BE487501A - - Google Patents

Info

Publication number
BE487501A
BE487501A BE487501DA BE487501A BE 487501 A BE487501 A BE 487501A BE 487501D A BE487501D A BE 487501DA BE 487501 A BE487501 A BE 487501A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
wire
spool
loom
spinning
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE487501A publication Critical patent/BE487501A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • D01H15/004Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for centrifugal spinning machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description


  Métier à filer et à, retordre centrifuge.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
et à retordre centrifuge dans lequel le fil est placé sous la forme d'un anneau dans un. porte-fil pour être ensuite renvidé sur une bobine et dans lequel est fixé un appareil muni de moyens pour fixer le bout du fil à la bobine lors du

  
 <EMI ID=2.1> 

  
che du métier. Un appareil de ce genre est par exemple connu d'après le brevet hollandais ? 60.680.

  
Dans le porte-fil dont le côté ouvert est dirigé vers le bas, on introduit dans la construction suivant la présente invention, une bobine vide, après que le guide-fil a été retiré du porte-fil. Le collet supérieur de cette bobine est mis en contact pour faire passer le bout de fil sur la bobine, avec la. surface intérieure de l'anneau de fil. dans le porte-fil, de manière que ce bout de fil soit transféré sur la bobine et que le fil puisse y être renvid&#65533;. Il est pour cela nécessaire que la circonférence extérieure d'un collet de la bobine soit muni d'un revêtement spécial. Il est évident que les prix de revient de ces bobines sont plus élevés à cause du revêtement supplémentaire et de sa préparation éventuelle.

   Par suite au. traitement le plus souvent rude de ces bobines, les dépenses provenant des pertes de bobines et/ou de leurs dégâts sont élevées..

  
Pour éviter les inconvénients cités ci-dessus, l'appareil suivant la présente invention consiste en un organe mobile le long de la paroi intérieure de l'anneau de fil indépendamment de la bobine de renvidage.

  
Dans une forme d'exécution à laquelle la préférence est donnée suivant la présente invention, cet organe mobile est placé dans une position fixe par rapport au guide-fil entourant une partie du métier.

  
Sur le dessin est représentée une forme d'exécution du métier suivant l'invention.

  
La figure 1 est une coupe verticale à travers le porte-fil, la bobine de renvidage et une vue de profil de l'organe mobile avant le début du rebobinage en position de non-fonctionnement. La figure 2 représente une partie de la coupe suivant la figure 1 dans laquelle l'organe mobile est représenté

/J 

  
quand il fonctionne.

  
Sur le dessin, 1 représente le banc d'un métier à filer et à retordre pouvant se mouvoir vers le haut et vers le bas. A l'intérieur est fixé le guide-fil 2 placé suivant l'axe du porte-fil 3. Ce guide-fil 2 est muni du coté supé-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
d'un élément de filage rétréci 5. Sur le guide-fil 2 est placée, suivant le même axe, de façon serrée, une bobine de renvidage 6 qui par conséquent reste toujours immobile, et ne peut être retirée que par le bas. Le dispositif de serrage n'est pas représenté. Sur le banc du métier 1. mobile vers le haut et vers l.e bas est. placé l'organe mobile servant à la mise en marche du renvidage. Cet organe consiste

  
 <EMI ID=4.1> 

  
médiaire d'un bras 8 fixé solidement au banc 1 et pouvant

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ne peut se déplacer que dans la direction de 1. '.axe d'enrou-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
10: Sur cet organe d'appui 7 est placé un organe en forme de palette 12, pouvant tourner autour d'un axe horizontal 11 et qui est maintenu par un ressort 13 contre un ergot 14

  
de l'organe d'appui 7. L'organe d'appui 7 est muni d'une

  
 <EMI ID=7.1> 

  
7 et l'organe en forme de palette 12 peuvent être poussés. vers le centre et vers l'intérieur.

  
S'il arrive que. le fil, conduit sur le porte-fil 3 casse et/ou si on veut renvider la quantité filée, on opère comme suit  Le banc 1 avec le guide-fil 2 sur lequel se trouve la bobine, est abaissé d'une quantité telle que le corps de la bobine vienne se placer juste contre le côté intérieur
17 de l'anneau de fil 1.6. Pendant le renvidage d'un- portefil plein, l'introduction du fil dans l'entonnoir 4 et le guide-fil 2 est arrêté.

  
Le surveillant appuie alors sur la manette 15. L'organe en forme de palette 1.2 vient pendant un petit moment au contact du côté intérieur 17 de L'anneau de fil

  
16. La boucle de fil la plus intérieure est ainsi déplacée et s'enroule autour de la bobine 6 et le renvidage peut

  
 <EMI ID=8.1> 

  
déplace à l'encontre de la tension du ressort 13.

  
Par le réglage de la tension de ce ressort, on peut ainsi déterminer la pression sur la masse de fil sans qu'elle soit influencée par le surveillant. Ceci est très important car par une tension trop forte du ressort et une pression trop longue de l'organe en forme de palette 12 sur la masse de fil., un très- grand nombre de boucles peuvent brusquement être déplacées ce qui a pour conséquence des déchets.

  
Lorsque le bord. intérieur 17 a été touché, la. manette 15 est lâchée et l'organe en forme de palette 12 revient à sa position antérieure (fig.l). Le fonctionnement est à ce moment tel que la manette 15 n'est introduite dans

  
 <EMI ID=9.1> 

  
qu'elle disparaisse sous le bord 19 de cette ouverture, de

Claims (1)

  1. sorte que la manette échappe alors au contrôle de la main.
    Il s'en suit que l'organe en forme de palette n'est. venu en. contact que très peu de temps et avec la. tension voulue, avec le bord du fil 17 pendant que pratiquement instantanément l'organe en forme de palette revient à sa position de départ correspondant à son non-fonctionnemen t. <EMI ID=10.1>
    1.- Métier à filer et à retordre centrifuge dans lequel
    le fil est placé. sous. la forme d'un anneau dans un portéfil. pour être ensuite renvidé sur une bobine et dans lequel
    <EMI ID=11.1>
    du. fil à la bobine en vue du renvidage du fil du. portefil sur la bobine pendant la marche du métier caractérisé
    en ce que l'appareil- consiste en un organe mobile le long
    de la face intérieure de l'anneau de fil indépendamment
    de la bobine de renvidage.
    2.- Métier à filer et à retordre centrifuge suivant la revendication 1. caractérisé en ce que l'organe mobile est monté sur une partie (1) du métier occupant une position fixe par rapport au guide-fil (2).
    3.- Métier à filer et à retordre centrifuge suivant la revendication 2 caractérisée en ce que l'organe consiste en
    <EMI ID=12.1>
    horizontal placé sur le banc (1) du métier et peut être mû
    à rencontre d'un ressort (10) dans- la direction de l'axe d'enroulement du porte-fil (3) dans lequel un organe en forme de palette (12) peut tourner autour d'un axe horizon- <EMI ID=13.1>
    un ressort (13) contre un ergot (14) de l'organe d'appui (7) l'un- et l'autre de telle sorte que, lorsque l'anneau, de fil (16 ) doit être entièrement ou partiellement (en cas de rupture du. fil) renvidé sur la bobine 6, l'organe en forme de palette (12),est mis en contact, à 1.' encontre de l'action.
    <EMI ID=14.1>
    de fil (16) par la manoeuvre d'une manette (15) pla.cée sur l'organe d'appui (7).
    4.- Métier à filer et. à retordre centrifuge suivant la reven dica.tion 3, caractérisé en ce que le banc (1) du métier est
    <EMI ID=15.1>
    saillie à l'extérieur quand elle ne fonctionne pas et dans laquelle la. manette (15) peut être poussée, cette ouverture
    <EMI ID=16.1>
BE487501D 1949-01-12 1949-02-23 BE487501A (fr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL144286A NL68574C (fr) 1949-01-12 1949-01-12
NL144754A NL68575C (fr) 1949-01-12 1949-02-08
NL147549A NL71036C (fr) 1949-01-12 1949-07-12
NL150598A NL71066C (fr) 1949-01-12 1949-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE487501A true BE487501A (fr) 1949-03-15

Family

ID=46705153

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE487501D BE487501A (fr) 1949-01-12 1949-02-23
BE487589D BE487589A (fr) 1949-01-12 1949-02-28
BE494351D BE494351A (fr) 1949-01-12 1950-03-07
BE494633D BE494633A (fr) 1949-01-12 1950-03-20

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE487589D BE487589A (fr) 1949-01-12 1949-02-28
BE494351D BE494351A (fr) 1949-01-12 1950-03-07
BE494633D BE494633A (fr) 1949-01-12 1950-03-20

Country Status (6)

Country Link
BE (4) BE487501A (fr)
CH (2) CH283019A (fr)
DE (2) DE842916C (fr)
FR (5) FR1097745A (fr)
LU (4) LU29421A1 (fr)
NL (5) NL68574C (fr)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB755131A (en) * 1954-03-19 1956-08-15 Prince Smith & Stells Ltd Improvements in or relating to centrifugally spinning, twisting or doubling textile material and to machines therefor
DE1054357B (de) * 1955-02-17 1959-04-02 Adriano Gardella Topfspinnmaschine mit haengend gelagertem, bodenlosem Spinntopf
NL90551C (fr) * 1956-11-05
US2957301A (en) * 1957-01-19 1960-10-25 Gardella Adriano Centrifugal can spinning frames
DE4103771A1 (de) * 1991-02-08 1992-08-13 Schlafhorst & Co W Verfahren und einrichtung zum herstellen eines fadens nach dem zentrifugenspinnverfahren
DE4108929A1 (de) * 1991-03-19 1992-09-24 Schlafhorst & Co W Topfspinnvorrichtung
DE19520153B4 (de) * 1995-06-01 2006-06-08 Saurer Gmbh & Co. Kg Topfspinnmaschine
DE19523937B4 (de) * 1995-06-30 2004-02-19 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Topfspinnen
CH692667A5 (de) * 1995-06-01 2002-09-13 Schlafhorst & Co W Topfspinnmaschine und Verfahren zu ihrem Betrieb.
DE19523835A1 (de) * 1995-06-30 1997-01-02 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Topfspinnen
DE59900172D1 (de) * 1998-01-24 2001-09-06 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten des Umwickelvorganges beim Zentrifugenspinnen nach einem Fadenbruch
DE19802656A1 (de) * 1998-01-24 1999-07-29 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten des Umwickelvorganges beim Zentrifugenspinnen nach einem Fadenbruch
JP6881345B2 (ja) * 2018-02-09 2021-06-02 株式会社豊田自動織機 ポット精紡方法およびポット精紡機

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH261328A (de) * 1947-07-24 1949-05-15 H Hays John Spinnmaschine.

Also Published As

Publication number Publication date
BE494351A (fr) 1950-07-01
LU29421A1 (fr) 1951-07-11
NL71066C (fr) 1952-10-15
DE867667C (de) 1953-02-19
FR1016032A (fr) 1952-10-30
FR983740A (fr) 1951-06-27
FR1101154A (fr) 1955-10-04
FR1014683A (fr) 1952-08-20
LU30042A1 (fr) 1950-11-09
NL68575C (fr) 1951-09-15
NL68574C (fr) 1951-09-15
BE494633A (fr) 1950-07-17
CH279248A (de) 1951-11-30
LU29982A1 (fr) 1950-10-20
BE487589A (fr) 1949-03-15
CH283019A (de) 1952-05-31
FR1097745A (fr) 1955-07-08
NL71036C (fr) 1952-10-15
NL71065C (fr) 1952-10-15
DE842916C (de) 1952-07-03
LU29461A1 (fr) 1951-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE487501A (fr)
US2629566A (en) Spool operating device
CA2003960A1 (fr) Machine a coudre
FR2552746A1 (fr) Support de bobine
BE645852A (fr)
FR1261767A (fr) Perfectionnements aux broches à double torsion
FR2594449A1 (fr) Frein de fil pour machines a retordre, en particulier pour machines a retordre a fil double
EP0692561B1 (fr) Procédé de casse de la mèche en vue de la levée automatique des bobines sur des bancs à broches et doigt presseur mis en oeuvre par ce procédé
BE671394A (fr) Dispositif pour la fabrication de fil guipè
FR2502526A1 (fr) Distributeur de fil portatif
FR2506794A1 (fr) Dispositif pour la coupe du fil au cours de la levee automatique des bobines sur une machine textile a broches
CH223815A (fr) Dispositif pour le déroulement d&#39;un objet de grande longueur enroulé sur une bobine.
FR2496712A1 (fr) Dispositif pour la levee de la bobine pleine sur un mecanisme de filage
BE566301A (fr)
CH191823A (fr) Mécanisme de suspension d&#39;une bobine pour la mèche dans une machine de filature.
CH159133A (fr) Dispositif de support et de distribution de fil ou article similaire, pour machine à tresser à mouvement orbital sinueux.
BE524003A (fr)
CH320711A (fr) Navette à enfilage automatique pour métier à tisser
KR200262300Y1 (ko) 커버링기용 절단심사홀더장치
FR2570065A1 (fr) Procede de deroulement de fil metallique conditionne en bobines et dispositif de deroulement en vue de la mise en oeuvre de ce procede
BE488266A (fr)
CH116977A (fr) Fuseau pour métiers à tresser.
CH531586A (fr) Appareil de crêpage et de bobinage de fil
BE419642A (fr)
BE519145A (fr)