JP2008040222A - 現像剤カートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】現像剤の供給及び廃現像剤の回収のために必要な空間を小さくしつつ、容易に現像剤を供給する。
【解決手段】駆動ギア１２０が回転すると、ギア１１６及びギア１０８が回転し、第１の攪拌搬送部材１０４は現像剤収容室３６Ｙ内に収容された現像剤を攪拌しつつ現像剤搬送路１００へ向けて搬送し、第２の攪拌搬送部材１１２は現像剤搬送路１００内の現像剤を現像装置２７Ｙに供給する。接続部１０６及び接続部８８が接続されてモータ１２２の駆動力が伝達されると、第２の搬送部材８２及び第１の搬送部材７６が回転する。感光体に残留する廃現像剤は、クリーニング装置によって第１の廃現像剤搬送路７０に流される。第１の搬送部材７６は、第１の廃現像剤搬送路７０に流された廃現像剤を第２の廃現像剤搬送路７２に向けて搬送し、第２の廃現像剤搬送路７２は、第１の廃現像剤搬送路７０から搬送された廃現像剤を廃現像剤収容室３８Ｙに向けて搬送する。
【選択図】図２

Description

本発明は、潜像を現像する現像剤を収容する現像剤カートリッジ及び画像形成装置に関するものである。

感光体に形成した潜像をトナーによって可視化し、感光体の表面に残留した廃トナーを回収する画像形成装置が知られている。
この種の画像形成装置に対して、トナーを補給するための複数の補給ローラを互いに圧接させることにより、トナーの飛散を起こすことなく着脱することができるトナー補給装置は公知である（特許文献１参照）。
また、廃トナー収納部の略中央部に廃トナーが落下するように落下口を形成することにより、予定していた量の廃トナーを廃トナー収納部に確実に収納する廃トナー回収装置は公知である（特許文献２参照）。

特開２０００−１８１２０６号公報 特開平９−１６０４５６号公報

しかしながら、上記従来例においては、トナーの供給及び廃トナーの回収のために必要な空間を小さくすることは開示されていない。

本発明は、現像剤の供給及び廃現像剤の回収のために必要な空間を小さくしつつ、容易に現像剤を供給することができる現像剤カートリッジ及び画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の第１の特徴とするところは、現像装置に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、回収する廃現像剤を収容する廃現像剤収容室と、前記現像剤収容室に収容された現像剤を攪拌しつつ前記現像装置に供給する現像剤供給部とを有する現像剤カートリッジにある。

好適には、前記現像剤供給部は、回転することにより現像剤を攪拌しつつ搬送する攪拌搬送部材と、この攪拌搬送部材を駆動する駆動部とを有する。

また、好適には、前記攪拌搬送部材は、停止することによって現像剤が現像剤収容室から出ることを防止する。

また、好適には、前記駆動部は、前記廃現像剤収容室に廃現像剤を搬送する廃現像剤搬送部材をさらに駆動する。

また、本発明の第２の特徴とするところは、現像装置に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、回収する廃現像剤を収容する廃現像剤収容室と、前記廃現像剤収容室に廃現像剤を搬送する廃現像剤搬送手段とを有する現像剤カートリッジにある。

また、本発明の第３の特徴とするところは、現像装置に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、回収する廃現像剤を収容する廃現像剤収容室と、前記廃現像剤収容室に廃現像剤を搬送する廃現像剤搬送部材を駆動する駆動部とを有する現像剤カートリッジにある。

また、本発明の第４の特徴とするところは、像保持体と、この像保持体に形成された潜像を可視化する現像装置と、この現像装置に着脱自在に装着されて現像剤を供給する現像剤カートリッジとを有し、前記現像剤カートリッジは、前記現像装置に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、前記像保持体から回収する廃現像剤を収容する廃現像剤収容室と、前記現像剤収容室に収容された現像剤を攪拌しつつ前記現像装置に搬送する攪拌搬送部材と、この攪拌搬送部材を駆動する駆動部とを有する画像形成装置にある。

好適には、廃現像剤を前記廃現像剤収容室に搬送する廃現像剤搬送部材を有し、前記駆動部は、前記廃現像剤搬送部材をさらに駆動する。

本発明によれば、現像剤の供給及び廃現像剤の回収のために必要な空間を小さくしつつ、容易に現像剤を供給することができる。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概要を示す側面図である。この画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２内に画像形成部１４と、画像形成部１４にシートを供給するシート供給装置５４と、電源ユニット１６と、制御手段として用いられる制御部２００とが配設されている。また、画像形成装置本体１２の上部に画像形成がなされたシートが排出されるシート排出部１５が設けられている。

画像形成部１４は、カラー画像を形成する電子写真方式のもので、現像剤像を担持する像保持体としてのドラム形状の感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂと、この各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂを一様に帯電する帯電ロールを備えた帯電手段としての帯電装置２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｂと、各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに光により静電潜像を書き込む潜像形成手段としての光書き込み装置２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｂと、各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに書き込まれた潜像を現像剤（トナー）で現像する現像装置２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｂ（図２を用いて後述）に含まれる現像ロール２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｂと、各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに形成された現像剤像をシートに転写する転写手段として用いられる転写ユニット４２と、転写ユニット４２による現像剤像の転写がなされた後に感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに残留する廃現像剤を例えば掻き取ってクリーニングするクリーニング装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｂとを有する。
クリーニング装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｂは、それぞれ掻き取った廃現像剤を後述する第１の廃現像剤搬送路７０に向けて流す。

光書き込み装置２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｂは、それぞれレーザー露光装置からなり、光書き込み装置２６Ｙは感光体２２Ｙにイエロー画像に対応するレーザー光を、光書き込み装置２６Ｍは感光体２２Ｍにマゼンダ画像に対応するレーザー光を、光書き込み装置２６Ｃは感光体２２Ｃにシアン画像に対応するレーザー光を、光書き込み装置２６Ｂは感光体２２Ｂにブラック画像に対応するレーザー光をそれぞれ発し、感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに、それぞれ静電潜像を書き込むようになっている。

画像形成部１４が有する部材のうち感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂ、帯電装置２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｂ、現像ロール２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｂ及びクリーニング装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｂは、交換ユニットとして用いられるプロセスカートリッジ３２として一体型され、画像形成装置本体１２に対して正面側（図１において左側）から着脱自在に装着される。なお、プロセスカートリッジ３２は、対応する色ごとに個別のユニットから構成されてもよく、例えば感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂをそれぞれ有する４つのユニットから構成されてもよい。

また、このプロセスカートリッジ３２には、現像ロール２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｂに供給される現像剤をそれぞれ収容する交換ユニットとしての現像剤カートリッジ３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｂが画像形成装置本体１２に対して側面側から着脱自在に装着されている。
現像剤カートリッジ３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｂには、トナーなどの現像剤を収容する現像剤収容室３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ、３６Ｂ及び廃現像剤収容室３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃ、３８Ｂがそれぞれ内部に形成されている。

例えば、現像剤カートリッジ３４Ｙにはイエロートナーが、現像剤カートリッジ３４Ｍにはマゼンダトナーが、現像剤カートリッジ３４Ｃにはシアントナーが、トナーカートリッジ３４Ｂにはブラックトナーが充填（収容）されている。

転写ユニット４２は、プロセスカートリッジ３２の感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂと当接するように配置されている。この転写ユニット４２は、ユニットとして一体化されていて二つの支持ロール４４ａ、４４ｂと、シート又は像を搬送する搬送手段としての搬送ベルト４６と、この搬送ベルト４６にシートを吸着させる吸着手段としての吸着ロール４８と、搬送ベルト４６により搬送中のシートに、各感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに形成された現像剤像をそれぞれ転写する転写ロール５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂとが装着されてなる。

吸着ロール４８は、搬送ベルト４６を介して支持ロール４４ａに圧接する状態で設けられ、電源ユニット１６から電圧が印加されて搬送ベルト４６に静電的にシートを吸着させるようになっている。

転写ロール５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂは、それぞれ転写バイアスが印加されており、感光体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに形成された現像剤像を、搬送ベルト４６によって搬送中のシートへ順に転写し、シートにイエロー、マゼンダ、ブラック、シアンの４色の現像剤像が重ねられたカラー現像剤像を形成するようになっている。

また、画像形成装置本体１２内の上部には、転写ユニット４２によりシートに転写された現像剤像をシートへと定着する定着装置５２が設けられている。定着装置５２は、加熱ロール５２ａと加圧ロール５２ｂとからなり、加熱ロール５２ａと加圧ロール５２ｂとの間を通過するシートを過熱し加圧することで、シートに現像剤像を定着するようになっている。

また、画像形成装置本体１２内には、シート供給装置５４から供給されたシートをシート排出部１５まで搬送する搬送路６０が設けられていて、この搬送路６０に沿って、シート搬送方向上流側から順に、レジストロール６２、転写ユニット４２、定着装置５２及び排出ロール６４が配置されている。排出ロール６４は、定着装置５２から搬送されたシートをシート排出部１５へと排出する。

次に、廃現像剤を回収する機構について詳述する。
図２において、廃現像剤を回収する機構の第１の実施例が示されている。
プロセスカートリッジ３２の現像剤カートリッジ３４Ｙ周辺には、上述した現像ロール２８Ｙ（図示せず）を含む現像装置２７Ｙが配置されている。現像装置２７Ｙの上方には、クリーニング装置３０Ｙが回収した廃現像剤を搬送する第１の廃現像剤搬送路７０及び第２の廃現像剤搬送路７２が設けられている。

第１の廃現像剤搬送路７０は、感光体２２Ｙ（図示せず）の長手方向に対して略平行に設けられている。また、第１の廃現像剤搬送路７０は、軸部７４を回転軸として回転することによって廃現像剤を第２の廃現像剤搬送路７２に向けて搬送する第１の搬送部材７６を有する。軸部７４の一端には、ギア７８が設けられている。

第２の廃現像剤搬送路７２は、第１の廃現像剤搬送路７０に対して直交するように配置されており、一端が第１の廃現像剤搬送路７０のギア７８側に接続されている。また、第２の廃現像剤搬送路７２は、軸部８０を回転軸として回転することによって廃現像剤を第１の廃現像剤搬送路７０からプロセスカートリッジ３２の外側に向けて搬送する第２の搬送部材８２を有し、第２の廃現像剤搬送路７２の他端に設けられたノズル状の廃現像剤排出口８４から廃現像剤を排出することができるようにされている。
軸部８０のギア７８側の一端にはギア８６が設けられており、他端には接続部８８が設けられている。

ギア７８とギア８６との間には、ギア９０が設けられており、軸部８０が回転すると、ギア８６の回転がギア９０を介してギア７８に伝達され、軸部７４が回転するようにされている。

また、プロセスカートリッジ３２は、現像剤カートリッジ３４Ｙの後述する現像剤供給口１１４が嵌合される現像剤受け口９２が設けられており、現像剤カートリッジ３４Ｙから現像剤が現像剤受け口９２を通って現像装置２７Ｙへ供給されるようになっている。

現像剤カートリッジ３４Ｙは、互いに隔てられた現像剤収容室３６Ｙ及び廃現像剤収容室３８Ｙが長手方向に並ぶように形成されている。現像剤収容室３６Ｙには、現像剤収容室３６Ｙに収容されている現像剤を現像剤カートリッジ３４Ｙの長手方向の一端から外側に導く現像剤搬送路１００が略平行に接続されている。つまり、現像剤搬送路１００は、現像剤収容室３６Ｙ及び廃現像剤収容室３８Ｙに対して略平行になるように現像剤カートリッジ３４Ｙ内に設けられている。

また、現像剤収容室３６Ｙは、軸部１０２を回転軸として回転することによって現像剤を攪拌しつつ現像剤搬送路１００に向けて搬送する第１の攪拌搬送部材１０４を有する。軸部１０２の廃現像剤収容室３８Ｙ側の一端は、廃現像剤収容室３８Ｙ内まで延びており、接続部１０６が形成されている。また、軸部１０２の反廃現像剤収容室３８Ｙ側の一端は、現像剤収容室３６Ｙの外側まで延びており、ギア１０８が設けられている。

現像剤搬送路１００は、軸部１１０を回転軸として回転することによって現像剤を攪拌しつつ現像剤カートリッジ３４Ｙの外側に向けて搬送する第２の攪拌搬送部材１１２を有し、長手方向の廃現像剤収容室３８Ｙ側に設けられたノズル状の現像剤供給口１１４から現像剤を供給することができるようにされている。
なお、第２の攪拌搬送部材１１２は、停止することによって現像剤が現像剤供給口１１４から出ることを防止するようにされている。また、軸部１１０及び第２の攪拌搬送部材１１２は、現像剤供給口１１４内まで延びていてもよい。軸部１１０の反廃現像剤収容室３８Ｙ側の一端は、現像剤収容室３６Ｙの外側まで延びており、ギア１１６が設けられている。

さらに、現像剤カートリッジ３４Ｙは、現像剤搬送路１００の外側に固定されたフレーム１１８に駆動ギア１２０が設けられている。駆動ギア１２０は、モータ１２２によって駆動され、駆動ギア１２０が回転すると、駆動ギア１２０の回転がギア１１６に伝達され、さらにギア１１６の回転がギア１０８に伝達されるようになっている。

廃現像剤収容室３８Ｙには、現像剤搬送路１００の現像剤供給口１１４と同じ方向が開口するように、廃現像剤受け口１２４が設けられている。廃現像剤受け口１２４は、開口部分の内周側にシール１２６が設けられており、シール１２６を介してプロセスカートリッジ３２の廃現像剤排出口８４が嵌合され、第２の廃現像剤搬送路７２から廃現像剤が廃現像剤収容室３８Ｙへ回収されるようになっている。

また、廃現像剤受け口１２４に廃現像剤排出口８４が嵌合すると、プロセスカートリッジ３２の接続部８８と現像剤カートリッジ３４Ｙの接続部１０６とが接続されるようになっている。つまり、接続部８８と接続部１０６とはカップリングを構成しており、軸部１０２の回転を軸部８０に伝達することができるようにされている。
このように、廃現像剤受け口１２４が廃現像剤排出口８４に嵌合され、現像剤供給口１１４が現像剤受け口９２に嵌合されることにより、現像剤カートリッジ３４Ｙはプロセスカートリッジ３２に装着される。

なお、現像剤カートリッジ３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｂ及びプロセスカートリッジ３２の現像剤カートリッジ３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｂそれぞれの周辺は、現像剤カートリッジ３４Ｙ及びプロセスカートリッジ３２の現像剤カートリッジ３４Ｙ周辺と略同じ構成になっており、現像剤カートリッジ３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｂがプロセスカートリッジ３２に装着されて、画像形成装置１０は動作する。

次に、現像剤カートリッジ３４Ｙの作用について説明する。
上述したように、現像剤カートリッジ３４Ｙは、プロセスカートリッジ３２に装着されると、接続部１０６が接続部８８に接続される。
画像形成装置１０の電源がオンにされると、モータ１２２は所定のタイミングで駆動ギア１２０を駆動する。駆動ギア１２０が回転すると、ギア１１６及びギア１０８が回転し、第１の攪拌搬送部材１０４は現像剤収容室３６Ｙ内に収容された現像剤（イエロートナー）を攪拌しつつ現像剤搬送路１００へ向けて搬送し、第２の攪拌搬送部材１１２は現像剤搬送路１００内の現像剤を現像剤供給口１１４及び現像剤受け口９２を介して現像装置２７Ｙに供給する。

接続部１０６及び接続部８８が接続されているので、接続部１０６及び接続部８８などを介してモータ１２２の駆動力が軸部８０に伝達されて、第２の搬送部材８２は回転する。さらに、ギア８６、ギア９０及びギア７８などを介してモータ１２２の駆動力が軸部７４に伝達されて、第１の搬送部材７６は回転する。

現像装置２７Ｙに供給された現像剤を用いて、現像ロール２８Ｙは、感光体２２Ｙに形成された潜像を可視化し、クリーニング装置３０Ｙは、感光体２２Ｙに残留する廃現像剤を掻き取って第１の廃現像剤搬送路７０に流す。

第１の搬送部材７６は、接続部１０６、接続部８８、ギア８６、ギア９０及びギア７８などを介して伝達されてた駆動力により、第１の廃現像剤搬送路７０に流された廃現像剤を第２の廃現像剤搬送路７２に向けて搬送する。
第２の廃現像剤搬送路７２は、接続部１０６及び接続部８８などを介して伝達されてた駆動力により、第１の廃現像剤搬送路７０から搬送された廃現像剤を廃現像剤収容室３８Ｙに向けて搬送する。

このように、現像剤収容室３６Ｙに収容された現像剤は、現像装置２７Ｙに対して供給され、クリーニング装置３０Ｙが掻き取った廃現像剤は、廃現像剤収容室３８Ｙに回収される。

また、駆動ギア１２０は、感光体２２Ｙを回転させる駆動系とは異なるモータ１２２によって駆動されるので、第１の搬送部材７６及び第２の搬送部材８２の回転が感光体２２Ｙの回転に対して影響を与えることを低減することができる。

図３乃至図５において、廃現像剤を回収する機構の第２の実施例が示されている。
感光体ユニット１３０は、感光体２２Ｙ及びクリーニング装置３０Ｙなどを収容するユニットであり、上部に廃現像剤搬送路１３２が設けられている。廃現像剤搬送路１３２は、クリーニング装置３０Ｙが回収した廃現像剤を搬送する廃現像剤搬送部材１３４を有する。廃現像剤搬送部材１３４は、一端に駆動ギア１３６が固定されており、駆動ギア１３６が回転することによって廃現像剤を駆動ギア１３６側に向けて搬送する。駆動ギア１３６は、ギア１３８を介し、廃現像剤搬送部材１４０の一端に固定されたギア１４２の駆動力によって回転する。

廃現像剤搬送部材１４０は、廃現像剤搬送部材１３４に対して直交する方向に延びる廃現像剤搬送路１４１内に設けられており、廃現像剤搬送部材１３４により搬送された廃現像剤を反ギア１４２側に向けて搬送するようにされている。また、廃現像剤搬送部材１４０の反ギア１４２側には、接続部１４４が設けられている。

現像剤カートリッジ１４６は、互いに隔てられた現像剤収容室１４８及び廃現像剤収容室１５０が長手方向に並ぶように形成されている。現像剤収容室１４８には、現像剤収容室１４８に収容されている現像剤を攪拌搬送可能にされた攪拌搬送部材１５２が設けられている。攪拌搬送部材１５２は、シャフト１５４に取り付けられたフィルム１５６を回転させることにより、現像剤を攪拌搬送する。また、シャフト１５４の一端には、接続部１５８が設けられている。接続部１５８は、上述した接続部１４４とともにカップリングを構成しており、シャフト１５４の回転を廃現像剤搬送部材１４０に伝達することができるようにされている。
また、シャフト１５４の反接続部１５８側には、駆動ギア１６０が固定されている。駆動ギア１６０は、ギア１６２、１６４を介してモータ１６６の駆動力を受けることにより回転する。
そして、モータ１６６の駆動力によって駆動ギア１６０が回転すると、シャフト１５４及び連結部１５８、１４４を介して駆動力が廃現像剤搬送部材１４０に伝達され、ギア１４２、１３８及び駆動ギア１３６を介して駆動力が廃現像剤搬送部材１３４に伝達されて、クリーニング装置３０Ｙが回収した廃現像剤は、廃現像剤搬送路１３２、１４１を通って廃現像剤収容室１５０内に回収される。

図６において、廃現像剤を回収する機構の第３の実施例が示されている。
なお、廃現像剤を回収する機構の第３の実施例において、図３乃至図５に示した第２の実施例を構成する部分と実質的に同一のものには、同一の符号が付してある。
廃現像剤を回収する機構の第３の実施例は、シャフト１５４にモータ１６８が直結されており、シャフト１５４が直接駆動されるようになっている。

図７において、廃現像剤を回収する機構の第４の実施例が示されている。
なお、廃現像剤を回収する機構の第４の実施例において、図１乃至図５に示した第１の実施例及び第２の実施例を構成する部分と実質的に同一のものには、同一の符号が付してある。
廃現像剤を回収する機構の第４の実施例において、現像剤カートリッジ１７０は、現像剤収容室１４８、廃現像剤収容室１５０及び現像剤供給路１７２が一体化されており、現像ロール２８Ｙを含む現像装置２７Ｙ、及び感光体ユニット１３０に対して接続されている。
そして、モータ１６６の駆動力によってギア１６２が回転すると、現像剤収容室１４８内の現像剤が現像剤供給路１７２に搬送され、現像剤供給路１７２内の図示しない現像剤搬送部材によって現像剤が現像装置２７Ｙに供給されるとともに、駆動ギア１６０が回転すると、クリーニング装置３０Ｙが回収した廃現像剤は、廃現像剤搬送路１３２、１４１を通って廃現像剤収容室１５０内に回収される。

図８において、廃現像剤を回収する機構の第５の実施例が示されている。
なお、廃現像剤を回収する機構の第５の実施例において、図７に示した第４の実施例を構成する部分と実質的に同一のものには、同一の符号が付してある。
廃現像剤を回収する機構の第５の実施例は、シャフト１５４にモータ１６８が直結されており、シャフト１５４が直接駆動されるようになっている。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す側面図である。 廃現像剤を回収する機構の第１の実施例を示す図であって、現像剤カートリッジ、及びプロセスカートリッジの現像剤カートリッジ周辺をそれぞれ上方から見た断面図である。 廃現像剤を回収する機構の第２の実施例を示す上面図である。 廃現像剤を回収する機構の第２の実施例における駆動力の伝達系を示す上面図である。 廃現像剤を回収する機構の第２の実施例における駆動力の伝達系を示す側面図である。 廃現像剤を回収する機構の第３の実施例を示す上面図である。 廃現像剤を回収する機構の第４の実施例を示す上面図である。 廃現像剤を回収する機構の第５の実施例を示す上面図である。

符号の説明

１０ 画像形成装置
１４ 画像形成部
２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂ 感光体
２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｂ 現像装置
２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｂ 現像ロール
３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｂ クリーニング装置
３２ プロセスカートリッジ
３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｂ 現像剤カートリッジ
３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ、３６Ｂ 現像剤収容室
３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃ、３８Ｂ 廃現像剤収容室
７０ 第１の廃現像剤搬送路
７２ 第２の廃現像剤搬送路
７４、８０、１０２、１１０ 軸部
７６ 第１の搬送部材
７８、８６、９０ ギア
８２ 第２の搬送部材
８４ 廃現像剤排出口
８８、１０６ 接続部
９２ 現像剤受け口
１００ 現像剤搬送路
１０４ 第１の攪拌搬送部材
１０８、１１６ ギア
１１２ 第２の攪拌搬送部材
１１４ 現像剤供給口
１２０ 駆動ギア
１２２ モータ
１２４ 廃現像剤受け口
１３０ 感光体ユニット
１３２ 廃現像剤搬送路
１３４ 廃現像剤搬送部材
１３６ 駆動ギア
１３８、１４２、１６２、１６４ ギア
１４０ 廃現像剤搬送部材
１４１ 廃現像剤搬送路
１４４ 接続部
１４６、１７０ 現像剤カートリッジ
１４８ 現像剤収容室
１５０ 廃現像剤収容室
１５２ 攪拌搬送部材
１５４ シャフト
１５６ フィルム
１５８ 接続部
１６０ 駆動ギア
１６６、１６８ モータ
１７２ 現像剤供給路

Claims (8)

1. 現像装置に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、回収する廃現像剤を収容する廃現像剤収容室と、前記現像剤収容室に収容された現像剤を攪拌しつつ前記現像装置に供給する現像剤供給部とを有する現像剤カートリッジ。
2. 前記現像剤供給部は、回転することにより現像剤を攪拌しつつ搬送する攪拌搬送部材と、この攪拌搬送部材を駆動する駆動部とを有する請求項１に記載の現像剤カートリッジ。
3. 前記攪拌搬送部材は、停止することによって現像剤が現像剤収容室から出ることを防止する請求項２に記載の現像剤カートリッジ。
4. 前記駆動部は、前記廃現像剤収容室に廃現像剤を搬送する廃現像剤搬送部材をさらに駆動する請求項２又は３記載の現像剤カートリッジ。
5. 現像装置に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、回収する廃現像剤を収容する廃現像剤収容室と、前記廃現像剤収容室に廃現像剤を搬送する廃現像剤搬送手段とを有する現像剤カートリッジ。
6. 現像装置に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、回収する廃現像剤を収容する廃現像剤収容室と、前記廃現像剤収容室に廃現像剤を搬送する廃現像剤搬送部材を駆動する駆動部とを有する現像剤カートリッジ。
7. 像保持体と、この像保持体に形成された潜像を可視化する現像装置と、この現像装置に着脱自在に装着されて現像剤を供給する現像剤カートリッジとを有し、前記現像剤カートリッジは、前記現像装置に供給する現像剤を収容する現像剤収容室と、前記像保持体から回収する廃現像剤を収容する廃現像剤収容室と、前記現像剤収容室に収容された現像剤を攪拌しつつ前記現像装置に搬送する攪拌搬送部材と、この攪拌搬送部材を駆動する駆動部とを有する画像形成装置。
8. 廃現像剤を前記廃現像剤収容室に搬送する廃現像剤搬送部材を有し、前記駆動部は、前記廃現像剤搬送部材をさらに駆動する請求項７記載の画像形成装置。

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