JPH01289457A - 可食性フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はカードラン（β−１，３−グルコシド結合を主
体とする加熱凝固性多糖類）および水可溶性高分子物質
を含有してなる可食性フィルムに関する。

従来の技術 カードランを用いた可食性フィルムとしては、カードラ
ンを水酸化ナトリウム等の溶解性物質水溶液中に溶解後
、該溶解性物質を減少させゲル化、成形し得られるフィ
ルム（特公昭４８−４４８６５号公報）、カードランを
水酸化ナトリウム水溶液等に溶解した後、酸中和しゲル
化させて得られるフィルム（特公昭６１−４５５２１号
公報）等が知られている。

発明が解決しようとする課題 カードランを水酸化ナトリウムなどの化学薬品に溶解さ
せ、次いで得られたカードラン溶液を酸溶液で中和した
り、カードラン溶液の溶解性物質を減少させて製造した
フィルムはヒートシール性を有するが水に不溶である。

課題を解決するための手段 この様な事情に鑑み、本発明者らはヒートシール性と水
可溶性の両方の性質をコントロールできるフィルムを作
るべく鋭意研究をして本発明を完成した。

すなわち、本発明はカードランおよび水可溶性高分子物
質を含有してなる可食性フィルムに関する。

本発明で使用されるカードランはβ−１，３−グルコシ
ド結合を主体とする加熱凝固性多糖類であり、たとえば
アルカリ土類金属またはアグロバクテリウム属の菌が生
産するβ−１，３−グルカンタイプの多糖類が挙げられ
、具体的にはアルカリゲネス・フェカリス・バール・ミ
クソゲネス菌株１０ｃ３Ｋにより生産されるカードラン
［アグリカルチュラル・バイオロジカル・ケミストリー
（Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ　　Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ
　　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）　Ｖｏｌ。

３０、ｐａｇｅｌ　９６（１９６６））　、アルカリゲ
ネス・フェカリスφバール・ミクソゲネス菌株１０ｃ３
にの変異株ＮＴＫ−ｕ（ＩＦＯ１３１４０）により生産
されるカードラン（特公昭４８−３２６７３）、アグロ
バクテリウ今・ラジオバクター（ＩＦｏ　　１３１２７
）およびその変異株Ｕ−１９（ＩＦＯ１３１２６）によ
り生産されるカードラン（特公昭４８−３２６７４）な
どが使用し得る。

カードランは、常法に従ってかかる微生物を炭素源、窒
素源、無機物などを栄養源として一般的に好気的な条件
で培養すると培地に生成される。カードランは通常かか
る培養物を溶解、ろ過、中和、水洗、脱水、乾燥などの
手段を適宜利用することにより分取される。たとえば、
カードランを含む培養物に水酸化ナトリウム水溶液など
のアルカリを加えて十分撹拌、溶解したのち遠心分離ま
たはろ過動剤を用いるフィルタープレスろ過などの処理
に付し、得られた澄明なる液を塩酸、硫酸あるいは酢酸
などの酸で中和してゲル状に析出する沈澱を遠心分離に
よって集め、これを水洗後スプレードライして白色ない
しは頬白色の粉末状を示すカードランを得ることができ
る。本発明においては、通常、カードランを粉末状とし
て用いるが、目的によってはカードランは水を含んだ膨
張性ペースト状として採取しそのまま使用してもよい。

次に本発明で使用される水可溶性高分子としては一般に
約Ｏ〜７０℃の水もしくは温水に溶解する高分子があげ
られ、たとえば、植物性抽出多糖類（ペクチン、アラビ
ノガラクタンなど）、他の微生物産生多糖類（プルラン
、キサンタンガムなど）、海藻抽出多糖類（カラギーナ
ン、寒天、ファセレラン、アルギン酸塩など）、植物性
種子（ローカストビーンガム、グアーガム、タラガム、
タマリンド種子ガムなど）、植物性流出多糖類（アラビ
アガム、トラガントガム、カラヤガム、ガラティガムな
ど）、澱粉類（可溶性澱粉（カルボキシメチルスターチ
、リン酸澱粉など）、デキストリン（鎖状９分校状、環
状）など）、コンニャク、動物性蛋白質（ゼラチン、カ
ゼインなど）、植物性蛋白質（グルテン、大豆蛋白など
）、ポリアミノ酸およびその塩（ポリグルタミン酸ナト
リウムなど）、セルロース誘導体（繊維素グリコール酸
ナトリウム、メチルセルロースなど）、ポリアクリル酸
ナトリウムなどが挙げられる。上記水可溶性高分子物質
のなかでも、ペクチン、プルラン、アラビアガム、デキ
ストリン、ゼラチン、カラギーナンが好ましく、特にペ
クチン、プルランが好ましい。

本発明のフィルムにおけるカードランと水可溶性高分子
物質との比率は、一般にカードラン１重量部に対して水
可溶性高分子物質０．１〜２０重量部程度、好ましくは
０．５〜１５重量部程度であり、水可溶性高分子物質の
配合割合が大きいほど、水可溶性、ヒートシール性を有
するフィルムが得られる。

次に本発明のフィルムの製造法について説明する。すな
わち、カードランおよび水可溶性高分子物質を含有して
なる水性液を薄膜状に押し出し、加熱凝固・乾燥後、生
成したフィルムを必要に応じて張力をかけながら、巻き
取ることにより製造できる。該水性液は、カードランと
水可溶性高分子物質との比が前記した割合になるように
、しかも水性液中のカードランと水可溶性高分子物質の
全濃度が約１〜４０重量パーセント、好ましくは約２〜
３０重量パーセントとなるように、水にカードランおよ
び水可溶性高分子物質を配合することにより得られる。

以上のように調製された水性液はその濃度が高い場合は
、予じめ、必要に応じて消泡剤（例えば、東洋レーヨン
社製シリコン５Ｈ５５１０）を添加して、減圧下に脱泡
しておくのが好ましく、その脱泡法には従来公知の方法
が適用されうる。

上記製造法において、該水性液を連続的に一定の厚さを
有する薄膜状に押し出す方法としては、たとえば、ブレ
ードコーティング法、リバースコート法、キスリバース
法等が採用されるが、耐熱性ポリフィルムの敷かれたベ
ルトを移動させながら、該ベルト上に押し出すのが好ま
しい。該耐熱性ポリフィルムとしては、たとえばポリエ
ステルフィルムがあげられその表面をコロナ処理したフ
ィルムが好ましい。押し出された水性液の薄膜の厚さは
、水性液中のカードランおよび水可溶性高分子物質の濃
度、押し出されるベルトの移動速度等により異なるが一
般に、約５０〜１０００μである。また該水性液の濃度
が高い場合は、予じめ調製された水性液を圧力計付の加
圧容器内の原液タンクに入れ、加圧容器内に加圧ガス導
入口より加圧ガスを導入して加圧し、定容量ギヤーポン
プを通じて造膜ダイスより該ベルト上に押し出すのが好
ましい。水性液の吐出線速度は水性液中のカードランお
よび水可溶性高分子物質の濃度、薄膜状に押し出された
水性液の厚さなどによって異なるが、一般には２〜ｌＯ
ｍ／ｗｉｎ、程度である。

加熱手段としては、たとえば赤外線加熱法、遠赤外線加
熱法、マイクロ波加熱法、蒸気加熱法など適宜の方法を
とりうる。

乾燥・調湿方法としては、出来上がりフィルムの水分含
量が通常的ｌθ〜２０％となる方法が採用されるが、た
とえば熱風を用いる方法があげられる。

上記の如く生成したフィルムを巻き取る際に、張力をか
けながら巻き取ると、引張り強さ、″伸張度、引裂強度
等においてすぐれたフィルムが得られる。該張力は、用
いる水性液中の濃度、押し出された薄膜の厚さ、Ｊｆｌ
米上りフィルムの膜の厚さ等の条件により異なるが、水
性液押し出し時のベルト速度の約１〜３倍の速度で巻き
取ればよい。

また生成したフィルムを巻き取る際に、耐熱性フィルム
をはがしながら巻き取れば目的とするフィルムのみのロ
ールが得られ、はがすことなく巻き取れば２層よりなる
フィルムのロールが得られる。

なお、本発明により得られるフィルムは可食性を有し、
本目的を害しない限り食品材料をフィルム中に含有させ
てもよい。含有させる方法としては、水性液を調製する
際に、該水性液に食品材料が配合されておればよい。た
とえば、固形状の食品材料を用いる場合には、必要に応
じて物理的手段を施し、微細化もしくは液状、ペースト
状にした後、該水性液に溶解、懸濁あるいは乳化すれば
良く、また液状またはペースト状の食品材料を用いる場
合にはそのまま配合すればよい。

また、食品材料をあらかじめ配合した水に、カードラン
および水可溶性高分子物質を配合し、水性液を調製して
もよい。

該食品材料としては、たとえばグルタミン酸ナトリウム
、５−グアニル酸ナトリウム、５−イノシン酸ナトリウ
ム、蛋白質の分解物などの調味料、ワイン、ブランデー
、酒などの酒類、砂糖、果糖、水あめ、ラクチトール、
マルチトール、ソルビトール、アスパルテーム、サッカ
リンなどの甘味料、クエン酸。

リンゴ酸、酒石酸、７マール酸、アスコルビン酸などの
酸味料や、他に着色料、香辛料、油脂、乳化剤（例；グ
リセリン、脂肪酸エステル、シコ糖脂肪酸エステル等）
、コーヒー、ココア、紅茶、抹茶、牛乳、ｉ１！酵乳、
果実類、果汁類、穀類、魚類、魚卵類、肉類、野菜類等
が挙げられる。

また本発明によるフィルムはハム、ソーセージのケーシ
ングやミンチ肉、魚卵、クリームコロッケ。

ケーキなどの一次成型用のフィルムとして、肉、魚。

魚卵、うどん、そば、ご飯などの可食性包材フィルムと
して、昆布巻などに用いる可食性ひもとして使うことも
可能である。

かくして得られる本発明のフィルムの膜厚さは一般に約
５〜２００μであり、食品材料を配合させる場合は約２
０〜２００μであることが好ましい。

衷皇男 以下に実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する
。各実施例においては、アルカリゲネス・フェカリス・
バール・ミクソゲネス菌株１０ｃ３にの変異株ＮＴＫ−
ｕ（ＩＦＯ１３１４０）により生産されたカードランの
スプレードライ粉末ヲ用いた。

実施例１ 水９２Ｉ１ｇにカード９冫１ 原料とする，エステル化度５８％）７ｇを配合し、ｌＯ
〜１５ｍｍＨｇの減圧下で約３０分間脱泡した水性液を
ポリエステルフィルム（ＰＥＴ　　Ｅ５１００、厚さ７
５μ、コロナ処理品：　東洋紡製）上に薄膜状（厚さ約
２００μ）に均一にのばした後、蒸気浴上で３０秒間加
熱ゲル化させた。この薄膜状ゲルを電気ドライヤー（Ｅ
Ｈ５１１型、１０００ワット：松下電工製）で乾燥させ
た後、ポリエステルフィルムから可食性フィルムを剥離
した。得られた可食性フィルム（厚さ２０μ）は透明感
があり、ヒートシール性があり、水に投入し攪拌すると
約１分開栓で可溶化した。

実施例２ 水９０ｍｆｆにカードラン５ｇ、ペクチン（柑橘類を原
料とする。エステル化度７３％）５ｇ、グリコール２ｇ
を配合した水性液を、実施例１と同様に脱泡する。この
脱泡した水性液をポリエステルフィルム（ＰＥＴ　　Ｅ
５１００．厚さ７５μ、コロナ島理品：東洋紡製）上に
薄膜状（厚さ約２００μ）に均一にのばし、蒸気浴上で
３０秒間加熱ゲル化させた。この薄膜状ゲルを電気ドラ
イヤー（ＥＨ５５１型、１０００ワット：松下電工製）
で乾燥させた後、ポリエステルフィルムがら可食性フィ
ルムを剥離した。得られた可食性フィルムは厚さ約２０
μで透明感があり、ヒートシール性があり、口に含むと
溶解し、甘味のあるフィルムであった。

実施例３ 蒸留水にカードランおよびプルラン（体厚生物化学研究
所製）をそれぞれ濃度が４重量パーセント、６重量パー
セントとなるように配合した水性液を実施例１と同様に
脱泡する。得られた水性液をポリエステルフィルム（Ｐ
ＥＴ７（ルムＪｌ’７５μ）、コロナ処理品：東洋紡製
）上に薄膜状（厚さ約２６０μ）に均一に押し出し、長
さ約１ｍの赤外線ランプ（日本硝子部、４にワット）で
フィルム速度３ｍ／ｗｉｎ、で加熱ゲル化させた。この
薄膜状ゲルを熱風（９２℃、約１０ｍ）の中を速度３ｍ
／ｍｉｎ。

で通し半乾燥後、水分含量が約１５〜２０％となるよう
にシリンダードライヤー（温度１１０’０）で乾燥しポ
リエステルフィルムから可食性フィルムを剥離しながら
巻き取った。得られた可食性フィルムは厚さ約２０μで
あり、透明感があり、ヒートシール性があり、口に含ん
でいると溶解するものであった。

実施例４ 水９４−にカードラン３ｇ、ポリグルタミン酸ナトリウ
ム３ｇ、グルタミン酸ナトリウム０．５ｇを配合した後
、実施例１と同様に脱泡して得られた水性液をポリエス
テルフィルム（ＰＥＴ５０００゜厚さ５０μ、コロナ処
理品：東洋紡製）上に薄膜状（厚さ約２００μ）に均一
にのばし、実施例３と同様め方法により赤外ランプで加
熱ゲル化させた。

得られた薄膜状ゲルを電気ドライヤー（ＥＨ５５１型、
１ｏｏｏワット：松下電工製）でフィルム水分含量が約
１５〜２０％となるまで乾燥させた後、ポリエステルフ
ィルムから可食性フィルムを剥離した。得られた可食性
フィルムは厚さ２０μであり、ヒートシール性を有し、
水に浸漬しておくと溶解する。

実施例５−１Ｏ 実施例３の工程においてプルランの代わりに第１表に示
す水溶性高分子物質を用いてフィルムを製造した。得ら
れたフィルムはいずれも実施例３で得られたものと同じ
特性のフィルムであった。

第１表 実施例１１ 水にカードラン５重量パーセント、サイクロデキストリ
ン３重量パーセント、ゼラチン２重量パーセントを配合
した水溶液５０重量部に、辛子明太子のばらばらになっ
た卵５０重量部を混合し得られな水性液を用いて実施例
３と同じ方法で辛子明太子フィルムを製造した。

発明の効果 本発明の可食性フィルムは、ヒートシール性および水可
溶性の特徴を有し、食品の可食性ケーシングとして利用
できる他、該フィルム中に食品材料を配合することによ
り、食味を呈するフィルムとして利用することも可能で
ある。

代理人　　弁理士　岩　　１）　　弘

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. カードランおよび水可溶性高分子物質を含有してなる可
   食性フィルム。