JP3382399B2 - プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

プロセスカートリッジ及び画像形成装置

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JP3382399B2 JP32229494A JP32229494A JP3382399B2 JP 3382399 B2 JP3382399 B2 JP 3382399B2 JP 32229494 A JP32229494 A JP 32229494A JP 32229494 A JP32229494 A JP 32229494A JP 3382399 B2 JP3382399 B2 JP 3382399B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式によって画
像を形成するためのプロセスカートリッジ及び画像形成
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ等の画像形成装置は、帯電器に
よって一様に帯電させた電子写真感光体に選択的な露光
をして潜像を形成し、現像器によって前記潜像を現像剤
で顕像化すると共に、該現像剤による像を記録媒体に転
写して画像記録を行う。このような装置にあっては、各
部材のメンテナンスは専門のサービスマンが行ってい
た。
【０００３】そこで、前記電子写真感光体、帯電器、現
像器、クリーニング部等を一体構造にまとめてカートリ
ッジ化することにより、使用者が前記カートリッジを装
置本体に装填することによって、現像剤の補給や寿命に
達した電子写真感光体等の部品を交換可能とし、メンテ
ナンスを容易にしたものが実用化されている。
【０００４】このようなプロセスカートリッジにあって
は画像形成装置本体に装着するために、図13に示すよう
に、本体に対する位置精度が最も厳しく要求される部分
である電子写真感光体50の回転中心と同軸となるよう
に、カートリッジ枠体51に両側からガイド突部52ａ，52
ｂを突出形成している。そして装置本体53側にはカート
リッジ装着スペースの左右内壁に２本のガイド部54ａ，
54ｂを設け、このガイド部54ａ，54ｂに前記ガイド突部
52ａ，52ｂを沿わせて挿入することにより、プロセスカ
ートリッジ55を装着するようにしているのが一般的であ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プロセスカートリッジにあっては、図14に示すように、
ガイド突部52ａ，52ｂの形状及び太さが同一であると共
に左右対称である、これを挿入する装置本体側の開口56
ａ，56ｂも左右対称であるために、プロセスカートリッ
ジ55を装置本体53に挿入するときに、図13（ａ）に示す
ように入れるべきところを、図13（ｂ）に示すように逆
にして入れてしまうおそれがある。
【０００６】そしてプロセスカートリッジ55を図13
（ｂ）に示すように入れても、ある程度装置奥まで、或
いは最後まで入ってしまうため、装置本体53やプロセス
カートリッジ55を傷つけるおそれがある。
【０００７】また、プロセスカートリッジ55は機能的で
あって複雑な形状をしているために、使用者が誤った状
態で挿入してもすぐに気付がずに、何度か試行錯誤して
初めて正しい挿入が出来たり、或いは誤った状態で挿入
したまま開閉カバー57を強引に閉じてしまって装置本体
等を傷付けるおそれがある。
【０００８】本発明は従来の上記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、誤挿入を防止すること
が出来るプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供
するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な構成は、画像形成装置本体に着
脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光
体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用する少な
くとも１つのプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ム及びプロセス手段を支持するカートリッジ枠体と、前
記電子写真感光体ドラムの軸線方向一端側に設けられた
駆動伝達部材であって、前記画像形成装置本体に設けら
れた本体駆動伝達部材と係合して、駆動力が伝達される
駆動伝達部材と、前記電子写真感光体ドラムの軸線方向
一端側に前記カートリッジ枠体から突出して設けられ
た、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置本体
に装着する際に前記プロセスカートリッジをガイドする
ための第１ガイド突部と、前記電子写真感光体ドラムの
軸線方向他端側に前記カートリッジ枠体から突出して設
けられた、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装
置本体に装着する際に前記プロセスカートリッジをガイ
ドするための第２ガイド突部と、を有し、前記第１ガイ
ド突部の外径は前記第２ガイド突部の外径よりも大きい
ことを特徴としてなる。
【００１０】また他の構成としては、前記プロセスカー
トリッジを装着するための装着手段と、前記電子写真感
光体ドラムに形成した像を記録媒体に転写するための転
写手段と、記録媒体を搬送するための搬送手段とを有
し、前記プロセスカートリッジの前記第１ガイド突部が
通過する第１開口と、前記第２ガイド突部が通過する第
２開口とを有し、前記第２開口の幅は、前記第１ガイド
突部の外径よりも小さく構成した画像形成装置を特徴と
してなる。
【００１１】
【００１２】
【作用】上記構成にあっては、前記第１ガイド突部の直
径は前記第２ガイド突部の直径よりも大きいことによっ
て、プロセスカートリッジを逆の状態にして装置本体に
挿入しようとしたときに使用者が容易に気づくことが出
来る。また、前記第１ガイド突部を前記駆動伝達部材が
設けられた側と同じ側に設けることで、駆動伝達によっ
て負荷がかかる側の支持剛性が高くなり、画像形成に際
してプロセスカートリッジが安定して支持されるもので
ある。そして最適設計によってプロセスカートリッジを
小型化することが可能となる。
【００１３】更に、装置本体に設けた前記第２開口の幅
をプロセスカートリッジの第１ガイド突部よりも小さく
することにより、使用者がプロセスカートリッジを誤っ
た状態で挿入しようとしても挿入することが出来ず、こ
のためプロセスカートリッジが誤った状態で挿入される
ことがなく、装置本体やプロセスカートリッジを傷付け
るおそれをなくすことが出来るものである。
【００１４】
【実施例】次に本発明に係る一実施例を図面を参照して
説明する。
【００１５】〔第１実施例〕まず第１実施例に係るプロ
セスカートリッジ及びこれを装着可能な画像形成装置に
ついて、図１乃至図７を参照して具体的に説明する。
尚、図１乃至図５はプロセスカートリッジの挿入構成説
明図であり、図６は画像形成装置の構成説明図、図７は
プロセスカートリッジの構成説明図である。
【００１６】ここでは説明の順序として、まず図６及び
図７を参照してプロセスカートリッジ及びこれを装着可
能な画像形成装置の全体構成を説明し、次に図１乃至図
５を参照してプロセスカートリッジの装着構成について
説明する。
【００１７】｛全体構成｝この画像形成装置Ａは、図６
に示すように、光学系１から画像情報に基づいた光像を
照射して像担持体である電子写真感光体にトナー像を形
成する電子写真画像形成装置である。そして前記トナー
像の形成と同期して、記録媒体２をカセット３ａからピ
ックアップローラ３ｂ、反転ローラ３ｃ及びこれに圧接
して従動回転するピンチローラ３c1，３c2，３c3等から
なる搬送手段３で搬送し、且つプロセスカートリッジＢ
としてカートリッジ化された画像形成部において、前記
電子写真感光体に形成したトナー像を転写手段としての
転写ローラ４に電圧印加することによって記録媒体２に
転写する。そして像転写後の記録媒体２をヒータを内蔵
する定着回転体５ａ、及び前記回転体５ａに記録媒体２
を押圧して搬送する駆動ローラ５ｂからなる定着手段５
に搬送し、転写トナー像を記録媒体２に定着する。そし
てこの記録媒体２を排出ローラ対３d1，３d2及び排出ロ
ーラ対３e1，３e2で搬送し、反転搬送経路６を通して排
出部７へと排出する如く構成している。
【００１８】一方、前記画像形成部を形成するプロセス
カートリッジＢは、図７に示すように、電子写真感光体
である感光層を有する感光体ドラム８を回転し、その表
面を帯電手段である帯電ローラ９への電圧印加によって
一様に帯電し、前記光学系１からの光像を露光部を介し
て感光体ドラム８に露光して潜像を形成し、現像手段10
によって現像するように構成している。
【００１９】現像手段10は、トナー溜め10ａ内のトナー
をトナー送り部材10ｂで送り出し、固定磁石10ｃを内蔵
した現像ローラ10ｄを回転させると共に、現像ブレード
10ｅによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ロ
ーラ10ｄの表面に形成し、そのトナーを前記潜像に応じ
て感光体ドラム８へ転移させることによってトナー像を
形成して可視像化する。そして転写ローラ４に前記トナ
ー像と逆極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に
転写した後は、クリーニングブレード11ａによって感光
体ドラム８に残留したトナーを掻き落とすと共に、スク
イシート11ｂによって掬い取り、廃トナー溜め11ｃへ集
めるクリーニング手段11によって感光体ドラム８上の残
留トナーを除去するように構成している。
【００２０】尚、前記感光体ドラム８等の各部品は、下
枠体と上枠体とを結合したカートリッジ枠体12で支持し
てカートリッジ化され、装置本体13に設けられたカート
リッジ装着手段に対して着脱可能に装着される。
【００２１】｛カートリッジ装着構成｝次に前記プロセ
スカートリッジＢを装置本体13に装着するための構成に
ついて説明する。
【００２２】プロセスカートリッジＢの長手方向両外側
面には、図１及び図２に示すように、感光体ドラム８の
回転中心位置から外方へ突出するように第１ガイド突部
14ａと第２ガイド突部14ｂが設けてある。このガイド突
部14ａ，14ｂは、図３に示すように、感光体ドラム８の
回転軸の延長線上にある。即ち、感光体ドラム８の円筒
状のドラム基体８ａの一方端にドラムギア15を固着する
と共に、他方端にフランジ16を固着してあり、前記ガイ
ド突部14ａ，14ｂに設けた孔からドラム軸17ａ，17ｂを
嵌入してドラムギア15及びフランジ16に設けた孔に嵌入
することにより感光体ドラム８を回動可能に軸支するも
のである。そして、ドラム軸17ａ，17ｂをカートリッジ
枠体12に圧入して固定する場合に、その圧入長さを確保
するために固定部を外方へ突出させ、この突出部分をガ
イド突部14ａ，14ｂとしている。
【００２３】尚、前記ドラムギア15はプロセスカートリ
ッジＢを装置本体に装着したときに、装置本体側の駆動
伝達ギア18と噛合して駆動力の伝達を受け、感光体ドラ
ム８を回転させるものである。また前記ドラムギア15は
多段ギアであって転写ローラ４の端部に取り付けた転写
ギア19とも噛合し、該ギア19を介して転写ローラ４へ駆
動力を伝達する。
【００２４】前記のようにドラムギア15を支持するドラ
ム軸17ａはフランジ16を支持するドラム軸17ｂに比べる
と、ギアの噛み合いによる力の分大きな力を受けるた
め、支持剛性をより高くする必要がある。このため本実
施例ではドラムギア15側のドラム軸17ａの太さφ1 をフ
ランジ16側のドラム軸17ｂの太さφ2 よりも太くし（φ
1 ＞φ2 ）、該軸17ａの圧入部分の肉圧ｔ1 もフランジ
側の軸17ｂの圧入部分の肉圧ｔ2 よりも厚くしてある
（ｔ1 ＞ｔ2 ）。
【００２５】従って、ガイド突部14ａ，14ｂは共に円筒
形状であるが、その径は第１ガイド突部14ａの方が第２
ガイド突部14ｂよりも大きく構成してある。
【００２６】一方、画像形成装置本体13には図１及び図
２に示すように、開閉部材13ａを開くと、カートリッジ
装着スペースが設けてあり、この装着スペースの左右内
側面にカートリッジ装着をガイドするための第１ガイド
部20ａ及び第２ガイド部20ｂが対向して設けてある。
【００２７】前記ガイド部20ａ，20ｂはカートリッジ挿
入方向へ向かって斜め下方へ延びた溝条であり、下端に
はプロセスカートリッジＢを位置決めするためのＵ字状
の凹部21が形成してある。
【００２８】また、前記第１ガイド部20ａの上端にはプ
ロセスカートリッジＢの第１ガイド突部14ａを入れるた
めの第１開口20a1が設けてあり、同様に第２ガイド部20
ｂの上端には第２ガイド突部14ｂを入れるための第２開
口20b1が設けてある。そして図４に示すように、前記第
１開口20a1の幅Ｌ1 は第１突部14ａの外径Ｄ1 よりも僅
かに大きく、また第２開口20b1の幅Ｌ2 は第２突部の外
径Ｄ2 よりも僅かに大きく設定してある（Ｄ1 ＞Ｄ2
）。また、前記第２開口20b1の幅Ｌ2 は第１突部14ａ
の外径Ｄ1 よりも狭くなるように設定してある（Ｌ2 ＜
Ｄ1 ）。
【００２９】従って、プロセスカートリッジＢを装着す
る場合には、第１ガイド突部14ａを第１開口20a1に挿入
すると共に、第２ガイド突部14ｂを第２開口20b1に挿入
し、ガイド突部14ａ，14ｂをガイド部20ａ，20ｂに沿わ
せてプロセスカートリッジＢを装置内へ挿入し、ガイド
突部14ａ，14ｂを凹部21に落とし込み、開閉部材13ａを
閉じて装着を完了する。
【００３０】これによってプロセスカートリッジＢが位
置決めされ、ドラムギア15が駆動伝達ギア18と噛合し、
画像形成可能状態となる。このとき、ドラムギア15側に
設けた第１ガイド突部14ａは太く構成してあるために、
駆動力伝達によって大きな力を受けても、装置本体13に
対するプロセスカートリッジＢの支持状態は安定する。
【００３１】ここで図５に示すように、前記プロセスカ
ートリッジＢを誤って左右逆にして挿入しようとした場
合、第１ガイド突部14ａが第２開口20b1に入らない（Ｌ
2 ＜Ｄ1 ）。このため、使用者はプロセスカートリッジ
Ｂの挿入状態が誤っていることに気づく。またプロセス
カートリッジＢは誤った状態で装置内に挿入されないた
めに、プロセスカートリッジＢや画像形成装置Ａを傷付
けることもない。
【００３２】〔第２実施例〕次に第２実施例としてプロ
セスカートリッジＢの挿入構成の他例を示す。尚、プロ
セスカートリッジＢ及び画像形成装置Ａの基本的な構成
は第１実施例と同様であるため、ここでは第１実施例と
異なる構成部分のみを説明する。また第１実施例と同一
部材は同一符号を付す。
【００３３】前述した第１実施例では駆動伝達を受ける
ドラムギア15を多段ギアで構成し、このギア15に転写ギ
ア19を噛合させ、プロセスカートリッジＢの長手方向一
方側でのみ駆動伝達が行われるようにした例を示した
が、感光体ドラム８の他方端にフランジ16に代わってギ
アを取り付け、このギアに転写ギア19を噛合させるよう
にしてもよい。
【００３４】上記のように構成すると、感光体ドラム８
の一方端に取り付けたドラムギア15から駆動伝達を受
け、他方端に取り付けギアを介して転写ローラ４に駆動
力を伝達するようになる。
【００３５】転写ローラ４を回転させるためのギアは感
光体ドラム８に対して転写ローラ４を速く回転させるた
めのものであるが、これによる負荷は感光体ドラム全体
の回転負荷に比べて小さいため、この場合の支持剛性は
装置本体13から駆動伝達を受けるドラムギアの支持剛性
よりも小さくて足りる。そのために、ドラムギア15側の
第１ガイド突部14ａを太く、転写ギア側の第２ガイド突
部14ｂを細くして構成することが可能である。このよう
に構成しても第１実施例と同様の効果を得ることが出来
るものである。
【００３６】〔第３実施例〕次に第３実施例としてプロ
セスカートリッジＢの挿入構成の他例を示す。尚、プロ
セスカートリッジＢ及び画像形成装置Ａの基本的な構成
は第１実施例と同様であるため、ここでは第１実施例と
異なる構成部分のみを説明する。また第１実施例と同一
部材は同一符号を付す。
【００３７】前述した第１実施例ではガイド突部14ａ，
14ｂを円筒形状にした例を示したが、このガイド突部14
ａ，14ｂの形状は円筒形状に限定する必要はなく、部分
的に円筒形状をするものであっても、多角柱形状のもの
であってもよい。
【００３８】また、ガイド突部としては感光体ドラム８
の回転中心と同軸に構成されたもののみに限定する必要
はなく、図８に示すように、ガイド突部14ａ，14ｂから
カートリッジ挿入方向後方に前記ガイド突部14ａ，14ｂ
よりも細い規制突部22ａ，22ｂを連設してもよい。
【００３９】このようにすると第１実施例と同様にプロ
セスカートリッジＢの誤挿入を防止出来るばかりでな
く、プロセスカートリッジＢを正常な状態で挿入すると
きに規制突部22ａ，22ｂがガイド部20ａ，20ｂに当接し
てプロセスカートリッジＢの姿勢を規制するために、カ
ートリッジＢの挿入がより容易となる。
【００４０】〔第４実施例〕次に第４実施例としてプロ
セスカートリッジＢの挿入構成の他例を示す。尚、プロ
セスカートリッジＢ及び画像形成装置Ａの基本的な構成
は第１実施例と同様であるため、ここでは第１実施例と
異なる構成部分のみを説明する。また第１実施例と同一
部材は同一符号を付す。
【００４１】前述した第１実施例では、第２開口20b1の
幅Ｌ2 を第１ガイド突部14ａの外径Ｄ1 よりも小さくし
（Ｌ2 ＜Ｄ1 ）、第１ガイド突部14ａが第２開口20b1に
入らないようにした例を示したが、図９に示すように、
第２開口20b1の切り欠き幅Ｌ20は第１ガイド突部14ａの
外径Ｄ1 より大きくても（Ｌ20＞Ｄ1 ）、第１ガイド突
部14ａの挿入を実質的に規制する挿入幅Ｌ21が第１ガイ
ド突部14ａの外径Ｄ1よりも小さければよい（Ｌ21＜Ｄ1
）。
【００４２】この場合はプロセスカートリッジＢを左右
逆に挿入しようとすると、第１ガイド突部14ａは第２開
口20b1に嵌まり込むが、入口付近で挿入が規制されてそ
れ以上の挿入が出来ず、使用者は誤挿入であることに気
づく。よって、第１ガイド突部14ａの外径と第２開口20
b1の幅の関係は、実質的に第１ガイド突部14ａが第２開
口20b1に挿入出来ないようになっていればプロセスカー
トリッジＢの誤挿入が防止される。
【００４３】〔第５実施例〕次に第５実施例としてプロ
セスカートリッジＢの挿入構成の他例を示す。尚、プロ
セスカートリッジＢ及び画像形成装置Ａの基本的な構成
は第１実施例と同様であるため、ここでは第１実施例と
異なる構成部分のみを説明する。また第１実施例と同一
部材は同一符号を付す。
【００４４】前述した第１実施例ではプロセスカートリ
ッジＢを左右逆に挿入しようとすると第１ガイド突部14
ａを設けた側のみが装置本体13に入らないようにした
が、図10乃至図12に示すように構成することによって誤
挿入しようとしたときはプロセスカートリッジＢの両側
が装置本体13に入らないようにしてもよい。
【００４５】即ち、図10に示すように、第２ガイド突部
14ｂを設けた側に第３ガイド突部23を設け、装置本体13
側には前記第３ガイド突部23に対応した位置に第３開口
24を設ける。
【００４６】このプロセスカートリッジＢを装置本体13
に挿入する場合、図11に示すように、正規の状態で挿入
する場合にはそれぞれのガイド突部14ａ，14ｂ，23がそ
れぞれの開口20a1，20b1，24に入り込んでプロセスカー
トリッジＢが挿入されるが、図12に示すように、プロセ
スカートリッジＢを左右逆にして挿入しようとすると、
カートリッジＢの一方側においては第１ガイド突部14ａ
は第２開口20b1に入らず、他方側においては第３ガイド
突部23が第１開口20a1に入らない。
【００４７】これによって、プロセスカートリッジＢは
誤挿入時には長手方向の両側が装置本体13に入らず、使
用者は誤挿入であることを確実に知ることが出来る。
【００４８】〔他の実施例〕次に前述した実施例の各部
の構成の他例について説明する。
【００４９】前述した本発明に係るプロセスカートリッ
ジＢは前述のように単色の画像を形成する場合のみなら
ず、現像手段を複数設け、複数色の画像（例えば２色画
像、３色画像或いはフルカラー等）を形成するカートリ
ッジにも好適に適用することが出来る。
【００５０】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。
【００５１】また電子写真感光体としては、前記感光体
ドラムに限定されることなく、例えば次のものが含まれ
る。まず感光体としては光導電体が用いられ、光導電体
としては例えばアモルファスシリコン、アモルファスセ
レン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体（ＯＰ
Ｃ）等が含まれる。また前記感光体を搭載する形状とし
ては、例えばドラム状、ベルト状等の回転体及びシート
状等が含まれる。尚、一般的にはドラム状又はベルト状
のものが用いられており、例えばドラムタイプの感光体
にあっては、アルミ合金等のシリンダー上に光導電体を
蒸着又は塗工等を行ったものである。
【００５２】また帯電手段の構成も、前述した第１実施
例では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は負
のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラムの
表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然で
ある。
【００５３】尚、前記帯電手段としては前記ローラ型以
外にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブロ
ック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。
【００５４】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。
【００５５】また前述したプロセスカートリッジとは、
例えば電子写真感光体と、少なくともプロセス手段の１
つを備えたものである。従って、そのプロセスカートリ
ッジの態様としては、前述した実施例のもの以外にも、
例えば電子写真感光体と帯電手段とを一体的にカートリ
ッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。電子写真感
光体と現像手段とを一体化的にカートリッジ化し、装置
本体に着脱可能にするもの。電子写真感光体とクリーニ
ング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体に着
脱可能にするもの。更には電子写真感光体と、前記プロ
セス手段の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカー
トリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等があ
る。
【００５６】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
ある。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少
なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッ
ジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものであ
る。更に少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体
的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするもの
をいう。
【００５７】更に前述した実施例では画像形成装置とし
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えば電子写真複写機、ファク
シミリ装置、或いはワードプロセッサ等の他の画像形成
装置に使用することも当然可能である。
【００５８】
【発明の効果】本発明は前述したように、前記第１ガイ
ド突部の直径は前記第２ガイド突部の直径よりも大きい
ことによって、プロセスカートリッジを逆の状態にして
装置本体に挿入しようとしたときに使用者が容易に気づ
くことが出来る。
【００５９】さらに、前記第１ガイド突部を前記駆動伝
達部材が設けられた側と同じ側に設けることで、駆動伝
達によって負荷がかかる側の支持剛性が高くなり、画像
形成に際してプロセスカートリッジが安定して支持され
るものである。そして最適設計によってプロセスカート
リッジを小型化することが可能となるものである。
【００６０】また、プロセスカートリッジの両側に設け
た前記第１ガイド突部及び前記第２ガイド突部の他に、
前記第２ガイド突部が設けられた側に前記第３ガイド突
部を設けることにより、プロセスカートリッジを誤挿入
した際に、前記第２開口の幅をプロセスカートリッジの
第１ガイド突部よりも小さいので、前記第１ガイド突部
は前記第２の開口を通過するのを防止することができ
る。更に、前記第３ガイド突部によって、前記第２ガイ
ド突部が前記第１の開口を通過するのを防止することが
でき、より確実にプロセスカートリッジの誤挿入を防止
することが可能となる。
【００６１】
【図面の簡単な説明】
【図１】プロセスカートリッジを装置本体に装着するた
めの構成説明図である。
【図２】プロセスカートリッジを装置本体に装着するた
めの構成説明図である。
【図３】感光体ドラムの軸支構成説明図である。
【図４】プロセスカートリッジのガイド突部のサイズ
と、装置本体の開口のサイズを示す説明図である。
【図５】プロセスカートリッジを逆に挿入しようとした
場合の説明図である。
【図６】プロセスカートリッジを装着した画像形成装置
の全体構成説明図である。
【図７】プロセスカートリッジの構成説明図である。
【図８】ガイド突部に連設して規制突部を設けたプロセ
スカートリッジの説明図である。
【図９】第２開口の切り欠き幅を第１ガイド突部の外径
よりも大きくした実施例の説明図である。
【図１０】第２ガイド突部を設けた側に第３ガイド突部
を設けたプロセスカートリッジ及びこれを装着する画像
形成装置の説明図である。
【図１１】第３ガイド突部を設けたプロセスカートリッ
ジを正規の状態で挿入する場合の説明図である。
【図１２】第３ガイド突部を設けたプロセスカートリッ
ジを誤った状態で挿入する場合の説明図である。
【図１３】（ａ）は従来技術に係るプロセスカートリッ
ジを正規の状態で挿入する場合の説明図であり、（ｂ）
は誤った状態で挿入する場合の説明図である。
【図１４】従来技術に係るプロセスカートリッジのガイ
ド突部の外径と、装置本体の挿入部の幅の関係説明図で
ある。
【符号の説明】
Ａ…画像形成装置、Ｂ…プロセスカートリッジ、１…光
学系、２…記録媒体、３…搬送手段、３ａ…カセット、
３ｂ…ピックアップローラ、３ｃ…反転ローラ、３c1，
３c2，３c3…ピンチローラ、３d1，３d2、３e1，３e2…
排出ローラ、４…転写ローラ、５…定着手段、５ａ…定
着回転体、５ｂ…駆動ローラ、６…反転搬送経路、７…
排出部、８…感光体ドラム、９…帯電ローラ、10…現像
手段、10ａ…トナー溜め、10ｂ…トナー送り部材、10ｃ
…磁石、10ｄ…現像ローラ、10ｅ…現像ブレード、11…
クリーニング手段、11ａ…クリーニングブレード、11ｂ
…スクイシート、11ｃ…廃トナー溜め、12…カートリッ
ジ枠体、13…装置本体、14ａ…第１ガイド突部、14ｂ…
第２ガイド突部、15…ドラムギア、16…フランジ、17
ａ，17ｂ…ドラム軸、18…駆動伝達ギア、19…転写ギ
ア、20ａ…第１ガイド部、20ｂ…第２ガイド部、20a1…
第１開口、20b1…第２開口、21…凹部、22ａ，22ｂ…規
制突部、23…第３ガイド突部、24…第３開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−317959（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−208260（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−252667（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−83123（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−156469（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−178280（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−42454（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−88362（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18 G03G 21/00 350 - 352

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
    カートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用する少なくとも１つの
    プロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラム及びプロセス手段を支持する
    カートリッジ枠体と、 前記電子写真感光体ドラムの軸線方向一端側に設けられ
    た駆動伝達部材であって、前記画像形成装置本体に設け
    られた本体駆動伝達部材と係合して、駆動力が伝達され
    る駆動伝達部材と、 前記電子写真感光体ドラムの軸線方向一端側に前記カー
    トリッジ枠体から突出して設けられた、前記プロセスカ
    ートリッジを前記画像形成装置本体に装着する際に前記
    プロセスカートリッジをガイドするための第１ガイド突
    部と、 前記電子写真感光体ドラムの軸線方向他端側に前記カー
    トリッジ枠体から突出して設けられた、前記プロセスカ
    ートリッジを前記画像形成装置本体に装着する際に前記
    プロセスカートリッジをガイドするための第２ガイド突
    部と、 を有し、 前記第１ガイド突部の外径は前記第２ガイド突部の外径
    よりも大きいことを特徴とするプロセスカートリッジ。
  2. 【請求項２】 第１の開口と、第２の開口と、第３の開
    口とを有する画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカ
    ートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用する少なくとも１つの
    プロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラム及びプロセス手段を支持する
    カートリッジ枠体と、 前記電子写真感光体ドラムの軸線方向一端側に前記カー
    トリッジ枠体から突出して設けられた、前記プロセスカ
    ートリッジを前記画像形成装置本体に装着する際に、前
    記第１の開口を通過して前記プロセスカートリッジをガ
    イドするための第１ガイド突部であって、前記第２の開
    口の幅より大きい外径を有する第１ガイド突部と、 前記電子写真感光体ドラムの軸線方向他端側に前記カー
    トリッジ枠体から突出して設けられた、前記プロセスカ
    ートリッジを前記画像形成装置本体に装着する際に、前
    記第２の開口を通過して前記プロセスカートリッジをガ
    イドするための第２ガイド突部と、 前記電子写真感光体ドラムの軸線方向他端側に前記カー
    トリッジ枠体から突出して設けられた、前記プロセスカ
    ートリッジを前記画像形成装置本体に装着する際に、前
    記第３の開口を通過することのできる第３ガイド突部
    と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
  3. 【請求項３】 前記プロセスカートリッジは、前記電子
    写真感光体ドラムの軸線方向一端側に設けられた駆動伝
    達部材であって、前記画像形成装置本体に設けられた本
    体駆動伝達部材と係合して、駆動力が伝達される駆動伝
    達部材を有することを特徴とする請求項２に記載のプロ
    セスカートリッジ。
  4. 【請求項４】 プロセスカートリッジを着脱可能であっ
    て、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、 電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに
    作用する少なくとも１つのプロセス手段と、前記電子写
    真感光体ドラム及びプロセス手段を支持するカートリッ
    ジ枠体と、前記電子写真感光体ドラムの軸線方向一端側
    に設けられた駆動伝達部材であって、前記画像形成装置
    本体に設けられた本体駆動伝達ギアと係合して、駆動力
    が伝達される駆動伝達部材と、前記電子写真感光体ドラ
    ムの軸線方向一端側に前記カートリッジ枠体から突出し
    て設けられた、前記プロセスカートリッジを前記画像形
    成装置の本体に装着する際に前記プロセスカートリッジ
    をガイドするための第１ガイド突部と、前記電子写真感
    光体ドラムの軸線方向他端側に前記カートリッジ枠体か
    ら突出して設けられた、前記プロセスカートリッジを前
    記画像形成装置本体に装着する際に前記プロセスカート
    リッジをガイドするための第２ガイド突部と、を有し、
    前記第１ガイド突部の外径は前記第２ガイド突部の外径
    よりも大きいプロセスカートリッジを装着するための装
    着手段と、 前記電子写真感光体ドラムに形成した像を記録媒体に転
    写するための転写手段と、 記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
  5. 【請求項５】 前記画像形成装置は、プロセスカートリ
    ッジの第１ガイド突部が通過する第１開口と、第２ガイ
    ド突部が通過する第２開口とを有し、前記第２開口の幅
    は、前記第１ガイド突部の外径よりも小さいことを特徴
    とする請求項４記載の画像形成装置。
  6. 【請求項６】 プロセスカートリッジを着脱可能であっ
    て、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、 第１の開口と、 第２の開口と、 第３の開口と、 電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに
    作用する少なくとも１つのプロセス手段と、前記電子写
    真感光体ドラム及びプロセス手段を支持するカートリッ
    ジ枠体と、前記電子写真感光体ドラムの軸線方向一端側
    に前記カートリッジ枠体から突出して設けられた、前記
    プロセスカートリッジを前記画像形成装置本体に装着す
    る際に、前記第１の開口を通過して前記プロセスカート
    リッジをガイドするための第１ガイド突部であって、前
    記第２の開口の幅より大きい外径を有する第１ガイド突
    部と、前記電子写真感光体ドラムの軸線方向他端側に前
    記カートリッジ枠体から突出して設けられた、前記プロ
    セスカートリッジを前記画像形成装置本体に装着する際
    に、前記第２の開口を通過して前記プロセスカートリッ
    ジをガイドするための第２ガイド突部と、前記電子写真
    感光体ドラムの軸線方向他端側に前記カートリッジ枠体
    から突出して設けられた、前記プロセスカートリッジを
    前記画像形成装置本体に装着する際に、前記第３の開口
    を通過することのできる第３ガイド突部と、を有するプ
    ロセスカートリッジを装着するための装着手段と、 前記電子写真感光体ドラムに形成した像を記録媒体に転
    写するための転写手段と、 記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
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