BR102015029850B1 - Dispositivo de transferência, dispositivo de limpeza, dispositivo de revelação, cartucho de processo e aparelho de formação de imagem - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO DE TRANSFERÊNCIA, DISPOSITIVO DE LIMPEZA, DISPOSITIVO DE REVELAÇÃO, CARTUCHO DE PROCESSO E APARELHO DE FORMAÇÃO DE IMAGEM. É provido um dispositivo de transferência no qual um círculo formado de uma trajetória traçada por uma extremidade distal de uma porção de engate e uma linha axial de um eixo acionado se interceptam quando vistos em uma direção axial de um eixo de acionamento, e uma inclinação do eixo acionado com relação a uma direção horizontal é um ângulo não maior que um ângulo de repouso de um revelador quando visto na direção axial do eixo de acionamento.

Description

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção diz respeito a um dispositivo de transferência configurado para transferir um revelador e, mais particularmente, a um cartucho de processo e um aparelho de formação de imagem com um dispositivo de transferência como este.

[0002] A expressão "cartucho de processo" corresponde a um elemento incluindo pelo menos um elemento portador de imagem. Por exemplo, um cartucho de processo com um sistema de formação de imagem eletrofotográfica inclui um tambor fotossensível eletrofotográfico, que corresponde ao elemento portador de imagem, e um dispositivo de processo, que age no tambor fotossensível eletrofotográfico. O tambor fotossensível eletrofotográfico e o dispositivo de processo são integrados em um cartucho. O cartucho de processo supradescrito é configurado para ser anexado de forma desanexável em um corpo principal de um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica. Exemplos do dispositivo de processo incluem um cartucho com pelo menos um de um dispositivo de revelação, um dispositivo de carregamento e um dispositivo de limpeza integrado nele.

[0003] O aparelho de formação de imagem eletrofotográfica é configurado para formar uma imagem em um material de gravação usando o sistema de formação de imagem eletrofotográfica.

[0004] Exemplos do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica incluem, por exemplo, máquinas de cópia eletrofotográfica, impressoras eletrofotográficas (impressoras LED, impressoras de feixe laser) máquinas de fax e processadores de palavra.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA

[0005] Um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica (a seguir, também referido simplesmente como "aparelho de formação de imagem") é configurado para formar uma imagem carregando uniformemente um elemento fotossensível em forma de tambor, que corresponde a um elemento portador de imagem, expor seletivamente o tambor fotossensível carregado para formar uma imagem latente eletrostática (uma imagem eletrostática) no tambor fotossensível, revelar a imagem latente eletrostática formada no tambor fotossensível como uma imagem de revelador (uma imagem de toner) usando toner, que corresponde a um revelador, transferir a imagem de toner formada no tambor fotossensível para um material de gravação tais como uma folha de gravação e uma folha de plástico, e fixar a imagem de toner transferida para o material de gravação no material de gravação pela aplicação de calor e pressão, por meio disto completando a gravação da imagem.

[0006] O aparelho de formação de imagem supradescrito no geral exige suplementação de toner e manutenção de vários dispositivos de processo. A fim de facilitar a suplementação de toner e manutenção, uma configuração de um cartucho de processo incluindo o tambor fotossensível, um dispositivo de carregamento e um dispositivo de revelação alojados juntos em uma forma de um cartucho de processo, que é anexável desanexavelmente com relação a um corpo principal do aparelho de formação de imagem, já foi colocada em uso prático.

[0007] De acordo com o sistema de cartucho de processo supradescrito, uma vez que um usuário pode realizar manutenção do aparelho por si próprio, a operacionalidade é significativamente melhorada. Portanto, é provido um aparelho de formação de imagem com superior qualidade de uso. Portanto, o sistema de cartucho de processo supradescrito é amplamente empregado no campo do aparelho de formação de imagem.

[0008] Alguns dos cartuchos de processo supradescritos podem precisar transferir toner para uma posição a uma distância (Patente Japonesa em aberto No. 2006-133465, Patente Japonesa No.3851530). Patente Japonesa em aberto No.2006- 133465 revela uma configuração na qual dois parafusos são dispostos de uma maneira sobreposta para transferir o toner para uma posição a uma distância para acomodar uma exigência da transferência de toner. Dois tais parafusos dispostos da maneira sobreposta permitem que a transmissão de acionamento e dispensação de toner sejam feitas simultaneamente.

[0009] Entretanto, na configuração com os parafusos dispostos da maneira sobreposta descrita na Patente Japonesa em aberto No. 2006-133465, a espessura (altura) de uma porção de um recipiente que acomoda os parafusos de uma maneira sobreposta precisa ser pelo menos o dobro da espessura (altura) de um parafuso. Portanto, um dispositivo de transferência configurado para transferir o revelador tem seu tamanho aumentado, e o aparelho de formação de imagem pode também ter o seu tamanho aumentado correspondentemente.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0010] A invenção fornece um dispositivo de transferência incluindo: um caminho de transferência de revelador configurado para transferir um revelador; um primeiro elemento de transferência com um eixo de acionamento provido com uma porção de transmissão de acionamento configurada para transmitir uma força de acionamento; e um segundo elemento de transferência com um eixo acionado provido com uma porção de recebimento da força de acionamento configurado para receber uma força de acionamento da porção de transmissão de acionamento, em que a porção de transmissão de acionamento inclui uma porção de engate que projeta a partir do eixo de acionamento, a porção de recebimento da força de acionamento inclui uma porção engatada que é acionada ao se engatar com a porção de engate em um interior do caminho de transferência de revelador, um círculo de uma trajetória traçada por uma extremidade distal da porção de engate e uma linha axial do eixo acionado se interceptam quando vistas em uma direção axial do eixo de acionamento, e uma inclinação do eixo acionado com relação a uma direção horizontal é um ângulo não maior que um ângulo de repouso do revelador quando visto em uma direção axial do eixo de acionamento.

[0011] A invenção também fornece um dispositivo de limpeza, um dispositivo de revelação, um cartucho de processo e um aparelho de formação de imagem.

[0012] De acordo com a invenção, uma redução no tamanho do dispositivo de transferência e similares é possível pela redução de um espaço para arranjo de um elemento de transferência configurado para transferir o revelador.

[0013] Recursos adicionais da presente invenção ficarão aparentes a partir da descrição seguinte de modalidades exemplares com referência aos desenhos anexos. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0014] Fig. 1 é um desenho ilustrando uma porção de acoplamento de acionamento entre um primeiro parafuso e um segundo parafuso no Exemplo 1 olhando em uma direção axial do primeiro parafuso.

[0015] Fig. 2 é uma vista seccional transversal ilustrando um corpo principal e um cartucho de processo do aparelho de formação de imagem no Exemplo 1.

[0016] Fig. 3 é uma vista seccional transversal do cartucho de processo no Exemplo 1.

[0017] Fig. 4A é uma vista seccional transversal de um interior do estojo de limpeza do cartucho de processo no Exemplo 1 feita ao longo de uma linha IVA-IVA na Fig. 4B.

[0018] Fig. 4B é uma vista lateral do cartucho de processo no Exemplo 1.

[0019] Fig. 5 é uma vista em perspectiva do corpo principal do aparelho de formação de imagem no Exemplo 1 em um estado no qual uma porta de abertura e fechamento do aparelho de formação de imagem está aberta.

[0020] Fig. 6 é uma vista em perspectiva do corpo principal do aparelho de formação de imagem no Exemplo 1 em um estado no qual a porta de abertura e fechamento do aparelho de formação de imagem está aberta e a bandeja é removida.

[0021] Fig. 7 é uma vista em perspectiva do corpo principal e do cartucho de processo do aparelho de formação de imagem ilustrando um estado durante anexação e desanexação do cartucho de processo na bandeja em um estado no qual a porta de abertura e fechamento do aparelho de formação de imagem no Exemplo 1 está aberta e a bandeja é removida.

[0022] Fig. 8 é uma vista em perspectiva do cartucho de processo e porções de suporte do lado de acionamento do corpo principal do aparelho de formação de imagem em um estado no qual o cartucho de processo é anexado no corpo principal do aparelho de formação de imagem no Exemplo 1.

[0023] Fig. 9 é uma vista em perspectiva do cartucho de processo e porções de suporte no lado de não acionamento do corpo principal do aparelho de formação de imagem no estado no qual o cartucho de processo é anexado no corpo principal do aparelho de formação de imagem no Exemplo 1.

[0024] Fig. 10 é uma vista explodida do cartucho de processo no Exemplo 1.

[0025] Fig. 11 é uma vista explodida do cartucho de processo no Exemplo 1.

[0026] Fig. 12 é uma vista explodida do cartucho de processo no Exemplo 1.

[0027] Fig. 13 é uma vista explodida do cartucho de processo no Exemplo 1.

[0028] Fig. 14 é uma vista seccional transversal de um canal de escoamento de toner usado no Exemplo 1 feita ao longo de uma linha XIV-XIV na Fig. 1.

[0029] Fig. 15 é uma vista em perspectiva de uma porção de acoplamento de acionamento entre um primeiro parafuso e um segundo parafuso no Exemplo 1.

[0030] Fig. 16 é uma vista em perspectiva da porção de acoplamento de acionamento entre o primeiro parafuso e o segundo parafuso no Exemplo 1 ilustrando um estado depois que foi decorrido um certo tempo a partir de um estado na Fig. 15.

[0031] Fig. 17 é um desenho ilustrando uma porção de acoplamento de acionamento entre um primeiro parafuso e um segundo parafuso no Exemplo 2 olhando em uma direção axial do primeiro parafuso.

[0032] Fig. 18 é uma vista em perspectiva de uma porção nas proximidades de uma porção de transmissão de acionamento do primeiro parafuso no Exemplo 2.

[0033] Fig. 19 é uma vista em perspectiva de uma porção nas proximidades de uma porção de recebimento da força de acionamento do segundo parafuso no Exemplo 2.

[0034] Fig. 20 é uma vista em perspectiva de uma porção de acoplamento de acionamento entre um primeiro parafuso e um segundo parafuso no Exemplo 3.

[0035] Fig. 21 é uma vista em perspectiva da porção de acoplamento de acionamento entre o primeiro parafuso e o segundo parafuso no Exemplo 3 ilustrando um estado depois que foi decorrido um certo tempo a partir de um estado na Fig. 18.

[0036] Fig. 22 é uma vista em perspectiva da porção de acoplamento de acionamento entre o primeiro parafuso e o segundo parafuso no Exemplo 3 ilustrando um estado depois que foi decorrido um certo tempo a partir de um estado na Fig. 19.

[0037] Fig. 23 é um desenho ilustrando um estado no qual o segundo parafuso no Exemplo 1 é inclinado com relação a uma direção horizontal.

[0038] Fig. 24 é um desenho ilustrando uma porção de transmissão de acionamento de um primeiro parafuso no Exemplo 4 olhando em uma direção axial do primeiro parafuso.

[0039] Fig. 25 é um desenho ilustrando uma porção de recebimento da força de acionamento de um segundo parafuso no Exemplo 4 olhando em uma direção axial do segundo parafuso.

[0040] Fig. 26 é uma vista em perspectiva de uma porção de acoplamento de acionamento entre o primeiro parafuso e o segundo parafuso no Exemplo 4.

[0041] Fig. 27 é uma vista seccional transversal da porção de acoplamento de acionamento entre o primeiro parafuso e o segundo parafuso no Exemplo 4 feita ao longo de um plano XXVII-XXVII na Fig. 26.

[0042] Fig. 28 é uma vista seccional transversal da porção de acoplamento de acionamento entre o primeiro parafuso e o segundo parafuso no Exemplo 4 feita ao longo de um plano XXVIII-XXVIII na Fig. 26.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0043] Exemplo 1

[0044] Uma modalidade da invenção será descrita com detalhes com referência aos desenhos seguintes.

[0045] Em uma descrição desta especificação, uma direção de um eixo de rotação de um elemento portador de imagem é definida como uma direção longitudinal.

[0046] Na direção longitudinal, um lado onde o elemento portador de imagem recebe uma força de acionamento de um corpo principal de um aparelho de formação de imagem é definido como um lado de acionamento, e um lado oposto é definido como um lado de não acionamento.

[0047] Uma configuração geral e um processo de formação de imagem do aparelho de formação de imagem serão descritos com referência à Fig. 2 e Fig. 3. Fig. 2 é uma vista seccional transversal ilustrando o corpo principal de um aparelho de formação de imagem eletrofotográfica (a seguir, referido como um corpo principal A) e um cartucho de processo (a seguir, referido como um cartucho B) de acordo com uma modalidade da invenção. A expressão "corpo principal A" aqui corresponde a uma porção do aparelho de formação de imagem eletrofotográfica excluindo o cartucho B. Fig. 2 é uma vista seccional transversal feita ao longo de um plano que intercepta uma linha axial do elemento portador de imagem. Uma direção lateral do desenho corresponde a uma direção horizontal, e uma direção vertical do plano corresponde a uma direção da força gravitacional.

[0048] Fig. 3 é uma vista seccional transversal do cartucho B.

[0049] Configuração Geral do Aparelho de Formação de Imagem eletrofotográfica

[0050] O aparelho de formação de imagem ilustrado na Fig. 2 é uma impressora a feixe laser usando uma tecnologia eletrofotográfica, e o cartucho B é configurado para ser anexável desanexavelmente com relação ao corpo principal A. Um tambor fotossensível eletrofotográfico 62, que corresponde a um elemento portador de imagem (a seguir, referido como um tambor 62), é disposto no cartucho B. Em um estado no qual o cartucho B é anexado no corpo principal A, um dispositivo de exposição 3 (uma unidade de varredura laser) para formar uma imagem latente no tambor 62 é disposto sobre o cartucho B. Uma bandeja de folhas 4 contendo um material de gravação (a seguir, referido como um material de folha P), que é um objeto no qual uma imagem deve ser formada, é disposta sob o cartucho B.

[0051] Além do mais, o corpo principal A inclui um rolo de coleta 5a, um par de rolos de alimentação 5b, um par de rolos de transferência 5c, uma guia de transferência 6, um rolo transferidor 7, uma guia de transferência 8, um dispositivo de fixação 9, um par de rolos de descarga 10, e um bandeja de descarga 11 dispostos nesta ordem ao longo de uma direção de transferência D do material de folha P. O dispositivo de fixação 9 inclui um rolo de aquecimento 9a e um rolo de prensa 9b.

[0052] No Exemplo 1, uma configuração na qual o cartucho de processo é anexável desanexavelmente com relação à impressora de feixe laser será descrita. Entretanto, a configuração anexável desanexavelmente não é particularmente limitada ao cartucho de processo, e uma configuração na qual um recipiente para toner suplementar ou um dispositivo de revelação são anexáveis de forma desanexável independentemente é também aplicável. Da mesma maneira, uma unidade de tambor com um tambor pode ser anexável desanexavelmente independentemente, ou o tambor pode ser fixado no corpo principal.

[0053] Processo de formação de imagem

[0054] O processo de formação de imagem é descrito a grosso modo com referência à Fig. 2 e Fig. 3. O tambor é acionado rotacionalmente em resposta a um sinal de início de impressão, a uma velocidade circunferencial predeterminada (velocidade de processo) em uma direção indicada por uma seta R.

[0055] Um rolo de carregamento 66 com uma tensão de polarização aplicada nele entra em contato com uma superfície periférica externa do tambor 62 e carrega a superfície periférica externa do tambor 62. O dispositivo de exposição 3 produz um feixe laser L de acordo com informação de imagem. O feixe laser L passa através de uma abertura de laser 71h (Fig. 10) provida em uma armação de limpeza 71 do cartucho B, e a superfície periférica externa do tambor 62 é varrida pelo feixe laser L, e exposta ao mesmo. Dessa maneira, uma imagem latente eletrostática correspondente à informação de imagem é formada na superfície periférica externa do tambor 62.

[0056] O cartucho B do Exemplo 1 inclui a unidade de revelação 20, que corresponde a um dispositivo de revelação, e a unidade de limpeza 60, que corresponde a um dispositivo de limpeza. A unidade de revelação 20 e a unidade de limpeza 60 são acopladas uma na outra. A unidade de revelação 20 acomoda um revelador (a seguir referido como toner T) em uma câmara de toner 29. O revelador é agitado e transferido pela rotação de um primeiro elemento de agitação 43, um segundo elemento de agitação 44 e um terceiro elemento de agitação 50. O toner agitado e transferido T é dispensado em uma câmara de suprimento de toner 28.

[0057] O toner T é carregado em uma superfície de um rolo de revelação (uma camisa de revelação) 32 como um elemento portador de revelador por uma força magnética de um rolo magnético 34 (um ímã fixado). Uma pá de revelação 42 controla a espessura do toner T em uma superfície periférica do rolo de revelação 32 ainda carregando triboeletricamente o toner T. O toner T é revelado no tambor 62 de acordo com a imagem latente eletrostática, e é visualizado como uma imagem de revelador (uma imagem de toner).

[0058] Como ilustrado na Fig. 2, o material de folha P contido em uma porção inferior do corpo principal A é alimentado de uma bandeja de folhas 4 pelo rolo de coleta 5a, o par de rolos de alimentação 5b e o par de rolos de transferência 5c ao mesmo tempo que a saída do feixe laser L. Então, o material de folha P passa através da guia de transferência 6, e é transferido para uma posição de transferência entre o tambor 62 e o rolo transferidor 7. Nesta posição de transferência, imagens de toner são sequencialmente transferidas do tambor 62 para os materiais de folha P.

[0059] O material de folha P com a imagem de toner transferida para ele é separado do tambor 62 e é transferido ao longo da guia de transferência 8 para o dispositivo de fixação 9. O material de folha P então passa através de uma porção de abertura entre o rolo de aquecimento 9a e o rolo de prensa 9b que constitui partes do dispositivo de fixação 9. Na porção de abertura entre os rolos, pressurização e fixação por calor são realizadas para fixar a imagem de toner no material de folha P. O material de folha P que foi submetido a fixação da imagem de toner é transferido para o par de rolos de descarga 10, e é descarregado na bandeja de descarga 11 localizada em uma direção D.

[0060] Ao contrário, como ilustrado na Fig. 3, toner usado na superfície periférica externa do tambor 62 depois da transferência é removido por uma pá de limpeza 77, e o tambor 62 é novamente usado para o processo de formação de imagem seguinte. O toner removido do tambor 62 passa de um primeiro elemento de transferência 86 através de um segundo elemento de transferência, que não está ilustrado na Fig. 3, e então passa através de um terceiro elemento de transferência 88, e é armazenado em uma câmara de toner usado 71b na unidade de limpeza 60.

[0061] No Exemplo 1, o rolo de carregamento 66, o rolo de revelação 32, o rolo transferidor 7 e a pá de limpeza 77 correspondem aos dispositivos de processo que agem no tambor 62.

[0062] Anexação e Desanexação do Cartucho

[0063] Anexação e desanexação do cartucho B no corpo principal A serão descritas a seguir com referência à Fig. 5 e Fig. 6.

[0064] Fig. 5 é uma vista em perspectiva do corpo principal A em um estado no qual uma porta de abertura e fechamento 13 está aberta para anexação e desanexação do cartucho B. Fig. 6 é uma vista em perspectiva do corpo principal A e o cartucho B em um estado no qual a porta de abertura e fechamento 13 está aberta e o cartucho bandeja 18 como um mecanismo de extração é removido para anexação e desanexação do cartucho B. Fig. 7 é uma vista em perspectiva do corpo principal A e do cartucho B durante anexação e desanexação do cartucho B no estado no qual a porta de abertura e fechamento 13 está aberta e a bandeja de cartucho 18 é removida. O cartucho B é anexado de forma desanexável na bandeja de cartucho 18 em uma direção de anexação e desanexação E. A direção de anexação e desanexação do Exemplo 1 corresponde a uma direção que intercepta uma direção de extração, e o cartucho B é movimentado para uma posição sobre a bandeja de cartucho 18. A direção de extração da bandeja de cartucho 18 é uma direção horizontal com relação ao corpo principal A.

[0065] A porta de abertura e fechamento 13 é montada a pivô no corpo principal A. Quando a porta de abertura e fechamento 13 está aberta, uma porta de inserção de cartucho 17 é provida. A bandeja de cartucho 18 para anexar o cartucho B no corpo principal A é provida na porta de inserção de cartucho 17. Quando a bandeja de cartucho 18 é removida para uma posição predeterminada, anexação e desanexação do cartucho B são possíveis. O cartucho B é anexado no interior do corpo principal A ao longo de um trilho guia (não ilustrado) em uma direção indicada por uma seta C na Fig. 6 em um estado em que é anexado na bandeja de cartucho 18.

[0066] Além do mais, o corpo principal A inclui um primeiro eixo de acionamento do corpo principal 14 e um segundo eixo de acionamento do corpo principal 19 configurados para transmitir uma força de acionamento, respectivamente, para um primeiro acoplamento 70 e um segundo acoplamento 21 (Fig. 8) providos no cartucho B. O primeiro eixo de acionamento do corpo principal 14 e o segundo eixo de acionamento do corpo principal 19 são acionados por um motor (não ilustrado) do corpo principal A. Dessa maneira, o tambor 62 acoplado no primeiro acoplamento 70 recebe uma força de acionamento do corpo principal A e gira. O rolo de revelação 32 gira mediante transmissão de uma força de acionamento do segundo acoplamento 21. O rolo de carregamento 66 e o rolo de revelação 32 recebem um suprimento de eletricidade de uma unidade de alimentação de energia (não ilustrada) do corpo principal A.

[0067] Suporte do Cartucho

[0068] Como ilustrado na Fig. 5, o corpo principal A é provido com um painel no lado de acionamento 15 e um painel no lado de não acionamento 16 para suportar o cartucho B. Como ilustrado na Fig. 8, o painel no lado de acionamento 15 é provido com uma primeira porção de suporte do lado de acionamento 15a, uma segunda porção de suporte do lado de acionamento 15b, e uma porção de suporte de rotação 15c para suportar o cartucho B. Como ilustrado na Fig. 9, o painel no lado de não acionamento 16 inclui uma primeira porção de suporte do lado de não acionamento 16a, uma segunda porção de suporte do lado de não acionamento 16b, e uma porção de suporte de rotação 16c.

[0069] Ao contrário, como ilustrado na Fig. 8, uma porção suportada 73b e uma porção suportada 73d do mancal do tambor 73 e uma saliência do lado de acionamento 71a da armação de limpeza 71 são providos no lado de acionamento como porções suportadas do cartucho B. Uma projeção do lado de não acionamento 71f e uma saliência do lado de não acionamento 71g são providas no lado de não acionamento como ilustrado na Fig. 9. A porção suportada 73b é suportada pela primeira porção de suporte do lado de acionamento 15a. A porção suportada 73d é suportada pela segunda porção de suporte do lado de acionamento 15b. A saliência do lado de acionamento 71a é suportada pela porção de suporte de rotação 15c. A projeção do lado de não acionamento 71f é suportada pela primeira porção de suporte do lado de não acionamento 16a e a segunda porção de suporte do lado de não acionamento 16b. A saliência do lado de não acionamento 71g é suportada pela porção de suporte de rotação 16c. Dessa maneira, o cartucho B é posicionado no corpo principal A.

[0070] Configuração Geral do Cartucho

[0071] Uma configuração geral do cartucho B será descrita com referência à Fig. 3, Figs. 4A e 4B, Fig. 10, Fig. 11, Fig. 12 e Fig. 13 a seguir. Fig. 3 é uma vista seccional transversal do cartucho B, Fig. 10, Fig. 11, Fig. 12, e Fig. 13 são vistas em perspectiva para explicar a configuração do cartucho B. Fig. 11 e Fig. 13 são vistas parcialmente ampliadas ilustrando porções dentro de linhas pontilhadas XI e XIII na Fig. 10 e Fig. 12 olhando de um ângulo diferente em uma escala ampliada. No Exemplo 1, uma descrição de parafusos usados para acoplamento componentes é omitida.

[0072] Como ilustrado na Fig. 3, o cartucho B do Exemplo 1 inclui a unidade de limpeza 60 com um mecanismo de transferência (dispositivo de transferência) configurado para transferir o revelador, e a unidade de revelação 20. No Exemplo 1, o cartucho de processo incluindo a unidade de limpeza 60 e a unidade de revelação 20 acopladas uma na outra é descrito. Entretanto, a configuração do cartucho de processo não está particularmente limitada à configuração supradescrita. A unidade de limpeza 60 pode ser um dispositivo de limpeza independente, ou a unidade de revelação 20 pode ser um dispositivo de revelação independente. Um dispositivo de revelação com um mecanismo de transferência é também aplicável, dependendo da configuração. Por exemplo, no estojo onde o revelador é coletado e é reusado para uma outra revelação, o revelador pode ser coletado usando o mecanismo de transferência.

[0073] Como ilustrado na Fig. 3, a unidade de limpeza 60 inclui o tambor 62, o rolo de carregamento 66, um elemento de limpeza 77, a armação de limpeza 71 como um recipiente de acomodação de revelador configurado para suportar esses elementos, e um elemento de tampa 72 fixado na armação de limpeza 71 por adesão ou similares. Na unidade de limpeza 60, o rolo de carregamento 66 e o elemento de limpeza 77 são dispostos para ficar em contato com a superfície periférica externa do tambor 62.

[0074] O elemento de limpeza 77 do Exemplo 1 inclui uma pá de borracha 77a, que é um elemento elástico em forma de pá formado de borracha como um material elástico, e um elemento de suporte 77b configurado para suportar a pá de borracha 77a. A pá de borracha 77a fica em contato com o tambor 62 em uma direção oposta à direção rotacional do tambor 62. Em outras palavras, a pá de borracha 77a fica em contato com o tambor 62 com uma extremidade distal porção da mesma voltada para à montante da direção rotacional do tambor 62. Embora o elemento de limpeza tenha sido descrito como a pá de limpeza no Exemplo 1, o elemento de limpeza não está particularmente limitada à pá de limpeza, e um elemento de limpeza tipo rolo pode também ser empregado.

[0075] Fig. 4A é uma vista seccional transversal da armação de limpeza 71. Como ilustrado na Fig. 3 e Fig. 4A, um revelador usado (a seguir, referido como "toner usado") removido da superfície do tambor 62 pelo elemento de limpeza 77 é transferido por um elemento de transferência. O elemento de transferência inclui pelo menos um eixo e uma porção de transferência configurada para transferir o toner. Na invenção, o primeiro elemento de transferência inclui um eixo de acionamento, uma porção de transferência de revelador e uma porção de transmissão de acionamento configurada para transmitir uma força de acionamento. O segundo elemento de transferência inclui um eixo acionado, uma porção de transferência de revelador, e uma porção de recebimento da força de acionamento configurada para receber a força de acionamento da porção de transmissão de acionamento.

[0076] No Exemplo 1, um estojo onde o elemento de transferência é um parafuso será descrito. Como ilustrado na Fig. 4, um primeiro parafuso 86 é provido como o primeiro elemento de transferência. O primeiro parafuso 86 transfere o toner em uma direção indicada por uma seta X. Um segundo parafuso 87, que corresponde ao segundo elemento de transferência, é disposto à jusante do primeiro parafuso 86 em uma direção de transferência do toner. O segundo parafuso 87 transfere o toner em uma direção indicada por uma seta Y. Um terceiro parafuso 88, que corresponde ao terceiro elemento de transferência, é provido à jusante do segundo parafuso 87 na direção de transferência do toner na câmara de toner usado 71b formada pela armação de limpeza 71 e o elemento de tampa 72. O toner é acumulado na câmara de toner usado 71b. O primeiro parafuso 86 é rotacional por uma engrenagem (não ilustrado) mediante transmissão de uma força de acionamento do acoplamento 21 ilustrado na Fig. 13. O segundo parafuso 87 é rotacionado por uma força de acionamento transmitida do primeiro parafuso 86, e o terceiro parafuso 88 é rotacionado por uma força de acionamento transmitida do segundo parafuso 87. O primeiro parafuso 86 é disposto nas proximidades do tambor 62, o segundo parafuso 87 é disposto em um lado de extremidade (o lado de acionamento) na direção longitudinal da armação de limpeza 71, e o terceiro parafuso 88 é disposto na câmara de toner usado 71b. No Exemplo 1, os eixos de rotação do primeiro parafuso 86 e do terceiro parafuso 88 são paralelos a um eixo de rotação do tambor 62, e um eixo de rotação do segundo parafuso 87 é ortogonal ao eixo de rotação do tambor 62. Entretanto, este relacionamento de arranjos não é necessariamente exigido, desde que a força de acionamento seja transmitida e o toner pode seja transferido. Por exemplo, a linha axial do primeiro parafuso e a linha axial do segundo parafuso precisam apenas interceptar uma com a outra. Portanto, uma configuração na qual a linha axial do segundo parafuso é inclinada para dentro a partir da porção de extremidade do cartucho B na direção longitudinal é também aplicável. O relacionamento posicional entre a linha axial do primeiro parafuso e a linha axial do terceiro parafuso pode ser de interseção, em vez de paralelismo.

[0077] O parafuso como o elemento de transferência é provido com uma porção de transferência de revelador 86g configurada para transferir o toner (Fig. 14). A porção de transferência de revelador 86g precisa apenas transferir o toner usado, e assim um configuração com uma porção saliente helicoidal como na Fig. 14 e uma configuração com uma forma incluindo uma pluralidade de pás torcidas são também aplicáveis. O elemento de transferência não é particularmente limitado ao parafuso, e uma configuração na qual o toner usado é transferido por uma bobina ou similares, por exemplo, é também aplicável, desde que o toner usado possa ser transferido na direção de eixo do elemento de transferência.

[0078] Como ilustrado na Fig. 3, uma folha de contato com o tambor 65 para impedir vazamentos do toner usado da armação de limpeza 71 é provida em uma porção de borda da armação de limpeza 71 de maneira a entrar em contato com o tambor 62. O tambor 62 recebe uma força de acionamento de um motor de acionamento do corpo principal (não ilustrado), que corresponde a uma fonte de acionamento, por meio disto girando em uma direção indicada por uma seta R no desenho de acordo com uma operação de formação de imagem.

[0079] O rolo de carregamento 66 é montado rotacionalmente na unidade de limpeza 60 por meio dos mancais do rolo de carregamento 67 em ambas as porções de extremidade na direção longitudinal da armação de limpeza 71 (substancialmente paralela à direção de um eixo de rotação do tambor 62). O rolo de carregamento 66 fica em contato de pressão com o tambor 62 quando os mancais do rolo de carregamento 67 são pressionados por elementos de predisposição 68 em direção ao tambor 62. O rolo de carregamento 66 gira seguindo a rotação do tambor 62.

[0080] Como ilustrado na Fig. 3, a unidade de revelação 20 inclui o rolo de revelação 32, um recipiente de revelador 23 configurado para suportar o rolo de revelação 32, e a pá de revelação 42. O rolo magnético 34 é provido no rolo de revelação 32. A pá de revelação 42 configurada para controlar uma camada de toner é disposta sobre o rolo de revelação 32. Como ilustrado na Fig. 10 e Fig. 12, o rolo de revelação 32 inclui elementos espaçadores 38 montados em ambas as porções de extremidade do rolo de revelação 32. Os elementos espaçadores 38 entram em contato com o tambor 62 para manter o rolo de revelação 32 e o tambor 62 com uma pequena folga formada entre eles. Como ilustrado na Fig. 3, uma folha de contato do rolo de revelação 33 configurada para impedir vazamentos de toner da unidade de revelação 20 é provida em uma porção de borda de um elemento de base 22 de maneira a entrar em contato com o rolo de revelação 32. Além do mais, o primeiro elemento de agitação 43, o segundo elemento de agitação 44 e o terceiro elemento de agitação 50 são providos na câmara de toner 29 formada pelo recipiente de revelador 23 e o elemento de base 22. O primeiro elemento de agitação 43, o segundo elemento de agitação 44 e o terceiro elemento de agitação 50 agitam o toner acomodado na câmara de toner 29 e transferem o toner para uma câmara de suprimento de toner 28.

[0081] Como ilustrado na Fig. 10 e Fig. 12, o cartucho B inclui a unidade de limpeza 60 e a unidade de revelação 20 combinadas uma com a outra.

[0082] A unidade de limpeza 60 é provida com a armação de limpeza 71, o elemento de tampa 72, o tambor 62, o mancal do tambor 73 configurado para suportar rotacionalmente o tambor 62, e um eixo do tambor 78. Como ilustrado na Fig. 13, um flange do tambor do lado de acionamento 63 provido no lado de acionamento do tambor 62 é rotacionalmente suportado por uma porção de furo 73a do mancal do tambor 73. Ao contrário, como ilustrado na Fig. 11, o lado de não acionamento é configurado de uma maneira tal que o eixo do tambor 78 engatado por pressão em uma porção de furo 71c provida na armação de limpeza 71 suporta rotacionalmente a porção de furo de um flange do tambor do lado de não acionamento 64.

[0083] Como ilustrado na Fig. 3, Fig. 10 e Fig. 12, a unidade de revelação 20 inclui o elemento de base 22, o recipiente de revelador 23, um elemento lateral do lado de acionamento 26, a pá de revelação 42 e o rolo de revelação 32. O rolo de revelação 32 é montado rotacionalmente no recipiente de revelador 23 por elementos de apoio 27 e 37 providos em ambas as extremidades do mesmo.

[0084] Como ilustrado na Fig. 11 e Fig. 13, a unidade de limpeza 60 e a unidade de revelação 20 são acopladas a pivô uma na outra por pinos de acoplamento 69 para constituir parte do cartucho B.

[0085] Especificamente, um primeiro furo de suporte 23a e um segundo furo de suporte 23b são providos no recipiente de revelador 23 em ambas as porções de extremidade na direção longitudinal da unidade de revelação 20. Um primeiro furo pendente 71i e um segundo furo pendente 71j são providos na armação de limpeza 71 em ambas as porções de extremidade na direção longitudinal da unidade de limpeza 60. Os pinos de acoplamento 69 fixamente engatados por pressão nos primeiros furos pendentes 71i e os segundos furos pendentes 71j são engatados no primeiro furo de suporte 23a e no segundo furo de suporte 23b. Assim, a unidade de limpeza 60 e a unidade de revelação 20 são acopladas a pivô uma em relação à outra.

[0086] Uma primeira porção de furo 46Ra de um elemento de predisposição do lado de acionamento 46R é enganchada em uma saliência 73c do mancal do tambor 73, e uma segunda porção de furo 46Rb é enganchada em uma saliência 26a do elemento lateral do lado de acionamento 26.

[0087] Uma primeira porção de furo 46Fa de um lado de não acionamento elemento de predisposição 46F é enganchado em uma saliência 71k da armação de limpeza 71, e uma segunda porção de furo 46Fb do elemento de predisposição do lado de não acionamento 46F é enganchado em uma saliência 37a do elemento de apoio 37.

[0088] No Exemplo 1, o elemento de predisposição do lado de acionamento 46R e o elemento de predisposição do lado de não acionamento 46F são cada qual formados de uma mola de extensão. A unidade de revelação 20 é predisposta em direção à unidade de limpeza 60 pelas forças de predisposição das molas, e assim o rolo de revelação 32 é confiavelmente pressionado contra o tambor 62. A camisa de revelação, que corresponde ao rolo de revelação 32, é mantida a uma distância predeterminada do tambor 62 pelos elementos espaçadores 38 montados em ambas as porções de extremidade do rolo de revelação 32.

[0089] Uma configuração geral da transferência de toner usado pelo primeiro parafuso 86 e pelo segundo parafuso 87 será descrita com referência à Fig. 14 e Fig. 15. Fig. 14 é uma vista seccional transversal de um canal de escoamento de toner usado 100, que corresponde ao caminho de transferência de revelador. O caminho de transferência de revelador é provido dentro de uma armação, e é um caminho de transferência para transferir um revelador. No Exemplo 1, o caminho de transferência configurado para transferir toner é formado aderindo na armação de limpeza e no elemento de tampa. Fig. 15 é uma vista em perspectiva da porção de acoplamento entre o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87.

[0090] Como ilustrado na Fig. 14, o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 incluem pás helicoidais 86g e 87c como as porções de transferência de revelador, respectivamente. Dessa maneira, o toner usado é transferido em uma direção indicada por uma seta X e uma direção indicada por uma seta Y pela rotação axial dos respectivos parafusos.

[0091] Como ilustrado na Fig. 15, o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 são rotacionalmente retidos no canal de escoamento de toner usado 100 formado pela armação de limpeza 71 e um tampa do parafuso 74.

[0092] Especificamente, a porção de extremidade do primeiro parafuso 86 no lado da porção de acoplamento de acionamento é inserida em um furo 74a da tampa do parafuso 74, e a outra porção de extremidade é inserida em um furo (não ilustrado) provido na armação de limpeza 71.

[0093] Neste momento, o primeiro parafuso 86 fica voltado para o tambor 62, e é disposto em paralelo a este. Dessa maneira, o primeiro parafuso 86 fica voltado para uma fonte de geração de toner usado no tambor 62 por toda a área na direção axial, e assim o desempenho da transferência é melhorado.

[0094] Como ilustrado na Fig. 15, uma superfície com recorte em D 86e, que corresponde a uma porção de entrada do primeiro parafuso 86, passa através do furo 74a provido na tampa do parafuso 74, projeta-se até um exterior do canal de escoamento de toner usado 100, e é acoplado em uma engrenagem (não ilustrada), de forma que o primeiro parafuso 86 gira no canal de escoamento de toner usado 100.

[0095] Um elemento de vedação tipo esponja (não ilustrado) é disposto em uma folga entre o primeiro parafuso 86 e o furo 74a para impedir vazamentos do toner do canal de escoamento de toner usado 100 para o exterior.

[0096] Como ilustrado na Fig. 1, o primeiro parafuso 86 é provido com uma porção de transmissão de acionamento 86a incluindo cinco pás de engate 86a1 a 86a5, que corresponde a porções de engate que se projetam a partir de um eixo de acionamento 86b1. O segundo parafuso 87 é provido com uma porção de recebimento da força de acionamento 87a incluindo cinco pás engatadas 87a1 a 87a5, que correspondem às porções engatadas que se projetam a partir de um eixo acionado 87b1 (vide Fig. 1).

[0097] Entretanto, os números das pás de engate e das pás engatadas são não particularmente limitados a cinco. Os números das pás de engate e das pás engatadas não são particularmente limitados, desde que haja pelo menos uma pá de engate e duas pás engatadas, e uma força de acionamento pode ser transmitida entre elas.

[0098] Em outras palavras, uma configuração do primeiro parafuso, que corresponde ao primeiro elemento de transferência do Exemplo 1, inclui o eixo de acionamento 86b1 e a porção de transmissão de acionamento 86a, e a porção de transmissão de acionamento 86a inclui porções de engate 86a1 a 86a5 projetando-se a partir do eixo de acionamento 86b1. A configuração do segundo parafuso, que corresponde ao segundo elemento de transferência, inclui o eixo acionado 87b1 e a porção de recebimento da força de acionamento 87a que recebe uma força de acionamento da porção de transmissão de acionamento 86a. A porção de recebimento da força de acionamento 87a inclui porções engatadas 87a1 a 87a5 configuradas para receber uma força de acionamento ao serem engatadas com as porções de engate 86a1 a 86a5 no interior do canal de escoamento de toner usado, que corresponde ao caminho de transferência de revelador.

[0099] Aqui, na Fig. 1, um círculo que passa pelas extremidades distais das porções de engate 87a1 a 87a5 em torno de uma linha axial 86b do primeiro parafuso 86 é definido como um círculo anexo 86j, e um círculo que passa pelas raízes das porções de engate 86a1 a 86a5 em torno de uma linha axial 86b do primeiro parafuso 86 é definido como um círculo raiz 86k. Em uma área externa ao círculo raiz 86k e interna ao círculo anexo 86j, porções onde as porções de engate 86a1 a 86a5 não existem correspondem às porções de comunicação 86q onde o toner pode atravessar.

[0100] Uma porção do diâmetro externo (extremidade distal) 86g1 da pá helicoidal 86g, que corresponde à porção de transferência de revelador, é disposta externa ao círculo raiz 86k e interna ao círculo anexo 86j. Em outras palavras, a extremidade distal da porção de transferência de revelador é disposta entre o círculo raiz 86k e o círculo anexo 86j.

[0101] Dessa maneira, o toner usado transferido pela pá helicoidal 86g pode passar através das porções de comunicação 86q na direção axial do primeiro parafuso 86, e assim o desempenho da transferência toner usado é melhorado sem aumentar o diâmetro da pá helicoidal 86g.

[0102] A fim de aumentar a largura das porções de comunicação 86q, os números das porções de engate e das porções engatadas podem ser reduzidos para números entre 1 e 10.

[0103] A porção de acoplamento entre o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 será descrita agora com detalhes com referência à Fig. 1, Fig. 15 e Fig. 16. Fig. 1 é um desenho ilustrando a porção de acoplamento entre o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 quando vista em uma direção axial (a seguir, referida como uma primeira linha axial) 86b do primeiro parafuso (eixo de acionamento) 86. Fig. 16 ilustra um estado no qual um certo tempo decorreu a partir do estado ilustrado na Fig. 15. Na Fig. 15 e Fig. 16, a pá de engate 86a1, que corresponde a uma porção de engate, e a pá engatada 87a1, que corresponde a uma porção engatada localizada em uma posição onde a força de acionamento é transmitida, são hachuradas a fim de facilitar o entendimento das operações das mesmas.

[0104] Como ilustrado na Fig. 15, a pá de engate 86a1 e a pá engatada 87a1 começam entrar em contato uma com a outra por uma rotação do primeiro parafuso 86 em uma direção indicada por uma seta S. Uma posição onde o contato começa é referida como uma posição de início de contato 89a.

[0105] Como ilustrado na Fig. 16, o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 giram na direção indicada por uma seta S em um estado no qual a pá de engate 86a1 e a pá engatada 87a1 estão em contato uma com a outra, e então a pá de engate 86a1 e a pá engatada 87a1 separam uma da outra. Esta posição de separação é referida como uma posição de término de contato 89b. No mesmo momento da separação, a pá de engate seguinte 86a5 e a pá engatada 87a5 começam entrar em contato uma com a outra na posição de início de contato 89a. Com a repetição de uma operação como esta (engate), a força de acionamento rotacional do primeiro parafuso 86 é transmitida para o segundo parafuso 87.

[0106] Neste momento, um círculo 86d formado por uma trajetória traçada pela rotação das extremidades distais 86c1 a 86c5 das pás de engate do primeiro parafuso 86 e uma linha axial 87b do segundo parafuso (eixo acionado) 87 (a seguir, referida como uma segunda linha axial) ilustrado na Fig. 1 se interceptam. Dessa maneira, o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 não têm que ser dispostos de uma maneira sobreposta, e podem ser dispostos na mesma posição ilustrada na Fig. 1. Portanto, uma vez que a espessura na direção vertical da Fig. 1 pode ser reduzida, um espaço para arranjo do primeiro parafuso 86 e do segundo parafuso 87 pode ser reduzido.

[0107] Além do mais, com a transmissão de acionamento realizada dentro do canal de escoamento de toner usado 100, as pás de engate 86a1 a 86a5, que correspondem às porções de engate, e as pás engatadas 87a1 a 87a5, que correspondem às porções engatadas, contribuem para uma melhoria no desempenho da transferência de um toner usado. No Exemplo 1, a forma de pá é empregada. Entretanto, a forma da porção de engate não é particularmente limitada à forma da pá, e uma engrenagem cônica é também aplicável. Entretanto, no caso da engrenagem cônica, o toner tende a congestionar entre porções salientes e porções rebaixadas, e pode resultar em transmissão de acionamento insuficiente. Portanto, as porções de engate com a forma de pá podem ser usadas.

[0108] A redução no tamanho do espaço na direção da altura por um arranjo do círculo formado pela trajetória traçada pela rotação das extremidades distais das pás de engate e da linha axial do segundo parafuso de maneira a se interceptarem foi aqui descrita. Uma seção transversal do eixo de acionamento 86 e uma linha axial do eixo acionado do segundo parafuso podem ser dispostas para interceptar uma com a outra quando vistas em uma direção axial do eixo de acionamento 86. Neste arranjo, as porções engatadas são capazes de receber uma maior força de acionamento das porções de engate que se projetam a partir do eixo de acionamento.

[0109] Referindo-se agora à Fig. 15, uma porção de extremidade do eixo de acionamento do primeiro parafuso 86 provida com a superfície com recorte em D 86e é referida como uma porção de extremidade 86i, e uma porção de extremidade oposta a uma porção de extremidade é referida como a outra porção de extremidade (não ilustrada). Neste caso, a porção de transmissão de acionamento 86a é disposta em uma posição mais próxima de uma porção de extremidade 86i do que da outra porção de extremidade do primeiro parafuso 86.

[0110] Uma força que torce o primeiro parafuso 86 é aplicada na superfície com recorte em D 86e e na porção de transmissão de acionamento 86a. Portanto, a superfície com recorte em D 86e e a porção de transmissão de acionamento 86a podem ser providas em posições próximas uma da outra. No Exemplo 1, a porção de transmissão de acionamento 86a é provida no lado de acionamento da superfície com recorte em D 86e. Nesta configuração, uma deformação torsional entre a superfície com recorte em D 86e e a porção de transmissão de acionamento 86a pode ser reduzida. Nesta configuração, a deformação torsional do primeiro parafuso 86 pode ser reduzida, e assim uma transmissão de acionamento do primeiro parafuso 86 para o segundo parafuso 87 pode ser realizada estavelmente.

[0111] No Exemplo 1, na Fig. 1, uma linha axial 87b do eixo acionado 87 se estende na direção horizontal. Entretanto, a linha axial 87b pode ser inclinada, como ilustrado na Fig. 23.

[0112] Uma inclinação da linha axial 87b nesta configuração com relação à direção horizontal é definida como β. Um ângulo de uma superfície inclinada ao longo da qual o toner usado pode escorrer pelo seu próprio peso é definido como um ângulo de repouso.

[0113] No caso onde o ângulo de inclinação β do eixo acionado 87b1 com relação à direção horizontal é direcionado para baixo (uma direção da força gravitacional) como ilustrado na Fig. 23, o toner usado pode ser transferido por uma operação de uma pá helicoidal 87c do segundo parafuso 87 nesta configuração, mesmo que a inclinação β não seja maior que o ângulo de repouso.

[0114] Entretanto, no caso onde a inclinação β é direcionada para cima, se a inclinação β for maior que o ângulo de repouso, o toner usado transferido escoa inversamente em direção ao eixo de acionamento pelo seu próprio peso, em vez de escoar em direção à câmara de toner usado. Consequentemente, o desempenho de transferência de toner usado é reduzido. Portanto, o ângulo para cima β pode ser estabelecido menor ou igual ao ângulo de repouso.

[0115] Como anteriormente descrito, nesta configuração, o toner usado pode ser transferido, mesmo que a inclinação β seja estabelecida em um ângulo não maior que o ângulo de repouso. Dessa maneira, uma altura H do dispositivo de transferência ilustrado na Fig. 23 pode ser reduzida.

[0116] Embora dependa do tipo do toner, o ângulo de repouso do toner é da ordem de 65° em muitos casos. Entretanto, quando se considera a redução da altura H do dispositivo de transferência, a inclinação β pode ser tão pequena quanto 0 a 10° (inclinação é dentro de uma faixa de 0 a 10°).

[0117] Como descrito até então, de acordo com o Exemplo 1, uma redução do espaço para o arranjo do primeiro parafuso 86 e do segundo parafuso 87 é conseguida. Dessa maneira, uma redução no tamanho do dispositivo de transferência é correspondentemente conseguida. De acordo com a redução no tamanho do dispositivo de transferência, uma redução nos tamanhos do dispositivo de revelação, do dispositivo de limpeza e do aparelho de formação de imagem é também conseguida.

[0118] As funções, materiais, formas e arranjos relativos dos componentes descritos no Exemplo 1 não visam limitar o escopo da invenção, a menos que de outra forma especificamente descrito. A invenção não é particularmente limitada ao cartucho de processo, e pode ser aplicada a qualquer dispositivo de transferências que transfere um revelador.

[0119] Exemplo 2

[0120] Um modo do Exemplo 2 da invenção será agora descrito a seguir.

[0121] No Exemplo 2, diferentes partes do Exemplo 1 (tais como uma porção de transmissão de acionamento e uma porção de transferência de revelador) serão descritas com detalhes. Os materiais e as formas são as mesmas daquelas no Exemplo 1, a menos que de outra forma especificamente descrito novamente. Essas partes são denotadas pelos mesmos números de referência, e uma descrição detalhada será omitida.

[0122] O arranjo, posicionamento e um método de conduzir o acoplamento do primeiro parafuso 86, que corresponde a um primeiro elemento de transferência, e o segundo parafuso 87, que corresponde a um segundo elemento de transferência, são os mesmos daqueles no Exemplo 1.

[0123] O primeiro elemento de transferência é provido com um eixo de acionamento 86b1 incluindo uma linha axial e a porção de transmissão de acionamento 86a configurada para transmitir uma força de acionamento. A porção de transferência de revelador 86g configurada para transferir toner é também provida. A porção de transmissão de acionamento inclui uma porção de engate que projeta a partir do eixo de acionamento. Da mesma maneira, o segundo elemento de transferência inclui um eixo acionado com uma linha axial, e a porção de recebimento da força de acionamento configurada para receber a força de acionamento. Uma porção de transferência de revelador configurada para transferir o toner é também provida. A porção de recebimento da força de acionamento inclui uma porção engatada configurada para receber a força de acionamento ao ser engatada com a porção de engate do primeiro elemento de transferência no interior de um caminho de transferência de revelador.

[0124] As formas do primeiro parafuso 86 e do segundo parafuso 87 serão descritas com referência à Fig. 17, Fig. 18, e Fig. 19. Fig. 17 é um desenho ilustrando uma porção de acoplamento de acionamento entre o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 no Exemplo 2 olhando em uma direção da primeira linha axial 86b. Fig. 18 é uma vista em perspectiva de uma porção nas proximidades de uma porção de transmissão de acionamento 286a do primeiro parafuso 86. Fig. 19 é uma vista em perspectiva de uma porção nas proximidades de uma porção de recebimento da força de acionamento 287a do segundo parafuso 87.

[0125] A forma do primeiro parafuso 86 será descrita.

[0126] O primeiro parafuso 86 inclui a pá helicoidal 86g como uma porção de transferência de revelador. Dessa maneira, o toner usado é transferido em uma direção indicada por uma seta X (em direção à porção de transmissão de acionamento). Neste momento, pás de engate 286a1 a 286a5 são torcidas em uma direção oposta à direção da pá helicoidal 86g (Fig. 18).

[0127] Dessa maneira, o toner usado transferido pela pá helicoidal 86g na direção indicada pela seta X e o toner usado transferido pelas pás de engate 286a1 para 286a5 colidir um com o outro na direção da primeira linha axial 86b. Nas proximidades da porção de transmissão de acionamento 286a, o toner usado é expelido em uma direção radial do primeiro parafuso 86. Portanto, o desempenho de transferência de toner usado em uma direção indicada por uma seta Y é melhorado, e o acúmulo do toner usado em uma área onde um revelador é dispensado é impedido. Provendo uma área de aceleração da dispensação 100a configurada para facilitar a dispensação do revelador à montante na direção de transferência do toner usado com uma pá helicoidal do primeiro parafuso em uma posição adjacente a uma porção de extremidade do segundo parafuso que engata o primeiro parafuso, transferência eficiente do revelador é conseguida.

[0128] Além do mais, uma vez que a porção de transmissão de acionamento 286a é provida à jusante do segundo parafuso 87 na direção indicada pela seta X, colisão do toner usado um com o outro ocorre nas proximidades do segundo parafuso 87. Portanto, o desempenho de transferência de toner usado na direção indicada pela seta Y é melhorado nas proximidades do segundo parafuso 87.

[0129] Nas proximidades da porção de transmissão de acionamento 286a, elementos em forma de pá 286f (Fig. 18) que se projetam a partir do primeiro parafuso 86 na direção radial são providos como as porções de transferência de revelador para melhorar o desempenho de transferência de toner usado na direção indicada pela seta Y. A fim de conseguir a transferência do toner eficientemente, as pás do Exemplo 2 incluem área de aceleração da dispensação 100a na direção Y.

[0130] A forma do segundo parafuso 87 será agora descrita.

[0131] O segundo parafuso 87 inclui uma pá helicoidal 87c como a porção de transferência de revelador. Dessa maneira, o toner usado é transferido na direção indicada pela seta Y (uma direção oposta à porção de recebimento da força de acionamento). Pás engatadas 287a1 a 287a5 são torcidas na mesma direção que a pá helicoidal 87c (Fig. 19). As pás engatadas 287a1 a 287a5 melhoram o desempenho de transferência de toner usado para transferir o toner usado na direção indicada pela seta Y pela rotação do segundo parafuso 87.

[0132] A forma do primeiro parafuso 86 será descrita a seguir com referência à Fig. 17 e Fig. 1.

[0133] Como ilustrado na Fig. 17, um ângulo □' formado entre uma superfície de transmissão 286h5 da pá de engate 286a5 e uma linha reta que passa pela primeira linha axial 86b e a raiz da superfície de transmissão 286h5 do primeiro parafuso 86 é menor que um ângulo □ formado da mesma maneira em uma configuração ilustrada na Fig. 1. O mesmo se aplica a outras pás de engate 286a1 a 286a4, e assim descrição será omitida.

[0134] Dessa maneira, a direção de uma superfície de transmissão 286h1 em uma posição de início de contato 289a pode ser colocada mais próxima de uma direção vertical à uma direção de movimento K da pá engatada 287a1. Na posição de início de contato 289a na Fig. 17, uma direção M de uma força que as pás engatadas 287a1 a 287a5 recebem das pás de engate 286a1 a 286a5 pode ser colocada mais próxima da direção de movimento K das pás engatadas 287a1 a 287a5 do que em uma direção N da força na Fig. 1. Portanto, uma perda da força de transmissão de acionamento pode ser reduzida.

[0135] Como descrito até então, de acordo com o Exemplo 2, o espaço para arranjo do primeiro parafuso 86 e do segundo parafuso 87 pode ser reduzido, e a redução no tamanho da armação de limpeza 71 é conseguida e, consequentemente, a redução no tamanho do corpo principal A é também conseguida. O desempenho de transferência de toner usado é melhorado, e congestionamento do toner usado no canal de escoamento de toner usado 100 é impedido.

[0136] Exemplo 3

[0137] Um modo do Exemplo 3 da invenção será descrito a seguir.

[0138] No Exemplo 3, uma porção (uma porção de transmissão de acionamento) diferente do Exemplo 1 supradescrito será descrita com detalhes. Os materiais e as formas são as mesmas daquelas nos Exemplos supradescritos, a menos que de outra forma especificamente descrito novamente. Essas partes são denotadas pelos mesmos números de referência, e uma descrição detalhada será omitida.

[0139] Uma configuração do acoplamento de acionamento na qual uma porção de transmissão de acionamento 386a do primeiro parafuso 86 tem somente uma pá de engate será descrita com detalhes com referência à Fig. 20, Fig. 21, e Fig. 22. Fig. 20, Fig. 21, e Fig. 22 são vistas em perspectiva de uma porção de acoplamento de acionamento entre o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 no Exemplo 4. A fim de facilitar o entendimento da descrição da operação, a pá engatada 87a1 está hachurada.

[0140] Como anteriormente descrito, a porção de transmissão de acionamento 386a do primeiro parafuso 86 inclui somente uma pá de engate 386a1 como a porção de engate, como ilustrado na Fig. 20. A porção de recebimento da força de acionamento 87a do segundo parafuso 87 inclui cinco pás engatadas 87a1 a 87a5.

[0141] Quando o primeiro parafuso 86 gira na direção indicada por uma seta S, a pá de engate 386a1 e a pá engatada 87a1 começam entrar em contato uma com a outra em uma posição de início de contato 389a.

[0142] Como ilustrado na Fig. 21, o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 giram na direção indicada pela seta S em um estado no qual a pá de engate 386a1 e as pás engatadas 87a1 entram em contato uma com a outra, e então a pá de engate 386a1 e a pá engatada 87a1 se separam uma da outra em uma posição de término de contato 389b.

[0143] Como ilustrado na Fig. 22, somente depois que o primeiro parafuso 86 tiver rotacionado na direção indicada pela seta S, a pá de engate 386a1 e a pá engatada seguinte 87a5 começam entrar em contato uma com a outra na posição de início de contato 389a. Com a repetição desta operação, a força de acionamento rotacional do primeiro parafuso 86 é transmitida para o segundo parafuso 87.

[0144] Como anteriormente descrito, mesmo que o primeiro parafuso 86 tenha somente uma pá de engate 386a1, uma força de acionamento pode ser transmitida para o segundo parafuso 87. Dessa maneira, o número de rotações do primeiro parafuso 86 pode ser estabelecido menor que o número de rotações do segundo parafuso 87.

[0145] Como descrito até então, de acordo com Exemplo 3, uma redução no espaço para arranjo do primeiro parafuso 86 e do segundo parafuso 87 é conseguida, e assim uma redução no tamanho do dispositivo de transferência é também conseguida. Consequentemente, uma redução no tamanho do corpo principal A é conseguida.

[0146] Exemplo 4

[0147] Um modo do Exemplo 4 da invenção será descrito a seguir.

[0148] No Exemplo 4, uma porção (uma porção de transmissão de acionamento) diferente do Exemplo 1 supradescrito será descrita com detalhes. Os materiais e as formas de partes no Exemplo 4 são as mesmas daquelas nos Exemplos supradescrito, a menos que de outra forma descrito de novo. Essas partes são denotadas pelos mesmos números de referência, e uma descrição detalhada será omitida.

[0149] Fig. 24 é um desenho ilustrando uma porção de transmissão de acionamento 486a no Exemplo 4 olhando em uma direção axial 86b do primeiro parafuso 86. Fig. 25 é um desenho ilustrando uma porção de recebimento da força de acionamento 487a do Exemplo 4 olhando em uma direção axial 87b do segundo parafuso 87. Fig. 26 é uma vista em perspectiva de uma porção de acoplamento de acionamento entre o primeiro parafuso 86 e o segundo parafuso 87 do Exemplo 4.

[0150] O primeiro parafuso 86 será descrito com referência à Fig. 24. O primeiro parafuso 86 gira em uma direção indicada por uma seta S. Porções de engate 486a1 a 486a5 da porção de transmissão de acionamento 486a incluem porções de coluna 486m1 a 486m5 projetando-se a partir do eixo de acionamento 86b1 em uma direção radial, e porções de contato 486n1 a 486n5 projetando-se à jusante na direção indicada pela seta S a partir das porções nas proximidades de extremidades distais da coluna porção 486m1 a 486m5. As porções de contato são também porções salientes.

[0151] O segundo parafuso 87 será agora descrito com referência à Fig. 25. O segundo parafuso 87 gira em uma direção indicada por uma seta V. Porções engatadas 487a1 a 487a5 da porção de recebimento da força de acionamento 487a incluem superfícies contatadas 487d1 a 487d5 à montante na direção da seta V. As superfícies contatadas 487d1 a 487d5 têm cada qual uma superfície curva que curva à jusante na direção indicada pela seta V radialmente para fora do eixo acionado 87b1.

[0152] Como ilustrado na Fig. 26, uma força de acionamento do primeiro parafuso 86 é transmitida para o segundo parafuso 87 por um engate entre as porções de contato 486n1 a 486n5 e as superfícies contatadas 487d1 a 487d5.

[0153] As pás de engate 486a1 a 486a5 são providas com porções de reforço 486p1 a 486p5 configuradas para impedir uma deformação e uma quebra por causa da força de transmissão de acionamento, respectivamente. Quando vistas na direção axial, as porções de reforço têm uma maior largura (na direção rotacional) do que as porções de coluna. Ao contrário, as porções de reforço têm a mesma largura na direção rotacional que as porções de contato que se projetam à jusante na direção indicada pela seta S (a direção rotacional). A porção de reforço, a porção de coluna e a porção de contato formam uma porção rebaixada. Portanto, quando vistas diretamente da porção de extremidade em direção a uma porção central do parafuso na direção axial, as porções de reforço são vistas além da porção de coluna, de maneira a continuar a partir dela. Tais superfícies são vistas na Fig. 24. As porções engatadas 487a1 a 487a5 são providas à jusante da mesma na direção rotacional do segundo parafuso 87 com porções recortadas 487e1 a 487e5 para evitar interferência com o primeiro parafuso 86.

[0154] Fig. 27 e Fig. 28 ilustram vistas seccionais transversais feitas ao longo de um plano XXVII-XXVII e um plano XXVIII-XXVIII na Fig. 26, respectivamente. Em cada qual desses desenhos, uma força aplicada pelas porções de contato 486n1 a 486n5 nas superfícies contatadas 487d1 a 487d5 durante transmissão de uma força de acionamento é indicada por uma seta Q e uma direção de movimento das superfícies contatadas 487d1 a 487d5 em um ponto de aplicação da força é indicada por uma seta U.

[0155] Como ilustrado na Fig. 27, as porções de contato 486n1 a 486n5 projetam- se a partir das porções de coluna 486m1 a 486m5, e assim as porções de coluna 486m1 a 486m5 não entram em contato com porções de extremidade axiais 487f1 a 487f5 das superfícies contatadas 487d1 a 487d5.

[0156] Dessa maneira, a seta Q é sempre direcionada na mesma direção da seta U quando vista na direção axial do primeiro parafuso 86. Desta maneira, pela correspondência da direção da força no ponto de contato com a direção de movimento, uma perda da força de transmissão de acionamento pode ser reduzida.

[0157] Como ilustrado na Fig. 28, uma vez que as superfícies contatadas 487d1 a 487d5 são formadas em superfícies curvas, as porções de contato 486n1 a 486n5 não entram em contato com porções de extremidade radiais 487g1 a 487g5 das superfícies contatadas 487d1 a 487d5. Dessa maneira, a seta Q está sempre voltada para uma direção próxima da direção da seta U quando vista na direção axial do segundo parafuso 87. Desta maneira, estabelecendo-se a direção da força e a direção de movimento no ponto de contato nas direções próximas uma da outra, a perda da força de transmissão de acionamento pode ser reduzida.

[0158] Como descrito até então, de acordo com o Exemplo 4, uma redução no espaço do arranjo do primeiro parafuso 86 e do segundo parafuso 87 é conseguida, e assim uma redução no tamanho do dispositivo de transferência é também conseguida.

[0159] Além do mais, a perda da força de transmissão de acionamento pode ser reduzida quando vista em ambas as direções axiais do primeiro parafuso 86 e do segundo parafuso 87, e assim uma redução na energia necessária para acionar os parafusos e um aumento na vida útil dos componentes são conseguidas.

[0160] Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência a modalidades exemplares, deve-se entender que a invenção não está limitada às modalidades exemplares reveladas. O escopo das reivindicações seguintes deve estar de acordo com a interpretação mais abrangente de forma a englobar todas tais modificações e estruturas e funções equivalentes.

Claims (17)

1. Dispositivo de transferência compreendendo: um caminho de transferência de revelador (100); um primeiro elemento de transferência (86) para transferir um revelador no caminho de transferência de revelador, o primeiro elemento de transferência tendo um eixo de acionamento (86b1) rotativo em torno de uma primeira linha axial (86b), o eixo de acionamento provido com uma porção de transmissão de acionamento (86a) configurada para transmitir uma força de acionamento, e uma primeira porção de transferência de revelador (86g) configurada para transferir o revelador em direção à porção da transmissão de acionamento, a porção de transmissão de acionamento incluindo uma porção de engate (86a1 - 86a5) que se projeta a partir do eixo de acionamento; e um segundo elemento de transferência (87) para transferir o revelador no caminho de transferência de revelador, o segundo elemento de transferência tendo um eixo acionado rotativo em torno de uma segunda linha axial (87b), o eixo acionado provido com uma porção de recebimento da força de acionamento (87a) configurada para receber a força de acionamento da porção de transmissão de acionamento, e uma segunda porção de transferência de revelador (87c) configurada para transferir o revelador que é transferido pelo primeiro elemento de transferência, a porção de recebimento de força de acionamento incluindo uma porção engatada (87a1 - 87a5) configurada para receber a força de acionamento ao ser engatada com a porção de engate em um interior do caminho de transferência do revelador, caracterizado pelo fato de que: um círculo de uma trajetória traçada por uma extremidade distal da porção de engate e a segunda linha axial se interceptam quando vistas em uma direção da primeira linha axial, e o segundo elemento de transferência é configurado para transferir o revelador em um estado em que um ângulo do segundo eixo geométrico com relação a uma direção horizontal é menor que um ângulo de repouso do revelador quando vista na direção da primeira linha axial, em que se um círculo que passa pela extremidade distal da porção de engate em torno da primeira linha axial é definido como um círculo de anexo (86j), e um círculo que passa pelas raízes da porção de engate em torno da primeira linha axial é definido como um círculo de raiz (86k), uma extremidade distal da primeira porção de transferência de revelador é fornecida entre o círculo de anexo e o círculo de raiz da porção de engate quando vista na direção da primeira linha axial

2. Dispositivo de transferência, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que tanto mais de uma das porções de engate (86a1 - 86a5) quanto mais de uma das porções engatadas (87a1 - 87a5) são providas.

3. Dispositivo de transferência, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a segunda linha axial (87b) é provida de maneira a passar através de uma seção transversal do eixo de acionamento quando vista na direção da primeira linha axial.

4. Dispositivo de transferência, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que uma da porção de engate e da porção engatada tem uma forma de pá.

5. Dispositivo de transferência, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a primeira linha axial (86b) e a segunda linha axial (87b) são ortogonais entre si.

6. Dispositivo de transferência, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o primeiro elemento de transferência inclui uma porção de entrada (86e) configurada para receber uma força de acionamento de um exterior em uma porção de extremidade na direção da primeira linha axial, e a porção de transmissão de acionamento é disposta em uma posição mais próxima de uma porção de extremidade do que da outra porção de extremidade na direção da primeira linha axial.

7. Dispositivo de transferência, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a porção de transferência de revelador tem uma forma de pá helicoidal.

8. Dispositivo de transferência, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a porção de engate é configurada para transferir o revelador com a porção de transferência de revelador em uma direção oposta a uma direção na qual a porção de transferência de revelador transfere o revelador.

9. Dispositivo de transferência, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a porção de engate tem uma forma de pá torcida em uma direção oposta a uma direção de torção da forma de pá da porção de transferência de revelador.

10. Dispositivo de transferência, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade das porções de engate é provida e o número das porções de engate cai em uma faixa de um a dez.

11. Dispositivo de transferência, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que: a porção de engate inclui uma porção de coluna (486m1 - 486m5) projetando-se em uma direção radial do eixo de acionamento, e uma porção de contato (486n1 - 486n5) projetando-se à jusante em uma direção rotacional do eixo de acionamento a partir da porção de coluna, a porção engatada inclui uma superfície contatada (487d1 - 487d5) à montante em uma direção rotacional do eixo acionado, a superfície contatada é curva à jusante na direção rotacional do eixo acionado radialmente para fora do eixo acionado, e a porção de contato do eixo de acionamento e a superfície contatada do eixo acionado se engatam para transmitir uma força de acionamento do eixo de acionamento para o eixo acionado.

12. Dispositivo de transferência, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o segundo elemento de transferência é configurado para transferir o revelador em direção a uma direção longe da porção de recebimento de força de acionamento.

13. Dispositivo de limpeza, caracterizado pelo fato de que compreende: um elemento de limpeza configurado para remover um revelador em um elemento portador de imagem, e o dispositivo de transferência definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12.

14. Dispositivo de limpeza, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o eixo de acionamento é disposto de maneira a ficar voltado para o elemento portador de imagem, e a direção da primeira linha axial é paralela a uma direção de eixo rotacional do elemento portador de imagem.

15. Dispositivo de revelação, caracterizado pelo fato de que compreende: um elemento portador de revelador configurado para carregar um revelador; e o dispositivo de transferência definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12.

16. Cartucho de processo, caracterizado pelo fato de que compreende: um elemento portador de imagem configurado para carregar uma imagem de revelador; e o dispositivo de transferência definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12.

17. Aparelho de formação de imagem, caracterizado pelo fato de que compreende: o recipiente de revelador definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, em que o revelador é usado para formar uma imagem em um material de gravação.

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