JPH10171331A - プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子写真感光体の回転ムラや振動を抑えてピ
ッチムラのない高品質な画像を得ること。 【解決手段】 電子写真感光体７を駆動するギア７ｂ
と、帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少な
くとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギア７ｃ
をそれぞれ独立して設けると共に、前記各ギヤ７ｂ，７
ｃを同一軸７ｄ上に配置する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジ及び電子写真画像形成装置に関し、例えば、レーザ
ービームプリンタ、電子写真複写機、ファクシミリ装置
等の電子写真画像形成装置本体に対して着脱自在なプロ
セスカートリッジ及びこれを用いる電子写真画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真複写機やレーザービーム
プリンタ等の電子写真画像形成装置は、帯電手段によっ
て一様に帯電させた電子写真感光体に選択的な露光をし
て潜像を形成し、現像手段によって前記潜像をトナーで
顕像化すると共に、該トナー像を記録媒体に転写・定着
することによって画像記録が行われる。尚、転写後に電
子写真感光体上に残留したトナーはクリーニング手段に
よって清掃除去される。

【０００３】そして、電子写真画像形成プロセスを用い
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体ド
ラム及び前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス
手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジ
を画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリ
ッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッジ
方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによ
らずユーザー自身で行うことができるので、格段に操作
性を向上させることができた。そこでこのプロセスカー
トリッジ方式は、電子写真画像形成装置において広く用
いられている。

【０００４】さて、上記プロセスカートリッジにおける
回転体の駆動力伝達機構は、電子写真感光体の端部に取
り付けられたドラムギアに現像スリーブの端部に取り付
けられたスリーブギアが噛合し、更に前記スリーブギア
にその他の回転体（トナー撹拌部材等）のギアがギア列
等を介して噛合して駆動力伝達経路を構成している。そ
して、前述の如きプロセスカートリッジを装置本体に装
着することによって、電子写真感光体のドラムギアが装
置本体側の駆動ギアと噛合して駆動力が伝達されるよう
になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述した従
来技術を更に発展させたものであり、その目的とすると
ころは、電子写真画像形成装置本体の駆動ユニットを大
型化することなしに、電子写真感光体又は現像手段の回
転体などの回転ムラや振動を抑えてピッチムラのない高
品質な画像を得ることのできるプロセスカートリッジ及
び電子写真画像形成装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、下記の構成を
特徴とするプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成
装置である。 〔１〕：電子写真感光体と、前記電子写真感光体を一様
に帯電する帯電手段、前記電子写真感光体に形成した潜
像を現像剤で可視像化する現像手段、前記電子写真感光
体を現像剤像の転写後にクリーニングして残留現像剤を
除去するクリーニング手段のうち少なくとも一つのプロ
セス手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対して着
脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおいて、前
記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記電
子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画像形成
装置本体より駆動力を受けて前記電子写真感光体以外の
帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくと
も一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞ
れ独立して設け、また前記電子写真感光体を駆動するギ
アと、前記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、
クリーニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段
に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置したことを特
徴とするプロセスカートリッジ。 〔２〕：電子写真感光体と、前記電子写真感光体を一様
に帯電する帯電手段、前記電子写真感光体に形成した潜
像を現像剤で可視像化する現像手段、前記電子写真感光
体を現像剤像の転写後にクリーニングして残留現像剤を
除去するクリーニング手段のうち少なくとも一つのプロ
セス手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対して着
脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおいて、前
記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記電
子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画像形成
装置本体より駆動力を受けて前記電子写真感光体以外の
帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくと
も一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞ
れ独立して設け、また前記電子写真感光体を駆動するギ
アと、前記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、
クリーニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段
に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置し、前記電子
写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真感光体以外
の帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうちの少な
くとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアは、
それぞれのギアが互いに離れる方向にスラスト力が働く
ように、互いにねじれ角方向を変えたはす歯ギアである
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 〔３〕：電子写真感光体と、前記電子写真感光体を一様
に帯電する帯電手段、前記電子写真感光体に形成した潜
像を現像剤で可視像化する現像手段、前記電子写真感光
体を現像剤像の転写後にクリーニングして残留現像剤を
除去するクリーニング手段のうち少なくとも一つのプロ
セス手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対して着
脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおいて、前
記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記電
子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画像形成
装置本体より駆動力を受けて前記電子写真感光体以外の
帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくと
も一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞ
れ独立して設け、また前記電子写真感光体を駆動するギ
アと、前記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、
クリーニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段
に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置し、前記電子
写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真感光体以外
の帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なく
とも一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアがそれ
ぞれモジュールが異なるギアであることを特徴とするプ
ロセスカートリッジ。 〔４〕：前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電
子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング
手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝
達するギアは、前記電子写真画像形成装置本体に設けら
れた共通の駆動ギアより駆動力を受けることを特徴とす
る〔１〕、〔２〕又は〔３〕のプロセスカートリッジ。 〔５〕：前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電
子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング
手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝
達するギアは、前記電子写真画像形成装置本体にそれぞ
れのギアと対応して同一軸上に設けられた個々の駆動ギ
アより駆動力を受けることを特徴とする〔１〕、〔２〕
又は〔３〕のプロセスカートリッジ。 〔６〕：少なくとも電子写真感光体と、前記電子写真感
光体に形成した潜像を現像剤で可視像化する回転体を備
える現像手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対し
て着脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおい
て、前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記電子写真
画像形成装置本体より駆動力を受けて前記現像手段内の
現像剤を攪拌する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギ
アをそれぞれ独立して設け、前記現像手段の回転体を駆
動するギアと、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達する
ギアを同一軸上に配置したことを特徴とするプロセスカ
ートリッジ。 〔７〕：少なくとも電子写真感光体と、前記電子写真感
光体に形成した潜像を現像剤で可視像化する回転体を備
える現像手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対し
て着脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおい
て、前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記電子写真
画像形成装置本体より駆動力を受けて前記現像手段内の
現像剤を攪拌する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギ
アをそれぞれ独立して設け、また前記現像手段の回転体
を駆動するギアと、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達
するギアを同一軸上に配置し、前記現像手段の回転体を
駆動するギアと、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達す
るギアは、それぞれのギヤが互いに離れる方向にスラス
ト力が働くように、互いにねじれ角方向を変えたはす歯
ギアであることを特徴とするプロセスカートリッジ。 〔８〕：少なくとも電子写真感光体と、前記電子写真感
光体に形成した潜像を現像剤で可視像化する回転体を備
える現像手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対し
て着脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおい
て、前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記電子写真
画像形成装置本体より駆動力を受けて前記現像手段内の
現像剤を攪拌する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギ
アをそれぞれ独立して設け、また前記現像手段の回転体
を駆動するギアと、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達
するギアを同一軸上に配置し、前記現像手段の回転体を
駆動するギアと、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達す
るギアがそれぞれモジュールが異なるギアであることを
特徴とするプロセスカートリッジ。

〔９〕：前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受
けて前記現像手段の回転体を駆動するギアは、前記電子
写真画像形成装置本体に設けられた駆動ギアと直接噛み
合うことを特徴とする〔６〕、〔７〕又は〔８〕のプロ
セスカートリッジ。 〔１０〕：前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を
受けて前記現像手段の回転体を駆動するギアは、前記電
子写真感光体を駆動するギアを介して前記電子写真画像
形成装置本体に設けられた駆動ギアにより駆動されるこ
とを特徴とする〔６〕、〔７〕又は〔８〕のプロセスカ
ートリッジ。 〔１１〕：前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前
記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアは、前記電子
写真画像形成装置本体に設けられた共通の駆動ギアより
駆動力を受けることを特徴とする〔６〕、〔７〕又は
〔８〕のプロセスカートリッジ。 〔１２〕：前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前
記前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアは、前記
電子写真画像形成装置本体にそれぞれのギアと対応して
同一軸上に設けられた個々の駆動ギアより駆動力を受け
ることを特徴とする〔６〕、〔７〕又は〔８〕のプロセ
スカートリッジ。 〔１３〕：少なくとも電子写真感光体と、前記電子写真
感光体に形成された潜像の現像剤像の転写後に該電子写
真感光体をクリーニングして残留現像剤を除去するクリ
ーニング手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対し
て着脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおい
て、前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画
像形成装置本体より駆動力を受けて前記クリーニング手
段の残留現像剤を送る送り手段に駆動力を伝達するギア
をそれぞれ独立して設け、また前記電子写真感光体を駆
動するギアと、前記送り手段に駆動力を伝達するギアを
同一軸上に配置したことを特徴とするプロセスカートリ
ッジ。 〔１４〕：少なくとも電子写真感光体と、前記電子写真
感光体に形成された潜像の現像剤像の転写後に該電子写
真感光体をクリーニングして残留現像剤を除去するクリ
ーニング手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対し
て着脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおい
て、前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画
像形成装置本体より駆動力を受けて前記クリーニング手
段の残留現像剤を送る送り手段に駆動力を伝達するギア
をそれぞれ独立して設け、また前記電子写真感光体を駆
動するギアと、前記送り手段に駆動力を伝達するギアを
同一軸上に配置し、前記電子写真感光体を駆動するギア
と、前記送り手段に駆動力を伝達するギアは、それぞれ
のギアが互いに離れる方向にスラスト力が働くように、
互いにねじれ角方向を変えたはす歯ギアであることを特
徴とするプロセスカートリッジ。 〔１５〕：少なくとも電子写真感光体と、前記電子写真
感光体に形成された潜像の現像剤像の転写後に該電子写
真感光体をクリーニングして残留現像剤を除去するクリ
ーニング手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対し
て着脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおい
て、前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画
像形成装置本体より駆動力を受けて前記クリーニング手
段の残留現像剤を送る送り手段に駆動力を伝達するギア
をそれぞれ独立して設け、また前記電子写真感光体を駆
動するギアと、前記送り手段に駆動力を伝達するギアを
同一軸上に配置し、前記電子写真感光体を駆動するギア
と、前記送り手段に駆動力を伝達するギアがそれぞれモ
ジュールが異なるギアであることを特徴とするプロセス
カートリッジ。 〔１６〕：前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記
送り手段に駆動力を伝達するギアは、前記電子写真画像
形成装置本体に設けられた共通の駆動ギアより駆動力を
受けることを特徴とする〔１３〕、〔１４〕又は〔１
５〕のプロセスカートリッジ。 〔１７〕：前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記
送り手段に駆動力を伝達するギアは、現像手段を駆動す
るギアと、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギア
は、前記電子写真画像形成装置本体にそれぞれのギアと
対応して同一軸上に設けられた個々の駆動ギアより駆動
力を受けることを特徴とする〔１３〕、〔１４〕又は
〔１５〕のプロセスカートリッジ。 〔１８〕：電子写真方式の電子写真画像形成装置におい
て、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子
写真感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本
体より駆動力を受けて前記電子写真感光体以外の帯電手
段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一つ
プロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立し
て設け、また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前
記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニ
ング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力
を伝達するギアを同一軸上に配置したことを特徴とする
電子写真画像形成装置。 〔１９〕：電子写真方式の電子写真画像形成装置におい
て、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子
写真感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本
体より駆動力を受けて前記電子写真感光体以外の帯電手
段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一つ
のプロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立
して設け、また前記電子写真感光体を駆動するギアと、
前記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリー
ニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動
力を伝達するギアを同一軸上に配置し、前記電子写真感
光体を駆動するギアと、前記電子写真感光体以外の帯電
手段、現像手段、クリーニング手段のうちの少なくとも
一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアは、それぞ
れのギアが互いに離れる方向にスラスト力が働くよう
に、互いにねじれ角方向を変えたはす歯ギアであること
を特徴とする電子写真画像形成装置。 〔２０〕：電子写真方式の電子写真画像形成装置におい
て、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子
写真感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本
体より駆動力を受けて前記電子写真感光体以外の帯電手
段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一つ
のプロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立
して設け、また前記電子写真感光体を駆動するギアと、
前記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリー
ニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動
力を伝達するギアを同一軸上に配置し、前記電子写真感
光体を駆動するギアと、前記電子写真感光体以外の帯電
手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一
つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアがそれぞれモ
ジュールが異なるギアであることを特徴とする電子写真
画像形成装置。 〔２１〕：前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記
電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を
伝達するギアは、前記電子写真画像形成装置本体に設け
られた共通の駆動ギアより駆動力を受けることを特徴と
する〔１８〕、〔１９〕又は〔２０〕の電子写真画像形
成装置。 〔２２〕：前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記
電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を
伝達するギアは、前記電子写真画像形成装置本体にそれ
ぞれのギアと対応して同一軸上に設けられた個々の駆動
ギアより駆動力を受けることを特徴とする〔１８〕、
〔１９〕又は〔２０〕の電子写真画像形成装置。 〔２３〕：電子写真方式の電子写真画像形成装置におい
て、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて現像
手段の回転体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置
本体より駆動力を受けて前記現像手段内の現像剤を攪拌
する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ
独立して設け、前記現像手段の回転体を駆動するギア
と、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを同一
軸上に配置したことを特徴とする電子写真画像形成装
置。 〔２４〕：電子写真方式の電子写真画像形成装置におい
て、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて現像
手段の回転体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置
本体より駆動力を受けて前記現像手段内の現像剤を攪拌
する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ
独立して設け、また前記現像手段の回転体を駆動するギ
アと、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを同
一軸上に配置し、前記現像手段の回転体を駆動するギア
と、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアは、そ
れぞれのギヤが互いに離れる方向にスラスト力が働くよ
うに、互いにねじれ角方向を変えたはす歯ギアであるこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置。 〔２５〕：電子写真方式の電子写真画像形成装置におい
て、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて現像
手段の回転体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置
本体より駆動力を受けて前記現像手段内の現像剤を攪拌
する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ
独立して設け、また前記現像手段の回転体を駆動するギ
アと、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを同
一軸上に配置し、前記現像手段の回転体を駆動するギア
と、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアがそれ
ぞれモジュールが異なるギアであることを特徴とする電
子写真画像形成装置。 〔２６〕：前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を
受けて前記現像手段の回転体を駆動するギアは、前記電
子写真画像形成装置本体に設けられた駆動ギアと直接噛
み合うことを特徴とする〔２３〕、〔２４〕又は〔２
５〕の電子写真画像形成装置。 〔２７〕：前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を
受けて前記現像手段の回転体を駆動するギアは、前記電
子写真感光体を駆動するギアを介して前記電子写真画像
形成装置本体に設けられた駆動ギアにより駆動されるこ
とを特徴とする〔２３〕、〔２４〕又は〔２５〕の電子
写真画像形成装置。 〔２８〕：前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前
記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアは、前記電子
写真画像形成装置本体に設けられた共通の駆動ギアより
駆動力を受けることを特徴とする〔２３〕、〔２４〕又
は〔２５〕の電子写真画像形成装置。 〔２９〕：前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前
記前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアは、前記
電子写真画像形成装置本体にそれぞれのギアと対応して
同一軸上に設けられた個々の駆動ギアより駆動力を受け
ることを特徴とする〔２３〕、〔２４〕又は〔２５〕の
電子写真画像形成装置。 〔３０〕：電子写真方式の電子写真画像形成装置におい
て、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子
写真感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本
体より駆動力を受けて前記電子写真感光体の残留現像剤
を送るクリーニング手段の送り手段に駆動力を伝達する
ギアをそれぞれ独立して設け、また前記電子写真感光体
を駆動するギアと、前記送り手段に駆動力を伝達するギ
アを同一軸上に配置したことを特徴とする電子写真画像
形成装置。 〔３１〕：電子写真方式の電子写真画像形成装置におい
て、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子
写真感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本
体より駆動力を受けて前記電子写真感光体の残留現像剤
を送るクリーニング手段の送り手段に駆動力を伝達する
ギアをそれぞれ独立して設け、また前記電子写真感光体
を駆動するギアと、前記送り手段に駆動力を伝達するギ
アを同一軸上に配置し、前記電子写真感光体を駆動する
ギアと、前記送り手段に駆動力を伝達するギアは、それ
ぞれのギアが互いに離れる方向にスラスト力が働くよう
に、互いにねじれ角方向を変えたはす歯ギアであること
を特徴とする電子写真画像形成装置。 〔３２〕：電子写真方式の電子写真画像形成装置におい
て、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子
写真感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本
体より駆動力を受けて前記電子写真感光体の残留現像剤
を送るクリーニング手段の送り手段に駆動力を伝達する
ギアをそれぞれ独立して設け、また前記電子写真感光体
を駆動するギアと、前記送り手段に駆動力を伝達するギ
アを同一軸上に配置し、前記電子写真感光体を駆動する
ギアと、前記送り手段に駆動力を伝達するギアがそれぞ
れモジュールが異なるギアであることを特徴とする電子
写真画像形成装置。 〔３３〕：前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記
送り手段に駆動力を伝達するギアは、前記電子写真画像
形成装置本体に設けられた共通の駆動ギアより駆動力を
受けることを特徴とする〔３０〕、〔３１〕又は〔３
２〕の電子写真画像形成装置。 〔３４〕：前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記
送り手段に駆動力を伝達するギアは、前記電子写真画像
形成装置本体にそれぞれのギアと対応して同一軸上に設
けられた個々の駆動ギアより駆動力を受けることを特徴
とする〔３０〕、〔３１〕又は〔３２〕の電子写真画像
形成装置。 〔３５〕：前記プロセスカートリッジとは、帯電手段、
現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを電子写
真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである
ことを特徴とする〔１〕乃至〔１７〕の何れかのプロセ
スカートリッジ。 〔３６〕：前記プロセスカートリッジとは、帯電手段、
現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とす
るものであることを特徴とする〔１〕乃至〔１７〕の何
れかのプロセスカートリッジ。 〔３７〕：前記プロセスカートリッジとは、少なくとも
現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化
し、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対
して着脱可能とするものであることを特徴とする〔１〕
乃至〔１７〕の何れかのプロセスカートリッジ。

【０００７】〔作用〕上記〔１〕乃至〔５〕の構成を特
徴とするプロセスカートリッジは、電子写真感光体を駆
動するギアが電子写真画像形成装置本体より駆動力を受
けて電子写真感光体を駆動させ、帯電手段、現像手段、
クリーニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段
に駆動力を伝達するギアが電子写真画像形成装置本体よ
り駆動力を受けてその一つのプロセス手段を駆動させ
る。従って、電子写真感光体を駆動するギアには、帯電
手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一
つのプロセス手段を駆動させるための負荷がかからな
い。よって、電子写真感光体を駆動するギアにかかる負
荷が大幅に低減され、ギアの歯の変形は少なくなり、歯
の変形に起因して生ずる回転ムラや減衰振動が少なくな
る。

【０００８】これにより、電子写真感光体の振動や回転
ムラの発生を抑えることができ、電子写真感光体の振動
や回転ムラに起因する出力画像のピッチムラ等の画像劣
化の原因となるレーザビームの照射位置のズレや現像剤
を記録媒体に転写する時の転写位置のズレの発生を抑止
できて、高品質の画像を得ることが可能となる。

【０００９】また、電子写真感光体を駆動するギアと、
帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくと
も一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアが同一軸
上に配置されているので、電子写真画像形成装置本体に
電子写真感光体と帯電手段、現像手段、クリーニング手
段のうち少なくとも一つのプロセス手段とを別駆動とす
る機構を設ける必要がなく、よって、電子写真画像形成
装置本体の駆動ユニットの大型化を回避できる。

【００１０】上記〔６〕乃至〔１２〕の構成を特徴とす
るプロセスカートリッジは、現像手段の回転体を駆動す
るギアが電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
回転体を駆動させ、現像手段内の現像剤を攪拌する現像
剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアが電子写真画像形成
装置本体より駆動力を受けて現像剤攪拌手段を駆動させ
る。従って、現像手段の回転体を駆動するギアには、現
像剤攪拌手段を駆動させるための負荷がかからない。よ
って、現像手段の回転体を駆動するギアにかかる負荷を
低減することができ、ギアの歯の変形は少なくなり、歯
の変形に起因して生ずる回転ムラや減衰振動が少なくな
る。

【００１１】これにより、現像手段の回転体の振動や回
転ムラの発生を抑えることができ、現像手段の回転体の
振動や回転ムラに起因する出力画像のピッチムラ等の画
像劣化の原因となる現像剤の現像ズレの発生を抑止でき
て、高品質の画像を得ることが可能となる。

【００１２】また、現像手段の回転体を駆動するギア
と、現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアが同一軸上
に配置されているので、電子写真画像形成装置本体に現
像手段の回転体と現像剤攪拌手段とを別駆動とする機構
を設ける必要がなく、よって、電子写真画像形成装置本
体の駆動ユニットの大型化を回避できる。

【００１３】上記〔１３〕乃至〔１７〕の構成を特徴と
するプロセスカートリッジは、電子写真感光体を駆動す
るギアが電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
電子写真感光体を駆動させ、クリーニング手段の残留現
像剤を送る送り手段に駆動力を伝達するギアが電子写真
画像形成装置本体より駆動力を受けて送り手段を駆動さ
せる。従って、電子写真感光体を駆動するギアには、送
り手段を駆動させるための負荷がかからない。よって、
電子写真感光体を駆動するギアにかかる負荷が大幅に低
減され、そのギアの歯の変形は少なくなり、歯の変形に
起因して生ずる回転ムラや減衰振動が少なくなる。

【００１４】これにより、電子写真感光体の振動や回転
ムラの発生を抑えることができ、電子写真感光体の振動
や回転ムラに起因する出力画像のピッチムラ等の画像劣
化の原因となるレーザビームの照射位置のズレや現像剤
を記録媒体に転写する時の転写位置のズレの発生を抑止
できて、高品質の画像を得ることが可能となる。

【００１５】また、電子写真感光体を駆動するギアと、
送り手段を駆動させるギアが同一軸上に配置されている
ので、電子写真画像形成装置本体に電子写真感光体と送
り手段とを別駆動とする機構を設ける必要がなく、よっ
て、電子写真画像形成装置本体の駆動ユニットの大型化
を回避できる。

【００１６】上記〔１８〕乃至〔２２〕の構成を特徴と
する電子写真画像形成装置は、電子写真感光体を駆動す
るギアが電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
電子写真感光体を駆動させ、帯電手段、現像手段、クリ
ーニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆
動力を伝達するギアが電子写真画像形成装置本体より駆
動力を受けてその一つのプロセス手段を駆動させる。従
って、電子写真感光体を駆動するギアには、帯電手段、
現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一つのプ
ロセス手段を駆動させるための負荷がかからない。よっ
て、電子写真感光体を駆動するギアにかかる負荷が大幅
に低減され、ギアの歯の変形は少なくなり、歯の変形に
起因して生ずる回転ムラや減衰振動が少なくなる。

【００１７】これにより、電子写真感光体の振動や回転
ムラの発生を抑えることができ、電子写真感光体の振動
や回転ムラに起因する出力画像のピッチムラ等の画像劣
化の原因となるレーザビームの照射位置のズレや現像剤
を記録媒体に転写する時の転写位置のズレの発生を抑止
できて、高品質の画像を得ることが可能となる。

【００１８】また、電子写真感光体を駆動するギアと、
帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくと
も一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアが同一軸
上に配置されているので、電子写真感光体と帯電手段、
現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一つのプ
ロセス手段とを別駆動とする機構が不要となり、よっ
て、電子写真画像形成装置本体の駆動ユニットの大型化
を回避できる。

【００１９】上記〔２３〕乃至〔２９〕の構成を特徴と
する電子写真画像形成装置は、現像手段の回転体を駆動
するギアが電子写真画像形成装置本体より駆動力を受け
て回転体を駆動させ、現像手段内の現像剤を攪拌する現
像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアが電子写真画像形
成装置本体より駆動力を受けて現像剤攪拌手段を駆動さ
せる。従って、現像手段の回転体を駆動するギアには、
現像剤攪拌手段を駆動させるための負荷がかからない。
よって、現像手段の回転体を駆動するギアにかかる負荷
を低減することができ、ギアの歯の変形は少なくなり、
歯の変形に起因して生ずる回転ムラや減衰振動が少なく
なる。

【００２０】これにより、現像手段の回転体の振動や回
転ムラの発生を抑えることができ、現像手段の回転体の
振動や回転ムラに起因する出力画像のピッチムラ等の画
像劣化の原因となる現像時の現像剤の現像ズレの発生を
抑止できて、高品質の画像を得ることが可能となる。

【００２１】また、現像手段の回転体を駆動するギア
と、現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアが同一軸上
に配置されているので、電子写真画像形成装置本体に現
像手段の回転体と現像剤攪拌手段とを別駆動とする機構
を設ける必要がなく、よって、電子写真画像形成装置本
体の駆動ユニットの大型化を回避できる。

【００２２】上記〔３０〕乃至〔３４〕の構成を特徴と
する電子写真画像形成装置は、電子写真感光体を駆動す
るギアが電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて
電子写真感光体を駆動させ、クリーニング手段の送り手
段に駆動力を伝達するギアが電子写真画像形成装置本体
より駆動力を受けて送り手段を駆動させる。従って、電
子写真感光体を駆動するギアには、送り手段を駆動させ
るための負荷がかからない。よって、電子写真感光体を
駆動するギアにかかる負荷が大幅に低減され、そのギア
の歯の変形は少なくなり、歯の変形に起因して生ずる回
転ムラや減衰振動が少なくなる。

【００２３】これにより、電子写真感光体の振動や回転
ムラの発生を抑えることができ、電子写真感光体の振動
や回転ムラに起因する出力画像のピッチムラ等の画像劣
化の原因となるレーザビームの照射位置のズレや現像剤
を記録媒体に転写する時の転写位置のズレの発生を抑止
できて、高品質の画像を得ることが可能となる。

【００２４】また、電子写真感光体を駆動するギアと、
送り手段を駆動させるギアが同一軸上に配置されている
ので、電子写真感光体と送り手段とを別駆動とする機構
が不要となり、よって、電子写真画像形成装置本体の駆
動ユニットの大型化を回避できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプロセスカー
トリッジ及び電子写真画像形成装置を添付図面に示す実
施形態に基づいて、更に詳しく説明する。尚、以下の実
施形態では電子写真画像形成装置の一態様としてレーザ
ービームプリンタを例示している。このレーザービーム
プリンタは、後述のとおり、プロセスカートリッジが着
脱可能なものである。

【００２６】ここでは、説明の順序として、レーザービ
ームプリンタ及びプロセスカートリッジの全体構成を説
明し、次にプロセスカートリッジの駆動機構について説
明する。

【００２７】〔第１の実施の形態〕 （全体構成）レーザービームプリンタＡは、図１及び図
２に示すように、画像情報に応じて発光したレーザー光
源からの光を回転するポリゴンミラー１ａで走査すると
共に、レンズ１ｂ及び反射ミラー１ｃを介して照射する
光学手段１を有し、この光学手段１から画像情報に基づ
いた光像を電子写真感光体（像担持体）としての感光体
ドラム７に照射してトナー像を形成する。

【００２８】そして、前記トナー像の形成と同期して、
記録媒体２をカセット３ａからピックアップローラ３
ｂ、搬送ローラ対３ｃ，３ｄ及びレジストローラ対３ｅ
等からなる搬送手段３で反転搬送し、且つプロセスカー
トリッジＢとしてカートリッジ化された画像形成部にお
いて、感光体ドラム７に形成したトナー像（現像剤像）
を転写手段としての転写ローラ４に電圧印加することに
よって記録媒体２に転写する。

【００２９】更に、トナー像転写後の記録媒体２をガイ
ド部材３ｆでガイドしつつ、ヒータ５ａを内蔵する定着
ローラ５ｂ及び前記定着ローラ５ｂに記録媒体２を押圧
して搬送する駆動ローラ５ｃからなる定着手段５に搬送
し、これにより転写トナー像を記録媒体２に定着する。

【００３０】そして、この記録媒体２を排出ローラ対３
ｇ，３ｈ，３ｉで搬送し、反転搬送経路３ｊを通して排
出部６へ排出する如く構成している。

【００３１】尚、トナー像転写後の記録媒体２の排出に
関しては、排出ローラ対３ｇ，３ｈ間に設けられた揺動
可能なフラッパ３ｋを動作させ、排出ローラ対３ｍによ
って反転搬送経路３ｊを介すことなく直線的に排出する
ことも可能である。

【００３２】一方、前記画像形成部を構成するプロセス
カートリッジＢは、図３乃至図５に示すように、感光層
を表面に有する感光体ドラム７を回転し、その表面を帯
電手段である帯電ローラ８への電圧印加によって一様に
帯電し、前記光学手段１からの光像を露光開口２６を介
して感光体ドラム７に露光して潜像を形成し、現像装置
である現像手段９によって現像するように構成してい
る。

【００３３】前記現像手段９は、トナー収納部９ａ内の
トナー（現像剤）を現像剤攪拌手段であるトナー送り部
材９ｂで攪拌しながら送り出し、固定磁石を内蔵した回
転体としての現像スリーブ（以下、現像ローラとい
う。）９ｃを回転させると共に、現像ブレード９ｄによ
って摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ９ｃ
の表面に形成し、そのトナーを前記潜像に応じて感光体
ドラム７へ転移させることによってトナー像（現像剤
像）を形成して可視像化する。

【００３４】そして、転写ローラ４に前記トナー像と逆
極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した
後は、クリーニングブレード１０ａによって感光体ドラ
ム７に残留したトナー（残留現像剤）を掻き落とすと共
に、送り手段としての廃トナー送り手段（不図示）が回
転して廃トナー溜１０ｂへ集めるクリーニング手段１０
によって、感光体ドラム７上の残留トナーを除去するよ
うに構成している。

【００３５】尚、前記感光体ドラム７、帯電ローラ８、
現像手段９、及びクリーニング手段１０等の各部品は、
図３に示すように、トナー容器１１と現像枠体１２とを
結合し、これにクリーニング枠体１３を結合して構成し
たハウジング内に収納してカートリッジ化され、これを
プロセスカートリッジＢとしてレーザーピームプリンタ
Ａの装置本体（電子写真画像形成装置本体）１４に設け
たカートリッジ装着手段に対し着脱可能に装着するよう
になっている。

【００３６】前記カートリッジ装着手段は、装置本体１
４の上部に設けられている開閉部材１５を開くと、図６
及び図７に示すように、カートリッジ装着スペースＳが
設けてあり、装置本体１４の左右の内側面にカートリッ
ジ装着ガイド部材１６が取り付けてある。この左右のガ
イド部材１６には、それぞれプロセスカートリッジＢの
ダボ１３ａ、長手ガイド１２ａ、短手ガイド１３ｂ（図
４及び図５参照）を案内するための２筋のガイド部１６
ａ，１６ｂが対向して設けてある。このガイド部１６
ａ，１６ｂに沿ってプロセスカートリッジＢを挿入する
と、前記ダボ１３ａが位置決め部１６ｆに嵌合し、且つ
プロセスカートリッジＢの回転受け部１３ｃ（図４参
照）が回転止め部１６ｇに支持された後、前記開閉部材
１５を閉じることによって、プロセスカートリッジＢの
装置本体１４への位置決め装着が完了する。

【００３７】尚、プロセスカートリッジＢの着脱に際し
ては、プロセスカートリッジＢを持ち易いように、図４
及び図５に示すように、トナー容器１１に把手部１７及
びリブ２３，２４が設けてある。更に、前記プロセスカ
ートリッジＢには、装置本体１４への着脱に連動して開
閉するドラムシャッタ１８（図３参照）が設けてあり、
装置本体１４から取り外したときに、前記シャッタ１８
が閉じて感光体ドラム７を保護するようになっている。

【００３８】（プロセスカートリッジの駆動機構）次
に、プロセスカートリッジＢ内の回転体の駆動機構につ
いて図８及び図９を参照して説明する。図８はプロセス
カートリッジの駆動機構を側面から見た摸式構成図であ
り、図９は駆動ギア、ドラムギア、スリーブギアの軸線
方向における位置関係を示す摸式構成図である。

【００３９】前記プロセスカートリッジＢ内の感光体ド
ラム７は、感光層を表面に有するドラム形状のシリンダ
７ａの一方の端部に装置本体１４側の駆動ギア３３と噛
み合って駆動力を受けるドラムギア７ｂが接着、圧入、
カシメ等により固着されている。このドラムギア７ｂ及
び感光体ドラム７と一体となったドラムユニットは、ク
リーニング枠体１３にドラム軸７ｄを介して装置本体１
４の前記ダボ１３ａと同軸上に支持される。

【００４０】従って、前述の如くしてプロセスカートリ
ッジＢが装置本体１４に装着されると、プロセスカート
リッジＢのダボ１３ａがカートリッジ装着ガイド部材１
６の位置決め部１６ｆに嵌合して位置決めされ、この時
に、前記ドラムギア７ｂが装置本体１４側の駆動ギア３
３と噛合して、両ギア７ｂ，３３の軸間距離が確実に決
まる。尚、装置本体１４側の駆動ギア３３は、一方のカ
ートリッジ装着ガイド部材１６に回転可能に位置決めさ
れており（図７参照）、電子写真画像形成装置全体を駆
動するメインモータ（不図示）から減速ギア（不図示）
を介して駆動力を受ける構成となっている。

【００４１】また、前記ドラムユニットには、ドラムギ
ア７ｂと同軸上にアイドラギア７ｃを設けている。この
アイドラギア７ｃは、前記ドラムギア７ｂと同様にドラ
ム軸７ｄを介してクリーニング枠体１３に支持されてい
る。このアイドラギア７ｃは、ドラムギア７ｂとは完全
に分離しているが、ドラムギア７ｂとはモジュール、歯
数とも同一であり、ドラムギア７ｂと同様に装置本体１
４側の駆動ギア３３と噛み合って駆動力を受ける。ま
た、前記アイドラギア７ｃは、駆動ギア３３の駆動力を
スリーブギア９ｇに伝達して、現像ローラ９ｃを駆動す
る。

【００４２】かくして、前記プロセスカートリッジＢの
感光体ドラム７と現像ローラ９ｃは、装置本体１４側の
駆動ギア３３より駆動力を受けてそれぞれ独立して駆動
される。

【００４３】前記スリーブギア９ｇは、感光体ドラム７
と現像ローラ９ｃの間のギャップＧを保持するためのス
ペーサリング９ｆや、現像ローラ９ｃを現像枠体１２に
支持するためのスリーブ軸受９ｈや、現像ローラ９ｃの
端部に固定されているスリーブフランジ９ｉと共に、現
像枠体１２に支持されたスリーブ軸９ｓに嵌合してい
る。従って、前記ドラムギア７ｂとスリーブギア９ｇの
軸間距離は前記スペーサリング９ｆによって保持されて
いる。尚、前記ドラムギア７ｂとスリーブギア９ｇのギ
ア比は、上記ギャップＧの量や感光体ドラム７と現像ロ
ーラ９ｃの回転比等のプロセス条件によって決定され
る。

【００４４】更に、前記プロセスカートリッジＢ内にお
いてスリーブギア９ｇは、図３に示す現像手段９の現像
ユニット（トナー容器１１）内部のトナー送り部材９ｂ
及び２つの撹拌部材９ｅの各ギアにギア列を介して連結
されている。即ち、前記スリーブギア９ｇは、図８に示
すように、アイドラギア９ｊと噛み合い、ここから２つ
の伝達経路に分岐する。一つの伝達経路は、前記アイド
ラギア９ｊが上方の撹拌部材９ｅの一方の端部に取り付
けられた撹拌ギア９ｋと噛み合い、前記上方の撹拌部材
９ｅに駆動力が伝達される。他の一つの伝達経路は、前
記アイドラギア９ｊがアイドラギア９ｌ（エル）を介し
てトナー送り部材９ｂの一方の端部に取り付けられた撹
拌ギア９ｍと連結され、更に、前記撹拌ギア９ｍがアイ
ドラギア９ｎを介して下方の撹拌部材９ｅの一方の端部
に取り付けられた撹拌ギア９ｏと連結され、これにより
トナー送り部材９ｂ及び下方の撹拌部材９ｅに駆動力が
伝達される。尚、これらのトナー送り部材９ｂ及び各撹
拌部材９ｅの数、位置、回転方向、回転スピード等につ
いてはプロセス条件によって様々であるが、本実施形態
では本の一例を示している。

【００４５】尚、本実施形態では、上記各ギアの材質と
して、ポリアセタール，ポリアミド等の自己潤滑性の樹
脂、又はポリカーボネート等にオイル、フッ素等の潤滑
剤を充填したものを使用している。また、本実施形態で
は、上記各ギアは、はす歯ギアを用いている。

【００４６】上述の如く構成された本実施形態のプロセ
スカートリッジＢは、装置本体１４に装着された状態
で、ドラムギア７ｂ及びアイドラギア７ｃが装置本体１
４側の駆動ギア３３にそれぞれ独立して噛合する。そし
て、ドラムギア７ｂが駆動ギア３３から駆動力を受けて
感光体ドラム７を回転駆動し、これと同時にアイドラギ
ア７ｃも駆動ギア３３から駆動力を受けてスリーブギア
９ｇを介し現像ローラ９ｃを回転駆動すると共に、トナ
ー送り部材９ｂや二つの攪拌部材９ｅをギア列９ｊ，９
ｌ（エル），９ｍ，９ｎを介して回転駆動する。

【００４７】つまり、装置本体１４側の駆動ギア３３の
駆動により、感光体ドラム７と、現像ローラ９ｃ、トナ
ー送り部材９ｂ及び二つの攪拌部材９ｅとは、それぞれ
独立して駆動される。

【００４８】かゝる駆動ギア３３による感光体ドラム７
や現像ローラ９ｃ等の回転駆動時において、感光体ドラ
ム７には、帯電ローラ８、クリーニングブレード１０
ａ、クリーニングブレード１０ａの端部に取り付けられ
ているシール部材（不図示）やドラム軸７ｄとドラムギ
ア７ｂ及びアイドラギア７ｃとの摺動部等の負荷がかか
り、一方、現像ローラ９ｃには、現像ブレード９ｄ、現
像ローラ９ｃの端部に配設されているシール部材（不図
示）、トナー送り部材９ｂ及び各攪拌部材９ｅ等の負荷
がかかる。

【００４９】それ故、ドラムギア７ｂに生じる負荷は、
帯電ローラ８、クリーニングブレード１０ａ、クリーニ
ングブレード１０ａの端部に取り付けられたシール部材
やドラム軸７ｄとドラムギア７ｂ及びアイドラギア７ｃ
の摺動部等のみとなり、従来、ドラムギア７ｂに生じて
いた現像ブレード９ｄ、現像ローラ９ｃの端部に配設さ
れたシール部材、トナー送り部材９ｂ及び攪拌部材９ｅ
等の負荷はかからなくなる。

【００５０】このため、ドラムギア７ｂにかかる負荷が
大幅に低減され、ドラムギア７ｂの歯の変形は少なくな
り、歯の変形に起因して生ずる感光体ドラム７の回転ム
ラや減衰振動が少なくなる。

【００５１】これにより、感光体ドラム７の振動や回転
ムラの発生を大幅に抑えることができ、感光体ドラム７
の振動や回転ムラに起因する出力画像のピッチムラ等の
画像劣化の原因となるレーザビームの照射位置のズレや
現像剤を記録媒体に転写する時の転写位置のズレの発生
を抑止することができて、高品質の画像を得られる。

【００５２】更に、上述の如く感光体ドラム７と現像ロ
ーラ９ｃを別駆動とした本実施形態の駆動列において
は、従来、０．８〜１．２程度であったスリーブギア９
ｇ及びドラムギア７ｂのモジュールを０．５〜０．８程
度に小さく設定することができる。これは感光体ドラム
７と現像ローラ９ｃを別々に駆動しているため、スリー
ブギア９ｇ及びドラムギア７ｂにかかる負荷が半分程度
になるためである。これによりドラムギア７ｂ、アイド
ラギア７ｃ及びスリーブギア９ｇのギアピッチの間隔が
狭くなり、感光体ドラム７及び現像ローラ９ｃを滑らか
に回転駆動させることができて、目視上、出力画像のピ
ッチムラの良化に繋がる。

【００５３】また、ドラムギア７ｂとアイドラギア７ｃ
が同軸のドラム軸７ｄに取り付けられているので、感光
体ドラム７と現像ローラ９ｃを別駆動とする機構を装置
本体１４に設ける必要がなくなる。従って、装置本体１
４にはモータ、駆動ギア３３及びモータの駆動力を駆動
ギア３３に伝達するための一連のギア列を設けるだけで
よく、よって、装置本体１４の駆動ユニットの大型化を
回避できる。

【００５４】〔第２の実施の形態〕次に、図１０を用い
て、第２実施形態を説明する。尚、第１実施形態と共通
する部品については、同一符号を付して、その説明を省
略する。

【００５５】本実施形態のプロセスカートリッジＢは、
感光体ドラム７と現像ローラ９ｃの駆動系列をより上流
の段階（装置本体１４側の駆動ギアによる駆動伝達段
階）で分割して別駆動とした他は、第１実施形態のプロ
セスカートリッジＢと同様な構成となっている。

【００５６】即ち、本実施形態では、本体フレーム（不
図示）に支持された駆動側板２０１に設けたギア軸２０
２に同軸に駆動ギアＡ２０３、駆動ギアＢ２０４がそれ
ぞれ配置されている。駆動ギアＡ２０３及び駆動ギアＢ
２０４は、本体フレームに支持されたモータ（不図示）
から駆動を受けて、プロセスカートリッジＢを駆動する
ようになっている。駆動ギアＢ２０４は、感光体ドラム
７を回転駆動させるべく、ドラムギア７ｂに噛合して駆
動を伝達するようになっている。また、駆動ギアＡ２０
３は、現像ローラ９ｃを回転駆動するべく、ドラムギア
７ｂと同軸（ドラム軸７ｂ）に配置されたアイドラギア
７ｄに噛合し、このアイドラギア７ｄを介してスリーブ
ギア９ｇに駆動を伝達するようになっている。

【００５７】以上のような構成を採ることにより、感光
体ドラム７と現像ローラ９ｃの駆動系列がより上流の段
階で分割されて別駆動となるため、一方のローラ（感光
体ドラム７又は現像ローラ９ｃ）の振動が他方のローラ
（現像ローラ９ｃ又は感光体ドラム７）に伝達し難くな
る。従って、ライン画像等において出力画像に、所謂、
ピッチムラ（ギアピッチ２〜４ｍｍ程度）がない良質な
画像を得ることができる。

【００５８】〔第３の実施の形態〕次に、第３実施形態
について、図１０を用いて説明する。

【００５９】本実施形態では、第２実施形態における駆
動ギアＡ２０３〜アイドラギア７ｄ〜スリーブギア９ｇ
の駆動系列（以下、第１の駆動列という。）と駆動ギア
Ｂ２０４〜ドラムギア７ｂの駆動系列（以下、第２の駆
動列という。）のモジュールを変えることを特徴とす
る。

【００６０】第１実施形態において、スリーブギア９ｇ
及びドラムギア７ｂのモジュールを小さく設定すること
を述べたが、感光体ドラム７と現像ローラ９ｃにかかる
負荷は各々違うため、感光体ドラム７及び現像ローラ９
ｃについて負荷量に合わせたモジュールを設定すること
ができる。

【００６１】感光体ドラム７には、クリーニングブレー
ド１０ａ、帯電ローラ８、廃トナー送り羽根、シール類
等の負荷がかかり、通常、２〜３ｋｇｆ・ｃｍ程度であ
る。現像ローラ９ｃには、現像ブレード９ｄ、トナー送
り部材９ｂ、攪拌部材９ｅ、端部シール等の負荷がかか
り、通常、５〜７ｋｇｆ・ｃｍ程度である。従って、例
えば、第１の駆動列をモジュール０．７程度に設定し、
第２の駆動列をモジュール０．５程度に設定する。

【００６２】このような構成を採ることにより、今まで
述べた第１実施形態及び第２実施形態の効果と合わせ
て、第１の駆動列による出力画像のピッチムラと第２の
駆動列による出力画像のピッチムラを判別することが可
能となり（第１の駆動列による出力画像と第２の駆動列
による出力画像のギヤピッチムラ（横スジのムラの間
隔）が異なるため画像上どちらの原因か判る。）、ピッ
チムラの原因を早期に突き止めることが可能となる。

【００６３】〔第４の実施の形態〕次に、第４実施例に
ついて、図１１を用いて説明する。

【００６４】本実施形態では、第３実施形態での第１駆
動列と第２駆動列のはす歯ギアのネジレ方向を逆にした
ことを特徴とする。

【００６５】即ち、第１の駆動列（駆動ギアＡ４０１〜
アイドラギア４０３〜スリーブギア４０５）と第２の駆
動列（駆動ギアＢ４０２〜ドラムギア４０４）のはす歯
ギアのネジレ角を、例えば、１５〜２５°程度に設定す
ると、感光体ドラム７、現像ローラ９ｃにかかる負荷に
よりスラスト力がかかり、各駆動列のギアはスラスト方
向に移動する。

【００６６】そのため、第１の駆動列をスラスト力が矢
印Ｆの方向になるように設定し、第２の駆動列をスラス
ト力が矢印Ｆ’の方向になるように設定する。

【００６７】このような構成を採ることにより、ドラム
軸７ｄ上に配置されているドラムギア４０４とアイドラ
ギア４０３、及びギア軸４０５上に配置されている駆動
ギアＡ４０１と駆動ギアＢ４０２を各々軸線方向で対向
するギアと確実に離すことができる。

【００６８】よって、同軸上に配置されたギアとギアの
接触による突発的な負荷が発生しなくなり、出力画像の
ピッチムラ低減の向上に繋がる。

【００６９】〔第５の実施の形態〕次に、図１２を用い
て、第５実施形態を説明する。尚、第１実施形態ないし
第４実施形態と共通する部品については、同一符号を付
して、その説明を省略する。

【００７０】これまでの実施形態では、感光体ドラム７
にかかる負荷と現像ローラ９ｃにかかる負荷を分離して
一個のギアにかかる負荷を、即ち、ドラムギアと同軸の
アイドラギア７ｃにかかる負荷を分散させた例を説明し
たが、本実施形態では、トナー送り部材９ｂのトナー撹
拌による負荷と現像ローラ９ｃによる負荷を分離できる
構成を特徴としている。

【００７１】図１２に示すように、トナー送り部材９ｂ
のトナー撹拌棒５０７は、トナー容器５０８に支持され
た軸受部材５０９により支持されており、例えば、回転
数は１０〜１００ｒｐｍ 、線径はφ１〜φ５ｍｍ、本
数は１本であるが、プロセス条件により、この限りでは
ない。特に、トナー撹拌棒５０７は、現像手段９内部の
現像ローラ９ｃの裏側に配置されることもある。更に、
軸受部材５０９には、撹拌ギア５０６が係合している。

【００７２】本実施形態では、モータ（不図示）で発生
した駆動力は装置本体１４に支持された駆動ギア５０１
を介してプロセスカートリッジＢに伝達される。ここで
駆動伝達経路は２つに分かれる。第１の駆動伝達経路
は、駆動ギア５０１の駆動力がドラムギア５０３に伝わ
り、感光体ドラム７を駆動し、更にスリーブギア５０５
に伝わり、現像ローラ９ｃを回転駆動する。第２の駆動
伝達経路は、駆動ギア５０１の駆動力が前記ドラムギア
５０３、スリーブギア５０５と各々同軸（ドラム軸７
ｄ、スリーブ軸９ｓ）に配置されたアイドラギア５０
２，５０４を介して撹拌ギア５０６に伝わり、トナー撹
拌棒５０７を回転駆動する。

【００７３】以上のような構成を採ることにより、スリ
ーブギア５０５には、トナー攪拌による負荷がかからな
くなる。このため、スリーブギア５０５にかかる負荷が
低減され、スリーブギア５０５の歯の変形は少なくな
り、歯の変形に起因して生ずる現像ローラ９ｃの回転ム
ラや減衰振動が少なくなる。

【００７４】これにより、現像ローラ９ｃの振動や回転
ムラの発生を大幅に抑えることができ、現像ローラ９ｃ
の振動や回転ムラに起因する出力画像のピッチムラ等の
画像劣化の原因となる現像剤の現像ズレの発生を抑止す
ることができて、高品質の画像を得られる。

【００７５】また、ドラムギア５０３とアイドラギア５
０２を同軸のドラム軸７ｄに、スリーブギア５０５とア
イドラギア５０４を同軸のスリーブ軸９ｓそれぞれ取り
付けているので、前述した理由と同様な理由により、装
置本体１４の駆動ユニットの大型化を回避できるという
効果を得られる。

【００７６】また、本実施形態では、駆動ギア５０１の
駆動力を、感光体ドラム７と現像ローラ９ｃの駆動系列
（第１の駆動伝達経路）とトナー撹拌の駆動系列（第２
の駆動伝達経路）とで分けた例を説明したが、その限り
ではなく、感光体ドラム７の駆動系列と現像ローラ９ｃ
及びトナー撹拌の組み合わせによる駆動系列とで分けて
もよく、更には、感光体ドラム７の駆動系列と現像ロー
ラ９ｃの駆動系列とトナー撹拌の駆動系列との３つの駆
動系列に分けてもよい。

【００７７】また、本実施形態では、一体型プロセスカ
ートリッジの場合について述べたが、現像手段９のみの
場合でもよく、その場合には駆動ギア５０１がスリーブ
ギア５０５及び当該スリーブギア５０５と同軸上のアイ
ドラギア５０４に噛合する。

【００７８】また、第２実施形態に示したように、プロ
セスカートリッジＢを駆動する駆動ギア５０１の段階か
らギアを分離する構成や、第３及び第４実施形態のドラ
ムギア７ｂ，４０４とアイドラギア７ｃ，４０３にそれ
ぞれ類似したドラムギア５０３とアイドラギア５０２、
及びこれらの各ギアと噛合するスリーブギア５０５とア
イドラギア５０４をはす歯ギアにすると共に、互いにね
じれ角を逆にして同軸上のギア同士が互いに離れる方向
にスラスト力が働くような構成や、ドラムギア５０３と
アイドラギア５０２のモジュール、及びこれらの各ギア
と噛合するスリーブギア５０５とアイドラギア５０４の
モジュールを変えた構成も考えられ、このような構成を
採用した場合も同様に良質な画像を得ることができる。

【００７９】〔第６の実施の形態〕次に、第６実施形態
について、図１３を用いて説明する。

【００８０】本実施形態では、感光体ドラム７と廃トナ
ー送り手段（送り手段）６０４の駆動手段を分離したこ
とを特徴としている。

【００８１】本実施形態において、まずプロセスカート
リッジＢを駆動する装置本体１４側の駆動ギア６０５に
より、感光体ドラム７を回転駆動させるドラムギア６０
１に駆動伝達される。また同時に廃トナー送り手段６０
４に駆動を伝達するためのアイドラギア６０２を介して
廃トナー送り手段６０４を駆動する廃トナー送りギア６
０３に駆動伝達される。ここで、ドラムギア６０１とア
イドラギア６０２はドラム軸７ｄを介してクリーニング
枠体１３に同軸上に支持されている。本実施形態では、
廃トナー送り手段６０４として羽根形状のものを図示し
たが、スクリュウ形状、棒形状等の送り手段でも同様で
ある。

【００８２】以上のように、感光体ドラム７と廃トナー
送り手段６０４の駆動伝達を分離することにより、廃ト
ナー送り手段６０４の負荷による回転ムラが感光体ドラ
ム７の回転に影響を与えなくなる。

【００８３】つまり、廃トナー送り手段６０４の負荷が
ドラムギア７ｂにかからなくなって、ドラムギア７ｂに
かかる負荷が大幅に低減され、ドラムギア７ｂの歯の変
形は少なくなり、歯の変形に起因して生ずる感光体ドラ
ム７の回転ムラや減衰振動が少なくなる。

【００８４】これにより、感光体ドラム７の振動や回転
ムラの発生を大幅に抑えることができ、感光体ドラム７
の振動や回転ムラに起因する出力画像のピッチムラ等の
画像劣化の原因となるレーザビームの照射位置のズレや
現像剤を記録媒体に転写する時の転写位置のズレの発生
を抑止することができて、高品質の画像を得られる。

【００８５】また、ドラムギア６０１とアイドラギア６
０２が同軸のドラム軸７ｄに取り付けられているので、
前述した理由と同様な理由により、装置本体１４の駆動
ユニットの大型化を回避することができる。

【００８６】また、第２実施形態に示したように、プロ
セスカートリッジＢを駆動する駆動ギア６０５の段階か
らギアを分離して、感光体ドラム７と廃トナー送り手段
６０４への駆動伝達を分ける構成や、第３及び第４実施
形態のドラムギア７ｂ，４０４とアイドラギア７ｃ，４
０３にそれぞれ類似したドラムギア６０１とアイドラギ
ア６０２をはす歯ギアにすると共に、互いにねじれ角を
逆にして同軸上のギア同士が互いに離れる方向にスラス
ト力が働くような構成や、ドラムギア６０１とアイドラ
ギア６０２のモジュールを変えた構成も考えられ、この
ような構成を採用した場合も同様に良質な画像を得るこ
とができる。

【００８７】〔その他の実施の形態〕前述した各実施形
態では、プロセスカートリッジＢを着脱可能とする電子
写真画像形成装置に本発明を適用した構成を例示した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、
前記プロセスカートリッジを持たない通常の電子写真画
像形成装置に、即ち、電子写真感光体と、この電子写真
感光体に作用する帯電手段、現像手段、クリーニング手
段のうち少なくとも一つのプロセス手段を有する電子写
真画像形成装置に適用しても同様な効果を得ることがで
きる。

【００８８】また、前述した各実施形態で示したプロセ
スカートリッジＢは単色画像を形成する場合を例示した
が、本発明に係るプロセスカートリッジは現像手段を複
数設け、複数色の画像（例えば２色画像、３色画像、或
いはフルカラー等）を形成するプロセスカートリッジに
も好適に適用することができる。

【００８９】また、電子写真感光体としては、前記感光
体ドラム７に限定されることなく、例えば次のものが含
まれる。まず、感光体としては、光導電体が用いられ、
光導電体としては、例えば、アモルファスシリコン、ア
モルファスセレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導
電体（ＯＰＣ）等が含まれる。また、前記感光体を搭載
する形状としては、例えば、ドラム状又はベルト状のも
のが用いられており、例えば、ドラムタイプの感光体に
あっては、アルミ合金等のシリンダ上に光導電体を蒸
着、或いは塗工等を行ったものである。

【００９０】また、現像方法としても、公知の２成分磁
気ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。

【００９１】また、帯電手段の構成も、前述した各実施
形態では、所謂、接触帯電方法を用いたが、他の構成と
して、従来から用いられているタングステンワイヤーの
三方周囲にアルミ等の金属シールドを施し、前記タング
ステンワイヤーに高電圧を印加することによって生じた
正、又は負のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、
該ドラムの表面を一様に帯電する構成を用いてもよいこ
とは当然である。

【００９２】尚、前記帯電手段としては、前記ローラ型
以外にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブ
ロック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでもよい。

【００９３】また、感光体ドラムに残存するトナーのク
リーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁
気ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成してもよ
い。

【００９４】また、前述したプロセスカートリッジと
は、電子写真感光体等と、少なくともプロセス手段の１
つを備えたものである。従って、そのプロセスカートリ
ッジの態様としては、前述した実施形態のもの以外に
も、例えば、電子写真感光体と帯電手段とを一体的にカ
ートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。電子
写真感光体と現像手段とを一体化的にカートリッジ化
し、装置本体に着脱可能にするもの。電子写真感光体と
クリーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置
本体に着脱可能にするもの。更には、電子写真感光体
と、前記プロセス手段の２つ以上のものを組み合わせて
一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にする
もの等がある。

【００９５】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とす
るものである。及び、帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段の少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可
能とするものである。更に、少なくとも現像手段と電子
写真感光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画
像形成装置本体に着脱可能とするものをいう。

【００９６】更に前述した実施形態では、電子写真画像
形成装置としてレーザービームプリンタを例示したが、
本発明はこれに限定する必要はなく、例えば、電子写真
複写機、ファクシミリ装置、或いはワードプロセッサ等
の他の電子写真画像形成装置に使用することも当然可能
である。

【００９７】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子
写真感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本
体より駆動力を受けて電子写真感光体以外の帯電手段、
現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一つのプ
ロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立して
設けると共に、電子写真感光体を駆動するギアと、電子
写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手
段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達
するギアを同一軸上に配置する構成としたので、電子写
真感光体を駆動するギアにかかる負荷の大幅な低減が可
能となって、電子写真感光体の振動や回転ムラの発生を
抑えることができ、よって、電子写真画像形成装置本体
の駆動ユニットを大型化することなしに、電子写真感光
体の回転ムラや振動を抑えてピッチムラのない高品質な
画像を得ることのできるプロセスカートリッジ及び電子
写真画像形成装置の提供を達成することができた。

【００９８】また、電子写真画像形成装置本体より駆動
力を受けて現像手段の回転体を駆動するギアと、電子写
真画像形成装置本体より駆動力を受けて現像手段内の現
像剤を攪拌する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギア
をそれぞれ独立して設けると共に、現像手段の被駆動体
を駆動するギアと、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達
するギアを同一軸上に配置する構成を採用した場合、現
像手段の回転体を駆動するギアにかかる負荷の大幅な低
減が可能となって、現像手段の回転体の振動や回転ムラ
の発生を抑えることができ、よって、電子写真画像形成
装置本体の駆動ユニットを大型化することなしに、現像
手段の回転体の回転ムラや振動を抑えてピッチムラのな
い高品質な画像を得ることのできるプロセスカートリッ
ジ及び電子写真画像形成装置の提供を達成することがで
きた。

【００９９】また、電子写真画像形成装置本体より駆動
力を受けて電子写真感光体を駆動するギアと、電子写真
画像形成装置本体より駆動力を受けてクリーニング手段
の送り手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立して
設けると共に、電子写真感光体を駆動するギアと、送り
手段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置する構成
を採用した場合、電子写真感光体を駆動するギアにかか
る負荷の低減が可能となって、電子写真感光体の振動や
回転ムラの発生を抑えることができ、よって、電子写真
画像形成装置本体の駆動ユニットを大型化することなし
に、電子写真感光体の回転ムラや振動を抑えてピッチム
ラのない高品質な画像を得ることのできるプロセスカー
トリッジ及び電子写真画像形成装置の提供を達成するこ
とができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電子写真画像形成装置としてのレ
ーザービームプリンタの構成摸式説明図である。

【図２】図１に示すレーザービームプリンタの外観斜視
図である。

【図３】本発明に係るプロセスカートリッジの構成摸式
説明図である。

【図４】図３に示すプロセスカートリッジを表側から見
た状態の外観斜視図である。

【図５】同プロセスカートリッジを裏側から見た状態の
外観斜視図である。

【図６】電子写真画像形成装置本体のカートリッジ装着
手段を示す一端部側の構成説明図である。

【図７】電子写真画像形成装置本体のカートリッジ装着
手段を示す他端部側の構成説明図である。

【図８】図３に示すプロセスカートリッジの駆動機構を
側面から見た摸式概略図である。

【図９】第１実施形態における電子写真画像形成装置本
体の駆動ギア、プロセスカートリッジのドラムギア及び
スリーブギアの軸線方向における位置関係を示す摸式構
成図である。

【図１０】第２及び第３実施形態における電子写真画像
形成装置本体の駆動ギア、プロセスカートリッジのドラ
ムギア及びスリーブギアを支持する軸の軸線方向におけ
る位置関係を示す摸式構成図である。

【図１１】第４実施形態における電子写真画像形成装置
本体の駆動ギア、プロセスカートリッジのドラムギア及
びスリーブギアを支持する軸の軸線方向における位置関
係を示す摸式構成図である。

【図１２】第５実施形態における電子写真画像形成装置
本体の駆動ギア、プロセスカートリッジのドラムギア、
スリーブギア及び攪拌ギヤを支持する軸の軸線方向にお
ける位置関係を示す摸式構成図である。

【図１３】第６実施形態における電子写真画像形成装置
本体の駆動ギア、プロセスカートリッジのドラムギア及
び廃トナー送りギヤを支持する軸の軸線方向における位
置関係を示す摸式構成図である。

【符号の説明】

Ａ 電子写真画像形成装置 Ｂ プロセスカートリッジ ７ 感光体ドラム（電子写真感光体） ７ｂ，４０４，５０３，６０１ ドラムギア ７ｃ，４０３，５０２，６０２ アイドラギア（電子
写真感光体用） ７ｄ ドラム軸 ８ 帯電ローラ（帯電手段） ９ 現像手段 ９ｂ トナー送り部材（現像剤攪拌手段） ９ｃ 現像ローラ（現像手段の回転体） ９ｇ，５０５ スリーブギア ５０４ アイドラギア（現像手段の回転体用） １０ クリーニング手段 ６０４ 廃トナー送り手段（送り手段） １４ 電子写真画像形成装置本体 ３３、Ａ２０３，Ｂ２０４、Ａ４０１，Ｂ４０２、５０
１，６０５ 駆動ギア

Claims (37)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真感光体と、前記電子写真感光体
   を一様に帯電する帯電手段、前記電子写真感光体に形成
   した潜像を現像剤で可視像化する現像手段、前記電子写
   真感光体を現像剤像の転写後にクリーニングして残留現
   像剤を除去するクリーニング手段のうち少なくとも一つ
   のプロセス手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対
   して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおい
   て、 前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記
   電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画像形
   成装置本体より駆動力を受けて前記電子写真感光体以外
   の帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なく
   とも一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれ
   ぞれ独立して設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写
   真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段
   のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達す
   るギアを同一軸上に配置したことを特徴とするプロセス
   カートリッジ。
2. 【請求項２】 電子写真感光体と、前記電子写真感光体
   を一様に帯電する帯電手段、前記電子写真感光体に形成
   した潜像を現像剤で可視像化する現像手段、前記電子写
   真感光体を現像剤像の転写後にクリーニングして残留現
   像剤を除去するクリーニング手段のうち少なくとも一つ
   のプロセス手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対
   して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおい
   て、 前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記
   電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画像形
   成装置本体より駆動力を受けて前記電子写真感光体以外
   の帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なく
   とも一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれ
   ぞれ独立して設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写
   真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段
   のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達す
   るギアを同一軸上に配置し、 前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真感
   光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段のう
   ちの少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達する
   ギアは、それぞれのギアが互いに離れる方向にスラスト
   力が働くように、互いにねじれ角方向を変えたはす歯ギ
   アであることを特徴とするプロセスカートリッジ。
3. 【請求項３】 電子写真感光体と、前記電子写真感光体
   を一様に帯電する帯電手段、前記電子写真感光体に形成
   した潜像を現像剤で可視像化する現像手段、前記電子写
   真感光体を現像剤像の転写後にクリーニングして残留現
   像剤を除去するクリーニング手段のうち少なくとも一つ
   のプロセス手段を有し、電子写真画像形成装置本体に対
   して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジにおい
   て、 前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記
   電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画像形
   成装置本体より駆動力を受けて前記電子写真感光体以外
   の帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なく
   とも一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれ
   ぞれ独立して設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写
   真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段
   のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達す
   るギアを同一軸上に配置し、 前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真感
   光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段のう
   ち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギ
   アがそれぞれモジュールが異なるギアであることを特徴
   とするプロセスカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記電子写真感光体を駆動するギアと、
   前記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリー
   ニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動
   力を伝達するギアは、前記電子写真画像形成装置本体に
   設けられた共通の駆動ギアより駆動力を受けることを特
   徴とする請求項１、２又は３に記載のプロセスカートリ
   ッジ。
5. 【請求項５】 前記電子写真感光体を駆動するギアと、
   前記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリー
   ニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動
   力を伝達するギアは、前記電子写真画像形成装置本体に
   それぞれのギアと対応して同一軸上に設けられた個々の
   駆動ギアより駆動力を受けることを特徴とする請求項
   １、２又は３に記載のプロセスカートリッジ。
6. 【請求項６】 少なくとも電子写真感光体と、前記電子
   写真感光体に形成した潜像を現像剤で可視像化する回転
   体を備える現像手段を有し、電子写真画像形成装置本体
   に対して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジに
   おいて、 前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記
   現像手段の回転体を駆動するギアと、前記電子写真画像
   形成装置本体より駆動力を受けて前記現像手段内の現像
   剤を攪拌する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを
   それぞれ独立して設け、 前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像剤攪
   拌手段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置したこ
   とを特徴とするプロセスカートリッジ。
7. 【請求項７】 少なくとも電子写真感光体と、前記電子
   写真感光体に形成した潜像を現像剤で可視像化する回転
   体を備える現像手段を有し、電子写真画像形成装置本体
   に対して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジに
   おいて、 前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記
   現像手段の回転体を駆動するギアと、前記電子写真画像
   形成装置本体より駆動力を受けて前記現像手段内の現像
   剤を攪拌する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを
   それぞれ独立して設け、 また前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像
   剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置
   し、 前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像剤攪
   拌手段に駆動力を伝達するギアは、それぞれのギヤが互
   いに離れる方向にスラスト力が働くように、互いにねじ
   れ角方向を変えたはす歯ギアであることを特徴とするプ
   ロセスカートリッジ。
8. 【請求項８】 少なくとも電子写真感光体と、前記電子
   写真感光体に形成した潜像を現像剤で可視像化する回転
   体を備える現像手段を有し、電子写真画像形成装置本体
   に対して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジに
   おいて、 前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記
   現像手段の回転体を駆動するギアと、前記電子写真画像
   形成装置本体より駆動力を受けて前記現像手段内の現像
   剤を攪拌する現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを
   それぞれ独立して設け、 また前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像
   剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置
   し、 前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像剤攪
   拌手段に駆動力を伝達するギアがそれぞれモジュールが
   異なるギアであることを特徴とするプロセスカートリッ
   ジ。
9. 【請求項９】 前記電子写真画像形成装置本体より駆動
   力を受けて前記現像手段の回転体を駆動するギアは、前
   記電子写真画像形成装置本体に設けられた駆動ギアと直
   接噛み合うことを特徴とする請求項６、７又は８に記載
   のプロセスカートリッジ。
10. 【請求項１０】 前記電子写真画像形成装置本体より駆
    動力を受けて前記現像手段の回転体を駆動するギアは、
    前記電子写真感光体を駆動するギアを介して前記電子写
    真画像形成装置本体に設けられた駆動ギアにより駆動さ
    れることを特徴とする請求項６、７又は８に記載のプロ
    セスカートリッジ。
11. 【請求項１１】 前記現像手段の回転体を駆動するギア
    と、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアは、前
    記電子写真画像形成装置本体に設けられた共通の駆動ギ
    アより駆動力を受けることを特徴とする請求項６、７又
    は８に記載のプロセスカートリッジ。
12. 【請求項１２】 前記現像手段の回転体を駆動するギア
    と、前記前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギア
    は、前記電子写真画像形成装置本体にそれぞれのギアと
    対応して同一軸上に設けられた個々の駆動ギアより駆動
    力を受けることを特徴とする請求項６、７又は８に記載
    のプロセスカートリッジ。
13. 【請求項１３】 少なくとも電子写真感光体と、前記電
    子写真感光体に形成された潜像の現像剤像の転写後に該
    電子写真感光体をクリーニングして残留現像剤を除去す
    るクリーニング手段を有し、電子写真画像形成装置本体
    に対して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジに
    おいて、 前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記
    電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画像形
    成装置本体より駆動力を受けて前記クリーニング手段の
    残留現像剤を送る送り手段に駆動力を伝達するギアをそ
    れぞれ独立して設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手
    段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置したことを
    特徴とするプロセスカートリッジ。
14. 【請求項１４】 少なくとも電子写真感光体と、前記電
    子写真感光体に形成された潜像の現像剤像の転写後に該
    電子写真感光体をクリーニングして残留現像剤を除去す
    るクリーニング手段を有し、電子写真画像形成装置本体
    に対して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジに
    おいて、 前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記
    電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画像形
    成装置本体より駆動力を受けて前記クリーニング手段の
    残留現像剤を送る送り手段に駆動力を伝達するギアをそ
    れぞれ独立して設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手
    段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置し、 前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手段に
    駆動力を伝達するギアは、それぞれのギアが互いに離れ
    る方向にスラスト力が働くように、互いにねじれ角方向
    を変えたはす歯ギアであることを特徴とするプロセスカ
    ートリッジ。
15. 【請求項１５】 少なくとも電子写真感光体と、前記電
    子写真感光体に形成された潜像の現像剤像の転写後に該
    電子写真感光体をクリーニングして残留現像剤を除去す
    るクリーニング手段を有し、電子写真画像形成装置本体
    に対して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジに
    おいて、 前記電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて前記
    電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真画像形
    成装置本体より駆動力を受けて前記クリーニング手段の
    残留現像剤を送る送り手段に駆動力を伝達するギアをそ
    れぞれ独立して設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手
    段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置し、 前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手段に
    駆動力を伝達するギアがそれぞれモジュールが異なるギ
    アであることを特徴とするプロセスカートリッジ。
16. 【請求項１６】 前記電子写真感光体を駆動するギア
    と、前記送り手段に駆動力を伝達するギアは、前記電子
    写真画像形成装置本体に設けられた共通の駆動ギアより
    駆動力を受けることを特徴とする請求項１３、１４又は
    １５に記載のプロセスカートリッジ。
17. 【請求項１７】 前記電子写真感光体を駆動するギア
    と、前記送り手段に駆動力を伝達するギアは、現像手段
    を駆動するギアと、前記前記現像剤攪拌手段に駆動力を
    伝達するギアは、前記電子写真画像形成装置本体にそれ
    ぞれのギアと対応して同一軸上に設けられた個々の駆動
    ギアより駆動力を受けることを特徴とする請求項１３、
    １４又は１５に記載のプロセスカートリッジ。
18. 【請求項１８】 電子写真方式の電子写真画像形成装置
    において、 電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子写真
    感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本体よ
    り駆動力を受けて前記電子写真感光体以外の帯電手段、
    現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一つプロ
    セス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立して設
    け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写
    真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段
    のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達す
    るギアを同一軸上に配置したことを特徴とする電子写真
    画像形成装置。
19. 【請求項１９】 電子写真方式の電子写真画像形成装置
    において、 電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子写真
    感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本体よ
    り駆動力を受けて前記電子写真感光体以外の帯電手段、
    現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一つのプ
    ロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立して
    設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写
    真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段
    のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達す
    るギアを同一軸上に配置し、 前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真感
    光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段のう
    ちの少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達する
    ギアは、それぞれのギアが互いに離れる方向にスラスト
    力が働くように、互いにねじれ角方向を変えたはす歯ギ
    アであることを特徴とする電子写真画像形成装置。
20. 【請求項２０】 電子写真方式の電子写真画像形成装置
    において、 電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子写真
    感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本体よ
    り駆動力を受けて前記電子写真感光体以外の帯電手段、
    現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも一つのプ
    ロセス手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立して
    設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写
    真感光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段
    のうち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達す
    るギアを同一軸上に配置し、 前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記電子写真感
    光体以外の帯電手段、現像手段、クリーニング手段のう
    ち少なくとも一つのプロセス手段に駆動力を伝達するギ
    アがそれぞれモジュールが異なるギアであることを特徴
    とする電子写真画像形成装置。
21. 【請求項２１】 前記電子写真感光体を駆動するギア
    と、前記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、ク
    リーニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に
    駆動力を伝達するギアは、前記電子写真画像形成装置本
    体に設けられた共通の駆動ギアより駆動力を受けること
    を特徴とする請求項１８、１９又は２０に記載の電子写
    真画像形成装置。
22. 【請求項２２】 前記電子写真感光体を駆動するギア
    と、前記電子写真感光体以外の帯電手段、現像手段、ク
    リーニング手段のうち少なくとも一つのプロセス手段に
    駆動力を伝達するギアは、前記電子写真画像形成装置本
    体にそれぞれのギアと対応して同一軸上に設けられた個
    々の駆動ギアより駆動力を受けることを特徴とする請求
    項１８、１９又は２０に記載の電子写真画像形成装置。
23. 【請求項２３】 電子写真方式の電子写真画像形成装置
    において、 電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて現像手段
    の回転体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本体
    より駆動力を受けて前記現像手段内の現像剤を攪拌する
    現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立
    して設け、 前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像剤攪
    拌手段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置したこ
    とを特徴とする電子写真画像形成装置。
24. 【請求項２４】 電子写真方式の電子写真画像形成装置
    において、 電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて現像手段
    の回転体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本体
    より駆動力を受けて前記現像手段内の現像剤を攪拌する
    現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立
    して設け、 また前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像
    剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置
    し、 前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像剤攪
    拌手段に駆動力を伝達するギアは、それぞれのギヤが互
    いに離れる方向にスラスト力が働くように、互いにねじ
    れ角方向を変えたはす歯ギアであることを特徴とする電
    子写真画像形成装置。
25. 【請求項２５】 電子写真方式の電子写真画像形成装置
    において、 電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて現像手段
    の回転体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本体
    より駆動力を受けて前記現像手段内の現像剤を攪拌する
    現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアをそれぞれ独立
    して設け、 また前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像
    剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置
    し、 前記現像手段の回転体を駆動するギアと、前記現像剤攪
    拌手段に駆動力を伝達するギアがそれぞれモジュールが
    異なるギアであることを特徴とする電子写真画像形成装
    置。
26. 【請求項２６】 前記電子写真画像形成装置本体より駆
    動力を受けて前記現像手段の回転体を駆動するギアは、
    前記電子写真画像形成装置本体に設けられた駆動ギアと
    直接噛み合うことを特徴とする請求項２３、２４又は２
    ５に記載の電子写真画像形成装置。
27. 【請求項２７】 前記電子写真画像形成装置本体より駆
    動力を受けて前記現像手段の回転体を駆動するギアは、
    前記電子写真感光体を駆動するギアを介して前記電子写
    真画像形成装置本体に設けられた駆動ギアにより駆動さ
    れることを特徴とする請求項２３、２４又は２５に記載
    の電子写真画像形成装置。
28. 【請求項２８】 前記現像手段の回転体を駆動するギア
    と、前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギアは、前
    記電子写真画像形成装置本体に設けられた共通の駆動ギ
    アより駆動力を受けることを特徴とする請求項２３、２
    ４又は２５に記載の電子写真画像形成装置。
29. 【請求項２９】 前記現像手段の回転体を駆動するギア
    と、前記前記現像剤攪拌手段に駆動力を伝達するギア
    は、前記電子写真画像形成装置本体にそれぞれのギアと
    対応して同一軸上に設けられた個々の駆動ギアより駆動
    力を受けることを特徴とする請求項２３、２４又は２５
    に記載の電子写真画像形成装置。
30. 【請求項３０】 電子写真方式の電子写真画像形成装置
    において、 電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子写真
    感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本体よ
    り駆動力を受けて前記電子写真感光体の残留現像剤を送
    るクリーニング手段の送り手段に駆動力を伝達するギア
    をそれぞれ独立して設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手
    段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置したことを
    特徴とする電子写真画像形成装置。
31. 【請求項３１】 電子写真方式の電子写真画像形成装置
    において、 電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子写真
    感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本体よ
    り駆動力を受けて前記電子写真感光体の残留現像剤を送
    るクリーニング手段の送り手段に駆動力を伝達するギア
    をそれぞれ独立して設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手
    段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置し、 前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手段に
    駆動力を伝達するギアは、それぞれのギアが互いに離れ
    る方向にスラスト力が働くように、互いにねじれ角方向
    を変えたはす歯ギアであることを特徴とする電子写真画
    像形成装置。
32. 【請求項３２】 電子写真方式の電子写真画像形成装置
    において、 電子写真画像形成装置本体より駆動力を受けて電子写真
    感光体を駆動するギアと、電子写真画像形成装置本体よ
    り駆動力を受けて前記電子写真感光体の残留現像剤を送
    るクリーニング手段の送り手段に駆動力を伝達するギア
    をそれぞれ独立して設け、 また前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手
    段に駆動力を伝達するギアを同一軸上に配置し、 前記電子写真感光体を駆動するギアと、前記送り手段に
    駆動力を伝達するギアがそれぞれモジュールが異なるギ
    アであることを特徴とする電子写真画像形成装置。
33. 【請求項３３】 前記電子写真感光体を駆動するギア
    と、前記送り手段に駆動力を伝達するギアは、前記電子
    写真画像形成装置本体に設けられた共通の駆動ギアより
    駆動力を受けることを特徴とする請求項３０、３１又は
    ３２に記載の電子写真画像形成装置。
34. 【請求項３４】 前記電子写真感光体を駆動するギア
    と、前記送り手段に駆動力を伝達するギアは、前記電子
    写真画像形成装置本体にそれぞれのギアと対応して同一
    軸上に設けられた個々の駆動ギアより駆動力を受けるこ
    とを特徴とする請求項３０、３１又は３２に記載の電子
    写真画像形成装置。
35. 【請求項３５】 前記プロセスカートリッジとは、帯電
    手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
    体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを
    電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの
    であることを特徴とする請求項１乃至１７の何れか一項
    に記載のプロセスカートリッジ。
36. 【請求項３６】 前記プロセスカートリッジとは、帯電
    手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと
    電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカ
    ートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可
    能とするものであることを特徴とする請求項１乃至１７
    の何れか一項に記載のプロセスカートリッジ。
37. 【請求項３７】 前記プロセスカートリッジとは、少な
    くとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリ
    ッジ化し、このカートリッジを電子写真画像形成装置本
    体に対して着脱可能とするものであることを特徴とする
    請求項１乃至１７の何れか一項に記載のプロセスカート
    リッジ。