JP3352328B2 - プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents
プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置Info
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- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
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- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0865—Arrangements for supplying new developer
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は記録媒体上に画像を
形成する電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカ
ートリッジ及び電子写真画像形成装置に関するものであ
る。
形成する電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカ
ートリッジ及び電子写真画像形成装置に関するものであ
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は後述の従来の
技術を更に発展させたものである。
技術を更に発展させたものである。
【０００３】本出願に係る発明は攪拌部材を内部に有す
る現像剤容器において、発生する熱を小さくすることに
より現像剤の粗粒化をなくした現像剤容器を備えたプロ
セスカートリッジ及びこのプロセスカートリッジを着脱
可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
る現像剤容器において、発生する熱を小さくすることに
より現像剤の粗粒化をなくした現像剤容器を備えたプロ
セスカートリッジ及びこのプロセスカートリッジを着脱
可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００４】本出願に係る発明は、低コストで常に良好
な画像が得られる電子写真画像形成装置を提供すること
を目的とする。
な画像が得られる電子写真画像形成装置を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
は、電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカ
ートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電子写真
感光体に形成された潜像を現像する現像手段と、現像剤
を収容する現像剤容器と、前記現像剤容器の内側に設け
られた攪拌部材と、前記現像剤容器の外側と内側にまた
がって設けられた駆動力伝達部材であって、前記現像剤
容器の外側に設けられたはすば歯車でもって前記装置本
体から受けた駆動力を、前記現像剤容器の内側で前記攪
拌部材へ伝達する駆動力伝達部材と、前記現像剤容器の
内側に設けられた係止部であって、前記駆動力伝達部材
が前記現像剤容器の外側へ抜け出ようとするのを、前記
現像剤容器の内壁と当接して規制するための係止部と、
前記現像剤容器に設けられたスラスト受部と、前記駆動
力伝達部材に設けられた突き当て部であって、前記はす
ば歯車に駆動力が伝達されて、前記はすば歯車のスラス
ト力によって、前記係止部が前記前記現像剤容器の内壁
から離れるように、前記駆動力伝達部材が前記現像剤容
器の外側から内側へ移動した際に、前記スラスト受部と
当接して前記駆動力伝達部材の位置の規制をする突き当
て部と、を有し、前記突き当て部と係止部の距離Ｋ１が
前記スラスト受部から前記内壁までの距離Ｋ２より大き
い（Ｋ１＞Ｋ２）ことを特徴とするプロセスカートリッ
ジである。
は、電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカ
ートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電子写真
感光体に形成された潜像を現像する現像手段と、現像剤
を収容する現像剤容器と、前記現像剤容器の内側に設け
られた攪拌部材と、前記現像剤容器の外側と内側にまた
がって設けられた駆動力伝達部材であって、前記現像剤
容器の外側に設けられたはすば歯車でもって前記装置本
体から受けた駆動力を、前記現像剤容器の内側で前記攪
拌部材へ伝達する駆動力伝達部材と、前記現像剤容器の
内側に設けられた係止部であって、前記駆動力伝達部材
が前記現像剤容器の外側へ抜け出ようとするのを、前記
現像剤容器の内壁と当接して規制するための係止部と、
前記現像剤容器に設けられたスラスト受部と、前記駆動
力伝達部材に設けられた突き当て部であって、前記はす
ば歯車に駆動力が伝達されて、前記はすば歯車のスラス
ト力によって、前記係止部が前記前記現像剤容器の内壁
から離れるように、前記駆動力伝達部材が前記現像剤容
器の外側から内側へ移動した際に、前記スラスト受部と
当接して前記駆動力伝達部材の位置の規制をする突き当
て部と、を有し、前記突き当て部と係止部の距離Ｋ１が
前記スラスト受部から前記内壁までの距離Ｋ２より大き
い（Ｋ１＞Ｋ２）ことを特徴とするプロセスカートリッ
ジである。
【０００６】本出願に係る第２の発明は、前記現像剤容
器に収納されている現像剤は、前記現像手段で前記潜像
の現像に用いる現像剤である第１の発明に記載のプロセ
スカートリッジである。
器に収納されている現像剤は、前記現像手段で前記潜像
の現像に用いる現像剤である第１の発明に記載のプロセ
スカートリッジである。
【０００７】本出願に係る第３の発明は、前記現像剤容
器に収納されている現像剤は、前記電子写真感光体から
除去された現像剤である、そして、前記攪拌部材は、前
記電子写真感光体から除去された前記現像剤を前記現像
剤容器に送り込むものである第１の発明に記載のプロセ
スカートリッジである。
器に収納されている現像剤は、前記電子写真感光体から
除去された現像剤である、そして、前記攪拌部材は、前
記電子写真感光体から除去された前記現像剤を前記現像
剤容器に送り込むものである第１の発明に記載のプロセ
スカートリッジである。
【０００８】本出願に係る第４の発明は、プロセスカー
トリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成する電子
写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成され
た潜像を現像する現像手段と、現像剤を収容する現像剤
容器と、前記現像剤容器の内側に設けられた攪拌部材
と、前記現像剤容器の外側と内側にまたがって設けられ
た駆動力伝達部材であって、前記現像剤容器の外側に設
けられたはすば歯車でもって前記電子写真画像形成装置
の本体から受けた駆動力を、前記現像剤容器の内側で前
記攪拌部材へ伝達する駆動力伝達部材と、前記現像剤容
器の内側に設けられた係止部であって、前記駆動力伝達
部材が前記現像剤容器の外側へ抜け出ようとするのを、
前記現像剤容器の内壁と当接して規制するための係止部
と、前記現像剤容器に設けられたスラスト受部と、前記
駆動力伝達部材に設けられた突き当て部であって、前記
はすば歯車に駆動力が伝達されて、前記はすば歯車のス
ラスト力によって、前記係止部が前記前記現像剤容器の
内壁から離れるように、前記駆動力伝達部材が前記現像
剤容器の外側から内側へ移動した際に、前記スラスト受
部と当接して前記駆動力伝達部材の位置の規制をする突
き当て部と、を有し、前記突き当て部と係止部の距離Ｋ
１が前記スラスト受部から前記内壁までの距離Ｋ２より
大きい（Ｋ１＞Ｋ２）プロセスカートリッジを取り外し
可能に装着するための装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
トリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成する電子
写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成され
た潜像を現像する現像手段と、現像剤を収容する現像剤
容器と、前記現像剤容器の内側に設けられた攪拌部材
と、前記現像剤容器の外側と内側にまたがって設けられ
た駆動力伝達部材であって、前記現像剤容器の外側に設
けられたはすば歯車でもって前記電子写真画像形成装置
の本体から受けた駆動力を、前記現像剤容器の内側で前
記攪拌部材へ伝達する駆動力伝達部材と、前記現像剤容
器の内側に設けられた係止部であって、前記駆動力伝達
部材が前記現像剤容器の外側へ抜け出ようとするのを、
前記現像剤容器の内壁と当接して規制するための係止部
と、前記現像剤容器に設けられたスラスト受部と、前記
駆動力伝達部材に設けられた突き当て部であって、前記
はすば歯車に駆動力が伝達されて、前記はすば歯車のス
ラスト力によって、前記係止部が前記前記現像剤容器の
内壁から離れるように、前記駆動力伝達部材が前記現像
剤容器の外側から内側へ移動した際に、前記スラスト受
部と当接して前記駆動力伝達部材の位置の規制をする突
き当て部と、を有し、前記突き当て部と係止部の距離Ｋ
１が前記スラスト受部から前記内壁までの距離Ｋ２より
大きい（Ｋ１＞Ｋ２）プロセスカートリッジを取り外し
可能に装着するための装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
【０００９】
【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体及
び前記電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的
にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装
置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採
用されている。このプロセスカートリッジ方式によれ
ば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユー
ザー自身で行うことができるので、格段に操作性を向上
させることができた。そこでこのプロセスカートリッジ
方式は、電子写真画像形成装置において広く用いられて
いる。
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体及
び前記電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的
にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装
置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採
用されている。このプロセスカートリッジ方式によれ
ば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユー
ザー自身で行うことができるので、格段に操作性を向上
させることができた。そこでこのプロセスカートリッジ
方式は、電子写真画像形成装置において広く用いられて
いる。
【００１０】このような電子写真画像形成装置にあって
は、現像剤（トナー）がその中にあるトナー容器の内部
にあるプロセス手段−例えば攪拌板−をトナー容器（以
下「Ｔ容器等」と略す）の外側から歯車等によって駆動
力を伝達して駆動する場合、攪拌歯車の先端部でトナー
攪拌棒の一端を支持し、攪拌歯車のボス部をトナー容器
等で支持し、トナー容器と攪拌歯車の間には羊毛フェル
ト等からなるシール部材を配し、トナー容器内部のトナ
ーが外へ漏れるのを防止していた。また攪拌歯車は、Ｐ
ＯＭ等の樹脂製であり、スナップフィットによりトナー
容器と結合していた。ここで駆動力の伝達は不図示のモ
ーターの駆動力を歯車列等を介して、攪拌歯車の平歯の
歯部へと伝えるようにしていた。
は、現像剤（トナー）がその中にあるトナー容器の内部
にあるプロセス手段−例えば攪拌板−をトナー容器（以
下「Ｔ容器等」と略す）の外側から歯車等によって駆動
力を伝達して駆動する場合、攪拌歯車の先端部でトナー
攪拌棒の一端を支持し、攪拌歯車のボス部をトナー容器
等で支持し、トナー容器と攪拌歯車の間には羊毛フェル
ト等からなるシール部材を配し、トナー容器内部のトナ
ーが外へ漏れるのを防止していた。また攪拌歯車は、Ｐ
ＯＭ等の樹脂製であり、スナップフィットによりトナー
容器と結合していた。ここで駆動力の伝達は不図示のモ
ーターの駆動力を歯車列等を介して、攪拌歯車の平歯の
歯部へと伝えるようにしていた。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。
に従って説明する。
【００１２】本発明に用いる長手方向とは電子写真画像
形成装置において記録媒体の搬送方向に対して直角で水
平な方向をいい、プロセスカートリッジも同様に用いら
れる。
形成装置において記録媒体の搬送方向に対して直角で水
平な方向をいい、プロセスカートリッジも同様に用いら
れる。
【００１３】（実施の形態１） まず電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置とい
う）及びプロセスカートリッジの全体構成について説明
し、次に攪拌構成について説明する。
う）及びプロセスカートリッジの全体構成について説明
し、次に攪拌構成について説明する。
【００１４】（全体構成） まず、図３乃至図６を参照して画像形成装置及びプロセ
スカートリッジの全体構成を説明する。尚、図３はプロ
セスカートリッジを装着した画像形成装置の全体構成を
示す説明図であり、図４及び図５はプロセスカートリッ
ジの構成説明図、図６は開閉カバーを開いてプロセスカ
ートリッジを装置本体へ装着する状態を説明するための
画像形成装置の説明図である。
スカートリッジの全体構成を説明する。尚、図３はプロ
セスカートリッジを装着した画像形成装置の全体構成を
示す説明図であり、図４及び図５はプロセスカートリッ
ジの構成説明図、図６は開閉カバーを開いてプロセスカ
ートリッジを装置本体へ装着する状態を説明するための
画像形成装置の説明図である。
【００１５】この画像形成装置Ａは、図３に示すよう
に、電子写真画像形成プロセスによって記録媒体に画像
を形成するものである。そして、像担持体であるドラム
形状の電子写真感光体（以下、感光体ドラムと称す）７
にトナー像を形成する。そして前記トナー像の形成と同
期して、給送トレイ３ａにセットした記録媒体２をピッ
クアップローラ３ｂ及び搬送ローラ３ｃ等からなる搬送
手段３で搬送する。次いで、プロセスカートリッジＢの
有する前記感光体ドラム７に形成したトナー像を転写手
段としての転写ローラ４に電圧を印加することによって
記録媒体２に転写する。その後トナー像の転写を受けた
記録媒体２をガイド３ｄで定着手段５へと搬送する。こ
の定着手段５は駆動ローラ５ａ及びヒータを内蔵する定
着ローラ５ｂからなり、通過する記録媒体２に熱及び圧
力を印加して転写されたトナー像を定着する。そしてこ
の記録媒体２を排出ローラ３ｅ，３ｆで反転搬送して排
出トレイ６へと排出する。
に、電子写真画像形成プロセスによって記録媒体に画像
を形成するものである。そして、像担持体であるドラム
形状の電子写真感光体（以下、感光体ドラムと称す）７
にトナー像を形成する。そして前記トナー像の形成と同
期して、給送トレイ３ａにセットした記録媒体２をピッ
クアップローラ３ｂ及び搬送ローラ３ｃ等からなる搬送
手段３で搬送する。次いで、プロセスカートリッジＢの
有する前記感光体ドラム７に形成したトナー像を転写手
段としての転写ローラ４に電圧を印加することによって
記録媒体２に転写する。その後トナー像の転写を受けた
記録媒体２をガイド３ｄで定着手段５へと搬送する。こ
の定着手段５は駆動ローラ５ａ及びヒータを内蔵する定
着ローラ５ｂからなり、通過する記録媒体２に熱及び圧
力を印加して転写されたトナー像を定着する。そしてこ
の記録媒体２を排出ローラ３ｅ，３ｆで反転搬送して排
出トレイ６へと排出する。
【００１６】一方、前記プロセスカートリッジＢは、図
３乃至図５に示すように、像担持体としての感光層を有
する感光体ドラム７を回転し、その表面を帯電手段であ
る帯電ローラ８への電圧印加によって一様に帯電する。
次いで、光学系１からの画像情報に応じたレーザービー
ム光を露光開口部９を介して感光体ドラム７へ照射して
潜像を形成する。そしてこの潜像をトナーを用いて現像
手段１０によって現像する。すなわち、帯電ローラ８は
感光体ドラム７に接触して設けられてあり、感光体ドラ
ム７に帯電を行う。また、現像手段１０は、感光体ドラ
ム７の現像領域へトナーを供給して、感光体ドラム７に
形成された潜像を現像する。尚、光学系１は、レーザー
ダイオード１ａ、ポリゴンミラー１ｂ、レンズ１ｃ、反
射ミラー１ｄを有している。
３乃至図５に示すように、像担持体としての感光層を有
する感光体ドラム７を回転し、その表面を帯電手段であ
る帯電ローラ８への電圧印加によって一様に帯電する。
次いで、光学系１からの画像情報に応じたレーザービー
ム光を露光開口部９を介して感光体ドラム７へ照射して
潜像を形成する。そしてこの潜像をトナーを用いて現像
手段１０によって現像する。すなわち、帯電ローラ８は
感光体ドラム７に接触して設けられてあり、感光体ドラ
ム７に帯電を行う。また、現像手段１０は、感光体ドラ
ム７の現像領域へトナーを供給して、感光体ドラム７に
形成された潜像を現像する。尚、光学系１は、レーザー
ダイオード１ａ、ポリゴンミラー１ｂ、レンズ１ｃ、反
射ミラー１ｄを有している。
【００１７】この現像手段１０は、プロセスカートリッ
ジＢを使用前はトナー室１０ａと現像室１０ｂ間を通ず
る開口部１０ｋがフイルム状のシール部材１０ｍで封止
されており、トナー室１０ａにトナーＴが密封されてい
る。使用に際して、シール部材１０ｍは開封され、トナ
ー室１０ａのトナーＴは現像室１０ｂへ送り出し可能と
する。トナー室１０ａ内で撹拌棒１０ｅにより攪拌され
たトナーを現像室１０ｂへ供給し、現像室１０ｂに取り
付けた現像ローラ１０ｃを回転させると共に、現像ブレ
ード１０ｄによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を
固定磁石を内蔵した現像ローラ１０ｃの表面に形成し、
そのトナーを感光体ドラム７の現像領域へ供給する。そ
して、そのトナーを前記潜像に応じて感光体ドラム７へ
転移させることによって、トナー像を形成して可視像化
する。
ジＢを使用前はトナー室１０ａと現像室１０ｂ間を通ず
る開口部１０ｋがフイルム状のシール部材１０ｍで封止
されており、トナー室１０ａにトナーＴが密封されてい
る。使用に際して、シール部材１０ｍは開封され、トナ
ー室１０ａのトナーＴは現像室１０ｂへ送り出し可能と
する。トナー室１０ａ内で撹拌棒１０ｅにより攪拌され
たトナーを現像室１０ｂへ供給し、現像室１０ｂに取り
付けた現像ローラ１０ｃを回転させると共に、現像ブレ
ード１０ｄによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を
固定磁石を内蔵した現像ローラ１０ｃの表面に形成し、
そのトナーを感光体ドラム７の現像領域へ供給する。そ
して、そのトナーを前記潜像に応じて感光体ドラム７へ
転移させることによって、トナー像を形成して可視像化
する。
【００１８】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加して、感光体ドラム７に形成されたトナ
ー像を記録媒体２に転写した後に、クリーニング手段１
１によって感光体ドラム７上の残留トナーを除去する。
ここでクリーニング手段１１は、弾性クリーニングブレ
ード１１ａによって感光体ドラム７に残留したトナーを
掻き落として廃トナー溜め１１ｂへ集める。
性の電圧を印加して、感光体ドラム７に形成されたトナ
ー像を記録媒体２に転写した後に、クリーニング手段１
１によって感光体ドラム７上の残留トナーを除去する。
ここでクリーニング手段１１は、弾性クリーニングブレ
ード１１ａによって感光体ドラム７に残留したトナーを
掻き落として廃トナー溜め１１ｂへ集める。
【００１９】前記感光体ドラム７等の各部品は、トナー
現像枠体１２とトナー現像壁部材１３、更にはクリーニ
ング枠体１４とを結合して構成するカートリッジ枠体内
に収納してカートリッジ化している。即ち、トナー現像
枠体１２とトナー現像壁部材１３を溶着してトナー室１
０ａ及び現像室１０ｂを構成し、この現像室１０ｂに現
像ローラ１０ｃ及び現像ブレード１０ｄを取り付けてい
る。またクリーニング枠体１４には感光体ドラム７、帯
電ローラ８、及びクリーニング手段１１を構成する各部
材を取り付けている。そして前記トナー現像枠体１２と
クリーニング枠体１４とを揺動可能に結合することによ
ってプロセスカートリッジＢを構成する。
現像枠体１２とトナー現像壁部材１３、更にはクリーニ
ング枠体１４とを結合して構成するカートリッジ枠体内
に収納してカートリッジ化している。即ち、トナー現像
枠体１２とトナー現像壁部材１３を溶着してトナー室１
０ａ及び現像室１０ｂを構成し、この現像室１０ｂに現
像ローラ１０ｃ及び現像ブレード１０ｄを取り付けてい
る。またクリーニング枠体１４には感光体ドラム７、帯
電ローラ８、及びクリーニング手段１１を構成する各部
材を取り付けている。そして前記トナー現像枠体１２と
クリーニング枠体１４とを揺動可能に結合することによ
ってプロセスカートリッジＢを構成する。
【００２０】このプロセスカートリッジＢには画像情報
に応じた光を感光体ドラム７へ照射するための露光開口
部９及び感光体ドラム７を記録媒体２に対向するための
転写開口部１５が設けてある。そして両開口部９，１５
を開閉可能なシャッタ部材１６ａ，１６ｂが取り付けて
ある。すなわち、前記転写開口部１５は、感光体ドラム
７に形成されたトナー像を記録媒体２に転写するための
ものである。
に応じた光を感光体ドラム７へ照射するための露光開口
部９及び感光体ドラム７を記録媒体２に対向するための
転写開口部１５が設けてある。そして両開口部９，１５
を開閉可能なシャッタ部材１６ａ，１６ｂが取り付けて
ある。すなわち、前記転写開口部１５は、感光体ドラム
７に形成されたトナー像を記録媒体２に転写するための
ものである。
【００２１】そして画像形成装置Ａは、図６に示すよう
に、装置本体１７に対して開閉カバー１８が軸１９を中
心にして回動可能に取り付けてある。そして、前記開閉
カバー１８を開けると装置本体１７の内部にはプロセス
カートリッジＢをガイドするための不図示のガイド部材
が設けてある。そこで、操作者が該ガイド部材に沿って
プロセスカートリッジＢを着脱する。プロセスカートリ
ッジＢが画像形成装置本体１７に装着されると、感光体
ドラム７の端部に固定したドラム歯車（不図示）が装置
本体１７に設けた不図示の駆動歯車と噛み合い、駆動源
のモータから動力伝達部材を介して駆動歯車、ドラム歯
車が回転し、プロセスカートリッジＢは駆動されるよう
になっている。
に、装置本体１７に対して開閉カバー１８が軸１９を中
心にして回動可能に取り付けてある。そして、前記開閉
カバー１８を開けると装置本体１７の内部にはプロセス
カートリッジＢをガイドするための不図示のガイド部材
が設けてある。そこで、操作者が該ガイド部材に沿って
プロセスカートリッジＢを着脱する。プロセスカートリ
ッジＢが画像形成装置本体１７に装着されると、感光体
ドラム７の端部に固定したドラム歯車（不図示）が装置
本体１７に設けた不図示の駆動歯車と噛み合い、駆動源
のモータから動力伝達部材を介して駆動歯車、ドラム歯
車が回転し、プロセスカートリッジＢは駆動されるよう
になっている。
【００２２】（トナー枠体内のトナー撹拌構成） 図１はトナー撹拌部の構成を表わす図であり、図２は撹
拌ギアの断面図を表わす図である。これらを用いて撹拌
部の構成を説明する。
拌ギアの断面図を表わす図である。これらを用いて撹拌
部の構成を説明する。
【００２３】図１に示すように、撹拌棒１０ｅは、クラ
ンク状であり、一端をはすばの撹拌歯車１０ｆで、他端
をトナー現像枠体１２で支持されていて、撹拌歯車１０
ｆと一体となってトナー室１０ａに充填されたトナーの
中を回転できるようになっている。撹拌歯車１０ｆのは
すば歯車部１０ｆ１は、はすば歯車１０ｊと噛合ってい
る。はすば歯車１０ｊは歯車列（不図示）を介して感光
体ドラム７の端部に固定したドラム歯車（不図示）から
駆動力を受けるようになっている。
ンク状であり、一端をはすばの撹拌歯車１０ｆで、他端
をトナー現像枠体１２で支持されていて、撹拌歯車１０
ｆと一体となってトナー室１０ａに充填されたトナーの
中を回転できるようになっている。撹拌歯車１０ｆのは
すば歯車部１０ｆ１は、はすば歯車１０ｊと噛合ってい
る。はすば歯車１０ｊは歯車列（不図示）を介して感光
体ドラム７の端部に固定したドラム歯車（不図示）から
駆動力を受けるようになっている。
【００２４】撹拌歯車１０ｆは図２に示すようにはすば
歯車部１０ｆ１、はすば歯車部１０ｆ１の内部側の端面
である突き当て部１０ｆ２、前記はすば歯車部１０ｆ１
の外径よりも小径の円筒形ボス部１０ｆ３、ボス部１０
ｆ３より縮径したシール部１０ｆ４、シール部１０ｆ４
の内部側に溝部１０ｆ５、先端切欠き部１０ｆ６を有す
る。この先端切欠き部１０ｆ６は撹拌棒１０ｅのジャー
ナル１０ｅ１が嵌入する中心穴１０ｆ７と、アーム部１
０ｅ２の丁度入る幅の溝部１０ｆ８を有する。
歯車部１０ｆ１、はすば歯車部１０ｆ１の内部側の端面
である突き当て部１０ｆ２、前記はすば歯車部１０ｆ１
の外径よりも小径の円筒形ボス部１０ｆ３、ボス部１０
ｆ３より縮径したシール部１０ｆ４、シール部１０ｆ４
の内部側に溝部１０ｆ５、先端切欠き部１０ｆ６を有す
る。この先端切欠き部１０ｆ６は撹拌棒１０ｅのジャー
ナル１０ｅ１が嵌入する中心穴１０ｆ７と、アーム部１
０ｅ２の丁度入る幅の溝部１０ｆ８を有する。
【００２５】図１に示すように、ボス部１０ｆ３がトナ
ー現像枠体１２の円筒突起部１２ａの軸受内面１２ａ１
で回転自在に支持されている。
ー現像枠体１２の円筒突起部１２ａの軸受内面１２ａ１
で回転自在に支持されている。
【００２６】溝部１０ｆ５及び先端切欠き部１０ｆ６は
トナー室１０ａの中にシール部１０ｆ４につづけて突出
させた内部突出部１０ｆ９が設けてある。先端切欠き部
１０ｆ６には撹拌棒１０ｅの一端のジャーナル１０ｅ１
及びアーム部１０ｅ２がはまり込んでおり、撹拌歯車１
０ｆ取付け後もスラスト方向にわずかに移動可能となる
ような位置に溝部１０ｆ５を例えばＥ形の軸用止め輪１
０ｇが軸方向の移動を制約する係止部として取付けら
れ、組みこんだ撹拌歯車１０ｆが現像枠体１２から図１
において左側に抜け出ないようにしてある。
トナー室１０ａの中にシール部１０ｆ４につづけて突出
させた内部突出部１０ｆ９が設けてある。先端切欠き部
１０ｆ６には撹拌棒１０ｅの一端のジャーナル１０ｅ１
及びアーム部１０ｅ２がはまり込んでおり、撹拌歯車１
０ｆ取付け後もスラスト方向にわずかに移動可能となる
ような位置に溝部１０ｆ５を例えばＥ形の軸用止め輪１
０ｇが軸方向の移動を制約する係止部として取付けら
れ、組みこんだ撹拌歯車１０ｆが現像枠体１２から図１
において左側に抜け出ないようにしてある。
【００２７】上記の突き当て部１０ｆ２と軸用止め輪１
０ｇを嵌め込む溝部１０ｆ５の図１における左側面との
距離Ｋ１はトナー現像枠体１２のスラスト受部１２ａ２
から内壁１２ｂまでの距離Ｋ２より大きい。
０ｇを嵌め込む溝部１０ｆ５の図１における左側面との
距離Ｋ１はトナー現像枠体１２のスラスト受部１２ａ２
から内壁１２ｂまでの距離Ｋ２より大きい。
【００２８】トナー室１０ａのトナーＴが外へ漏れ出て
来ないようにするため、ゴム等からなるシール部材１０
ｈのリップ部１０ｈ１が外周が円筒形のシール部１０ｆ
４と接触し、このシール部材１０ｈの外周面１０ｈ２が
円筒突起部１２ａの内面１２ａ１と接触してトナーを密
封している。
来ないようにするため、ゴム等からなるシール部材１０
ｈのリップ部１０ｈ１が外周が円筒形のシール部１０ｆ
４と接触し、このシール部材１０ｈの外周面１０ｈ２が
円筒突起部１２ａの内面１２ａ１と接触してトナーを密
封している。
【００２９】はすば歯車部１０ｆ１及び突き当て部１０
ｆ２はトナー室１０ａの外側に有り、はすば歯車部１０
ｆ１はこれと噛み合うはすば歯車１０ｊから駆動力を伝
達される。はすば歯車１０ｊは、ねじれ方向は右、回転
方向はトナー室１０ａの外側からトナー室１０ａに向っ
て見た場合左回りであり（図１の矢印Ａ２の向き）、撹
拌歯車１０ｆのはすば歯車部１０ｆ１のねじれ方向は左
で、回転方向ははすば歯車１０ｊと反対でトナー室１０
ａの外側からトナー室１０ａに向って見た場合右回りで
ある（図１の矢印Ａ１の向き）。また、図１において、
はすば歯車１０ｊの左方向への移動を規制するストッパ
部１０ｓが設けてある。
ｆ２はトナー室１０ａの外側に有り、はすば歯車部１０
ｆ１はこれと噛み合うはすば歯車１０ｊから駆動力を伝
達される。はすば歯車１０ｊは、ねじれ方向は右、回転
方向はトナー室１０ａの外側からトナー室１０ａに向っ
て見た場合左回りであり（図１の矢印Ａ２の向き）、撹
拌歯車１０ｆのはすば歯車部１０ｆ１のねじれ方向は左
で、回転方向ははすば歯車１０ｊと反対でトナー室１０
ａの外側からトナー室１０ａに向って見た場合右回りで
ある（図１の矢印Ａ１の向き）。また、図１において、
はすば歯車１０ｊの左方向への移動を規制するストッパ
部１０ｓが設けてある。
【００３０】この関係において、不図示の歯車列を介し
てはすば歯車１０ｊから撹拌歯車１０ｆのはすば歯車部
１０ｆ１部へと駆動力を伝達されると、はすばのためス
ラスト力が発生し、その方向は図１においてはすば歯車
１０ｊは左向き、撹拌歯車１０ｆは右向き即ち撹拌歯車
１０ｆをトナー室１０ａの中へ押し込む向きである。こ
のとき、はすば歯車１０ｊがストッパ部１０ｓに突き当
たってないときは突き当たるまで移動する。同様に突き
当て部１０ｆ２がトナー現像枠体１２の円筒突起部１２
ａのスラスト受部１２ａ２に突き当たっていない場合に
は突き当たるまで移動して止まる。この状態であっても
図１のようにシール部材１０ｈが撹拌歯車１０ｆの中心
軸方向に圧縮されないような空間を確保するよう構成し
ている（Ｌ１＞Ｌ２：Ｌ１＝シール部材１０ｈの入る空
間の軸方向長さ、Ｌ２＝シール部材１０ｈの幅）。突き
当て部１０ｆ２がトナー現像枠体１２の円筒突起部１２
ａのスラスト受部１２ａ２に突き当たっているときは、
溝部１０ｆ５に組みこんだ軸用止め輪１０ｇはトナー現
像枠体１２の内壁１２ｂから必ず浮いた（接触していな
い）状態にあり、その状態のまま撹拌歯車１０ｆは撹拌
棒１０ｅと一体的に図４において矢印Ａ３の向きに回転
してトナーＴを撹拌する。
てはすば歯車１０ｊから撹拌歯車１０ｆのはすば歯車部
１０ｆ１部へと駆動力を伝達されると、はすばのためス
ラスト力が発生し、その方向は図１においてはすば歯車
１０ｊは左向き、撹拌歯車１０ｆは右向き即ち撹拌歯車
１０ｆをトナー室１０ａの中へ押し込む向きである。こ
のとき、はすば歯車１０ｊがストッパ部１０ｓに突き当
たってないときは突き当たるまで移動する。同様に突き
当て部１０ｆ２がトナー現像枠体１２の円筒突起部１２
ａのスラスト受部１２ａ２に突き当たっていない場合に
は突き当たるまで移動して止まる。この状態であっても
図１のようにシール部材１０ｈが撹拌歯車１０ｆの中心
軸方向に圧縮されないような空間を確保するよう構成し
ている（Ｌ１＞Ｌ２：Ｌ１＝シール部材１０ｈの入る空
間の軸方向長さ、Ｌ２＝シール部材１０ｈの幅）。突き
当て部１０ｆ２がトナー現像枠体１２の円筒突起部１２
ａのスラスト受部１２ａ２に突き当たっているときは、
溝部１０ｆ５に組みこんだ軸用止め輪１０ｇはトナー現
像枠体１２の内壁１２ｂから必ず浮いた（接触していな
い）状態にあり、その状態のまま撹拌歯車１０ｆは撹拌
棒１０ｅと一体的に図４において矢印Ａ３の向きに回転
してトナーＴを撹拌する。
【００３１】 （効果） 軸用止め輪とトナー現像枠体の壁が接触することがない
ので、この部分が摺擦することによる熱の発生がなく、
粗粒の発生を防止して常に良好な画像を得ることができ
る。
ので、この部分が摺擦することによる熱の発生がなく、
粗粒の発生を防止して常に良好な画像を得ることができ
る。
【００３２】（実施の形態２） 上記実施の形態１では動く部材はトナー室１０ａの中の
撹拌棒１０ｅとしたが、これに限るわけではなく、現像
室１０ｂの中でトナーを撹拌するために動く撹拌棒１０
ｉ（図８参照）であってもよいし、廃トナー溜め１１ｂ
の中で動く廃トナー送り部材１１ｃであってもよい。
撹拌棒１０ｅとしたが、これに限るわけではなく、現像
室１０ｂの中でトナーを撹拌するために動く撹拌棒１０
ｉ（図８参照）であってもよいし、廃トナー溜め１１ｂ
の中で動く廃トナー送り部材１１ｃであってもよい。
【００３３】例えば図７、図８は、動く部材を廃トナー
送り部材１１ｃ、容器を廃トナー溜め１１ｂとした場合
の実施の形態である。図８には、現像室１０ｂの中で動
く撹拌棒１０ｉの場合もあわせて描いてあり、撹拌棒１
０ｉは撹拌棒１０ｅと同様に図８において右回り（矢印
Ａ４の向き）に回転して現像室１０ｂ内のトナーＴを撹
拌する。廃トナー送り部材１１ｃは、図７に示すように
軸部１１ｃ１にその半径方向に羽根状に設けた送り部１
１ｃ２を固着したものであり、図８において矢印Ａ５の
向きに回転し、その回転によりクリーニングブレード１
１ａで掻き落とした廃トナーを廃トナー溜め１１ｂへの
奥へと送り込む。その他の部分の構成は実施の形態１と
同様の構成である。
送り部材１１ｃ、容器を廃トナー溜め１１ｂとした場合
の実施の形態である。図８には、現像室１０ｂの中で動
く撹拌棒１０ｉの場合もあわせて描いてあり、撹拌棒１
０ｉは撹拌棒１０ｅと同様に図８において右回り（矢印
Ａ４の向き）に回転して現像室１０ｂ内のトナーＴを撹
拌する。廃トナー送り部材１１ｃは、図７に示すように
軸部１１ｃ１にその半径方向に羽根状に設けた送り部１
１ｃ２を固着したものであり、図８において矢印Ａ５の
向きに回転し、その回転によりクリーニングブレード１
１ａで掻き落とした廃トナーを廃トナー溜め１１ｂへの
奥へと送り込む。その他の部分の構成は実施の形態１と
同様の構成である。
【００３４】 （効果） クリーニング容器で粗粒が発生し、それが感光体ドラム
７とクリーニングブレード１１ａの間に挟まるとその部
分がクリーニング不良となり、画像上で筋となってしま
うが、これを防止して常に良好な画像を得ることができ
る。
７とクリーニングブレード１１ａの間に挟まるとその部
分がクリーニング不良となり、画像上で筋となってしま
うが、これを防止して常に良好な画像を得ることができ
る。
【００３５】
【発明の効果】突き当て部と係止部の距離Ｋ１が、スラ
スト受部と現像剤容器の内壁までの距離Ｋ２より大きい
ことによって、係止部と現像剤容器の内壁との間におい
て、現像剤が係止部 、 及び、現像剤容器と摺擦して熱が
発生して、現像剤を粗粒化するのを防ぐことができ、良
好な画像が得られる。
スト受部と現像剤容器の内壁までの距離Ｋ２より大きい
ことによって、係止部と現像剤容器の内壁との間におい
て、現像剤が係止部 、 及び、現像剤容器と摺擦して熱が
発生して、現像剤を粗粒化するのを防ぐことができ、良
好な画像が得られる。
【図１】本発明の実施の形態１に係る撹拌部の構成を説
明する水平断面図である。
明する水平断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る撹拌歯車を説明す
る水平断面図である。
る水平断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の全
体構成を説明する縦断面図である。
体構成を説明する縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジの全体構成を説明する縦断面図である。
ッジの全体構成を説明する縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジの外観を説明する斜視図である。
ッジの外観を説明する斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジの画像形成装置への着脱を説明する縦断面図であ
る。
ッジの画像形成装置への着脱を説明する縦断面図であ
る。
【図７】本発明の実施の形態２に係る撹拌部の構成を説
明する水平断面図である。
明する水平断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係るプロセスカートリ
ッジの構成を説明する縦断面図である。
ッジの構成を説明する縦断面図である。
１…光学系 １ａ…レーザーダイオード １ｂ…ポリゴ
ンミラー １ｃ…レンズ １ｄ…反射ミラー ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…給送トレイ ３ｂ…ピックアップ
ローラ ３ｃ…搬送ローラ ３ｄ…ガイドローラ ３
ｅ，３ｆ…排出ローラ ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…定着ローラ ６…排出トレイ ７…感光体ドラム ８…帯電ローラ ９…露光開口部 １０…現像手段 １０ａ…トナー室 １０ｂ…現像室
１０ｃ…現像ローラ１０ｄ…現像ブレード １０ｅ…撹
拌棒 １０ｅ１…ジャーナル部 １０ｅ２…アーム部
１０ｆ…撹拌歯車 １０ｆ１…はすば歯車 １０ｆ２…
突き当て部１０ｆ３…ボス部 １０ｆ４…シール部 １
０ｆ５…溝部 １０ｆ６…先端切り欠き部 １０ｆ７…
中心穴 １０ｆ８…溝部 １０ｇ…Ｅ形軸用止め輪 １
０ｈ…シール部材 １０ｈ１…リップ部 １０ｈ２…外
周面 １０ｉ…撹拌棒 １０ｊ…はすば歯車 １０ｓ…
ストッパ部 １０ｋ…開口部 １０ｍ…シール部材 １１…クリーニング手段 １１ａ…弾性クリーニングブ
レード １１ｂ…廃トナー溜め １１ｃ…廃トナー送り
部材 １１ｃ１…軸部 １１ｃ２…送り部 １２…トナー現像枠体 １２ａ…円筒突起部 １２ａ１
…軸受内面 １２ａ２…スラスト受部 １２ｂ…内壁 １３…トナー現像壁部材 １４…クリーニング枠体 １５…転写開口部 １６ａ，１６ｂ…シャッタ部材 １７…装置本体 １８…開閉カバー １９…軸 Ａ…電子写真画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ Ｔ…トナー
ンミラー １ｃ…レンズ １ｄ…反射ミラー ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…給送トレイ ３ｂ…ピックアップ
ローラ ３ｃ…搬送ローラ ３ｄ…ガイドローラ ３
ｅ，３ｆ…排出ローラ ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…定着ローラ ６…排出トレイ ７…感光体ドラム ８…帯電ローラ ９…露光開口部 １０…現像手段 １０ａ…トナー室 １０ｂ…現像室
１０ｃ…現像ローラ１０ｄ…現像ブレード １０ｅ…撹
拌棒 １０ｅ１…ジャーナル部 １０ｅ２…アーム部
１０ｆ…撹拌歯車 １０ｆ１…はすば歯車 １０ｆ２…
突き当て部１０ｆ３…ボス部 １０ｆ４…シール部 １
０ｆ５…溝部 １０ｆ６…先端切り欠き部 １０ｆ７…
中心穴 １０ｆ８…溝部 １０ｇ…Ｅ形軸用止め輪 １
０ｈ…シール部材 １０ｈ１…リップ部 １０ｈ２…外
周面 １０ｉ…撹拌棒 １０ｊ…はすば歯車 １０ｓ…
ストッパ部 １０ｋ…開口部 １０ｍ…シール部材 １１…クリーニング手段 １１ａ…弾性クリーニングブ
レード １１ｂ…廃トナー溜め １１ｃ…廃トナー送り
部材 １１ｃ１…軸部 １１ｃ２…送り部 １２…トナー現像枠体 １２ａ…円筒突起部 １２ａ１
…軸受内面 １２ａ２…スラスト受部 １２ｂ…内壁 １３…トナー現像壁部材 １４…クリーニング枠体 １５…転写開口部 １６ａ，１６ｂ…シャッタ部材 １７…装置本体 １８…開閉カバー １９…軸 Ａ…電子写真画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ Ｔ…トナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18 G03G 15/08
Claims (4)
- 【請求項１】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
プロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像する現像手
段と、 現像剤を収容する現像剤容器と、 前記現像剤容器の内側に設けられた攪拌部材と、 前記現像剤容器の外側と内側にまたがって設けられた駆
動力伝達部材であって、前記現像剤容器の外側に設けら
れたはすば歯車でもって前記装置本体から受けた駆動力
を、前記現像剤容器の内側で前記攪拌部材へ伝達する駆
動力伝達部材と、 前記現像剤容器の内側に設けられた係止部であって、前
記駆動力伝達部材が前記現像剤容器の外側へ抜け出よう
とするのを、前記現像剤容器の内壁と当接して規制する
ための係止部と、 前記現像剤容器に設けられたスラスト受部と、 前記駆動力伝達部材に設けられた突き当て部であって、
前記はすば歯車に駆動力が伝達されて、前記はすば歯車
のスラスト力によって、前記係止部が前記前記現像剤容
器の内壁から離れるように、前記駆動力伝達部材が前記
現像剤容器の外側から内側へ移動した際に、前記スラス
ト受部と当接して前記駆動力伝達部材の位置の規制をす
る突き当て部と、 を有し、 前記突き当て部と係止部の距離Ｋ１が前記スラスト受部
から前記内壁までの距離Ｋ２より大きい（Ｋ１＞Ｋ２）
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２】 前記現像剤容器に収納されている現像剤
は、前記現像手段で前記潜像の現像に用いる現像剤であ
る請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項３】 前記現像剤容器に収納されている現像剤
は、前記電子写真感光体から除去された現像剤である、
そして、前記攪拌部材は、前記電子写真感光体から除去
された前記現像剤を前記現像剤容器に送り込むものであ
る請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項４】 プロセスカートリッジを着脱可能で、記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成され
た潜像を現像する現像手段と、現像剤を収容する現像剤
容器と、前記現像剤容器の内側に設けられた攪拌部材
と、前記現像剤容器の外側と内側にまたがって設けられ
た駆動力伝達部材であって、前記現像剤容器の外側に設
けられたはすば歯車でもって前記電子写真画像形成装置
の本体から受けた駆動力を、前記現像剤容器の内側で前
記攪拌部材へ伝達する駆動力伝達部材と、前記現像剤容
器の内側に設けられた係止部であって、前記駆動力伝達
部材が前記現像剤容器の外側へ抜け出ようとするのを、
前記現像剤容器の内壁と当接して規制するための係止部
と、前記現像剤容器に設けられたスラスト受部と、前記
駆動力伝達部材に設けられた突き当て部であって、前記
はすば歯車に駆動力が伝達されて、前記はすば歯車のス
ラスト力によって、前記係止部が前記前記現像剤容器の
内壁から離れるように、前記駆動力伝達部材が前記現像
剤容器の外側から内側へ移動した際に、前記スラスト受
部と当接して前記駆動力伝達部材の位置の規制をする突
き当て部と、を有し、 前記突き当て部と係止部の距離Ｋ１が前記スラスト受部
から前記内壁までの距離Ｋ２より大きい（Ｋ１＞Ｋ２）
プロセスカートリッジを取り外し可能に装着するための
装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17710996A JP3352328B2 (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| CNB971149097A CN1149445C (zh) | 1996-06-17 | 1997-06-16 | 色调剂盒、处理盒和成像设备 |
| US08/876,253 US6047153A (en) | 1996-06-17 | 1997-06-16 | Toner container, process cartridge, and image forming apparatus |
| EP97304251A EP0822467B1 (en) | 1996-06-17 | 1997-06-17 | Toner container, process cartridge, and image forming apparatus |
| DE69710529T DE69710529T2 (de) | 1996-06-17 | 1997-06-17 | Tonerbehälter, Prozesskassette und Bilderzeugungsgerät |
| KR1019970025138A KR100238834B1 (ko) | 1996-06-17 | 1997-06-17 | 토너 용기, 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치 |
| HK98109643A HK1008901A1 (en) | 1996-06-17 | 1998-08-03 | Toner container, process cartridge, and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17710996A JP3352328B2 (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH103248A JPH103248A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3352328B2 true JP3352328B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=16025320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17710996A Expired - Fee Related JP3352328B2 (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6047153A (ja) |
| EP (1) | EP0822467B1 (ja) |
| JP (1) | JP3352328B2 (ja) |
| KR (1) | KR100238834B1 (ja) |
| CN (1) | CN1149445C (ja) |
| DE (1) | DE69710529T2 (ja) |
| HK (1) | HK1008901A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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