos ou hidrofóbicos permeáveis a líquidos e vapor.

[004] A camada inferior é concebida para impedir a passagem de fluido do núcleo absorvente através da camada inferior e para fora do artigo absorvente. A camada inferior pode ser feita de uma película impermeável, que se estende a toda a largura do artigo, ou uma combinação de material semelhante a tecido e a película impermeável. A camada inferior pode ter também propriedades de transmissão de vapor ("respirabilidade") que permite que o vapor passe através da camada inferior sem liberar fluidos armazenados no núcleoabsorvente. A camada inferior pode também ser feita a partirde um líquido impermeável, mas ao vapor de transmissível de material não tecido, tal como material spunbond, de sopro fundido, ligação de giro ("SMS"); ligação de giro, sopro fundido, sopro fundido, ligação de giro ("SMMS"); fibras micro, nano, ou divisíveis; giro fundido ou giro atado; cardado; e similar.

[005] O núcleo absorvente é projetado para conter e distribuir fluido que passa através da camada superior. Um núcleo absorvente típico é feito de um polímero absorvente elevado ou alto (SAP) estabilizado por uma matriz absorvente. SAP é geralmente feito de materiais, tais como álcool polivinílico, poliacrilatos, vários amidos enxertados, e poliacrilato de sódio reticulado. SAP pode estar na forma de partículas, fibras, espumas, redes, esferas, aglomerados de forma regular ou irregular, e filmes. A matriz absorvente é normalmente uma pasta de papel desfibrado ou de material semelhante. A matriz absorvente é muito volumosa em relação à camada superior, inferior, e SAP. A maior parte da espessura de uma fralda vem do núcleo absorvente.

[006] Cada vez mais, os consumidores de artigos absorventes estão exigindo artigos absorventes mais finos. Para satisfazer estas exigências, fabricantes estão diminuindo a espessura dos artigos absorventes, diminuindo a quantidade de matriz absorvente usada em núcleos absorventes. Embora os núcleos absorventes resultantes sejam mais finos, eles sofrem de desempenho. À medida que a quantidade de matriz absorvente é reduzida, é menos eficaz na estabilização de SAP - prevenção de SAP de migração no interior do núcleo absorvente. Como SAP migra no interior do núcleo, o núcleo absorvente perde a sua eficácia e não tem capacidade de absorção uniforme. Por exemplo, o SAP que não está contido tende juntar áreas molhadas e é ineficaz para o tratamento de descargas posteriores.

[007] Os fabricantes tentaram resolver este problema criando bolsos de SAP pequenos, individuais ou colando o SAP. Estas soluções, no entanto, têm sido largamente mal sucedidas. Os bolsos SAP simplesmente limitam a migração para o movimento dentro dos bolsos. No entanto, porque ainda há um movimento das partículas, o núcleo absorvente não exibe absorção uniforme. Colagem do SAP estabiliza o SAP, mas resulta em um núcleo absorvente desconfortavelmente rígido e uma perda na capacidade de dilatação do SAP.

[008] Protegendo o SAP por meio de adesivo, camada de cobertura, ou outra forma, também pode afetar o desempenho do SAP durante o uso do produto. Em alguns casos, o SAP e o desempenho do produto são sacrificados para a estabilidade do núcleo e facilidade de fabricação. Uma vez que o núcleo absorvente for pressionado contra a pele do usuário durante a utilização do artigo, o usuário é muito sensível ao toque e a sensação do núcleo. Assim, a introdução de até mesmo uma característica física menor em um modelo de núcleo absorvente pode ter um grande impacto sobre o conforto do usuário.

[009] Existe uma necessidade contínua de um produto absorvente melhorado com espessura do compósito reduzida, mas mantendo ou melhorando propriedades de manipulação de fluidos e ajuste certo e conforto. As especificações das Pat. EUA N° 8.148.598 e no Pedido Internacional PCT/US2014/030051 (a Aplicação ‘051), cada uma das quais é frequentemente atribuída e designa pelo menos um inventor comum, tal como o presente pedido, descreve um melhoramento para o estado anterior da técnica e serve como pano de fundo para a presente divulgação. As divulgações de ambos os documentos são aqui incorporadas por referência, na sua totalidade, para todos os efeitos e feita uma parte da presente divulgação. A presente invenção pode, em um aspecto, ser considerada como contínua e para promover o esforço a fornecer produtos melhorados e sistemas absorventes, aparelhos e métodos de fabricação.

BREVE RESUMO

[010] A presente invenção refere-se genericamente a um compósito de núcleo absorvente e de vestuário absorvente descartável incorporando o compósito absorvente. A descrição também se refere a um sistema, aparelho, e um método de fazer o compósito absorvente ou o artigo absorvente descartável. Em um aspecto, a melhoria do compósito de núcleo absorvente é fornecida com capacidades de inchamento vantajosas ou volumes vazios. Em um outro aspecto, compostos absorventes centrais (e métodos e sistemas de fazer mesmo) são fornecidos com o aumento de volume de vazio, configurações de mecanismos ou estruturas. Tais funcionalidades são preferencialmente desencadeadas ou ativadas durante o uso, uso anterior, ou durante a fabricação. Em ainda outro aspecto, compósitos do núcleo absorvente são fornecidos com melhor recebimento de líquido, retenção e distribuição de funcionalidades, bem como de fabricação.

[011] Em um aspecto, um compósito de núcleo absorvente é divulgado para incorporação em um artigo absorvente descartável. O compósito de núcleo absorvente inclui uma primeira camada de material (de preferência não tecido) e uma segunda camada de material (de preferência não tecido)pelo menos parcialmente fixado (por exemplo, por locais deligação, pontos de ligação, adesivo, e semelhantes) para a primeira camada de material para definir pelo menos um bolso entre as mesmas. De preferência, vários bolsos são definidos, exceto no caso em que uma camada geralmente uniforme ou camade material absorvente é preferida ou mais adequada para a aplicação. O bolso é dito tendo um volume inicial fixo (porexemplo, tal como definido pela sua configuração física). Além disso, um agregado de partículas absorventes é fornecido no bolso(s) para ocupar uma porção do volume inicial fixo. As partículas absorventes são de preferência partículas de SAP e são caracterizadas por um volume seco associado com um estado seco, e um volume de inchamento associado com um estado de saturação do líquido. No que diz respeito ao ou para o bolso, o agregado é caracterizado por um volume seco coletivo e um volume de inchamento coletivo, caracterizado pelo receptáculo tem uma configuração inicial que retém nele o agregado.

[012] Em outro aspecto, um compósito de núcleo absorvente é divulgado para incorporação em um artigo absorvente descartável. O compósito de núcleo absorvente tem uma primeira camada de material, uma segunda camada de material, pelo menos parcialmente presa à primeira camada de material para definir uma pluralidade de bolsos, cada um dos bolsos têm um volume inicial fixo, e partículas absorventes fornecidas em agregados, cada uma disposta em um dos bolsos. As partículas absorventes são caracterizadas por um volume seco associado com um estado seco e de aumento de volume associado com um estado de saturação de líquido, e em que, para cada bolso, o agregado é caracterizado por um volume seco coletivo e um volume de inchamento coletivo, o volume de inchamento coletivo sendo maior do que o volume inicial de bolso. Cada bolso é expansível a partir de uma configuração inicial que define parcialmente o volume inicial em direção a uma configuração expandida em que um aumento do volume de bolso acomoda o volume de inchamento coletivo. Para cada bolso, a primeira camada de material tem uma configuração sensível à pressão, de tal modo que a pressão gerada pelo transformador agregado para dentro do volume do inchamento coletivo inicia expansão da primeira camada de material a partir de uma configuração inicial que define parcialmente o volume inicial para uma configuração expandida, em que um aumento do volume de bolso acomoda o volume de inchamento coletivo.

[013] Em outro aspecto, um artigo absorvente descartável (por exemplo, uma fralda, calças de treino, artigos para adultos incontinentes, e semelhantes) é divulgado tendo um corpo de chassis definido por uma primeira margem da extremidade e uma segunda margem de extremidade afastada longitudinalmente da primeira margem final. As margens da extremidade definem parcialmente as regiões de cintura frontais e traseiras que são posicionadas sobre uma cintura de um usuário durante a utilização do artigo absorvente. Oartigo inclui ainda uma camada superior, uma camada inferior e um compósito de núcleo absorvente disposto entre a folhasuperior e a folha inferior. O compósito inclui uma primeiracamada de não tecido, uma segunda camada de não tecido, pelo menos parcialmente, presa à primeira camada de não tecido para definir uma pluralidade de bolsos entre as mesmas, os bolsos com um volume inicial fixo, e um agregado de partículas de SAP dispostas no bolso para ocupar uma partedo volume inicial fixo. As partículas de SAP são caracterizadas por um volume seco associado com um estadoseco, e um volume de inchamento associado com um estado de saturação de líquido, e em que, para o bolso, o agregado é caracterizado por um volume seco coletivo e um volume de inchamento coletivo, em que o bolso tem uma configuração inicial que retém o agregado. Além disso, uma superfície externa da primeira camada de não tecido exibe descontinuidades de superfície na configuração inicial do bolso. A superfície externa é extensível, no entanto, para remover substancialmente as descontinuidades e colocar o bolso em uma configuração expandida que define um volume aumentado de bolso. As descontinuidades podem ser ondulações, pregas, dobras e outras deformações(temporárias) que são removíveis sobre extensão da superfície externa.

[014] Em outro compósito do núcleo absorvente para incorporação em um artigo absorvente descartável, o compósito de núcleo absorvente tem uma primeira camada de material que tem uma superfície externa formando uma parede lateral da superfície externa do compósito de núcleo absorvente, uma segunda camada de material possuindo uma superfície externa formando uma oposta à superfície externa do referido compósito de núcleo absorvente, uma primeira camada de partículas de absorvente disposta entre as superfícies externas do compósito absorvente e tendo uma dimensão de tamanho médio (isto é, a largura média ou o diâmetro das partículas), e uma segunda camada de partículas absorventes dispostas entre as superfícies externas do produto compósito absorvente e tendo uma dimensão média de tamanho menor do que a dimensão média de tamanho da primeira camada. A primeira camada de partículas situa-se substancialmente na primeira camada de material e a segunda camada de partículas situa-se substancialmente na segunda camada de material. Em uma outra modalidade, uma camada intermediária está disposta entre a primeira e a segunda camadas de material e que contém uma camada de partículas absorventes. As densidades das duas ou três camadas podem ser selecionadas para atingir um gradiente desejado de partículas absorventes (e propriedades absorventes).

[015] Em outro aspecto, é revelado um método para a formação de um compósito absorvente para incorporação em um artigo absorvente descartável. O método implica proporcionar uma primeira camada de material, o posicionamento de uma segunda camada de material por baixo da segunda camada de material, proporcionando um fornecimento de partículas absorventes constituídas por uma população de primeiras partículas absorventes com uma média de primeira dimensão de tamanho e uma segunda população de partículas absorventes com uma média de segunda dimensão de tamanho menor do que a primeira dimensão média de tamanho, e depositando as primeiras e segundas populações de partículas absorventes sobre a primeira camada de material de tal modo que as partículas absorventes da primeira população são mantidas na primeira camada de material e partículas absorventes da segunda população filtram através da primeira camada de material e se estabelecer na segunda camada de material. Aprimeira camada de material pode ser um tecido não tecido de baixa densidade tendo uma densidade entre 0,01 a 0,03 g/cc(100 a 300 kg/m3) e a segunda camada de material pode ser umtecido não tecido de densidade mais elevada.

[016] Em outro aspecto, um outro compósito de núcleo absorvente é divulgado para incorporação em um artigo absorvente descartável. O compósito de núcleo absorvente inclui uma primeira camada de material de parede lateral (não tecido), e uma segunda camada de material (não tecido), em que as primeira e segunda camadas de material definem um espaço entre eles. O espaço definido contém uma camada de partículas superabsorventes, que inclui uma população de partículas de SAP e uma população de partículas de espaçamento não SAP que são menores do que as partículas de SAP e, geralmente, posicionadas entre duas ou mais partículas de SAP, espaçando, assim, duas ou mais partículas de SAP umas das outras. Além disso, as partículas de espaçamento podem ser selecionadas dentre o grupo de partículas de espaçamento consistindo de: partículas inertes; partículas solúveis em água; partículas voláteis; partículas de troca iônica; e suas combinações.

[017] Em outro aspecto, um outro artigo absorvente descartável é divulgado tendo um corpo de chassis definido por uma primeira margem de extremidade e uma segunda margem de extremidade afastada longitudinalmente da primeira margem de extremidade, as margens de extremidade que definem parcialmente regiões posteriores da cintura que estão posicionadas sobre a frente e uma cintura de um usuário durante a utilização do artigo absorvente. O artigo inclui ainda uma camada superior, uma camada inferior e um compósito absorvente disposto entre a camada superior e a camada inferior. O compósito absorvente inclui uma primeira camada de material que tem uma superfície externa, uma segunda camada de material que tem uma superfície externa, uma primeira camada de partículas absorventes fornecidas entre as superfícies externas, e uma segunda camada de partículas absorventes fornecidas entre as superfícies externas, em que a segunda camada de partículas absorventes tem propriedades absorventes diferentes da referida primeira camada.

[018] Um método também é descrito para fazer um compósito absorvente para incorporação em uma peça de vestuário absorvente descartável. O método implica a transmissão de uma primeira folha de uma primeira camada de não tecido, depositando partículas absorventes na primeira folha, e aplicando uma segunda folha de uma segunda camada não tecida sobre as partículas absorventes depositadas e primeira folha, formando assim um compósito incluindo duas camadas de material que ensanduicham partículas absorventes entre eles. O método também proporciona ligação das primeira e segunda camadas de material para assegurar, pelo menos parcialmente, as partículas de absorvente entre elas. Em uma modalidade, antes de transportar a primeira folha, uma superfície da primeira folha é deformada para formar descontinuidades superficiais lateralmente alongáveis.

[019] A invenção também proporciona sistemas e métodos para produzir os artigos e compósitos discutidos acima ou na Descrição Detalhada, ou ilustrados nas Figuras. Deve também notar-se que várias modalidades são aqui descritas. Algumas modalidades apresentam elementos (elementos de projeto, passos ou componentes) que não são descritos como sendo especificamente incorporados em outras modalidades. Muitas outras variações ou modalidades estão contempladas, no entanto, e de quaisquer outras combinações ou incorporação de elementos será evidente para um versado na técnica, em posse da presente revelação.

[020] Por último, os meios característicos do compósito absorvente para alterar a configuração do bolso inicial durante a utilização (por exemplo, no caso de ingestão de líquido pelo artigo absorvente) para acomodar o volume de inchamento do agregado. Por exemplo, os meios que alteram podem ser fornecidos pelo bolso sendo expansível a partir da configuração inicial definindo o volume inicial para uma configuração expandida, em que um aumento do volume de bolso acomoda o volume de inchamento coletivo, o volume de inchamento coletivo sendo maior do que o volume seco coletivo. Além disso, esses meios para alterar a configuração do bolso inicial significam que pelo menos uma das primeira e segunda camadas de material alongam, em resposta ao aumento do agregado de SAP no referido bolso. O objeto de camada de material alongável pode ser ondulada ou pode ter uma pluralidade de dobras nela que se estendem na direção longitudinal. Os meios que alteram também podem ser fornecidos por um substrato quebrável tal como o tecido, o tecido seco-crepe ou um substrato rachado (material enfraquecido). Os meios que alteram podem, alternativamente, ser fornecidos por ligações quebráveis, como ponto de ligação quebrável ou adesivo solúvel em água, que de outra forma protege as camadas de material para definir o(s) bolso(s) e conter o agregado SAP (ou seja, durante inchamento do SAP).

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[021] FIG. 1A é uma vista em perspectiva de um artigo absorvente descartável incorporando um compósito absorvente de acordo com a presente invenção;FIG. 1B é uma vista plana de topo do artigo absorvente descartável na FIG. 1A, em uma posição plana e estendida;FIG. 1C é uma vista aumentada do artigo absorvente descartável na FIG. 1A;FIG. 1D é um diagrama esquemático de um sistema para fazer um compósito absorvente;FIGs. 2A-2B são uma ilustração simplificada de um compósito de núcleo absorvente com uma pluralidade de bolsas de agregados de partículas absorventes;FIGs. 2C-2E são padrões de ligação adequados para formar bolsas no compósito de núcleo absorvente, tais como aqueles nas FIGS. 2A-2B;FIG. 3A é uma vista em corte transversal elevada de uma seção de um compósito absorvente que tem um substrato alongável, definindo parcialmente um bolso de agregado SAP, de acordo com a presente divulgação, o bolso mostrado primeiro em uma configuração pré-ativada e inicial fixa e, em seguida, ativada em uma configuração expandida; FIG. 3B é uma vista em perspectiva de uma folha do material compósito absorvente na FIG. 3A;FIG. 3C, uma vista em corte transversal elevada de um corte de um compósito absorvente alternativo que tem um núcleo de substrato alongável, de acordo com a presente invenção, representado em um estado pré-ativado;FIG. 3D é uma vista em corte transversal elevada da seção de um compósito de núcleo absorvente alternativo na FIG. 3C, mostrado em um estado ativado ou expandido;FIG. 3E é uma vista em corte transversal elevada de uma seção de uma fralda que incorpora o compósito absorvente da FIG. 3C;FIGS. 4 são ilustrações simplificadas de partes de um processo de estriamento para cartão canelado ou de uma folha não-tecida para incorporação num material compósito absorvente, e equipamento apropriado para utilização no processo;FIGs. 5 são ilustrações simplificadas de um compósito de núcleo absorvente que tem um substrato extensível de acordo com a presente invenção;FIGs. 6A-6C são ilustrações simplificadas de multicamada de compósitos do núcleo absorvente, de acordo com a presente invenção;FIGs. 7A-7B são ilustrações simplificadas de compósitos dobrados do núcleo absorvente de acordo com a presente invenção;FIGs. 8A-8C são ilustrações simplificadas em vista em planta de compósitos do núcleo absorvente que caracterizam o perfil de orientação transversal das propriedades absorventes, de acordo com a presente invenção; FIGs. 9A-9C são diagramas simplificados que ilustram a relação entre o curso do líquido em um núcleo absorvente e mudanças na propriedade absorvente da SAP nas áreas ao longo da referida viagem do líquido;FIG. 9D é um gráfico que mostra a relação entre a capacidade absorvente SAP e a força iônica líquida alvo;FIG. 10A-10B é uma representação de um gráfico de barras exibindo distribuição de tamanho de partícula adequado SAP;FIG. 10C é uma representação de um gráfico de barras exibindo distribuição de tamanho de partícula de fusão a quente adequada;FIG. 11 é uma ilustração simplificada de um compósito absorvente que apresenta camadas de filtração de tamanho de partícula na camada não tecida;FIG. 12 é uma ilustração simplificada de um agregado de SAP com e sem espaçadores de partículas inertes;FIG. 13 é tabela gráfica de ilustrações simplificadas de constituições de agregados SAP durante a ligação e uso do produto;FIG. 14 é uma ilustração simplificada de um sistema e um processo para fabricar uma folha compósita absorvente que tem faixas de SAP, de acordo com uma modalidade;FIG. 15 é uma ilustração simplificada de um sistema e processo de fabricação de uma folha de compósito absorvente utilizando fibras de fusão a quente no compósito, de acordo com uma modalidade;FIG. 16 é esquemática que ilustra um sistema e um processo para fabricar um material compósito absorvente, de acordo com várias modalidade; eFIG. 17 é um esquema que ilustra um sistema e um processo para fabricar um compósito absorvente, de acordo com várias modalidades.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[022] Referindo-nos em primeiro lugar à FIG. 1A, um artigo absorvente descartável é apresentado na forma de uma fralda 10. A fralda 10 é de um tipo de artigo absorvente que incorpora prontamente, como seu componente funcional central, um compósito de núcleo absorvente, de acordo com a presente divulgação. Os componentes básicos da fralda 10 são uma folha superior 50, uma folha inferior 60, e um núcleo absorvente 46 (não mostrado na Fig. 1A, mas nas FIG. 1B e 1C) disposto entre a folha inferior 60 e folha superior 50. A fralda 10 também apresenta barreira vertical 34 que se estende longitudinalmente ao longo da fralda e é elástica para estar em conformidade com as nádegas do usuário. Além disso, a fralda inclui uma banda de cintura elástica 52 e elementos de fixação 26. Elemento 26 é extensível para, e engata na, extremidade oposta correspondente da fralda 10 para prender a fralda 10 em torno do usuário.

[023] FIG. 1B ilustra uma estrutura de teia compósita da fralda 10 em uma configuração geralmente plana e desdobrada. Como será explicada a seguir, a estrutura de teia pode ser subsequentemente cortada, dobrada, fechada, soldada e/ou, de outro modo, manipulada de modo a formar uma fralda descartável 10 em uma forma final ou acabada. Para facilitar a descrição da fralda 10, a descrição refere-se a um eixo AA que se prolonga longitudinalmente, um eixo central BB que se estende lateralmente, um par de bordas laterais estendendo longitudinalmente 90, e um par de bordas de extremidade 92 que se prolongam entre as bordas laterais 90. As linhas AA e BB imaginárias mostradas também são referidas como linhas centrais longitudinais e laterais da fralda, respectivamente. Geralmente, quando se discute as posições ou orientações de vários elementos da fralda 10, as referências feitas para as direções ou extensões laterais e longitudinais se relacionam ou se correspondem com os eixos AA e BB (a não ser referindo-se especificamente ao contexto desse elemento particular). Deve também ser notado que a direção da linha central longitudinal AA corresponde geralmente com a direção da máquina (MD) da fralda 10, enquanto a direção da linha de centro lateral, BB corresponde com a direção transversal à máquina (CD) da fralda. A direção da máquina (MD) de um elemento de fralda, tal como uma folha superior ou folha inferior, e outros não tecidos que contêm elementos fibrosos, podem ser determinados observando o alinhamento e/ou condição das fibras no elemento de fralda. As fibras alinham-se normalmente com a direção da máquina. Isto pode ser observado, por exemplo, sob um microscópio, muito tempo após a fralda ter sido fabricada.

[024] Ao longo do eixo longitudinal AA, a fralda 10 inclui uma primeira região de extremidade ou região frontal da cintura 12, uma segunda região de extremidade ou zona posterior da cintura 14, e uma zona entrepernas 16 dispostas entre as mesmas. Cada uma das regiões dianteira e posterior da cintura 12, 14 é caracterizada por um par de zonas de aba ou abas 18, que estão localizadas em ambos os lados de uma porção central do corpo 20 e se prolongam lateralmente a partir das bordas laterais 90. Uma estrutura de fixação 26 (por exemplo, um fixador de fita convencional) é afixada a cada uma das abas 18 ao longo da região de cintura posterior 14 da fralda 10. Quando a fralda 10 é usada em torno da cintura, a região frontal da cintura 12 é montada adjacente à zona frontal da cintura do usuário, a região posterior da cintura 14 está instalada, adjacente à área da cintura para trás, e na região da virilha 16 se encaixa sobre e debaixo da região da virilha. Para fixar corretamente a fralda 10 no usuário, as abas 18 da zona posterior da cintura 14 são apresentadas em torno da cintura do usuário e para a frente e em alinhamento com as abas 18 da região de cintura anterior 12.

[025] FIG. 1B revela um núcleo absorvente 46 disposto por baixo da folha superior 48 e uma camada de aquisição e distribuição (ADL) 48. A FIG. 1C é uma vista aumentada da fralda da FIG. 1A e 1B, e ilustra, de uma forma simplificada, o núcleo absorvente 46, como um laminado de multicomponente tendo uma forma geralmente retangular. Em outras modalidades preferidas, o núcleo absorvente 46 assume uma forma de ampulheta com uma região central estreitada lateralmente. O núcleo absorvente 46 é geralmente composto por uma camada não tecida superior 70, uma camada não tecida inferior 72, e uma camada, corpo, ou a coleta de materiais absorventes 74 entre as mesmas. Antes da incorporação na fralda, o corpo de núcleo absorvente 46 é, muitas vezes referido como um compósito absorvente ou compósito de núcleo absorvente. Uma extensão geralmente plana do compósito absorvente pode ser apresentada e referida como uma teia ou uma folha de material compósito absorvente durante a fabricação e como um produto ou artigo de fabricação. A presente divulgação é dirigida principalmente a um compósito absorvente de construção melhorada e sistemas e métodos de fazer o compósito ou uma folha de compósito absorvente na qual o compósito absorvente é proveniente. A presente descrição também se refere a um artigo absorvente descartável em que o compósito absorvente é incorporado no núcleo absorvente.

[026] Um núcleo absorvente de compósito do tipo levantado por algumas modalidades da presente invenção possui bolsos ou outros recipientes em que o SAP é mantido. Outros compósitos de núcleo absorventes melhorados são descritos, que também apresentam melhor desempenho de manuseio de fluidos, e são alteráveis para construções de núcleo fino, mas não necessariamente apresentam ou requerem bolsos. Sem bolsos, estes compostos podem ser feitos com um perfil genericamente uniforme e profundo.

[027] FIG. 1D é retirada da Patente '598 e aqui reproduzida, em grande parte, para ilustrar os processos, sub-processos, sistemas e componentes adequados para tornar o compósito absorvente e/ou um artigo absorvente descartável que incorpora o composto. Certas modalidades do compósito absorvente aqui descrito podem necessitar de modificações do método e do sistema ilustrado pela FIG. 1D. Descrição aqui fornecida e/ou do conhecimento geral na indústria irá fazer a modificação necessária bastante evidente, no entanto, para os especialistas na técnica de fabricação em questão.

[028] Com referência à FIG. 1D, um tecido 125 é distribuído do rolo 120 e transportado ao longo de uma linha de produção sobre uma correia transportadora 100. O tecido 125 é um material termoplástico que pode ser um material tecido, não tecido, filme, ou uma combinação dos mesmos. Em algumas modalidades, o tecido 125 é preso à correia transportadora 100 por um sistema de vácuo 110. O sistema de vácuo 110 serve para conformar o tecido 125 para transmitir a correia transportadora 100. As partículas de SAP 135 são então depositadas sobre o tecido 125 por um dispensador de SAP 130. O dispensador de SAP 130 pode ser configurado para posicionar partículas de SAP na sua posição desejada, ou faixas sobre o primeiro tecido ou pode ser configurada simplesmente para depositar partículas de SAP no primeiro tecido, sobre o qual as partículas de SAP são posicionadas por um outro meio. Uma vez que as partículas de SAP tenham sido depositadas e posicionadas no tecido 125, um segundo tecido 155 é introduzido na linha de produção a partir do rolo 150 que é movido para engate com a rede de tecido SAP 125. O segundo tecido 155 pode ser selecionado de uma variedade de materiais, incluindo tecidos spun-bonded termoplásticos ou semelhantes, ou material não tecido, filme ou combinações destes.

[029] Na fig. 1D, um sistema de ligação térmica é mostrado incluindo rolos de registro 160 e 170, que são usados para envolver e engatar tecidos 125 e 155 juntos. Outros sistemas de ligação podem ser adequados ou preferidos dependendo da aplicação, no entanto. Por exemplo, um sistema de ligação ultrassônica pode ser utilizado no lugar dos rolos de registro para fornecer pontos de ligação em muitas aplicações. O padrão de ligação pode ser alinhado com a distribuição das partículas de SAP 135. Uma vez que os tecidos estão ligados para formar uma folha ou laminado de compósito de núcleo absorvente, a folha pode ser recolhida em um rolo 200. Em outras aplicações, dependendo da aplicação do compósito, o laminado pode ser avançado para processamento adicional, incluindo o corte, a aplicação de camadas adicionais, ou incorporação com um outro produto ou até mesmo em um artigo absorvente descartável.

[030] Em uma modalidade, o compósito de núcleo tem uma parte superior preferencialmente camada de não tecido (tecido) e uma parte inferior, preferencialmente, camada de não tecido (tecido). As duas camadas podem ser ligadas ou de outra forma acopladas para formar as bolsas, tal como descrito na Pat. No. 8.148.598 B2 depositada em 3 de Abril de 2012, e Pedido Internacional PCT/US2014/030051, ambos os quais são comumente atribuídos. A patente '598 descreve ainda uma construção do núcleo que emprega esses bolsos, que é particularmente adequado para conter o SAP e prontamente e eficazmente eliminação de partículas de SAP ou material de SAP para realizar a função de absorção ou retenção de líquido, e de um modo preferido, em algumas modalidades, sem a inclusão e o emprego de uma matriz absorvente. Nestas outras modalidades, o compósito absorvente é caracterizado como sendo livre (ou desprovido) de uma matriz absorvente, capaz de estabilizar uma camada absorvente de partículas contra a migração de partículas e, alternativamente, como sendo despolpado. Pedido internacional PCT/US2014/030051 (a aplicação ‘051) ensina mais construções de compósitos absorventes e métodos de fabricação que vantajosamente garantem materiais absorventes debaixo de uma camada de cobertura, ao mesmo tempo, melhoram o desempenho do manuseio de fluidos dos materiais absorventes e/ou mantém o conforto do usuário. Consequentemente, a divulgação da patente '598 e o pedido '051 pode servir como pontos de partida e de fundamentos para as construções do compósito de núcleo, artigos absorventes, e processos de fabricação, e um aparelho introduzido aqui. A patente '598 e o pedido ‘051 são incorporados por referência em sua totalidade, e para todos os fins, incluindo o de servir como fundamento e referência para facilitar a compreensão e aplicação dos produtos, sistemas, aparelhos, e métodos aqui descritos.

[031] Compósitos de núcleo absorvente tal como o descrito nas FIGs. 2A e 2B podem ser feitos com arranjos particularmente vantajosos de agregados de partículas absorventes, tais como as partículas de SAP. Cada um dos agregados no compósito absorvente 510 está representado pela caixa em forma de diamante 514 no padrão. Em modalidades preferenciais, o SAP é empregue como as partículas absorventes nos agregados. Além disso, agregados de SAP em cada uma das FIGs. 1 são preferencialmente mantidos no lugar e estabilizados por armadilhas físicas ou recipientes fornecidos pelo envolvimento de um primeiro tecido disposto geralmente acima do agregado SAP com uma segunda tela situada geralmente abaixo do agregado SAP. Assim, em uma vista alternativa, as unidades de diamante representam o contorno dos recipientes ou bolsos, o que reflete em modalidades particulares, o acoplamento do tecido superior com o tecido inferior, tal como anteriormente aqui descrito. Os recipientes ou bolsos são também referidos aqui como células.

[032] O desempenho de absorção do SAP pode ser afetado pelo tamanho e estrutura do recipiente. Como SAP torna-se mais saturado, a sua permeabilidade é reduzida. A água não pode passar através da partícula SAP devido ao elevado nível de água já contido dentro da partícula do SAP e, eventualmente, o SAP pode parar completamente a passagem de mais líquido através dele. Isto é conhecido como bloqueamento por gel. Além disso, conforme SAP torna-se mais saturado, ele incha e seu volume aumenta. Ao limitar o SAP em um pequeno recipiente de volume fixo, é possível restringir o inchaço do SAP e impedi-lo de atingir seus mais altos níveisde saturação (e por consequência parar o SAP de atingir seus níveis mais baixos de permeabilidade). O grau em que a partícula de SAP está restrita depende de um número de fatores, incluindo: a natureza e tamanho do recipiente, o tamanho e a frequência de qualquer quebra no recipiente (porexemplo, ao longo das paredes laterais), a quantidade de SAP eliminada no recipiente, e a quantidade de líquido absorvida pelo SAP. Além disso, as propriedades de desempenho de SAPsão afetadas pelo seu grau de saturação. Especificamente, as propriedades compostas absorventes tais como apermeabilidade, a taxa de absorção, a pressão capilar (provenientes do espaço vazio no compósito) variará significativamente à medida que as mudanças de SAP, de seco a completamente saturado. De acordo com um método da presente invenção, o alvo ou um desempenho ótimo do SAP pode ser conseguido alterando o tamanho do recipiente e/ou a concentração de SAP de modo a restringir fisicamente o inchaço do SAP e limitar o ponto máximo de saturação do SAP. Ao incorporar essas características físicas, os níveis preferenciais de permeabilidade ou de uma propriedade de absorção preferida pode ser conseguido em regiões alvo do núcleo absorvente. Assim, jogando com as duas variáveis de tamanho de bolso e a quantidade de SAP no bolso, a permeabilidade mínima da embalagem ou do bolso pode ser "ajustada". Bolsos em algumas regiões da fralda podem ser impedidos de bloqueamento por gel e a permeabilidade da região do núcleo pode ser otimizada. Um gradiente de tamanho de bolso também pode ser estabelecido para obter o máximo de fluxo e utilização do núcleo absorvente. Este gradiente vai estender-se desde a zona de destino para as extremidades ou lados da fralda.

[033] As diversas modalidades de recipientes ou bolsas também promovem o SAP e utilização de núcleo e evita que o fluido não ultrapasse os recipientes. Idealmente, o fluido deve vazar ou fluir a partir do recipiente para o recipiente como o SAP atinge o nível máximo de saturação que é definido quer pelas propriedades do SAP ou pelo volume do bolso em que está expandindo. Os requerentes contemplam que, em alguns dos compostos ou arranjos de bolsos anteriormente descritos, pode haver uma tendência para a fuga de fluido entre os bolsos. Isto é, o fluido corre rapidamente ao longo dos canais formados pelas linhas de gravação em relevo e não entra no núcleo. Fluido também flui através do material não tecido, embora não tão rapidamente como na superfície, mas mais rápido do que de SAP a SAP e através do SAP. Para atenuar esta tendência, arranjos ou padrões para os recipientes são de preferência aqueles que minimizam ou eliminam rotas curtas e diretas (como pode ser estabelecido ao longo das linhas de estampagem) de escoamento de fluido a partir do centro do núcleo para as margens laterais do núcleo. Especificamente, as linhas de estampagem para o fluido, escoando ao longo do centro do núcleo para a borda lateral do núcleo. Para ilustrar, recipientes ou bolsos em forma de diamantes são os preferidos para os formados em quadrados ou retângulos, porque as linhas diagonais ou canais formados pelos recipientes de diamante são mais longos e mais tortuosos. Círculos também são eficazes se embalados de uma forma que não apresenta os canais que fluem rapidamente para a borda. Em modalidades mais preferidas, o fluxo de fluido é forçado a mudar de direção uma ou mais vezes antes de fluir através do lado da fralda.

[034] Um núcleo absorvente para uma fralda de bebê ou produto de incontinência de adulto é necessário para absorver o líquido rapidamente, em uma região anatomicamente alinhada do núcleo, absorver todo o líquido sem vazar para os lados ou extremidades do produto e manter esse fluido sem molhar a pele do usuário, em particular, quando sob pressão causada pelo peso corporal do usuário. Isto é conseguido através do fornecimento de regiões do núcleo tendo diferentes parâmetros de desempenho definidos pelo tamanho dos recipientes de retenção do SAP, bem como a disposição dos recipientes. Assim, um núcleo pode ser concebido para atingir as características de desempenho otimizadas, alterando o tamanho do bolso e/ou a concentração de SAP no interior desse bolso.

[035] Na fig. 2, grandes recipientes em forma de diamante ou bolsos 514 de partículas absorventes agregadas 522 estão presentes em uma região anatomicamente alinhada com o ponto de insulto. Os recipientes, em seguida, reduzem gradualmente de tamanho em direção aos lados e as margens dianteiras e traseiras ou bordas do núcleo 510. Há três regiões distintas de recipientes. Na região da virilha "A", as bolsas grandes em forma de diamante são fornecidas. Adjacente e em torno da zona entrepernas é uma região intermediária "B" de bolsos de tamanho menor do que aqueles na região entrepernas (A). Entre outras coisas, os pequenos bolsos desta região intermediária (B) apresentam interrupções no fluxo de fluido em torno potencial dos agregados SAP e ao longo de linhas de estampagem. Como descrito anteriormente, a apresentação de tais barreiras para direcionar a fuga de fluxo de fluido através das bordas laterais impede fugas e promove a utilização dos agregados de SAP. Finalmente, uma terceira região "C" de bolsos está presente perto de cada uma das bordas de extremidade do núcleo 510 populado por bolsos ainda menores de tamanho de agregados SAP.

[036] A FIG. 1B ilustra um segundo arranjo exemplar de agregados de SAP 522 e bolsos 514. Neste exemplo, bolsos pequenos, em forma de diamante 522 estão dispostos na região anatomicamente alinhada com o ponto de insulto de fluido. Os bolsos então aumentam gradualmente de tamanho nas regiões dispostas em direção aos lados e bordas dianteira e traseira do núcleo. Os dois arranjos (em FIGS. 1A e 1B) proporcionam formas alternativas de estruturação do gradiente de fluxo esperado e assim, a manipulação dos insultos líquidos. O compósito absorvente e arranjo de bolsos na FIG. 1A pode prever que uma região central com uma capacidade maior inicialmente, mas que, ao longo do tempo, irá redistribuir líquido em seu volume vazio, ou a partir de insultos líquidos subsequentes, para bolsos menores adjacentes ou células. Com o padrão da fig. 1B, a região central pode ser equipada com uma capacidade menor inicialmente, o que fará com que o líquido viaje para células maiores. Ele também pode gerar uma topografia da superfície que impede vazamentos dos lados e extremidades da fralda, ou seja, serão criadas "represas" que interceptam e absorvem o fluxo de superfície.

[037] Embora a quantidade de SAP aplicado sobre um núcleo em peso é de uma capacidade que é teoricamente suficiente para alcançar um determinado alvo de retenção, os requerentes verificaram através de observações experimentais e, em seguida, cálculos, que o SAP necessitava maior volume nos bolsos. Cálculos de volume do saco de chá do Requerente, que são reproduzidas em Tabelas A e B abaixo, sugerem que existe volume insuficiente nos bolsos, coletivamente, para permitir que o SAP inche totalmente, segurando e contendo o objetivo de 750g de líquido. Há um espaço vazio no interior do núcleo insuficiente para acomodar o volume em excesso fornecido pela população de SAP inchado. Sem mais espaço de expansão, a capacidade absorvente do SAP foi reduzida.

[038] Os cálculos do saco de chá sugerem que um bolso em forma de diamante com uma dimensão lateral de 23,5 milímetros tem um volume interno máximo de cerca de 2,5 cm3 (0,0025 litros). Isto é suportado por meio de testes que sugerem ainda que o saco de 23,5 x 23,5 milímetros contendo 0,25 g de SAP absorveu cerca 2,5-3,0 g de solução salina. O núcleo tem 84 bolsos, resultando em um volume interno total único de 210 cm3 (0,21 L), que é inferior a um terço do volume necessário para manter o fluido 750g (~ 746 cm3 (0,746 L)).Tabela A. Cálculo Rápido de Volume de bolso para projetos de bolso

[039] Em um aspecto, a presente descrição apresenta diferentes abordagens para resolver os problemas de capacidade acima ilustrados, sem comprometer certas características vantajosas do projeto do núcleo. Por exemplo, várias modalidades são descritas ou contempladas, que empregam bolsos em forma de diamante em uma configuração composta de núcleo, mas com os meios ou capacidade para aumentar o volume de vazio ou capacidade durante os eventos de uso. A configuração do bolso é substancialmente definida por duas camadas de material e como estas duas camadas são fixadas uma à outra e/ou a agregação de partículas absorventes contidas no bolso. É nesta configuração que determina o volume do bolso e se pode acomodar bem SAP. Em certas modalidades, a configuração de bolso não é fixa, mas dinâmica. Um meio ou mecanismo é fornecido para alterar a configuração do bolso de modo acomodar inchamento de SAP, particularmente quando o volume de inchamento coletivo do agregado SAP se aproxima ou excede ao volume inicial fixo do bolso. Em algumas modalidades, a configuração de bolso é alterada (por exemplo, que responde a inchamento de SAP (pressão ou contato de líquido) para aumentar o volume ou capacidade do bolso e/ou para permitir o escape de líquido ou de SAP do bolso.

[040] De acordo com outras modalidades, tais bolsos podem ser estrategicamente posicionados em ou em torno de certas áreas do núcleo para efetuar características de absorção do núcleo e fluxo de fluido desejados. Em ainda outras modalidades, o compósito absorvente pode estar contido ou encapsulado em um único ou um pequeno número de bolsos.Camadas Múltiplas de Material de Núcleo

[041] Nesta modalidade, o compósito de núcleo absorvente possui um núcleo de construção de multicamada. Ao aumentar o número de camadas do núcleo e, portanto, a dimensão z do núcleo, o número de bolsos no núcleo absorvente é aumentado.Ver, por exemplo, a FIG. 3C e Figuras 6A-6C. Como resultado,o espaço vazio total disponível no produto é também aumentado(multiplicado) (assumindo que o teor total de SAP permanece o mesmo, mas a quantidade de SAP por bolsa é reduzida). FIGS.6A-6C fornecem exemplos de compósitos absorventes de multicamadas centrais 610a, 610b, 610c. As configuraçõespara os dois últimos compostos 610b, 610c e posição favoráveldas camadas do núcleo central adicionais para coincidir comas regiões alvo de insulto, por exemplo.

[042] Em uma construção alternativa, uma folha de núcleo mais larga é fornecida e, em seguida, dobrada para produzir as várias camadas do núcleo. Consequentemente, o espaço vazio total disponível no produto é também aumentado (multiplicado). Camadas do núcleo podem ser de todo o comprimento do núcleo absorvente ou de qualquer comprimento parcial do núcleo absorvente e podem ser empilhadas em qualquer configuração, incluindo comprimentos parciais sobrepostos de núcleo.Dimensão de tamanho de bolso aumentado

[043] Em outras modalidades, as dimensões do núcleo de bolso são avaliadas e manipuladas para alcançar um aumento do espaço vazio. A pressão destes modelos de bolso do núcleo é baseada na premissa de que um bolso maior proporciona maior espaço vazio. Geralmente, o volume de espaço vazio disponível aumenta exponencialmente à medida que o comprimento do lado do bolso é aumentada. Com esta modificação, uma maior capacidade total por núcleo pode ser conseguida sem aumento do tamanho total do núcleo ou do número de camadas. Assim, no que diz respeito à configuração do bolso das FIGS. 2, em forma de diamante maiores bolsos são usados, o que também reduz o número de bolsos de células totais.Folha de Núcleo maior dobrada a Camadas de Núcleo Múltiplo

[044] Com referência às FIGs. 7A-7B, em uma modalidade, um compósito de núcleo largo 710 pode ser feito (FIG. 7A) e, em seguida, dobrado (Fig. 7B), ao longo de uma ou mais linhas de dobra FF, paralela à face lateral das bordas 720 do compósito para reduzir a largura do compósito total do núcleo para uma largura mais estreita. Total de espaço vazio é aumentado, tal como em outros modelos (assumindo que o teor total de SAP é o mesmo, mas a quantidade de SAP por bolso é reduzida). Em conjunto, as duas partes dobradas podem fornecer uma camada superior 722 contígua ao compósito. Notavelmente, em tal caso, a camada de base encapsula eficazmente o composto e funciona como uma camada de núcleo e uma camada de base. Alternativamente, em uma modalidade adicional, um núcleo já não é dobrado ao longo de uma ou mais linhas de dobra paralelas com a parte frontal longitudinal e extremidades traseiras do núcleo para reduzir o comprimento do núcleo para um comprimento desejado.

[045] Em um processo para a produção de uma folha de núcleo dobrado adequado, faixas livres de SAP podem ser fornecidas sobre a folha da camada de base não tecida enquanto a folha é transportada. Por exemplo, o SAP é depositado seletivamente sobre o substrato ao longo de três faixas que se estendem longitudinalmente. Adesivo aplicado sobre a folha e/ou o SAP pode ser usado para proteger o SAP no lugar. Alternativamente, uma camada de cobertura pode ser aplicada sobre o SAP. As três faixas de SAP são mutuamente afastadas por meio de duas faixas livres de SAP, que se estendem em paralelo com as faixas SAP. A jusante no processo de fabricação, talvez depois de uma camada de cobertura ser fornecida através do SAP, o compósito absorvente pode ser facilmente dobrado lateralmente ao longo de uma linha de dobra que se estende natural através das faixas livres de SAP (em que o composto é mais fino). Antes de dobrar, as camadas de base e de tampa não-tecidas também podem ser ligadas ao longo das faixas livres de SAP. Notavelmente, para uma configuração composta como a que está representada na FIG. 7, a camada de base pode funcionar tanto como a camada de base e a tampa superior para o compósito de núcleo absorvente resultante. Substratos Extensíveis ou Alongáveis

[046] Em algumas modalidades, são empregues mecanismos estruturais que, quando acionados, aumentam ou prolongam a dimensão de um dos componentes do compósito de núcleo em camadas ou, mais preferivelmente, do bolso. Com a extensão do substrato, o volume de bolso é aumentado, principalmente na direção Z (direção vertical). As FIGS. 3 e 5 ilustram um outro compósito absorvente (320, 520) tendo pelo menos um substrato alongável, de preferência como uma camada de cobertura não tecida. A superfície da camada de não tecido está equipada com dobras, abas, ranhuras, dobraduras, ou outras soluções de superfície temporária ou deformação formados durante a fabricação do compósito e que perturbam a superfície plana de outra forma. Ao invés de ser plana ou lisa, a superfície é marcada de ondulações ou ondulada. Observado em planta, a superfície não é contínua, mas as linhas de exposição ou quebras (encrespados, marcas de ondulação ou ondulações), devido a dobras, saliências, sulcos ou depressão. A superfície pode ser esticada, no entanto, para alisar a superfície e remover estas deformações temporárias ou descontinuidades. Ao fazer isso, a área de superfície é aumentada (ou seja, uma dimensão superficial é alongada ou estendida). Consequentemente, em um aspecto, as marcas de ondulações ou ondulações são ditas por representar área reservada ou alongamento da superfície. Para os presentes fins de descrição, os termos encrespados, marcados com ondulações, ou ondulações são utilizados indistintamente para se referir a aparência e condição de uma superfície como descrito acima, incluindo, tendo a capacidade para suavizar, alongar, ou estender para aumentar a área de superfície de uma dimensão.

[047] As marcas de ondulação ou ondulações poderão estender-se, seja na direção da máquina ou na direção transversal, mas, de preferência, na direção da máquina devido à facilidade de montagem. Como as ondulações de SAP, aplica-se pressão sobre a camada de não tecido para colocá- lo em tensão. As forças laterais resultantes fazem com que as descontinuidades superficiais desdobrem ou suavizem, como a camada de não tecido estende-se lateralmente. Desta forma, o volume do bolso se expande para acomodar o inchamento do SAP.

[048] Nas FIGS. 3A e 3B, um núcleo absorvente de bolso P é mostrado com um substrato alongável sob a forma de uma camada de cobertura não-tecida. Uma marcação de ondulação ou ondulação da FIG. 3A mostra o bolso P tanto em estado pré- ativado (lado esquerdo da FIG. 3A) e, em seguida, em um estado ativado ou expandido (lado direito da FIG. 3 A), caracterizado por inchamento SAP. O compósito inclui uma camada base ou substrato B não tecido, a camada de cobertura ou substrato marcado de ondulação ondulado ou A, e SAP agrega 335 situado entre os mesmos. A superfície da camada de cobertura fornece ondulações 330 sob as quais a SAP está situado. A quantidade total de SAP no bolso pode estar na faixa de 50 gsm a 600 gsm. Definidas por uma série de picos e depressões, as ondulações 330 podem ser finas e de forma compacta, ou podem ser maiores e mais profundas proporcionando calhas ou vales. As ondulações 330 podem ser bem definidas de tal modo que a parte inferior das calhas estão perto do substrato de base B, tal como mostrado na FIG. 3A. Nesta configuração, as ondulações 330 tendem a compartimentar SAP 335 em mini bolsos. Em outras configurações, os inferiores são então espaçados mais longe do substrato de base e o SAP é em grande parte resolvidoabaixo da camada de cobertura.

[049] Tal como aqui ensinado, colagem da base não tecidada camada B e da camada de cobertura não tecida A podem formar padrões de bolso, como o padrão de bolso em diamante340 (com locais de ligação intermitentes ou espaçados) em uma folha S do compósito absorvente 320 mostrado na FIG. 3B.O perímetro da cavidade forma uma área ligada plana 342, como mostrado na FIG. 3A. Um perímetro geralmente plano sobreo bolso P é mantido durante a expansão do bolso P, tal comomostrado no seu estado expandido do bolso na FIG. 3A. Assim,o comprimento horizontal ou lateral do bolso P na FIG. 3A naverdade não estende porque a tampa da camada A é fixada naárea 342. ligada à extensão da camada de cobertura A é geralmente acomodada pela expansão do bolso P na direção-z

(profundidade).

[050] As ondulações 335 na estrutura não tecida da camada de cobertura podem ser puxadas ou tensionadas para alongar a dimensão superficial. Quando desencadeada pela expansão ou inchaço total da SAP, o bolso transforma a partir de umaconfiguração de descanso ou pré-ativada para uma configuração ativada ou expandida. Isto está ilustrado na parte direita da FIG. 3A. Na configuração ativada, a superfície não tecida expandiu ou alongou de tal modo que o volume de bolso que define, pelo menos parcialmente, tem aumentado para acomodar o volume de inchamento coletivo do agregado de partículas de SAP. Alongamento típico ou preferido (comprimento estendido/comprimento original) é maior do que cerca de 1,2. Notavelmente, a base do substrato não tecido B continua a ser relativamente plana nesta modalidade.

[051] Em modalidades exemplares de uma peça de vestuário absorvente descartável 310, como mostrado na FIG. 3E, os bolsos P de compósito absorvente 320 estão colocados entre uma camada posterior 360 e uma camada superior 350. A camada posterior 360 e a camada superior 350 talvez ligadas ou de outra forma fixadas, mas a sua colocação e configuração são de tal modo que essas camadas não restringem o alongamento do substrato marcado de ondulação e expansão dos bolsos P. Especificamente, a camada superior é fornecida com maleabilidade e/ou flexibilidade suficientes para acomodar facilmente o alongamento e expansão. Em algumas aplicações, a camada superior e/ou camada inferior se encontra ligada ao compósito de núcleo absorvente ao longo de, por exemplo, empregando os padrões de ligação discutidos acima, para formar as bolsas e também ligar-se a folha superior e a folha inferior. Um tal padrão de ligação pode restringir alguns alongamentos do substrato. Em outras aplicações, a camada superior e/ou camada inferior se encontra ligada apenas na periferia. Esta técnica de ligação provaria menos restritiva sobre a extensão lateral do substrato marcado de ondulação. Em uma modalidade preferida, a camada superior se encontra ligada apenas na periferia e ao longo de uma linha que se estende longitudinalmente no centro. Em outras modalidades, uma camada de ADL está posicionada entre a camada superior e o núcleo.

[052] Em uma outra estrutura absorvente preferida como a primeira mostrada nas FIGS. 3C e 3D, o bolso P inclui uma parte superior do substrato A, um substrato inferior C, e uma camada de material B intermediária do substrato de topo e de fundo do substrato. Substratos A e C são preferivelmente camadas não tecidas que são canelada ou onduladas antes da unidade do compósito de núcleo absorvente. Como mostrado, as superfícies de substratos A e C exibem marcações de ondulação ou ondulações 330 e uma população de material de SAP 335 são fornecidas em cada um dos espaços de bolso acima e abaixo da camada intermediária B. No modo pré-ativado, o SAP seco 335 assenta fechando conjuntos adjacentes à camada intermediária B, afirmando o mínimo de pressão sobre substratos A e C. O bolso P permanece em um modo um tanto superficial ou colapsado, apresentando altura mínima (z-direção) e superfícies folheadas. FIG. 3D ilustra o bolso P e o SAP 335 nele contidos, em um modo ativo ou quase saturado. O espaço sob substratos A e C contêm agora SAP de tamanhos maiores. Os materiais SAP absorveram líquido para perto de sua capacidade volumétrica, ampliando principalmente nas direções de z, que afirma pressão sobre substratos A e C e as forças das camadas prolongam-se ao longo do MD ou direção- X. Como resultado, mais espaço vazio é criado para acomodar a expansão de circunscrição SAP.

[053] A camada intermediária B, também pode ser proporcionada como um substrato alongável em mais modelos. Em modalidades preferidas, o substrato B é uma estrutura como ADL, por exemplo, volumosos e capazes de distribuir o fluido. É normalmente preferido, no entanto, que uma camada não tecida do compósito não seja alongável. Tal camada não tecida de comprimento fixo é necessária para processamento de compósitos de núcleo absorvente e manuseio. Caso contrário, o compósito de núcleo seria esticado enquanto está sendo feito, em vez de manter o comprimento reservado até o uso do produto. Assim, para um compósito de duas camadas preferidas, apenas uma camada é ondulada. Em um compósito de três camadas preferidas, duas das camadas são tipicamente alongáveis, enquanto a camada do meio ou intermediária não é alongável.

[054] De acordo com outras modalidades, a camada intermediária B é um substrato quebrável e, mais especificamente, quando em contato com água, é quebrável. A camada intermediária B pode ser fornecida por uma camada de tecido, por exemplo. À medida que o bolso P toma em líquido e o SAP se expande, a camada de tecido umedecido B se rompe para permitir a expansão e o SAP a partir de qualquer bolso de compartimentos superior ou inferior. A direção de expansão do SAP (ou migração) pode ser regulada por restrição física ou pressão aplicada aos componentes do bolso, e/ou a direção do consumo de líquidos e de viagens. Em muitos casos, especialmente para as bolsas situadas na ou sobre a região central de uma fralda, onde insulto é inicialmente esperado, o SAP imediatamente abaixo da camada de cobertura A começará a inchar primeiro e exercer pressão para baixo, para partículas de SAP adjacentes e, em seguida, a camada intermediário de tecido B .

[055] Além de melhorar a capacidade dos bolsos do núcleo, o projeto do núcleo marcado de ondulação produz alguns benefícios colaterais. Devido à profundidade das ondulações, o não tecido marcado de ondulação necessariamente fornece mais material do que uma camada não tecida plana. O material não-tecido e, assim, é absorvente, o material não tecido e a área de superfície de não tecido adicional aumenta a absorção do composto. O aumento da espessura da superfície de não tecido, devido à profundidade das ondulações também melhora a taxa de absorção do composto. As funções de superfície dos não tecidos como armazenamento temporário para o líquido muito parecido com uma aquisição típica e camada de distribuição.

[056] Em comparação com uma superfície do núcleo liso, o aparecimento da estrutura ondulada, eventualmente em conjugação com um teste padrão de bolso desejável, pode parecer esteticamente agradável e tecnologicamente avançado (apelo de mercado). Ele também pode parecer mais confortável, o que, de fato, é um benefício do lado do projeto. A estrutura do núcleo de papelão ondulado deve ser menos rígida e, geralmente, mais suave do que os projetos tradicionais do núcleo. Uma fralda (ou outros artigos) empregando o núcleo absorvente é, consequentemente, mais confortável para um usuário do que um tecido tradicional.

[057] Em modalidades preferidas, a camada de não tecido marcado de ondulação está configurada de tal modo que o núcleo é extensível na (cruz) direção CD. Ver a FIG. 3C. Isto significa que as ondulações e as cavas definidas pelas ondulações estendem-se longitudinalmente ou na direção da máquina. Isto permite que os bolsos para continuar a expandir até o limite de alongamento da banda não tecida é atingida, maximizando assim o volume de vazios no interior do núcleo. A este respeito, o padrão celular é tendencioso-MD (direção da máquina tendenciosa). As FIGS. 2C-2D ilustram padrões de células viáveis ou adequados 240, 240', usando bolsos em forma de diamante P ou retangular em forma bolsos P'. FIG. 2E ilustra uma outra forma de diamante padrão de ligação 240" utilizando os pontos de ligação intermitentes T1, T2. Um benefício adicional dos bolsos CD alongáveis é que quando a fralda é ajustada ao usuário, que se estende da fralda em torno do corpo fará com que alguns dos bolsos sejam pré- ativados e alongados.

[058] Deve notar-se que os bolsos ou células com propriedades expansíveis, tal como descrito acima e em outras modalidades podem ser estrategicamente posicionados e em torno de diferentes regiões do compósito de núcleo. Em algumas aplicações, tais bolsos podem ser proporcionados nas regiões centrais de modo a receber e acomodar diretamente ingestão. Em outras aplicações, o compósito de núcleo pode ser configurado para receber facilmente e rapidamente ingestão nas regiões centrais e fluxo direto para as regiões laterais. Em tais desenhos ou configuração (mas não todas), pode ser vantajoso posicionar os bolsos de volume mais elevados nas regiões laterais.

[059] A FIG. 4 ilustra vários métodos ou técnicas para marcações de ondulação ou uma folha de cartão canelado do substrato A ou C (formando ou tratando a superfície de modo a apresentar ondulações ou marcações de ondulação nela). FIG. 4 ilustra também o equipamento que pode ser adequado para utilização em marcações de ondulação da folha. Referindo-se à ilustração fornecida acima, etiqueta (a) na FIG. 4, uma folha não tecida 400 é movida, sob tensão, passando por um pente com o disco 480, dedos salientes 482 que engatam acentuadamente e deformam temporariamente a superfície superior da folha 400. Isso cria ondulações 430 ou marcas de ondulação alongadas (coçando) a folha 402 processada . A dimensão das ondulações 430 será determinada pela configuração dos dedos 482, bem como o peso de base e/ou rigidez do material não tecido. Um não tecido mais fino ou mais flexível irá formar ondulações mais finas ou marcações de ondulações. Não-tecido mais grosso pode proporcionar ondulações mais profundas e, como resultado, maior alongamento. Alongamento também pode ser aumentado com a frequência ou o passo das ondulações. De preferência, a deformação permanente (cinzelamento, lacrimejamento, quebra, etc.) é evitada ou pelo menos minimizada, de modo a não comprometer a integridade estrutural do material. A folha não tecida pode ser marcada de ondulação antes da aplicação e antes da integração em um sistema de colocação do núcleo absorvente, ou, em um sistema de deposição imediatamente a montante do SAP. Um rolo de banda não tecido marcado de ondulação pode inicialmente ser armazenado e entregue através de um carretel. É concebível, contudo, que em outras modalidades, um substrato não tecido é marcado de ondulação no lugar, ao mesmo tempo que serve como barreira a uma população de unidades de SAP.

[060] De acordo com outra opção do processo, ilustrado e rotulado como (b) na FIG. 4, o substrato 400 é colocado em um engate com um cilindro ranhurado 484 (ou rolo entalhado de malha). O perfil da superfície do rolo de disco 484 imprime o substrato temporário com ranhuras para o substrato 400. O substrato 400 pode ser movido horizontalmente para o cilindro ranhurado 484, como mostrado na FIG. 4, e em engate com a superfície perfilada dura do rolo 484. A tensão aplicada geralmente para baixo a partir de e, talvez, em geral, perpendicularmente à direção horizontal faz com que a folha 400 gire em torno da superfície com ranhuras, pela qual a superfície externa do rolo 484 penetra na superfície do substrato. A quantidade de tensão aplicada sobre o substrato, o ângulo no qual a tensão é aplicada sobre o substrato em movimento (a jusante do rolo), o passo e a profundidade da superfície do rolo com ranhuras, e as dimensões e as propriedades físicas do substrato, entre outras coisas, podem ser ajustados para alcançar o substrato desejado marcado de ondulação ou ondulado (com pouca ou nenhuma deformação permanente ou rasgado) para utilização no núcleo de um compósito absorvente, de acordo com a presente divulgação. De acordo com ainda outra opção de processo, ilustrado e rotulados como (c) na FIG. 4, um par de rolos com ranhuras macho e fêmea 486 substitui o único rolo para gravar o substrato de passagem. Como mostrado, o substrato 400 é passado através da interface dos dois rolos 486 para produzir a folha de cartão canelado ou ondulado 402.

[061] Em modalidades preferidas, apenas uma superfície do lado de fora do substrato é cartão canelado e utilizado no núcleo absorvente. É concebível, contudo, que o processo de gravação pode facilmente arranhar uma ou ambas as superfícies do substrato. Uso estratégico e colocação de substratos com ondulações em ambos os lados (por exemplo, em áreas-alvo e em torno do insulto) podem alterar o desempenho no manuseio de fluidos nessas áreas. Ondulações de ambos os lados podem fornecer capacidade de armazenamento adicional e/ou melhorar desempenho tipo ADL do manuseio de fluidos. Pode proporcionar uma densidade maior de caneluras, se desejado. Notando que uma camada de folha superior e ADL é tipicamente adicionado acima do substrato, colocação das ondulações na superfície externa pode não necessariamente sacrificar o conforto.

[062] As ilustrações simplificadas das FIGS. 5A e 5B representam um outro compósito de núcleo absorvente 520 tendo um meio para acomodar inchamento de SAP durante a utilização. Tal como acontece com o compósito de núcleo absorvente 320 das FIGS. 3A-3D, o compósito absorvente 520 utiliza um substrato alongável como uma camada de topo não tecida A ao longo do agregado de SAP 535. A camada superior não tecida A pode ser ativada por inchamento de SAP para aumentar o volume da bolsa ou de células P e acomodar o volume de SAP adicional. Na configuração específica ilustrada, o compósito absorvente 520 tem a camada superior não tecida alongável A, uma camada de base não tecida B, e agrega SAP 535 situado entre os mesmos. Com referência à FIG. 5A, locais de ligação 542 fixam a camada superior A até a camada de base B, marcam os limites entre SAP agregado 535 e definem em parte bolsos individuais ou células P que contêm SAP agregado 535 a essa ligação. O SAP agregado 535 e os bolsos P são, portanto, afastados dos agregados de SAP adjacentes e bolsos.

[063] Nesta modalidade, a camada superior A é proporcionada com duas pregas 530 ou conjuntos de dobras duplas. As pregas 530 podem ser formadas na folha de fonte de não tecido como a folha sendo transmitida em linha para uma teia de base não tecida de SAP após a deposição de SAP. Uma prega pode ser formada através da aplicação de um par de pregas opostas viradas na folha em movimento, tal como geralmente conhecido na técnica. Na modalidade ilustrada, um par de pregas 530 é fornecido para cada bolso P e localizado para atingir o perfil desejado de bolso, quando o SAP 535 incha para encher o bolso P. As dobras ou pregas 530 são dimensionadas para facilitar a transição do bolso P a um estado pré-ativo ou diluente para estado ativado e cheio (e outros estados do inchamento). É desejável manter uma superfície de topo lisa e perfilada de modo a não comprometer o conforto do usuário e o risco de beliscar a pele pelas dobras ou arestas. A este respeito, o número e tamanho das dobras e pregas pode ser coordenado com capacidade de inchamento alvo e desempenho de transição para alcançar resultados ótimos. Após a aplicação do substrato alongável sobre os agregados SAP, o compósito resultante pode ser passado para engate com um ou mais rolos de gravação em relevo para aplicar o bolso de ligação ou padrão desejado.

[064] A FIG. 5B mostra o compósito absorvente 520 em um estado de inchamento completo de SAP e em um estado ativado. Para cada bolso P, dobras ou pregas não são mais evidentes (completamente desdobrada), revelando em vez disso, uma superfície superior ligeiramente arredondada, em vez de superfície de descontinuidades, marcada por arestas ou picos. Em outras modalidades, com bolsos de substratos alongáveis (tais como aqueles ilustrados na FIG. 5A ou FIGS. 3A-3D) podem ser empregues em conjunto com outros meios de expansão ou de bolso de quebra limite. Por exemplo, a configuração do bolso das FIGS. 3 ou 5 pode ser empregue com o padrão de ligação quebrável da FIG. 2E. O padrão de dobra e o dimensionamento do ponto de ligação podem ser coordenados, por exemplo, de modo que durante o uso e sobre a migração de líquido dentro da bolsa, devido à pressão SAP inchando que age para alongar o substrato de topo primeiro. Quando o volume do bolso não pode ser acomodado por aumento de volume de bolso, alguns dos pontos de ligação podem ser concebidos para quebrar. Em outros projetos, o projeto do núcleo absorvente pode chamar para uma certa quantidade de vínculo de quebra a ocorrer em simultâneo com ou precedendo o alongamento do substrato extensível.

Quebra de Ligação Programada

[065] Em outras modalidades, a construção do núcleo é fornecida com bolsos tendo limites dinâmicos ou capacidades e, assim, os mecanismos para aumentar o espaço vazio. Especificamente, os mecanismos são estabelecidos para desencadear e para permitir que os limites de bolso quebrem, de modo a relaxar a contenção de material de SAP contido. Especificamente, as ligações entre os bolsos são feitas para quebrar ou descompactar de modo que o SAP possa continuar a inchar além do volume máximo do bolso. Em uma modalidade, as descontinuidades nas linhas de colagem são fornecidas, através da qual a força das tiras de ligação ou pontos restantes destinam-se a ser menores do que a pressão de inchaço do SAP.

[066] Em uma modalidade alternativa, as camadas podem ser protegidas por locais de ligação de ultrassons, que podem ser "afinados" para uma determinada resistência mínima ao limite que pode ser superado por inchamento do SAP, que pode superar. Além disso, a utilização de ligações adesivas, talvez em conjunto com ligação ultrassônica, podem ser empregues e "afinadas" para proporcionar uma resistência de ligação pretendida, alterando e manipulando o padrão de ligação. Por exemplo, uma força de ligação mais baixa pode ser alcançada por locais de união pequenos, e força de ligação maior pode ser conseguida por locais de ligação maiores ou mais longos. Em outras modalidades, a ligação ultrassônica pode servir como as ligações mais intensas ou permanentes (ou latentes), enquanto os sítios de ligação adesivos servem como barreiras ou ligações quebráveis. Diferentes maneiras de inchamento de SAP e expansão de volume de bolso podem ser alcançadas através de tal manipulação e programação de ligação.

[067] Em uma aplicação, um rolo de gravação aquecido (ou ligação ultrassônica) é utilizado para aquecer, derreter e fundir as camadas não tecidas em pontos de ligação. Geralmente, pontos de ligação abaixo de 1 mm quebram amplo durante o uso normal e incidente de 75% (da capacidade de inchar) pela inchação de SAP nos bolsos. Os pontos de ligação maiores do que 1 mm de diâmetro foram observados para não quebrar ou quebrar mais tarde. FIG. 2E ilustra um padrão de bolso 240" e configuração de um compósito absorvente, de acordo com uma modalidade, que emprega ligações quebráveis, de acordo com a divulgação. O compósito absorvente utiliza um padrão de gravação em relevo de diamante 240" com pontos de ligação intermitentes (espaçados), T1, T2 formação em forma de diamante de bolso. Neste padrão, os pontos de ligação T2 localizados nos cruzamentos de linhas direcionais de ligação são dimensionados para serem vínculos permanentes, enquanto a maioria, se não todos, dos pontos de ligação T1 entre as interseções são quebráveis. O pontos de ligação T2 das interseções têm um diâmetro de cerca de 1,5 mm enquanto que os pontos de ligação intermediários T1 tem um diâmetro de cerca de 1,0 mm (proporcionando uma área de ligação de cerca de metade do tamanho da área de ligação nas interseções). Muitos desses pontos de ligação menores T1 são esperados para violar os estados do inchamento alto do SAP (dos bolsos adjacentes).

[068] Em uma outra modalidade, o adesivo sensível à água pode ser usado na laminação. O adesivo enfraquece quando em contato com água e molhado, e é superado pelo aumento da pressão do inchamento. Os adesivos utilizados para formar uma ligação solúvel em água podem empregar, como componentes de polímeros que formam as resinas solúveis em água, incluindo o álcool vinílico-etileno e/ou álcool polivinílico.

[069] Em ainda outra modalidade, a ligação de fusão a quente pode ser utilizada (por exemplo, em partículas de termoplásticas) para servir como o local de ligação programável, quebrável. Nesse mecanismo, a combinação de fusão a quente do SAP serve como o adesivo durante a fabricação e utilização passiva do artigo absorvente. Quando molhadas, as ondas de SAP enfraquecem antes de quebrar. Tal como com os outros mecanismos propostos no local de ligação, os locais de ligação de fusão a quente/SAP podem ser usados em conjunto com um ou mais de outro mecanismo de ligação para alcançar o efeito da quebra e bolso de expansão de volume desejado.

Controle de Substrato

[070] Em algumas modalidades, a expansão do volume é efetuada através do emprego de uma camada de compósito ou componente dinâmico. Em uma técnica, uma camada é fornecida por um material relativamente fraco que é superado pelo inchaço do agregado de partículas de SAP para além do volume de bolso. Por exemplo, uma camada intermediária, como substrato B na FIG. 3C, pode ser feita de material tecido que abre ou de outro modo compromete o agregado por inchaço do SAP, expandindo desse modo a capacidade de vazio. Os candidatos apropriados para o material de tecido seco incluem crepe, que alonga quando umedecido. O tecido de baixa forçaquando molhado (por exemplo, baixo peso de base do tecido) também podem ser selecionado, que enfraquece quando molhadoe é facilmente superado (quebra) por inchamento do SAP. Uma terceira opção é um material de substrato fundido. Uma quarta opção é um material que tenha sido enfraquecido ou perfurado, de modo a ser capaz de se abrir pela força exercida pelo inchaço de SAP. Nestas modalidades o SAP inchado já não podeser totalmente contido pelos componentes de material de núcleo. Provisão para o armazenamento e a retenção deste SAPinchado teriam de ser feitas dentro de outros elementos do artigo absorvente. Em qualquer caso, após o contato com o líquido ou com o aumento da pressão, afirmado por um agregado inchado coletivamente de SAP, a camada abre para comunicar o agregado de SAP para além do volume inicial fixo do bolso.

[071] Um "tecido" é geralmente um (papel) não tecido à base de celulose, em oposição a um tecido não sintético. De preferência, o tecido é fornecido como uma camada inferior ou de base do material compósito absorvente, se ele se destina a funcionar como um substrato quebrável. Como tal, ele pode ser facilmente suportado por uma folha traseira por baixo dele para conter líquido. Em modelos preferidos, seria vantajoso para um tamanho e/ou fixar as camadas de tecido da camada inferior e de modo da expansão da folha (retenção) de espaço por baixo da camada de tecido. Por exemplo, a camada inferior pode não ser completamente ou firmemente ligada ao núcleo. Alternativamente, uma camada não tecida volumosa pode ser empregue para proporcionar o perfil mais espesso.

Outras considerações do projeto de núcleo composto

[072] Em várias aplicações em que o SAP está pelo menos parcialmente contido ou imobilizado por uma rede fibrosa ou outra matriz, um processo pode ser empregue para facilitar a deposição das partículas de SAP no interior da matriz. Na modalidade em que um tecido não tecido volumoso é utilizado como um substrato para estabilizar as partículas de SAP, a teia que transporta o SAP sobre o substrato pode ser vibrada ou agitada para transmitir energia nas partículas de SAP suportadas. A energia adicional aumenta a capacidade da matriz para capturar e incorporar partículas individuais nela. Em outra modalidade, a energia é transmitida sobre as partículas de SAP por aplicação de vácuo ao exterior do substrato, que atrai as partículas para o substrato e para dentro. Em ambos os casos, o equipamento adequado pode ser posicionado imediatamente a jusante de onde as partículas de SAP são depositadas sobre a tela de substrato.

[073] Em uma outra modalidade, o SAP de diferentes propriedades de absorção, ou seja, capacidade de absorção sob carga (AUL), a taxa de absorção ou propriedades de escoamento de agregação, ou seja, a permeabilidade aos líquidos, pode ser depositada em listras MD-específicas. Por exemplo, uma faixa de aproximadamente a mesma largura como o comprimento de uma zona alvo de fralda é depositado como uma zona central com duas faixas compreendendo um outro tipo de SAP adjacente e confina ambos os lados da primeira faixa. O arranjo de SAP será utilizado em um processo de formação de fralda CD. Isto é, o produto é formado com a direção longitudinal do produto orientada na direção transversal ou na linha CD de conversão de fraldas.

[074] As FIGS. 8A-C representam padrões de projeto de composição de três centrais (810a, 810b e 810c) em que diferentes graus ou tipos de material de SAP estão estrategicamente posicionados para alcançar características de absorção desejadas. Em uma técnica que pode ser descrita como no sentido transversal (CD) de perfil, determinadas áreas ou zonas alvo centralizadas 822 do núcleo são fornecidas com absorção lenta de SAP com elevada absorção de subcarga (AUL) e alta permeabilidade. Em contraste, as áreas externas ou zonas 824 são fornecidas com SAP de absorção lenta com baixo AUL e baixa permeabilidade. O efeito é que a ingestão inicial na região central 824 só é parcialmente absorvida pelo SAP de absorção lenta com excesso de fluxo de fluido a ser distribuído para as regiões exteriores, onde é absorvida rapidamente e, assim, armazenada. Maior desempenho é conseguido primariamente porque os insultos líquidos iniciais são encorajados a espalhar e fluir para as extremidades da fralda, devido à taxa de absorção mais lenta ou permeabilidade superior do primeiro SAP que permite que o líquido flua através da zona alvo e para as zonas de extremidade. Para entradas subsequentes, a região central proporciona ainda capacidade restante para receber uma parte ou todo o fluido adicional.

Permeabilidade do SAP

[075] Para efeitos do presente, uma permeabilidade da cama gel SAP superior a cerca de 40 Darcys é considerada uma alta permeabilidade do SAP. Uma permeabilidade de menos do que cerca de 5 Darcys é considerada uma baixa permeabilidade do SAP. A este respeito, a permeabilidade do leito de gel é medida sob uma carga de 0,3 psi (2068,4 Pa), utilizando uma solução salina a 0,9 por cento em um tamanho de partículas de 40-50 de malha cortada pelo método descrito em Buchholz, FL e Graham, A.T., "Polymer Modern Superabsorbent Technology", John Wiley & Sons (1998). Página 161. Como é conhecido para um versado na técnica, o termo "Darcy" é uma unidade CGS de permeabilidade. Um Darcy é a permeabilidade de um sólido através do qual um centímetro cúbico de líquido, com uma viscosidade de um centipoise, fluirá no primeiro segundo através de uma seção de um centímetro de espessura e um centímetro quadrado, em seção transversal, se a diferença de pressão entre os dois lados do sólido é uma atmosfera. Verifica-se que a permeabilidade tem a mesma unidade que a área; uma vez que não há nenhuma unidade SI de permeabilidade, metros quadrados são utilizados. Um Darcy é igual a cerca de 0,98692x10-12m2 ou cerca de 0,98692x10-8 cm2.

Taxas de Absorbância

[076] De um modo geral, as maiorias das SAPs comerciais possuem um tempo de vórtice variando de 40 - 90 segundos. Um tempo de vórtice de menos de 40 seria considerado um taxa de absorção de SAP rápida ou alta para os fins presentes. Um tempo de vórtice maior que 100 seria considerado lento, novamente para os fins presentes. Como entendido por aqueles versados na técnica, o Teste de Tempo de Vortex mede a quantidade de tempo, em segundos, necessária para uma massa pré-determinada de um polímero absorvente para fechar um vórtice criado por agitação de 50 mL de 0,9 por cento em solução de cloreto de sódio em peso a 600 rotações por minutos (62,8 rad/s) em uma placa de agitação magnética. O tempo que leva para o vórtice para fechar é uma indicação da taxa de absorção livre de inchamento do polímero absorvente.AUL (Absorbância sob carga):

[077] Para os presentes efeitos, uma capacidade de absorbância maior do que cerca de 15 g/g a uma carga de 0,09 psi (620,5 Pa) seria considerada alta AUL. Como entendido por aqueles versados na técnica, o teste mede a capacidade de um material superabsorvente para absorver a solução salina a 0,9% contra uma pressão definida. Os procedimentos de ensaio implicam na colocação de um cilindro de plástico superabsorvente que tem um tecido de tela como fundo. Um peso ou carga que indique a pressão desejada é colocado na parte superior. O arranjo de cilindro é então colocada sobre uma fonte de líquido. O superabsorvente é embebido durante uma hora, e a capacidade de absorção é determinada em g/g. Veja norma europeia EDANA ERT 442 - Determinação Gravimétrica de Absorção sob pressão ou Absorbância sob carga. Ver também o teste AUL encontrado na coluna 12 da Patente dos Estados Unidos N ° 5.601.542.

[078] A FIG. 14 ilustra, em forma simplificada, um sistema 1400 e processo pelo qual uma folha de um compósito absorvente pode ser feita de acordo com a divulgação. Em um aspecto, o sistema anteriormente descrito da FIG. 1D pode ser modificado para incorporar elementos do sistema da FIG. 14 para fazer um compósito absorvente exibindo variações de SAP em direção transversal à máquina. Conforme descrito antes, uma teia ou folha de tecido ou de um primeiro substrato 1425 é de preferência transmitida para apresentar uma superfície plana. O substrato 1425 é passado debaixo de um distribuidor de SAP 1480 com meios para segregar diferentes tipos de SAP 1435 e depositando tipos de SAP através de aberturas posicionadas estrategicamente em relação ao substrato em movimento 1425. Na modalidade ilustrada, as aberturas de distribuição estão posicionadas para depósito de SAP em pontos espaçados, que criam faixas lateralmente espaçadas 1437 de SAP sobre o substrato em movimento 1425. Por outro lado, as faixas livres de SAP 1439 são fornecidas entre as faixas de SAP 1437.

[079] Após a deposição de SAP, o segundo tecido 1455 é aplicado sobre as faixas de SAP laminadas criando o desejado. Conforme necessário, o laminado resultante pode ser passado para uma zona de ligação 1442 para aplicar o padrão de ligação pretendido 1440 sobre o laminado. Em um compósito absorvente feito a partir do laminado, as pistas livres dentre as tiras de SAP do SAP podem atuar como canais para dirigir rapidamente o líquido nele recebido.

[080] Faixas livre de SAP podem também ser formadas proporcionando pregas no substrato 1425 antes da folha ser passada para o dispensador de SAP 1480. Referindo-se à FIG. 14, as dobras podem estar localizadas onde as faixas livres de SAP são mostradas. Nesta modalidade, o distribuidor de SAP é selecionado e/ou operado para aplicar SAP geralmente uniforme ao longo do substrato 1425, incluindo sobre as dobras. Cola de fusão é aplicada sobre o SAP para prendê-lo ao substrato. Depois disso, as dobras podem ser abertas (por exemplo, por um dispositivo esticador de tela) para revelar as faixas livre de SAP. Em uma outra modalidade do compósito absorvente, as dobras são mantidas no compósito de núcleo absorvente acabado, em vez de abertas. Deste modo, o substrato 1425 funciona como um substrato alongável que possa ser ativado pelo SAP inchando durante a utilização.

[081] Além disso, uma outra característica que pode ser adicionada na construção descrita acima, é a adição de uma pequena porcentagem de troca de íons de partículas 907 a uma segunda mistura de SAP depositado em áreas alvo, e mais especificamente, as zonas de extremidade (zonas exteriores 924) de distância dos pontos de insulto. Verificou-se que a força iônica da urina à medida que passa através de um leito de materiais SAP (S) aumenta por causa da absorção de SAP e seu teor de água. Isto é mostrado no diagrama da FIG. 9A, que ilustra a área de recepção 922 de um núcleo absorvente 910 por insulto e o curso típico (ver as setas de direção), de líquido no núcleo 910, após a recepção inicial na zona central 922. O perímetro do núcleo 910 é definido por um par de bordas de extremidade EE e um par de bordas laterais SE. O alvo primário do insulto 922 do núcleo 910 (onde os líquidos são tipicamente recebidos pelo núcleo 910) é, em geral, e sobre o centro deste perímetro definido. Setas direcionais na Fig. 9A indicam o avanço geral ou propagação do líquido após a recepção.

[082] O gráfico 901 da FIG. 9B é desenhado para corresponder com a extensão do núcleo 910 na FIG. 9A. O gráfico 901 ilustra a variação da força iônica do líquido à medida que viaja ao longo do núcleo 910 e o efeito desta alteração na capacidade absorvente de SAP. De um modo geral, a capacidade absorvente é reduzida de SAP conforme a força iônica do líquido a ser absorvido aumenta. Ver gráfico 903 da FIG. 9D. Como o inchaço de SAP decresce com o aumento da força iônica do líquido a ser absorvido, o SAP (S) que está mais longe da fonte de líquido e que está em contato líquido com força iônica mais elevada, terão propriedades de inchamento inferiores.

[083] O gráfico 902 da FIG. 9C ilustra o efeito que a introdução de partículas de troca iônica tem sobre a capacidade absorvente de SAP nas mesmas áreas do núcleo 910. A introdução de partículas de troca iônica ao longo do caminho do líquido, incluindo nestas áreas SAP (S) (especificamente , as zonas de extremidade 924) irá reduzir a força iônica do líquido sendo absorvido lá, mantendo, assim, a capacidade de absorção do SAP. Partículas de troca iônica 907 no percurso do fluido restauram a capacidade daSAP através da diminuição da força iônica da urina atingiras extremidades do núcleo 910. Assim, por exemplo, uma resina de permuta iônica catiônica pode remover ou reduzir a concentração de cátions multivalentes, tais como Ca++ e Mg++ presentes na urina, consequentemente, reduzindo de forma eficaz a força iônica da urina. Uma resina de troca catiônica é típica de Dow Amberlite 200C Na, utilizada em entre 1-10% de teor de SAP.

[084] Deste modo, um maior desempenho será alcançado com esta construção, uma vez mais líquido pode ser absorvido pelo SAP (S) com as zonas de extremidade (924).

[085] Em ainda outra modalidade, faixas estreitas que são relativamente livres de SAP são formadas com a finalidade de criar as faixas utilizadas na produção de tiras da largura da fralda que estão ligadas e vedadas nas linhas da fenda. Porque várias larguras de tiras de tecido podem ser cortadas a partir do material previsto por este processo, produzindo estas tiras estreitas com bordas vedadas que têm várias vantagens. Estas incluem minimização do potencial de perda de SAP durante o tratamento subsequente. Isto também evita a necessidade de um envoltório de núcleo separado, quando montados em uma fralda.

[086] As faixas livres de SAP também podem facilmente servir para acomodar linhas de obrigações em processamento adicional. Além disso, estas faixas podem fornecer linhas de dobra necessárias do projeto composto.

[087] Em uma outra modalidade, uma aplicação de fase líquida/pulverização de cola de fusão é utilizada para proporcionar ainda outra forma de matriz ou ligante para estabilizar e imobilizar parcialmente partículas de SAP. Em um processo de extrusão, cola de fusão é forçada através de pequenos orifícios que, em combinação com a atenuação de ar, produz cadeias de polímero ou de fibra alongadas. Depositados sobre o substrato, os filamentos de polímero alongados estabelecem uma rede fibrosa capaz de manter as partículas de SAP.

[088] A ilustração simplificada da FIG. 15 proporciona um sistema 1500, que pode ser empregue para aplicar a rede fibrosa. Como antes, um dispensador de SAP 1580 pode ser utilizado para depósito de SAP 1535 em um tecido em movimento ou substrato 1525. Na modalidade ilustrada, o SAP 1535 é aplicado uniformemente sobre a superfície plana do substrato 1525 à medida que passa por baixo do distribuidor 1580. O SAP 1535 pode ser mantido no lugar, em seguida, por uma variedade de mecanismos, incluindo a aplicação de sucção aplicada ao lado inferior do substrato 1525, conforme discutido anteriormente. Em seguida, a combinação do substrato 1525 e SAP 1535 é passada por baixo de uma extrusora de fibras de fusão termoplástica 1586 que distribui e aplica fibras termo fundidas 1539 através do SAP 1535 e do substrato 1525. A composição resultante 1510 é mostrada na inserção da Fig. 15.

Modelo Não-Tecido e Seleção

[089] Para alcançar os objetivos de desempenho do núcleo, os vários componentes compostos de núcleo podem ser alterados ou especificamente concebidos (individualmente ou em combinação). As propriedades de interesse de desempenho do núcleo incluem propriedades de absorção, incluindo taxa e capacidade, permeabilidade, desempenho reumedecimento, e integridade estrutural.

[090] O composto do núcleo inclui, tipicamente, uma camada superior permeável que recebe a ingestão e, em seguida, ajuda a conter o material absorvente no interior do núcleo. Em uma concepção, um material não tecido pode ser selecionado, que tem uma superfície externa que é mais aberta do que a superfície interna. A superfície mais aberta serve para receber prontamente partículas SAP nela, e, nesse aspecto, se liga e pelo menos parcialmente imobiliza as partículas de SAP. Em contraste, a superfície oposta é relativamente densa e, vantajosamente, mais impermeável. Esta superfície atua de modo a bloquear a penetração das partículas de SAP para além da rede de fibras apresentadas na superfície mais aberta. Enquanto partículas de SAP, particularmente as menores, são recebidas e ligeiramente encapsuladas pelo substrato, elas são impedidas de passaratravés do substrato. Como mencionado anteriormente, o substrato pode ser energizado para facilitar a recepção das partículas de SAP pela superfície mais aberta.

[091] O não tecido descrito acima é chamado às vezes um não tecido "volumoso". Pode ser feita referência ao pedido de patente internacional co-pendente '051 para descrição adicional de material não-tecido volumoso adequado e seleção. O não tecido "volumoso" aqui referido é, e fornece,uma rede fibrosa aberta ou teia de fibras hidrofílicas masnão absorventes. Além disso, tal como aqui utilizado, um nãotecido volumoso é um material de teia fibrosa que tem uma espessura de entre 100 μm e 10.000 μm (preferencialmente 1.000 μm a 5.000 μm), em peso de base entre 15 g/m2 e 200 g/m2 (de um modo preferido, entre 20 g/m2 e 80 g/m2), edensidade entre 0,01 g/cc (10 kg/m3) e 0,3 g/cc (300 kg/m3) (de preferência entre 0,01-0,08 g/cc (10 a 80 kg/m3)). Alémdisso, o não tecido volumoso terá um diâmetro de poro efetivo entre 300 μm a 2.000 μm.

[092] De acordo com outras aplicações, pode ser vantajoso empregar, não tecido consolidado, mas não ligados ou ligeiramente ligados como um dos substratos. A superfície não aderente pode servir bem para incorporação e apoiar as partículas de SAP. O exterior pode ser ligado, no entanto, de modo a manter a integridade estrutural e impermeabilidade. Em outras aplicações, a superfície não aderente pode ser ligada depois da aplicação de partículas SAP nela usando fusão a quente ou infravermelho. Este procedimento pode ser necessário ou vantajoso, uma vez que confere integridade estrutural para a camada de não tecido do compósito. Apesar de uma camada não tecida, já ligada, pode ter sido utilizada, a técnica de ligação em lugar permite que as partículas de SAP sejam ligadas e também suportadas, de uma operação de colagem. Através da utilização de fusão a quente ou de RI para ligar o não tecido (com SAP) após a aplicação de SAP, a natureza de encapsulamento SAP e, portanto, a integridade do compósito, inchaço e propriedades de fluxo de permeabilidade ou características do fluido podem ser variadas e controladas.

[093] Em modalidades específicas, os materiais adequados volumosos/de alta aderência contemplados para utilização nas aplicações sugeridas acima são um tipo de "ligados através do ar" não-tecidos. Os não-tecidos são feitos tirando uma teia cardada ou manta de fibras e com ar quente para ligar as fibras nos pontos onde as fibras se cruzam ou se juntam. O ar quente "soprando" através da teia serve para manter as fibras separadas até certo ponto e não compactadas. A estrutura resultante é, portanto, relativamente aberta, mas fixa por ligações formadas entre as fibras que se interceptam. (Isto é diferente do processo tradicional, através da qual não tecidos não-volumosos normais são feitos, em que uma esteira não ligada de fibras é passada através de ligação aquecida por rolos compactos sobre as fibras e formam uma fina teia de não-tecido, e deixam um padrão de ligação em relevo). Em um método exemplar de fabricação do compósito absorvente, uma teia cardada, fibras sem ligação (por exemplo, fibras de PET) é transmitida e SAP é depositado sobre a teia. O ar quente ou outro meio adequado é então usado para ligar o SAP e o não-tecido em lugar.Projeto e Seleção de Aplicação fundida a quente

[094] Conforme descrito anteriormente, em uma modalidade, uma aplicação de fase/por pulverização de cola fundida líquida é utilizada para proporcionar ainda outra forma de matriz ou ligante para estabilizar e imobilizar parcialmente partículas de SAP. Em um processo de extrusão, cola fundida é forçada através de pequenos orifícios que, em combinação com a atenuação de ar, produz cadeias de polímero alongadas ou fibras. Depositado sobre o substrato, os filamentos de polímero alongados estabelecem uma rede fibrosa com capacidade para conter as partículas de SAP.

[095] Em um método alternativo, as partículas de adesivotermo fundida em pó podem ser misturadas com partículas superabsorventes e a mistura de partículas de fusão a quente e partículas superabsorventes não aderentes são aplicadas ao substrato não tecido. A aplicação de calor para o compósitofará com que o pó de fusão a quente derreta o adesivo e ligue o SAP e o substrato não tecido. A aplicação de calor podeser realizada através de métodos de radiação IR (infravermelho), rolos de registro aquecidos ou outros meios.

[096] A seleção de materiais e processos de fusão a quente como um elemento de projeto podem atingir particularmente o desempenho melhorado do produto. Em outras aplicações, a proporção de partículas de fusão a quente para partículas superabsorventes é selecionada para alcançar um equilíbrio ótimo de integridade a seco e contenção de inchaço de SAP. A razão entre o número de partículas de SAP para partículas de fusão a quente irá determinar, por exemplo, o número de pontos de ligação, que contribuíram para as partículas de fusão a quente, por partículas de SAP que são possíveis. A proporção é determinada a partir da porcentagem em peso, tamanho de partícula e distribuição de polímero de densidade de cada componente. Por exemplo:

[097] Aqui, o teor de adesivo ótimo é definido como uma partícula de adesivo termo fundido por partículas de SAP e a mistura uniforme é assumida. Os índices apresentados são para SAP e partículas fundidas disponíveis no mercado. O gráfico da FIG. 9 fornece a distribuição de tamanho de partículas de SAP por um material de SAP (W-112 de Nippon Shokubai). As partículas de fusão a quente são materiais disponíveis comercialmente a partir de Abifor e tem a seguinte distribuição de tamanho de partícula fornecida na FIG. 10. A proporção em peso de fusão a quente para o SAP pode variar de 1%-30% de teor de SAP, preferivelmente de 4%- 12%.

[098] A seleção de materiais e processos de fusão a quente como um elemento de projeto pode atingir particularmente o desempenho melhorado do produto. Em algumas aplicações, as partículas de fusão a quente sensíveis à água podem ser empregues como um mecanismo para aumentar o espaço vazio (de aumento de volume). Especificamente, uma fusão a quente é selecionada, que é sensível ao umedecimento (por exemplo, um adesivo termo fundido de base de SAP) e, portanto, para a recepção da ingestão de líquidos nos bolsos centrais absorventes. Estas partículas fundidas quebram conforme as partículas de SAP em torno delas incham com a absorção de líquido. Isto alivia as partículas de SAP a partir do ligamento de fusão a quente e permite que o SAP inche sem restrições. Um exemplo de um adesivo termo fundido solúvel em água, é a resina de álcool polivinílico modificado (série L Gohsenx, Nippon Gohsei). Um exemplo de um fundido a quente sensível a água é Hydrolock (HB Fuller).Seleção de SAP e constituição de agregado de SAP

[099] Conforme descrito anteriormente, os bolsos de agregado de SAP não precisam ser fornecidos ou uniformemente distribuídos através da composição do núcleo. As variações no tamanho do bolso e forma, o volume de bolso, o volume de SAP, razão em volume de bolso de SAP, e concentração de SAP podem ser manipulados para atingir objetivos de desempenho. Em adição a esses parâmetros de concepção, as distribuições ou constituintes dos bolsos, incluindo o agregado SAP, podem ser variados como elementos de projeto.

[100] Em várias modalidades, projeto de compósito absorvente leva em conta o tamanho e distribuição das partículas SAP. Como princípios gerais, a permeabilidade de um conjunto de SAP aumenta linearmente com partículas de tamanhos (tamanhos de partículas grande de SAP têm maior permeabilidade). Por exemplo, duplicando o tamanho de partícula irá duplicar a permeabilidade do conjunto de SAP. Além disso, a permeabilidade de um conjunto de SAP diminui com carga ou retenção de inchaço (efeito observado com pequenos bolsos). Finalmente, a permeabilidade diminui com o aumento da saturação (após saturação inicial de 25%).

[101] Em uma modalidade, a constituição total do SAP pode ser selecionada para incluir uma determinada mistura de partículas menores que penetram a superfície da camada não tecida e partículas de maiores dimensões que geralmente permanecem acima da superfície não tecida. A superfície não tecida pode também ser preparada ou pré-selecionada com base, pelo menos parcialmente, sobre os efeitos de filtração de partículas desejadas. O resultado é uma disposição em camadas das partículas de SAP na interface do SAP e a não tecida (ver, por exemplo compósito absorvente 1110 da FIG. 11.). Essa estratificação e separação de partículas de SAP pode ser utilizada para alterar o comportamento de absorção de líquidos das camadas separadas formadas. A camada formada a partir as partículas maiores terão uma permeabilidade mais elevada em relação à camada formada a partir de partículas menores. Tal arranjo pode encorajar o fluxo lateral de líquido durante o insulto resultando em mais de distribuição de fluido e espalhamento. Para auxiliar a técnica de filtração, o não tecido pode ser energizado durante o processo de fabricação para transmitir e incentivar a separação de partículas no SAP.

[102] Em métodos de fabricar o composto preferido, o substrato de núcleo de camada múltipla pode ser pré-fabricado por um fornecedor de acordo com a especificação. "Não tecidos ligados através do ar" adequados podem ser feitos em um único processo pela combinação de fibras PP /PE/PET em teia e, em seguida, a ligação da teia soprando ar quente através do não tecido. Como resultado, as ligações térmicas se formam entre as fibras de passagem. Como geralmente conhecido na técnica, as estruturas de camadas múltiplas podem ser feitas através da combinação de diferentes camadas de não tecido no topo de cada um. Por exemplo, podem ser proporcionados três pentes para construir três diferentes camadas de não tecido, tendo cada camada uma combinação diferente de fibras, densidade e espessura. De preferência, um rolo de substrato de multicamada pré-fabricada é transportado para uma linha de produção após uma mistura de SAP ser depositada sobre o substrato do núcleo em movimento.

[103] Em alternativa, o substrato do núcleo de multi camada pode ser feita no local, e ainda, em linha. Por exemplo, três rolos ou folhas de não tecido ultra suave são separados talvez entregues (por exemplo, desenrolados) e combinados em multicamada de teia. As camadas podem ser coladas pela aplicação de uma camada de adesivo de fusão a quente entre cada camada de não tecido (por exemplo, aplicada por pulverização ou fusão a quente do revestidor de ranhura). Alternativamente, as camadas não tecidas podem ser ligadas por ponto ou linha aplicando gravação a quente/rolo de registro modelado para a teia. Um método de ligação ultrassônica pode também ser empregue. Em qualquer caso, a ligação térmica ou ultrassônica pode ser realizada antes ou depois do depósito do SAP no substrato de núcleo de camada múltipla.

[104] Para reduzir a complexidade e custo do processo, cada um dos SAP destinado para cada camada está unido com e entregue ao substrato simultaneamente em multicamadas com os outros constituintes do SAP. Grânulos de SAP são selecionados tendo as dimensões das partículas desejadas e intervalos. O arranjo de não tecidos de diferentes densidades irá agir de forma a separar e colocar as partículas de SAP nas camadas apropriadas. É contemplado, no entanto, que determinadas aplicações podem necessitar de deposição separada e independente das diferentes populações de SAP diretamente sobre a camada de substrato do núcleo que se destina. Em um exemplo, as partículas menores de SAP são aplicadas diretamente sobre a camada de densidade mais elevada, as partículas de tamanho médio aplicadas à camada intermediária, e partículas maiores aplicadas à camada de densidade mais baixa (e por cima/lado do corpo). Em um exemplo mais específico, a camada não tecida de fundo é transmitida primeiro e, em seguida, depositada com o fornecimento de pequenas partículas de SAP. Em seguida, a camada intermediária é aplicada sobre a primeira camada de não tecido seguido de deposição de partículas de tamanho médio de SAP diretamente sobre a superfície exposta da camada intermediária. A camada não tecida de topo é então aplicada sobre a camada intermediária saturada de SAP, seguido de maior tamanho das partículas de SAP sendo depositadas diretamente sobre a camada não tecida de topo.

[105] Em certas modalidades, um artigo absorvente descartável incorporando o núcleo compósito absorvente inclui uma folha superior e a folha inferior. O composto do núcleo é ensanduichada entre a camada superior e a camada inferior, à camada superior proporcionando o revestimento ou cobertura de parede lateral. Em outras modalidades, a camada de material de parede lateral das funções compostas de núcleo como a camada superior, eliminando assim a necessidade para a camada superior.

[106] Para os fins desta descrição, não tecidos de baixa,média, e de alta densidade são materiais não tecidos possuindo uma densidade de 0,01 a 0,03 g/cc (10 a 30 kg/m3),0,03 para 0,08 g/cc (30 a 80 kg/m3), e 0,09 para 0,12 g/cc (90 para 120 kg/m3), respectivamente. A espessura preferida da baixa, média e alta densidade de camadas não urdidas é 1,5 mm a 5 mm, de 0,6 a 3 mm, e 0,15 mm a 0,6 mm, respectivamente. A especificação depende do peso base e a densidade do material não tecido, tal como mostrado na Tabela 1 abaixo. Tabela 1 abaixo pode ser referida na seleção de não tecidos de baixa, média e alta densidade adequados para satisfazer os requisitos de concepção compostas absorventes. Além disso, não tecidos preferidos serão teias de multicamadas comercialmente disponíveis de diferentes negadores da fibra e a densidade para cada camada, tipicamente utiliza a tecnologia de cardação com vários formadores. Um exemplo, tais como, uma teia adequada, seria uma estrutura de dupla ou tripla camada tipicamente usada como um (camada de aquisição-distribuição) ADL disponível a partir LIBELTEX Nonwovens, Bélgica, (Dry Web TDL2, Slim Core TL1, TL4, TL5).Tabela 1. Espessura da teia (em microns) vs. peso edensidade de Base

[107] Um compósito típico de núcleo será fornecido com a SAP na faixa de cerca de 100 gsm e 500 gsm. Desta quantidade, cerca de 5% a 75% pode ser de uma única camada do material compósito absorvente. A camada de densidade mais elevada pode ter tão pouco como cerca de 0,5% a 5% da quantidade total do SAP. Deve notar-se que alguns SAP podem não penetrar nas camadas não tecidas de todo, mas sente-se na superfície externa. Em duas construções exemplares de camada, a dimensão média de tamanho de partículas de SAP (isto é, largura ou diâmetro) direcionadas para uma primeira camada ou de alta densidade (e que, em geral, irá passar através de uma camada de não tecido por cima) é 0-300 micron. A segunda camada ou menor densidade irá conter partículas de maiores dimensões, incluindo o chamado tamanho médio e grande tamanho de partículas SAP tipicamente na faixa de 300-850 mícrons. Em um compósito de três camadas, as grandes partículas de SAP, que são esperadas para não penetrar a camada intermediária,serão retidas na camada de não tecido de densidade superiorou inferior e tendo um tamanho médio de dimensão superior a600 mícrons (nas faixas de 600-850 mícrons), e as partículas de tamanho médio de SAP estarão na faixa de 300 a 600 mícrons (densidade intermediária de camada de não tecido). Consequentemente, as partículas de tamanho menor serão na faixa de 0 a 300 mícrons (na camada de alta densidade não tecida).

[108] A FIG. 11 fornece, em vista de corte transversal elevada, um compósito absorvente 1110 tendo uma configuração multicamada acima discutida. Um não tecido de alta densidade serve como camada de base NW1 e é mostrado contendo uma população representativa de pequenas partículas de SAP. Uma camada intermediária NW2 é fornecida por um não tecido de densidade média e contém uma população representativa do tamanho médio das partículas de SAP S2. Finalmente, sobre a camada intermediária NW2, um não tecido de densidade baixa, aberto, proporciona uma camada superior NW3, a qual, quando incorporada em uma partícula absorvente descartável está situada no lado do corpo (mais próximo de camadas do composto para a pele do usuário) e provavelmente adjacente a uma camada superior.

[109] Em algumas modalidades, as partículas de SAP penetram bem no compósito de multicamada e podem ser ali ligadas (por exemplo, por aplicação de fusão a quente, pulverização de partículas de fusão a quente, etc). Camadas de cobertura adicionais não são necessárias. Ao fazer o artigo absorvente descartável, uma camada superior é aplicada diretamente sobre o compósito de multicamada. Em outras modalidades, uma camada de não tecido adicional ou mesmo tecido é aplicada como uma camada de cobertura sobre o composto para proteger ainda mais o SAP. Alternativamente, o tecido não tecido ou adicional pode ser envolvido a toda a volta (envolvente) da construção do compósito de multicamadas. Em uma outra modalidade alternativa, as fibras de fusão a quente são pulverizadas sobre a superfície de topo da construção de multicamadas para manter o SAP no lugar.

[110] Deve notar-se que a determinação do tamanho de partícula, como mencionado acima, e na seleção de tais partículas em um desenho correspondente ou método, é largamente aplicado por equipamento operado para dispensar o SAP. Em aplicações apropriadas, uma peneira será fornecida com a tela ou malha apropriada. A tela ou malha será específica para o tamanho das partículas de SAP a serem separadas. Além disso, a separação e/ou mistura de partículas de SAP pode ser parcialmente ou inteiramente realizada em processo, anterior ou conjuntamente com a deposição de SAP, ou anterior do processo de fabricação.

[111] Uma folha compósita de núcleo absorvente fornecendo uma construção absorvente, de acordo com a descrição acima e a FIG. 11, pode, após a deposição de SAP e de fixação, estar ligada para proteger ainda mais o SAP. Como descrito acima, um padrão de ligação aplicado à folha cria bolsos de agregados de SAP. Por exemplo, um padrão de gravação em relevo de diamante, como descrito anteriormente em relação à FIG. 2 pode ser empregue para ligar as camadas não tecidas de fora. Em modalidades alternativas, a folha compósita pode ser cortada e cortada longitudinalmente para produzir vários compostos ou folhas centrais. Em um tal pedido, a folha de núcleo de origem para corte pode ser entregue com espessura uniforme e sem bolsos.

[112] Quando se utiliza partículas fundidas de ligante para preservação de agregados de SAP, o tamanho e a quantidade de partículas de SAP em relação a partículas de fusão a quente pode ser uma consideração de projeto para melhorar ou preservar o desempenho do SAP. Geralmente, a quantidade de partículas de fusão a quente tem de ser adequadas para a ligação ao SAP. Partículas ou material de fusão a quente em excesso podem, no entanto, trabalhar para reduzir a taxa e a capacidade de absorção da partícula de SAP. Isto é devido ao material de revestimento de fusão a quente ou, possivelmente, o bloqueio de partículas de SAP, e assim, restringindo o movimento e inchaço. Em modalidades preferidas, a proporção de partículas de fusão a quente de partículas de SAP é um-para-um.

[113] De acordo com outras modalidades, a constituição total do SAP pode incluir uma combinação de partículas de SAP, nas formas esféricas e/ou em floco, e SAP sob a forma de fibra superabsorvente (por vezes referido como SAF). Combinações e proporções específicas podem ser selecionadas para se conseguir propriedades absorventes de fluido ou desejadas, bem como as propriedades estruturais. Por exemplo, em modalidades em que uma camada volumosa é empregue com uma combinação de fibras e SAP superabsorventes esféricos, menor SAP esférica vai gravitar para e penetrar na superfície fibrosa não tecida aberta volumosa. Em contraste, as fibras superabsorventes tenderão a se estabelecer no topo da superfície.

[114] Em uma outra modalidade, a constituição total do SAP é preenchida ou melhor, infiltrada, por partículas inertes menores, que se posicionam entre as partículas de SAP maiores. Esse espaçamento aumentado aumenta a permeabilidade do agregado de SAP. O volume vazio disponível dentro do agregado é aumentado devido ao espaçamento. Como resultado, as partículas de SAP localizadas no interior do agregado são menos propensas a experiência de bloqueio de gel. De preferência, as partículas de espaçamento são inertes de modo a não alterar as propriedades de SAP, e suficientemente pequenas de forma a não aumentar significativamente o volume do agregado, o bolso, ou compósito de núcleo.

[115] Um exemplo de uma partícula inerte adequada é um íon de troca de partículas de resina (também como anteriormente descrito). Neste modo, ele pode ser distribuído por todo o compósito absorvente, incluindo seções destinadas a servir de área alvo. Como descrito anteriormente, a adição de partículas de troca iônica serve para aumentar a capacidade do SAP na zona alvo e em todo o núcleo, porque ele vai reduzir a força iônica do fluido de entrada (urina). O tamanho de partícula de troca de íons de resina típico usado nestas aplicações será de cerca de 300-400 mícrons de tamanho. Outro adequado, e prontamente disponível, de uma fonte de partículas de espaçamento são grânulos de sílica gel microporosos. O gel de sílica é uma forma amorfa de dióxido de silício que é produzida sinteticamente na forma de grânulos duros regulares. Ele tem uma estrutura microporosa e é tipicamente utilizado como um dessecante de alta capacidade. As esferas de gel estão disponíveis em tamanhos de partículas adequados entre 150 microns - 2000 microns ou superior. Em adição ao funcionamento como um espaçador, o gel de sílica pode também ser utilizado como um veiculo para outros ingredientes, tais como fragrâncias e agentes de controle do odor. Estes ingredientes são pré-aplicados às esferas microporosas e estarão contidos no interior do grânulo quando depositado com o SAP.

[116] Para ilustrar, a FIG. 12 proporciona uma descrição geral de distribuição e o espaçamento mútuo das particulas S de SAP como encontrado em um compósito de núcleo absorvente, com e sem o auxilio de particulas inertes (ii). Na porção esquerda da FIG. 12, uma distribuição normal das particulas de SAP (S) é mostrada relativamente firmemente embalada em um dado volume ou área. Em seguida, uma população conjunta, de particulas inertes (ii) e SAP (S), é introduzida na mesma área ou volume. Como mostrado no lado direito da FIG. 12, as particulas inertes (ii) situam-se entre as particulas de SAP (S). Como resultado, o espaçamento entre as particulas de SAP é aumentado, mesmo com particulas inertes aleatoriamente ocupando algum espaço. Há menos particulas SAP (S) na mesma área. Na FIG. 12, a dimensão média (isto é, o diâmetro) das particulas inertes é inferior a cerca de 40% do que a das particulas de SAP (para ilustração). Deve-se notar no entanto, que a FIG. 12, mostra apenas a área. O espaço real entre as partículas de SAP é em três dimensões e, portanto, o aumento do volume (não área) entre as partículas de SAP (com as partículas inertes (II) é maior (um grau de ordem mais elevada do que a área de cálculo).

[117] Em uma outra modalidade, a constituição total do SAP pode incluir uma partícula solúvel em água, para realizar a função de espaçamento. A partícula de espaçamento nesta constituição, no entanto, dissolve sobre a ingestão de líquidos. Isto serve para proporcionar um volume vazio ainda adicional, e para acomodar o inchamento do SAP. Um exemplo de uma fonte adequada de partículas solúveis em água é umÁlcool polivinílico. Um PVOH de baixo peso molecular, solúvel em água fria pode ser utilizado (isto é, Selvol 203 (SekisuiSC), Poval PVA-203 (Kuraray)).

[118] Em ainda outra modalidade, em que um adesivo de fusão a quente é empregue, sensível ao calor, partículas voláteis são utilizadas como espaçadores ou partículas de espaçamento. Quando um passo de colagem aplica calor para ativar o adesivo termo fundido, o espaçador de partícula evapora deixando o SAP, as partículas de fusão a quente, e o espaço vazio entre as partículas de SAP adicional (ver FIG. 13). Seleção de partícula volátil adequada deve, naturalmente, ter em consideração possível segurança e preocupações práticas, incluindo o nível de energia necessária para ativar o material. O material é incorporado no material em forma sólida, à mistura de SAP para a deposição e, em seguida, se vaporiza mediante a aplicação de calor ou de vácuo. Fontes possíveis são gelo seco e iodo.

[119] A FIG. 13 fornece um gráfico 1300 que ilustra os vários mecanismos acima descritos, e as interações entre componentes agregados de SAP. Cada um dos quatro painéis de linhas ou o gráfico 1300 ilustram a embalagem (ou seja, o espaçamento e distribuição) de partículas e as partículas de SAP não-absorventes, incluindo partículas de espaçamento, em uma porção representativa do material compósito absorvente. A linha superior (a) refere-se à adição de partículas de fusão a quente para a população SAP. Antes do revestimento, as partículas de fusão a quente ocupam um pequeno espaço entre as partículas de SAP. Durante a ligação, a partícula fundida a quente derrete, deixando espaço entre partículas de SAP. Como ilustrado pelo quadro mais à direita, SAP depois incha para encher a maioria do espaço entre as partículas de SAP. A próxima linha (b) ilustra empacotamento de partículas quando partículas inertes são acrescentadas à mistura de partículas fundidas a quente e SAP. Tal como mostrado no primeiro quadro, as partículas inertes ajudam a espaçar mutuamente o espaço de SAP, mesmo após a fusão a quente que transforma um revestimento após a colagem. Mais tarde, quando uma partícula de SAP começa a inchar, pode expandir-se para o vazio deixado pela partícula de fusão a quente.

[120] A linha seguinte (c) ilustra a adição de partículas voláteis à mistura de fusão a quente e do SAP. As partículas voláteis ajudam mutuamente o espaço das partículas SAP e o aumento da permeabilidade. Como se mostra no quadro mais à direita, as partículas inertes continuam a ajudar o espaço de SAP uns dos outros, mesmo durante a utilização do produto e do inchamento do SAP. FIG. 13 representa, na última linha (d), a adição de partículas solúveis em água na mistura-SAP, fundido a quente. As partículas solúveis na água permanecem na mistura, mesmo quando a partícula termo fundida desaparece após a colagem. As partículas solúveis em água se dissolvem, no entanto, em uso, tal como o bolso começa a receber teor de água. Tal como mostrado à direita da FIG. 13, SAP ocupa volume entre partículas SAP e ajuda a espaçar as partículas, mas dá este espaço para expansão de partículas SAP durante o uso.

[121] Cada um dos esquemas das FIG. 16 e 17 ilustra um sistema exemplificativo (1600, 1700) e um método para fazer um compósito de núcleo absorvente de acordo com uma ou mais das modalidades descritas acima. Em um método de acordo com a FIG. 17, uma folha ou tecido 1625 é distribuído a partir da bobina 1620 e transportados ao longo de uma linha de produção sobre uma correia transportadora 1605. A folha ou tecido proporciona o substrato 1620 do compósito de núcleo absorvente acabado. Em várias modalidades preferidas, o substrato é um material 1625 termoplástico não tecido. A folha 1625 é submetida a um processo de canelamento ou ondulação pelo qual uma superfície da folha está gravada ou riscada para produzir canelamentos ou ondulações na mesma, tal como previamente discutido em relação à FIG. 4. Neste exemplo, um par de rolos ranhurados 1686 (um macho e uma fêmea) é utilizado para criar as dimensões desejadas e passo de canelura. As ondulações são direcionadas na direção da máquina. O adesivo é então aplicado sobre a superfície canelada em preparação para e se necessário de SAP para ser depositado sobre a superfície (ver aplicador de adesivo 1688). Nesta modalidade, dois dispensadores de SAP 1680a, 1680b são empregues sequencialmente depositando SAP na superfície canelada ou ondulada. O primeiro distribuidor 1680a opera para depositar SAP quase todo o caminho através do substrato em movimento. O segundo distribuidor de SAP 1680b opera para depositar SAP em uma região central do substrato, completando, assim, o SAP a montante anteriormente depositado na região. Para alguns desenhos de compósito absorvente, em que quantidades de SAP variar na direção longitudinal, o segundo distribuidor de SAP 1680b pode ser operado de forma intermitente. Ver, por exemplo, os modelos do núcleo da FIG. 6 e a descrição que o acompanha. O segundo SAP depositado pode também ser de um tipo diferente do primeiro SAP depositado, e/ou conter uma constituição diferente do primeiro depósito (por exemplo, conter materiais não SAP não fornecidos com o primeiro SAP). O segundo SAP poderá, por exemplo, apresentar propriedades particularmente vantajosas para o uso na região central do núcleo acabado. Nesta modalidade, o SAP é fixado na folha 1625 e a folha 1625 é fixada à cinta transportadora 1605 de um sistema de vácuo para aplicação de sucção a folha 1625.

[122] Com referência novamente à FIG. 16, uma segunda folha ou tecido 1625 é simultaneamente distribuído a partir de uma segunda bobina de alimentação e transportado ao longo de uma linha de produção de uma segunda correia transportadora 1607. Em várias modalidades, o segundo tecido 1655 é um material não tecido que proporciona o substrato de topo ou a camada de cobertura para o compósito de núcleo absorvente. Nesta modalidade, o substrato de topo também é alongável. Consequentemente, a segunda folha 1655 também é submetida a um processo de canelamento ou ondulação. Depois disso, pode ser aplicado adesivo à superfície canelada ou ondulada, antes da folha se encontrar com a principal linha de produção 1605 e engata a primeira folha agora alinhado ao SAP 1625. Neste momento, um compósito de três camadas é formado e avançado na linha de produção. Na modalidade mostrada, o composto é passado entre um par de rolos de estampagem 1660 para aplicar um padrão de ligação pretendido no compósito e formar bolsos de agregados de SAP. O compósito absorvente resultante pode, consequentemente, apresentar uma pluralidade de bolsos espaçados entre si que têm substratos de topo e fundo alongáveis. Os bolsos na região central podem conter bolsos mais completos e mais localizados do que o SAP ao lado da região central.

[123] A FIG. 17 ilustra uma outra variante do sistema e método ilustrado pelas FIG. 16 (em que números de referência iguais são utilizados para indicar elementos semelhantes). Como o compósito absorvente descrito em relação à FIG. 16, o compósito absorvente feito por este sistema de processo 1700 fornece uma pluralidade de bolsos de agregado de SAP com uma camada de topo extensível e uma camada inferior extensível. O compósito absorvente emprega, no entanto, uma terceira camada ou intermediária que não é alongável. A camada intermediária pode ser fornecida por um material tecido, o qual é considerado quebrável quando umedecido. Tais construções de compósito absorvente são ilustradas pela FIG. 3C. Como mostrado na FIG. 18, um terceiro substrato 1765 é aplicado a duas folhas intermediárias 1725, 1735 e, mais especificamente, sobre a primeira folha alinhada ao SAP. O SAP é então depositado sobre a superfície não-ondulada da folha intermediária 1765 antes da terceira folha 1755 ser aplicada sobre a folha intermediária, em seguida, alinhada ao SAP 1765. Depois de engatar rolos em relevo 1760 para a colagem, o compósito absorvente resultante apresenta uma pluralidade de bolsos espaçados de SAP agregado, caracterizado pelo receptáculo de três camadas que é feito de topo expansível e substratos não tecidos de fundo.

[124] É notado nas várias descrições exemplares acima, que há menção ocasional de um passo ou processo correspondente para fazer o compósito do núcleo (ou artigo absorvente descartável). Embora a descrição não pode necessariamente ser fornecida a partir da perspectiva da fabricação do produto, acredita-se que várias metodologias de fabricação ou de preparação do núcleo, e do equipamentoassociadas com o mesmo, serão evidentes a partir da leitura dasdiferentes descrições, talvez em conjunto com o conhecimento comum na técnica ou as referências citadas neste documento.

[125] A descrição anterior foi apresentada para fins de ilustração e descrição das modalidades preferidas. Esta descrição não se destina a limitar os conceitos associados aos vários sistemas, aparelhos, estruturas e métodos aqui especificamente descritos. Por exemplo, os vários modelos de bolso podem ser empregues em diversos tipos de artigos absorventes descartáveis. Além disso, os vários mecanismos de aumento do espaço vazio ou volume podem ser utilizados em combinação diferente, e em graus variados, conforme necessário para as exigências de um produto de absorção. As modalidades aqui descritas e ilustradas são mais indicadas para explicar os modos preferidos e melhores para a prática do sistema e métodos, e para permitir que outros versados na técnica utilizem outras modalidades e mesmas e com várias modificações requeridas pelas aplicações particulares ou utilizações da presente invenção.

Claims

1. Método de formação de um compósito absorvente (46) para incorporação em um artigo absorvente descartável (10, 310) , o dito método caracterizado pelo fato de que compreende:proporcionar uma primeira camada de material (70, 350, A);posicionar uma segunda camada de material (72, 360, C) por baixo da primeira camada de material, em que a primeira camada de material é um tecido não tecido de baixa densidade tendo uma densidade entre 0,01 a 0,03 g/cc (100 a 300 kg/m3) e a segunda camada de material é um tecido não tecido de densidade mais elevada;proporcionar um fornecimento de partículas absorventes constituídas por uma população de primeiras partículas absorventes tendo uma primeira dimensão média de tamanho e uma segunda população de partículas absorventes com uma segunda dimensão média de tamanho menor do que a primeira dimensão média de tamanho; edepositar a primeira e segunda populações de partículas absorventes sobre a primeira camada de material de tal modo que as partículas absorventes da primeira população são mantidas na primeira camada de material e partículas absorventes da segunda população filtra, através da primeira camada de material, e se estabelece na segunda camada de material.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende transportar a primeira e a segunda camadas de material para uma área de deslocamento em que ocorre o referido depósito das referidas partículas absorventes na primeira camada de material.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as referidas primeira e segunda camadas de material são movidas para além da referida área de deslocamento, de tal modo que a referida segunda população de partículas absorventes filtra, através da primeira camada de material, quando as referidas primeira e segunda camadas de material são transportadas após o referido depósito.

4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende energizar a primeira e segunda camadas de material depois de depositar, para promover a referida filtragem.

5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a referida energização inclui vibrar as referidas primeira e segunda camadas de material.

6. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende:posicionar uma camada intermediária (B) de material entre as referidas primeira e segunda camadas de material, em que as referidas camada intermediária e segunda camada de material possuem uma densidade de 0,03 para 0,08 g/cc (30 a 80 kg/m3) e 0,09 para 0,12 g/cc (90 para 120 kg/m3), respectivamente.

7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende o fornecimento de uma população intermediária de partículas absorventes.

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a dimensão média de tamanho das referidas primeira, intermediária, e segunda populações, em mícrons, são de 0-300, 300-600, e 600-850, respectivamente.

9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o referido depósito inclui simultaneamente depositar as referidas primeira, segunda e intermediária populações de partículas absorventes, de tal modo que a referida segunda população de partículas absorventes filtra, através da primeira camada e da camada intermediária de material, para a segunda camada de material e a referida população intermediária de partículas absorventes filtra, através da primeira camada de material, e se estabelece na camada intermediária de material.

10. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente o fornecimento de uma população intermediária de partículas absorventes que possuem uma dimensão média de tamanho intermediário entre aquelas da primeira e segunda populações.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o referido depósito inclui depositar a referida segunda população de partículas absorventes antes de depositar a referida população intermediária de partículas absorventes e depositar a referida primeira população após depositar a referida população intermediária de partículas absorventes, de tal modo que a segunda população de partículas absorventes filtra, através da primeira camada e da camada intermediária de material, para a segunda camada de material, a referida população intermediária de partículas absorventes filtra, através da primeira camada de material, e se estabelece na camada intermediária de material, e a referida primeira população de partículas absorventes se estabelece na primeira camada de material.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende energizar a primeira, a segunda e a camada intermediária de material depois de depositar, para promover a referida filtragem da segunda e terceira populações de partículas absorventes.

13. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o referido depósito inclui depositar a referida segunda população de partículas absorventes antes de depositar a referida primeira população, de tal modo que a segunda população de partículas absorventes filtra, através da primeira camada de material para a segunda camada de material, e a referida primeira população de partículas absorventes se estabelece na primeira camada de material.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende energizar a primeira e segunda camadas de material depois de depositar, para promover a referida filtragem da segunda população de partículas absorventes.