BE494351A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE494351A BE494351A BE494351DA BE494351A BE 494351 A BE494351 A BE 494351A BE 494351D A BE494351D A BE 494351DA BE 494351 A BE494351 A BE 494351A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- arm
- action
- spring
- thread
- lever
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
- D01H15/004—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for centrifugal spinning machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
APPAREIL DE RENVIDAGE POUR METIERS A FILER OU A RETORDRE CENTRIFUGES. <EMI ID=1.1> TIMMER, est relative à des perfectionnements aux métiers à filer ou à retordre centrifuges, dans lesquels, après l'agencement du fil par l'entremise d'un guide-fil sous forme d'un anneau dans un porte-fil, le fil est enroulé sur une bobine, et qui sont munis d'un dispositif pour l'amorçage de l'enroulement en cas de rupture du fil, à l'aide duquel un organe de retenue, qui consiste en un bras pouvant être introduit dans le porte-fil, est appliqué contre l'anneau. Ce dispositif donne lieu à la formation d'assez bien de déchets, par lesquels certaines des dernières spires de fil restent attachées autour <EMI ID=2.1> Ce déchet se produit pour les raisons suivantes (voir fig. 1) : On supposera qu'il se produise en b une rupture de fil et qu'à cet endroit se trouve par conséquent le bout du fil. Si le levier (organe en forme de cran d'arrêt) introduit à l'intérieur de l'anneau, touche la paroi de fil en a, il en résulte qu'à cet endroit, quelques spires de fils se défont et forment des boucles. De ce fait, le renvidage est amorcé, et certes dans les deux sens à la même vitesse, si on suppose que, pendant le filage, le corps de fil est formé par un mouvement constant vers le haut et vers le bas. Le déroulement s'effectue en effet de a par d vers e, et en sens in- <EMI ID=3.1> où. ces deux-mouvements de renvidage, dirigés en sens inverse, se croisent. <EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1> De cette façon, les enroulements se croisent en f-h et le déchet se produit. Pour éviter cet inconvénient, suivant la présente invention, le bras de l'appareil est construit de telle manière qu'il puisse atteindre l'anneau de fil à la moitié de sa hauteur. De cette façon, les enroulements ne peuvent plus se croiser. Le <EMI ID=6.1> métier à filer ou à retordre centrifuge, suivant l'invention, le bras est construit de manière à pouvoir tourner, à rencontre de l'action d'un élément de ressort, sur un organe qui est mobile dans la direction de l'ouverture du porte-fil à l'encontre de l'action d'un élément de ressort, de manière que l'organe mobile, dans la position extrême du bras dans le porte-fil, puisse être calé par un dispositif de blocage, et le.dispositif de blocage a une forme telle que le bras, lors de la rotation du dispositif de blocage, tourne dans la direction de l'anneau de fil à l'encontre de l'action d'un ressort et, atteint l'anneau par son extrémité, puis que, par la- continuation du mouvement du dispositif de blocage, le bras et l'organe mobile soient complètement libérés et puissent revenir à leurs positions initiales par l'action du ressort ou par l'action des deux ressorts. On représente sur les dessins des exemples de construction de l'appareil correspondant à l'invention. La figure 1 représente un schéma de la disposition des spires dans le porte-fil. La figure 2 représente la position initiale de l'appareil suivant une forme de construction de l'invention. La figure 3 représente la position de l'appareil suivant la figure 2 avant l'amorçage du renvidage. La figure 4 représente la position de l'appareil suivant la figure 2 pendant l'amorçage du renvidage. La figure 5 représente la position de la forme de construction précitée immédiatement après l'amorçage. La figure 6 représente une coupe verticale d'une partie du portefil et du mécanisme d'amorçage du renvidage, à l'état de repos, pour une autre forme de construction suivant l'invention. La figure 7 représente une coupe verticale de la même forme de construction que la figure 6 d'une partie du porte-fil, muni d'un anneau de fil et du mécanisme d'amorçage du renvidage pendant son fonctionnement. Sur les figures 1 à 5, 1 représente des parties du métier qui sont fixes par rapport au guide-fil 2. Le porte-fil est représenté par 3 et la bobine de fil en 4. Autour du pivot 5 fixé à la pièce 1 de la machine, tournent deux leviers, dans la direction du porte-fil 3; l'un des leviers 6 tourne librement et bute contre une butée 7, et l'autre levier 8, seulement à l'encontre de l'action d'un ressort 9. Le levier 8 porte une pièce de rallonge 12, pouvant tourner autour de l'axe 10 à l'encontre de l'action d'un ressort 11, et son extrémité 13 peut être introduite dans le porte-fil 3 par le mouvement du levier 8 dans la direction de ce porte-fil. Le levier 6 porte un dispo- <EMI ID=7.1> <EMI ID=8.1> voir tourner, mais maintenu dans une position déterminée par un ressort 16. Ce levier 15 porte un organe de blocage 17, pouvant pénétrer dans une encoche 18 du levier 8. Le ressort 11 tend à maintenir l'organe de blocage 17 dans l'encoche 18. Quand les deux leviers 6 et 8 sont poussées dans la direction de la flèche P à l'aide du manche 19 (voir figure 3), la pièce de rallonge 12 pénètre dans le porte-fil 3 et son extrémité 13 aboutit juste au milieu du porte-fil 3. On appuie ensuite contre le levier 15 dans la direction de la flèche Q (voir figure 4). Par cette manoeuvre, la pièce de rallonge 12 tourne autour de son axe 10, et son extrémité 13, à laquelle est fixé un bout de caoutchouc 20, appuie contre la paroi de fil 21. Pendant qu'il appuie sur la paroi de fil 21, le levier 15 sort de l'encoche 18 (figu- <EMI ID=9.1> 3 par l'action du ressort 9. Le levier 6 est ensuite ramené à sa position de départ, et l'accouplement des deux leviers se produit, ce qui fait que l'organe de blocage tombe dans l'encoche 18. Pour l'accouplement et le débrayage des deux leviers, on peut utiliser de nombreuses dispositions, pouvant être mises en marche de différentes manières. Dans la forme de construction suivant les figures 6 et 7, le porte-fil est désigné par 22, tandis que la bobine sur laquelle l'anneau de fil 23 doit être enroulé, est désignée par 24. La bobine 24 est enfilée sur un axe, qui peut recevoir un mouvement vers le haut et vers le bas, et qui <EMI ID=10.1> Sur une partie du châssis de la machine qui n'est pas représentée, sont suspendues des plaques 27, auxquelles est fixé un axe de glissement 28 dirigé parallèlement à l'arête du porte-fil 22. Sur l'axe de glissement 28 peut se déplacer, en direction verticale, un organe tubulaire 29. Sur l'organe tubulaire 29 se trouvent deux saillies opposées 30 et 31. Sur la saillie 30 est fixé un bras 32 pouvant tourner autour d'un axe horizontal 33. Le bras 32 est maintenu dans une position déterminée par un res- <EMI ID=11.1> côté à l'organe tubulaire 29. L'autre saillie 31 sert à déplacer à la main .l'organe tubulaire 29 le long de l'axe de glissement 28. Ge mouvement s'effectue à l'encontre d'un ressort à boudins 36, fixé d'un côté à la plaque 27 et de l'autre côté à la saillie 31. A l'extrémité supérieure de la plaque 27 est fixé un dispositif <EMI ID=12.1> de blocage 37 est muni d'une saillie 39, qui peut être poussée vers le haut <EMI ID=13.1> l'organe tubulaire 29 est déplacé vers le haut le long de l'axe de glissement 28. De l'autre coté du dispositif de blocage, 37, du côté opposé à <EMI ID=14.1> 42 du bras 32. L'organe de blocage 41 porte une vis de réglage 43 à l'aide de laquelle la profondeur de pénétration de l'organe de blocage 41 dans l'encoche 42 du bras 32 peut être réglée. A l'extrémité supérieure du bras 32 <EMI ID=15.1> Le fonctionnement de l'appareil est le suivant : Lorsque l'anneau de fil 23 se trouvant sur la paroi intérieure <EMI ID=16.1> faisant glisser vers le haut l'organe tubulaire 29, à l'aide de la saillie 31, le long de l'axe de glissement 28. L'organe de blocage 41 est poussé dans l'encoche 42 du bras 32 par l'action de l'élément de ressort 40 contre la <EMI ID=17.1> la plus haute. A ce moment, .le bras 32 et l'organe tubulaire 29 sont .calés dans leur position la plus élevée (voir fige 7) , correspondant aux positions en traits pointillés de l'organe de blocage 37 et du bras 32. Si alors, en pousse à la main la saillie 39 vers le bas, l'organe de blocage 41 sort de <EMI ID=18.1> gane de blocage 41 et de l'encoche 42, on provoque ainsi une rotation du bras 32 autour de l'axe 33, de sorte que l'extrémité du bras 32 muni du petit bloc de caoutchouc 44, se déplace dans le porte-fil 22 vers l'anneau de fil 23. Dès que le petit bloc de caoutchouc 44 touche l'anneau de fil 23, le renvidage sur la bobine 24 est amorcé. Le mouvement du bloc de caoutchouc 44 étant interrompu par l'anneau de fil 23, l'organe de blocage 41 sort de l'en- <EMI ID=19.1> Cet organe tubulaire 29 et le bras 32 se déplacent alors rapidement vers le <EMI ID=20.1> <EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1> réglage 43, de sorte que la durée de contact du bloc de caoutchouc 44 avec l'anneau de fil 23 peut ainsi être réglée.
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1.- Métier à filer ou à retordre centrifuge, dans lequel après l'agencement du fil, par l'intermédiaire d'un guide-fil sous forme d'un anneau dans un porte-fil, le fil est enroulé sur une bobine, le métier étant muni d'un appareil d'amorçage de l'enroulement en cas de rupture'du fil, tandis qu'un bras de blocage, pouvant pénétrer dans le porte-fil, est amené contre l'anneau, caractérisé en ce que le bras de l'appareil est construit de manière à pouvoir atteindre le milieu de la hauteur de l'anneau de fil.2.- Métier à filer ou à retordre centrifuge suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil consiste en deux leviers pouvant tourner autour d'un axe commun, dont l'un est mobile à l'encontre de l'action d'un ressort et est muni à son extrémité libre d'un bras fixéau levier et pouvant tourner à l'encontre de l'action d'un ressort, et dont le second levier peut tourner librement jusqu'à une butée occupant une position fixe par rapport au guide-fil, et en ce que les deux leviers sont reliés l'un à l'autre par un dispositif de blocage porté par le second levier, pouvant tourner à l'encontre de l'action d'un ressort, et qui agit sur une encoche du bras de l'autre levier, l'un et l'autre de telle manière que, lors de l'amorçage de l'enroulement, le blocage soit libéré immédiatement après que l'extrémité libre du bras a atteint l'enroulement.3.- Métier à filer ou à retordre centrifuge, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bras (32) est fixé de façon à pouvoir tourner à l'encontre de l'action d'un élément de ressort (34), à un organe(29), mobile dans la direction du porte-fil (22), à rencontre de l'action d'un ressort (36), de manière que le bras (32) et l'organe mobile (29) puissent être calés dans la position extrême du bras (32) dans le porte-fil (22) à l'aide d'un dispositif de blocage (37), et que le dispositif de blocage a une forme telle que le bras (32), par rotation du cran d'arrêt (41) du dispositif de blocage (37), tourne dans la direction de l'anneau de fil (23) <EMI ID=23.1><EMI ID=24.1>puissent revenir à leurs positions d'origine par l'action du ressort (34)ou des ressorts (34 et 36).4.- Métier à filer ou à retordre centrifuge d'après les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le dispositif de blocage-(37) est pourvu d'un mécanisme (43) en vue de son réglage par rapport au bras (32) et à l'organe mobile (29).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL144286A NL68574C (fr) | 1949-01-12 | 1949-01-12 | |
NL144754A NL68575C (fr) | 1949-01-12 | 1949-02-08 | |
NL147549A NL71036C (fr) | 1949-01-12 | 1949-07-12 | |
NL150598A NL71066C (fr) | 1949-01-12 | 1949-12-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE494351A true BE494351A (fr) | 1950-07-01 |
Family
ID=46705153
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE487501D BE487501A (fr) | 1949-01-12 | 1949-02-23 | |
BE487589D BE487589A (fr) | 1949-01-12 | 1949-02-28 | |
BE494351D BE494351A (fr) | 1949-01-12 | 1950-03-07 | |
BE494633D BE494633A (fr) | 1949-01-12 | 1950-03-20 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE487501D BE487501A (fr) | 1949-01-12 | 1949-02-23 | |
BE487589D BE487589A (fr) | 1949-01-12 | 1949-02-28 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE494633D BE494633A (fr) | 1949-01-12 | 1950-03-20 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (4) | BE487501A (fr) |
CH (2) | CH283019A (fr) |
DE (2) | DE842916C (fr) |
FR (5) | FR1097745A (fr) |
LU (4) | LU29421A1 (fr) |
NL (5) | NL68574C (fr) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB755131A (en) * | 1954-03-19 | 1956-08-15 | Prince Smith & Stells Ltd | Improvements in or relating to centrifugally spinning, twisting or doubling textile material and to machines therefor |
DE1054357B (de) * | 1955-02-17 | 1959-04-02 | Adriano Gardella | Topfspinnmaschine mit haengend gelagertem, bodenlosem Spinntopf |
NL90551C (fr) * | 1956-11-05 | |||
US2957301A (en) * | 1957-01-19 | 1960-10-25 | Gardella Adriano | Centrifugal can spinning frames |
DE4103771A1 (de) * | 1991-02-08 | 1992-08-13 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und einrichtung zum herstellen eines fadens nach dem zentrifugenspinnverfahren |
DE4108929A1 (de) * | 1991-03-19 | 1992-09-24 | Schlafhorst & Co W | Topfspinnvorrichtung |
DE19520153B4 (de) * | 1995-06-01 | 2006-06-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Topfspinnmaschine |
DE19523937B4 (de) * | 1995-06-30 | 2004-02-19 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Topfspinnen |
CH692667A5 (de) * | 1995-06-01 | 2002-09-13 | Schlafhorst & Co W | Topfspinnmaschine und Verfahren zu ihrem Betrieb. |
DE19523835A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Topfspinnen |
DE59900172D1 (de) * | 1998-01-24 | 2001-09-06 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten des Umwickelvorganges beim Zentrifugenspinnen nach einem Fadenbruch |
DE19802656A1 (de) * | 1998-01-24 | 1999-07-29 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten des Umwickelvorganges beim Zentrifugenspinnen nach einem Fadenbruch |
JP6881345B2 (ja) * | 2018-02-09 | 2021-06-02 | 株式会社豊田自動織機 | ポット精紡方法およびポット精紡機 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH261328A (de) * | 1947-07-24 | 1949-05-15 | H Hays John | Spinnmaschine. |
-
1945
- 1945-03-23 FR FR1097745D patent/FR1097745A/fr not_active Expired
-
1949
- 1949-01-12 NL NL144286A patent/NL68574C/xx active
- 1949-02-08 NL NL144754A patent/NL68575C/xx active
- 1949-02-23 BE BE487501D patent/BE487501A/fr unknown
- 1949-02-23 LU LU29421D patent/LU29421A1/xx unknown
- 1949-02-28 BE BE487589D patent/BE487589A/fr unknown
- 1949-03-03 FR FR1101154D patent/FR1101154A/fr not_active Expired
- 1949-03-22 LU LU29461D patent/LU29461A1/xx unknown
- 1949-03-28 FR FR983740D patent/FR983740A/fr not_active Expired
- 1949-07-12 NL NL147549A patent/NL71036C/xx active
- 1949-12-21 NL NL150598A patent/NL71066C/xx active
- 1949-12-21 NL NL150597A patent/NL71065C/xx active
-
1950
- 1950-01-09 CH CH283019D patent/CH283019A/de unknown
- 1950-01-10 DE DEN371A patent/DE842916C/de not_active Expired
- 1950-01-19 CH CH279248D patent/CH279248A/de unknown
- 1950-01-21 DE DEN417A patent/DE867667C/de not_active Expired
- 1950-03-01 LU LU29982D patent/LU29982A1/xx unknown
- 1950-03-07 BE BE494351D patent/BE494351A/fr unknown
- 1950-03-15 FR FR1014683D patent/FR1014683A/fr not_active Expired
- 1950-03-20 BE BE494633D patent/BE494633A/fr unknown
- 1950-04-06 FR FR1016032D patent/FR1016032A/fr not_active Expired
- 1950-06-02 LU LU30042D patent/LU30042A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU29421A1 (fr) | 1951-07-11 |
NL71066C (fr) | 1952-10-15 |
BE487501A (fr) | 1949-03-15 |
DE867667C (de) | 1953-02-19 |
FR1016032A (fr) | 1952-10-30 |
FR983740A (fr) | 1951-06-27 |
FR1101154A (fr) | 1955-10-04 |
FR1014683A (fr) | 1952-08-20 |
LU30042A1 (fr) | 1950-11-09 |
NL68575C (fr) | 1951-09-15 |
NL68574C (fr) | 1951-09-15 |
BE494633A (fr) | 1950-07-17 |
CH279248A (de) | 1951-11-30 |
LU29982A1 (fr) | 1950-10-20 |
BE487589A (fr) | 1949-03-15 |
CH283019A (de) | 1952-05-31 |
FR1097745A (fr) | 1955-07-08 |
NL71036C (fr) | 1952-10-15 |
NL71065C (fr) | 1952-10-15 |
DE842916C (de) | 1952-07-03 |
LU29461A1 (fr) | 1951-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE494351A (fr) | ||
CH331907A (fr) | Dispositif pour dévider en continu du fil à partir de fûts | |
FR2465806A1 (fr) | Procede et appareil pour le rattachement d'un fil enveloppe, en cas de cassure | |
EP0513465B1 (fr) | Fuseau amélioré pour machine à tresser | |
FR2482070A1 (fr) | Procede et dispositif d'arret en fin de devidage d'un enroulement | |
US1716784A (en) | Machine for winding threads, twine, cords, or the like | |
BE488266A (fr) | ||
CH668278A5 (fr) | Appareil a nouer des points de smyrne dits noeuds de ghiordes sur un canevas. | |
CH285103A (fr) | Appareil à laver le linge. | |
BE645852A (fr) | ||
CH623796A5 (en) | Device for securing a yarn to a rotating spindle | |
CH536785A (fr) | Bobinoir double | |
CH633832A5 (fr) | Dispositif manuel d'amorcage avec formation d'une reserve de fil sur une machine textile equipee d'un mecanisme de bobinage. | |
CH358728A (fr) | Bobinoir comportant un dispositif tendeur et un dispositif nettoyeur de fil | |
CH135718A (fr) | Dispositif d'arrêt automatique pour machines à châles (métiers Rachel). | |
CH664170A5 (en) | Clamp to seize yarn if a continuous twisting process is interrupted - to prevent slack or broken yarn from becoming entangled | |
BE820185A (fr) | Fuseau pour machines a tresser et machines analogues. | |
BE650780A (fr) | ||
FR2807290A1 (fr) | Anneau guide fil mobile pour un moulinet a bobine tournante | |
CH460666A (fr) | Métier à tisser à une seule navette | |
CH410603A (fr) | Appareil pour enfiler une aiguille | |
CH261942A (fr) | Machine à bobiner automatique. | |
BE646503A (fr) | ||
BE716472A (fr) | ||
CH388210A (fr) | Dispositif tranchant à commande par tension pour limiter la tension appliquée à un filé |