JPH09222786A - 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置に対し着脱自在な現像装置にお
いて、現像装置のホッパー内に開口部から現像剤を充填
した後、該開口部を遮蔽した遮蔽手段が不測の外力等に
より脱落することを防止すること。 【解決手段】 現像剤を貯蔵するホッパー（１２ａ）
と、ホッパー内に現像剤を充填するための開口部（１２
ａ１）と、現像剤を充填した後に開口部を塞ぐ為の遮閉
手段（１０ｆ）を有し、画像形成装置本体に着脱自在と
された現像装置において、前記遮閉手段により開口部を
遮蔽した後に前記遮閉手段を遮閉手段脱落防止部材（１
０ｇ）により係止して遮蔽手段の脱落を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に画像を
形成する画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカート
リッジ及び画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタや複写機等の画像形成装置は、
一様に帯電させた像担持体に選択的な露光を行なって潜
像を形成し、この潜像を現像剤担持体に付着したトナー
で顕像化すると共に、該現像剤像を記録媒体に転写して
画像記録を行なう。このような装置にあっては、現像剤
が無くなる都度補給しなければならないが、この補給作
業が煩わしいばかりか、汚れを伴うこともある。また、
各部材のメンテナンスは専門のサービスマンでなければ
行なうことが出来ず、ユーザーには不便を伴うことが多
かった。

【０００３】そこで、前記像担持体、帯電手段、現像手
段、クリーニング手段等を枠体内にまとめてカートリッ
ジ化し、このようにしたいわゆるプロセスカートリッジ
をユーザーが装置本体に装填することによって、トナー
の補給や寿命に達した像担持体等の部品交換を可能と
し、メンテナンスを容易にしたものが実用化されてい
る。

【０００４】前記のようなプロセスカートリッジにおい
ては、トナーを充填するための開口部と、この開口部を
塞ぐ為の遮閉部材（以下、キャップという）が設けてあ
り、組み立てられたトナーホッパーにトナーを充填した
後にキャップを取り付けてある。このキャップは従来、
可撓性の材料からなり、充填口に圧入・密着することに
よりトナーがホッパーの外部に漏れないようになってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このキ
ャップには、プロセスカートリッジを誤って落下させて
しまった場合などには予想外の圧力が加わったり、キャ
ップがユーザーの誤操作により外されてしまった場合な
どには、トナーが漏れてしまう可能性があった。そこ
で、本発明の目的は前記トナー充填口のキャップが外れ
ることなく、トナー漏れを防ぐプロセスカートリッジ、
現像装置及び画像形成装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する為の
本出願のプロセスカートリッジに係る第１の発明は、像
担持体と、像担持体を現像する為の現像剤担持体と、現
像剤を貯蔵するホッパーと、ホッパー内に現像剤を充填
するための開口部と、現像剤を充填した後に開口部を塞
ぐ為の遮閉手段を有し、且つ、画像形成装置に着脱自在
なプロセスカートリッジにおいて、前記遮閉手段を取り
付けた後に前記ホッパーと前記遮閉手段とを係止する遮
閉手段脱落防止部材を設けた。

【０００７】また、第２の発明は、前記プロセスカート
リッジは、現像剤を貯蔵するホッパーと画像形成装置の
像担持体を現像する為の現像剤担持地を含む現像枠体と
を含み、前記遮閉手段脱落防止部材は前記ホッパーの前
記現像枠体との組み合わせ面側より取り付けられる。

【０００８】さらに、第３の発明は、前記遮閉手段脱落
防止部材は前記現像枠体の一部とした。

【０００９】（作用） 上記第１の発明構成において
は、前記脱落防止部材が遮閉手段がホッパーより外れる
のを防止する。

【００１０】また、第２の発明構成においては、前記脱
落防止部材を前記ホッパーと前記現像枠体との組み合わ
せ面より取り付ける事によって、前記脱落防止部材の脱
落や破損を防止する。

【００１１】さらに、第３の発明構成においては、前記
脱落防止部材を前記現像枠体の一部とすることにより、
構成を簡略化出来る。

【００１２】

【発明の実施の形態】

［実施形態１］以下、図面に沿って本発明の実施形態に
ついて説明する。

【００１３】図１は、本発明に係るプロセスカートリッ
ジを装着した画像形成装置の構成模式説明図、図２はプ
ロセスカートリッジの構成模式説明図である。

【００１４】説明の順序として、まずプロセスカートリ
ッジを装着した装置の全体構成を説明し、次に画像形成
装置Ａ及びプロセスカートリッジＢの各部の構成につい
て説明し、次にプロセスカートリッジのトナーホッパー
部及びトナーカートリッジについて説明する。

【００１５】｛全体構成｝この画像形成装置Ａは、図１
に示すように、光学系１から画像情報に基づいた光像を
照射して像担持体（以下「感光ドラム」という）にトナ
ー像を形成する。そして前記トナー像の形成と同期して
記録媒体２を搬送手段３によって搬送し、且つプロセス
カートリッジＢとしてカートリッジ化された画像形成部
において、前記感光体ドラムに形成したトナー像を転写
手段４によって記録媒体２に転写し、その記録媒体２を
定着手段５に搬送し、転写トナー像を定着して排出部６
へ排出する。

【００１６】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジＢは、図２に示すように、感光体ドラム７を回転
してその表面を帯電手段８によって一様に帯電し、前記
光学系１からの光像を露光部９を介して感光体ドラム７
に露光して潜像を形成し、現像手段１０で前記潜像に応
じたトナー像を形成することにより可視像化する。そし
て前記転写手段４でトナー像を記録媒体２に転写した後
は、クリーニング手段１１によって感光体ドラム７に残
留したトナーを除去する。尚、前記感光体ドラム７など
の各部品はハウジング１２を構成する樹脂製のトナーホ
ッパー１２ａと現像枠体１２ｂ、クリーニング枠体１２
ｃ内に収納されてカートリッジ化されている。

【００１７】｛画像形成装置｝前記画像形成装置Ａの各
部の構成について、光学系、搬送手段、転写手段、定着
手段、カートリッジ装着手段の順に説明する。

【００１８】（光学系）光学系１は外部装置などから読
み込んだ画像情報に基づいて光照射することによって感
光体ドラム７へ光像を照射するものであり、図１に示す
ように、装置本体１３の光学ユニット１ａ内にレーザー
ダイオード１ｂ、ポリゴンミラー１ｃ、スキャナーモー
ター１ｄ、結像レンズ１ｅが収納してある。

【００１９】そして例えばコンピュータやワードプロセ
ッサ等の外部機器から画像信号が与えられると、レーザ
ーダイオード１ｂが前記画像信号に応じて発光し、ポリ
ゴンミラー１ｃに画像光として照射する。このポリゴン
ミラー１ｃはスキャナーモーター１ｄによって高速回転
し、該ポリゴンミラーで反射した画像光が結像レンズ１
ｅ及び反射ミラー１ｆを介して回転する感光体ドラム７
へ照射し、該ドラム７の表面を選択的に露光して画像情
報に応じた潜像を形成する。

【００２０】（記録媒体搬送手段）次に記録媒体２（例
えば記録紙、ＯＨＰシート、布あるいは薄板など）を搬
送するための搬送手段３は、装置本体１３に設けられた
装着部に装着したカセット３ａ内の記録媒体２をピック
アップローラ３ｂによって上部から一枚ずつレジストロ
ーラ対３ｃ１，３ｃ２へ給送し、このレジストローラ対
３ｃ１，３ｃ２が画像形成動作と同期するように記録媒
体２を画像転写部に搬送する。そして転写手段４による
画像転写後の記録媒体２を、搬送ローラ３ｄ及びガイド
板３ｅによって定着手段５に搬送し、定着後の記録媒体
２を排出ローラ３ｆによって装置上部に形成した排出部
６に排出する。

【００２１】（転写手段）転写手段４は画像形成部で感
光体ドラム７に形成されたトナー像を記録媒体２に転写
するものであり、本実施形態の転写手段４は図１に示す
ように、転写ローラ４によって構成している。即ち、装
着したプロセスカートリッジＢの感光体ドラム７に転写
ローラ４によって記録媒体２を押圧し、該転写ローラ４
に感光体ドラム７に形成されたトナー像と逆極性の電圧
を印加することにより、感光体ドラム７上のトナーを記
録媒体２に転写する。

【００２２】（定着手段）定着手段５は前記転写ローラ
４の電圧印加によって記録媒体２に転写したトナー像を
定着させるものであり、その構成は図１に示すように、
駆動回転する駆動ローラ５ａと、内部にヒータ５ｂを有
し、前記駆動ローラ５ａと圧接して従動回転する定着ロ
ーラ５ｃとからなる。即ち、画像形成部でトナー像を転
写された記録媒体２が前記駆動ローラ５ａと定着ローラ
５ｃ間を通過する際に、両ローラ５ａ，５ｃの押圧によ
って圧力が印加され、且つ定着ローラ５ｃの発熱によっ
て熱を印加され、記録媒体２上のトナーが記録媒体２に
定着する。

【００２３】（プロセスカートリッジ装着手段）前記画
像形成装置Ａ内にはプロセスカートリッジＢを装着する
ためのカートリッジ装着手段が設けてある。プロセスカ
ートリッジＢの装置本体１３に対する着脱は、開閉カバ
ー１４を開くことによって行う。即ち、装置本体１３の
上部にはヒンジ１４ａによって開閉可能な開閉カバー１
４が取付けてある。そして前記開閉カバー１４を開く
と、装置本体１３内にはカートリッジ装着スペースが設
けてあり、開閉カバー左右壁面には図示しない左右ガイ
ド部材が取付けてある。この左右ガイド部材にはプロセ
スカートリッジＢを挿入するためのガイドが設けてあ
り、プロセスカートリッジＢを前記ガイドに沿って挿入
し、開閉カバー１４を閉じることによってプロセスカー
トリッジＢを画像形成装置Ａに装着するようにしてい
る。

【００２４】｛プロセスカートリッジ｝次に前記画像形
成装置Ａに装着されるプロセスカートリッジＢの構成に
ついて説明する。

【００２５】このプロセスカートリッジＢは像担持体
と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであ
る。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表
面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成す
る現像手段、像担持体表面に残留したトナーをクリーニ
ングするためのクリーニング手段などがある。本実施形
態のプロセスカートリッジＢは図２に示すように、像担
持体である電子写真感光体ドラム７の周囲に帯電手段
８、露光部９、現像手段１０、クリーニング手段１１を
配置し、これらをトナーホッパー１２ａ及び現像枠体１
２ｂ、クリーニング枠体１２ｃからなるハウジングで覆
って一体化し、装置本体１３に着脱可能に構成してい
る。

【００２６】次にプロセスカートリッジＢの各部の構成
を、感光体ドラム７、帯電手段８、露光部９、現像手段
１０、クリーニング手段１１の順に説明する。

【００２７】（感光体ドラム）本実施形態に係る感光体
ドラム７は円筒状のアルミニウムからなるドラム基体の
外周面に有機感光層を塗布して構成している。この感光
体ドラム７を枠体に回転可能に取付け、後述するように
感光体ドラム７の長手方向一方端に固着したフランジギ
アに装置本体側に設けた駆動モータの駆動力を伝達する
ことにより、感光体ドラム７を画像形成動作に応じて図
１の矢印方向へ回転させる。

【００２８】（帯電手段）帯電手段は前記感光体ドラム
７の表面を一様に帯電させるためのものであり、本実施
形態では枠体に帯電ローラ８を回動自在に取付けた所謂
接触帯電方法を用いている。帯電ローラ８は金属製のロ
ーラ軸８ａに導電性の弾性層を設け、更にその上に高抵
抗の弾性層を設け、更にその表面に保護膜を設けてな
る。導電性の弾性層はＥＰＤＭやＮＢＲ等の弾性ゴム層
にカーボンを分散したもので構成し、ローラ軸８ａに供
給されるバイアス電圧を導く作用をなす。また高抵抗の
弾性層はウレタンゴム等で構成し、微量の導電性微粉末
を含有するものが一例としてあげられ、感光体ドラム７
のピンホール等導電度の高い部分に帯電ローラが相対し
た場合でも感光体ドラム７へのリーク電流を制限してバ
イアス電圧の急降下を防ぐ作用をなす。また、保護層は
Ｎ−メチルメトキシ化ナイロンで構成し、導電性弾性層
や高抵抗の弾性層の塑性物質が、感光体ドラム７に触れ
て感光体ドラム７の表面を変質させることがないように
作用する。

【００２９】そして前記帯電ローラ８を感光体ドラム７
に接触させ、画像形成に際しては帯電ローラ８が感光体
ドラム７の回転に従動して回転し、このとき帯電ローラ
８に直流電流と交流電流とを重畳して印加することによ
り、感光体ドラム７の表面を均一に帯電させる。

【００３０】（露光部）露光部９は前記帯電ローラ８に
よって均一に帯電した感光体ドラム７の表面に、光学系
１から照射される光像を露光して該ドラム７表面に静電
潜像を形成するためのものであり、カートリッジ枠体の
上面に前記光像を導くための開口９を設けることによっ
て露光部を構成している。

【００３１】（現像手段）現像手段１０は、図２に示す
ように、トナーホッパー１２ａの開口１２ａ１側の面１
２ａ２と現像枠体１２ｂの面１２ｂ１が溶着されたり、
または、ネジ止めやスナップフィットにより固定される
ように構成されている。

【００３２】トナーホッパー１２ａ内には、トナーが収
納され、さらにはトナーを送り出すトナー送り部材１０
ａが回転可能に設けてある。トナーホッパー１２ａの現
像枠体１２ｂ側には、トナーを現像枠体１２ｂに送るた
めの開口１２ａ１と、この開口をシールし、プロセスカ
ートリッジ使用時に除去されるトナーシール１０ｅが溶
着されている。

【００３３】現像枠体１２ｂには内部に非回転の磁石１
０ｂを有し、感光体ドラム７と微小間隔を隔てられ、回
転することによって表面に薄いトナー層を形成する現像
スリーブ１０ｃが設けてあり、またトナーの層厚を規制
するために現像ブレード１０ｄが設けてある。

【００３４】現像スリーブ１０ｃはアルミニウム製円筒
状部材の表面をサンドブラスト処理などにより粗面化
し、その上に顔料を分散した導電性塗料を塗布して構成
しており、この現像スリーブ１０ｃの表面にトナー層が
形成されるとき、トナーと現像スリーブ１０ｃとの摩擦
によって感光体ドラム７上の静電潜像を現像するのに十
分な摩擦帯電電荷を得る。

【００３５】（クリーニング手段）クリーニング手段１
１の構成は、図２に示すように、感光体ドラム７の表面
に接触し、該ドラム７に残留したトナーを掻き落とすた
めのクリーニングブレード１１ａと、前記掻き落とした
トナーを掬い取るために前記ブレード１１ａの下方に位
置し、且つ感光体ドラム７の表面に弱く接触したスクイ
シート１１ｂと、前記掬い取った廃トナーを溜めるため
の廃トナー溜め１１ｃとで構成している。

【００３６】（トナーホッパー部およびトナーキャッ
プ）次に、図２，図３を用いてトナーホッパー部および
トナーキャップについて説明する。トナーホッパーは、
まずトナーホッパー１２ａ内部にトナー送り部材１０ａ
が組み込まれ、その後、開口部１２ａ１にトナーシール
１０ｅが溶着される。そして、トナーホッパー１２ａの
トナー充填口１２ａ３よりトナーを充填し、遮蔽手段と
してのトナーキャップ１０ｆを充填口１２ａ３に嵌めて
トナーをシールする。また、トナーキャップ１０ｆには
遮蔽手段脱落防止部材としての係止部材１０ｇを係止す
る為の溝１０ｆ１が設けてあり、トナー充填口１２ａ３
には係止部材挿入用穴１２ａ４が設けてある。そして、
トナー充填口１２ａ３にトナーキャップ１０ｆを嵌合さ
せた後に、係止部材１０ｇを係止部材挿入用穴１２ａ４
から挿入してトナーキャップ１０ｆの溝１０ｆ１と係止
させ、トナー充填口１２ａ３とトナーキャップ１０ｆと
を係止し、トナーキャップ１０ｆが外れないように構成
される。

【００３７】［実施形態２］以下、図４を用いて本発明
の第２の実施形態を説明する。

【００３８】尚、前述の実施形態と同一の機能を持つも
のについては同一符号で示し、説明を省略する。

【００３９】本実施形態においては、実施形態１の係止
部材挿入用穴１２ａ４がトナーホッパー１２ａと現像枠
体１２ｂの溶着面側１２ａ２に設けており、ここから係
止部材１０ｇを挿入し、その後トナーホッパー１２ａと
現像枠体１２ｂが溶着されることにより、係止部材挿入
用穴１２ａ４と係止部材１０ｇが現像枠体１２ｂにより
カバーされ、係止部材１０ｇが脱落することはない。

【００４０】［実施形態３］以下、図５を用いて本発明
の第３の実施形態を説明する。

【００４１】尚、前述の実施形態と同一の機能を持つも
のについては同一符号で示し、説明を省略する。

【００４２】前述の実施形態１と実施形態２に対し、本
実施形態では係止部材を現像枠体１２ｂの一部１２ｂ１
としている。これによって、トナーホッパー１２ａと現
像枠体１２ｂとを組み合わせることでトナーキャップ１
０ｆとトナーホッパー１２ａのトナー充填口１２ａ３と
を係止することが出来、部品点数や組立工数を減らすこ
とが出来る。

【００４３】［他の実施形態］更に、前記実施形態にお
いては、画像形成装置に着脱自在なプロセスカートリッ
ジについて述べたが、前記実施形態と同様な現像手段及
びトナーホッパー、トナーカートリッジを持つ現像装置
であってもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、感光体ドラムと、感光体ドラムを現像
する為の現像スリーブと、トナーを貯蔵するホッパー
と、ホッパー内にトナーを充填するためのトナー充填口
と、トナーを充填した後にトナー充填口を塞ぐ為のトナ
ーキャップを有し、且つ、画像形成装置に着脱自在なプ
ロセスカートリッジにおいて、前記トナーキャップを取
り付けた後に前記ホッパーと前記トナーキャップとを係
止する係止部材を設けることにより、予想外の衝撃が加
わることによるトナーキャップの外れや誤操作によって
トナーキャップが外されてしまい、トナーが外部に漏れ
てしまう事を防止出来る効果がある。

【００４５】また、第２の発明によれば、前記プロセス
カートリッジにおいて、前記係止手段は前記ホッパーの
前記現像枠体との組み合わせ両側より取り付けられる事
によって、前記トナーホッパーと現像枠体とを組み合わ
せた後には、係止手段を現像枠体によりカバーし、係止
手段が外されることがなくなり、トナーキャップをより
確実にトナーホッパーに係止し、トナー漏れをより確実
に防止する効果がある。

【００４６】さらに、第３の発明によれば、前記係止手
段を前記現像枠体の一部とする事によって、トナーキャ
ップが外れるのを防ぐ効果があり、且つ、部品点数や組
立工数を削減でき、コストをさげる効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成説
明図

【図２】本発明の第１実施形態に係るプロセスカートリ
ッジの構成説明図

【図３】本発明の第１実施形態に係るプロセスカートリ
ッジの構成説明図

【図４】本発明の第１実施形態に係るトナーカートリッ
ジの構成説明図

【図５】本発明の第１実施形態に係るプロセスカートリ
ッジの構成説明図

【符号の説明】

Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカ
ートリッジ １…光学系 １ａ…光学ユニ
ット １ｂ…レーザーダイオード １ｃ…ポリゴン
ミラー １ｄ…スキャナーモータ １ｅ…結像レン
ズ １ｆ…反射ミラー ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…カセット ３ｂ…ピックアップローラ ３ｃ１，３ｃ２
…レジストローラ ３ｄ搬送ローラ ３ｅ…ガイド板 ３ｆ…排出ローラ ４…転写手段 ５…定着手段 ５ａ…駆動ロー
ラ ５ｂ…ヒータ ５ｃ…定着ロー
ラ ６…排出部 ７…感光体ドラ
ム ８…帯電ローラ ８ａ…ローラ軸 ９…露光部 １０…現像手段 １０ａ…トナー送り部材 １０ｂ…磁石 １０ｃ…現像スリーブ １０ｄ…現像ブ
レード １０ｅ…トナーシール １０ｆ…トナー
キャップ １０ｆ１…溝 １０ｇ…係止部
材 １１…クリーニング手段 １１ａ…クリー
ニングブレード １１ｂ…スクイシート １１ｃ…廃トナ
ー溜め １２…ハウジング １２ａ…トナー
ホッパー １２ａ１…トナー送り開口 １２ａ２…溶着
面 １２ａ３…トナー充填開口部 １２ａ４…係止
部材挿入穴 １２ｂ…現像枠体 １２ｂ１…係止
部 １２ｃ…クリーニング枠体

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像剤を貯蔵するホッパーと、ホッパー
   内に現像剤を充填するための開口部と、現像剤を充填し
   た後に開口部を塞ぐ為の遮閉手段を有し、且つ、画像形
   成装置本体に着脱自在な現像装置において、前記遮閉手
   段を取り付けた後に前記ホッパーと前記遮閉手段とを係
   止する遮閉手段脱落防止部材を設けたことを特徴とする
   現像装置。
2. 【請求項２】 前記現像装置は、現像剤を貯蔵するホッ
   パーと画像形成装置の像担持体を現像する為の現像剤担
   持体を含む現像枠体とからなり、前記遮閉手段脱落防止
   部材は前記ホッパーの前記現像枠体との組み合わせ面側
   より取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の
   現像装置。
3. 【請求項３】 前記遮閉手段脱落防止部材は前記現像枠
   体の一部であることを特徴とする請求項２に記載の現像
   装置。
4. 【請求項４】 像担持体と、像担持体を現像する為の現
   像剤担持体と、現像剤を貯蔵するホッパーと、ホッパー
   内に現像剤を充填するための開口部と、現像剤を充填し
   た後に開口部を塞ぐ為の遮閉手段を有し、且つ、画像形
   成装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、前
   記遮閉手段を取り付けた後に前記ホッパーと前記遮閉手
   段とを係止する遮閉手段脱落防止部材を設けたことを特
   徴とするプロセスカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記プロセスカートリッジは、現像剤を
   貯蔵するホッパーと画像形成装置の像担持体を現像する
   為の現像剤担持体を含む現像枠体とを含み、前記遮閉手
   段脱落防止部材は前記ホッパーの前記現像枠体との組み
   合わせ面側より取り付けられることを特徴とする請求項
   ４に記載のプロセスカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記遮閉手段脱落防止部材は前記現像枠
   体の一部であることを特徴とする請求項５に記載のプロ
   セスカートリッジ。
7. 【請求項７】 像担持体と、像担持体を現像する為の現
   像剤担持体と、現像剤を貯蔵するホッパーと、ホッパー
   内に現像剤を充填するための開口部と、現像剤を充填し
   た後に開口部を塞ぐ為の遮閉手段を有し画像形成装置本
   体に着脱自在なプロセスカートリッジを持つ画像形成装
   置において、前記遮閉手段を取り付けた後に前記ホッパ
   ーと前記遮閉手段とを係止する遮閉手段脱落防止部材を
   設けたことを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記画像形成装置は、現像剤を貯蔵する
   ホッパーと画像形成装置の像担持体を現像する為の現像
   剤担持体を含む現像枠体とを含み、前記遮閉手段脱落防
   止部材は前記ホッパーの前記現像枠体との組み合わせ面
   側より取り付けられることを特徴とする請求項７に記載
   の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記遮閉手段脱落防止部材は前記現像枠
   体の一部であることを特徴とする請求項８に記載の画像
   形成装置。