JP6377785B2 - 使い捨て吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、防漏シートを有する使い捨て吸収性物品に関する。

従来、疎水性表面コーディングで処理された不織布を含む使い捨て吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特表２０１２-５１８４９５

特許文献１の疎水性表面コーディングには、少なくとも２種類のシリコンポリマーが含まれている。一般的に、シリコンの表面張力（表面自由エネルギー）が１６〜３０ｍＮ/ｍであり、水の表面張力が７３ｍＮ/ｍであり、油の表面張力が２５〜３０ｍＮ/ｍとなっている。ここで、２者間の表面張力の差が大きいほど撥水性が大きい（すなわち、よくはじく）という特徴がある。

したがって、特許文献１に開示されている使い捨て吸収性物品で用いられている不織布は、尿に対して良好な撥水性を有するが、油分を含む軟便に対して良好な撥油性を有しないことがあった。そのため、特許文献１の使い捨て吸収性物品において、軟便が不織布を透過し、軟便が滲み出てしまうという問題点があった。

そこで、本発明は、尿に対する良好な撥水性及び軟便に対する良好な撥油性を有する使い捨て吸収性物品を提供することを目的とする。

本発明に係る使い捨て吸収性物品は、互いに直交する前後方向及び幅方向と、着用者の肌対向面側と非肌対向面側に伸びる厚み方向と、吸収要素と、前記吸収要素よりも前記肌対向面側に配置された液透過性の表面シートと、前記吸収要素よりも前記厚み方向の外側及び前記吸収要素よりも前記幅方向の外側のうち少なくともいずれか一方に配置される防漏シートと、を有する使い捨て吸収性物品であって、前記防漏シートは、繊維の平均直径が０.５〜１０μｍである不織布によって構成される撥水層を有し、前記撥水層は、前記繊維の表面に微粒子群が付着した撥水領域を有しており、前記微粒子群は、平均粒径が１〜２０μｍである第１微粒子と、前記第１微粒子上に付着し、かつ平均粒径が５〜１００ｎｍである第２微粒子と、を有することを要旨とする。

本開示によれば、尿に対する良好な撥水性及び軟便に対する良好な撥油性を有する使い捨て吸収性物品を提供することができる。

本実施形態に係る使い捨ておむつの展開平面図である。 図１に示すＡ−Ａ線の断面図である。 防漏シートの断面を模式的に示した断面図である。 微粒子群及び繊維の構造を模式的に示した図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
互いに直交する前後方向及び幅方向と、
着用者の肌対向面側と非肌対向面側に伸びる厚み方向と、
吸収要素と、
前記吸収要素よりも前記肌対向面側に配置された液透過性の表面シートと、
前記吸収要素よりも前記厚み方向の外側及び前記吸収要素よりも前記幅方向の外側のうち少なくともいずれか一方に配置される防漏シートと、を有する使い捨て吸収性物品であって、
前記防漏シートは、繊維の平均直径が０.５〜１０μｍである不織布によって構成される撥水層を有し、
前記撥水層は、前記繊維の表面に微粒子群が付着した撥水領域を有しており、
前記微粒子群は、平均粒径が１〜２０μｍである第１微粒子と、前記第１微粒子上に付着し、かつ平均粒径が５〜１００ｎｍである第２微粒子と、を有することを特徴とする、使い捨て吸収性物品。

防漏シートの撥水層は、繊維の平均直径が０.５〜１０μｍである不織布によって構成されている。繊維の平均直径が０.５〜１０μｍであることにより、繊維が密に配置され易く、繊維間の空隙を介して尿や軟便が透過し難い。また、撥水層は、繊維の表面に微粒子群が付着した撥水領域を有する。微粒子群は、平均粒径が１〜２０μｍである第１微粒子と、第１微粒子上に付着し、かつ平均粒径が５〜１００ｎｍである第２微粒子と、を有する。よって、撥水層の繊維の表面上に第１微粒子による凹凸形状が形成され、かつ当該第１微粒子上に第２微粒子による凹凸形状が形成される。粒径の異なる微粒子によって２段階の凹凸形状が形成され、繊維間を通過しようとする尿及び軟便は、繊維の表面に付着した微粒子群に接触し、微粒子群繊維間の空隙を通過し難くなる。よって、防漏シートによって、尿に対する良好な撥水性及び軟便に対する良好な撥油性を発揮することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記防漏シートは、前記撥水層よりも前記厚み方向の外側に配置された保護層を有し、
前記保護層は、繊維の平均直径が１０μｍ以上である不織布によって構成されることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、保護層によって撥水層の厚み方向の外側の面を保護することができ、撥水層内の微粒子群の形状を維持し易くなる。よって、流通時や使用時に防漏シートの表面がこすれた場合であっても、撥水層による撥水性能を維持し、尿に対する良好な撥水性及び軟便に対する良好な撥油性を発揮できる。また、保護層を構成する繊維の平均粒径は、１０μｍ以上であり、撥水層の繊維の平均粒径よりも高い。よって、保護層は、撥水層よりも繊維が疎に配置され易い。保護層は、撥水層よりもクッション性が高くなり、撥水層の微粒子群の構造を保護層によって保護し易い。また、保護層は、撥水層よりも繊維が疎に配置されるため、尿や軟便を引きこみ易い。このように構成された防漏シートによれば、保護層によって尿や軟便を迅速に引き込み、撥水層によって引き込んだ体液を透過し難くし、かつ撥水層内で保持できる。体液の引き込み性を高めつつ、体液の漏れを抑制でき、装着感を向上できる。

かかる吸収性物品であって、
前記撥水領域の少なくとも一部は、前記撥水層を前記厚み方向において三等分し、前記厚み方向の中央に位置する中央区域に配置されることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、中央区域よりも厚み方向の外側の区域によって中央区域の厚み方向の外側の面を保護することができ、中央区域内の微粒子群の形状を維持し易くなる。よって、流通時や使用時に撥水層の表面がこすれた場合であっても、撥水層の中央区域による撥水性能を維持し、尿に対する良好な撥水性及び軟便に対する良好な撥油性を発揮できる。

かかる吸収性物品であって、
前記表面シート、及び前記吸収要素よりも非肌対向面側に配置される裏面シートのうち少なくともいずれか一方には、前記肌対向面側に突出する凸部及び前記凸部の間に設けられる凹部を有する凹凸領域が設けられており、
前記凹凸領域は、前記厚み方向において前記撥水領域と重なって配置されている。

このような吸収性物品によれば、吸収性物品に外力が作用した際に、凹凸領域の凹部及び凹部が変形し、当該外力が防漏シートに伝わることを抑制できる。凹凸領域が撥水領域と重なるように配置されているため、撥水領域の微粒子群の形状を維持し易くなる。よって、防漏シートによって、尿に対する良好な撥水性及び軟便に対する良好な撥油性を発揮できる。

かかる吸収性物品であって、
前記凹凸領域が設けられた前記表面シート及び前記裏面シートは、前記防漏シートに対して非連続的に接合されていることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、凹凸領域が設けられたシートと防漏シートとが接合された部分と、凹凸領域が設けられたシートと防漏シートとが接合されていない部分と、が設けられる。凹凸領域が設けられたシートと防漏シートとが接合されていない部分は、接合された部分と比較して変形し易い。よって、吸収性物品に外力が作用した際に、凹凸領域が設けられたシートと防漏シートとが接合されていない部分によって外力を吸収し、当該外力が防漏シートに伝わることを抑制できる。よって、撥水層の微粒子群の形状を維持し易く、尿に対する良好な撥水性及び軟便に対する良好な撥油性を発揮できる。

かかる吸収性物品であって、
前記撥水領域は、前記吸収要素よりも前記非肌対向面側において、前記吸収要素の全域を覆うように配置されていてよい。

このような吸収性物品によれば、吸収要素の非肌対向面側の全面を覆うように撥水領域が配置され、当該撥水領域によって吸収要素の非肌対向面側における撥水性を発揮できる。防漏シートによって吸収要素の非肌対向面側における撥水性を確保し、裏面シートを有しない吸収性物品を提供できる。一般的に吸収性物品の裏面シートは、フィルムによって構成されており、不織布からなる防漏シートと比較して柔軟性が低く、変形時に違和感が発生したり、擦れた音が発生したりすることがある。裏面シートを有しない吸収性物品によれば、変形時の違和感や変形時の音を低減し、装着感を向上できる。

かかる吸収性物品であって、
前記撥水領域は、前記吸収要素よりも前記非肌対向面側において、前記使い捨て吸収性物品の前記前後方向の中心よりも後側に位置する吸収要素を覆うように配置されている。

前後方向の中心よりも後側は、身体の股下よりも後側に当てられ、便が排出される領域である。このような吸収性物品によれば、前後方向の中心よりも後側に位置する吸収要素を覆うように撥水領域が配置され、当該撥水領域によって便に対する防漏性を発揮できる。防漏シートによって吸収要素の非肌対向面側における防漏性を確保し、裏面シートを有しない吸収性物品を提供できる。一般的に裏面シートは、フィルムによって構成されており、不織布からなる防漏シートと比較して柔軟性が低く、変形時に違和感が発生したり、擦れた音が発生したりすることがある。裏面シートを有しない吸収性物品によれば、変形時の違和感や変形時の音を低減し、装着感を向上できる。

かかる吸収性物品であって、
前記撥水層の前記微粒子群の秤量は、前記保護層の前記微粒子群の目付よりも高いことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、撥水層の微粒子群の目付が高いため、保護層によって保護される撥水層内において多くの微粒子群の形状を維持し、当該撥水層が良好な撥水性及び撥油性を有する。

かかる吸収性物品であって、
前記撥水層における前記繊維における繊維間距離は、５０μｍ以下であることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、繊維間の空隙を介して尿や軟便が透過し難い。よって、防漏シートによつ防漏性を高めることができる。

かかる吸収性物品であって、
前記撥水層の水及び油に対する接触角は、１３５°よりも大きいことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、撥水層は、水及び油に対する接触角が１３５°よりも大きく、良好な撥水性及び撥油性を有する。

かかる吸収性物品であって、
前記撥水層の表面張力は、３０ｍＮ/ｍ以下であることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、撥水層の表面張力と水の表面張力との差が大きく、かつ撥水層の表面張力と油の表面張力との差が大きいため、尿及び軟便に対して良好な防漏性を発揮することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記防漏シートは、立体ギャザー及びレッグギャザーのうち少なくともいずれか一方を構成することが望ましい。

このような吸収性物品によれば、防漏性を有するフィルムによって立体ギャザー及びレッグギャザーを構成することなく、不織布によって立体ギャザー及びレッグギャザーを構成し、当該不織布によって尿や軟便に対する防漏性を発揮できる。立体ギャザー及びレッグギャザーは、着用者の肌に触れるように配置され、不織布によって構成されることにより、肌への当たりが和らぎ、着用者の装着感を向上できる。

＝＝＝本実施の形態に係る使い捨て吸収性物品について＝＝＝
次に、本発明に係る使い捨て吸収性物品としての使い捨ておむつ10の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明に係る使い捨て吸収性物品は、使い捨ておむつに限定されず、下着又はおむつに装着される吸収パッドを含むものである。また、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

（１）使い捨ておむつの全体概略構成
図１は、本実施形態に係る使い捨ておむつ10の展開平面図である。図１に示す展開平面図は、使い捨ておむつを構成する表面シート50、サイドシート70等の皺が形成されない状態まで、立体ギャザーの伸縮部分を伸長させた伸長状態の図である。図２は、図１に示すＡ−Ａ線に沿った断面図である。

使い捨ておむつ10は、前胴回り域20と、股下域25と、後胴回り域30とを有する。前胴回り域20は、着用者の前胴回り部（腹部分）と接する部分である。また、後胴回り域30は、着用者の後胴回り部（背部分）と接する部分である。股下域25は、前胴回り域20と後胴回り域30との間に位置する。なお、本実施形態では、前胴回り域20から後胴回り域30に向かう方向を前後方向Lと呼び、前後方向Lと直交する方向を幅方向Wと呼び、着用者の肌対向面側T1と非肌対向面側T2に延びる方向を厚み方向Tと呼ぶ。

使い捨ておむつ10は、吸収要素40を有する。吸収要素40は、股下域25を跨ぎ、前胴回り域20及び後胴回り域30の少なくともいずれか一方に延びる。本実施の形態の吸収要素40は、前胴回り域20、股下域25、及び後胴回り域30を跨いで配置される。吸収要素40は、パルプ及びＳＡＰ等の吸収材料を含む吸収コアを有する。

吸収要素40の肌対向面側T1には、液透過性の表面シート50が備えられる。表面シート50は、使い捨ておむつ10の肌当接面を構成し、着用者に接する。表面シート50は、前胴回り域20、股下域25、及び後胴回り域30を跨いで配置される。表面シート50は、繊維を有しており、具体的には、不織布によって構成できる。

表面シート50は、引き込み領域R13を有する。引き込み領域R13は、周囲の領域よりも軟便の吸収要素側への引き込み性が高い領域である。具体的には、引き込み領域R13は、厚み方向Tに貫通する開口が形成された領域、肌対向面側に突出する凸部と凸部の間に設けられる凹部とが交互に形成された領域を例示できる。開口を有する引き込み領域R13は、開口を介して表面シートの肌対向面上の軟便を表面シートの非肌対向面側に引き込むことができる。また、凸部と凹部とが形成された引き込み領域は、凸部間の凹部によって軟便を保持し、凹部内の軟便を非肌対向面側に迅速に導くことができる。また、凸部が格子状に形成された引き込み領域は、格子状の凸部によって凹部を囲み、軟便が周囲に拡散することを抑制し、凹部内の軟便を非肌対向面側に迅速に導くことができる。当該引き込み領域は、厚み方向において後述する撥水領域に重なるように配置される。引き込み領域は、吸収性物品の前後方向の中心よりも後側に配置されており、より詳細には、後胴周り域に配置されている。引き込み領域は、便が排出される領域に設けられている。

吸収要素40の非肌対向面側には、防漏シート55が配置される。防漏シート55は、使い捨ておむつの非肌対向面を構成する。防漏シート55は、撥水性及び撥油性を有する。防漏シート55の構成については、後述にて詳細に説明する。

使い捨ておむつ10の幅方向の中心よりも幅方向の両外側には、一対の立体ギャザー80が配置される。立体ギャザー80は、サイドシート70と、弾性部材としてのサイド弾性部材71と、によって構成されている。

サイドシート70は、表面シートの外側縁を覆う。サイドシート70の内側縁側には、前後方向に伸縮するサイド弾性部材71が配置される。立体ギャザー80は、前後方向に伸縮するサイド弾性部材71によって着用者側に起立可能な起立部を有する。立体ギャザー80は、吸収要素40の外側縁において肌側に立ち上がる壁を形成し、排泄物の横漏れを防止する。

使い捨ておむつ10の外側縁には、着用者の脚回りに配置されるレッグギャザー90が形成されている。レッグギャザー90は、サイドシート70と、レッグ弾性部材92と、防漏シート55と、によって構成されている。レッグ弾性部材92は、サイドシート70と防漏シート55間に前後方向に伸長した状態で配置されている。レッグギャザー90は、吸収要素40の外側縁において脚周りに密着し、排泄物の横漏れを防止する。

（２）防漏シートの詳細構成
次いで、防漏シート55について説明する。図３は、防漏シートを模式的に示した断面図である。防漏シート55は、吸収要素40よりも厚み方向Tの外側である非肌対向面側T2に配置されている。なお、防漏シート55は、吸収要素40よりも肌対向面側T1に配置されていてもよいし、吸収要素40よりも幅方向Wの外側に配置されていてもよい。

図３に示すように、防漏シート55は、撥水層56と、撥水層56の肌対向面側T1及び非肌対向面側T2に配置された保護層57と、の３層によって構成されている。防漏シート55は、ＳＭＳ不織布からなり、撥水層56は、メルトブローン不織布によって構成され、保護層57は、スパンボンド不織布によって構成されている。

撥水層56は、防漏シート55の厚み方向Tにおける中央に位置する。撥水層56の繊維は、ポリプロピレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテフタレートの少なくともいずれかを含む繊維からなる。撥水層56の繊維の秤量は、１２ｇｓｍであり、繊維の平均直径は、０.５〜１０μｍである。撥水層56の繊維間距離は、５０μｍ以下である。

撥水層56は、繊維の表面に微粒子群60が付着した撥水領域を有する。本実施の形態の撥水領域は、平面視にて撥水層56の全域に設けられている。なお、撥水領域は、吸収要素40と重なる領域に設けられていることが好ましく、使い捨ておむつ10の外側縁に設けられていなくてもよく、使い捨ておむつ10の前端縁及び後端縁に設けられていなくてもよい。また、撥水領域は、吸収要素40よりも非肌対向面側T2において、吸収性物品の前後方向の中心よりも後側に位置する吸収要素40を覆うように配置されていてもよい。撥水領域は、表面シート50の引き込み領域R13と重なる領域に配置されていてもよい。

図４に示すように、微粒子群60は、平均粒径が１〜２０μｍである第１微粒子61と、第１微粒子61上に付着し、かつ平均粒径が５〜１０ｎｍである第２微粒子62と、を有する。第１微粒子61としては、オレフィン系樹脂からなる樹脂粒子を例示できる。また、第２微粒子62としては、酸化物微粒子を例示できる。第１微粒子61の表面に第２微粒子が分散付着している。撥水層56を構成する繊維の表面には、第１微粒子61による微小な凹凸が形成されており、その微小な凹凸の表面にさらに第２微粒子62による微細な凹凸が形成されている。このような表面形状により表面の撥水性及び撥油性が高められる。

なお、微粒子の平均粒径の測定は、走査型電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）で実施することができ、走査型電子顕微鏡の分解能が低い場合には透過型電子顕微鏡等の他の電子顕微鏡を併用して実施しても良い。具体的には、粒子形状が球状の場合はその直径、非球状の場合はその最長径と最短径との平均値を直径とみなし、走査型電子顕微鏡等による観察により任意に選んだ２０個分の粒子の直径の平均を一次粒子平均径とする。

第１微粒子61及び第２微粒子62を繊維の表面に付着する方法は、特に限定されない。例えば、第１微粒子61と第２微粒子62を溶媒中に分散させてなる塗料を不織布に塗布乾燥することによって、第１微粒子61を膜状に形成するとともに、当該膜状の表面に第２微粒子62を分散付着させることができる。

保護層57は、撥水層56の厚み方向Tにおける両外側に位置する。保護層57の繊維は、ポリプロピレン、ポリエチレンテフタレートの少なくともいずれかを含む繊維からなる。保護層57の繊維の秤量は、６ｇｓｍであり、繊維の平均直径は、１２〜２２μｍである。保護層57の繊維の平均直径は、１０μｍよりも大きく、撥水層56の繊維の平均直径よりも大きいことが好ましい。撥水層56を構成する繊維の表面にも、微粒子群60が付着している。微粒子群60の構成は、撥水層56の微粒子群の構成と同様である。

撥水層56の微粒子群60の秤量は、保護層57の微粒子群60の目付よりも高い。本実施の形態の撥水層56の微粒子群60の秤量は、２ｇｓｍであり、保護層57の微粒子群の秤量は、１ｇｓｍである。

撥水層56の表面張力及び保護層57含む防漏シート55の表面張力は、それぞれ３０ｍＮ/ｍ以下であることが好ましく、より好ましくは、２０ｍＮ/ｍ以下であってよい。なお、表面張力は、Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｔｅｎｓｉｏｍｅｔｅｒ ＣＢＶＰ−Ｚ（協和界面科学（株）製）を用い、２５℃の条件下で測定できる。また、撥水層56の水及び油に対する接触角は、１３５°よりも大きいことが好ましく、保護層57を含む防漏シート55の接触角が、１３５°よりも大きくてもよい。なお、接触角は、非肌対向面側に配置される面を試験面として、接触角測定装置（固液界面解析装置「Ｄｒｏｐ Ｍａｓｔｅｒ３００」協和界面化学会社製）を用いて、純粋に対する接触角及び油に対する接触角を測定できる。

（３）その他の実施形態
上述の実施形態の防漏シートは、保護層を有しているが、本発明に係る防漏シートは、保護層を有していなくてもよい。保護層を有しない防漏シートにおいては、撥水領域の少なくとも一部は、撥水層を厚み方向において三等分し、厚み方向の中央に位置する中央区域に配置されることが好ましい。

吸収性物品は、防漏シートの非肌対向面側に裏面シートを有していてもよい。裏面シートは、吸収性物品の非肌対向面を含み、吸収要素及び防漏シートの非肌対向面側に位置する。裏面シートは、凹凸領域が設けられていてもよい。また、凹凸領域が設けられた裏面シートは、防漏シートに対して非連続的に接合されていてよい。具体的には、防漏シートと裏面シートの間に、互いに接合する領域と、互いに接合しない領域と、が交互に配置されていてよい。また、凹凸領域が設けられた表面シートと防漏シートが厚み方向において重なる構成においては、表面シートと防漏シートが非連続的に接合されていてよい。

上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

10 ：使い捨ておむつ（使い捨て吸収性物品）
40 ：吸収要素
50 ：表面シート
55 ：防漏シート
56 ：撥水層
57 ：保護層
60 ：微粒子群
61 ：第１微粒子
62 ：第２微粒子
80 ：立体ギャザー
90 ：レッグギャザー
R13 ：引き込み領域

Claims (13)

1. 互いに直交する前後方向及び幅方向と、
   着用者の肌対向面側と非肌対向面側に伸びる厚み方向と、
   吸収要素と、
   前記吸収要素よりも前記肌対向面側に配置された液透過性の表面シートと、
   前記吸収要素よりも前記厚み方向の外側及び前記吸収要素よりも前記幅方向の外側のうち少なくともいずれか一方に配置される防漏シートと、を有する使い捨て吸収性物品であって、
   前記防漏シートは、繊維の平均直径が０.５〜１０μｍである不織布によって構成される撥水層を有し、
   前記撥水層は、前記繊維の表面に微粒子群が付着した撥水領域を有しており、
   前記微粒子群は、平均粒径が１〜２０μｍである第１微粒子と、前記第１微粒子上に付着し、かつ平均粒径が５〜１００ｎｍである第２微粒子と、を有することを特徴とする、使い捨て吸収性物品。
2. 前記防漏シートは、前記撥水層よりも前記厚み方向の外側に配置された保護層を有し、
   前記保護層は、繊維の平均直径が１０μｍ以上である不織布によって構成される、請求項１に記載の使い捨て吸収性物品。
3. 前記撥水領域の少なくとも一部は、前記撥水層を前記厚み方向において三等分し、前記厚み方向の中央に位置する中央区域に配置される、請求項１又は請求項２に記載の使い捨て吸収性物品。
4. 前記表面シート、及び前記吸収要素よりも非肌対向面側に配置される裏面シートのうち少なくともいずれか一方には、前記肌対向面側に突出する凸部及び前記凸部の間に設けられる凹部を有する凹凸領域が設けられており、
   前記凹凸領域は、前記厚み方向において前記撥水領域と重なって配置されている、請求項１から請求項３のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。
5. 前記凹凸領域が設けられた前記表面シート及び前記裏面シートは、前記防漏シートに対して非連続的に接合されている、請求項４に記載の使い捨て吸収性物品。
6. 前記撥水領域は、前記吸収要素よりも前記非肌対向面側において、前記吸収要素の全域を覆うように配置されている、請求項１から請求項５のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。
7. 前記撥水領域は、前記吸収要素よりも前記非肌対向面側において、前記使い捨て吸収性物品の前記前後方向の中心よりも後側に位置する吸収要素を覆うように配置されている、請求項１から請求項５のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。
8. 前記表面シートには、周囲の領域よりも吸収要素側へ排泄物の引き込み性が高い引き込み領域が設けられており、
   前記引き込み領域は、前記厚み方向において前記撥水領域と重なって配置されている、請求項１から請求項７のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。
9. 前記撥水層の前記微粒子群の秤量は、前記保護層の前記微粒子群の目付よりも高い、請求項２に記載の使い捨て吸収性物品。
10. 前記撥水層における前記繊維における繊維間距離は、５０μｍ以下である、請求項１から請求項９のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。
11. 前記撥水層の水及び油に対する接触角は、１３５°よりも大きい、請求項１から請求項１０のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。
12. 前記撥水層の表面張力は、３０ｍＮ/ｍ以下である、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。
13. 前記防漏シートは、立体ギャザー及びレッグギャザーのうち少なくともいずれか一方を構成する、請求項１から請求項１２のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。

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