BG100090A

BG100090A - Ароматизатор

Info

Publication number: BG100090A
Application number: BG100090A
Authority: BG
Inventors: Yutaka Saito; Yuriko Anzai; Ryuichi Suzuki; Hiroshi Ichinose
Original assignee: Japan Tobacco Inc.
Priority date: 1994-01-26
Filing date: 1995-10-25
Publication date: 1996-05-31
Also published as: AU682921B2; BG62428B1; WO1995020330A1; BR9505831A; NO303612B1; CZ279095A3; MX9504084A; WO1995020329A1; CA2159119A1; CA2159118C; BG100091A; KR0174591B1; SK133495A3; ATE174478T1; EP0691083B1; JP3118463B2; SK133395A3; NO304175B1; FI104459B; CN1123001A

Abstract

Ароматизаторът включва ароматгенериращо средство и източник на топлина, физически разделен от посоченото средство и служещ за нагряването му с цел дабъде освободен ароматизиращият компонент от него.Ароматгенериращото средство включва носител на ароматизиращия компонент, формиран от топлонеобратимопревърнат в гел топлонеобратимо коагулиращ глюкани ароматизиращ компонент, носен от носителя. Ароматгенериращият материал освобождава достатъчно количество от ароматизиращият компонент само при нагряване.

Description

Област на приложение

Настоящото изобретение се отнася до ароматизатор и поспециално до ароматизатор, при който нагряващият източник и аромат-генериращият участък са физически разделени.

Равнище на техниката

Тютюнът е представител на аромат-генериращите материали, чийто аромат може да бъде усетен при изгарянето му чрез вкусовите или обонятелни органи на човека.

Напоследък са разработени аромат-генериращи материали, заместващи тютюна, при които ароматизиращият компонент е поставен в подходящ носител и излъчва аромат при нагряване. Да вземем например публикациите на непроверените японски заявки 5-103836 (Цигари), 5-115272 (Аромат-генериращи изделия) и 5-199860 (Смеси и изделия за стимулиране на вкусовите органи и метод за тяхното производство).

Все пак,при ароматизаторите, които съдържат конвенционален аромат-генериращ материал , съществува един проблем, че ароматизиращият компонент не се освобождава в достатъчна степен веднага след първото дръпване, дори и когато този материал е нагрят. Освен това, конвенционалните аромат-генериращи материали имат и този недостатък, че ароматизиращите им съставки имат много ниска стабилност при съхраняване и когато те се съхраняват за продължителен период от време се изпаряват, поради което не може да се предложи стабилно излъчване на аромат по време на пушене. Между другото, необходимо е аромат- генериращият материал да не генерира неприятна миризма и вкус при нагряване. Също така е желателно, аромат-генериращият материал и съответно ароматизаторите да генерират аромат само при нагряване. Съответно, обект на настоящото изобретение е да осигури ароматизатор, в който източникът на нагряване и ароматгенериращият елемент са физически разделени един от друг и който съдържа аромат-генериращ материал, чиято ароматгенерираща съставка е с отлична стабилност при съхранение и

с възможност за незабавното й освобождаване при нагряване без отделяне на неприятна миризма или вкус.

Същност на изобретението

С оглед да бъде осъществен гореописаният обект, в настоящото изобретение се използва като носещ материал за ароматизиращия компонент топлонеобратим коагулиращ глюкан, който е топлонеобратимо превърнат в гел. Аромат-генериращият материал, съдържащ този топлонеобратим гел на глюкана е способен да фиксира здраво и да задържа ароматизиращия компонент в нормални условия на съхранение и веднага да освободи достатъчно количество от него при нагряване, без да се изисква неговото изгаряне (т.е. да се излъчва достатъчно количество от ароматизиращия компонент само при нагряване! генериране на аромат). Освен това, аромат-генериращият материал от настоящото изобретение не генерира никаква неприятна миризма или вкус при нагряване.

И така, съгласно настоящото изобретение се осигурява ароматизатор, съдържащ аромат-генерираащо средство, което включва аромат-генериращ материал, съставен от носител на ароматизиращия компонент, формиран от топлонеобратимо превърнат в гел топлонеобратимо коагулиращ глюкан и ароматизиращ компонент, носен от носителя, който е способен да освободи достатъчно количество от ароматизиращия компонет само при нагряване, като нагряващият източник е физически разделен от аромат-генериращото средство и се използва за нагряване на аромат-генериращото средство с цел освобождаване на ароматизиращия компонент.

Кратко описание на приложените фигури фиг.1 представлява разрез, схематично показващ едно примерно изпълнение на ароматизатор, при който може да се приложи настоящото изобретение} фиг.2 представлява разрез, схематично показващ второ примерно изпълнение на ароматизатор, при който може да се приложи настоящото изобретение} фиг.З представлява разрез, схематично показващ трето примерно изпълнение на ароматизатор, при който може да се приложи настоящото изобретение;

фиг. 4 представлява частичен страничен разрез,

схематично показващ четвърто	примерно	изпълнение	на
ароматизатор, при който	може	да	се приложи	настоящото
изобретение;
фиг. 5 представлява	частичен	разрез	и	поглед	в

перспектива, схематично показващи пето примерно изпълнение на ароматизатор, при който може да се приложи настоящото изобретение;

фиг.6 представлява диаграма, показваща резултатите от органалептичната оценка на ароматизатора от настоящото изобретение в сравнение със съответния еталон.

Принцип на действие и примерни изпълнения на изобретението

Изобретателите на настоящото изобретение са провели обширни проучвания в опита си да разработят ароматизатор с отлична запазване на стабилността на ароматизиращия компонент при обикновени условия на съхранение и който е способен веднага да освободи достатъчна количества ароматизиращ кампонент при нагряване без отделяне на неприятна миризма или вкус. Като резултат беше установено, че това може да бъде постигнато чрез използването на топлонеобратим гел на толпонеобратимо коагулиращ гпюкан като •5 -1,3-глюкан, например курдлан, в качеството на носещ материал за ароматизиращия компонент.

Глюканът, използван в настоящото изобретение е известен като такъв от нивото на техниката. Например курдланът, който е най-предпочитаният за настоящото изобретение, представлява ,.3-1,3 глюкан с нормална верига, където около 400-500 молекули D-глюкоза са свързани заедно чрез^Ф- глюкозидни връзки в 1-3 позиция, разтворим е във вода и в повечето органични разтворители. Освен това, глюканът е безопасен за човека (например публикуваната непроверена японска заявка 1-289457 разкрива приготвянето на ядлив филм чрез смесване на ;-4-1,з

глюкан, какьвто е курдпанът, с водоразтворим високомолекулен материал). Глюкан, какъвто е курдланът, се намира в търговската мрежа под формата на пудра.

Когато ft -1, З-глюкан под формата на водна дисперсия се нагрее над критичната температура на желиране (при използване на курдлан около 80°С и повече), той желира. Полученият геп не може никога да бъде разтопен отново дори ако пак се затопли (топлонеобратим гел).

Изобретателите на настоящото изобретения откриха, че такъв топлонеобратим гел на топлонеобратимо коагулиращ глюкан, като ft>-\,З-гпюкан, е способен да носи здраво и да задържа ароматизиращи компоненти, както и веднага да освобождава достатъчно количество от тях при нагряване без да отделя субстанции, които да влияят лошо на освободения аромат като неприятна усещане и миризма.

Ароматизиращият компонент, който се използва за генериране на аромата в настоящото изобретение е течен или твърд (т.е. не е газообразен) при температурата, при която се приготвя водна дисперсия от топлонеобратим коагулиращ глюкан, което ще бъде описано по-късно. Няма никакви специални ограничения по отношение на използвания ароматизиращ компонент, доколкото неговият аромат удовлетворява обонятелните и вкусови органи на човека. Могат да се използват както хидрофилни, така и хидрофобни ароматизиращи компоненти.

Примери за хидрофилни ароматизиращи компоненти са екстрактът от тютюневи писта, натуралните растителни екстракти (например екстракт от сладък корен, екстракт от жълт кантарион, екстракт от сливи, екстракт от праскови и др. подобни), киселини (например ябълчна киселина, винена киселина, лимонена киселина и др. подобни), замариди (например гликоза, фруктоза, изомеризирана захар и др. подобни) и никотинови соли (например никотин нитрат и др. подобни). Примери за хидрофобни ароматизиращи компоненти са тютюн на прах, ментол, какао (прахообразни, във вид на екстракти и т.н.), естери (например изоамилое ацетат, линалилов ацетат, изоамилов пропионат, линалилов бутират и др. подобни), натурални етерични масла (растителни етерични масла като ванипов екстракт, ментово масло, лютиво ментово масло, кайсиево масло, жасминово масло; животински етерични масла като мускус, янтар, цибет, боброва мас и др. подобни) и отделни тамяни (например анетол, лимонен, линалоп, евгенол и др. подобни). Тези ароматизиращи компоненти могат да се използват поотделно или в комбинация от два или повече.

Ароматизиращите компоненти могат да се използват във всякаква концентрация в аромат-генериращия материал от изобретението, достатъчна да задоволи човешкия вкус чрез неговите сетивни и вкусови органи, когато араматгенериращият материал се загрее, като концентрацията може да се уточни произволно. По-специално, ароматизиращият компонент присъства в количество от следи до 20 тегловни У. , за предпочитане между 5 и тегловни процента в крайния аромат-генериращ материал

При приготвяне на аромат-г ен ериращ материал от настоящото изобретение желателно да се добави ароматизиращият компонент към нежелиран глюкан, като курдлан, преди той да се подложи на желиране и след това получената субстанция се подлага на термично желиране на г люк. ана.

С други думи беше устан овено, че когато ароматизиращият компонент се добави към глюкана преди нег овото превръщане в гел, след което глюкана се превръща термично в гел, ароматизиращият компонент може да бъде включен или хванат в триизмерната мрежа на глюкановите молекули , като бъде твърдо фиксиран и държан там така, че задържането на ароматизиращия компонент може да се повиши и продължителността на освобождаването му по време на нагряване чувствително да се увеличи.

По-специално, глюкан, обикновенно под формата на пудра, първо се разбърква с висока скорост във вода за да се получи дисперсия (глюканова дисперсна). Приготвянето на тази дисперсия е желателно да се извърши чрез разбъркване на глюкана с миксер при температура от 20 до 30^вС. По този начин може да бъде получена стабилна водна дисперсия на глюкана. Когато съдържанието на глюкана, например курдлан, е голямо, ще се получи дисперсия с голям вискозитет, като потози начин се препятства получаването на дисперсия, лесна за обработка.

частност, когато аромат-генериращият материал трябва да се приготви под формата на лист, съдържанието на глюкан, в частност курдлан, във водна дисперсия би трябвало да бъде между 1 до 20 тегловни

7·, най-добре от до 5 тегловни 7.

След това желаният ароматизиращ компонент се добавя в желано съотношение към така приготвената водна дисперсия на глюкан и се смесват. В такъв случай, ако използваният ароматизиращ к омп он ен т е хи дрофобен, желателно е той предварително да бъде разтворен във маслен разтворител ( например растителни масла или наситена мастна киселина триглицерид), за предпочитане заедно с емупгиращ агент , който е известен като хранителна добавка ( например мастно кисел естер на глицерола, мастно-кисел естер на захарозата, мастно-кисеп естер на сорбитан, мастно-кисел естер на пропилен гликол и пецетин ) , за приготвяне на разтворимия материал, който след това се смесва с водната дисперсия на глюкан. Получената смес след това се диспергира и емулгира чрез високоскоростно разбъркване, както е посочено по-горе. Сред горепосочените маслени разтворители за хидрофобни ароматизиращи компоненти, особенно подходяща е наситената мастна киселина триглицерид със средна верига (МСТ), тъй като тази субстанция е способна веднага да разтвори повечето хидрофобни ароматизиращи компоненти, има отлична стабилност на окисляване, тъй като не съдържа ненаситени мастни киселини и е лесна за манипулиране поради ниския си вискозитет. Освен това използването на емупгиращ агент е ефективно при формиране на задоволителна емулсия, в която ароматизиращият компонент е равномерно диспергиран и включен

При приготвянето на горепосочения разтворен материал може да се добави и хидрофилен ароматизиращ компонент. В този случай ароматизиращият компонент разтворител и се стабилизира се разтваря в мастен на дребна емулсия с помощта на високоскоростно разбъркване □т друга страна, хидрофилният ароматизиращ компонент равномерно диспергиран стабилизиран във водната дисперсия на гпюкан с висок вискозитет

С оглед па се придаде гъвкавост на получения слой за да се улесни отлепването му от поддържащата форма, желателно е да се добави омекотяващ агент, съдържащ поливалентен алкохол ( например глицерол, пропилен гликол ) и/или захарид ( например монозахариди като глюкоза и фруктоза 5 дизахариди като малтоза, захароза и лактоза ; и попизахариди като целулоза и скорбяла ; окислени деривати като алдонова киселина и уронова киселина ) към водната дисперсия на глюкана, съдържащ ароматизиращия компонент. Чрез регулиране на отношението между съдържанието на поли8алентните алкохоли и захаридите , мекотата на получения слой може да бъде регулирана.

Така получената водна дисперсия на глюкана, съдържаща ароматизиращия компонент и други компоненти, се излива върху подходяща поддържаща форма (например лента от неръждаема стомана) под формата на тънък лист, който след това се подлага на потъмняване, в случай че се изисква.

После този тънък лист се подсушава чрез нагряване при температура, която позволява глюкана да бъде топлонеобратимо превърнат в геи ( например при курдлан - от 80 до 140°С ). Чрез тази термична обработка съдържанието на водата в тънкия лист се редуцира например до 10 7. и в същото време глюканът се трансформира в топлонеобратим геп, фиксиращ и задържащщ ароматизиращия компонент, получавайки по този начин ароматгенериращия материал от настоящото изобретение. Гореспоменатото желиране се постига само чрез загряване, без използването на какъвто и да е желиращ агент. Както бе споменато по-горе, глюканът се подлага на топлинно желиране

съгласно изобретението във формата на водна дисперсия. Когато глюканът във вид на водна дисперсия се подлага на топлинно желиране, ароматът на ароматизиращия компонент не се уврежда за разлика от случая, когато на топлинно желиране се подлага глюкан във формата на водно-алкален разтвор.

Така полученият аромат-генериращ материал съгласно изобретението съдържа глюканов гел, включващ в себе си ароматизиращия компонент и може лесно да бъде отделен от поддържащата форма. Ако е необходимо, глюкановият гел може да бъде овлажнен и размекнат за да се отдели от поддържащата форма.

Аромат-генериращият материал от настоящото изобретение почти не освобождава ароматизиращия компонент в него, когато се съхранява на склад при обикновени условия ( например при температура от 22°С и относителна влажност 60 7. ) , но когато се загрее (например 200-300°С и повече ) , ароматизиращият компонент лесно се освобождава без генериране на някаква неприятна миризма или вкус. Освен това, аромат-генериращият материал от настоящото изобретение е неразтворим във вода както и в повечето органични разтворители и е безвреден.

Съдръжанието на всеки компонент в крайния ароматгенериращ материал за предпочитане е да бъде както следва :

Съдържанието на гпикана, в частност курдлан, варира от 2 до 70 тегловни 7. , най- добре от 10 до 40 тегловни 7.. Ако съдържанието на глюкана надхвърли 70 тегловни 7. , гъвкавостта на получения гел ще клони към намаляване. От друга страна, ако съдржанието на глюкана е по-малко от 2 тегловни X , ще се получи незавършена формация на гел.

Съдържанието на масления разтворител е 30 или по-малко тегловни 7. , за предпочитане от 5 до 15 7.. Ако съдържанието на масленият разтворител надвиши 30 тегловни 7. става невъзможно глюкановият гел да задържи всичкия маслен разтворител така, че той ще изтече извън глюкановия гел.

Съдържанието на емулгиращия агент е 30 или по-малко тегловни X, за предпочитане от 5 до 15 X. Ако съдържанието на емулгиращия агент надвиши 30 тегловни X , става (

невъзможно глюкановият геп да задържи всичкия емулгиращ агент така ,че част от него ще изтече извън гепа, както е случая с масления разтворител. Съответна, за предпочитане е, масленият разтворител и емупгиращият агент общо да не надвишават 30 тегловни процента 7. . Оптималното съотношение между масления разтворител и емулгиращия агент е 2 ! 1.

Общото количество на поливалентния алкохол и захарида е 50 или по-малко тегловни 7., за предпочитане между 10 и 30 тегловни 7. ( в този диапазон може да се използва захарид, който служи и за ароматизиращ компонент ).

Аромат-генериращият материал от настоящото изобретение може да бъде нарязан на фини парчета или пулверизиран за да се получи аромат-генериращо средство, което може да се използва по избор и в комбинация с други аромат-генериращи материали като нарязан тютюн.

По избор и за предпочитане, нарязаният ипи пулверизиран аромат-генериращ материал съгласно изобретението се смесва с обикновен суров листов тютюнев материал и се оформя като

фолио, което след това се нарязва на ситни парчета или се раздробява с чукова мелница. Полученият материал може да се използва самостоятелно или в комбинация с други ароматизиращи компоненти (като нарязан тютюн) за приготвяне на аромат-генериращо средство. Обичайният състав на навит на ролка тютюнев материал включва 100 тегловни части тютюнев прах (ипи целулоза ипи доломит), 5 до 20 тегловни части заздравяващ материал (например, тютюневи влакна или пулпа), 1 до 15 тегловни части слепващ материал (например карбоксиметип целулоза), 1 до 40 тегловни части, за предпочитане от 5 до 20 тегловни части от аромат-генериращия материал съгласно вода. Този състав изобретението и необходимото количество по желание може да съдържа и подходящо количество овлажнител (например глицерин ) или водоустойчив агент (например глиоксал). Аромат-генериращият материал съгласно изобретението може да се смеси с други видове тютюнево фолио като пастообразен листов тютюнев материал.

Аромат-генериращото средство съгласно настоящото изобретение може да се комбинира с подходящ източник на топлина, който загрява, но не изгаря съществено средството, за да се произведе ароматизатор (изделие за пушене) от обикновен цигарен тип. По-точно, ароматизаторът съгласно изобретението има аромат-генериращо средство, състоящо се от ароматгенериращ материал съгласно изобретението и загряващ източник, физически разделен от средството, който служи за нагряване на аромат-генериращото средства с цел да се освободи ароматизиращия компоненет от него

Кол кото

ДО комбинацията от аромат-генериращо средство и нагряващ

източник, би могло да се напави справка с публикациите на непроверените японски заявки 2-84166? 2-190171? 2-191674; 5-

103836; 5-115272 и 6-29647. Аромат-генериращият материал съгласно настоящото изобретение е в състояние веднага да освободи ароматизиращия компонент, в момента , в който бъде нагрят от нагряващия източник, например нагряващ източник с въглеродсъдържащо гориво, нагряващ източник чрез химическа реакция или епектронагреваем източник с цел да се задоволи вкуса на пушача чрез неговите вкусови и обонятелни органи.

фиг.1 илюстрира един вариант на неизгарящ тип изделие за пушене съгласно настоящото изобретение (терминът неизгарящ тип в случая означава изделие, чийто ароматгенериращ материал или средство не се изгаря). Основната структура на такъв неизгарящ тип изделие за пушене е известна от нивото на техниката, както се разкрива в публикацията на непроверената японска заявка 2-84166. Съгласно фиг.1, изделието за пушене 10 има незапалима, топлоизопирана порьозна куха керамична тръба 11, като вътрешността на тръбата 11 е разделена на три участъка. В първия участък, разположен в отдалечения край на тръбата 11, се разполага тръбовиден въглищен нагряващ източник 12, оформен например от въглищни частици, свързани заедно, поддържани от пръстеновиден поддържащ елемент 13, разположен приблизителна в центъра на първия участък и отдалечен (източника 12) от вътрешните стени на тръбата 11. Въглищният t

нагряващ източник 12 е снабден най-малко с един надлъжен въздушен проход 121 по продължение на централната му част. Първият участък е разделен от втория чрез разделителна стена 14, която позволява на въздуха да преминава през нея. Пространството от първия участък, оформена между задния край на нагряващия източник 12 и разделящата стена 14 се запълва с аромат-генериращо средство 15, съдържащо нарязан или прахообразен аромат-генериращ материал съгласно изобретението. Аромат-генериращото средство 15 може да бъде съставено само от аромат-генериращия материал съгласно изобретението или от комбинация между аромат-генериращия материал съгласно изобретението или друг подходящ ароматгенериращ материал (като например нарязан тютюн). В третия участък, разположен в обратния край на тръбата lie поставен филтър 17 с ниска филтрираща способност. Вторият участък, разположен между първия и третия, е оставен празен. Капаче 18, снабдено с множество въздухопроходни отвори 181, което може да бъде поставено върху отдалечения отвор на първия участък. Когато нагряващият източник 12 се запали и се упражни всмукващ ефект през филтъра 17, околният въздух се увлича през въздухопроходните отвори 181 на капачето 18, минава през въздушния проход 121 на нагряващия източник 12, през който въздухът се нагрява от запаления въглищен нагряващ източник 12. Загрятият въздух затопля ароматгенериращото средство 15, от което се освобождава ароматгенериращия компонент.

Въздухът с освободения в него аромат-генериращ компонент оформят аерозол, преминавайки през празния участък 16 и ароматът може да бъде усетен през филтъра 17.

фигура 2 илюстрира друго изпълнение на неизгарящ тип изделие за пушене съгласно настоящото изобретение. Основната структура на такъв неизгарящ тип изделие за пушене е известна от нивото на техниката, както се разкрива в публикацията на непроверената японска заявка N 6-189773. Съгласно фиг. 2 изделието за пушене 20 има обвиващ елемент 21 ( например наминат от хартиено или метално фолио), оформено в кухо цилиндрично тяло, което може да се раздели на порции. Вътрешността на обвиващия елемент 21 е разделена на четири участъка. В първия участък, разположен в отдалечения край на цилиндричния обвиващ елемент 21, е поставено топлоизопиращото цилиндрично тяло 23, направено например от стъклени влакна, в което се поставя тръбовиден въглищен нагряващ източник 22, чиято външна повърхност е снабдена с множество упеи, надлъжна по продължение на цялата му дължина. Отдалеченият край цилиндрично тяло 23 е издаден извън на топпоизолиращото обвиващия елемент 21.

Вторият участък, съседен на първия, се запълва с аромат-

генериращо средство 24, съдържащо аромат-генериращ материал съгласно изобретението. Това аромат-генериращо средство 24 може да съдържа аромат-генериращ материал съгласно изобретението, омесен в тютюнев листов материал, както е описано по-горе. Третият участък, съседен на втория, може да бъде запълнен с нарязан тютюн

25. Четвъртият участък, съседен на третия може да бъде запълнен с филтър 26 с ниска филтрираща способност. Външната стена на обвиващия елемент може да бъде обвита с хартиен материал

Ког ат о въглищният нагряващ източник се запали и изделието за пушене се всмукне, окопният въздух се увлича през улеите, оформени върху периферните стени на въглищния нагряващ източник и

се загрява от топлината на източника

Нагрятият въздух нагрява аромат

-генериращото средство 24 при преминаването през него и освобождава ароматизиращия компонент. Въздухът заедно с освободения ароматизиращ компонент минава през нарязания тютюн 25, ако го има, за да поеме аромата на нарязания тютюн 25 и се усеща от пушача през филтъра 17.

фиг. 3 илюстрира едно друго вариантно изпълнение на неизгарящ тип изделие за пушене съгласно настоящото изобретение. Основната структура на такъв неизгарящ тип изделие за пушене е известна от нивото на техниката, както се разкрива в публикацията на непроверената японска заявка N

6-296479. Съгласно фиг. 3 изделието за пушене 30 има тройна

I

тръбна структура, където всяка от тръбите е коаксиално разположена и в контакт една с друга. Най-външната тръба 31 е горивна тръба и е оформена от пресовано тяло, направено от запалим материал, съдържащ въглищен прах. Средната тръба, разположена върху вътрешната стена на горивната тръба 31, е първа топлоизобилираща тръба и е оформена от графитни люспи. Най-вътрешната тръба 33 е оформена например от алуминиев трихидрат и образува втора термоизолираща тръба, която може да има по-ниски изолиращи качества от първата изолираща тръба 32. Тази топпоизопираща тръба 33 се запълва вътре с аромат-генериращо средство 34, съдържащо аромат-генериращ материал съгласно изобретението. На повърхността на другия край на тройно-тръбната структура е поставена пръстеновидна разделяща шайба 35, която не пропуска дима. Горивната тръба 31 е обвита с цигарен обвиващ материал ( цигарена хартия) 36 по такъв начин, че цигарената хартия 36 стърчи извън задния край на тройната тръбна конструкция, оформяйки по този начин пространство, определено от задния край на тройно-тръбната конструкция и цигарената хартия 36. Така оформеното пространство се запълва от филтър 37 с ниска филтрираща способност.

Фиг. 4 илюстрира едно друго вариантно изпълнение на неизгарящ тип изделие за пушене съгласно настоящото изобретение. Основната структура на такъв неизгарящ тип изделие за пушене е известна от нивото на техниката, както се разкрива в публикацията на непроверената японска заявка N 1-191674. Съгласно фиг. 4, изделието за пушене 40 има външен изглед подобен на цигара с филтър и съдържа кух цилиндричен филтърен елемент 40А, наподобяващ филтърен участък на цигара с Филтър и цигарен цилиндър 40 В, наподобяващ цигарения участък на цигара с филтър. филтърният участък 40А и цигареният цилиндър 40 В ' са свързани един към друг посредством филтърна хартия СР, както при обикновени цигари с филтър. Цигареният цилиндър 40 В включва пластичен тръбен елемент 4Θ, а крайният участък на цигарения цилиндър 40 В, който е отдалечен от цилиндричната филтърна единица 40 А и е приспособен да бъде запушен с въздухопропусклив затапващ елемент (не е показан ) , който симулира например тютютеново листо, филтърната единица 40 А има деформираща се куха цилиндрична обвивка 41, направена например от хартия. От двете страни на тази обвивка 41 са разположени чифт филтърни елементи 46а и 466, действащи съответно като въздухопропусклив филтър. Тези филтърни елементи могат да бъдат направени от същия филтърен елемент, използван при обикновенните цигари или филтърен елемент с ниска филтрираща способност . Освен това в тази обвивка е разположен еластичен деформиращ се кух цилиндричен

например от пластичен материал като полиетилен или полистирен, който е поставен между филтърните елементи 46а и 466 по такъв начин, че е оставено пространство между периферната повърхност на цилиндричния съд 42 и вътрешните стени на обвивката 41. Двата отворени края на този съд 42 се залепват съответно със залепващ филм, който не може да бъде разкъсан дори и когато съдът 42 се деформира еластично. Разделящата стена 43 е разположена в съда 42, разделяйки го на две камери 42а и 426. Камерата 42а се запълва с вода 44, докато камерата 426 се запълва от субстанция 45, която е способна реагирайки с водата да излъчва топлина. В разделящата стена 43 има тънък стенен участък ( например радиални V-образни вдлъбнатини, непоказани ), който може да се разкъса, ако съдът 42 се деформира еластично. Ароматгенериращият лист 47 под формата на фини ленти съгласно настоящото изобретение, се увиват около външната стена на съда 42, по такъв начин, че частично да се застъпват, така че да се оформят пролуки между вътрешната стена на обвивката и съда 42, които да позволяват на въздуха да преминава. Когато централният участък на филтърната единица 40А се стисне между пръстите, съдът 42 се деформира еластично, тънкият стенен участък на разделящата стена 43 се разкъсва, като позволява на водата 44 от камера 42а да влезе в камера 426 и да реагира химически със субстанцията 45 генерирайки по този начин топлина (екзотермична хидратация). В резултат

аромат-генериращото средство 47 се нагрява от получената топлина, освобождавайки ароматизиращия компонент. В този случай, когато изделието за пушене 40 се всмукне през другия краен участък на филтърната единица 40А околният въздух навлиза от цигарения цилиндър 40В, увлича ароматизиращия компонент преминавайки през пространството между външната периферна стена на съда 42 и вътрешната стена на обвивката 41 и влиза в устата на пушача.

фиг. 5 илюстрира едно друго вариантно изпълнение на неизгарящ тип изделие за пушене съгласно настоящото изобретение. Основната структура на такъв неизгарящ тип изделие за пушене е известна от нивото на техниката, както се разкрива в публикацията на непроверената японска заявка N 5-115272. Съгласно фиг. 5, изделието за пушене 50 включва кухо цилиндрично тяло 51, направено например от тантал, върху вътрешната стена на което са монтирани множество загряващи огънати проводници 52. За да се загреят проводниците 52 се захранват с електрическа енергия от батерия 53, разположена например в обратния вътрешен краен участък на цилиндричното тяпо 51. Енергията от батерията 53 може да бъде регулирана посредством регулиращи средства 54, осигурени за загряване на аромат-генериращото средство, както ще бъде описано по-долу. Единият край на всеки нагряващ проводник 52 е обикновенно заземен, а другият край на всеки нагряващ проводник е поотделно свързан към регулиращите средства 54. Пръчковидното аромат-генериращо средство 56 оформено отделно от цилиндричното тяпо 51 се поставя в цилиндричното тяло 51. Това аромат-генериращо средство 56 съдържа аромат-генериращия материал съгласно настоящото изобретение. Когато това аромат—генериращо средство 56 се постави в цилиндричното тяпо 51 през единия му отворен край, където проводниците 52 са закрепени до такава степен, че предният краен участък на ароматгенериращото средство 56 да се допре до разделящата стена 55, разположена в цилиндричното тяло 51, като ароматгенериращото средство 56 се крепи вътре в цилиндричното тяпо

от проводниците 52, които се забиват в него. В резултат аромат-генериращото средство 56, закрепено по този начин, е в плътен контакт с нагряващите проводници 52, така че аромат-генериращото средство 56 може да бъде ефективно нагрято от нагряващите проводници 52, които се захранват и нагряват от електрическата енергия на батерия 53, освобождавайки по този начин ароматизиращия компонент. Така ароматът може да бъде усетен чрез пушене на пушещото устройство 50 през аромат-генериращото средство 56. Към страната на аромат-генериращото средство 56, от която се всмуква, може да бъде прикрепен филтър с ниска филтрираща способност. Между впрочем, захранването с електрически ток на нагряващите проводници 52 може да бъде осъществено чрез действието на натискащ се бутон 58, монтиран върху цилиндричното тяло 51 така, че да се задействат регулиращите средства 54, захранващи с електрически ток от батерията 53 нагряващите проводници 52.

Настоящото изобретение ще бъде по-нататък обяснено със

следните примери, с които обаче не се ограничава обхвата на изобретението.

Пример 1 гр курдлан на прах се диспергира в 190 гр вода в миксер със скорост на въртене 3000 об при температура 24оС. Към получената дисперсия се добавят 10 гр никотинов цитрат ( съдържанието на никотин: 39,3 7.) и се разбъркват.

Полученият разтвор след това се излива върху лента от неръждаема стомана под формата на лист с дебелина от 0,03 до 0, 1 инча, след което се суши при температура 107°С. При сушенето курдланът се желира необратимо, задържайки и фиксирайки в себе си никотиновия цитрат. Последователно полученият лист се овлажнява и кондиционира така, че да се получи водно съдържание от 10 до 20 тегл 7. и листът се отделя от лентата, оформяйки по този начин ароматгенериращия листов материал съгласно настоящото изобретение. Дебелината на така получения лист е от 0,01 до 0,03 инча.

Загубата на никотин, дължаща се на сушенето по време на производството на този лист, беше потвърдено чрез газова хроматография, че е по-малко от 1 тегл % , с което се показва, че може да бъде реализирана високо фиксиращо съотношение на никотин.

Като контролна проба нарязан тютюн, съдържащ 1 тегловен 7. или по-малко никотин се спрейва с воден разтвор

на никотинов цитрат за да се получи същата никотинова концентрация, както беше отбелязано по-горе. Този нарязан тютюн и аромат-генирарщият листов материал от изобретението, получен по-горе се конденционират при 22оС и относителна влажност 60 7. в продължение на 3 дни за единия тест и в продължение на 30 дни за другия тест. Тези два вида проби се подлагат на измерване на никотиновата концентрация и на органолептичен тест.

Измерването на никотиновата концентрация се извършва чрез газова хроматография.

Беше установено ,че концентрацията на никотина, добавен към нарязания тютюн се намалява с 5 тегловни 7. след 3 дни и с 20 тегл 7. след 30 дни. За разлика, никотиновата концентрация на аромат-генериращия листов материал остава почти непроменена като 99 тегловни 7. или повече от никотина се задържат в него дори и след 30 дни.

Органолептичният тест беше проведен както следва!

500 мгр от аромат-генериращия материал се нарязва на парченца с ширина 2 мм, които се поставят върху метална плоча и се загряват до температура 300^вС. Генерираният аромат се оценява от три органолептични експерта и оценките се представят на четири степени, като се взима осреднената оценка. Резултатите ат органолептичния тест са показани на Таблица 1 по-долу.

ТАБЛИЦА 1

Аромат	Нарязан тютюн	Аромат-генериращ листов материал съгласно изобретението
	След След 3 дни 30 дни	След След 3 дни 30 дни
Никотин	Ο δ	© ©

Генерирането на каквито и да било субстанции, които да се смесват с аромата на никотина, такива като неприятно стимулиране, лошо или неприятно миришещи субстанции не бяха излъчени от листовия материал, съставен предимно от курдлан, по време на нагряването на аромат-генериращия листов материал съгласно изобретението.

Пример 2 гр курдлан на прах се диспергира в 190 гр вода при същите условия, както тези от пример 1. Към получената дисперсия се добавя 1 гр ванипов екстрат ( 10 гр като етанолов разтвор) и се смесват. Полученият разтвор се третира по същия начин, както в пример 1 за да се приготви аромат-генериращ листов материал съгласно изобретението, задържащ и фиксиращ в себе си ваниловият екстракт. Дебелината на така получения лист е от 0.01 до 0.03 инча.

Като контролна проба нарязан тютюн, съдържащ 1 тегловен процент никотин или по-малко се спрейва с етанолов разтвор на ванипов екстракт така, че да се получи същата концентрация на ванипов екстракт, както е отбелязано погоре. Този нарязан тютюн и аромат-генериращият листов материал съгласно изобретението, получен по-горе, се кондиционират при температура 22°С и относителна влажност 607. в продължение на 3 дни за първия тест и в продължение на 30 дни за втория. Тези два вида проби се подлагат на органолептичен тест по същия начин, както в пример 1. Резултатите са дадени в Таблица 2 по-долу.

Таблица 2

Аромат	Нарязан тютюн	Аромат-генериращ листов материал съгласно изобретението
След 3 дни 3	След ;о дни	След 3 дни	Спед 30 дни
Ванилов екстракт	о	X	©	©

Пример 3 гр курдлан на прах се диспергира в 190 гр вода при същите условия, както тези от пример 1. Към получената дисперсия се добавят 10 гр. никотинов цитрат (съдържание на никотина! 39.37.) и 1 гр ванилов екстрат ( 10 гр като етанолов разтвор) и се смесват. Полученият разтвор се третира по същия начин, както в пример 1 за да се приготви аромат-генериращ листов материал съгласно изобретението, задържащ и фиксиращ в себе си никотинът и ваниповият екстракт. Дебелината на така получения лист е от 0.01 до 0.03 инча.

Като контролна проба нарязан тютюн, съдържащ 1 тегловен процент никотин или по-малко се спрейва с воден разтвор на никотинов цитрат и етанолов разтвор на ванилов екстракт така, че да се получи същата концентрация на никотин и ванилов екстракт, както е отбелязано по-горе. Този нарязан тютюн и аромат-генериращият листов материал съгласно изобретението, получен по-горе, се кондиционират при температура 22°С и относителна влажност 607. в продължение на 3 дни за първия тест и в продължение на 30 дни за втория. Тези два вида проби се подлагат на измерване на никотиновата концентрация и на органолептичен тест по същия начин, както в пример 1. Резултатите са дадени в Таблица 2 по-долу.

Таблица 3

Аромат	Нарязан тютюн	Аромат-генериращ листов материал съгласно изобретението
След 3 дни	След 30 дни	След 3 дни	След 30 дни
Никотин	о	Δ	©	©
Ванипов екстракт	о	1 1 1 1 1 1 1 х ! 1 1 1 1	©	©

Пример 4

Аромат-генериращият листов материал, получен в Пример 1 се нарязва на ситни парчета, всяко с ширина 2мм, след което се обвива с незапалима обвивна хартия и се нарязва на пръчковидни изделия, всяко с дължина ЗОмм (оттук надолу наричани аромат-генериращ участък). Към единия край на аромат-генериращия участък се прикрепва цилиндричен въглищен запалителен участък, имащ множество аксиални пропускащи въздуха пролуки, а към другия му край се прикрепва филтър с ниска филтрираща способност. След това околната повърхнина на този продукт се обвива в незапалителна обвивна хартия, съдържаща стъклени влакна и така се получава пръчковидно изделие за пушене.

Когато въглищния запалителен участък се запали и се ’всмукне, аромат-генериращият участък се загрява от загрятия въздух, преминаващ през аксиалните въздушни пролуки на въглищния запалителен участък, позволявайки на аромата, освободен от всякакви неприятни миризми да се излъчи и да бъде вкусен с първото всмукване. По-този начин се доказва, че аромат-генериращият участък може задоволително да бъде използван в изделие за пушене.

Пример 5

2гр. ментол и 2гр лецитин се разтварят в 4 гр. МСТ за да се приготви смесен ментолов разтвор. Междувременно, гр. курдлан на прах се диспергира в 2Θ8 гр. вода при разбъркване със скорост на въртене 3000 об/мин температура

25°С. Към получената дисперсия се прибавя смесеният етанолов разтвор и сместа се разбърква в родължение на 5 мин., за да се получи емулгирана дисперсия. Към тази емулгирана дисперсия се добавят 8гр. какао, 6 гр. сорбитол (15 тегловни % от целия състав) и 6 гр. глицерин (15 тегловни 7. от целия състав), разбъркват се при същите условия както по-горе, за да се получи курдпанова суспензия. Курдлановата суспензия се излива върху лента от неръждаема стомана като лист с дебелина от 0.5 до 1.0 мм и се суши при 110°С. При това сушене курдланът се желира термонеобратимо, задържайки и фиксирайки в себе си ментола. После изсушеният курдланов лист се отделя от лентата, с което се получава аромат генериращ-материал съгласно настоящото изобретение. Дебелината на листа е от 0.1 до 0.2 мм.

Така приготвеният аромат-генериращ листов материал се съхранява в продължение на 20 дни при температура 22®С и относителна влажност 60 7., след което се подлага на измерване на ментоловата концентрация и органолептичен тест. Ментоловата концентрация се измерва чрез газова хроматография. В резултат беше установено, че 957. и повече от ментола са останали в писта дори след 20 дни съхранение.

Резултатите от органолептичната оценка са почти същите, както и преди съхранението.

Пример 6
12 гр. курдлан	на прах се диспергират	в 288 г р.	вода
пои същите условия	на разбъркване както в	Пример 5,	след
което се прибавят	0.5 гр. екстракт от	сладък корен и

хидрофилен ароматизиращ компонент и се диспергират. Към дисперсията се добавят 8гр. какао, бгр. сорбитоп и бгр. глицерин и се разбъркват при същите условия, за да се получи курдланова суспензия. Курдлановата суспензия се третира по същия начин, както в Пример 5, за да се получи ароматгенериращ листов материал съгласно изобретението с екстракт от сладък корен, задържан и фиксиран в него.

След това аромат-генериращият лист съгласно изобретението са подлага на измерване на концентрацията на ароматизиращия компонент и на органолептичен тест по същия начин, както в Пример 5 , като се получават същите резултати, както в Пример 5.

Пример 7

0. 1гр. ментово масло, хидрофобен ароматизиращ компонент и 2гр. лецитин се разтварят в 4 гр. МСТ за да се приготви смесен ментово-маслен разтвор. Междувременно, 12 гр. курдлан на прах се диспергират в 288 гр. вода при същата температура и условия на разбъркване, както в Пример 5. Към дисперсията се добавя смесеният ментово-маслен разтвор и се разбъква в продължение на 5 мин. за да се емулгира. Към получената емулгиране дисперсия се добавят 8гр. какао, бгр. сорбитоп и бгр. глицерин и се разбъркват при същите условия, за да се получи курдланова суспензия. Курдлановата суспензия се третира по същия начин, както в Пример 5, за да се получи аромат-генериращ листов материал съгласно изобретението с ментово масло, задържано и фиксирано в него.

След това аромат-тенериращият лист съгласно изобретението се подлага на измерване на концентрацията на ароматизиращия компонент и на органолептичен тест по същия начин, както в Пример 5 , като се получават същите резултати, както в Пример 5.

Пример 8

Смесен ментово-маслен разтвор се приготвя по същия начин, както в Пример 7. Междувременно, 12 гр. курдлан на прах се диспергират в 288 гр. вода при същата температура и условия на разбъркване, както в Пример 5. Към получената дисперсия се добавя смесения ментово-маслен разтвор и се разбъква в продължение на 5 мин. за да се емулгира. Към получената емулгирана дисперсия се добавят 8гр. какао и се разбъркват при същите условия, за да се получи курдланова суспензия. Последователно, тази курдланова суспензия постепенно се нагрява при разбъркване за да се отстрани водата и се желира чрез повишаване на температурата да 110^аС. В резултат курдланът се желира необратимо, задържайки и фиксирайки в себе си ментовото масло. Така полученият гел се подлага на вакуумно изсушаване и пулверизиране с чукова мелница, за да се получи прахообразен аромат-генериращ материал.

Този аромат-тенериращ материал се подлага на измерване

на концентрацията на ароматизиращия компонент и на органолептичен тест по същия начин, както в Пример 5 , като се получават същите резултати, както в Пример 5.

Пример 9

Смесен ментово-маслен разтвор се приготвя по същия начен, както в Пример 7. Междувременно, 12 гр. курдлан на прах се диспергират в 288 гр. вода при същата температура и условия на разбъркване, както в Пример 5. Към получената дисперсия се добавят смесения ментово-маслен разтвор и 0.5 гр. сладък корен и се разбъква в продължение на 5 мин. за да се емулгира. Към получената емулгирана дисперсия се добавят 8гр. какао, бгр. сорбитоп и бгр. глицерин и се разбъркват при същите условия, за да се получи курдланова суспензия.

Курдлановата суспензия се третира по същия начин, както в Пример 5, за да се получи аромат-генериращ пистов материал съгласно изобретението с ментово масло и сладък корен, задържани и фиксирани в него.

Този аромат-тенериращият пист съгласна изобретението са подлага на измерване на концентрацията на ароматизиращия компонент и на органолептичен тест по същия начин, както в Пример 5 , като се получават същите резултати, както в

Пример 5.

Пример 10

Смесен ментово-маслен разтвор се приготвя по същия начен, както в Пример 7. Междувременно, 12 гр. курдлан на

прах се диспергират 8 288 гр. вода при същата температура и условия на разбъркване, както в Пример 5. Към получената дисперсия се добавя смесения ментово-маслен разтвор и се разбъква в продължение на 5 мин. за да се емупгира. Към получената емулгирана дисперсия се добавят 4 гр. сорбитол (10 тегловни 7. от целия състав), 8 гр. глицерин (20 тегловни ’/. от целия състав) и после 8 гр. какао на прах и се разбъркват при същите условия, за да се получи курдланова суспензия.

Тази курдланова суспензия се третира по същия начин, както в Пример 5, за да се получи аромат-генериращ листов

материал съгласно изобретението.

В допълнение, друг аромат-генериращ листов материал съгласно настоящото изобретение се приготвя по същия начин, както е посочено по-горе с изключение на това, че количеството на сорбитола се променя на 8 гр (20 тегловни 7. от целия състав) и количеството на глицерина се променя на 4 гр (10 тегловни 7. от целия състав).

Тези аромат-генериращи листови материали и аромат генериращия листов материал, приготвен в пример 5 се сравняват по отношение на тяхната гъвкавост. В резултат беше установено, че когато тегловното съотношение сорбигол/глицерин е 10/20, гъвкавостта на листа се увеличава така , че полученият лист е отличен на еластичност и гъвкавост, а когато тегловното съотношение сорбитол/глицерин е 20/10, гъвкавостта на листа намалява така, че полученият пист е твърд. Освен това в резултат на експертизата на тези писта беше установено, че когато тегловното съотношение сорбитол/глицерин е 15/15 се получава лист отличен на освобождаване на ароматизиращия

компонент и оптимален по отношение на гъвкавостта.

Спед това тези аромат-генериращи листови материали се подлагат на измервания на концентрацията на ароматизиращия компонент и на органолептичен тест по същия начин, както в Пример 5 , като се получават същите резултати, както в

Пример 5.

Пример 11.

В този пример е направено изделие за пушене, имащо структурата, показана на фиг.1.

Първо, аромат-генериращият лист, получен в пример 7, се нарязва на парченца както нарязаният тютюн, който беше използван като аромат-генериращо средство 15 за приготвяне на ароматизатор, съгласно настоящото изобретение.

Като контролна проба нарязан тютюн се спрейва с ментово масло, за да се получи същата концентрация на ментово масло както в пример 7. Полученият нарязан тютюн се използва като аромат-генериращо средство за изготвяне на контролен ароматизатор

Тези ароматизатори се запалват чрез техните въглищни нагряващи устройства

12, изпушват се и се подлагат на

органолептични оценки.

В резултат беше установено, че при ароматизатора, съгласно настоящото изобретение, ароматът на мента се генерира незабавно след всмукване ароматът се задържа по време на всмуквания ( виж фигура 6 крива а >. Освен това , каквито и да субстанции, които могат да нарушат аромата на ментовото масло, като неприятно стимулиращи или миришещи субст анции не се излъчват от листовия материал, съставен главно от курдпан по време на пушене

От друга страна, при контролната проба, в която ментовото масло беше добавено към нарязания тютюн, включването на ароматизиращия компонент чувствителна закъснява и генерирането му рязко намалява след петото всмукване (виж фиг. 6 - крива в ).

Както беше обяснено по-горе, възможно е съгласно настоящото изобретение да се получи аромат -г ен ери ращ мат ериал отлична стабилност на съхранение на ароматизиращия компонент, незабавно да освободи ароматизиращия без отделяне на неприятен вкус съдържащ се в него и способен компонент при нагряване или миризма. Освен това е възможно лесното производство на аромат-генериращия материал чрез прост метод

Още повече ароматизаторът, съдържащ

аромат-генериращия материал съгласно изобретението, може веднага да освободи ароматизиращия компонент от ароматгенериращия материал при загряване така, че да задоволи вкуса на пушача чрез неговите обонятелни и вкусови органи.

Claims

Патентни претенции

1. Аромативатop, съдържащ :

аромат-генериращо средство, включващо аромат-генериращ материал, съставен от материал, задържащ ароматизиращия компонент, включващ топлонеобратимо желиран топлонеобратимо коагулиращ глюкан, като ароматизиращият компонент се задържа в задържащия материал и това аромат-генериращо средство е в състояние да освобождава достатъчно количество от ароматизиращия компонент само при нагряване и нагряващ източник, който е физически разделен от споменатото аромат-генериращо средство и се използва за нагряване на аромат-генериащото средство с цел да се освободи ароматизиращия компонент от него.
2. Ароматизатор, съгласно претенция 1, където глюканът е - 1,3 глюкан.
3. Ароматизатор, съгласно претенция 1, където глюканът е курдлан.
4. Ароматизатор, съгласно претенция 1, ароматизиращият компонент е хидрофилен.
5. Ароматизатор, съгласно претенция където където ароматизиращият компонент съдържа хидрофобен ароматизиращ компонент и арсмат-генериращият материал включва маслен разтворител за хидрофобния ароматизиращ компонент.

Ь. Ароматизатор, съгласно претенция 5, където масленият разтворител е наситена мастна киселина със средна верига триглицерид.
7. Ароматизатор, съгласно претенция 5, където ароматгенериращят материал съдържа емулгиращ агент.

Θ. Ароматизатор, съгласно претенция 5, където ароматизиращият компонент съдържа още и хидрофилен ароматизиращ компонент.
9. Ароматизатор, съгласно претенция 1, където ароматгенериращият материал съдържа омекотяващ агент, включващ поливалентен алкохол или захарид.
10. Ароматизатор, съгласно претенция 1, където желирането протича в отсъствие на желиращ агент.
11. Ароматизатор, съгласно претенция 1, където ароматгенериращият материал е включен в листов тютюнев материал.
12. Ароматизатор, съгласно претенция 1, който намира приложение в обикновена цигара.