JPS5932108B2 - 香料を芯物質としたマイクロカプセルおよびこれを含有するたばこ製品 - Google Patents
香料を芯物質としたマイクロカプセルおよびこれを含有するたばこ製品Info
- Publication number
- JPS5932108B2 JPS5932108B2 JP52046187A JP4618777A JPS5932108B2 JP S5932108 B2 JPS5932108 B2 JP S5932108B2 JP 52046187 A JP52046187 A JP 52046187A JP 4618777 A JP4618777 A JP 4618777A JP S5932108 B2 JPS5932108 B2 JP S5932108B2
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- Japan
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- microcapsules
- flavoring
- core material
- acid
- tobacco
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/10—Complex coacervation, i.e. interaction of oppositely charged particles
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は揮発性香料を芯物質としたマイクロカプセルお
よびこれを含有するたばこ製品に関する。
よびこれを含有するたばこ製品に関する。
たとえば、たばこの香喫味を改善する目的で揮発性香料
をたばこの製造原料に添加する場合、香料を単に含浸あ
るいは混合する賦香方法ではたばこの製造工程中やたば
こ製品の貯蔵中に香料が失われたり、変化したりしてそ
の目的を達成することは不可能である。
をたばこの製造原料に添加する場合、香料を単に含浸あ
るいは混合する賦香方法ではたばこの製造工程中やたば
こ製品の貯蔵中に香料が失われたり、変化したりしてそ
の目的を達成することは不可能である。
そのため、香料を安定化し、これをたばこ原料に添加す
る方法が広（行われている。
る方法が広（行われている。
しかしながら、従来の香料の安定化法では十分なる安定
性が得られなかったり、安定化し得ても安定化剤そのも
のの燃焼臭がたばこにとって望ましいものではなかった
。
性が得られなかったり、安定化し得ても安定化剤そのも
のの燃焼臭がたばこにとって望ましいものではなかった
。
本発明のマイクロカプセルは水に不溶であり、常温で香
料は揮散しがた（、たばこの製造工程においてもまたた
ばこの原料加工品や製品中でも安定に保持され、喫煙時
には香気成分が放出されてたばこを賦香する。
料は揮散しがた（、たばこの製造工程においてもまたた
ばこの原料加工品や製品中でも安定に保持され、喫煙時
には香気成分が放出されてたばこを賦香する。
その上使用されるカルボキシル化β−１・３−グルカン
それ自体の燃焼臭はたばこの香喫味を損わず、しかもた
ばこ香料とよく調和しその香喫味を良化する上に有効で
ある。
それ自体の燃焼臭はたばこの香喫味を損わず、しかもた
ばこ香料とよく調和しその香喫味を良化する上に有効で
ある。
すなわち、本発明はカルボキシル化β−１・３−グルカ
ンのアルカリ水溶液と揮発性香料を含有するゼラチン溶
液との混合液を加熱し、これに酸を加えて得られる香料
を芯物質としてマイクロカプセルおよびこれを含有する
ことからなるたばこ製品である。
ンのアルカリ水溶液と揮発性香料を含有するゼラチン溶
液との混合液を加熱し、これに酸を加えて得られる香料
を芯物質としてマイクロカプセルおよびこれを含有する
ことからなるたばこ製品である。
本発明に使用されるカルボキシル化β−１・３−グルカ
ンは、たとえば液体ＮＯ２やＮａＮＯ２およびＨ３ＰＯ
４を用いてβ−１・３−グルカンを酸化することによっ
て製造することができる。
ンは、たとえば液体ＮＯ２やＮａＮＯ２およびＨ３ＰＯ
４を用いてβ−１・３−グルカンを酸化することによっ
て製造することができる。
すなわち、液体ＮＯ２を使用する方法としてはジャーナ
ル・オフ・ザ・アメリカン・ケミカル・ソサイエテイ（
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌＳｏｃｉｅｔｙ） ６４．１２１−１２
７（１９４２）に記載と同様の方法が使用でき、またＮ
ａＮＯ２およびＨ３ＰＯ４を使用する方法としてはジャ
ーナル・オフ・ホリマー・サイエンス、シンポジュウム
（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎ
ｃｅ 、、Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ）篤４２．１５２１−１
．５２９（１９７３）に記載と同様の方法が採用できる
。
ル・オフ・ザ・アメリカン・ケミカル・ソサイエテイ（
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌＳｏｃｉｅｔｙ） ６４．１２１−１２
７（１９４２）に記載と同様の方法が使用でき、またＮ
ａＮＯ２およびＨ３ＰＯ４を使用する方法としてはジャ
ーナル・オフ・ホリマー・サイエンス、シンポジュウム
（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎ
ｃｅ 、、Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ）篤４２．１５２１−１
．５２９（１９７３）に記載と同様の方法が採用できる
。
本発明のマイクロカプセルを製造するには、カルボキシ
ル化β−１・３−グルカンのＣ００Ｈ化率が高いものが
好ましく、特に５０％以上のものが望ましい。
ル化β−１・３−グルカンのＣ００Ｈ化率が高いものが
好ましく、特に５０％以上のものが望ましい。
このＣ０ＯＨ化率を得るには液体ＮＯ２を使用する方法
を採用するのが有利である。
を採用するのが有利である。
カルボキシル化β−１・３−グルカンの原料となるβ−
１・３−グルカン（以下に「本多糖類」と呼称すること
がある）としては、たとえばアルカリ土類金属またはア
グロバクテリウム属の菌が生産する多糖類が挙げられ、
具体的には １０Ｃ３に株の変異株ＮＴＫ−ｕ（ＩＦｏ １３１．
４０）により生産される多糖類（特公昭４８−３２６７
３）（以下「多糖類ＢＪと称する）、アグロバクテリウ
ム・ラジオバクター（ＩＦｏ １３１２７）およびそ
の変異株Ｕ−１９（ＩＦｏ １３１２６）により生産
される多糖類（特公昭４８−３２６７４）（以下「多糖
類Ｃ」と称する）などが使用しうる。
１・３−グルカン（以下に「本多糖類」と呼称すること
がある）としては、たとえばアルカリ土類金属またはア
グロバクテリウム属の菌が生産する多糖類が挙げられ、
具体的には １０Ｃ３に株の変異株ＮＴＫ−ｕ（ＩＦｏ １３１．
４０）により生産される多糖類（特公昭４８−３２６７
３）（以下「多糖類ＢＪと称する）、アグロバクテリウ
ム・ラジオバクター（ＩＦｏ １３１２７）およびそ
の変異株Ｕ−１９（ＩＦｏ １３１２６）により生産
される多糖類（特公昭４８−３２６７４）（以下「多糖
類Ｃ」と称する）などが使用しうる。
次に、安定化される揮発性香料としては、たとえばメン
ソール、有機酸エステル（たとえば、酢酸イソアミル、
酪酸エチル、酢酸ｎ−ブチルなと）！油（たとえば、ゼ
ラニオール、シトロネロール、イソオイゲノールなど）
などが挙げられる。
ソール、有機酸エステル（たとえば、酢酸イソアミル、
酪酸エチル、酢酸ｎ−ブチルなと）！油（たとえば、ゼ
ラニオール、シトロネロール、イソオイゲノールなど）
などが挙げられる。
以下に、本発明のマイクロカプセルの製造法について説
明する。
明する。
まず、カルボキシル化β−１・３−グルカンのアルカリ
溶液と揮発性香料を含有するゼラチン水溶液を加熱混合
する。
溶液と揮発性香料を含有するゼラチン水溶液を加熱混合
する。
アルカリ溶液としては、たとえば水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、水酸化アンモニウムなどの約０，１〜３
規定の水溶液を使用するのが好ましい。
酸化カリウム、水酸化アンモニウムなどの約０，１〜３
規定の水溶液を使用するのが好ましい。
また、アルカリ溶液中のカルボキシル化β−１・３−グ
ルカンの濃度は一般に約０．５〜１０％程度が好ましい
。
ルカンの濃度は一般に約０．５〜１０％程度が好ましい
。
揮発性香料を含有するゼラチン水溶液は次のようにして
つくられる。
つくられる。
すなわち、０．５〜５％、好ましくは０．７〜２．０％
のゼラチン水溶液に揮発性香料を０．０１〜５％、好ま
しくは１％以下の濃度になるように添加して製造するの
が好ましい。
のゼラチン水溶液に揮発性香料を０．０１〜５％、好ま
しくは１％以下の濃度になるように添加して製造するの
が好ましい。
前記の固溶液の混合はカルボキシル化β−１・３−グル
カンとゼラチンの組成比が重量で３〜７：７〜３となる
ように行なうのが望ましく、その加熱温度および加熱時
間は通常４０°〜５０℃で１０〜２０分間程度である。
カンとゼラチンの組成比が重量で３〜７：７〜３となる
ように行なうのが望ましく、その加熱温度および加熱時
間は通常４０°〜５０℃で１０〜２０分間程度である。
このようにして得られる混合物に酸を加えてｐＨ２〜５
、好ましくは３〜４に調整する。
、好ましくは３〜４に調整する。
使用しうる酸としては、たとえば塩酸、硫酸、硝酸、リ
ン酸などの無機酸やたとえば、ギ酸、酢酸、クエン酸、
乳酸、安息香酸などの有機酸が挙げられる。
ン酸などの無機酸やたとえば、ギ酸、酢酸、クエン酸、
乳酸、安息香酸などの有機酸が挙げられる。
酸の添加によって粒子（マイクロカプセル）が生成する
。
。
必要ならば粒子を硬化せしめるために、さらに硬化剤を
添加してもよい。
添加してもよい。
硬化剤としてはホルマリンのようなモノアルデヒドやグ
リオキザール、ゲルタールアルデヒドのようなジアルデ
ヒドなどが挙げられる。
リオキザール、ゲルタールアルデヒドのようなジアルデ
ヒドなどが挙げられる。
これら硬化剤は５〜３０％程度の濃度で、前記の酸の添
加によって生成した粒子を含む液に対して１〜１５％程
度添加される。
加によって生成した粒子を含む液に対して１〜１５％程
度添加される。
得られた粒子を十分水洗後、ｒ別、乾燥することによっ
て香料を芯物質とするマイクロカプセルを得ることがで
きる。
て香料を芯物質とするマイクロカプセルを得ることがで
きる。
乾燥は真空乾燥が好ましく、一般に４０℃程度以下で行
なうのが望ましい。
なうのが望ましい。
得られるマイクロカプセルは５〜１０％程度の水分を含
み、香料の臭いもせず無臭であり、その大きさは製造法
によって異なるが約５０〜５００ミクロンである。
み、香料の臭いもせず無臭であり、その大きさは製造法
によって異なるが約５０〜５００ミクロンである。
このようにして得られる香料を芯物質とするマイクロカ
プセルはたばこの賦香のために使用でき、その添加量は
たばこの種類、用途、嗜好、香料の種類などによって異
なるが、一般に燃焼性基質に対して０．０５〜３％程度
が好ましい。
プセルはたばこの賦香のために使用でき、その添加量は
たばこの種類、用途、嗜好、香料の種類などによって異
なるが、一般に燃焼性基質に対して０．０５〜３％程度
が好ましい。
ここで燃焼性基質とは天然の葉たばこやこれと代替して
使用される喫煙可能なすべての代用物を意味する。
使用される喫煙可能なすべての代用物を意味する。
本マイクロカプセルのたばこへの添加時期および添加方
法には特に制限はな（、一般にたばこの製造原料または
その加工製品に散布などによって付着添加するか、ある
いはアメリカ特許第３５４０４５６号明細書に記載の方
法に準じて、シートタバコなどに練り込むこともできる
。
法には特に制限はな（、一般にたばこの製造原料または
その加工製品に散布などによって付着添加するか、ある
いはアメリカ特許第３５４０４５６号明細書に記載の方
法に準じて、シートタバコなどに練り込むこともできる
。
本発明で得られる香料を芯物質としたマイクロカプセル
は食品へも利用することができる。
は食品へも利用することができる。
以下に、製造例、実験例および実施例を挙げて本発明を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
なお、本発明においては、パーセント（％）はと（にこ
とわりのない限り、重量パーセント〔％（Ｗ／Ｗ））を
表わす。
とわりのない限り、重量パーセント〔％（Ｗ／Ｗ））を
表わす。
製造例
１００ｍ１の耐圧ガラス容器（耐圧硝子社製の液化ガス
採取管Ａ−３型（ツバ止め広口））中に液体Ｎ０２４０
ＴＬｌをとり、ドライアイス−エタノール中に浸してＮ
０２ を固化させた。
採取管Ａ−３型（ツバ止め広口））中に液体Ｎ０２４０
ＴＬｌをとり、ドライアイス−エタノール中に浸してＮ
０２ を固化させた。
ＮＯ２が完全に固化した後、常温にて五酸化リンデシケ
ーター中で乾燥した多糖類Ｂ４Ｐを容器内に入れ、口金
を付してアスピレータ−で５分間吸引脱気した。
ーター中で乾燥した多糖類Ｂ４Ｐを容器内に入れ、口金
を付してアスピレータ−で５分間吸引脱気した。
口金のコックを閉じ、容器を常温の水中に浸し、５０℃
まで徐々に水温を上げて３時間反応を行なわせた。
まで徐々に水温を上げて３時間反応を行なわせた。
反応終了後、アスピレータ−で脱気しながら容器を７０
℃の熱水で温め、残留ＮＯ□ を完全に容器から追出し
た。
℃の熱水で温め、残留ＮＯ□ を完全に容器から追出し
た。
口金をはずして容器内にアセトンを加え、固った生成物
（カルボキシル化β〜１・３−グルカン）をほぐしてＧ
３のガラスフィルターでｒ別採取し、着色がなくなるま
でアセトンで洗浄した後、常温にて五酸化リン吸引デシ
ケータ−中で乾燥した。
（カルボキシル化β〜１・３−グルカン）をほぐしてＧ
３のガラスフィルターでｒ別採取し、着色がなくなるま
でアセトンで洗浄した後、常温にて五酸化リン吸引デシ
ケータ−中で乾燥した。
得られたカルボキシル化β−１・３−グルカンのＣ０Ｏ
Ｈ化率は７８％であった。
Ｈ化率は７８％であった。
本市の赤外線吸収スペクトル（ＫＢｒ法）に１７４５ｚ
’ の吸収が見られた。
’ の吸収が見られた。
また、カルバゾール、フェノール・硫酸、アンスロン法
およびモーリッシュ反応の各呈色反応は陽性であった。
およびモーリッシュ反応の各呈色反応は陽性であった。
実施例 １
製造例で得たカルボキシル化β−１・３−グルカン１グ
を０．５Ｎ−ＫＯＨ液２００ＴｒＬｌに溶解し、これに
０．４％のメンソールを含むＱ、 ８％ゼラチン溶液１
００ｍ１を加え、４０℃で１５分間攪拌後、ｐ、Ｅ（３
，５になるまで酢酸を徐々に添加した。
を０．５Ｎ−ＫＯＨ液２００ＴｒＬｌに溶解し、これに
０．４％のメンソールを含むＱ、 ８％ゼラチン溶液１
００ｍ１を加え、４０℃で１５分間攪拌後、ｐ、Ｅ（３
，５になるまで酢酸を徐々に添加した。
次いで５℃程度に冷却してマイクロカプセルを得た。
これに１０％ホルマリン４ｍｌを加え、マイクロカプセ
ルを硬化させた後、水で十分洗浄し、更に戸別した後、
真空乾燥し、メンソール含量４．２％の粉末状のマイク
ロカプセル約１．５Ｌ？を得た。
ルを硬化させた後、水で十分洗浄し、更に戸別した後、
真空乾燥し、メンソール含量４．２％の粉末状のマイク
ロカプセル約１．５Ｌ？を得た。
実施例 ２
製造例で得たカルボキシル化β−１・３−グルカン０．
８％を含む０．５Ｎ−ＫＯＨ溶液２５ｍ１と０．４％の
メンソールを含む０．８％ゼラチン水溶液２５ｍ１の混
合液を４０〜５０℃で１０分間攪拌した後、これに１０
％酢酸を白濁が生ずるまで加えた。
８％を含む０．５Ｎ−ＫＯＨ溶液２５ｍ１と０．４％の
メンソールを含む０．８％ゼラチン水溶液２５ｍ１の混
合液を４０〜５０℃で１０分間攪拌した後、これに１０
％酢酸を白濁が生ずるまで加えた。
次いで混合物を５℃に冷却し、１０％ホルマリン１ 、
ｖ２１を加え、生成物を涙過し、２〜３℃の冷水で洗浄
後、五酸化リンデシケータ−内で乾燥して、メンソール
含量４８％の粉末状のマイクロカプセル約０３２２を得
た。
ｖ２１を加え、生成物を涙過し、２〜３℃の冷水で洗浄
後、五酸化リンデシケータ−内で乾燥して、メンソール
含量４８％の粉末状のマイクロカプセル約０３２２を得
た。
実施例 ３
市販・・イライト［Ｆ］用きざみ１００？にグリセリン
５ｍｌを噴霧し、これに実施例１と同様にして得たマイ
クロカプセル３グを散布、混合した。
５ｍｌを噴霧し、これに実施例１と同様にして得たマイ
クロカプセル３グを散布、混合した。
これを乾燥型中５０℃で５分間乾燥し、放冷後試験用巻
上磯を用いて長さ７０ｍｍ、円周２５．７１ｎ７１Ｌの
仕様で巻上げ、メンノール入りたばこ製品を得た。
上磯を用いて長さ７０ｍｍ、円周２５．７１ｎ７１Ｌの
仕様で巻上げ、メンノール入りたばこ製品を得た。
このたばこ製品は香喫味も良好で、添加したメンソール
はＲＨ４０％、デシケータ−中２５℃で３グ月間保存後
も殆んど失われなかった。
はＲＨ４０％、デシケータ−中２５℃で３グ月間保存後
も殆んど失われなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ カルボキシル化β−１・３−グルカンのアルカリ水
溶液と揮発性香料を含有するゼラチン水溶液との混合液
を加熱し、これに酸を加えて得られる香料を芯物質とし
たマイクロカプセル。 ２、特許請求の範囲第１項で得られるマイクロカプセル
を含有することからなるたばこ製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52046187A JPS5932108B2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | 香料を芯物質としたマイクロカプセルおよびこれを含有するたばこ製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52046187A JPS5932108B2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | 香料を芯物質としたマイクロカプセルおよびこれを含有するたばこ製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53133697A JPS53133697A (en) | 1978-11-21 |
| JPS5932108B2 true JPS5932108B2 (ja) | 1984-08-06 |
Family
ID=12740032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52046187A Expired JPS5932108B2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | 香料を芯物質としたマイクロカプセルおよびこれを含有するたばこ製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932108B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147436U (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | 日産ディーゼル工業株式会社 | 内燃機関のタ−ボチヤ−ジヤ潤滑装置 |
| CN111013505A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 郑州轻工业大学 | 一种烟用缓释香精微胶囊及其制备方法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5778899A (en) * | 1994-01-26 | 1998-07-14 | Japan Tobacco Inc. | Smoking article |
| JP3212270B2 (ja) * | 1997-10-08 | 2001-09-25 | 日本たばこ産業株式会社 | 葉たばこ抽出エキスを含有する熱不可逆凝固グルカンシートの製造方法および熱不可逆凝固グルカンシートを用いたたばこ香味発生媒体の製造方法 |
| JP3212271B2 (ja) * | 1997-10-09 | 2001-09-25 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ香喫味物品の製造方法 |
| CN101558143B (zh) * | 2006-12-13 | 2012-09-26 | 日本烟草产业株式会社 | 香料珠和香烟用过滤嘴 |
| CA2716965C (en) * | 2008-03-18 | 2013-04-30 | Japan Tobacco Inc. | Cigarette mainstream smoke component adsorbent and cigarette filter |
| GB2469832A (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-03 | British American Tobacco Co | Aerosol generating material for a smoking article |
| GB2469838A (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-03 | British American Tobacco Co | Treated tobacco |
| GB201012090D0 (en) | 2010-07-19 | 2010-09-01 | British American Tobacco Co | Cellulosic material |
| CN102940307B (zh) * | 2012-11-19 | 2016-06-08 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种用于口含型烟草制品的缓释碱性微胶囊及其制备方法和应用 |
| CN103054177B (zh) * | 2013-01-22 | 2015-03-04 | 深圳市凯神科技股份有限公司 | 能够降低卷烟中的有害物质的植物提取液的制备方法 |
| CN103504465B (zh) * | 2013-09-27 | 2015-08-05 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种烟用微胶囊保润剂及其制备方法和应用 |
| CN106072750A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种复合烟用香精、其制备方法及用途 |
| WO2022071573A1 (ja) | 2020-10-02 | 2022-04-07 | 日本たばこ産業株式会社 | カプセルフィルター付たばこ製品用チップペーパー及びたばこ製品 |
-
1977
- 1977-04-20 JP JP52046187A patent/JPS5932108B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147436U (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | 日産ディーゼル工業株式会社 | 内燃機関のタ−ボチヤ−ジヤ潤滑装置 |
| CN111013505A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 郑州轻工业大学 | 一种烟用缓释香精微胶囊及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53133697A (en) | 1978-11-21 |
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